JPH08144167A - フロッピーディスクライナー用不織布及びその製造方法 - Google Patents
フロッピーディスクライナー用不織布及びその製造方法Info
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- JPH08144167A JPH08144167A JP9557095A JP9557095A JPH08144167A JP H08144167 A JPH08144167 A JP H08144167A JP 9557095 A JP9557095 A JP 9557095A JP 9557095 A JP9557095 A JP 9557095A JP H08144167 A JPH08144167 A JP H08144167A
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- Japan
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- floppy disk
- binder
- polymerizable unsaturated
- unsaturated monomer
- woven fabric
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- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/03—Containers for flat record carriers
- G11B23/033—Containers for flat record carriers for flexible discs
- G11B23/0332—Containers for flat record carriers for flexible discs for single discs, e.g. envelopes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
- D04H1/68—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions the bonding agent being applied in the form of foam
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/50—Reconditioning of record carriers; Cleaning of record carriers ; Carrying-off electrostatic charges
- G11B23/505—Reconditioning of record carriers; Cleaning of record carriers ; Carrying-off electrostatic charges of disk carriers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塵埃の発生が無く、且つ、フロッピーディス
ク表面の傷の発生や磨耗を防止するフロッピーディスク
ライナー用不織布及びその製造方法を提供すること。 【構成】 （ａ）官能基を有する重合性不飽和単量体及
び該単量体と共重合可能なその他の重合性不飽和単量体
から得られるエマルション；並びに（ｂ）メチロール基
を有するメラミン化合物；から成るバインダーを繊維に
施したことを特徴とするフロッピーディスクライナー用
不織布。
ク表面の傷の発生や磨耗を防止するフロッピーディスク
ライナー用不織布及びその製造方法を提供すること。 【構成】 （ａ）官能基を有する重合性不飽和単量体及
び該単量体と共重合可能なその他の重合性不飽和単量体
から得られるエマルション；並びに（ｂ）メチロール基
を有するメラミン化合物；から成るバインダーを繊維に
施したことを特徴とするフロッピーディスクライナー用
不織布。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フロッピーディスクラ
イナー用不織布及びその製造方法に関するものであり、
更に詳しくは、塵埃の発生が無く、且つ、フロッピーデ
ィスク表面の傷の発生や摩耗を防止するフロッピーディ
スクライナー用不織布及びその製造方法に関するもので
ある。また、本発明は、そのようなフロッピーディスク
ライナー用不織布を用いたフロッピーディスクに関する
ものである。
イナー用不織布及びその製造方法に関するものであり、
更に詳しくは、塵埃の発生が無く、且つ、フロッピーデ
ィスク表面の傷の発生や摩耗を防止するフロッピーディ
スクライナー用不織布及びその製造方法に関するもので
ある。また、本発明は、そのようなフロッピーディスク
ライナー用不織布を用いたフロッピーディスクに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
一般的な不織布をフロッピーディスクのライナーとして
使用すると、フロッピーディスクの生産時及び使用中
に、不織布から繊維やバインダー等が脱落して繊維屑
（リント）が発生し、それらがフロッピーディスクの表
面に付着したり、その表面を傷付けたりして、ディスク
エラーが発生していた。
一般的な不織布をフロッピーディスクのライナーとして
使用すると、フロッピーディスクの生産時及び使用中
に、不織布から繊維やバインダー等が脱落して繊維屑
（リント）が発生し、それらがフロッピーディスクの表
面に付着したり、その表面を傷付けたりして、ディスク
エラーが発生していた。
【０００３】特に顕著な例としては、３．５インチフロ
ッピーディスクカートリッジにおいて極めて多く使用さ
れているヒートエンボスタイプのライナーでは、このラ
イナーを設置する際の超音波溶着やシェルをシールする
際の超音波溶着によって、ライナー上又はライナー中に
付着しているリントや塵埃等がフロッピーディスク表面
に落下して付着したり、その表面を傷付けて、再生出力
の低下を引き起こす問題があった。
ッピーディスクカートリッジにおいて極めて多く使用さ
れているヒートエンボスタイプのライナーでは、このラ
イナーを設置する際の超音波溶着やシェルをシールする
際の超音波溶着によって、ライナー上又はライナー中に
付着しているリントや塵埃等がフロッピーディスク表面
に落下して付着したり、その表面を傷付けて、再生出力
の低下を引き起こす問題があった。
【０００４】特に最近では、フロッピーディスクの開発
は、マイクロ化、高密度化及び高速回転化に重点がおか
れており、これらの要求に対応できる高性能ライナーの
開発が強く望まれている。
は、マイクロ化、高密度化及び高速回転化に重点がおか
れており、これらの要求に対応できる高性能ライナーの
