JPH08143868A - 竹炭の製造方法 - Google Patents
竹炭の製造方法Info
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- JPH08143868A JPH08143868A JP6306974A JP30697494A JPH08143868A JP H08143868 A JPH08143868 A JP H08143868A JP 6306974 A JP6306974 A JP 6306974A JP 30697494 A JP30697494 A JP 30697494A JP H08143868 A JPH08143868 A JP H08143868A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
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Landscapes
- Coke Industry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 生竹を適宜サイズに寸断して乾燥させ、粉末
化した後型に詰め、接着剤を介して固型化した後炭化さ
せることを特徴とする。接着剤としては、ふのり等の海
藻のように、燃焼可能で有害ガスや煙を発生させない天
然資材製のものを用いることが好ましい。 【効果】 本発明に拠れば、比較的入手しやすい竹を用
いて任意の形状の火付きがよくて燃焼カロリ−が高く、
しかも、燃焼に際して有害物が発生せず、煙や臭いが非
常に少なくて環境汚染の虞のない竹炭が得られる効果が
ある。
化した後型に詰め、接着剤を介して固型化した後炭化さ
せることを特徴とする。接着剤としては、ふのり等の海
藻のように、燃焼可能で有害ガスや煙を発生させない天
然資材製のものを用いることが好ましい。 【効果】 本発明に拠れば、比較的入手しやすい竹を用
いて任意の形状の火付きがよくて燃焼カロリ−が高く、
しかも、燃焼に際して有害物が発生せず、煙や臭いが非
常に少なくて環境汚染の虞のない竹炭が得られる効果が
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は竹炭、即ち、竹を材料と
した炭の製造方法に関するものである。
した炭の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に炭というと、かしやなら等の木材
を原材とする木炭を指す。然るに、木炭の場合、原料と
して木材を用いるので、森林伐採による環境破壊の問題
があるだけでなく、煙や臭いが多いために環境汚染を惹
起する虞もある。そこで、生育が早く、比較的入手しや
すい竹を材料として炭を作ることが考えられ、その製造
装置が提唱されている（例えば、特開平５−３１１１７
７号公報）。
を原材とする木炭を指す。然るに、木炭の場合、原料と
して木材を用いるので、森林伐採による環境破壊の問題
があるだけでなく、煙や臭いが多いために環境汚染を惹
起する虞もある。そこで、生育が早く、比較的入手しや
すい竹を材料として炭を作ることが考えられ、その製造
装置が提唱されている（例えば、特開平５−３１１１７
７号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記特開平５−３１１
１７７号公報に示されるように、従来の竹炭製造装置に
おいては、竹材をそのまま炭化させる方法が採られる。
従って、原形を留めて中空の炭となるため、保管、輸送
に場所を取り、その占めるスペ−スの割には燃焼時間が
短いという欠点がある。
１７７号公報に示されるように、従来の竹炭製造装置に
おいては、竹材をそのまま炭化させる方法が採られる。
従って、原形を留めて中空の炭となるため、保管、輸送
に場所を取り、その占めるスペ−スの割には燃焼時間が
短いという欠点がある。
【０００４】そこで本発明は、製造容易で所望形状に成
形でき、保管、輸送に場所を取らず、燃焼効率がよくて
火付きもよい竹炭の製造方法を提供することを課題とす
る。
形でき、保管、輸送に場所を取らず、燃焼効率がよくて
火付きもよい竹炭の製造方法を提供することを課題とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、生竹を適宜サ
イズに寸断して乾燥させ、粉末化した後型に詰め、接着
剤を介して固型化した後炭化させることを特徴とする竹
炭の製造方法、を以て上記課題を解決した。接着剤とし
ては、ふのり等の海藻のように、燃焼可能で有害ガスや
煙を発生させない天然資材製のものを用いることが好ま
しい。
イズに寸断して乾燥させ、粉末化した後型に詰め、接着
剤を介して固型化した後炭化させることを特徴とする竹
炭の製造方法、を以て上記課題を解決した。接着剤とし
ては、ふのり等の海藻のように、燃焼可能で有害ガスや
煙を発生させない天然資材製のものを用いることが好ま
しい。
【０００６】
【作 用】生竹を乾燥させた後粉末化した上で固化成形
するので、任意の形状とすることができ、気孔率が高く
且つ含水率が低いために燃焼しやすい炭となる。
するので、任意の形状とすることができ、気孔率が高く
且つ含水率が低いために燃焼しやすい炭となる。
【０００７】
【実施例】本発明の好ましい実施例につき説明する。本
発明に係る竹炭の製造方法は、次のような工程を経る。 （１） 生竹を、例えば各節の所で切断して多数の短尺
物に分ける。 （２） （１）の短尺物を十分に乾燥させた後、適宜手
段で粉末化する。 （３） 粉末化した竹材を適宜形状の型に充填し、そこ
に、好ましくは糊料となるふのり、つのまた、あらめ、
かじめ等の海藻のような天然素材製接着剤を注入し、乾
燥固化させて成形する。 （４） （３）における成形物を常法により炭化させ
る。
発明に係る竹炭の製造方法は、次のような工程を経る。 （１） 生竹を、例えば各節の所で切断して多数の短尺
物に分ける。 （２） （１）の短尺物を十分に乾燥させた後、適宜手
段で粉末化する。 （３） 粉末化した竹材を適宜形状の型に充填し、そこ
に、好ましくは糊料となるふのり、つのまた、あらめ、
かじめ等の海藻のような天然素材製接着剤を注入し、乾
燥固化させて成形する。 （４） （３）における成形物を常法により炭化させ
る。
【０００８】かくして製造された竹炭は、炭素含有量が
８５％程であって、6000〜7800ｋｃａｌ／ｋｇと、石炭
よりも高い燃焼カロリ−値を示すことが分かった。この
ように炭素含有量が低く、また、竹の粉末を固めたもの
であるために炭中の微細間隙が多く、即ち、気孔率が高
く、更に乾燥させた後固化するので、燃焼に極めて適し
た状態となる。
８５％程であって、6000〜7800ｋｃａｌ／ｋｇと、石炭
よりも高い燃焼カロリ−値を示すことが分かった。この
ように炭素含有量が低く、また、竹の粉末を固めたもの
であるために炭中の微細間隙が多く、即ち、気孔率が高
く、更に乾燥させた後固化するので、燃焼に極めて適し
