JPH08148265A - シーズヒータ - Google Patents
シーズヒータInfo
- Publication number
- JPH08148265A JPH08148265A JP6283427A JP28342794A JPH08148265A JP H08148265 A JPH08148265 A JP H08148265A JP 6283427 A JP6283427 A JP 6283427A JP 28342794 A JP28342794 A JP 28342794A JP H08148265 A JPH08148265 A JP H08148265A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal pipe
- sealing
- sealing material
- sheathed heater
- insulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電気絶縁粉末を充填した後、金属パイプの両
端を封口材で封口したシーズヒータにおいて、部品点数
を減らした簡単な構成で封口部の特性を確保し、しかも
品質が優れたシーズヒータを提供する。 【構成】 金属パイプ１１の中央部に、両端に電源接続
端子１２を接続したコイル状の電熱線１３を挿入し、金
属パイプ１１にマグネシア粉末からなる電気絶縁粉末１
４を充填する。金属パイプ１１の端末を封口する封口材
は、防湿用の封口ガラス１５と絶縁距離確保のためのア
ルミナ磁器などの碍子１６とを組み立て時に熱的に一体
化して形成した。
端を封口材で封口したシーズヒータにおいて、部品点数
を減らした簡単な構成で封口部の特性を確保し、しかも
品質が優れたシーズヒータを提供する。 【構成】 金属パイプ１１の中央部に、両端に電源接続
端子１２を接続したコイル状の電熱線１３を挿入し、金
属パイプ１１にマグネシア粉末からなる電気絶縁粉末１
４を充填する。金属パイプ１１の端末を封口する封口材
は、防湿用の封口ガラス１５と絶縁距離確保のためのア
ルミナ磁器などの碍子１６とを組み立て時に熱的に一体
化して形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気絶縁粉末を充填した
後、金属パイプの両端を封口材で封口したシーズヒータ
に関するものである。
後、金属パイプの両端を封口材で封口したシーズヒータ
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、シーズヒータは簡便であるととも
に安全性が高く、かつ耐食性に優れているため、オーブ
ン電子レンジ、ホツトプレート、食器洗い機など調理機
器、または暖房機器ほかの家庭用機器の加熱源として幅
広く使用されている。このシーズヒータは、一般に、両
端に端子棒を接続したコイル状の電熱線を金属パイプの
中央部に挿入し、この金属パイプにマグネシア粉末から
なる電気絶縁粉末を充填して圧延減径、熱処理などを経
て金属パイプの端末を封口している。
に安全性が高く、かつ耐食性に優れているため、オーブ
ン電子レンジ、ホツトプレート、食器洗い機など調理機
器、または暖房機器ほかの家庭用機器の加熱源として幅
広く使用されている。このシーズヒータは、一般に、両
端に端子棒を接続したコイル状の電熱線を金属パイプの
中央部に挿入し、この金属パイプにマグネシア粉末から
なる電気絶縁粉末を充填して圧延減径、熱処理などを経
て金属パイプの端末を封口している。
【０００３】従来、この種のシーズヒータは、図２に示
すように構成していた。以下、その構成について説明す
る。
すように構成していた。以下、その構成について説明す
る。
【０００４】図に示すように、金属パイプ１は、中央部
に電源接続端子２を備えたコイル状の電熱線３を挿入
し、この金属パイプ１にマグネシア粉末からなる電気絶
縁粉末４を充填して圧延減径、熱処理などを施してい
る。封口部は、封口ガラス５、シリコーンゴムなどから
なる２次封口材６およびアルミナ磁器などの碍子７で形
成している。
に電源接続端子２を備えたコイル状の電熱線３を挿入
し、この金属パイプ１にマグネシア粉末からなる電気絶
縁粉末４を充填して圧延減径、熱処理などを施してい
る。封口部は、封口ガラス５、シリコーンゴムなどから
なる２次封口材６およびアルミナ磁器などの碍子７で形
成している。
【０００５】上記構成の封口部についてその作用につい
て説明すると、まず、封口ガラス５は、電気絶縁粉末４
を防湿するために、金属パイプ１と電源接続端子２との
間の密閉を行っている。シリコーンゴムなどからなる２
次封口材６は、碍子７を封口部に保持させるために用い
ている。碍子７は絶縁距離を確保する。
て説明すると、まず、封口ガラス５は、電気絶縁粉末４
を防湿するために、金属パイプ１と電源接続端子２との
間の密閉を行っている。シリコーンゴムなどからなる２
次封口材６は、碍子７を封口部に保持させるために用い
ている。碍子７は絶縁距離を確保する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の構成では、加工上、シーズヒータ端末部の金
属パイプ１の端面から電気絶縁粉末４までの深さがばら
