JPH08145483A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JPH08145483A JPH08145483A JP6285138A JP28513894A JPH08145483A JP H08145483 A JPH08145483 A JP H08145483A JP 6285138 A JP6285138 A JP 6285138A JP 28513894 A JP28513894 A JP 28513894A JP H08145483 A JPH08145483 A JP H08145483A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 封入組成と循環組成がほぼ一致した非共沸混
合冷媒を用いても不都合の無い空気調和機を提供するこ
と。 【構成】 圧縮機1、室外熱交換器3、室外膨張弁6、室
外ファン4等からなる室外機8と、室内熱交換器9、室内
膨張弁10、室内ファン11等からなる複数台の室内機12を
配管接続し、室外膨張弁6と室内膨張弁10の間に冷媒貯
留器5を設け、室外膨張弁6からの配管と室内膨張弁10か
らの配管がそれぞれ冷媒貯留器5内の底部付近にまで突
出するように接続され、非共沸混合冷媒を封入したこと
を特徴とする空気調和機である。
合冷媒を用いても不都合の無い空気調和機を提供するこ
と。 【構成】 圧縮機1、室外熱交換器3、室外膨張弁6、室
外ファン4等からなる室外機8と、室内熱交換器9、室内
膨張弁10、室内ファン11等からなる複数台の室内機12を
配管接続し、室外膨張弁6と室内膨張弁10の間に冷媒貯
留器5を設け、室外膨張弁6からの配管と室内膨張弁10か
らの配管がそれぞれ冷媒貯留器5内の底部付近にまで突
出するように接続され、非共沸混合冷媒を封入したこと
を特徴とする空気調和機である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、空気調和機に関するも
のであり、特に冷媒として非共沸混合冷媒を用いた空気
調和機に関するものである。
のであり、特に冷媒として非共沸混合冷媒を用いた空気
調和機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、複数台の室内機を備えた空気
調和機として図2に示すようなものがある。図2におい
て、1は圧縮機、2は冷房運転、暖房運転の切換を行う
四方弁、3は室外熱交換器、4は室外ファン、5は冷媒
貯留器、6は室外膨張弁、7はアキュムレータであり、
これらで室外機8を構成している。また9a、9bは室
内熱交換器、10a、10bは室内膨張弁、11a、1
1bは室内ファンであり、これらで室内機12a、12
bを構成している。室内機12a、12bで冷房を行う
場合には、四方弁2を図2中の実線のように切り換えて
室外熱交換器3を凝縮器として、室内熱交換器9a、9
bを蒸発器として作用させる。また室内機12a、12
bで暖房を行う場合には、四方弁2を図2中の破線のよ
うに切り換えて室外熱交換器3を蒸発器として、室内熱
交換器9a、9bを凝縮器として作用させる。なお冷媒
として一般には単一冷媒であるHCFC22が用いられ
ている。
調和機として図2に示すようなものがある。図2におい
て、1は圧縮機、2は冷房運転、暖房運転の切換を行う
四方弁、3は室外熱交換器、4は室外ファン、5は冷媒
貯留器、6は室外膨張弁、7はアキュムレータであり、
これらで室外機8を構成している。また9a、9bは室
内熱交換器、10a、10bは室内膨張弁、11a、1
1bは室内ファンであり、これらで室内機12a、12
bを構成している。室内機12a、12bで冷房を行う
場合には、四方弁2を図2中の実線のように切り換えて
室外熱交換器3を凝縮器として、室内熱交換器9a、9
bを蒸発器として作用させる。また室内機12a、12
bで暖房を行う場合には、四方弁2を図2中の破線のよ
うに切り換えて室外熱交換器3を蒸発器として、室内熱
交換器9a、9bを凝縮器として作用させる。なお冷媒
として一般には単一冷媒であるHCFC22が用いられ
ている。
【0003】ここで、室外熱交換器3のみが凝縮器とし
て作用する冷房運転時には、複数の室内熱交換器(本実
施例では9a、9bの2台)が凝縮器として作用する暖
房運転時に比べて冷媒過充填となり、吐出圧力異常上昇
等の不具合を生じるが、これを回避するために、冷房運
転時に凝縮器として作用する室外熱交換器3で液化され
た冷媒を冷媒貯留器5内に液状態で貯留することができ
るように、冷媒貯留器5は、冷房運転時には液冷媒が底
部から入って頂部から出るように、また暖房運転時には