開発が強く望まれている。
【０００５】したがって、本発明の目的は、塵埃の発生
が無く、且つ、フロッピーディスク表面の傷の発生や摩
耗を防止するフロッピーディスクライナー用不織布及び
その製造方法を提供することにある。また、本発明の目
的は、そのようなフロッピーディスクライナー用不織布
を用いたフロッピーディスクを提供することにある。
が無く、且つ、フロッピーディスク表面の傷の発生や摩
耗を防止するフロッピーディスクライナー用不織布及び
その製造方法を提供することにある。また、本発明の目
的は、そのようなフロッピーディスクライナー用不織布
を用いたフロッピーディスクを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
した結果、特に、官能基を有する重合性不飽和単量体か
ら得られるエマルションとメチロール基を有するメラミ
ン化合物とを含んで成るバインダーを用いることによっ
て、バインダーの不織布繊維への接着性を向上させつ
つ、バインダーがフロッピーディスクのメディアに転移
することを防止し得ることを知見した。
した結果、特に、官能基を有する重合性不飽和単量体か
ら得られるエマルションとメチロール基を有するメラミ
ン化合物とを含んで成るバインダーを用いることによっ
て、バインダーの不織布繊維への接着性を向上させつ
つ、バインダーがフロッピーディスクのメディアに転移
することを防止し得ることを知見した。
【０００７】本発明は、上記知見に基づきなされたもの
であり、（ａ）官能基を有する重合性不飽和単量体及び
該単量体と共重合可能なその他の重合性不飽和単量体か
ら得られるエマルション；並びに（ｂ）メチロール基を
有するメラミン化合物；から成るバインダーを繊維に施
したことを特徴とするフロッピーディスクライナー用不
織布を提供することにより、上記目的を達成したもので
ある。以下、本発明を詳細に説明する。
であり、（ａ）官能基を有する重合性不飽和単量体及び
該単量体と共重合可能なその他の重合性不飽和単量体か
ら得られるエマルション；並びに（ｂ）メチロール基を
有するメラミン化合物；から成るバインダーを繊維に施
したことを特徴とするフロッピーディスクライナー用不
織布を提供することにより、上記目的を達成したもので
ある。以下、本発明を詳細に説明する。
【０００８】本発明で使用する官能基を有する重合性不
飽和単量体としては、特に制限されないが、例えば、ｎ
−モノメチロールアクリルアミド、ｎ−モノメチロール
メタアクリルアミド等のメチロール基；アクリル酸、メ
タアクリル酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イ
タコン酸等のカルボキシル基；２−ヒドロキシエチルア
クリレート、２−ヒドロキシエチルメタアクリレート、
ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプロピル
メタアクリレート等のヒドロキシル基；グリシジルアク
リレート、グリシジルメタアクリレート等のエポキシ基
等を有する重合性不飽和単量体；上記ｎ−モノメチロー
ルアクリルアミド、ｎ−モノメチロールメタアクリルア
ミドのメチロール基をブタノール、イソブタノール等で
エーテル化した化合物であるｎ−ブトキシメチルアクリ
ルアミド、ｎ−ブトキシメチルメタアクリルアミド、イ
ソブトキシメチルアクリルアミド、イソブトキシメチル
メタアクリルアミド等；アクリルアミド等が挙げられ
る。これらの中でも、ｎ−モノメチロールアクリルアミ
ド、ｎ−モノメチロールメタアクリルアミド等のアクリ
ルアミド誘導体、メタアクリルアミド誘導体、アクリル
酸、メタアクリル酸、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルメタアクリレートが好ましく
用いられる。本発明においては、上記官能基を有する不
飽和単量体を単独で用いることもでき又は二種以上を組
み合わせて用いることもできる。
飽和単量体としては、特に制限されないが、例えば、ｎ
−モノメチロールアクリルアミド、ｎ−モノメチロール
メタアクリルアミド等のメチロール基；アクリル酸、メ
タアクリル酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イ
タコン酸等のカルボキシル基；２−ヒドロキシエチルア
クリレート、２−ヒドロキシエチルメタアクリレート、
ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプロピル
メタアクリレート等のヒドロキシル基；グリシジルアク
リレート、グリシジルメタアクリレート等のエポキシ基
等を有する重合性不飽和単量体；上記ｎ−モノメチロー
ルアクリルアミド、ｎ−モノメチロールメタアクリルア
ミドのメチロール基をブタノール、イソブタノール等で
エーテル化した化合物であるｎ−ブトキシメチルアクリ
ルアミド、ｎ−ブトキシメチルメタアクリルアミド、イ
ソブトキシメチルアクリルアミド、イソブトキシメチル
メタアクリルアミド等；アクリルアミド等が挙げられ
る。これらの中でも、ｎ−モノメチロールアクリルアミ
ド、ｎ−モノメチロールメタアクリルアミド等のアクリ
ルアミド誘導体、メタアクリルアミド誘導体、アクリル
酸、メタアクリル酸、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルメタアクリレートが好ましく
用いられる。本発明においては、上記官能基を有する不
飽和単量体を単独で用いることもでき又は二種以上を組
み合わせて用いることもできる。
【０００９】本発明で使用する、上記官能基を有する重
合性不飽和単量体と共重合可能なその他の重合性不飽和
単量体としては、特に制限されないが、例えば、メチル
アクリレート、メチルメタアクリレート、エチルアクリ
レート、エチルメタアクリレート、イソプロピルアクリ
レート、イソプロピルメタアクリレート、ｎ−ブチルア
クリレート、ｎ−ブチルメタアクリレート、イソ−ブチ
ルアクリレート、イソ−ブチルメタアクリレート、ｎ−
アミルアクリレート、ｎ−アミルメタアクリレート、イ
ソ−アミルアクリレート、イソ−アミルメタアクリレー
ト、ｎ−ヘキシルアクリレート、ｎ−ヘキシルメタアク
リレート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−エチ
ルヘキシルメタアクリレート、オクチルアクリレート、
オクチルメタアクリレート、デシルアクリレート、デシ
ルメタアクリレート、ドデシルアクリレート、ドデシル
メタアクリレート、オクタデシルアクリレート、オクタ
デシルメタアクリレート、シクロヘキシルアクリレー
ト、シクロヘキシルメタアクリレート、フェニルアクリ
レート、フェニルメタアクリレート、ベンジルアクリレ
ート、ベンジルメタアクリレート等のアクリル酸エステ
