JPH0815005A

JPH0815005A - 圧電型振動センサ装置

Info

Publication number: JPH0815005A
Application number: JP14365694A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiko Takahashi; 克彦高橋; Takayuki Imai; 隆之今井
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1994-06-24
Filing date: 1994-06-24
Publication date: 1996-01-19

Abstract

(57)【要約】【目的】耐久性および防水性が優れ、コストの低減が
可能な圧電型振動センサ装置を得ることにある。【構成】中空パッケージ２０内に、感振素子である圧
電体が設けられたセンサが収納され、該センサに上記圧
電体からの電気的出力を取り出すためのケーブル１６の
一端が接続され、該ケーブル１６の他端が中空パッケー
ジ２０の外部に取り出されてなる圧電型振動センサ装置
であって、上記中空パッケージ２０にケーブル１６を外
部に取り出すための孔２８が形成された厚肉のケーブル
取り出し部２２が設けられ、上記孔２８の周面にリング
状の凸部が１以上設けられ、上記ケーブル取り出し部２
２は上記孔２８に沿って二分割可能な構造となってお
り、上記ケーブル１６が上記孔２８に通されるとともに
上記凸部に挟まれ接着されてなることを特徴とする圧電
型振動センサ装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は圧電型振動センサ装置に
関し、特にセンサが収納される中空パッケージのケーブ
ル取り出し部の構造を工夫することによって、耐久性お
よび防水性を高め、より高い信頼性を有するようにした
ものであり、このようにした圧電型振動センサ装置は、
動電機器類や輸送機体の振動監視や制御、あるいは様々
な機器の衝撃検知などに利用される。

【０００２】

【従来の技術】従来、圧電型振動センサ装置は、精密な
振動計測分野で主に利用されてきた。従来の圧電型振動
センサ装置の例として図４に示すようなものがあり、図
中符号１は感振素子である圧電体を有するセンサを収納
するための中空パッケージである。上記中空パッケージ
１は、プラスチックなどの材料からなる箱状のものであ
り、上記センサの収納時に開閉できるように二分割可能
な構造となっており、図５に示すような上パッケージ４
と下パッケージ５とから構成されている。上パッケージ
４には上溝４ａが形成されており、また、下パッケージ
５には下溝５ａが形成されており、上パッケージ４の下
端面４ｂと下パッケージ５の上端面５ｂを接着したと
き、これら上溝４ａと下溝５ａとによって中空パッケー
ジ１に貫通孔８が形成されるようになっている。また、
下パッケージ５の側壁の厚さＴ₁は、上パッケージの側
壁Ｔ₂の厚さより厚くなっており、下パッケージ５の側
壁の内周縁近傍に上記センサが固定できるようになって
いる。また、下パッケージ５の基部の両側には外方に張
り出す装置取り付け部１０が一体に取り付けられてお
り、ボルト止めなどの適宜の固定手段によって、中空パ
ッケージ１を被測定物に取り付けられるようになってい
る。

【０００３】このような中空パッケージ１内には図６に
示すようなセンサ１１が収納されている。このセンサ１
１は、荷重体１３と検知部１４と台座１５とからなるも
のである。検知部１４は、感振素子である圧電体を電極
で挾んで固着してなるものである。台座１５は、剛性が
高い材料からなるものであり、この台座１５の両面には
上記圧電体からの電気的出力を処理するための処理回路
１５ａが設けられている。このセンサ１１では、圧電体
の膜面に直交し、荷重体１３の中心を通る軸が振動の感
知軸Ｇとなっている。また、このセンサ１１には、作動
用の電源を供給するとともに圧電体からの電気的出力を
取り出すためのケーブル１６の一端が接続されており、
このケーブル１６の他端は中空パッケージ１の孔８を通
って外部に取り出されている。この圧電型振動センサ装
置では、中空パッケージ１の装置取り付け部１０を被測
定物に取り付けることにより、被測定物の感知軸Ｇ方向
の振動変化を検知することができるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の圧電
型振動センサ装置にあっては、振動計測に関し熟知した
技術者に取り扱われたり、比較的環境のよい場所で使用
されたり、環境の悪い場所でも極短時間の測定のため、
大きな耐久性や防水性はあまり要求されなかった。従っ
て、従来の圧電型振動センサ装置は、耐久性が高いとは
言えず、例えば衝撃に対して脆く、特に上記センサ１１
では、その出力を得るため、処理回路１５ａを駆動する
ためのケーブル１６が接続されているが、貫通孔８およ
びこれの周囲の部分（以下、ケーブル取り出し部とい
う。）の耐久性が低く、故障の原因にもなっていた。ま
た、防水性については、全く考えられていないものが多
かった。