室外膨張弁6で減圧されて2相状態となった冷媒が頂部
から入って底部から出るように構成されている。
て作用する冷房運転時には、複数の室内熱交換器(本実
施例では9a、9bの2台)が凝縮器として作用する暖
房運転時に比べて冷媒過充填となり、吐出圧力異常上昇
等の不具合を生じるが、これを回避するために、冷房運
転時に凝縮器として作用する室外熱交換器3で液化され
た冷媒を冷媒貯留器5内に液状態で貯留することができ
るように、冷媒貯留器5は、冷房運転時には液冷媒が底
部から入って頂部から出るように、また暖房運転時には
室外膨張弁6で減圧されて2相状態となった冷媒が頂部
から入って底部から出るように構成されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、地球環
境保護の観点から成層圏オゾン層を破壊するとしてHC
FC22の全廃が決定し、その代替冷媒として非共沸混
合冷媒が有力視されている。この非共沸混合冷媒では、
2相状態での液相と気相では組成が異なるため、上述し
た従来の構成の空気調和機に非共沸混合冷媒を適用した
場合には、次のような課題がある。
境保護の観点から成層圏オゾン層を破壊するとしてHC
FC22の全廃が決定し、その代替冷媒として非共沸混
合冷媒が有力視されている。この非共沸混合冷媒では、
2相状態での液相と気相では組成が異なるため、上述し
た従来の構成の空気調和機に非共沸混合冷媒を適用した
場合には、次のような課題がある。
【0005】まず冷房運転時には、外気温度が高い時な
ど室外熱交換器3で冷媒の過冷却が確保できにくい状態
になると、冷媒貯留器5には2相状態の冷媒が底部から
流入するが、頂部からは気相冷媒のみが流出していく。
したがって冷媒貯留器5では蒸留作用が起こり、冷媒貯
留器5内には高沸点成分が多く含まれた非共沸混合冷媒
が貯留し、冷凍サイクル内には低沸点成分が多く含まれ
た冷媒が循環する。このように冷凍サイクル内を循環す
る冷媒組成は、あらかじめ設定された封入組成と異なる
ため、各熱交換器出口での冷媒過熱度や過冷却度あるい
は圧縮機1吸入部での冷媒過熱度の検知が困難となり、
また冷媒組成変化による効率低下、吐出温度上昇等の不
具合や、冷媒過多状態での運転による効率低下や、吐出
圧力上昇などによる圧縮機負荷の異常増大といった問題
も発生する。
ど室外熱交換器3で冷媒の過冷却が確保できにくい状態
になると、冷媒貯留器5には2相状態の冷媒が底部から
流入するが、頂部からは気相冷媒のみが流出していく。
したがって冷媒貯留器5では蒸留作用が起こり、冷媒貯
留器5内には高沸点成分が多く含まれた非共沸混合冷媒
が貯留し、冷凍サイクル内には低沸点成分が多く含まれ
た冷媒が循環する。このように冷凍サイクル内を循環す
る冷媒組成は、あらかじめ設定された封入組成と異なる
ため、各熱交換器出口での冷媒過熱度や過冷却度あるい
は圧縮機1吸入部での冷媒過熱度の検知が困難となり、
また冷媒組成変化による効率低下、吐出温度上昇等の不
具合や、冷媒過多状態での運転による効率低下や、吐出
圧力上昇などによる圧縮機負荷の異常増大といった問題
も発生する。
【0006】また暖房運転時には、室内熱交換器9a、
9bは凝縮器として作用するが、室内機運転台数や暖房
負荷によって冷凍サイクル内の冷媒量が過多となるとき
があり、従来の構成では冷媒貯留器5での貯留量を制御
することはできず、余剰冷媒はアキュムレータ7で貯留
される。しかしアキュムレータ7は圧縮機1に液冷媒が
吸入されないようにアキュムレータ7内の上部の気相冷
媒のみを流出させる構成であるので、冷房運転時の冷媒
貯留器5と同様に蒸留作用が起こり、アキュムレータ7
内には高沸点成分が多く含まれた非共沸混合冷媒が貯留
し、冷凍サイクル内には低沸点成分が多く含まれた冷媒
が循環する。このように冷凍サイクル内を循環する冷媒
組成は、あらかじめ設定された封入組成と異なるため、
各熱交換器出口での冷媒過熱度や過冷却度あるいは圧縮
機1吸入部での冷媒過熱度の検知が困難となり、また凝
縮器として作用する室内熱交換器9a、9b内の飽和温
度変化などによる能力不足や効率低下、吐出温度上昇等
の不具合も発生する。
9bは凝縮器として作用するが、室内機運転台数や暖房
負荷によって冷凍サイクル内の冷媒量が過多となるとき
があり、従来の構成では冷媒貯留器5での貯留量を制御
することはできず、余剰冷媒はアキュムレータ7で貯留
される。しかしアキュムレータ7は圧縮機1に液冷媒が
吸入されないようにアキュムレータ7内の上部の気相冷
媒のみを流出させる構成であるので、冷房運転時の冷媒
貯留器5と同様に蒸留作用が起こり、アキュムレータ7