ル誘導体及びメタアクリル酸エステル誘導体；酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル類；スチレ
ン、ビニルトルエン、２−メチルスチレン、ｔ−ブチル
スチレン、クロルスチレン、ビニルアニソール、ビニル
ナフタレン、ジビニルベンゼン等の芳香族ビニル類；ア
クリルアミド、メタアクリルアミド、ｎ−モノエチルア
クリルアミド、ｎ−モノエチルメタアクリルアミド、ジ
メチルアクリルアミド、ジメチルメタアクリルアミド、
ｔ−ブチルアクリルアミド、ｔ−ブチルメタアクリルア
ミド、ジアセトンアクリルアミド等のアミド類；ジビニ
ルベンゼン、１，４−ブタンジオールジアクリレート、
１，４−ブタンジオールジメタアクリレート、ポリエチ
レングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコー
ルジメタアクリレート等の多官能性単量体；アクリロニ
トリル、メタアクリロニトリル等が挙げられる。これら
の中でも、アクリル酸エステル誘導体、メタアクリル酸
エステル誘導体を使用することが好ましい。これらその
他の重合性不飽和単量体は、単独で用いることもでき又
は二種以上を組み合わせて用いることもできる。
合性不飽和単量体と共重合可能なその他の重合性不飽和
単量体としては、特に制限されないが、例えば、メチル
アクリレート、メチルメタアクリレート、エチルアクリ
レート、エチルメタアクリレート、イソプロピルアクリ
レート、イソプロピルメタアクリレート、ｎ−ブチルア
クリレート、ｎ−ブチルメタアクリレート、イソ−ブチ
ルアクリレート、イソ−ブチルメタアクリレート、ｎ−
アミルアクリレート、ｎ−アミルメタアクリレート、イ
ソ−アミルアクリレート、イソ−アミルメタアクリレー
ト、ｎ−ヘキシルアクリレート、ｎ−ヘキシルメタアク
リレート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−エチ
ルヘキシルメタアクリレート、オクチルアクリレート、
オクチルメタアクリレート、デシルアクリレート、デシ
ルメタアクリレート、ドデシルアクリレート、ドデシル
メタアクリレート、オクタデシルアクリレート、オクタ
デシルメタアクリレート、シクロヘキシルアクリレー
ト、シクロヘキシルメタアクリレート、フェニルアクリ
レート、フェニルメタアクリレート、ベンジルアクリレ
ート、ベンジルメタアクリレート等のアクリル酸エステ
ル誘導体及びメタアクリル酸エステル誘導体；酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル類；スチレ
ン、ビニルトルエン、２−メチルスチレン、ｔ−ブチル
スチレン、クロルスチレン、ビニルアニソール、ビニル
ナフタレン、ジビニルベンゼン等の芳香族ビニル類；ア
クリルアミド、メタアクリルアミド、ｎ−モノエチルア
クリルアミド、ｎ−モノエチルメタアクリルアミド、ジ
メチルアクリルアミド、ジメチルメタアクリルアミド、
ｔ−ブチルアクリルアミド、ｔ−ブチルメタアクリルア
ミド、ジアセトンアクリルアミド等のアミド類；ジビニ
ルベンゼン、１，４−ブタンジオールジアクリレート、
１，４−ブタンジオールジメタアクリレート、ポリエチ
レングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコー
ルジメタアクリレート等の多官能性単量体；アクリロニ
トリル、メタアクリロニトリル等が挙げられる。これら
の中でも、アクリル酸エステル誘導体、メタアクリル酸
エステル誘導体を使用することが好ましい。これらその
他の重合性不飽和単量体は、単独で用いることもでき又
は二種以上を組み合わせて用いることもできる。
【００１０】上記官能基を有する重合性不飽和単量体の
使用量の合計と、上記その他の重合性不飽和単量体の使
用量の合計との割合（重量基準）は、好ましくは０．５
／９９．５〜２０／８０、更に好ましくは３／９７〜１
５／８５である。
使用量の合計と、上記その他の重合性不飽和単量体の使
用量の合計との割合（重量基準）は、好ましくは０．５
／９９．５〜２０／８０、更に好ましくは３／９７〜１
５／８５である。
【００１１】本発明で用いるメチロール基を有するメラ
ミン化合物は、メラミン中のアミノ基の水素原子がメチ
ロール基で置換された化合物及びメチロール基をメタノ
ール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、イ
ソブタノールなどでエーテル化した化合物、及びそのよ
うな化合物同士がメチロール基を介して結合したオリゴ
マー等を包含する。上記メラミン化合物におけるメチロ
ール基の数には特に制限はないが、単量体の場合には一
般にメチロール基の数が２以上、特に２〜６のときに好
ましい結果が得られる。上記メラミン化合物としては、
市販のものも使用することができる。例えば、住友化学
製Sumitex Resin M-3 、MK、MCや、CYANAMID製Aerotex
M-3 、MW、日産化学製 SMF L40A、MY-V2 などを使用す
ることができる。
ミン化合物は、メラミン中のアミノ基の水素原子がメチ
ロール基で置換された化合物及びメチロール基をメタノ
ール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、イ
ソブタノールなどでエーテル化した化合物、及びそのよ
うな化合物同士がメチロール基を介して結合したオリゴ
マー等を包含する。上記メラミン化合物におけるメチロ
ール基の数には特に制限はないが、単量体の場合には一
般にメチロール基の数が２以上、特に２〜６のときに好
ましい結果が得られる。上記メラミン化合物としては、
市販のものも使用することができる。例えば、住友化学
製Sumitex Resin M-3 、MK、MCや、CYANAMID製Aerotex
M-3 、MW、日産化学製 SMF L40A、MY-V2 などを使用す
ることができる。
【００１２】本発明で使用するバインダーは、上記官能
基を有する重合性不飽和単量体及び上記その他の重合性
不飽和単量体を共重合（例えば、後述する乳化重合）し
て得られるエマルションと、上記メチロール基を有する
メラミン化合物とを、混合することによって得られる。
上記エマルションは、不織布ウエブへ施した場合に、繊
維との接着性が非常に良好なものであるが、その反面フ
ロッピーディスクのメディアへも容易に転移する傾向が
ある。そこで本発明においては、上記メチロール基を有
するメラミン化合物を併用することによって、上記共重
合体中の官能基を適度に封鎖し、且つ、バインダーの架
橋密度を高くすることによって、フロッピーディスクの
メディアへの転移を防止している。
基を有する重合性不飽和単量体及び上記その他の重合性
不飽和単量体を共重合（例えば、後述する乳化重合）し
