JPH08145576A - 電気炉出鋼樋用不定形耐火物 - Google Patents
電気炉出鋼樋用不定形耐火物Info
- Publication number
- JPH08145576A JPH08145576A JP6306891A JP30689194A JPH08145576A JP H08145576 A JPH08145576 A JP H08145576A JP 6306891 A JP6306891 A JP 6306891A JP 30689194 A JP30689194 A JP 30689194A JP H08145576 A JPH08145576 A JP H08145576A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractory
- alumina
- weight
- silicon carbide
- slag
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- Pending
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、電気炉出鋼樋として安定した耐用を
得るために、地金やスラグの付着を防止し、高耐スポー
ル性，高耐食性を有する耐火物を提供する。 【構成】アルミナ−シリカ−炭化珪素−カーボン系およ
びアルミナスピネル−炭化珪素−カーボン系不定形耐火
物組成において窒化珪素 1〜15重量％，ジルコン10〜50
重量％および結合剤を配合してなることを特徴とする不
定形耐火物およびブロック。
得るために、地金やスラグの付着を防止し、高耐スポー
ル性，高耐食性を有する耐火物を提供する。 【構成】アルミナ−シリカ−炭化珪素−カーボン系およ
びアルミナスピネル−炭化珪素−カーボン系不定形耐火
物組成において窒化珪素 1〜15重量％，ジルコン10〜50
重量％および結合剤を配合してなることを特徴とする不
定形耐火物およびブロック。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気炉出鋼樋の流し込
み施工用内張り耐火物に関するものである。
み施工用内張り耐火物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電気炉出鋼樋(以下樋という)は出鋼時高
温の溶鋼やスラグにより損傷を受ける。また出鋼及び休
止による急激な温度変化により亀裂，剥離が発生する。
現在一般に使用されている樋は、アルミナ−炭化珪素−
カーボン質耐火物およびジルコン質耐火物が使用されて
いる。アルミナ−炭化珪素−カーボン質耐火物は熱膨張
係数が大きいため耐スポール性に劣り、先端部での亀裂
を生じやすいこと，および熱伝導率が高いために、先端
部で地金やスラグ付着を生じやすく、出鋼時に溶鋼の乱
れを生ずる欠点を有する。またジルコン質耐火物は先端
部での溶鋼やスラグ付着がないが、耐食性に劣るという
欠陥を有している。
温の溶鋼やスラグにより損傷を受ける。また出鋼及び休
止による急激な温度変化により亀裂，剥離が発生する。
現在一般に使用されている樋は、アルミナ−炭化珪素−
カーボン質耐火物およびジルコン質耐火物が使用されて
いる。アルミナ−炭化珪素−カーボン質耐火物は熱膨張
係数が大きいため耐スポール性に劣り、先端部での亀裂
を生じやすいこと，および熱伝導率が高いために、先端
部で地金やスラグ付着を生じやすく、出鋼時に溶鋼の乱
れを生ずる欠点を有する。またジルコン質耐火物は先端
部での溶鋼やスラグ付着がないが、耐食性に劣るという
欠陥を有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は安定した耐用
を得るために、地金やスラグの付着を防止し、高耐スポ
ール性でかつ高耐食性を有する耐火物を提供することに
ある。
を得るために、地金やスラグの付着を防止し、高耐スポ
ール性でかつ高耐食性を有する耐火物を提供することに
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は電気炉出鋼樋に
流し込み施工するアルミナ−シリカ−炭化珪素−カーボ
ン系およびアルミナスピネル−炭化珪素−カーボン系不
定形耐火物組成において窒化珪素 1〜15重量％，ジルコ
ン 10〜50重量％および結合剤を配合してなることを特
徴とする不定形耐火物およびブロック。
流し込み施工するアルミナ−シリカ−炭化珪素−カーボ
ン系およびアルミナスピネル−炭化珪素−カーボン系不
定形耐火物組成において窒化珪素 1〜15重量％，ジルコ
ン 10〜50重量％および結合剤を配合してなることを特
徴とする不定形耐火物およびブロック。
【０００５】
【作用】発明者らは前述のような問題点を解決するた
め、アルミナ−シリカ−炭化珪素−カーボン系およびア
ルミナスピネル−炭化珪素−カーボン系耐火材に窒化珪
素とジルコンを併用することにより、耐食性を低下させ
ることなく、耐スポーリング性および使用温度域で稼働
面にガラス層を生成させ、地金およびスラグ付着を防止
できることを見いだした。窒化珪素は 1〜15重量％の範
囲で適当であり、これ未満ではガラス層を形成させるに
は不十分であり、15重量％より多い組成は耐熱衝撃性，
耐食性の低下を生じる。ジルコンは 10〜50重量％の範
囲が適当であり、10重量％未満ではガラス層の形成およ
び耐スポール性の向上を図るには不十分であり、50重量
％を越えると耐食性の低下を生じ好ましくない。
め、アルミナ−シリカ−炭化珪素−カーボン系およびア
ルミナスピネル−炭化珪素−カーボン系耐火材に窒化珪
素とジルコンを併用することにより、耐食性を低下させ
ることなく、耐スポーリング性および使用温度域で稼働
面にガラス層を生成させ、地金およびスラグ付着を防止
できることを見いだした。窒化珪素は 1〜15重量％の範
囲で適当であり、これ未満ではガラス層を形成させるに
は不十分であり、15重量％より多い組成は耐熱衝撃性，
耐食性の低下を生じる。ジルコンは 10〜50重量％の範
囲が適当であり、10重量％未満ではガラス層の形成およ
び耐スポール性の向上を図るには不十分であり、50重量
％を越えると耐食性の低下を生じ好ましくない。
【０００６】なお、配合残部について特に規制はない
が、主原料として電融アルミナ，焼結アルミナ，ボーキ
サイト等のアルミナ原料もしくはシャモット質原料，，