内には高沸点成分が多く含まれた非共沸混合冷媒が貯留
し、冷凍サイクル内には低沸点成分が多く含まれた冷媒
が循環する。このように冷凍サイクル内を循環する冷媒
組成は、あらかじめ設定された封入組成と異なるため、
各熱交換器出口での冷媒過熱度や過冷却度あるいは圧縮
機1吸入部での冷媒過熱度の検知が困難となり、また凝
縮器として作用する室内熱交換器9a、9b内の飽和温
度変化などによる能力不足や効率低下、吐出温度上昇等
の不具合も発生する。
【0007】本発明は、従来の空気調和機のこのような
課題を考慮し、余剰冷媒が存在するときにも冷凍サイク
ル内を循環する非共沸混合冷媒組成が封入組成と異なる
ことを防止し、冷凍サイクル内を循環する冷媒量を適正
化して不具合を解消し、オゾン層を破壊しない非共沸混
合冷媒を用いた空気調和機を提供することを目的とす
る。
課題を考慮し、余剰冷媒が存在するときにも冷凍サイク
ル内を循環する非共沸混合冷媒組成が封入組成と異なる
ことを防止し、冷凍サイクル内を循環する冷媒量を適正
化して不具合を解消し、オゾン層を破壊しない非共沸混
合冷媒を用いた空気調和機を提供することを目的とす
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達す
るため、圧縮機、室外熱交換器、室外膨張弁、室外ファ
ン等からなる室外機と、室内熱交換器、室内膨張弁、室
内ファン等からなる複数台の室内機を配管接続し、室外
膨張弁と室内膨張弁の間に冷媒貯留器を設け、室外膨張
弁からの配管と室内膨張弁からの配管をそれぞれ冷媒貯
留器内の底部付近まで突出するように接続し、非共沸混
合冷媒を封入したことを特徴とするものである。
るため、圧縮機、室外熱交換器、室外膨張弁、室外ファ
ン等からなる室外機と、室内熱交換器、室内膨張弁、室
内ファン等からなる複数台の室内機を配管接続し、室外
膨張弁と室内膨張弁の間に冷媒貯留器を設け、室外膨張
弁からの配管と室内膨張弁からの配管をそれぞれ冷媒貯
留器内の底部付近まで突出するように接続し、非共沸混
合冷媒を封入したことを特徴とするものである。
【0009】さらに本発明は、圧縮機の吸入部での冷媒
の過熱度を検知する過熱度検知器と、冷房時には室外熱
交換器出口あるいは暖房時には室内熱交換器出口での冷
媒の過冷却度を検知する過冷却度検知器と、過熱度検知
器によって検知された過熱度が適正な範囲内となるよう
に冷房時には室内膨張弁あるいは暖房時には室外膨張弁
を操作する過熱度制御器と、過冷却度検知器によって検
知された過冷却度が適正な範囲内となるように冷房時に
は室外膨張弁あるいは暖房時には室内膨張弁を操作する
過冷却度制御器とを備えたことを特徴とするものであ
る。
の過熱度を検知する過熱度検知器と、冷房時には室外熱
交換器出口あるいは暖房時には室内熱交換器出口での冷
媒の過冷却度を検知する過冷却度検知器と、過熱度検知
器によって検知された過熱度が適正な範囲内となるよう
に冷房時には室内膨張弁あるいは暖房時には室外膨張弁
を操作する過熱度制御器と、過冷却度検知器によって検
知された過冷却度が適正な範囲内となるように冷房時に
は室外膨張弁あるいは暖房時には室内膨張弁を操作する
過冷却度制御器とを備えたことを特徴とするものであ
る。
【0010】
【作用】上記構成の空気調和機では、冷媒貯留器の底部
に室外膨張弁からの配管と室内膨張弁からの配管をそれ
ぞれ冷媒貯留器内の底部付近まで突出するように接続し
たことにより、冷媒貯留器に流入する冷媒と流出する冷
媒はともにほとんどの場合は2相状態あるいは液冷媒と
なるので蒸留作用は起こらず、封入した非共沸混合冷媒
組成と実際に冷凍サイクル内を循環する非共沸混合冷媒
組成が異なることを防止でき、各熱交換器出口での冷媒
過熱度や過冷却度あるいは圧縮機吸入部での冷媒過熱度
の検知が容易となり、また冷媒組成変化による蒸発器あ
るいは凝縮器内の飽和温度変化などによる能力不足や効
率低下、吐出温度上昇等の不具合も解消できる。
に室外膨張弁からの配管と室内膨張弁からの配管をそれ
ぞれ冷媒貯留器内の底部付近まで突出するように接続し
たことにより、冷媒貯留器に流入する冷媒と流出する冷
媒はともにほとんどの場合は2相状態あるいは液冷媒と
なるので蒸留作用は起こらず、封入した非共沸混合冷媒
組成と実際に冷凍サイクル内を循環する非共沸混合冷媒
組成が異なることを防止でき、各熱交換器出口での冷媒
過熱度や過冷却度あるいは圧縮機吸入部での冷媒過熱度
の検知が容易となり、また冷媒組成変化による蒸発器あ
るいは凝縮器内の飽和温度変化などによる能力不足や効
率低下、吐出温度上昇等の不具合も解消できる。
【0011】また、圧縮機吸入過熱度と凝縮器として作
用する熱交換器出口での過冷却度が適正な範囲内となる