て得られるエマルションと、上記メチロール基を有する
メラミン化合物とを、混合することによって得られる。
上記エマルションは、不織布ウエブへ施した場合に、繊
維との接着性が非常に良好なものであるが、その反面フ
ロッピーディスクのメディアへも容易に転移する傾向が
ある。そこで本発明においては、上記メチロール基を有
するメラミン化合物を併用することによって、上記共重
合体中の官能基を適度に封鎖し、且つ、バインダーの架
橋密度を高くすることによって、フロッピーディスクの
メディアへの転移を防止している。
【００１３】上記エマルションは、公知の乳化重合法に
よって合成することができる。例えば、乳化剤及び重合
開始剤を少量添加した適量の水中へ、上記官能基を有す
る重合性不飽和単量体及び上記その他の重合性不飽和単
量体を、上記割合で混合したものを滴下して、上記官能
基を有する重合性不飽和単量体及び上記その他の重合性
不飽和単量体を乳化重合させることによって合成するこ
とができる。
よって合成することができる。例えば、乳化剤及び重合
開始剤を少量添加した適量の水中へ、上記官能基を有す
る重合性不飽和単量体及び上記その他の重合性不飽和単
量体を、上記割合で混合したものを滴下して、上記官能
基を有する重合性不飽和単量体及び上記その他の重合性
不飽和単量体を乳化重合させることによって合成するこ
とができる。
【００１４】上記乳化剤としては特に制限はなく、例え
ば、一般のアニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性
剤活性剤又はノニオン系界面活性剤が挙げられる。
ば、一般のアニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性
剤活性剤又はノニオン系界面活性剤が挙げられる。
【００１５】上記アニオン系界面活性剤としては、例え
ば、アルキルベンゼンスルホネート、アルキルナフタレ
ンスルホネート、ポリエチレンオキサイドアルキルエー
テルサルフェート等が挙げられ、本発明においては、こ
れらのアニオン系界面活性剤を単独で用いることもでき
又は二種以上組み合わせて用いることもできる。
ば、アルキルベンゼンスルホネート、アルキルナフタレ
ンスルホネート、ポリエチレンオキサイドアルキルエー
テルサルフェート等が挙げられ、本発明においては、こ
れらのアニオン系界面活性剤を単独で用いることもでき
又は二種以上組み合わせて用いることもできる。
【００１６】上記カチオン系界面活性剤としては、例え
ば、脂肪族炭化水素を有する第１級、第２級、第３級ア
ミン塩、第４級アンモニウム等が挙げられ、本発明にお
いては、これらのカチオン系界面活性剤を単独で用いる
こともでき又は二種以上組み合わせて用いることもでき
る。
ば、脂肪族炭化水素を有する第１級、第２級、第３級ア
ミン塩、第４級アンモニウム等が挙げられ、本発明にお
いては、これらのカチオン系界面活性剤を単独で用いる
こともでき又は二種以上組み合わせて用いることもでき
る。
【００１７】上記ノニオン系界面活性剤としては、例え
ば、ポリエチレンオキサイドアルキルエーテル、ポリエ
チレンオキサイドアルキルフェニルエーテル、ポリエチ
レンオキサイド−ポリプロピレンオキサイドブロックコ
ポリマー等が挙げられ、本発明においては、これらのノ
ニオン系界面活性剤を単独で用いることもでき又は二種
以上組み合わせて用いることもできる。また、本発明に
おいては、例えば、アニオン系界面活性剤とノニオン系
界面活性剤とを組み合わせたり、カチオン系界面活性剤
とノニオン系界面活性剤とを組み合わせて使用すること
もできる。
ば、ポリエチレンオキサイドアルキルエーテル、ポリエ
チレンオキサイドアルキルフェニルエーテル、ポリエチ
レンオキサイド−ポリプロピレンオキサイドブロックコ
ポリマー等が挙げられ、本発明においては、これらのノ
ニオン系界面活性剤を単独で用いることもでき又は二種
以上組み合わせて用いることもできる。また、本発明に
おいては、例えば、アニオン系界面活性剤とノニオン系
界面活性剤とを組み合わせたり、カチオン系界面活性剤
とノニオン系界面活性剤とを組み合わせて使用すること
もできる。
【００１８】上記重合開始剤としては特に制限されない
が、例えば、クメンハイドロパーオキサイド、ジイソプ
ロピルベンゼンハイドロパーオキサイド等のハイドロパ
ーオキサイド類、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイ
ルパーオキサイド等のパーオキサイド類、アゾビスイソ
ブチロニトリル等のアゾ化合物などの有機系重合開始
剤、並びに、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫
酸アンモニウム等の過硫酸塩などの無機系重合開始剤等
が挙げられる。これらの重合開始剤は、単独で用いるこ
ともでき又は二種以上を組み合わせて用いることもでき
る。また、重亜硫酸ナトリウム、アスコルビン酸及びそ
の塩等の還元剤を重合開始剤と組み合わせて用いる、い
わゆるレドックス系重合開始剤も使用することができ
る。
が、例えば、クメンハイドロパーオキサイド、ジイソプ
ロピルベンゼンハイドロパーオキサイド等のハイドロパ
ーオキサイド類、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイ
ルパーオキサイド等のパーオキサイド類、アゾビスイソ
ブチロニトリル等のアゾ化合物などの有機系重合開始
剤、並びに、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫
酸アンモニウム等の過硫酸塩などの無機系重合開始剤等
が挙げられる。これらの重合開始剤は、単独で用いるこ
ともでき又は二種以上を組み合わせて用いることもでき
る。また、重亜硫酸ナトリウム、アスコルビン酸及びそ
の塩等の還元剤を重合開始剤と組み合わせて用いる、い
わゆるレドックス系重合開始剤も使用することができ
る。
【００１９】上記乳化重合に際しては、乳化重合におい
て通常用いられる連鎖移動剤、ｎ−ドデシルメルカプタ
ン、ｔ−ドデシルメルカプタン等を必要に応じて使用す
ることは何ら差し支えない。
て通常用いられる連鎖移動剤、ｎ−ドデシルメルカプタ
ン、ｔ−ドデシルメルカプタン等を必要に応じて使用す
ることは何ら差し支えない。
【００２０】このようにして得られたエマルションにお
ける固形分の割合は一般に３〜５０重量％であり、好ま
しくは５〜２０重量％である。
ける固形分の割合は一般に３〜５０重量％であり、好ま
しくは５〜２０重量％である。
【００２１】上記乳化重合によって得られたエマルショ
ンを、上記メチロール基を有するメラミン化合物と混合
することによって、本発明で使用するバインダーが得ら
れる。上記エマルションと上記メチロール基を有するメ
ラミン化合物との配合割合には特に制限はないが、好ま