スピネル質原料が使用可能であり、副原料として炭化珪
素および各種ピッチ，燐状黒鉛，人造黒鉛，コークス，
カーボンブラック等のカーボン原料を使用できる。結合
剤としてはアルミナセメント，超微粉シリカ，粘土，金
属アルミ粉等を使用することができ、その他分散剤等の
使用も可能である。
が、主原料として電融アルミナ，焼結アルミナ，ボーキ
サイト等のアルミナ原料もしくはシャモット質原料，，
スピネル質原料が使用可能であり、副原料として炭化珪
素および各種ピッチ，燐状黒鉛，人造黒鉛，コークス，
カーボンブラック等のカーボン原料を使用できる。結合
剤としてはアルミナセメント，超微粉シリカ，粘土，金
属アルミ粉等を使用することができ、その他分散剤等の
使用も可能である。
【０００７】
【表１】 に実施例と比較例を示す。試験は流し込み後24時間養生
・硬化させた後脱枠し、110℃で24時間乾燥後の試料に
ついて実施した。回転浸食試験は浸食剤として塩基度
2.0 の電気炉スラグを用い、1500℃〜1650℃で 5時間浸
食させ冷却した後、試料断面の溶損深さを測定し比較例
２を 100 とした浸食指数で表示し、数値が小さいほど
浸食量が少ないことを示す。スポール試験は 1450℃ に
て 30分加熱後、空冷 30分を１サイクルとし 10サイク
ル実施し、試料の亀裂の有無およびその亀裂発生状況で
評価した。ガラス層の厚さは 1400℃で 3時間加熱後に
試料を切断し、生成ガラス層深さを加熱面からの寸法を
測定した。本発明品である実施例４と比較例２について
実炉による比較試験を行った結果、実施例４は地金およ
びスラグの付着はなく、亀裂の発生も見られなかった。
また耐食性についても同等の成績が得られた。
・硬化させた後脱枠し、110℃で24時間乾燥後の試料に
ついて実施した。回転浸食試験は浸食剤として塩基度
2.0 の電気炉スラグを用い、1500℃〜1650℃で 5時間浸
食させ冷却した後、試料断面の溶損深さを測定し比較例
２を 100 とした浸食指数で表示し、数値が小さいほど
浸食量が少ないことを示す。スポール試験は 1450℃ に
て 30分加熱後、空冷 30分を１サイクルとし 10サイク
ル実施し、試料の亀裂の有無およびその亀裂発生状況で
評価した。ガラス層の厚さは 1400℃で 3時間加熱後に
試料を切断し、生成ガラス層深さを加熱面からの寸法を
測定した。本発明品である実施例４と比較例２について
実炉による比較試験を行った結果、実施例４は地金およ
びスラグの付着はなく、亀裂の発生も見られなかった。
また耐食性についても同等の成績が得られた。
【０００８】
【発明の効果】本発明の不定形耐火物組成によって形成
された出鋼樋は、耐食性をほとんど低下させることなく
耐スポーリング性に優れ、地金およびスラグ付着を防止
することができた。これによって使用中に亀裂が発生す
ることがなく、また出鋼に際し先端部に地金やスラグの
付着による溶鋼の乱れや飛散もなくなり、安定した耐用
が可能となった。
された出鋼樋は、耐食性をほとんど低下させることなく
耐スポーリング性に優れ、地金およびスラグ付着を防止
することができた。これによって使用中に亀裂が発生す
ることがなく、また出鋼に際し先端部に地金やスラグの
付着による溶鋼の乱れや飛散もなくなり、安定した耐用
が可能となった。
Claims (1)
- 【請求項１】 電気炉出鋼樋に流し込み施工する耐火物
組成において窒化珪素1〜15重量％，ジルコン10〜50重
量％を含有し、残部はアルミナ−シリカ系，アルミナス
ピネル系，炭化珪素およびカーボン等の耐火材および結
合剤を配合してなることを特徴とする電気炉出鋼樋用不
定形耐火物および上記不定形耐火物を用いて流し込み成
形したブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6306891A JPH08145576A (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 電気炉出鋼樋用不定形耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6306891A JPH08145576A (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 電気炉出鋼樋用不定形耐火物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08145576A true JPH08145576A (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=17962506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6306891A Pending JPH08145576A (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 電気炉出鋼樋用不定形耐火物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08145576A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002243371A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-28 | Nippon Steel Corp | 耐火物内張およびその築造方法 |
-
1994
- 1994-11-15 JP JP6306891A patent/JPH08145576A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002243371A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-28 | Nippon Steel Corp | 耐火物内張およびその築造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040316 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040721 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041019 |