JPH08145131A

JPH08145131A - チェーン支持体

Info

Publication number: JPH08145131A
Application number: JP28843794A
Authority: JP
Inventors: Takashi Akamatsu; 貴赤松
Original assignee: Hokushin Industries Corp; Hokushin Industry Co Ltd
Current assignee: Hokushin Industries Corp; Hokushin Industry Co Ltd
Priority date: 1994-11-22
Filing date: 1994-11-22
Publication date: 1996-06-04

Abstract

(57)【要約】【構成】チェーン支持体に関するものであって、プレ
ート２０に、貫通孔２６が形成されており、該貫通孔２
６に、シュー３０と一体に形成されたリベット２８が挿
通され、リベット締めすることにより、プレート２０と
シュー３０が連結されている。これにより、チェーンテ
ンショナーが形成されている。プレート２０の貫通孔２
６が形成された部位には、補強片２４が形成されてい
る。【効果】組み立てが簡単であり、しかも低コストであ
ると共に充分な機械的強度を有するチェーン支持体を得
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車用エンジンのバ
ルブに使用されるタイミングチェーン等を支持するチェ
ーン支持体に関するものであって、より詳しくは、組み
立てが簡単であり、しかも低コストであると共に充分な
機械的強度を有するチェーン支持体に関する。

【０００２】

【従来技術及びその問題点】従来、例えば、自動車用エ
ンジンのバルブに使用されるタイミングチェーンを支持
し、ガイドするためのチェーン支持体は、固定あるいは
揺動可能の金属製アームにゴム製のシューが固着されて
なり、シューに形成された長溝によって、タイミングチ
ェーンがガイドされるようになっている。

【０００３】しかしながら、ゴム製のシューでは、高速
回転するタイミングチェーンに充分に対抗し得るだけの
耐摩耗性を備えていないという問題がある。上記問題を
解決するために、ゴム製のシューのタイミングベルトと
接触する部位に、テフロン（商品名）加工を施すことが
考えられるが、その分、コストが高くなるという問題が
ある。

【０００４】また、チェーン支持体として、実開平５−
４２７９８号のマイクロフィルムに記載されているもの
がある。その概要は、以下の通りである。すなわち、チ
ェーンガイド５０は、アルミ製のアーム５２と、チェー
ン（図示省略）を案内するガイド溝５４が形成されたシ
ュー５６を備えている。アーム５２には、図８に示す取
付けボルト６４が貫通される取付孔６６が形成されてお
り、また、シュー５６の図７に示す舌片５８に形成され
た分離防止凸部６０が係合する分離防止凹部６２が形成
されている。舌片５８には、アーム５２の取付孔６６と
一致する長孔６８が形成されている。この長孔６８に
は、チェーンガイド５０をエンジンブロック７０（図８
参照）に取付ける際に、アーム５２の取付孔６６を貫通
する取付けボルト６４が貫通するようになっている。こ
の取付けボルト６４によって、アーム５２とシュー５６
が一体化される。

【０００５】上記分離防止凸部６０と分離防止凹部６２
は、各々スナップ係合し、アーム５２にシュー５６を組
み込んだ後、チェーンガイド５０をエンジンブロック７
０に取付けるまでの間に、アームとシューが分離しない
ようにするための分離防止構造となっている。シュー５
６の中間部分には、アーム５２の凹部７２に入り込む凸
部７４が形成されている。アーム５２の凹部７２とシュ
ー５６の凸部７４によって、アーム５２の幅方向に対す
るシュー５６の位置ずれが防止される。

【０００６】また、アーム５２には、スリット７６が形
成されており、シュー５６には、フック７８が形成され
ている。フック７８の内側には、フック７８の内側同士
を接続して、スリット７６に入り込む突部８０が形成さ
れている。スリット７６と、突部８０と、フック７８と
によって、アーム５２の幅方向の位置ずれと、シュー５
６の剥れとが防止されると共に、循環するチェーンによ
ってシュー５６が引っ張られることも防止されるように
なっている。

【０００７】しかしながら、上記のチェーンガイドで
は、シュー５６とアーム５２とを連結するために、シュ
ー５６に凸部７４、フック７８、突部８０等を形成して
いるため、すなわち、シュー５６の形状を複雑に形成し
なければならない。したがって、シュー５６を形成する
ための金型の形状も複雑なものとなるため、金型のコス
トが高くなり、ひいては、チェーンガイドのコストが高
くなるという問題がある。