ように室内膨張弁や室外膨張弁を操作することにより、
冷媒貯留器に流入あるいは流出する冷媒量を変化させ、
冷媒貯留量を調節することができ、非共沸混合冷媒を用
いた空気調和機においても、循環冷媒組成が封入組成と
異なることなく余剰冷媒を貯留して、冷媒過多状態での
運転による効率低下や、吐出圧力上昇などによる圧縮機
負荷の異常増大といった問題も解消できる。
用する熱交換器出口での過冷却度が適正な範囲内となる
ように室内膨張弁や室外膨張弁を操作することにより、
冷媒貯留器に流入あるいは流出する冷媒量を変化させ、
冷媒貯留量を調節することができ、非共沸混合冷媒を用
いた空気調和機においても、循環冷媒組成が封入組成と
異なることなく余剰冷媒を貯留して、冷媒過多状態での
運転による効率低下や、吐出圧力上昇などによる圧縮機
負荷の異常増大といった問題も解消できる。
【0012】
【実施例】以下に本発明をその実施例を示す図面に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【0013】図1は、本発明にかかる一実施例の空気調
和機の構成図である。図1において、1は圧縮機、2は
冷房運転、暖房運転の切換を行う四方弁、3は室外熱交
換器、4は室外ファン、5は冷媒貯留器、6は室外膨張
弁、7はアキュムレータであり、これらで室外機8を構
成している。また9a、9bは室内熱交換器、10a、
10bは室内膨張弁、11a、11bは室内ファンであ
り、これらで室内機12a、12bを構成している。こ
こで冷媒貯留器5は、室外膨張弁6からの配管と室内膨
張弁10a、10bからの配管がそれぞれ冷媒貯留器5
内の底部付近まで突出するように接続されている。
和機の構成図である。図1において、1は圧縮機、2は
冷房運転、暖房運転の切換を行う四方弁、3は室外熱交
換器、4は室外ファン、5は冷媒貯留器、6は室外膨張
弁、7はアキュムレータであり、これらで室外機8を構
成している。また9a、9bは室内熱交換器、10a、
10bは室内膨張弁、11a、11bは室内ファンであ
り、これらで室内機12a、12bを構成している。こ
こで冷媒貯留器5は、室外膨張弁6からの配管と室内膨
張弁10a、10bからの配管がそれぞれ冷媒貯留器5
内の底部付近まで突出するように接続されている。
【0014】また、13は圧縮機吸入部での冷媒過熱度
を検知する過熱度検知器であり、たとえば冷媒の温度、
圧力を測定し、その圧力とあらかじめ設定された非共沸
混合冷媒の封入組成での飽和ガス温度相関式により飽和
ガス温度を計算して、測定された温度との差により過熱
度を決定する。また、14は冷房時過冷却度検知器、1
5a、15bは暖房時過冷却度検知器であり、たとえば
過熱度検知器13と同様に冷媒の温度、圧力を測定し
て、その圧力とあらかじめ設定された非共沸混合冷媒の
封入組成での飽和液温度相関式により飽和液温度を計算
して、測定された温度との差により、冷房時には冷房時
過冷却度検知器14あるいは暖房時には暖房時過冷却度
検知器15a、15bで過冷却度を決定する。また16
は過熱度制御器であり、過熱度検知器13で決定された
過熱度が適正な範囲内となるように、冷房時には室内膨
張弁10a、10bを、暖房時には室外膨張弁6を操作
する。さらに17は過冷却度制御器であり、冷房時過冷
却度検知器14あるいは暖房時過冷却度検知器15a、
15bで決定された過冷却度が適正な範囲内となるよう
に、冷房時には室外膨張弁6あるいは暖房時には室内膨
張弁10a、10bを操作する。
を検知する過熱度検知器であり、たとえば冷媒の温度、
圧力を測定し、その圧力とあらかじめ設定された非共沸
混合冷媒の封入組成での飽和ガス温度相関式により飽和
ガス温度を計算して、測定された温度との差により過熱
度を決定する。また、14は冷房時過冷却度検知器、1
5a、15bは暖房時過冷却度検知器であり、たとえば
過熱度検知器13と同様に冷媒の温度、圧力を測定し
て、その圧力とあらかじめ設定された非共沸混合冷媒の
封入組成での飽和液温度相関式により飽和液温度を計算
して、測定された温度との差により、冷房時には冷房時
過冷却度検知器14あるいは暖房時には暖房時過冷却度
検知器15a、15bで過冷却度を決定する。また16
は過熱度制御器であり、過熱度検知器13で決定された
過熱度が適正な範囲内となるように、冷房時には室内膨
張弁10a、10bを、暖房時には室外膨張弁6を操作
する。さらに17は過冷却度制御器であり、冷房時過冷
却度検知器14あるいは暖房時過冷却度検知器15a、
15bで決定された過冷却度が適正な範囲内となるよう
に、冷房時には室外膨張弁6あるいは暖房時には室内膨
