JPH08145492A - 吸収式冷凍機 - Google Patents
吸収式冷凍機Info
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- JPH08145492A JPH08145492A JP6283628A JP28362894A JPH08145492A JP H08145492 A JPH08145492 A JP H08145492A JP 6283628 A JP6283628 A JP 6283628A JP 28362894 A JP28362894 A JP 28362894A JP H08145492 A JPH08145492 A JP H08145492A
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/62—Absorption based systems
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 特に大形の吸収式冷凍機において、消費電力
を低減し、ランニングコストを低減しうる吸収式冷凍機
を提供する。 【構成】 吸収器５から低温再生器２および高温再生器
１へ溶液を供給する夫々の溶液供給配管２０，２２にそ
れぞれ独立に溶液ポンプ２１，２３を設けた。ここで、
低温，高温の各再生器２，１への溶液供給配管２０，２
２にそれぞれ独立に設けた各溶液ポンプ２１，２３は、
それぞれの溶液供給系の所要ヘッドに適合した吐出揚程
を有するように選定されている。
を低減し、ランニングコストを低減しうる吸収式冷凍機
を提供する。 【構成】 吸収器５から低温再生器２および高温再生器
１へ溶液を供給する夫々の溶液供給配管２０，２２にそ
れぞれ独立に溶液ポンプ２１，２３を設けた。ここで、
低温，高温の各再生器２，１への溶液供給配管２０，２
２にそれぞれ独立に設けた各溶液ポンプ２１，２３は、
それぞれの溶液供給系の所要ヘッドに適合した吐出揚程
を有するように選定されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吸収式冷凍機に係り、
冷媒に水、吸収液に臭化リチウム溶液を用いる並列溶液
循環方式の二重効用吸収式冷凍機に関するものである。
冷媒に水、吸収液に臭化リチウム溶液を用いる並列溶液
循環方式の二重効用吸収式冷凍機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】溶液並列循環方式の二重効用吸収式冷凍
機においては、一般に、溶液ポンプ１台で低温、高温の
各再生器に溶液を供給する溶液供給系が知られている
が、低温、高温の各再生器への溶液供給系それぞれに対
して溶液ポンプを設けたり、また溶液供給系に２個また
は複数個の溶液ポンプを直列に組み合わせたような先行
技術はない。
機においては、一般に、溶液ポンプ１台で低温、高温の
各再生器に溶液を供給する溶液供給系が知られている
が、低温、高温の各再生器への溶液供給系それぞれに対
して溶液ポンプを設けたり、また溶液供給系に２個また
は複数個の溶液ポンプを直列に組み合わせたような先行
技術はない。
【０００３】溶液並列循環方式の二重効用吸収式冷凍機
の、従来から一般にしられている構成と作用を図３を参
照して説明する。図３は、本発明を適用する一般的な二
重効用吸収式冷凍機のサイクル系統図である。一般に、
二重効用吸収式冷凍機は、高温再生器１、低温再生器
２、凝縮器３、蒸発器４、吸収器５、溶液熱交換器６、
冷媒ポンプ７、溶液ポンプ８、およびこれらの機器を接
続して、吸収液配管９、稀溶液配管９ａ、濃溶液配管９
ｂ、冷媒配管１０等の配管系が設けられている。
の、従来から一般にしられている構成と作用を図３を参
照して説明する。図３は、本発明を適用する一般的な二
重効用吸収式冷凍機のサイクル系統図である。一般に、
二重効用吸収式冷凍機は、高温再生器１、低温再生器
２、凝縮器３、蒸発器４、吸収器５、溶液熱交換器６、
冷媒ポンプ７、溶液ポンプ８、およびこれらの機器を接
