JPH08144977A - 複合ドライ真空ポンプ - Google Patents
複合ドライ真空ポンプInfo
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- JPH08144977A JPH08144977A JP6289822A JP28982294A JPH08144977A JP H08144977 A JPH08144977 A JP H08144977A JP 6289822 A JP6289822 A JP 6289822A JP 28982294 A JP28982294 A JP 28982294A JP H08144977 A JPH08144977 A JP H08144977A
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- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C18/18—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with similar tooth forms
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- F04C18/126—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with radially from the rotor body extending elements, not necessarily co-operating with corresponding recesses in the other rotor, e.g. lobes, Roots type
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04C25/00—Adaptations of pumps for special use of pumps for elastic fluids
- F04C25/02—Adaptations of pumps for special use of pumps for elastic fluids for producing high vacuum
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- F04C2220/00—Application
- F04C2220/10—Vacuum
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- F04C2220/12—Dry running
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸気口側圧力が変動しても所要動力がほぼ一
定であり、しかもコンパクな構成の複合ドライ真空ポン
プを提案すること。 【構成】 複合ドライ真空ポンプ1は、密閉室12、1
1を備え、それらの内部には一対のスクリューロータ
5、6および、これらの先端に同軸状に取り付けた一対
のルーツロータ2、3が配列されている。ロータ5、6
およびロータ2、3は、モータ4によって逆方向に等速
回転して、端壁31に開けた吸気口32から流体を吸引
して、他方の端壁30の外周に開けた排気口から排出す
る。ルーツロータ2、3の側の所要動力変動と、スクリ
ューロータ5、6の側の所要動力変動は、吸気口側圧力
の変動に対して逆の特性となっており、従ってポンプ全
体の所要動力特性は全圧力領域に渡ってほぼ一定とな
る。よって、所要動力の増大に伴う過圧縮等の弊害を回
避できる。また、スクリューロータの先端側にルーツロ
ータを同軸状に取り付けた構成を採用しているので、装
置全体をコンパクトに構成できる。
定であり、しかもコンパクな構成の複合ドライ真空ポン
プを提案すること。 【構成】 複合ドライ真空ポンプ1は、密閉室12、1
1を備え、それらの内部には一対のスクリューロータ
5、6および、これらの先端に同軸状に取り付けた一対
のルーツロータ2、3が配列されている。ロータ5、6
およびロータ2、3は、モータ4によって逆方向に等速
回転して、端壁31に開けた吸気口32から流体を吸引
して、他方の端壁30の外周に開けた排気口から排出す
る。ルーツロータ2、3の側の所要動力変動と、スクリ
ューロータ5、6の側の所要動力変動は、吸気口側圧力
の変動に対して逆の特性となっており、従ってポンプ全
体の所要動力特性は全圧力領域に渡ってほぼ一定とな
る。よって、所要動力の増大に伴う過圧縮等の弊害を回
