JPH08148052A - 異常検出スイッチ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 異常検出スイッチ７の接点６ａ，６ｂ間に異
物が入り込んだ場合に、導通不良を解除し、回路を正常
に回復させることができる異常検出スイッチ機構１を提
供する。 【構成】 異常検出スイッチ７の接点６ａ，６ｂ間に異
物が入り込んだ時には、端子１５ａ，１５ｂ近傍に配置
された振動モータ３が、前記異常検出スイッチ２のレバ
ー５ａ，５ｂを介して接点６ａ，６ｂを振動させて異物
を移動させ、異物以外のところで接点６ａ，６ｂを接触
させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、異常時に開（オープ
ン）となる接点式の異常検出スイッチが、接点間の異物
などによって導通不良となった場合に、正常な状態に回
復させるべく振動モータを有した異常検出スイッチ機構
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、接点式による異常検出スイッチ
は、構造が簡単で信頼性も高いため数多く使用されてい
る。該接点式の異常検出スイッチで、異常発生時にオー
プンとなるものとしては、異常圧力時に接点が切り離さ
れて回路を遮断し、正常時には接点が接触して回路を導
通させる圧力スイッチや、温度に応じてバイメタル板が
変形して回路の遮断及び導通を制御する熱応動スイッチ
などがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記接
点式の異常検出スイッチにおいて、前記異常検出スイッ
チの接点間にゴミや塵などの異物が入り込むのを完全に
防止することは困難である。そして、製造工程での洗浄
によって接点間の異物を完全に排除することは不可能で
ある。また、異常検出スイッチをユニットに装着した後
に異物が入り込む可能性もあった。このように異常検出
スイッチの接点間に異物が入り込んだ場合には、図４に
示すように、正常時であっても異物によって接点が接触
することができず、導通不良となって接点間の電流が流
れない。従って、正常であってもシステムが停止してし
まう誤作動を起こすという解決すべき課題があった。ま
た、この場合に、システムを回復させるには異常検出ス
イッチを交換しなければならなかった。

【０００４】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、異常検出スイッチの接点間に異物が入り込
んだ場合に導通不良を解除し、回路を正常に回復させる
ことができる異常検出スイッチ機構を提供することを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するための具体的手段として、一対の端子を有し、前
記端子にレバーを介して接続される接点が正常時に接触
して該接点間が導通するとともに、異常発生時には前記
接点が接触しなくなることによって該接点間の導通が遮
断される異常検出スイッチにおいて、前記端子近傍に少
なくとも１個の振動モータを配置して、前記接点間の導
通が遮断された時には、前記接点を振動させるようにし
たことを特徴とする異常検出スイッチ機構が提供され
る。

【０００６】

【作用】上記構成の異常検出スイッチ機構によれば、異
常検出スイッチの接点間の導通が遮断された時には、前
記端子近傍に配置された振動モータが、前記異常検出ス
イッチの接点を振動させる。

【０００７】

【実施例】本発明の１実施例を添付図面を参照して説明
する。 （第１実施例）振動モータを用いた異常検出スイッチ機
構を圧力スイッチに応用した第１実施例について説明す
る。図１は本実施例による振動モータ３を用いた異常検
出スイッチ２を示す回路図である。図２はその振動モー
タ３を用いた異常検出スイッチ２を、圧力スイッチ７と
する実施例を示す断面図である。

【０００８】異常検出スイッチ２である圧力スイッチ７
は、一対のレバー５ａ，５ｂを構成要素とする。該レバ
ー５ａ，５ｂは一方は電源側に、他方は負荷４に接続さ
れ、それぞれ、先端部に接点６ａ，６ｂが設けられる。
そして、使用していない状態で接点６ａ，６ｂに所定の
隙間ができるとともに、レバー５ａ，５ｂに所定の力が
加えられたときの撓みによって、接点６ａ，６ｂが接触
する状態で、レバー５ａ，５ｂが端子１５ａ，１５ｂに
固定される。そして、図１に示すように、振動モータ３
が異常検出スイッチ２と並列に接続される。振動モータ
３は図２に示すように、端子１５ａ，１５ｂ両方に或い
はどちらか一方に振動を伝達することができる位置、例
えば端子１５ａまたは端子１５ｂに直接固定するか、端
子１５ａまたは端子１５ｂの間に、図示略の両面テープ
や接着剤などによって固定される。