【０００８】さらに、上記のチェーンガイドでは、シュ
ー５６とアーム５２とを連結する場合には、アーム５２
の一端部にシュー５６のフック７８を係合させた後、ア
ーム５２の凹部７２にシュー５６の凸部７４を入れ、さ
らに、一対の舌片５８で、アーム５２の他端部の両側を
挟み込ませながら、分離防止凸部６０を分離防止凹部６
２にスナップ係合する必要があり、組み立て作業が煩雑
であった。さらに、上記のチェーンガイドでは、アーム
５２に、凹部を７２を形成しており、これにより薄肉部
が形成され、該部分の機械的強度が弱くなるという問題
がある。

【０００９】

【発明の目的】そこで、本発明の目的は、組み立てが簡
単であり、しかも低コストであると共に充分な機械的強
度を有するチェーン支持体を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために提案されたものであり、下記の構成からな
ることを特徴とするものである。すなわち、本発明によ
れば、チェーンが装着される長溝が形成された樹脂製の
シューと、長尺状に形成されると共に貫通孔が形成され
たプレートと、前記シューと一体に形成されると共に前
記貫通孔に挿通されて前記シューとプレートとを連結す
るリベットと、を備えたチェーン支持体において、前記
プレートの幅方向両端部の少なくとも一方であって前記
プレートの長手方向前記貫通孔が形成された部位に前記
プレートの幅方向へ突出する突出部を設けたことを特徴
とするチェーン支持体が提供される。

【００１１】また、本発明によれば、リベットによるリ
ベット締めが超音波によってなされるチェーン支持体が
提供される。また、本発明によれば、突出部が、前記リ
ベットの突出方向と反対側に屈曲されてなるチェーン支
持体が提供される。また、本発明によれば、前記シュー
に該シューの幅方向へ前記突出部に対向した状態にスト
ッパーが突設されてなるチェーン支持体が提供される。

【００１２】

【作用】請求項１の発明に係るチェーン支持体は、上記
の如く、プレートの幅方向両端部の少なくとも一方であ
ってプレートの長手方向前記貫通孔が形成された部位に
プレートの幅方向へ突出する突出部が設けられている。
したがって、プレートの貫通孔が形成された部位近傍、
すなわち、プレートにおいて強度の弱い部分が突出部に
よって補強される。さらに、プレートとシューとが、リ
ベット締めするという極めて簡単な作業で連結される。
なお、リベット締めは、プレートの長手方向に沿って複
数箇所で行うのがプレートとシューとの連結を強固にす
るという点で好ましい。

【００１３】また、請求項１の発明に係るチェーン支持
体では、上記の如く、リベット締めによりシューとプレ
ートとを連結しているので、両者を連結するために、複
雑に凹凸部や、フック等を設ける必要がなくなる。した
がって、シューを形成するための金型のコストを抑える
ことができ、ひいては、チェーン支持体のコストが低減
される。

【００１４】請求項２の発明に係るチェーン支持体で
は、リベット締めが超音波によってなされるため、リベ
ット締めにともなうチェーン支持体の品質劣化を防止で
きる。請求項３の発明に係るチェーン支持体では、プレ
ートに設けられた突出部がリベットの突出方向と反対側
に屈曲されている。これにより、突出部は、シューの幅
方向端面と間隔をおいて対向、あるいは、シューの幅方
向端面と密着され、シューが幅方向へ移動ないし熱膨張
するのを制限するストッパーとして作用する。また、請
求項４に係るチェーン支持体では、シューに、シューの
幅方向へ突出部に対向した状態にストッパーが突設され
ている。このストッパーは、シューが、プレートに対し
て、その長手方向へ移動ないし熱膨張すると、突出部に
当たって、ストッパーとしての機能を発揮する。

【００１５】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面にしたがって説
明する。図１及び図２に示す如く、チェーンテンショナ
ー１０は、例えば、自動車用エンジンのバルブのタイミ
ングチェーン（図示省略）に常時適正な緊張力を付与す
るためのものであり、略円弧状のプレート２０（図２参
照）と、該プレート２０と略同一の曲率で略円弧状に形
成されたシュー３０とによって構成されている。なお、
プレート２０は、ＳＫ５（JIS G 4401）によって形成さ
れている。このプレートの材料としては、ＳＫ５に限定
されるものではなく、ＳＰＣＣ(JIS G 3141)、ＳＰＨＣ
(JIS G 3131)等の冷間、熱間圧延鋼板を用いても良く、
又ＳＵＳ(JIS G 4305、4304)、ＳＫ(JIS G 4401)、バネ
鋼相当材料等を用いてもよい。