避できる。また、スクリューロータの先端側にルーツロ
ータを同軸状に取り付けた構成を採用しているので、装
置全体をコンパクトに構成できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は半導体製造装置等におけ
る反応室を真空引きし、あるいは反応室内で生成された
ガス等を排出するために使用する真空ドライポンプに関
するものである。
る反応室を真空引きし、あるいは反応室内で生成された
ガス等を排出するために使用する真空ドライポンプに関
するものである。
【0002】
【従来の技術】真空ドライポンプの一種であるルーツポ
ンプは、低圧域では、所要動力が小さい割に排気速度が
大きいのでブースタポンプとして多用されている。例え
ば、図6に示すように、真空側にルーツポンプ100が
配置され、大気側に油回転ポンプあるいはドライポンプ
200が配置された多段ポンプを用いて、半導体製造装
置の反応室等の高真空度を得るようにしている。
ンプは、低圧域では、所要動力が小さい割に排気速度が
大きいのでブースタポンプとして多用されている。例え
ば、図6に示すように、真空側にルーツポンプ100が
配置され、大気側に油回転ポンプあるいはドライポンプ
200が配置された多段ポンプを用いて、半導体製造装
置の反応室等の高真空度を得るようにしている。
【0003】図7には、ルーツポンプの排気速度特性
と、油回転ポンプあるいはドライポンプの排気速度特性
を示してある。これらの特性曲線から分かるように、ル
ーツポンプは大気側の荒引きポンプである油回転ポンプ
あるいはドライポンプに比べて排気速度が大きい。この
ため、一般的に高圧力区域において過圧縮状態に陥り易
い。過圧縮状態に陥った場合には、ポンプの運転を停止
するか、あるいは回転数を下げて、過圧縮状態を回避す
る必要がある。このような過圧縮状態が発生しないよう
にするためには、ポンプの吸気口側圧力に対する所要動
力の変動を少なくする必要がある。
と、油回転ポンプあるいはドライポンプの排気速度特性
を示してある。これらの特性曲線から分かるように、ル
ーツポンプは大気側の荒引きポンプである油回転ポンプ
あるいはドライポンプに比べて排気速度が大きい。この
ため、一般的に高圧力区域において過圧縮状態に陥り易
い。過圧縮状態に陥った場合には、ポンプの運転を停止
するか、あるいは回転数を下げて、過圧縮状態を回避す
る必要がある。このような過圧縮状態が発生しないよう
にするためには、ポンプの吸気口側圧力に対する所要動
力の変動を少なくする必要がある。
【0004】しかしながら、従来においてルーツポンプ
と組み合わせて使用されている油回転ポンプあるいはド
ライポンプにおける吸気口側圧力に対する所要動力特性
は、ルーツポンプと同様に大気圧側で所要動力が大きく
なる傾向を持っているので、所要動力の変動を抑制する
ことができない。
と組み合わせて使用されている油回転ポンプあるいはド
ライポンプにおける吸気口側圧力に対する所要動力特性
は、ルーツポンプと同様に大気圧側で所要動力が大きく
なる傾向を持っているので、所要動力の変動を抑制する
ことができない。
【0005】一方、従来のように高圧縮比(高真空度)
を得るために多段にポンプを連結した場合には装置寸法
が増加して、コンパクトに出来ないという問題点もあ
る。
を得るために多段にポンプを連結した場合には装置寸法
が増加して、コンパクトに出来ないという問題点もあ
る。
【0006】本発明の課題は、このような点に鑑みて、
所要動力の変動が少なく、しかもコンパクトな構成の複
合ドライ真空ポンプを提案することにある。
所要動力の変動が少なく、しかもコンパクトな構成の複
合ドライ真空ポンプを提案することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の発明者は、本願人が先に提案しているス
クリューロータポンプ(実願平4−71521号、同4
−71522号)の所要動力特性に着目し、スクリュー
ロータとルーツロータとを同軸状に連結することによ
り、動力変動が少なく、しかもコンパクトな構造の複合
ドライ真空ポンプを構成するようにしている。
めに、本発明の発明者は、本願人が先に提案しているス
クリューロータポンプ(実願平4−71521号、同4
−71522号)の所要動力特性に着目し、スクリュー
ロータとルーツロータとを同軸状に連結することによ
り、動力変動が少なく、しかもコンパクトな構造の複合
ドライ真空ポンプを構成するようにしている。
【0008】すなわち、本発明の複合ドライ真空ポンプ
は次の(a)から(m)の構成を備えたことを特徴とし
ている。
は次の(a)から(m)の構成を備えたことを特徴とし