【０００９】圧力スイッチ７は、例えば図３に示すよう
に、油圧回路内の圧力が２．１ｋｇ／ｃｍ²より低いと
きは、接点６ａ，６ｂは接触していない。そして、圧力
が２．１ｋｇ／ｃｍ²を越え２７ｋｇ／ｃｍ²までの間に
あるときは、ボス８によって上側のレバー５ａが下側に
押されて接点６ａ，６ｂが接触した状態になる。また、
圧力が２７ｋｇ／ｃｍ²を越えると、ピン９が下側のレ
バー５ｂに突き当たって、接点６ａ，６ｂが離れる。以
上のようにして圧力異常時には電源と負荷４との導通を
遮断し、圧力正常時には導通させるように制御する。

【００１０】図１に示す第１実施例において、振動モー
タ３のインピーダンスは負荷４のインピーダンスに対し
て十分に大きい。これは、異常検出スイッチ２がオープ
ンになったときには、負荷４が作動しないためである。
例えば、回路にＤＣ１２Ｖが印加されているとして、振
動モータ３のインピーダンス４００Ωに対して負荷４の
インピーダンスが４Ωであれば、振動モータ３と負荷４
が直列接続されると、ＤＣ１２Ｖのほとんどが振動モー
タ３に印加され、負荷４には電圧は印加されないため、
負荷４は作動しない。

【００１１】次に上記した構成による第１実施例の作動
を説明する。図２において油圧回路内の圧力が２．１ｋ
ｇ／ｃｍ²〜２７ｋｇ／ｃｍ²までの範囲内で、圧力正常
時である場合には、接点６ａ，６ｂは通常は接触してい
る。ところが、図４に示すように、接点６ａ，６ｂの間
にゴミや塵などの異物１０が挟み込まれると、接点６
ａ，６ｂが接触できないため、導通不良となって負荷４
が停止する。それによって、異常検出スイッチ２つまり
圧力スイッチ７がオープンになるため、振動モータ３と
負荷４が直列接続となる。

【００１２】この場合に、前述したように、振動モータ
３と負荷４のインピーダンスの差が大きいため振動モー
タ３にはほとんどの電圧が印加される。そのため、振動
モータ３が駆動され、その振動が接点６ａおよび接点６
ｂに伝達される。接点６ａおよび接点６ｂが振動する
と、接点６ａ，６ｂが接触するまで異物１０が移動す
る。そして、図５に示すように、接点６ａ，６ｂが接触
すると異常検出スイッチ２が導通するため、振動モータ
３に電圧がかからなくなって振動モータ３が停止し、負
荷４が作動する。

【００１２】（第２実施例）上記した理由によって、第
１実施例では、振動モータ３のインピーダンスは負荷４
のインピーダンスに対して十分に大きかった。それに対
して、振動モータ３のインピーダンスが負荷４のインピ
ーダンスに対して十分に大きくない場合に用いる第２実
施例について説明する。例えば、図１の回路にＤＣ１２
Ｖが印加され、負荷の４のインピーダンスが４Ωで振動
モータ３のインピーダンスも同じ４Ωである場合には、
負荷４及び振動モータ３共に６Ｖの電圧が印加される。
従って、第１実施例では、負荷４が作動してしまうため
使用できなかった。第２実施例では、図６に示すような
回路構成とし、電子リレー回路によって負荷４への電力
の導通及び遮断を切替える。

【００１３】第２実施例は、図６に示すように、異常検
出スイッチ２、振動モータ３、抵抗１１、スイッチング
トランジスタ駆動用判定回路１２、スイッチングトラン
ジスタ１３、及びリレー１４から構成される。

【００１４】次に上記した構成による第２実施例を、圧
力スイッチに応用した異常検出スイッチ機構の作動を説
明する。圧力スイッチ７の正常な圧力時には、バッテリ
電圧Ｖ_Bが印加された場合、異常検出スイッチ２つまり
圧力スイッチ７が閉じているためＶ_B＝Ｖ_in（判定回路
１２への印加電圧）となり、判定回路１２によって判定
されてスイッチングトランジスタ１３のベース側に印加
されリレー１４をオンにする。従って、負荷４が作動す
る。