つくため、封口ガラス５の表面からの碍子７の保持のた
めに必要なシリコーンゴムなどの２次封口材６の量をシ
ーズヒータごとに変化させながら封口するので作業性が
悪く、また材料の管理等も困難であり、作業の自動化も
困難で、費用が高いという問題点を有していた。
うな従来の構成では、加工上、シーズヒータ端末部の金
属パイプ１の端面から電気絶縁粉末４までの深さがばら
つくため、封口ガラス５の表面からの碍子７の保持のた
めに必要なシリコーンゴムなどの２次封口材６の量をシ
ーズヒータごとに変化させながら封口するので作業性が
悪く、また材料の管理等も困難であり、作業の自動化も
困難で、費用が高いという問題点を有していた。
【０００７】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、部品点数を減らした簡単な構成で封口部の特性を確
保し、しかも品質が優れたシーズヒータを提供すること
を目的としている。
で、部品点数を減らした簡単な構成で封口部の特性を確
保し、しかも品質が優れたシーズヒータを提供すること
を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、金属パイプと、両端に電源接続端子を接続
し前記金属パイプの中央部に挿入したコイル状の電熱線
と、前記金属パイプに充填したマグネシア粉末からなる
電気絶縁粉末と、前記金属パイプの端末を封口する封口
材とを備え、前記封口材は、防湿用の封口ガラスと絶縁
距離確保のためのアルミナ磁器などの碍子とを組み立て
時に熱的に一体化して形成したことを課題解決手段とし
ている。
するために、金属パイプと、両端に電源接続端子を接続
し前記金属パイプの中央部に挿入したコイル状の電熱線
と、前記金属パイプに充填したマグネシア粉末からなる
電気絶縁粉末と、前記金属パイプの端末を封口する封口
材とを備え、前記封口材は、防湿用の封口ガラスと絶縁
距離確保のためのアルミナ磁器などの碍子とを組み立て
時に熱的に一体化して形成したことを課題解決手段とし
ている。
【０００９】
【作用】本発明は上記した課題解決手段により、封口ガ
ラスによるシーズヒータの封口加工前に金属パイプ端面
から電気絶縁粉末までの深さを一定化するとともに、封
口ガラスの封口作業時に碍子を同時に加熱することによ
り、封口ガラスと碍子とを接合させることで、防湿性能
と絶縁距離とを確保でき、２次封口材が不要となり、部
品点数を低減できる。
ラスによるシーズヒータの封口加工前に金属パイプ端面
から電気絶縁粉末までの深さを一定化するとともに、封
口ガラスの封口作業時に碍子を同時に加熱することによ
り、封口ガラスと碍子とを接合させることで、防湿性能
と絶縁距離とを確保でき、２次封口材が不要となり、部
品点数を低減できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
【００１１】図に示すように、金属パイプ１１は、中央
部に電源接続端子１２を接続したコイル状の電熱線１３
を挿入し、この金属パイプ１１にマグネシア粉末からな
る電気絶縁粉末１４を充填して圧延減径、熱処理などを
施している。
部に電源接続端子１２を接続したコイル状の電熱線１３
を挿入し、この金属パイプ１１にマグネシア粉末からな
る電気絶縁粉末１４を充填して圧延減径、熱処理などを
施している。
【００１２】封口ガラス１５は、この実施例では、従来
金属パイプ１１端面から金属絶縁粉末１４までの寸法が
不安定であったのを、金属絶縁粉末１４を金属パイプ１
１内に充填する時点で安定させ、アルミナ磁器の碍子１
６と接合させることによって、封口材１７を形成する。
碍子１６の保持を封口ガラス１５の封口加工時に封口ガ
ラス１５と熱的に一体化して同時接合させる。
金属パイプ１１端面から金属絶縁粉末１４までの寸法が
不安定であったのを、金属絶縁粉末１４を金属パイプ１
１内に充填する時点で安定させ、アルミナ磁器の碍子１
６と接合させることによって、封口材１７を形成する。
碍子１６の保持を封口ガラス１５の封口加工時に封口ガ
ラス１５と熱的に一体化して同時接合させる。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明は、金属パイプと、
両端に電源接続端子を接続し前記金属パイプの中央部に
挿入したコイル状の電熱線と、前記金属パイプに充填し
たマグネシア粉末からなる電気絶縁粉末と、前記金属パ
イプの端末を封口する封口材とを備え、前記封口材は、
防湿用の封口ガラスと絶縁距離確保のためのアルミナ磁
器などの碍子とを組み立て時に熱的に一体化して形成し
たから、封口ガラスの封口作業時に碍子を同時に加熱す
ることにより、封口ガラスと碍子とを接合させること
で、防湿性能と絶縁距離とを確保でき、シリコーンゴム
などの２次封口材を用いる従来のシーズヒータに比べ
て、２次封口材にまつわる材料費や加工費、設備費など
を削減することができる。
両端に電源接続端子を接続し前記金属パイプの中央部に
挿入したコイル状の電熱線と、前記金属パイプに充填し
たマグネシア粉末からなる電気絶縁粉末と、前記金属パ
イプの端末を封口する封口材とを備え、前記封口材は、
防湿用の封口ガラスと絶縁距離確保のためのアルミナ磁
器などの碍子とを組み立て時に熱的に一体化して形成し