張弁10a、10bを操作する。
【0015】次に、冷房運転時の動作について説明す
る。
る。
【0016】冷房運転時には、室外熱交換器3が凝縮
器、室内熱交換器9a、9bがともに蒸発器として作用
するように四方弁2を設定する。このとき圧縮機1で圧
縮されて高温高圧となったガス冷媒は四方弁2を経て室
外熱交換器3に導入され、室外の空気と熱交換して液冷
媒となる。そして室外膨張弁6、冷媒貯留器5を経て室
内膨張弁10a、10bで減圧されて低温低圧の2相冷
媒となり、室内熱交換器9a、9bで室内の空気と熱交
換して低温のガス冷媒となり、四方弁2、アキュムレー
タ7を経て再び圧縮機1で圧縮される。
器、室内熱交換器9a、9bがともに蒸発器として作用
するように四方弁2を設定する。このとき圧縮機1で圧
縮されて高温高圧となったガス冷媒は四方弁2を経て室
外熱交換器3に導入され、室外の空気と熱交換して液冷
媒となる。そして室外膨張弁6、冷媒貯留器5を経て室
内膨張弁10a、10bで減圧されて低温低圧の2相冷
媒となり、室内熱交換器9a、9bで室内の空気と熱交
換して低温のガス冷媒となり、四方弁2、アキュムレー
タ7を経て再び圧縮機1で圧縮される。
【0017】また、冷房運転時には室外熱交換器3のみ
を凝縮器として作用させるので、複数の室内熱交換器
(本実施例では9a、9bの2台)を凝縮器として作用
させる暖房運転時と比較して冷媒過多状態となり、凝縮
器として作用する室外熱交換器3出口での過冷却度が増
大するが、冷房時過冷却度検知器14で過冷却度を検知
して、過冷却度制御器17で過冷却度が適正な範囲内と
なるように室外膨張弁6を開方向に操作する。
を凝縮器として作用させるので、複数の室内熱交換器
(本実施例では9a、9bの2台)を凝縮器として作用
させる暖房運転時と比較して冷媒過多状態となり、凝縮
器として作用する室外熱交換器3出口での過冷却度が増
大するが、冷房時過冷却度検知器14で過冷却度を検知
して、過冷却度制御器17で過冷却度が適正な範囲内と
なるように室外膨張弁6を開方向に操作する。
【0018】同時に冷媒過多状態となると室内熱交換器
9a、9bで冷媒は十分に蒸発しきれずに圧縮機1吸入
部あるいはアキュムレータ7入口側での過熱度は減少す
るが、過熱度検知器13で過熱度を検知して、過熱度制
御器16で過熱度が適正な範囲内となるように室内膨張
弁10a、10bを閉方向に操作する。すなわち、冷媒
貯留器5の入口側に接続された室外膨張弁6を開方向、
出口側に接続された室内膨張弁10a、10bを閉方向
に操作することにより、冷媒貯留器5に流入する冷媒が
増大し、かつ冷媒貯留器5から流出する冷媒が減少する
ことにより、冷媒の一部が冷媒貯留器5内に貯留され
る。
9a、9bで冷媒は十分に蒸発しきれずに圧縮機1吸入
部あるいはアキュムレータ7入口側での過熱度は減少す
るが、過熱度検知器13で過熱度を検知して、過熱度制
御器16で過熱度が適正な範囲内となるように室内膨張
弁10a、10bを閉方向に操作する。すなわち、冷媒
貯留器5の入口側に接続された室外膨張弁6を開方向、
出口側に接続された室内膨張弁10a、10bを閉方向
に操作することにより、冷媒貯留器5に流入する冷媒が
増大し、かつ冷媒貯留器5から流出する冷媒が減少する
ことにより、冷媒の一部が冷媒貯留器5内に貯留され
る。
【0019】このとき冷媒貯留器5の入口、出口となる
室外膨張弁6からの配管と室内膨張弁10a、10bか
らの配管がそれぞれ冷媒貯留器5内の底部にまで突出す
るように接続されているため、流入、流出する冷媒はと
もにほとんどの場合は液状態であるために蒸留作用は起
こらず、冷凍サイクル内を循環する冷媒と冷媒貯留器5
内に貯留される冷媒は同じ組成となり、すなわち封入組
成とほぼ一致するため、過熱度や過冷却度の検知も容易
となり、かつ冷媒組成変化による効率低下、吐出温度上
昇等の不具合も解消できる。さらに、過熱度検知器13
で検知される過熱度と、冷房時過冷却度検知器14で検
知される過冷却度がともに適正な範囲内となる(すなわ
ち冷凍サイクル内を循環する冷媒量が適正となる)まで
過熱度制御器16あるいは過冷却度制御器17で室内膨
張弁10a、10bあるいは室外膨張弁6を操作し続け
るので、余剰冷媒はすべて冷媒貯留器5に貯留されるこ
とができ、冷媒過多状態による効率低下や、吐出圧力上
昇などによる圧縮機負荷の異常増大といった問題も解消
できる。
室外膨張弁6からの配管と室内膨張弁10a、10bか
らの配管がそれぞれ冷媒貯留器5内の底部にまで突出す
るように接続されているため、流入、流出する冷媒はと
もにほとんどの場合は液状態であるために蒸留作用は起
こらず、冷凍サイクル内を循環する冷媒と冷媒貯留器5