続して、吸収液配管９、稀溶液配管９ａ、濃溶液配管９
ｂ、冷媒配管１０等の配管系が設けられている。
【０００４】高温再生器１は、その熱源１ａとして、他
の装置またはプロセスから供給される排ガス、例えば、
ガス、油の燃焼熱、蒸気またはガスタービン、ディーゼ
ルエンジン、その他プロセスなどから排出される排ガス
を用いている。蒸発器４内には、冷水配管１１に接続す
る蒸発器伝熱管４ａが設けられている。また、吸収器５
内には、冷却水配管１２に接続する吸収器伝熱管５ａが
設けられており、凝縮器３には、同じく冷却水配管１２
に接続する凝縮器伝熱管３ａが設けられている。各機器
はそれぞれ次のように作動する。
の装置またはプロセスから供給される排ガス、例えば、
ガス、油の燃焼熱、蒸気またはガスタービン、ディーゼ
ルエンジン、その他プロセスなどから排出される排ガス
を用いている。蒸発器４内には、冷水配管１１に接続す
る蒸発器伝熱管４ａが設けられている。また、吸収器５
内には、冷却水配管１２に接続する吸収器伝熱管５ａが
設けられており、凝縮器３には、同じく冷却水配管１２
に接続する凝縮器伝熱管３ａが設けられている。各機器
はそれぞれ次のように作動する。
【０００５】蒸発器４では、凝縮３からの冷媒液を蒸発
させる。蒸発器伝熱管４ａの管内には冷水が通じてお
り、伝熱管外には冷媒ポンプ７から供給された冷媒がス
プレートリー１１から散布され、その蒸発潜熱によって
冷水から熱を奪う。一般に、臭化リチウム水溶液は同じ
温度の水よりも蒸気圧が著しく低く、かなり低い温度に
おいて発生する水蒸気を吸収する。吸収器５では、前記
蒸発器４で蒸発した冷媒蒸気が、吸収器伝熱管５ａの外
面にスプレーされた臭化リチウム水溶液に吸収され、こ
のとき発生する吸収熱は吸収器伝熱管５ａ内を通る冷却
水により冷却される。
させる。蒸発器伝熱管４ａの管内には冷水が通じてお
り、伝熱管外には冷媒ポンプ７から供給された冷媒がス
プレートリー１１から散布され、その蒸発潜熱によって
冷水から熱を奪う。一般に、臭化リチウム水溶液は同じ
温度の水よりも蒸気圧が著しく低く、かなり低い温度に
おいて発生する水蒸気を吸収する。吸収器５では、前記
蒸発器４で蒸発した冷媒蒸気が、吸収器伝熱管５ａの外
面にスプレーされた臭化リチウム水溶液に吸収され、こ
のとき発生する吸収熱は吸収器伝熱管５ａ内を通る冷却
水により冷却される。
【０００６】吸収器５で冷媒を吸収して濃度が低下した
稀溶液は吸収力が弱くなる。そこで、溶液ポンプ８によ
り、稀溶液配管９ａを経て、一部は高温再生器１に送ら
れ蒸気等の熱源１ａによって加熱され、高温の冷媒蒸気
を蒸発分離し、溶液は濃縮される。濃縮した溶液は、濃
溶液配管９ｂを経て吸収器５に戻る。さらに吸収器５か
ら出た稀溶液の一部は、溶液ポンプ８により、稀溶液配
管９ａを経て、低温再生器２に送られ、高温再生器１で
発生した高温冷媒蒸気により加熱濃縮され、その溶液は
熱交換器６の中で高温再生器１から出た吸収液と混合さ
れて濃吸収液として吸収液配管９を経て吸収器５に戻
る。
稀溶液は吸収力が弱くなる。そこで、溶液ポンプ８によ
り、稀溶液配管９ａを経て、一部は高温再生器１に送ら
れ蒸気等の熱源１ａによって加熱され、高温の冷媒蒸気
を蒸発分離し、溶液は濃縮される。濃縮した溶液は、濃
溶液配管９ｂを経て吸収器５に戻る。さらに吸収器５か
ら出た稀溶液の一部は、溶液ポンプ８により、稀溶液配
管９ａを経て、低温再生器２に送られ、高温再生器１で
発生した高温冷媒蒸気により加熱濃縮され、その溶液は
熱交換器６の中で高温再生器１から出た吸収液と混合さ
れて濃吸収液として吸収液配管９を経て吸収器５に戻
る。
【０００７】高温再生器１で分離された高温冷媒蒸気の
蒸気配管１３は、低温再生器２でその熱の一部を放出し
て凝縮器３に入り、ここで凝縮器伝熱管３ａの管内を流
れる冷却水によって冷却されて凝縮液化し、冷媒となっ
て冷媒配管１０を経て蒸発器４に戻る。なお、溶液熱交
換器６においては、吸収器５から高温再生器１、低温再
生器２に向う低温の稀溶液を、高温再生器１、低温再生
器２から吸収器５に向う高温の濃溶液によって予熱し、