しくは固形分重量比で、上記エマルション：上記メチロ
ール基を有するメラミン化合物＝９９．５：０．５〜８
０：２０であり、更に好ましくは９７：３〜８５：１５
である。上記メラミン化合物の割合が０．５未満では、
バインダーがメディアに転移し易くなってしまい、上記
メラミン化合物の割合が２０を越えると、得られる不織
布が硬くなり過ぎてしまいメディアに傷が付き易くなっ
たり、或いは、バインダーの安定性が低下してしまう場
合があるので、上記割合とするのが好ましい。
ンを、上記メチロール基を有するメラミン化合物と混合
することによって、本発明で使用するバインダーが得ら
れる。上記エマルションと上記メチロール基を有するメ
ラミン化合物との配合割合には特に制限はないが、好ま
しくは固形分重量比で、上記エマルション：上記メチロ
ール基を有するメラミン化合物＝９９．５：０．５〜８
０：２０であり、更に好ましくは９７：３〜８５：１５
である。上記メラミン化合物の割合が０．５未満では、
バインダーがメディアに転移し易くなってしまい、上記
メラミン化合物の割合が２０を越えると、得られる不織
布が硬くなり過ぎてしまいメディアに傷が付き易くなっ
たり、或いは、バインダーの安定性が低下してしまう場
合があるので、上記割合とするのが好ましい。
【００２２】このようにして得られたバインダーには、
必要に応じて各種の添加剤、例えば、ポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテル等のノニオン系界面活性剤、
硫酸ドデシルナトリウム等のアニオン系界面活性剤等を
添加することもできる。これらの添加剤の添加量は、バ
インダーの重量に基づき０．１〜５．０％である。ま
た、必要に応じて、帯電防止剤、防カビ剤等を添加して
もよい。
必要に応じて各種の添加剤、例えば、ポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテル等のノニオン系界面活性剤、
硫酸ドデシルナトリウム等のアニオン系界面活性剤等を
添加することもできる。これらの添加剤の添加量は、バ
インダーの重量に基づき０．１〜５．０％である。ま
た、必要に応じて、帯電防止剤、防カビ剤等を添加して
もよい。
【００２３】本発明の不織布におけるバインダーの使用
量は、本発明の不織布を構成する繊維の重量に基づいて
１０重量％〜５０重量％（固形分）の範囲が好ましく、
更に好ましくは１０重量％〜３０重量％（固形分）であ
る。バインダーの使用量が１０重量％未満だと不織布の
繊維間の接着力が小さく、ライナーの形態を維持するこ
とが出来なくなり、バインダーの使用量が５０重量％を
超えるとクリーニング効果が十分ではなく、またバイン
ダーとフロッピーディスク間で摩擦、摩耗によりフロッ
ピーディスク表面に傷が発生し、フロッピーディスク再
生不良の原因となる場合があるので、上記範囲内とする
のが好ましい。
量は、本発明の不織布を構成する繊維の重量に基づいて
１０重量％〜５０重量％（固形分）の範囲が好ましく、
更に好ましくは１０重量％〜３０重量％（固形分）であ
る。バインダーの使用量が１０重量％未満だと不織布の
繊維間の接着力が小さく、ライナーの形態を維持するこ
とが出来なくなり、バインダーの使用量が５０重量％を
超えるとクリーニング効果が十分ではなく、またバイン
ダーとフロッピーディスク間で摩擦、摩耗によりフロッ
ピーディスク表面に傷が発生し、フロッピーディスク再
生不良の原因となる場合があるので、上記範囲内とする
のが好ましい。
【００２４】本発明の不織布に用いられる繊維は、特に
制限されないが、従来公知のものを使用することができ
る。例えば、レーヨン、ポリエステル、ナイロン、ポリ
プロピレン、ポリエチレンなどを用いることができる。
また、必要に応じて、融点の異なる二種類の繊維を用い
た複合繊維である芯鞘型繊維やサイド・バイサイド型繊
維を用いることもできる。これらの繊維は単独で用いて
もよく又は二種以上を組み合わせて使用することもでき
る。
制限されないが、従来公知のものを使用することができ
る。例えば、レーヨン、ポリエステル、ナイロン、ポリ
プロピレン、ポリエチレンなどを用いることができる。
また、必要に応じて、融点の異なる二種類の繊維を用い
た複合繊維である芯鞘型繊維やサイド・バイサイド型繊
維を用いることもできる。これらの繊維は単独で用いて
もよく又は二種以上を組み合わせて使用することもでき
る。
【００２５】上記繊維は、連続フィラメントの形態でも
よく又はステープルファイバーの形態でもよい。上記繊
維をステープルファイバーの形態で用いる場合には、そ
の繊維長は一般に１．０〜５．０ｃｍであることが好ま
しい。繊維長がこの範囲内であればウエブを均一に製造
することができ、得られる不織布の風合いもよく、更に
は十分な塵埃の払拭作用が発現する。
よく又はステープルファイバーの形態でもよい。上記繊
維をステープルファイバーの形態で用いる場合には、そ
の繊維長は一般に１．０〜５．０ｃｍであることが好ま
しい。繊維長がこの範囲内であればウエブを均一に製造
することができ、得られる不織布の風合いもよく、更に
は十分な塵埃の払拭作用が発現する。
【００２６】上記繊維の繊維径には特に制限されない
が、一般に１．０〜２．０デニールであることが好まし
い。繊維径がこの範囲内であれば、ウエブを均一に製造
することができ、得られる不織布の風合いもよく、更に
は十分な塵埃の払拭作用が発現する。
が、一般に１．０〜２．０デニールであることが好まし
い。繊維径がこの範囲内であれば、ウエブを均一に製造
することができ、得られる不織布の風合いもよく、更に
は十分な塵埃の払拭作用が発現する。
【００２７】本発明の不織布は、その坪量が、一般に３
０〜５０ｇ／ｍ2 であり、好ましくは３５〜４５ｇ／ｍ
2 である。坪量が３０ｇ／ｍ2 未満ではフロッピーディ
スクライナーとしての効果が低減し、塵埃の払拭作用が
低減したり、フロッピーディスクが損傷を受けるおそれ
がある。坪量が５０ｇ／ｍ2 を越えると不織布の厚み及
びコシが増してフロッピーディスクの回転トルクが高く
なり、フロッピーディスクのスムースな回転が損なわれ
る。
０〜５０ｇ／ｍ2 であり、好ましくは３５〜４５ｇ／ｍ
2 である。坪量が３０ｇ／ｍ2 未満ではフロッピーディ
スクライナーとしての効果が低減し、塵埃の払拭作用が
低減したり、フロッピーディスクが損傷を受けるおそれ
がある。坪量が５０ｇ／ｍ2 を越えると不織布の厚み及
びコシが増してフロッピーディスクの回転トルクが高く
なり、フロッピーディスクのスムースな回転が損なわれ
る。
【００２８】本発明のフロッピーディスクライナー用不
織布は、上記バインダーを上記繊維に施して製造された
ものであり、その製造方法に制限されないが、通常、上
記繊維から、後述するウエブを製造し、該ウエブにバイ
ンダーを含浸させて製造される。上述した本発明のフロ