ている。
【0009】(a)仕切り壁で仕切られた第1の密閉室
および第2の密閉室 (b)前記第1の密閉室内に配置されていると共に外周
に角ねじが等リードで形成された第1のスクリューロー
タ (c)第1の密閉室内に配置されていると共に外周に前
記角ねじに噛み合っている等リードの角ネジが形成され
た第2のスクリューロータ (d)前記第1および第2のスクリューロータの先端か
らそれぞれ同軸状に延びて前記仕切り壁を貫通して前記
第2の密閉室内まで延びている第1および第2のロータ
先端軸部 (e)これらの第1および第2のロータ先端軸部のそれ
ぞれに取付けられた第1および第2のルーツロータ (f)前記第1および第2のスクリューロータの基端か
ら第1の密閉室の端壁を貫通して同軸状に延びている第
1および第2のロータ基端軸部 (g)前記第1および第2のスクリューロータを回転さ
せるための駆動モータ (h)前記第1および第2のスクリューロータが同一速
度で逆向きに回転するように前記駆動モータの回転力を
各スクリューロータに伝達する動力伝達機構 (i)前記仕切り壁に対して前記第1および第2のロー
タ先端軸部を回転自在に支持している軸受け機構 (j)前記第1の密閉室の端壁に対して前記第1および
第2のロータ基端軸部を回転自在に支持している軸受け
機構 (k)前記第2の密閉室の端壁に形成され、当該密閉室
内に連通している吸気口 (l)前記仕切り壁に形成された、前記第1および第2
の密閉室内を相互に連通している連通孔 (m)前記第1の密閉室の端壁に形成され、当該密閉室
内に連通している排気口
および第2の密閉室 (b)前記第1の密閉室内に配置されていると共に外周
に角ねじが等リードで形成された第1のスクリューロー
タ (c)第1の密閉室内に配置されていると共に外周に前
記角ねじに噛み合っている等リードの角ネジが形成され
た第2のスクリューロータ (d)前記第1および第2のスクリューロータの先端か
らそれぞれ同軸状に延びて前記仕切り壁を貫通して前記
第2の密閉室内まで延びている第1および第2のロータ
先端軸部 (e)これらの第1および第2のロータ先端軸部のそれ
ぞれに取付けられた第1および第2のルーツロータ (f)前記第1および第2のスクリューロータの基端か
ら第1の密閉室の端壁を貫通して同軸状に延びている第
1および第2のロータ基端軸部 (g)前記第1および第2のスクリューロータを回転さ
せるための駆動モータ (h)前記第1および第2のスクリューロータが同一速
度で逆向きに回転するように前記駆動モータの回転力を
各スクリューロータに伝達する動力伝達機構 (i)前記仕切り壁に対して前記第1および第2のロー
タ先端軸部を回転自在に支持している軸受け機構 (j)前記第1の密閉室の端壁に対して前記第1および
第2のロータ基端軸部を回転自在に支持している軸受け
機構 (k)前記第2の密閉室の端壁に形成され、当該密閉室
内に連通している吸気口 (l)前記仕切り壁に形成された、前記第1および第2
の密閉室内を相互に連通している連通孔 (m)前記第1の密閉室の端壁に形成され、当該密閉室
内に連通している排気口
【0010】
【作用】本発明の複合ドライ真空ポンプでは、真空側に
ルーツポンプが構成され、大気側にスクリューポンプが
構成される。ルーツポンプの所要動力特性は、大気側で
大きく、真空側で小さい。これに対して、スクリューポ
ンプの所要動力特性は、大気側で小さく、真空側で大き
い。したがって、ポンプ全体としては、吸気口圧力に対
する所要動力の変動を抑制でき、ほぼ一定にすることが
できる。よって、ポンプが過圧縮状態に陥ることが回避
される。
ルーツポンプが構成され、大気側にスクリューポンプが
構成される。ルーツポンプの所要動力特性は、大気側で
大きく、真空側で小さい。これに対して、スクリューポ
ンプの所要動力特性は、大気側で小さく、真空側で大き
い。したがって、ポンプ全体としては、吸気口圧力に対
する所要動力の変動を抑制でき、ほぼ一定にすることが
できる。よって、ポンプが過圧縮状態に陥ることが回避
される。
【0011】また、本発明のポンプでは、一対のスクリ
ューロータの先端を延ばして、ルーツロータを同軸状に
取り付けた構造を採用している。よって、別個に構成さ
れたポンプを組み合わせた多段ポンプに比べて、装置構
成がコンパクトになる。
ューロータの先端を延ばして、ルーツロータを同軸状に
取り付けた構造を採用している。よって、別個に構成さ
れたポンプを組み合わせた多段ポンプに比べて、装置構
成がコンパクトになる。
【0012】
【実施例】以下に、図面を参照して本発明の実施例を説
明する。
明する。
【0013】図1には、本例の複合ドライ真空ポンプの