熱効率を高めている。
蒸気配管１３は、低温再生器２でその熱の一部を放出し
て凝縮器３に入り、ここで凝縮器伝熱管３ａの管内を流
れる冷却水によって冷却されて凝縮液化し、冷媒となっ
て冷媒配管１０を経て蒸発器４に戻る。なお、溶液熱交
換器６においては、吸収器５から高温再生器１、低温再
生器２に向う低温の稀溶液を、高温再生器１、低温再生
器２から吸収器５に向う高温の濃溶液によって予熱し、
熱効率を高めている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このような二重効用吸
収式冷凍機において、特に大形の吸収式冷凍機は、ラン
ニングコスト低減のために、冷凍機の消費電力を低減す
ることが重要な課題の１つとなっている。従来の技術
は、上述のように、１台の溶液ポンプで、低温、高温の
各再生器へ溶液を供給しているために、全供給液量を高
温再生器へ圧送できるポンプを選定しており、低温再生
器側の所要ヘッドは高温再生器側に比べて小さいにもか
かわらず、オーバーサイズの溶液ポンプを使用している
ことになり、このために消費電力に無駄があった。
収式冷凍機において、特に大形の吸収式冷凍機は、ラン
ニングコスト低減のために、冷凍機の消費電力を低減す
ることが重要な課題の１つとなっている。従来の技術
は、上述のように、１台の溶液ポンプで、低温、高温の
各再生器へ溶液を供給しているために、全供給液量を高
温再生器へ圧送できるポンプを選定しており、低温再生
器側の所要ヘッドは高温再生器側に比べて小さいにもか
かわらず、オーバーサイズの溶液ポンプを使用している
ことになり、このために消費電力に無駄があった。
【０００９】本発明は、上記従来技術の問題点を解決す
るためになされたもので、特に大形の吸収式冷凍機にお
いて、消費電力を低減し、ランニングコストを低減しう
る吸収式冷凍機を提供することを目的とする。
るためになされたもので、特に大形の吸収式冷凍機にお
いて、消費電力を低減し、ランニングコストを低減しう
る吸収式冷凍機を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の吸収式冷凍機に係る第一の発明の構成は、
蒸発器、吸収器、凝縮器、低温再生器、高温再生器、溶
液熱交換器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、およびこれらを
作動的に接続する溶液および冷媒の配管系を備え、他の
装置またはプロセスから供給される排熱を前記高温再生
器の熱源とし、臭化リチウム水溶液を、吸収器から低温
再生器および高温再生器に別々に供給するようにした吸
収式冷凍機において、前記吸収器から前記低温再生器お
よび前記高温再生器へ溶液を供給する各々の供給系にそ
れぞれ独立に溶液ポンプを設けたものであり、低温、高
温の各再生器への溶液供給系にそれぞれ独立に設けた各
溶液ポンプは、それぞれの溶液供給系の所要ヘッドに適
合した吐出揚程を有するものを選定したものである。
に、本発明の吸収式冷凍機に係る第一の発明の構成は、
蒸発器、吸収器、凝縮器、低温再生器、高温再生器、溶
液熱交換器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、およびこれらを
作動的に接続する溶液および冷媒の配管系を備え、他の
装置またはプロセスから供給される排熱を前記高温再生
器の熱源とし、臭化リチウム水溶液を、吸収器から低温
再生器および高温再生器に別々に供給するようにした吸
収式冷凍機において、前記吸収器から前記低温再生器お
よび前記高温再生器へ溶液を供給する各々の供給系にそ
れぞれ独立に溶液ポンプを設けたものであり、低温、高
温の各再生器への溶液供給系にそれぞれ独立に設けた各
溶液ポンプは、それぞれの溶液供給系の所要ヘッドに適
合した吐出揚程を有するものを選定したものである。
【００１１】また、上記目的を達成するために、本発明
の吸収式冷凍機に係る第二の発明の構成は、蒸発器、吸
収器、凝縮器、低温再生器、高温再生器、溶液熱交換