【０００５】また、近年、設備監視、設備診断分野にお
いては、技術者が１点１点巡回測定していた従来の方法
に代えて、圧電型振動センサ装置を常設して振動を常時
集中監視するシステムが普及してきている。ところが、
このようなシステムでは、水がかかる場所や、湿度の高
い場所もあり、圧電型振動センサ装置にも設置場所に応
じた耐水性や耐湿性などの防水性が要求される。また、
自動車などの輸送機体は、もともと屋外で使用されるも
のであり、種々の部品についても防水性が要求される。

【０００６】そこで、従来の圧電型振動センサ装置を防
水性が要求される用途に使用可能とするために、中空パ
ッケージ１をさらに防水のためのシール材等で被覆した
り、防水用の別のパッケージに収納するなどの方法が試
みられている。しかしながら、これらの方法はいずれも
コスト高となるばかりか、特にケーブル取り出し部から
の水分の侵入によって故障したり、あるいはケーブル取
り出し部がコネクター式になっているものでは、この部
分での電気的な短絡が生じることが多いという問題があ
った。その原因としては、圧電型振動センサ装置の設置
時の施工等によってはケーブル取り出し部に過度な引っ
張りや曲げ応力が最もかかり易く、中空パッケージ１や
防水用の別のパッケージそのものが破れ易く、雨天時な
どに使用されると破損部から水分が侵入するといったこ
とが主に考えられる。

【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、耐久性および防水性が優れ、コストの低減が可能な
圧電型振動センサ装置を得ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題を
解決すべく、種々の検討及び実験を重ねた結果、特に中
空パッケージのケーブル取り出し部の構造を改良するこ
とで、高い耐久性および防水性を実現し、従来のように
中空パッケージをシール材で被覆したり、防水用の別の
パッケージを用いる必要がなく、コスト高とならない圧
電型振動センサ装置を提供できることを見いだした。

【０００９】請求項１記載の圧電型振動センサ装置は、
中空パッケージ内に、感振素子である圧電体を有するセ
ンサが収納され、該センサに上記圧電体からの電気的出
力を取り出すためのケーブルの一端が接続され、該ケー
ブルの他端が中空パッケージの外部に取り出されてなる
圧電型振動センサ装置であって、上記中空パッケージに
ケーブルを外部に取り出すための孔が形成された厚肉の
ケーブル取り出し部が設けられ、上記孔の周面にリング
状の凸部が１以上設けられ、上記ケーブル取り出し部は
上記孔に沿って二分割可能な構造となっており、上記ケ
ーブルが上記孔に通されるとともに上記凸部に挟まれ接
着されてなることを特徴とするものである。

【００１０】また、請求項２記載の圧電型振動センサ装
置は、請求項１記載の圧電型振動センサ装置において、
上記孔の長手方向に沿ったケーブル取り出し部の厚さ
が、該孔に通されるケーブルの直径の５０％以上である
ことを特徴とするものである。また、請求項３記載の圧
電型振動センサ装置は、請求項１または２記載の圧電型
振動センサ装置において、上記ケーブル取り出し部は凸
型に形成され、該ケーブル取り出し部の先端面に開口し
た孔の外周縁と上記ケーブル取り出し部の側部との間の
最小幅が、該孔に通されるケーブルの直径の５０％以上
であることを特徴とするものである。

【００１１】また、請求項４記載の圧電型振動センサ装
置は、請求項１ないし３のいずれかに記載の圧電型振動
センサ装置において、上記凸部の幅がこれに挟まれるケ
ーブルの直径の１０％以上５０％以下であり、かつ上記
凸部の高さがこれに挟まれるケーブルの半径の５％以上
２０％以下であることを特徴とするものである。

【００１２】

【作用】本発明の圧電型振動センサ装置にあっては、中
空パッケージにケーブルを外部に取り出すための孔が形
成された厚肉のケーブル取り出し部が設けられ、上記ケ
ーブル取り出し部は上記孔に沿って二分割可能な構造で
あり、上記ケーブルが上記孔に通されるとともに接着さ
れたことによって、上記ケーブル取り出し部の分割面の
接着面積を大きくすることが可能で、ケーブル取り出し
部の分割面同士の接着強度の増加が可能であり、また、
ケーブル取り出し部と上記ケーブルとの接着面積を上記
孔の長さが長くなった分大きくすることが可能で、上記
ケーブル取り出し部と上記ケーブルとの接着強度の増加
が可能であるので、引張力および曲げ力などの応力に対
するケーブル取り出し部の強度を十分なものとすること
が可能である。