内に貯留される冷媒は同じ組成となり、すなわち封入組
成とほぼ一致するため、過熱度や過冷却度の検知も容易
となり、かつ冷媒組成変化による効率低下、吐出温度上
昇等の不具合も解消できる。さらに、過熱度検知器13
で検知される過熱度と、冷房時過冷却度検知器14で検
知される過冷却度がともに適正な範囲内となる(すなわ
ち冷凍サイクル内を循環する冷媒量が適正となる)まで
過熱度制御器16あるいは過冷却度制御器17で室内膨
張弁10a、10bあるいは室外膨張弁6を操作し続け
るので、余剰冷媒はすべて冷媒貯留器5に貯留されるこ
とができ、冷媒過多状態による効率低下や、吐出圧力上
昇などによる圧縮機負荷の異常増大といった問題も解消
できる。
【0020】次に暖房時の動作について説明する。
【0021】暖房運転時には、室外熱交換器3が蒸発
器、室内熱交換器9a、9bがともに凝縮器として作用
するように四方弁2を設定する。このとき圧縮機1で圧
縮されて高温高圧となったガス冷媒は四方弁2を経て室
内熱交換器9a、9bに導入され、室内の空気と熱交換
して液冷媒となる。そして室内膨張弁10a、10b、
冷媒貯留器5を経て室外膨張弁6で減圧されて低温低圧
の2相冷媒となり、室外熱交換器3で室外の空気と熱交
換して低温のガス冷媒となり、四方弁2、アキュムレー
タ7を経て再び圧縮機1で圧縮される。
器、室内熱交換器9a、9bがともに凝縮器として作用
するように四方弁2を設定する。このとき圧縮機1で圧
縮されて高温高圧となったガス冷媒は四方弁2を経て室
内熱交換器9a、9bに導入され、室内の空気と熱交換
して液冷媒となる。そして室内膨張弁10a、10b、
冷媒貯留器5を経て室外膨張弁6で減圧されて低温低圧
の2相冷媒となり、室外熱交換器3で室外の空気と熱交
換して低温のガス冷媒となり、四方弁2、アキュムレー
タ7を経て再び圧縮機1で圧縮される。
【0022】また、暖房運転時には室内機運転台数や暖
房負荷によって冷凍サイクル内の冷媒量が過多となると
きがあり、凝縮器として作用する室内熱交換器9a、9
b出口での過冷却度が増大するが、暖房時過冷却度検知
器15a、15bで過冷却度を検知して、過冷却度制御
器17で過冷却度が適正な範囲内となるように室内膨張
弁10a、10bを開方向に操作する。
房負荷によって冷凍サイクル内の冷媒量が過多となると
きがあり、凝縮器として作用する室内熱交換器9a、9
b出口での過冷却度が増大するが、暖房時過冷却度検知
器15a、15bで過冷却度を検知して、過冷却度制御
器17で過冷却度が適正な範囲内となるように室内膨張
弁10a、10bを開方向に操作する。
【0023】同時に冷媒過多状態となると室外熱交換器
3で冷媒は十分に蒸発しきれずに圧縮機1吸入部あるい
はアキュムレータ7入口側での過熱度は減少するが、過
熱度検知器13で過熱度を検知して、過熱度制御器16
で過熱度が適正な範囲内となるように室外膨張弁6を閉
方向に操作する。すなわち、冷媒貯留器5の入口側に接
続された室内膨張弁10a、10bを開方向、出口側に
接続された室外膨張弁6を閉方向に操作することによ
り、冷媒貯留器5に流入する冷媒が増大し、かつ冷媒貯
留器5から流出する冷媒が減少することにより、冷媒の
一部が冷媒貯留器5内に貯留される。
3で冷媒は十分に蒸発しきれずに圧縮機1吸入部あるい
はアキュムレータ7入口側での過熱度は減少するが、過
熱度検知器13で過熱度を検知して、過熱度制御器16
で過熱度が適正な範囲内となるように室外膨張弁6を閉
方向に操作する。すなわち、冷媒貯留器5の入口側に接
続された室内膨張弁10a、10bを開方向、出口側に
接続された室外膨張弁6を閉方向に操作することによ
り、冷媒貯留器5に流入する冷媒が増大し、かつ冷媒貯
留器5から流出する冷媒が減少することにより、冷媒の
一部が冷媒貯留器5内に貯留される。
【0024】このとき冷媒貯留器5の入口、出口とも室
外膨張弁6からの配管と室内膨張弁10a、10bから
の配管がそれぞれ冷媒貯留器5内の底部付近まで突出す
るように接続されているため、流入、流出する冷媒はほ
とんどの場合に液状態あるいは2相状態であるために蒸
留作用は起こらず、冷凍サイクル内を循環する冷媒と冷
媒貯留器5内に貯留される冷媒は同じ組成となり、すな
わち封入組成とほぼ一致するため、過熱度や過冷却度の
検知も容易となり、かつ冷媒組成変化による凝縮器(室
内熱交換器9a、9b)内の飽和温度変化などによる能
力不足や効率低下、吐出温度上昇等の不具合も解消でき
る。さらに、過熱度検知器13で検知される過熱度と、
暖房時過冷却度検知器15a、15bで検知される過冷
却度がともに適正な範囲内となる(すなわち冷凍サイク