【００１６】シュー３０は、図１、図３、及び図４に示
す如く、長尺状のガイド壁３８に一対の側壁３４が立設
されており、該一対の側壁３４によって区画された図１
に示すスペース３６にタイミングチェーン（図示省略）
が装着されるようになっている。なお、本実施例では、
シュー３０の材料としてナイロン６６樹脂を使用してい
る。シュー３０に装着されたタイミングチェーンは、シ
ュー３０のガイド壁３８を摺動するようになっている。

【００１７】また、シュー３０には、その幅方向一端部
（図１の上方側端部）に、長手方向（図１の左右方向）
に間隔を開けてストッパー２２Ａが２個設けられてい
る。また、シュー３０には、その幅方向他端部（図１の
下方側端部）に、長手方向に間隔を開けてストッパー２
２Ｂが２個設けられている。

【００１８】また、シュー３０には、リベット２８が形
成されており、プレート２０に形成された貫通孔２６を
介してリベット締めされて、シュー３０とプレート２０
とが連結されている（図２及び図３参照）。貫通孔２６
は、図６に示す如く、長手方向をプレート２０の長手方
向（図１の左右方向）へ向けて細長く形成されており、
リベット２８のピン２８Ａは、貫通孔２６に、図１の上
下方向及び左右方向に間隔を有した状態で挿通されてい
る。これにより、チェーンテンショナー１０に熱が付与
されて、シュー３０が熱膨張した場合であっても、ピン
２８Ａが、貫通孔２６を形成する内面と当たることはな
く、ピン２８Ａが損傷することはない。なお、上記のス
トッパー２２Ａ、２２Ｂ、リベット２８、シュー３０と
をインジェクション成形により一体成形されてなるもの
である。

【００１９】また、プレート２０は、その幅方向両端部
の各々であって、貫通孔２６に対応する位置に、一対の
補強片２４が設けられている。補強片２４は、図３に示
す如く、プレート２０の幅方向（図３の左右方向）へ突
出する突出部２４Ａ、及び該突出部２４Ａの先端部から
図３の上方へ向けて略直角に延出された延出部２４Ｂを
備えている。

【００２０】延出部２４Ｂは、図１に示す如く、ストッ
パー２２Ａとストッパー２２Ｂとの間に、間隔２５Ａ、
２５Ｂを有した状態に挿入されている。これにより、シ
ュー３０が、プレート２０に対して、その長手方向へ移
動ないし熱膨張すると、延出部２４Ｂがストッパー２２
Ａないしストッパー２２Ｂに当たるため、ピン２８Ａが
貫通孔２６の内面と当たることによる破損が防止され
る。

【００２１】また、延出部２４Ｂ（突出部２４Ａ）の図
１の左右方向寸法は、貫通孔２６の長手方向両端部がは
み出ないような長さに形成されている。これにより、プ
レート２０の弱い部分が全体にわたって補強される。ま
た、延出部２４Ｂの各々は、図３に示す如く、シュー３
０の幅方向両側面の各々に曲げられており、これによ
り、シュー３０とプレート２０とが幅方向へ大きく相対
移動するのが阻止される。

【００２２】なお、上記において、補強片２４は、延出
部２４Ｂを備えているが、突出部２４Ａのみを設ける構
成としてもよい。このような構成としても、プレート２
０の補強機能を充分に発揮し得る。また、上記実施例で
は、補強片２４を一対設けているが、一方のみで、充分
な補強ができる場合には、補強片２４を単一個としても
よい。また、上記では、突出部２４Ｂ（延出部２４Ａ）
の図１の左右方向寸法は、貫通孔２６の長手方向両端部
がはみ出ないような長さに形成されているが、貫通孔２
６の長手方向両端部が、若干図１の長手方向へはみ出す
ように構成しても、補強効果を得ることができる。