器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、およびこれらを作動的に
接続する溶液および冷媒の配管系を備え、他の装置また
はプロセスから供給される排熱を前記高温再生器の熱源
とし、臭化リチウム水溶液を、吸収器から低温再生器お
よび高温再生器に別々に供給するようにした吸収式冷凍
機において、前記吸収器から低温、高温の各再生器へ溶
液を供給するための溶液供給系の前記吸収器出口近傍
に、まず、全供給液を昇圧する第一の溶液ポンプを設
け、この第一の溶液ポンプの後流側にて低温、高温の各
再生器への溶液供給系を分岐させ、さらに高温再生器へ
の溶液供給系に第二の溶液ポンプを設けたものである。
の吸収式冷凍機に係る第二の発明の構成は、蒸発器、吸
収器、凝縮器、低温再生器、高温再生器、溶液熱交換
器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、およびこれらを作動的に
接続する溶液および冷媒の配管系を備え、他の装置また
はプロセスから供給される排熱を前記高温再生器の熱源
とし、臭化リチウム水溶液を、吸収器から低温再生器お
よび高温再生器に別々に供給するようにした吸収式冷凍
機において、前記吸収器から低温、高温の各再生器へ溶
液を供給するための溶液供給系の前記吸収器出口近傍
に、まず、全供給液を昇圧する第一の溶液ポンプを設
け、この第一の溶液ポンプの後流側にて低温、高温の各
再生器への溶液供給系を分岐させ、さらに高温再生器へ
の溶液供給系に第二の溶液ポンプを設けたものである。
【００１２】より詳しくは、上記構成において、第一の
溶液ポンプは、低温再生器側への溶液供給系の所要ヘッ
ドに合った吐出揚程を有し、かつ、そのときの流量が全
供給液量となるように選定したポンプであり、第二の溶
液ポンプは、高温再生器側への溶液供給系の所要ヘッド
から第一のポンプの吐出揚程を差し引いた分の吐出揚程
を有し、かつ、そのときの流量が高温再生器への供給液
量となるように選定したポンプである。
溶液ポンプは、低温再生器側への溶液供給系の所要ヘッ
ドに合った吐出揚程を有し、かつ、そのときの流量が全
供給液量となるように選定したポンプであり、第二の溶
液ポンプは、高温再生器側への溶液供給系の所要ヘッド
から第一のポンプの吐出揚程を差し引いた分の吐出揚程
を有し、かつ、そのときの流量が高温再生器への供給液
量となるように選定したポンプである。
【００１３】
【作用】上記の技術的手段による働きは次のとおりであ
る。第一の発明においては、吸収器から溶液を低温再生
器および高温再生器へ供給する配管系のそれぞれに１台
ずつ溶液ポンプを設置する。各溶液ポンプのサイズは、
各再生器への溶液供給系の所要ヘッド、流量に適合して
いるため、消費電力に無駄が生じないようにすることが
できる。
る。第一の発明においては、吸収器から溶液を低温再生
器および高温再生器へ供給する配管系のそれぞれに１台
ずつ溶液ポンプを設置する。各溶液ポンプのサイズは、
各再生器への溶液供給系の所要ヘッド、流量に適合して
いるため、消費電力に無駄が生じないようにすることが
できる。
【００１４】第二の発明においては、吸収器から溶液を
各再生器へ供給するに際し、まず第一の溶液ンプで全供
給液を昇圧する。このとき、この第一の溶液ポンプのサ
イズは、低温再生器への溶液供給系の所要ヘッドに合っ
た吐出揚程となっているため、消費電力に無駄は生じな
い。次に、そのままでは高温再生器へ溶液を供給するこ
とができないので、高温再生器への溶液供給量、所要ヘ
ッド（高温再生器への溶液供給系所要ヘッドから第一の
溶液ポンプの吐出揚程を差し引いた分）に適合した第二
の溶液ポンプを高温再生器への溶液供給系に設置し、不
足分を昇圧する。この場合も、第二の溶液ポンプのサイ
ズが、所要ヘッド、流量に適合しているため、消費電力
に無駄を生じないようにすることができる。
各再生器へ供給するに際し、まず第一の溶液ンプで全供
給液を昇圧する。このとき、この第一の溶液ポンプのサ
イズは、低温再生器への溶液供給系の所要ヘッドに合っ