ッピーディスクライナー用不織布の好ましい製造方法で
ある本発明のフロッピーディスクライナー用不織布の製
造方法については、「不織布の基礎と応用」（日本繊維
機械学会）P.139 、「機能性不織布の開発と応用」（Ｃ
ＭＣ）P.29、米国特許２７１９７９５号明細書及び米国
特許２７１９８０２号明細書に記載の方法を参考にして
行うことができる。以下にその方法について説明する。
織布は、上記バインダーを上記繊維に施して製造された
ものであり、その製造方法に制限されないが、通常、上
記繊維から、後述するウエブを製造し、該ウエブにバイ
ンダーを含浸させて製造される。上述した本発明のフロ
ッピーディスクライナー用不織布の好ましい製造方法で
ある本発明のフロッピーディスクライナー用不織布の製
造方法については、「不織布の基礎と応用」（日本繊維
機械学会）P.139 、「機能性不織布の開発と応用」（Ｃ
ＭＣ）P.29、米国特許２７１９７９５号明細書及び米国
特許２７１９８０２号明細書に記載の方法を参考にして
行うことができる。以下にその方法について説明する。
【００２９】本発明のフロッピーディスクライナー用不
織布の製造方法は、（ａ）上記官能基を有する重合性不
飽和単量体及び該単量体と共重合可能な上記その他の重
合性不飽和単量体から得られるエマルション；並びに
（ｂ）上記メチロール基を有するメラミン化合物；から
成るバインダーを泡状にした後、該バインダーをウエブ
に施すことから成る。上記バインダーとしては、前述し
た本発明の不織布に用いられる前記バインダーを用いる
のが好ましい。
織布の製造方法は、（ａ）上記官能基を有する重合性不
飽和単量体及び該単量体と共重合可能な上記その他の重
合性不飽和単量体から得られるエマルション；並びに
（ｂ）上記メチロール基を有するメラミン化合物；から
成るバインダーを泡状にした後、該バインダーをウエブ
に施すことから成る。上記バインダーとしては、前述し
た本発明の不織布に用いられる前記バインダーを用いる
のが好ましい。
【００３０】上記ウエブを製造するには、一般に、上記
繊維をカード機にかけてウエブを形成するが、かかる方
法に制限されず、例えば、スパンボンド法、スパンレー
ス法等を用いてもよい。
繊維をカード機にかけてウエブを形成するが、かかる方
法に制限されず、例えば、スパンボンド法、スパンレー
ス法等を用いてもよい。
【００３１】次いで、得られた上記ウエブに上記バイン
ダーを施す。この際バインダーを泡状にしてウエブに施
す（フォームコーティング）。上記バインダーを泡状に
するには、上記バインダーを一般的な混合機、ミキサー
やフォーミング機等で泡状にすることができる。泡状の
バインダーをウエブに含浸せしめた後、マングル等のロ
ールで過剰の液を絞りとる。バインダーを泡状にする際
に、バインダー単独での発泡性が低い場合には、発泡性
を良くする界面活性剤を必要に応じて、バインダーに添
加してもよい。この界面活性剤の種類や添加量について
は、特に限定されるものではない。また、ウエブに上記
バインダーを施す別法として、上記バインダーをウエブ
に噴霧する方法等がある。
ダーを施す。この際バインダーを泡状にしてウエブに施
す（フォームコーティング）。上記バインダーを泡状に
するには、上記バインダーを一般的な混合機、ミキサー
やフォーミング機等で泡状にすることができる。泡状の
バインダーをウエブに含浸せしめた後、マングル等のロ
ールで過剰の液を絞りとる。バインダーを泡状にする際
に、バインダー単独での発泡性が低い場合には、発泡性
を良くする界面活性剤を必要に応じて、バインダーに添
加してもよい。この界面活性剤の種類や添加量について
は、特に限定されるものではない。また、ウエブに上記
バインダーを施す別法として、上記バインダーをウエブ
に噴霧する方法等がある。
【００３２】ウエブに上記バインダーを施した後、乾燥
によりバインダー中の水又は有機溶媒を除去せしめ、バ
インダーを硬化させて不織布を得る。バインダーを施し
たウエブを乾燥し、バインダーを硬化せしめる方法とし
ては、熱風、熱ロール、赤外線、マイクロ波、熱カレン
ダー処理等を用いることが出来るが、これらの方法に限
定されるものではない。バインダーを硬化させる温度と
しては、一般的に１１０℃以上が用いられる。
によりバインダー中の水又は有機溶媒を除去せしめ、バ
インダーを硬化させて不織布を得る。バインダーを施し
たウエブを乾燥し、バインダーを硬化せしめる方法とし
ては、熱風、熱ロール、赤外線、マイクロ波、熱カレン
ダー処理等を用いることが出来るが、これらの方法に限
定されるものではない。バインダーを硬化させる温度と
しては、一般的に１１０℃以上が用いられる。
【００３３】このようにしてバインダーを硬化せしめた
ウエブを不織布となした後、必要に応じて、不織布の繊
維を熱溶融せしめて繊維間を更に結合させることがで
き、更に必要に応じて、エンボス加工を施して、繊維間
の結合を一層強固なものにすることができる。
ウエブを不織布となした後、必要に応じて、不織布の繊
維を熱溶融せしめて繊維間を更に結合させることがで
き、更に必要に応じて、エンボス加工を施して、繊維間
の結合を一層強固なものにすることができる。
【００３４】更に、本発明によれば、上記の不織布をラ
イナーとして用いたフロッピーディスクが提供される。
本発明のフロッピーディスクは、表面に磁性体層が設け
られた磁気ディスクと、磁気ディスクの両面のそれぞれ
に接触するように配置された２枚のライナーと、上部シ
ェルと、下部シェルとを有している。磁気ディスクはリ
ングを介して固定されたハブを有しており、ディスク駆
動装置内に設けられたハブ駆動機構と係合して回転す
る。
イナーとして用いたフロッピーディスクが提供される。
本発明のフロッピーディスクは、表面に磁性体層が設け
られた磁気ディスクと、磁気ディスクの両面のそれぞれ
に接触するように配置された２枚のライナーと、上部シ
ェルと、下部シェルとを有している。磁気ディスクはリ
ングを介して固定されたハブを有しており、ディスク駆
動装置内に設けられたハブ駆動機構と係合して回転す
る。
【００３５】上部シェル及び下部シェルには磁気ヘッド
が磁気ディスクにアクセスするための切欠部が形成され
ている。切欠部は通常、切欠部を覆うように設けられた
シャッタによって覆われている。シャッタは、シャッタ
スプリングによって摺動自在となっている。
が磁気ディスクにアクセスするための切欠部が形成され
ている。切欠部は通常、切欠部を覆うように設けられた
シャッタによって覆われている。シャッタは、シャッタ
スプリングによって摺動自在となっている。
【００３６】２枚のライナーは、磁気ディスクと上部シ
ェル及び下部シェルとの間にそれぞれ配置される。ライ
ナーは、磁気ディスクの磁性体層と少なくともほぼ同じ
空間に存在する。また、ライナーは、上部シェル及び下
部シェルの切欠部と略同様の切欠を有し、上部シェル及