【００２３】また、上記実施例では、シュー３０の材料
として、ナイロン６６樹脂を使用しているが、ポリアセ
タール樹脂、ナイロン４６、ナイロン６等を使用でき
る。上記実施例では、一対のストッパー２２Ａ、２２Ｂ
を長手方向に沿って２個所に設けているが、１個所に設
けてもよい。この場合、ストッパーを設ける位置は、補
強片２４に接近する位置であれば、ストッパー２２Ａ側
に設けても、ストッパー２２Ｂ側に設けてもよい。さら
に、上記リベット２８のピン２８Ａの外径は、リベット
の材料等によっても異なるが、４ないし１０ｍｍとする
のが好ましい。

【００２４】また、貫通孔２６は、長手方向（図１左右
方向）寸法がピン２８Ａの外径より０．５ないし５ｍｍ
大きく、長手方向と直交する方向（図１の上下方向）寸
法がピン２８Ａの外径より０．１ないし１．５ｍｍ大き
くするのが好ましい。また、上記実施例における間隔２
５Ａ、２５Ｂの大きさは、シュー３０材料、貫通孔２６
の長手方向寸法及びピン２８Ａの外径等によっても異な
るが、０．４ないし３ｍｍとするのが好ましく、特に、
ピン２８Ａが、貫通孔２６の内面に当たる前に、ストッ
パー２２Ａ、２２Ｂが延出片２４Ｂに当たるような大き
さとするのがピン２８Ａの破損防止という点から好まし
い。さらに、上記実施例では、チェーン支持体をチェー
ンテンショナーに適用した場合について説明している
が、チェーンテンショナーに対向配置されチェーンをガ
イドするチェーンガイドにも適用できる。

【００２５】以下に、本実施例に係るチェーンテンショ
ナー１０の製造方法を説明する。まず、チェーンテンシ
ョナー１０を構成するシュー３０をインジェクション成
形によって成形し、プレート２０をプレス加工によって
成形する。上記の如く、成形されたシュー３０には、図
５に示す如く、ピン２８Ａが一体に形成されており、該
ピン２８Ａをプレート２０の貫通孔２６に挿通し、超音
波をピン２８Ａの貫通孔２６から突出した部位に照射す
る。これにより、かしめ状態（図３参照）とされ、シュ
ー３０とプレート２０とが、連結される。上記のような
連結作業を、シュー３０及びプレート２０の長手方向に
対して複数個所（例えば、図１及び図２における先端部
４０）行うことにより、シュー３０とプレート２０とが
より強固に連結され、チェーンテンショナーを得る。上
記では、リベット２８によるかしめを超音波を用いて行
っているが、熱や高周波を用いることもできる。

【００２６】

【発明の効果】以上のように構成したので、本発明によ
れば、組み立てが簡単であり、しかも低コストであると
共に充分な機械的強度を有するチェーン支持体を提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るチェーンテンショナー
の平面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線における断面図である。

【図４】図２のＢ−Ｂ線における断面図である。

【図５】リベット締めを行う前のプレート及びシューの
連結部を示す断面図である。

【図６】図１におけるリベット締め部分を拡大して示す
平面図である。

【図７】従来のチェーン支持体の分解斜視図である。

【図８】従来のチェーン支持体の取付け状態を示す断面
図である。

【符号の説明】

１０チェーンテンショナー２０プレート２２Ａストッパー２２Ｂストッパー２４補強片（突出部）２６貫通孔２８リベット３０シュー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】チェーンが装着される長溝が形成された
樹脂製のシューと、長尺状に形成されると共に貫通孔が
形成されたプレートと、前記シューと一体に形成される
と共に前記貫通孔に挿通されて前記シューとプレートと
を連結するリベットと、を備えたチェーン支持体におい
て、前記プレートの幅方向両端部の少なくとも一方であ
って前記プレートの長手方向前記貫通孔が形成された部
位に前記プレートの幅方向へ突出する突出部を設けたこ
とを特徴とするチェーン支持体。
【請求項２】前記リベットによるリベット締めが超音
波によってなされる請求項１記載のチェーン支持体。
【請求項３】前記突出部が、前記リベットの突出方向
と反対側に屈曲されてなる請求項１又は２記載のチェー
ン支持体。
【請求項４】前記シューに、該シューの幅方向へ前記
突出部に対向した状態にストッパーが突設されてなる請
求項１ないし３のいずれか１項記載のチェーン支持体。