た吐出揚程となっているため、消費電力に無駄は生じな
い。次に、そのままでは高温再生器へ溶液を供給するこ
とができないので、高温再生器への溶液供給量、所要ヘ
ッド（高温再生器への溶液供給系所要ヘッドから第一の
溶液ポンプの吐出揚程を差し引いた分）に適合した第二
の溶液ポンプを高温再生器への溶液供給系に設置し、不
足分を昇圧する。この場合も、第二の溶液ポンプのサイ
ズが、所要ヘッド、流量に適合しているため、消費電力
に無駄を生じないようにすることができる。
【００１５】
【実施例】以下本発明の各実施例を図１および図２を参
照して説明する。 〔実施例 １〕第一の発明の一実施例を図１を参照して
説明する。図１は、本発明の一実施例に係る吸収式冷凍
機の溶液ポンプ並列配置構成を示す略示系統図である。
本実施例を適用する吸収式冷凍機の本体構成は、先に図
３に示した一般的な大形の二重効用吸収式冷凍機に準じ
るものである。図１では、二重効用吸収式冷凍機の全体
構成のうち、本実施例に関係する高温再生器１、低温再
生器２、吸収器５、およびこれらに接続する稀溶液配管
系、すなわち各再生器に対する溶液供給系のみを示して
いる。
照して説明する。 〔実施例 １〕第一の発明の一実施例を図１を参照して
説明する。図１は、本発明の一実施例に係る吸収式冷凍
機の溶液ポンプ並列配置構成を示す略示系統図である。
本実施例を適用する吸収式冷凍機の本体構成は、先に図
３に示した一般的な大形の二重効用吸収式冷凍機に準じ
るものである。図１では、二重効用吸収式冷凍機の全体
構成のうち、本実施例に関係する高温再生器１、低温再
生器２、吸収器５、およびこれらに接続する稀溶液配管
系、すなわち各再生器に対する溶液供給系のみを示して
いる。
【００１６】本実施例を適用する二重効用吸収式冷凍機
は、先に従来技術として図３を参照して説明したものと
同様、冷媒に水、吸収液に臭化リチウム溶液を用いる並
列溶液循環方式のものである。また、高温再生器１は、
ガス、油の燃焼熱、蒸気、またはガスタービン、ディー
ゼルエンジン、その他プロセスなどから排出される排ガ
スを熱源として用いており、省エネルギーを配慮したシ
ステムとなっている。
は、先に従来技術として図３を参照して説明したものと
同様、冷媒に水、吸収液に臭化リチウム溶液を用いる並
列溶液循環方式のものである。また、高温再生器１は、
ガス、油の燃焼熱、蒸気、またはガスタービン、ディー
ゼルエンジン、その他プロセスなどから排出される排ガ
スを熱源として用いており、省エネルギーを配慮したシ
ステムとなっている。
【００１７】図１において、１は高温再生器、Ｐ1は高
温再生器の圧力（図に示すＰＨＧ）、２は低温再生器、
Ｐ2は低温再生器の圧力（図に示すＰＬＧ）、５は吸収
器、Ｐ5は吸収器の圧力（図に示すＰＡ）、２０は、吸
収器５の稀溶液を低温再生器２へ導く溶液供給配管、２
１は、低温再生器２への溶液供給配管２０に設けた第一
の溶液ポンプ、２２は、吸収器５の稀溶液を高温再生器
１へ導く溶液供給配管、２３は、高温再生器１への溶液
供給配管２２に設けた第二の溶液ポンプ、Ｈ1は高温再
生器の位置ヘッド、Ｈ2は低温再生器の位置ヘッドを示
している。
温再生器の圧力（図に示すＰＨＧ）、２は低温再生器、
Ｐ2は低温再生器の圧力（図に示すＰＬＧ）、５は吸収
器、Ｐ5は吸収器の圧力（図に示すＰＡ）、２０は、吸
収器５の稀溶液を低温再生器２へ導く溶液供給配管、２
１は、低温再生器２への溶液供給配管２０に設けた第一
の溶液ポンプ、２２は、吸収器５の稀溶液を高温再生器
１へ導く溶液供給配管、２３は、高温再生器１への溶液
供給配管２２に設けた第二の溶液ポンプ、Ｈ1は高温再
生器の位置ヘッド、Ｈ2は低温再生器の位置ヘッドを示
している。
【００１８】図１に示す本実施例の溶液供給系は、吸収
器５で冷媒を吸収し稀くなった溶液１９を、第一の溶液
ポンプ２１で溶液供給配管２０を経て低温再生器２へ供
給し、第二の溶液ポンプ２３で溶液供給配管２２を経て
高温再生器６へ供給するように構成している。各溶液ポ
ンプ２１，２３のサイズは、低温，高温再生器２，１へ