【００１３】さらに、上記孔の周面にリング状の凸部が
１以上設けられ、上記ケーブルが上記孔に通されるとと
もに上記凸部に挟まれ接着されたことにより、上記ケー
ブル取り出し部と上記ケーブルとの接着面積を上記凸部
の高さの分さらに大きくすることが可能で、上記ケーブ
ル取り出し部と上記ケーブルとの接着強度を増加するこ
とが可能であり、また、上記ケーブルは上記凸部によっ
て押えられているので、引き抜き力がかけられても、抜
けにくく、引張力に対する強度が十分なものとなり、ま
た、ケーブルの周囲はリング状の凸部によって取り囲ま
れているので、中空パッケージ内に水分が侵入しようと
しても上記凸部が障害となって、水分の侵入の防止が可
能である。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を詳細に説明する。図
１は、本発明の圧電型振動センサ装置の一実施例を示す
斜視図である。図１に示した実施例の圧電型振動センサ
装置が、図４に示した従来の圧電型振動センサ装置と異
なるところは、中空パッケージ２０に設けれられたケー
ブル取り出し部２２の構造である。

【００１５】上記ケーブル取り出し部２２は、四角錐台
状のものであり、上記中空パッケージ２０の側面の中央
よりやや下側に設けられている。このケーブル取り出し
部２２は、上取り出し部２６と下取り出し部２７とから
構成されており、中空パッケージ２２が上パッケージ４
と下パッケージ５とに分割されるとき、図２に示すよう
に上取り出し部２６と下取り出し部２７に分割できるよ
うになっている。この上取り出し部２６は上パッケージ
４に設けられており、一方、下取り出し部２７は下パッ
ケージ５に設けられている。

【００１６】上取り出し部２６には上溝２６ａが形成さ
れており、また、下取り出し部２７には下溝２７ａが形
成されており、上取り出し部２６の上分割面２６ｂと下
取り出し部２７の下分割面２７ｂを接着したとき、これ
ら上溝２６ａと下溝２７ａとによって孔２８が形成され
るようになっている。

【００１７】図３は、図１に示した圧電型振動センサ装
置をＩ−Ｉ線に沿って切断したときのケーブル取り出し
部２２の拡大縦断面図であり、上記孔２８の長手方向に
沿ったケーブル取り出し部２２の厚さＴ₃は、従来の中
空パッケージの貫通孔が形成される側壁の厚さよりも厚
ければよく、このようにすると上取り出し部２６と下取
り出し部２７の接着面積が大きくなるので、ケーブル取
り出し部２２の接着強度が増加し、引張力に対する強度
が向上し、中空パッケージ２０の特にケーブル取り出し
部２２が破損しにくくなり、耐久性が向上し、防水性が
向上する。また、ケーブル取り出し部２２の厚さＴ
₃は、孔２８に通されるケーブル１６の直径Ｄ₁の５０％
以上であるのが好ましい。ケーブル取り出し部２２の厚
さＴ₃がケーブル１６の直径Ｄ₁の５０％以上であると、
上分割面２６ｂと下分割面２７ｂとの接着面積が大きく
なるので、上取り出し部２６と下取り出し部２７との接
着強度がより増加し、中空パッケージ２０の特にケーブ
ル取り出し部２２の破損が防止され、耐久性および防水
性がより向上する。

【００１８】ケーブル取り出し部２２の先端面に開口し
た孔２８の外周縁とケーブル取り出し部２２の側部との
間の最小幅Ｗ₁は、孔２８に通されるケーブル１６の直
径Ｄ₁の５０％以上であるのが好ましい。ここでのケー
ブル取り出し部２２の側部とは、中空パッケージ２０が
上パッケージ４と下パッケージ５とに分割されるとき、
上取り出し部２６と下取り出し部２７に分割される斜面
のことである。上記最小幅Ｗ₁がケーブル１６の直径Ｄ₁
の５０％以上であると、上分割面２６ｂと下分割面２７
ｂとの接着面積が大きくなるので、上取り出し部２６と
下取り出し部２７との接着強度が増加し、曲げ力に対す
る強度が向上し、中空パッケージ２０の破損が防止さ
れ、耐久性および防水性が向上する。