ル内を循環する冷媒量が適正となる)まで過熱度制御器
16あるいは過冷却度制御器17で室外膨張弁6あるい
は室内膨張弁10a、10bを操作し続けるので、余剰
冷媒はすべて冷媒貯留器5に貯留されることができ、冷
媒過多状態による効率低下や、吐出圧力上昇などによる
圧縮機負荷の異常増大といった問題も解消できる。
外膨張弁6からの配管と室内膨張弁10a、10bから
の配管がそれぞれ冷媒貯留器5内の底部付近まで突出す
るように接続されているため、流入、流出する冷媒はほ
とんどの場合に液状態あるいは2相状態であるために蒸
留作用は起こらず、冷凍サイクル内を循環する冷媒と冷
媒貯留器5内に貯留される冷媒は同じ組成となり、すな
わち封入組成とほぼ一致するため、過熱度や過冷却度の
検知も容易となり、かつ冷媒組成変化による凝縮器(室
内熱交換器9a、9b)内の飽和温度変化などによる能
力不足や効率低下、吐出温度上昇等の不具合も解消でき
る。さらに、過熱度検知器13で検知される過熱度と、
暖房時過冷却度検知器15a、15bで検知される過冷
却度がともに適正な範囲内となる(すなわち冷凍サイク
ル内を循環する冷媒量が適正となる)まで過熱度制御器
16あるいは過冷却度制御器17で室外膨張弁6あるい
は室内膨張弁10a、10bを操作し続けるので、余剰
冷媒はすべて冷媒貯留器5に貯留されることができ、冷
媒過多状態による効率低下や、吐出圧力上昇などによる
圧縮機負荷の異常増大といった問題も解消できる。
【0025】なお、本実施例では二台の室内機が接続さ
れた空気調和機として説明したが、室内機の台数にこだ
わるものでなく、また室外機に室内機とともに例えば給
湯機などが接続された装置などについても本発明に含ま
れる。
れた空気調和機として説明したが、室内機の台数にこだ
わるものでなく、また室外機に室内機とともに例えば給
湯機などが接続された装置などについても本発明に含ま
れる。
【0026】また、本実施例では圧縮機吸入部での冷媒
の過熱度が適正な範囲内となるように室内膨張弁あるい
は室外膨張弁を操作するとしたが、蒸発器として作用す
る熱交換器出口の過熱度を用いても同様の結果が得られ
ることは明らかであり、本発明に含まれる。
の過熱度が適正な範囲内となるように室内膨張弁あるい
は室外膨張弁を操作するとしたが、蒸発器として作用す
る熱交換器出口の過熱度を用いても同様の結果が得られ
ることは明らかであり、本発明に含まれる。
【0027】
【発明の効果】以上述べたことから明らかなように本発
明は、室外膨張弁と室内膨張弁の間に冷媒貯留器を設
け、室外膨張弁からの配管と室内膨張弁からの配管がそ
れぞれ冷媒貯留器内の底部付近にまで突出するように接
続して、非共沸混合冷媒を封入することにより、冷媒貯
留器内での蒸留作用の発生を防止して、冷凍サイクル内
を循環する冷媒と冷媒貯留器内に貯留される冷媒は同じ
組成となり、すなわち封入組成とほぼ一致するため、過
熱度や過冷却度の検知も容易となり、かつ冷媒組成変化
による熱交換器内の飽和温度変化などによる能力不足や
効率低下、吐出温度上昇等の不具合が解消できる。
明は、室外膨張弁と室内膨張弁の間に冷媒貯留器を設
け、室外膨張弁からの配管と室内膨張弁からの配管がそ
れぞれ冷媒貯留器内の底部付近にまで突出するように接
続して、非共沸混合冷媒を封入することにより、冷媒貯
留器内での蒸留作用の発生を防止して、冷凍サイクル内
を循環する冷媒と冷媒貯留器内に貯留される冷媒は同じ
組成となり、すなわち封入組成とほぼ一致するため、過
熱度や過冷却度の検知も容易となり、かつ冷媒組成変化
による熱交換器内の飽和温度変化などによる能力不足や
効率低下、吐出温度上昇等の不具合が解消できる。
【0028】さらに本発明は、圧縮機の吸入部での冷媒
の過熱度と、冷房時には室外熱交換器出口あるいは暖房
時には室内熱交換器出口での冷媒の過冷却度を適正な範
囲内となるように、冷房時には室内膨張弁あるいは暖房
時には室外膨張弁を操作する過熱度制御器と、過冷却度
検知器によって検知された過冷却度が適正な範囲内とな
るように冷房時には室外膨張弁あるいは暖房時には室内
膨張弁を操作する過冷却度制御器を備えたことにより、
余剰冷媒が発生したときにもその余剰冷媒を冷媒貯留器
に貯留して、冷媒過多状態による効率低下や、吐出圧力
上昇などによる圧縮機負荷の異常増大といった問題も解
消できる。
の過熱度と、冷房時には室外熱交換器出口あるいは暖房
時には室内熱交換器出口での冷媒の過冷却度を適正な範
囲内となるように、冷房時には室内膨張弁あるいは暖房
時には室外膨張弁を操作する過熱度制御器と、過冷却度
検知器によって検知された過冷却度が適正な範囲内とな
るように冷房時には室外膨張弁あるいは暖房時には室内