主要構造部分を示してある。本例の複合ドライ真空ポン
プ1は、先端側に一対のルーツロータ2、3が内蔵さ
れ、基端側には駆動モータ4が取付けられ、これらの間
には、一対のスクリューロータ5、6がルーツロータ
2、3と同軸状態で内蔵された構成となっている。
主要構造部分を示してある。本例の複合ドライ真空ポン
プ1は、先端側に一対のルーツロータ2、3が内蔵さ
れ、基端側には駆動モータ4が取付けられ、これらの間
には、一対のスクリューロータ5、6がルーツロータ
2、3と同軸状態で内蔵された構成となっている。
【0014】詳細に説明すると、ポンプケーシング7の
内部には、仕切り壁8を挟み、真空側の密閉室11と大
気側の密閉室12が区画形成されている。大気側の密閉
室12の内部には、一対のスクリューロータ5、6が平
行に配列されている。各スクリューロータ5、6の外周
には、角ねじ51、61が等リードでらせん状に形成さ
れている。これらのスクリューロータ5、6の先端は、
それぞれ仕切り壁8を貫通して真空側の密閉室11の中
まで延びており、仕切り壁8を貫通している部分は、そ
れぞれ軸受け13、14によって回転自在に支持されて
いる。これらの軸受け13、14の両側にはシールが取
付けられており、双方の密閉室11、12の間を封鎖し
ている。図2には密閉室12の断面形状を示してある。
内部には、仕切り壁8を挟み、真空側の密閉室11と大
気側の密閉室12が区画形成されている。大気側の密閉
室12の内部には、一対のスクリューロータ5、6が平
行に配列されている。各スクリューロータ5、6の外周
には、角ねじ51、61が等リードでらせん状に形成さ
れている。これらのスクリューロータ5、6の先端は、
それぞれ仕切り壁8を貫通して真空側の密閉室11の中
まで延びており、仕切り壁8を貫通している部分は、そ
れぞれ軸受け13、14によって回転自在に支持されて
いる。これらの軸受け13、14の両側にはシールが取
付けられており、双方の密閉室11、12の間を封鎖し
ている。図2には密閉室12の断面形状を示してある。
【0015】真空側の密閉室11の内部に延びているス
クリューロータの先端軸部52、62の外周には、それ
ぞれ、ルーツロータ2、3が固着されている。図3に
は、本例の密閉室12の断面形状およびルーツロータ
2、3の形状を示してある。この図に示すように、本例
のルーツロータ2、3は五葉形状をしたものを使用して
いる。勿論、三葉形状等のその他の形状のものを使用し
てもよい。
クリューロータの先端軸部52、62の外周には、それ
ぞれ、ルーツロータ2、3が固着されている。図3に
は、本例の密閉室12の断面形状およびルーツロータ
2、3の形状を示してある。この図に示すように、本例
のルーツロータ2、3は五葉形状をしたものを使用して
いる。勿論、三葉形状等のその他の形状のものを使用し
てもよい。
【0016】一方、スクリューロータ5、6の基端側
は、密閉室12の端壁30を貫通して、歯車室21の内
部まで延びている。各スクリューロータ5、6の基端側
軸部53、63は、端壁30に配置した軸受け22、2
3によって回転自在に支持されている。これらの軸受け
22、23にはシールが取付けられ、密閉室12の密閉
状態が確保されている。歯車室21の内部に延びている
スクリューロータ5の基端側軸部53にはアイドルギア
24が固着され、このアイドルギア24は、他方のスク
リューロータ6の基端側軸部63に固着したタイミング
ギヤ25と噛み合っている。アイドルギヤ24には従動
ギヤ26が一体形成されており、この従動ギヤ26は、
歯車室21の内部に突出しているモータ4の出力軸41
に固着した駆動ギヤ27に噛み合っている。本例では、
これらのギヤ列を介して、スクリューロータ5、6は、
逆方向に等速回転するようになっている。したがって、
これらのスクリューロータ5、6の先端側軸部52、6
2に固着されているルーツロータ2、3も逆方向に等速
回転する。
は、密閉室12の端壁30を貫通して、歯車室21の内
部まで延びている。各スクリューロータ5、6の基端側
軸部53、63は、端壁30に配置した軸受け22、2
3によって回転自在に支持されている。これらの軸受け
22、23にはシールが取付けられ、密閉室12の密閉
状態が確保されている。歯車室21の内部に延びている
スクリューロータ5の基端側軸部53にはアイドルギア
24が固着され、このアイドルギア24は、他方のスク
リューロータ6の基端側軸部63に固着したタイミング
ギヤ25と噛み合っている。アイドルギヤ24には従動
ギヤ26が一体形成されており、この従動ギヤ26は、
歯車室21の内部に突出しているモータ4の出力軸41
に固着した駆動ギヤ27に噛み合っている。本例では、