【００１９】上溝２６ａと下溝２７ａの周面には、半円
環状の凸部２９がそれぞれ１以上（図面では２）設けら
れており、上溝２６ａに設けられた凸部２９と、下溝２
７ａに設けられた凸部２９とは対峙しており、上取り出
し部２６の上分割面２６ｂと下取り出し部２７の下分割
面２７ｂを接着したとき、対峙する凸部２９と凸部２９
とによって円環状の凸部が孔２８内に１以上（図面では
２）形成されるようになっている。

【００２０】上記凸部２９の幅Ｗ₂は、特に規定されな
いが、広すぎると凸部としての効果が薄れ、一方、狭す
ぎるとこの凸部２９によってケーブル１６を挾んだとき
このケーブル１６に局部的に過度な力がかかり、ケーブ
ル１６が損傷する恐れがあるため、幅Ｗ₂としてはケー
ブル１６の直径Ｄ₁の１０％以上５０％以下が好まし
い。また、上記凸部２９の高さＨ₁は、特に規定され
ないが、高すぎるとケーブル１６を挾んだときこのケー
ブル１６が損傷する恐れや、接着時に上溝２６ａや下溝
２７ａの周面あるいは凸部２９の表面と、ケーブル１６
との間に隙間が空く恐れがあり、一方、低すぎるとケー
ブル１６を押えたり、水分の侵入をブロックする効果が
小さいので、この孔２８に通されるケーブル１６の半径
の５％以上２０％以下が好ましい。

【００２１】また、上記孔２８内に設けられる円環状の
凸部の数（ｎ）は、半円環状の凸部２９の幅Ｗ₂とケー
ブル取り出し部２２の厚さＴ₃に対して、下記式（Ｉ）ｎ×Ｗ₂≦Ｔ₃／３（ただしｎは１以上の整数である。）・・・（Ｉ）で示される関係を満たすものであることが好ましい。円
環状の凸部の数（ｎ）が上記式（Ｉ）を満足できない値
であると、ケーブル取り出し部２２の上分割面２６ｂと
下分割面２７ｂの接着強度は逆に小さくなり、破損し易
く、結果として防水性が低下してしまうからである。

【００２２】このような厚肉のケーブル取り出し部２２
が設けられた中空パッケージ２０にセンサ１１を収納す
る例としては、まず、下パッケージ５の上端面５ｂの内
周縁近傍に図６に示したようなセンサ１１を固定し、つ
いで上パッケージ４の下端面４ｂおよび下パッケージ５
の上端面５ｂ、上取り出し部２６の上分割面２６ｂと下
取り出し部２７の下分割面２７ｂ、上溝２６ａおよび下
溝２７ａの周面およびこれら上溝２６ａおよび下溝２７
ａに形成された凸部２９・・・の表面に接着剤３０を塗布
する。ここで用いられる接着剤３０としては、耐久性お
よび防水性が優れたものが用いられ、例えば、エポキシ
系接着剤などが挙げられる。ついで、下取り出し部２７
の下溝２７ａに沿ってケーブル１６を接着し、該ケーブ
ル１６を下溝２７ａの凸部２９と上溝２６ａの凸部２９
とで挾むように上パッケージ４の下端面４ｂおよび下パ
ッケージ５の上端面５ｂ、ならびに上取り出し部２６の
上分割面２６ｂと下取り出し部２７の下分割面２７ｂを
接着する。このようにすると、図１に示すようなケーブ
ル１６の他端が外部に取り出された圧電型振動センサ装
置が得られる。この圧電型振動センサ装置では、図３に
示すようにケーブル１６がケーブル取り出し部２２の孔
２８に通されるとともに上記凸部２９・・・に挟まれ接着
されている。

【００２３】実施例の圧電型振動センサ装置は、孔２８
に沿って二分割可能な厚肉のケーブル取り出し部２２が
設けられ、該ケーブル取り出し部２２の上分割面２６ｂ
と下分割面２７ｂならびに上記孔２８の周面に接着剤３
０が塗布され、上記ケーブル１６が上記孔２８に通され
接着されたことによって、上記ケーブル取り出し部２２
の上分割面２６ｂと下分割面２７ｂとの接着面積が大き
くなり、上取り出し部２６と下取り出し部２７との接着
強度が増加し、また、上記ケーブル取り出し部２２と上
記ケーブル１６との接着面積が上記孔２８の長さが長く
なった分大きくなり、上記ケーブル取り出し部２２と上
記ケーブル１６との接着強度が増加する。