の溶液供給系の所要ヘッド、流量に適合している。第一
の溶液ポンプ２１については、低温再生器２への供給溶
液を流したときの吐出揚程が、その溶液供給系の所要ヘ
ッド（低温再生器の圧力Ｐ2と吸収器の圧力Ｐ5との差
圧、溶液供給配管２０の流れ抵抗、低温再生器の位置ヘ
ッドＨ2の合計）に適合するように選定することによっ
て、消費電力に無駄を生じさせないようにすることがで
きる。
器５で冷媒を吸収し稀くなった溶液１９を、第一の溶液
ポンプ２１で溶液供給配管２０を経て低温再生器２へ供
給し、第二の溶液ポンプ２３で溶液供給配管２２を経て
高温再生器６へ供給するように構成している。各溶液ポ
ンプ２１，２３のサイズは、低温，高温再生器２，１へ
の溶液供給系の所要ヘッド、流量に適合している。第一
の溶液ポンプ２１については、低温再生器２への供給溶
液を流したときの吐出揚程が、その溶液供給系の所要ヘ
ッド（低温再生器の圧力Ｐ2と吸収器の圧力Ｐ5との差
圧、溶液供給配管２０の流れ抵抗、低温再生器の位置ヘ
ッドＨ2の合計）に適合するように選定することによっ
て、消費電力に無駄を生じさせないようにすることがで
きる。
【００１９】一方、第二の溶液ポンプ２３については、
高温再生器１への供給液量を流したときの吐出揚程が、
その溶液供給系の所要ヘッド（高温再生器の圧力Ｐ1と
吸収器の圧力Ｐ5との差圧、溶液供給配管２２の流れ抵
抗、高温再生器の位置ヘッドＨ1の合計）に適合するよ
うに選定することによって、消費電力に無駄を生じさせ
ないようにすることができる。したがって、二重効用吸
収式冷凍機のシステムとしてのランニングコストを低減
することができる。
高温再生器１への供給液量を流したときの吐出揚程が、
その溶液供給系の所要ヘッド（高温再生器の圧力Ｐ1と
吸収器の圧力Ｐ5との差圧、溶液供給配管２２の流れ抵
抗、高温再生器の位置ヘッドＨ1の合計）に適合するよ
うに選定することによって、消費電力に無駄を生じさせ
ないようにすることができる。したがって、二重効用吸
収式冷凍機のシステムとしてのランニングコストを低減
することができる。
【００２０】〔実施例 ２〕次に、第二の発明の一実施
例を図２を参照して説明する。図２は、本発明の他の実
施例に係る吸収式冷凍機の溶液ポンプ直列配置構成を示
す略示系統図である。図中、図１と同一符号のものは、
先の実施例と同等部分であるから、その説明を省略す
る。また、本実施例を適用する吸収式冷凍機の本体構成
は、先に図３に示した一般的な大形の二重効用吸収式冷
凍機に準じるものであることは、先の第一の実施例と同
様である。
例を図２を参照して説明する。図２は、本発明の他の実
施例に係る吸収式冷凍機の溶液ポンプ直列配置構成を示
す略示系統図である。図中、図１と同一符号のものは、
先の実施例と同等部分であるから、その説明を省略す
る。また、本実施例を適用する吸収式冷凍機の本体構成
は、先に図３に示した一般的な大形の二重効用吸収式冷
凍機に準じるものであることは、先の第一の実施例と同
様である。
【００２１】図２において、３０は、吸収器５の稀溶液
１９を高温再生器１および低温再生器２へ導くための溶
液供給系における吸収器出口側の溶液供給配管、３１
は、前記溶液供給配管３０に配置した第一の溶液ポン
プ、３２は、前記第一の溶液ポンプ３１の後流側で、前
記溶液供給配管３０から分岐して低温再生器２に接続す
る溶液供給配管、３３は、前記溶液供給配管３０から延
びて高温再生器１に接続する溶液供給配管である。
１９を高温再生器１および低温再生器２へ導くための溶
液供給系における吸収器出口側の溶液供給配管、３１
は、前記溶液供給配管３０に配置した第一の溶液ポン
プ、３２は、前記第一の溶液ポンプ３１の後流側で、前
記溶液供給配管３０から分岐して低温再生器２に接続す
る溶液供給配管、３３は、前記溶液供給配管３０から延
びて高温再生器１に接続する溶液供給配管である。
【００２２】図２に示す実施例の溶液供給系は、直列に
溶液ポンプを設置した場合のものである。吸収器１で冷
媒を吸収し稀くなった溶液１９を、まず、溶液供給配管
３０にある第一の溶液ポンプ３１で全供給液量分昇圧す