び下部シェルの切欠部との位置を一致させることにより
磁気ヘッドが磁気ディスクの磁性体層にアクセスできる
ようになっている。
ェル及び下部シェルとの間にそれぞれ配置される。ライ
ナーは、磁気ディスクの磁性体層と少なくともほぼ同じ
空間に存在する。また、ライナーは、上部シェル及び下
部シェルの切欠部と略同様の切欠を有し、上部シェル及
び下部シェルの切欠部との位置を一致させることにより
磁気ヘッドが磁気ディスクの磁性体層にアクセスできる
ようになっている。
【００３７】ライナーは、上部シェル及び下部シェルに
対して固定されており、それが動いて切欠部を通しての
磁気ヘッドのアクセスを妨げないようにしている。ライ
ナーは、例えばスポット溶接を用いて、切欠部に合わせ
て上部シェル及び下部シェルに固定されている。
対して固定されており、それが動いて切欠部を通しての
磁気ヘッドのアクセスを妨げないようにしている。ライ
ナーは、例えばスポット溶接を用いて、切欠部に合わせ
て上部シェル及び下部シェルに固定されている。
【００３８】下部シェルとライナーとの間には、リフタ
ーが配設されており、これによってライナーと磁気ディ
スクとが密着し、磁気ディスク表面がクリーニングされ
る。
ーが配設されており、これによってライナーと磁気ディ
スクとが密着し、磁気ディスク表面がクリーニングされ
る。
【００３９】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
する。なお、本発明の範囲は、かかる実施例に限定され
ないことはいうまでもない。以下の記載において、特に
断らない限り部は重量部を表す。
する。なお、本発明の範囲は、かかる実施例に限定され
ないことはいうまでもない。以下の記載において、特に
断らない限り部は重量部を表す。
【００４０】〔実施例１〕攪拌機、温度計及び還流コン
デンサー付きのセパラブルフラスコに水３５０部を仕込
み、攪拌下にフラスコ内を窒素置換しながら８０℃まで
昇温する。予め、水１４５部、エチルアクリレート２３
１．０部、アクリル酸２．５部、ｎ−モノメチロールア
クリルアミド１０．２部、過硫酸アンモニウム１．７５
部及び界面活性剤エマール２０ｃ（花王製、固形分２５
％）２８部を攪拌下に加え調整しておいた乳化物を２時
間にわたりセパラブルフラスコ内に滴下、重合を行っ
た。更に８０℃において２時間熟成を行い、冷却後、ア
クリルエマルション（Ａ）を得た（不揮発成分４０重量
％、ｐＨ＝３．０）。このようにして得られたアクリル
エマルション（Ａ）にメチロール基を有するメラミン化
合物(Sumitex Resin M-3、住友化学製）を固形分比で９
５：５となるように混合し、その後、水で希釈して固形
分濃度８重量％のバインダーを調製した。このバインダ
ーをミキサーで泡状にし、レーヨンウエブにバインダー
含浸量が１５重量％（固形分）となるように塗布した。
次いで、このレーヨンウエブを１５０℃で１０分間乾燥
・熱処理し、ウエブの繊維間を結合せしめて不織布を得
た。このようにして得られた不織布のメディア表面への
傷付きの度合、発塵量及び耐久性を以下の方法により測
定した。その結果を表１に示す。
デンサー付きのセパラブルフラスコに水３５０部を仕込
み、攪拌下にフラスコ内を窒素置換しながら８０℃まで
昇温する。予め、水１４５部、エチルアクリレート２３
１．０部、アクリル酸２．５部、ｎ−モノメチロールア
クリルアミド１０．２部、過硫酸アンモニウム１．７５
部及び界面活性剤エマール２０ｃ（花王製、固形分２５
％）２８部を攪拌下に加え調整しておいた乳化物を２時
間にわたりセパラブルフラスコ内に滴下、重合を行っ
た。更に８０℃において２時間熟成を行い、冷却後、ア
クリルエマルション（Ａ）を得た（不揮発成分４０重量
％、ｐＨ＝３．０）。このようにして得られたアクリル
エマルション（Ａ）にメチロール基を有するメラミン化
合物(Sumitex Resin M-3、住友化学製）を固形分比で９
５：５となるように混合し、その後、水で希釈して固形
分濃度８重量％のバインダーを調製した。このバインダ
ーをミキサーで泡状にし、レーヨンウエブにバインダー
含浸量が１５重量％（固形分）となるように塗布した。
次いで、このレーヨンウエブを１５０℃で１０分間乾燥
・熱処理し、ウエブの繊維間を結合せしめて不織布を得
た。このようにして得られた不織布のメディア表面への
傷付きの度合、発塵量及び耐久性を以下の方法により測
定した。その結果を表１に示す。
【００４１】＜メディア表面の傷付きの度合＞２cm2 の
不織布を、フロッピーディスク用メディアに対して、３
６０ｇの荷重で押し当てる。この状態で、摩耗試験機
（三光製作所製ＦＭ−５Ｓ型）を用いて、上記メディア
を回転数１００ｒｐｍで１時間回転させる。１時間回転
後のメディア表面の傷付きの度合いを目視により判断す
る。
不織布を、フロッピーディスク用メディアに対して、３
６０ｇの荷重で押し当てる。この状態で、摩耗試験機
（三光製作所製ＦＭ−５Ｓ型）を用いて、上記メディア
を回転数１００ｒｐｍで１時間回転させる。１時間回転
後のメディア表面の傷付きの度合いを目視により判断す
る。
【００４２】＜発塵量＞１０cm×１０cmに切り出した不
織布を１０枚用意し、超音波振動（BRANSON 製Model N
o.8400 ）を０．２秒間行い、それによって発生したリ
ントをパーティクルカウンター（リオン製ＫＣ−２０）
で測定する。大きさが５〜１０μｍのリント数を不織布
からの発塵量の値とする。
織布を１０枚用意し、超音波振動（BRANSON 製Model N
o.8400 ）を０．２秒間行い、それによって発生したリ
ントをパーティクルカウンター（リオン製ＫＣ−２０）
で測定する。大きさが５〜１０μｍのリント数を不織布
からの発塵量の値とする。
【００４３】＜耐久性テスト＞ライナーとして不織布を
貼り付けたシェルに再生出力が一定以上のフロッピーデ
ィスク用メディアを組み込んで、評価用フロッピーディ
スクを組み立てる。このフロッピーディスクを１０００
万ｐａｓｓ回転させる。回転後の上記メディアの再生出
力を測定する。この操作を１０枚のフロッピーディスク
について行い、再生出力にエラーが出たフロッピーディ
スクの枚数をカウントする。
貼り付けたシェルに再生出力が一定以上のフロッピーデ
ィスク用メディアを組み込んで、評価用フロッピーディ
スクを組み立てる。このフロッピーディスクを１０００
万ｐａｓｓ回転させる。回転後の上記メディアの再生出
力を測定する。この操作を１０枚のフロッピーディスク
について行い、再生出力にエラーが出たフロッピーディ
スクの枚数をカウントする。
【００４４】〔実施例２〕実施例１におけるアクリルエ
マルション（Ａ）とメチロール基を有するメラミン化合
物との混合比を９０：１０とした以外は、実施例１と同
様の操作を行いレーヨンウエブに含浸量が１３重量％