これらのギヤ列を介して、スクリューロータ5、6は、
逆方向に等速回転するようになっている。したがって、
これらのスクリューロータ5、6の先端側軸部52、6
2に固着されているルーツロータ2、3も逆方向に等速
回転する。
【0017】ここで、真空側の密閉室11は、その端壁
31の側に吸気口32が形成されている。また、仕切り
壁8には、この密閉室11と大気側の密閉室12を連通
している連通孔81が形成されている。さらに、大気側
の密閉室12の端壁30には、この端壁の外周面に開け
た排気口(図示せず)に連通している連通孔33が形成
されている。したがって、吸気口32から、密閉室1
1、連通孔81、密閉室12、連通孔33を介して、排
気口に通ずる吸排気経路が形成されている。
31の側に吸気口32が形成されている。また、仕切り
壁8には、この密閉室11と大気側の密閉室12を連通
している連通孔81が形成されている。さらに、大気側
の密閉室12の端壁30には、この端壁の外周面に開け
た排気口(図示せず)に連通している連通孔33が形成
されている。したがって、吸気口32から、密閉室1
1、連通孔81、密閉室12、連通孔33を介して、排
気口に通ずる吸排気経路が形成されている。
【0018】このように本例の複合ドライ真空ポンプ1
においては、真空側にルーツポンプ機構が構成され、大
気側にはスクリューポンプ機構が構成されている。ま
た、本例では、これらの機構が同軸状態に配列されてい
る。モータ4を駆動することにより、一対のスクリュー
ロータ5、6、および一対のルーツロータ2、3が逆方
向に等速回転して、吸気口32から吸引された空気等の
流体が、排気口から大気側に放出される。例えば、半導
体製造装置の反応室に対して、ポンプ1の吸気口32を
接続して、ポンプ1を駆動すると、反応室内が真空引き
されて、その中が高真空となる。
においては、真空側にルーツポンプ機構が構成され、大
気側にはスクリューポンプ機構が構成されている。ま
た、本例では、これらの機構が同軸状態に配列されてい
る。モータ4を駆動することにより、一対のスクリュー
ロータ5、6、および一対のルーツロータ2、3が逆方
向に等速回転して、吸気口32から吸引された空気等の
流体が、排気口から大気側に放出される。例えば、半導
体製造装置の反応室に対して、ポンプ1の吸気口32を
接続して、ポンプ1を駆動すると、反応室内が真空引き
されて、その中が高真空となる。
【0019】図4には、本例のポンプ1の所要動力特性
を示してある。この特性曲線Aから分かるように、吸気
口圧力の如何にかかわらず、ポンプの所要動力(消費電
力)はほぼ一定に保持される。すなわち、この図の曲線
Bで示すように、ルーツポンプ単体での所要動力特性は
吸気口圧力が大気側に移行すると増大する。しかるに、
スクリューロータポンプの所要動力特性は、図の曲線C
で示すように、曲線Bとは逆に大気側に移行すると低下
する。これは、スクリューロータポンプでは、内部で流
体圧縮が行われないので、吸気口圧力が大気側に移行す
ると所要動力が少なくなる。逆に、吸気口圧力が真空側
に移行すると所要動力が増大する。すなわち、排気口側
との圧力差に応じて角ねじに作用する応力によって、ス
クリューロータには角ねじのリード角に応じたトルクが
増大するので、それに応じて所要動力が増大する。よっ
て、これらを複合した構造を備えた本例のポンプ1で
は、曲線Aで示すように、全圧力領域に渡り所要動力は
ほぼ一定に保持されることになる。
を示してある。この特性曲線Aから分かるように、吸気
口圧力の如何にかかわらず、ポンプの所要動力(消費電
力)はほぼ一定に保持される。すなわち、この図の曲線
Bで示すように、ルーツポンプ単体での所要動力特性は
吸気口圧力が大気側に移行すると増大する。しかるに、
スクリューロータポンプの所要動力特性は、図の曲線C
で示すように、曲線Bとは逆に大気側に移行すると低下
する。これは、スクリューロータポンプでは、内部で流
体圧縮が行われないので、吸気口圧力が大気側に移行す
ると所要動力が少なくなる。逆に、吸気口圧力が真空側
に移行すると所要動力が増大する。すなわち、排気口側
との圧力差に応じて角ねじに作用する応力によって、ス
クリューロータには角ねじのリード角に応じたトルクが
増大するので、それに応じて所要動力が増大する。よっ
て、これらを複合した構造を備えた本例のポンプ1で
は、曲線Aで示すように、全圧力領域に渡り所要動力は
ほぼ一定に保持されることになる。
【0020】図5には、本例のポンプ1の排気速度特性
を示してある。この図においては破線によりスクリュー
ポンプ単体での排気速度特性も併せて描いてある。
を示してある。この図においては破線によりスクリュー