る。このとき、第一の溶液ポンプ３１については、全供
給液量を流したときの吐出揚程が、低温再生器２側への
供給系の所要ヘッド（低温再生器の圧力Ｐ2と吸収器の
圧力Ｐ5との差圧、溶液供給配管３０，３２の流れ抵
抗、低温再生器の位置ヘッドＨ2の合計）に適合するよ
うに選定することによって、消費電力に無駄を生じさせ
ないようにすることができる。
溶液ポンプを設置した場合のものである。吸収器１で冷
媒を吸収し稀くなった溶液１９を、まず、溶液供給配管
３０にある第一の溶液ポンプ３１で全供給液量分昇圧す
る。このとき、第一の溶液ポンプ３１については、全供
給液量を流したときの吐出揚程が、低温再生器２側への
供給系の所要ヘッド（低温再生器の圧力Ｐ2と吸収器の
圧力Ｐ5との差圧、溶液供給配管３０，３２の流れ抵
抗、低温再生器の位置ヘッドＨ2の合計）に適合するよ
うに選定することによって、消費電力に無駄を生じさせ
ないようにすることができる。
【００２３】次に、溶液供給配管３３に配置した第二の
溶液ポンプ３４で高温再生器１への供給液を昇圧する。
このとき、第二の溶液ポンプのサイズが、所要ヘッド、
流量に適合している。すなわち、第二の溶液ポンプ３４
については、高温再生器１への供給液量を流したときの
吐出揚程が、その供給系の所要ヘッド（高温再生器の圧
力Ｐ1と吸収器の圧力Ｐ5との差圧、溶液供給配管３０，
３３の流れ抵抗、低温再生器の位置ヘッドＨ1の合計か
ら、第一の溶液ポンプ３１の吐出揚程を差し引いた分）
に適合するように選定することによって、消費電力に無
駄を生じさせないようにすることができる。したがっ
て、二重効用吸収式冷凍機のシステムとしてのランニン
グコストを低減することができる。
溶液ポンプ３４で高温再生器１への供給液を昇圧する。
このとき、第二の溶液ポンプのサイズが、所要ヘッド、
流量に適合している。すなわち、第二の溶液ポンプ３４
については、高温再生器１への供給液量を流したときの
吐出揚程が、その供給系の所要ヘッド（高温再生器の圧
力Ｐ1と吸収器の圧力Ｐ5との差圧、溶液供給配管３０，
３３の流れ抵抗、低温再生器の位置ヘッドＨ1の合計か
ら、第一の溶液ポンプ３１の吐出揚程を差し引いた分）
に適合するように選定することによって、消費電力に無
駄を生じさせないようにすることができる。したがっ
て、二重効用吸収式冷凍機のシステムとしてのランニン
グコストを低減することができる。
【００２４】上記第一，第二の発明を適用した二重効用
吸収式冷凍機のシステムとしての動作については、先に
図３を参照して説明したものに準じるので、その作用説
明を省略する。
吸収式冷凍機のシステムとしての動作については、先に
図３を参照して説明したものに準じるので、その作用説
明を省略する。
【００２５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、特に大形の吸収式冷凍機において、消費電力を低
減し、ランニングコストを低減しうる吸収式冷凍機を提
供することができる。
れば、特に大形の吸収式冷凍機において、消費電力を低
減し、ランニングコストを低減しうる吸収式冷凍機を提
供することができる。
【図１】本発明の一実施例に係る吸収式冷凍機の溶液ポ
ンプ並列配置構成を示す略示系統図である。
ンプ並列配置構成を示す略示系統図である。
【図２】本発明の他の実施例に係る吸収式冷凍機の溶液
ポンプ直列配置構成を示す略示系統図である。
ポンプ直列配置構成を示す略示系統図である。
【図３】本発明を適用する一般的な二重効用吸収式冷凍
機のサイクル系統図である。
機のサイクル系統図である。
１…高温再生器、２…低温再生器、３…凝縮器、４…蒸
発器、５…吸収器、６…溶液熱交換器、７…冷媒ポン
プ、２０，２２…溶液供給配管、２１…第一の溶液ポン
プ、２３…第二の溶液ポンプ、３０，３２，３３…溶液
供給配管、３１…第一の溶液ポンプ、３４…第二の溶液
ポンプ。
発器、５…吸収器、６…溶液熱交換器、７…冷媒ポン
プ、２０，２２…溶液供給配管、２１…第一の溶液ポン
プ、２３…第二の溶液ポンプ、３０，３２，３３…溶液