たから、封口ガラスの封口作業時に碍子を同時に加熱す
ることにより、封口ガラスと碍子とを接合させること
で、防湿性能と絶縁距離とを確保でき、シリコーンゴム
などの２次封口材を用いる従来のシーズヒータに比べ
て、２次封口材にまつわる材料費や加工費、設備費など
を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のシーズヒータの一部切欠し
た正面図
た正面図
【図２】従来のシーズヒータの一部切欠した正面図
１１ 金属パイプ １２ 電源接続端子 １３ 電熱線 １４ 電気絶縁粉末 １５ 封口ガラス １６ 碍子 １７ 封口材
Claims (1)
- 【請求項１】 金属パイプと、両端に電源接続端子を接
続し前記金属パイプの中央部に挿入したコイル状の電熱
線と、前記金属パイプに充填したマグネシア粉末からな
る電気絶縁粉末と、前記金属パイプの端末を封口する封
口材とを備え、前記封口材は、防湿用の封口ガラスと絶
縁距離確保のためのアルミナ磁器などの碍子とを組み立
て時に熱的に一体化して形成したシーズヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6283427A JPH08148265A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | シーズヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6283427A JPH08148265A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | シーズヒータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08148265A true JPH08148265A (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=17665397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6283427A Pending JPH08148265A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | シーズヒータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08148265A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102938947A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-20 | 杭州佐帕斯工业有限公司 | 一种带过热保护装置且两端压制密封的电加热管 |
| CN103781206A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-05-07 | 温州海得利电气有限公司 | 一种加热电热器封口装置 |
| CN109005606A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-14 | 无锡博睿奥克电气有限公司 | 中高电压加热元件管口密封结构 |
| WO2019146675A1 (ja) * | 2018-01-25 | 2019-08-01 | カシン工業株式会社 | 高耐電圧絶縁防水型車載用ヒータ、車載用ヒータユニット、車載用ヒータ装置、車載用ヒータユニットの製造方法および絶縁防水型ヒータ |
-
1994
- 1994-11-17 JP JP6283427A patent/JPH08148265A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102938947A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-20 | 杭州佐帕斯工业有限公司 | 一种带过热保护装置且两端压制密封的电加热管 |
| CN103781206A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-05-07 | 温州海得利电气有限公司 | 一种加热电热器封口装置 |
| WO2019146675A1 (ja) * | 2018-01-25 | 2019-08-01 | カシン工業株式会社 | 高耐電圧絶縁防水型車載用ヒータ、車載用ヒータユニット、車載用ヒータ装置、車載用ヒータユニットの製造方法および絶縁防水型ヒータ |
| JPWO2019146675A1 (ja) * | 2018-01-25 | 2020-02-06 | カシン工業株式会社 | 高耐電圧絶縁防水型車載用ヒータおよび車載用ヒータユニット |
| CN109005606A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-14 | 无锡博睿奥克电气有限公司 | 中高电压加热元件管口密封结构 |
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