ポンプ単体での排気速度特性も併せて描いてある。
【0021】このように、本例のポンプを使用すれば、
従来の多段ポンプのように過圧縮状態に陥ることがな
い。また、全圧力領域に渡って所要動力がほぼ一定なの
で、必要なモータ出力が小さくで済む。すなわち、小容
量のモータを使用できる。
従来の多段ポンプのように過圧縮状態に陥ることがな
い。また、全圧力領域に渡って所要動力がほぼ一定なの
で、必要なモータ出力が小さくで済む。すなわち、小容
量のモータを使用できる。
【0022】一方、本例では、一対のスクリューロータ
に先端側に、同軸状態でルーツロータを取り付けた構成
を採用している。したがって、2台のポンプを連結した
場合に比べて、装置をコンパクトに構成することができ
る。
に先端側に、同軸状態でルーツロータを取り付けた構成
を採用している。したがって、2台のポンプを連結した
場合に比べて、装置をコンパクトに構成することができ
る。
【0023】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の複合ドラ
イ真空ポンプは、一対のスクリューロータと、これらの
先端に同軸状態で取り付けた一対のルーツロータから構
成してある。よって、所要動力特性を吸気口圧力の変動
にかかわらずほぼ一定に保持することができ、過圧縮状
態等の不具合を回避できる。また、本発明によれば、装
置全体をコンパクトに構成することができる。
イ真空ポンプは、一対のスクリューロータと、これらの
先端に同軸状態で取り付けた一対のルーツロータから構
成してある。よって、所要動力特性を吸気口圧力の変動
にかかわらずほぼ一定に保持することができ、過圧縮状
態等の不具合を回避できる。また、本発明によれば、装
置全体をコンパクトに構成することができる。
【図1】本発明の一実施例である複合ドライ真空ポンプ
の概略構成図である。
の概略構成図である。
【図2】図1のポンプのスクリューロータの部分を示す
断面構成図である。
断面構成図である。
【図3】図1のポンプのルーツロータの部分を示す断面
構成図である。
構成図である。
【図4】図1のポンプの所要動力特性を示す特性曲線図
である。
である。
【図5】図1のポンプの排気速度特性を示す特性曲線図
である。
である。
【図6】従来の多段ドライ真空ポンプを示す構成図であ
る。
る。
【図7】図6のポンプの排気速度特性を示す特性曲線図
である。
である。
1・・・複合ドライ真空ポンプ 2、3・・・ルーツロータ 4・・・モータ 5、6・・・スクリューロータ 11・・・真空側の密閉室(第2の密閉室) 12・・・大気側の密閉室(第1の密閉室) 13、14、22、23・・・軸受け 24、25、26、27・・・ギヤ 30、31・・・端壁 32・・・吸気口 33、81・・・連通孔 51、61・・・角ねじ 52、62・・・先端側軸部 53、63・・・基端側軸部 8・・・仕切り壁
Claims (1)
- 【請求項1】 仕切り壁で仕切られた第1の密閉室およ
び第2の密閉室と、前記第1の密閉室内に配置されてい
ると共に外周に角ねじが等リードで形成された第1のス
クリューロータと、同じく第1の密閉室内に配置されて
いると共に外周に前記角ねじに噛み合っている等リード
の角ネジが形成された第2のスクリューロータと、前記
第1および第2のスクリューロータの先端からそれぞれ
同軸状に延びて前記仕切り壁を貫通して前記第2の密閉
室内まで延びている第1および第2のロータ先端軸部
と、これらの第1および第2のロータ先端軸部のそれぞ
れに取付けられた第1および第2のルーツロータと、前
記第1および第2のスクリューロータの基端から第1の
密閉室の端壁を貫通して同軸状に延びている第1および
第2のロータ基端軸部と、前記第1および第2のスクリ
ューロータを回転させるための駆動モータと、前記第1
および第2のスクリューロータが同一速度で逆向きに回
転するように前記駆動モータの回転力を各スクリューロ
ータに伝達する動力伝達機構と、前記仕切り壁に対して
前記第1および第2のロータ先端軸部を回転自在に支持
している軸受け機構と、前記第1の密閉室の端壁に対し
て前記第1および第2のロータ基端軸部を回転自在に支
持している軸受け機構と、前記第2の密閉室の端壁に形
成され、当該密閉室内に連通している吸気口と、前記仕
切り壁に形成され、前記第1および第2の密閉室内を相
互に連通している連通孔と、前記第1の密閉室の端壁に
形成され、当該密閉室内に連通している排気口とを有す
ることを特徴とする複合ドライ真空ポンプ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6289822A JPH08144977A (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 複合ドライ真空ポンプ |