（固形分）となるように塗布して不織布を得た。このよ
うにして得られた不織布の性能を実施例１と同様に測定
した。その結果を表１に示す。
マルション（Ａ）とメチロール基を有するメラミン化合
物との混合比を９０：１０とした以外は、実施例１と同
様の操作を行いレーヨンウエブに含浸量が１３重量％
（固形分）となるように塗布して不織布を得た。このよ
うにして得られた不織布の性能を実施例１と同様に測定
した。その結果を表１に示す。
【００４５】〔比較例１〕実施例１において得られたア
クリルエマルション（Ａ）を、メチロール基を有するメ
ラミン化合物と混合せずにそのまま使用し、レ─ヨンウ
エブに含浸量が１５重量％（固形分）となるように塗布
して不織布を得た。このようにして得られた不織布の性
能を実施例１と同様に測定した。その結果を表１に示
す。
クリルエマルション（Ａ）を、メチロール基を有するメ
ラミン化合物と混合せずにそのまま使用し、レ─ヨンウ
エブに含浸量が１５重量％（固形分）となるように塗布
して不織布を得た。このようにして得られた不織布の性
能を実施例１と同様に測定した。その結果を表１に示
す。
【００４６】〔比較例２〕ナイロン及びレ─ヨン繊維
（重量比１：１）から成るウエブをヒートエンボスして
不織布を得た。この不織布には、アクリルエマルション
（Ａ）及びメチロール基を有するメラミン化合物は含浸
されていない。このようにして得られた不織布の性能を
実施例１と同様に測定した。その結果を表１に示す。
（重量比１：１）から成るウエブをヒートエンボスして
不織布を得た。この不織布には、アクリルエマルション
（Ａ）及びメチロール基を有するメラミン化合物は含浸
されていない。このようにして得られた不織布の性能を
実施例１と同様に測定した。その結果を表１に示す。
【００４７】
【表１】
【００４８】
【発明の効果】本発明によるフロッピーディスクライナ
ー用不織布は、リントの発生が無いか又は極めて少な
く、且つ、フロッピーディスク表面の傷の発生や摩耗が
少ない。また、本発明によれば、リントの発生が無いか
又は極めて少なく、且つ、フロッピーディスク表面の傷
の発生や摩耗が少ないフロッピーディスクライナー用不
織布を得ることができる。
ー用不織布は、リントの発生が無いか又は極めて少な
く、且つ、フロッピーディスク表面の傷の発生や摩耗が
少ない。また、本発明によれば、リントの発生が無いか
又は極めて少なく、且つ、フロッピーディスク表面の傷
の発生や摩耗が少ないフロッピーディスクライナー用不
織布を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ１１Ｂ 23/03 Ｚ (72)発明者 ジョン アトキンソン アメリカ合衆国 02032 マサチューセッ ツ州、イースト ワールポール、ワシント ンストリート112、ホリングスワース ア ンド ヴォース カンパニー内 (72)発明者 トム ジンジンガー アメリカ合衆国 02032 マサチューセッ ツ州、イースト ワールポール、ワシント ンストリート112 ホリングスワース ア ンド ヴォース カンパニー内
Claims (6)
- 【請求項１】 （ａ）官能基を有する重合性不飽和単量
体及び該単量体と共重合可能なその他の重合性不飽和単
量体から得られるエマルション；並びに（ｂ）メチロー
ル基を有するメラミン化合物；から成るバインダーを繊
維に施したことを特徴とするフロッピーディスクライナ
ー用不織布。 - 【請求項２】 上記官能基を有する重合性不飽和単量体
がアクリルアミド誘導体、メタアクリルアミド誘導体、
アクリル酸、メタアクリル酸、２−ヒドロキシエチルア
クリレート及び２−ヒドロキシエチルメタアクリレート
からなる群から選択される、請求項１記載のフロッピー
ディスクライナー用不織布。 - 【請求項３】 上記その他の重合性不飽和単量体がアク
リル酸エステル誘導体及びメタアクリル酸エステル誘導
体からなる群から選択される、請求項１記載のフロッピ
ーディスクライナー用不織布。 - 【請求項４】 上記メラミン化合物が、２個以上のメチ
ロール基を有する、請求項１記載のフロッピーディスク
ライナー用不織布。 - 【請求項５】 （ａ）官能基を有する重合性不飽和単量
体及び該単量体と共重合可能なその他の重合性不飽和単
量体から得られるエマルション；並びに（ｂ）メチロー
ル基を有するメラミン化合物；から成るバインダーを泡
状にした後、該バインダーをウエブに施すことから成る
フロッピーディスクライナー用不織布の製造方法。 - 【請求項６】 請求項１〜４の何れかに記載のフロッピ
ーディスクライナー用不織布を用いたフロッピーディス
ク。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9557095A JPH08144167A (ja) | 1994-09-21 | 1995-04-20 | フロッピーディスクライナー用不織布及びその製造方法 |
| US08/530,021 US5695374A (en) | 1994-09-21 | 1995-09-19 | Nonwoven fabric for liners of floppy disk and process for producing the same |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22619894 | 1994-09-21 | ||
| JP6-226198 | 1994-09-21 | ||
| JP9557095A JPH08144167A (ja) | 1994-09-21 | 1995-04-20 | フロッピーディスクライナー用不織布及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08144167A true JPH08144167A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=26436778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9557095A Pending JPH08144167A (ja) | 1994-09-21 | 1995-04-20 | フロッピーディスクライナー用不織布及びその製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5695374A (ja) |
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-
1995
- 1995-04-20 JP JP9557095A patent/JPH08144167A/ja active Pending
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