た状態となる。
【０００９】また、火付きも良く、直接ライタ−等にて
着火することができる。固化させるために用いる接着剤
は海藻等の天然素材であるので良好に燃焼し、燃焼に際
して有害ガスや煙を発生する虞がない。
着火することができる。固化させるために用いる接着剤
は海藻等の天然素材であるので良好に燃焼し、燃焼に際
して有害ガスや煙を発生する虞がない。
【００１０】本発明に係る方法に拠って製造される竹炭
は型成形されるため、任意の形状に仕上げることができ
る。そのため、本来の炭としての機能の外、浄水材、浴
用剤等として利用することもできる。
は型成形されるため、任意の形状に仕上げることができ
る。そのため、本来の炭としての機能の外、浄水材、浴
用剤等として利用することもできる。
【００１１】
【発明の効果】本発明は上述した通りであって、本発明
に拠れば、比較的入手しやすい竹を用いて任意の形状の
火付きがよくて燃焼カロリ−が高く、しかも、燃焼に際
して有害物が発生せず、煙や臭いが非常に少なくて環境
汚染の虞のない竹炭が得られる効果がある。
に拠れば、比較的入手しやすい竹を用いて任意の形状の
火付きがよくて燃焼カロリ−が高く、しかも、燃焼に際
して有害物が発生せず、煙や臭いが非常に少なくて環境
汚染の虞のない竹炭が得られる効果がある。
Claims (2)
- 【請求項１】 生竹を適宜サイズに寸断して乾燥させ、
粉末化した後型に詰め、接着剤を介して固型化した後炭
化させることを特徴とする竹炭の製造方法。 - 【請求項２】 接着剤としてふのり等の海藻を用いる請
求項１記載の竹炭の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6306974A JPH08143868A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | 竹炭の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6306974A JPH08143868A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | 竹炭の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08143868A true JPH08143868A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=17963510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6306974A Pending JPH08143868A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | 竹炭の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08143868A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006082632A1 (ja) * | 2005-02-02 | 2006-08-10 | Norio Yamagishi | 竹炭、竹炭粒粉末、炭化物、及び、それらの製造方法 |
| KR100951538B1 (ko) * | 2008-03-12 | 2010-04-09 | 서희동 | 해양 심층수를 이용하여 미네랄함량이 높은 죽탄의제조방법과 이를 이용하는 방법 |
| WO2012035649A1 (ja) * | 2010-09-17 | 2012-03-22 | 株式会社クリエイティブ | 固体燃料 |
| WO2012035650A1 (ja) * | 2010-09-17 | 2012-03-22 | 株式会社クリエイティブ | 固体燃料 |
| CN103131497A (zh) * | 2011-11-25 | 2013-06-05 | 仇峰 | 一种黑液木炭及其制造方法 |
| CN103131499A (zh) * | 2011-11-25 | 2013-06-05 | 仇峰 | 一种黑液竹炭及其制造方法 |
| CN103131437A (zh) * | 2011-11-25 | 2013-06-05 | 仇峰 | 一种模压成型实心竹炭的制造方法 |
| CN103820189A (zh) * | 2014-03-18 | 2014-05-28 | 国际竹藤中心 | 一种复合型竹生物质颗粒燃料及其制备方法 |
-
1994
- 1994-11-16 JP JP6306974A patent/JPH08143868A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006082632A1 (ja) * | 2005-02-02 | 2006-08-10 | Norio Yamagishi | 竹炭、竹炭粒粉末、炭化物、及び、それらの製造方法 |
| KR100951538B1 (ko) * | 2008-03-12 | 2010-04-09 | 서희동 | 해양 심층수를 이용하여 미네랄함량이 높은 죽탄의제조방법과 이를 이용하는 방법 |
| WO2012035649A1 (ja) * | 2010-09-17 | 2012-03-22 | 株式会社クリエイティブ | 固体燃料 |
| WO2012035650A1 (ja) * | 2010-09-17 | 2012-03-22 | 株式会社クリエイティブ | 固体燃料 |
| CN103221517A (zh) * | 2010-09-17 | 2013-07-24 | 株式会社创造 | 固体燃料 |
| CN103221516A (zh) * | 2010-09-17 | 2013-07-24 | 株式会社创造 | 固体燃料 |
| CN103221517B (zh) * | 2010-09-17 | 2016-01-20 | 株式会社创造 | 固体燃料 |
| US9296967B2 (en) | 2010-09-17 | 2016-03-29 | Creative Co., Ltd. | Solid fuel |
| CN103131497A (zh) * | 2011-11-25 | 2013-06-05 | 仇峰 | 一种黑液木炭及其制造方法 |
| CN103131499A (zh) * | 2011-11-25 | 2013-06-05 | 仇峰 | 一种黑液竹炭及其制造方法 |
| CN103131437A (zh) * | 2011-11-25 | 2013-06-05 | 仇峰 | 一种模压成型实心竹炭的制造方法 |
| CN103820189A (zh) * | 2014-03-18 | 2014-05-28 | 国际竹藤中心 | 一种复合型竹生物质颗粒燃料及其制备方法 |
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