| US08/398,441 US5549463A (en) | 1994-11-24 | 1995-03-03 | Composite dry vacuum pump having roots and screw rotors |
| KR1019950005782A KR0151320B1 (ko) | 1994-11-24 | 1995-03-20 | 복합 드라이 진공 펌프 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6289822A JPH08144977A (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 複合ドライ真空ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08144977A true JPH08144977A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=17748223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6289822A Pending JPH08144977A (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 複合ドライ真空ポンプ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5549463A (ja) |
| JP (1) | JPH08144977A (ja) |
| KR (1) | KR0151320B1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004501308A (ja) * | 2000-04-18 | 2004-01-15 | ライボルト ヴァークウム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 2つの協働するロータを備えた真空ポンプ |
| DE102008008683A1 (de) | 2007-02-13 | 2008-08-28 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki, Kariya | Verbundfluidmaschine |
| KR100855187B1 (ko) * | 2006-11-16 | 2008-09-01 | (주)엘오티베큠 | 루츠 로터와 스크루 로터 복합건식진공펌프 |
| JP2015081712A (ja) * | 2013-10-22 | 2015-04-27 | 株式会社大川原製作所 | 乾燥・濃縮方法並びにその装置 |
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| JP2001207984A (ja) * | 1999-11-17 | 2001-08-03 | Teijin Seiki Co Ltd | 真空排気装置 |
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| AU2002213243A1 (en) * | 2000-10-18 | 2002-04-29 | Leybold Vakuum Gmbh | Multi-stage helical screw rotor |
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- 1994-11-24 JP JP6289822A patent/JPH08144977A/ja active Pending
-
1995
- 1995-03-03 US US08/398,441 patent/US5549463A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-20 KR KR1019950005782A patent/KR0151320B1/ko not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| KR960018251A (ko) | 1996-06-17 |
| US5549463A (en) | 1996-08-27 |
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