膨張弁を操作する過冷却度制御器を備えたことにより、
余剰冷媒が発生したときにもその余剰冷媒を冷媒貯留器
に貯留して、冷媒過多状態による効率低下や、吐出圧力
上昇などによる圧縮機負荷の異常増大といった問題も解
消できる。
【0029】すなわちオゾン層を破壊しない非共沸混合
冷媒を用いた空気調和機を実現できるものである。
冷媒を用いた空気調和機を実現できるものである。
【図1】本発明にかかる一実施例の空気調和機の構成
図。
図。
【図2】従来の空気調和機の構成図。
1 圧縮機 2 四方弁 3 室外熱交換器 4 室外ファン 5 冷媒貯留器 6 室外膨張弁 7 アキュムレータ 8 室外機 9a、 9b 室内熱交換器 10a、10b 室内膨張弁 11a、11b 室内ファン 12a、12b 室内機 13 過熱度検知器 14 冷房時過冷却度検知器 15a、15b 暖房時過冷却度検知器 16 過熱度制御器 17 過冷却度検知器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 雄二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 圧縮機、室外熱交換器、室外膨張弁、室
外ファン等からなる室外機と、室内熱交換器、室内膨張
弁、室内ファン等からなる、複数台の室内機とを配管接
続し、前記室外膨張弁と前記室内膨張弁の間に冷媒貯留
器を設け、前記室外膨張弁からの配管と前記室内膨張弁
からの配管をそれぞれ前記冷媒貯留器内の底部付近まで
突出するように接続し、非共沸混合冷媒を封入したこと
を特徴とする空気調和機。 - 【請求項2】 圧縮機の吸入部での冷媒の過熱度を検知
する過熱度検知器と、冷房時には前記室外熱交換器出口
あるいは暖房時には前記室内熱交換器出口での冷媒の過
冷却度を検知する過冷却度検知器と、前記過熱度検知器
によって検知された過熱度が適正な範囲内となるように
冷房時には前記室内膨張弁あるいは暖房時には前記室外
膨張弁を操作する過熱度制御器と、前記過冷却度検知器
によって検知された過冷却度が適正な範囲内となるよう
に冷房時には前記室外膨張弁あるいは暖房時には前記室
内膨張弁を操作する過冷却度制御器とを備えたことを特
徴とする請求項1記載の空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6285138A JPH08145483A (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6285138A JPH08145483A (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08145483A true JPH08145483A (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=17687599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6285138A Pending JPH08145483A (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08145483A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6668564B2 (en) | 2001-03-16 | 2003-12-30 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Refrigeration cycle |
| JPWO2023139700A1 (ja) * | 2022-01-19 | 2023-07-27 |
-
1994
- 1994-11-18 JP JP6285138A patent/JPH08145483A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6668564B2 (en) | 2001-03-16 | 2003-12-30 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Refrigeration cycle |
| JPWO2023139700A1 (ja) * | 2022-01-19 | 2023-07-27 | ||
| WO2023139700A1 (ja) * | 2022-01-19 | 2023-07-27 | 三菱電機株式会社 | 冷凍空調装置 |
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