供給配管、３１…第一の溶液ポンプ、３４…第二の溶液
ポンプ。
Claims (4)
- 【請求項１】 蒸発器、吸収器、凝縮器、低温再生器、
高温再生器、溶液熱交換器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、
およびこれらを作動的に接続する溶液および冷媒の配管
系を備え、他の装置またはプロセスから供給される排熱
を前記高温再生器の熱源とし、臭化リチウム水溶液を、
吸収器から低温再生器および高温再生器に別々に供給す
るようにした吸収式冷凍機において、 前記吸収器から前記低温再生器および前記高温再生器へ
溶液を供給する各々の供給系にそれぞれ独立に溶液ポン
プを設けたことを特徴とする吸収式冷凍機。 - 【請求項２】 請求項１記載のものにおいて、低温、高
温の各再生器への溶液供給系にそれぞれ独立に設けた各
溶液ポンプは、それぞれの溶液供給系の所要ヘッドに適
合した吐出揚程を有するように選定したことを特徴とす
る吸収式冷凍機。 - 【請求項３】 蒸発器、吸収器、凝縮器、低温再生器、
高温再生器、溶液熱交換器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、
およびこれらを作動的に接続する溶液および冷媒の配管
系を備え、他の装置またはプロセスから供給される排熱
を前記高温再生器の熱源とし、臭化リチウム水溶液を、
吸収器から低温再生器および高温再生器に別々に供給す
るようにした吸収式冷凍機において、 前記吸収器から低温、高温の各再生器へ溶液を供給する
ための溶液供給系の前記吸収器出口近傍に、まず、全供
給液を昇圧する第一の溶液ポンプを設け、 この第一の溶液ポンプの後流側にて低温、高温の各再生
器への溶液供給系を分岐させ、 さらに高温再生器への溶液供給系に第二の溶液ポンプを
設けたことを特徴とする吸収式冷凍機。 - 【請求項４】 請求項３記載のものにおいて、第一の溶
液ポンプは、低温再生器側への溶液供給系の所要ヘッド
に合った吐出揚程を有し、かつ、そのときの流量が全供
給液量となるように選定したポンプであり、 第二の溶液ポンプは、高温再生器側への溶液供給系の所
要ヘッドから第一のポンプの吐出揚程を差し引いた分の
吐出揚程を有し、かつ、そのときの流量が高温再生器へ
の供給液量となるように選定したポンプであることを特
徴とする吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6283628A JPH08145492A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | 吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6283628A JPH08145492A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | 吸収式冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08145492A true JPH08145492A (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=17667982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6283628A Pending JPH08145492A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | 吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08145492A (ja) |
-
1994
- 1994-11-17 JP JP6283628A patent/JPH08145492A/ja active Pending
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