【００１５】圧力スイッチ７の異常圧力時には、異常検
出スイッチ２つまり圧力スイッチ７がオープンとなっ
て、Ｖ_inは次式で示す振動モータ３と抵抗１１のインピ
ーダンスによって決まる分圧値となる。

【数１】Ｖ_in＝Ｒ₁₁／（Ｒ_M＋Ｒ₁₁）＊Ｖ_B （Ｒ_M：振動モータ３の抵抗値、Ｒ₁₁：抵抗１１の抵抗
値） 前記Ｖ_inは、判定回路１２によってスイッチングトラン
ジスタ１３の駆動電圧に達しないように、判定値を決定
する。従って、スイッチングトランジスタ１３が駆動さ
れず、リレー１４がオフになって、負荷４が停止する。

【００１６】そして、第１実施例と同様に、振動モータ
３が駆動され、その振動が接点６ａおよび接点６ｂに伝
達される。接点６ａおよび接点６ｂが振動すると、接点
６ａ，６ｂが接触するまで異物１０が移動する。そし
て、図５に示すように、接点６ａ，６ｂが接触すると異
常検出スイッチ２つまり圧力スイッチ７が導通し、振動
モータ３に電圧がかからなくなって振動モータ３が停止
するとともに、リレー１４がオンになって負荷４が作動
する。

【００１７】以上述べた第１及び第２実施例の圧力スイ
ッチにおける振動モータ３の取付けは、図２に示すよう
な端子１５ａ，１５ｂの間の位置に、両面テープによっ
て取付けているが、図７に示すような構造の異常検出ス
イッチに応用する場合には、端子１５ｂの上側や、端子
１５ａの上側の位置Ａや端子１５ｂの下側の位置Ｂなど
に取付けることもできる。また図８に示すように、一方
の接点が固定されている場合には、可動側のレバー５ａ
の端子１５に取付けるようにする。なお、本実施例に適
用可能な振動モータとしては、実開平２−３３５７３号
公報に開示される偏平コアレスモータなどである。

【００１８】本発明における異常検出スイッチ機構は、
当然ながら前述した実施例に限られる訳ではなく、振動
モータによる振動を伝達することができる比較的小型な
接点式のスイッチ或いは継電器であれば応用することが
可能である。また、実際にシステムの異常によって異常
検出スイッチが作動した場合には、振動モータが駆動さ
れることによって異音が発生する。従って、その音によ
ってシステムの異常を使用者などに警告することができ
る効果も有する。

【発明の効果】本発明の異常検出スイッチ機構は上記し
た構成を有し、接点間に異物が入り込んだ場合には接点
を振動させることによって導通不良を解除し、回路を正
常に回復させることができるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例による異常検出スイッチ機構の構成
を示す回路図である。

【図２】本発明を圧力スイッチに応用した構成を示す断
面図である。

【図３】圧力スイッチの作動特性を示す説明図である。

【図４】接点間に異物が入り込んだ状態を表す説明図で
ある。

【図５】接点間の異物が移動した状態を表す説明図であ
る。

【図６】第２実施例による異常検出スイッチ機構の構成
を示す回路図である。

【図７】振動モータの取付位置を表す説明図である。

【図８】振動モータの取付位置を表す説明図である。

【符号の説明】

１...異常検出スイッチ近傍、 ２...異常検出スイッ
チ、 ３...振動モータ、４..．負荷、 ５ａ，５
ｂ..．レバー、 ６ａ，６ｂ...接点、 ７...圧力スイ
ッチ、 １５ａ，１５ｂ...端子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の端子を有し、前記端子にレバーを
   介して接続される接点が正常時に接触して該接点間が導
   通するとともに、異常発生時には前記接点が接触しなく
   なることによって該接点間の導通が遮断される異常検出
   スイッチにおいて、 前記端子近傍に少なくとも１個の振動モータを配置し
   て、前記接点間の導通が遮断された時には、前記接点を
   振動させるようにしたことを特徴とする異常検出スイッ
   チ機構。