【００２４】さらに、上記孔２８を形成する上溝２６ａ
と下溝２ａの周面に、それぞれ凸部２９が２設けられ、
これら凸部２９・・・の表面にも接着剤３０が塗布され、
上記ケーブル１６が上記孔２８に通されるとともに上記
凸部２９・・・に挟まれ接着されたことにより、上記ケー
ブル取り出し部２２と上記ケーブル１６との接着面積が
上記凸部２９の高さの分さらに大きくなり、上記ケーブ
ル取り出し部２９と上記ケーブル１６との接着強度がよ
り増加し、また、上記ケーブル１６は上記凸部２９・・・
によって押えられているので、引き抜き力がかけられて
も、抜けにくく、引張力に対する強度が十分なものとな
り、また、上記ケーブル１６の周囲は対峙する凸部２９
と凸部２９とによって取り囲まれているので、中空パッ
ケージ２０内に水分が侵入しようとしても上記凸部２９
・・・が障害となって、水分の侵入が防止される。

【００２５】従って、実施例の圧電型振動センサ装置に
あっては、引張力および曲げ力などの応力に対するケー
ブル取り出し部２２の強度が飛躍的に向上したものとな
るので、このケーブル取り出し部２２に引張力や曲げ力
などの応力が負荷されても、ケーブル取り出し部２２が
破損することが防止され、中空パッケージ２０内のセン
サ１１が損傷を受けたり、浸水によって故障することが
なく、耐水性や耐湿性などの防水性や耐久性が優れたも
のとなる。このように実施例の圧電型振動センサ装置は
防水性や耐久性が優れたものとなることから、従来のよ
うに中空パッケージを防水のためのシール材等で被覆し
たり、防水用の別のパッケージに収納する必要がないの
で、従来の圧電型振動センサ装置に比べてコストの低減
が可能となる。

【００２６】また、上記実施例においてはケーブル取り
出し部２２の形状が角錐台状である例について説明した
が、厚肉のものであれば特に限定されず、多角錐台状、
円錐台状、円柱状、角柱状であっても同様になし得る。
また、上溝２６ａならびに下溝２７ａに形成される凸部
２９の形状が半円環状である例について説明したが、上
取り出し部２６の上分割面２６ｂと下取り出し部２７の
下分割面２７ｂを接着したとき、対峙する凸部２９と凸
部２９とによってケーブル１６の周囲を取り囲むリング
状の凸部が形成可能なものであればよい。

【００２７】（実施例１）図２と同様の角錐台状のケー
ブル取り出し部２２が設けられた中空パッケージ２０を
作製した。中空パッケージ２０の上パッケージ４の上取
り出し部２６が設けられている部分以外の側壁の厚さＴ
₂は２ｍｍであり、中空パッケージ２０の本体部分（装
置取り付け部１０とケーブル取り出し部２２を除いた残
りの直方体部分）の大きさは、１４ｍｍ×１４ｍｍ×１
４ｍｍであった。また、孔２８の長手方向に沿ったケー
ブル取り出し部２２の厚さＴ₃、ケーブル取り出し部２
２の先端面に開口した孔２８の外周縁とケーブル取り出
し部２２の側部との間の最小幅Ｗ₁、上溝２６ａと下溝
２７ａにそれぞれ形成される半円環状の凸部２９の幅Ｗ
₂ならびに高さＨ₁、孔２８内に形成される円環状の凸部
の数（ｎ）は、それぞれ下記表１の通りであった。

【００２８】

【表１】

【００２９】そして、下パッケージ５の上端面５ｂの内
周縁近傍に図６と同様のセンサ１１を固定し、ついで上
パッケージ４の下端面４ｂおよび下パッケージ５の上端
面５ｂ、上取り出し部２６の上分割面２６ｂと下取り出
し部２７の下分割面２７ｂ、上記上溝２６ａおよび下溝
２７ａの周面およびこれら上溝２６ａおよび下溝２７ａ
に形成された凸部２９・・・の表面にエポキシ系接着剤３
０を塗布した。ついで、下取り出し部２７の下溝２７ａ
に沿って、直径Ｄ₁が２４ｍｍであるケーブル１６を接
着し、該ケーブル１６を下溝２７ａの凸部２９と上溝２
６ａの凸部２９とで挾むように上パッケージ４の下端面
４ｂおよび下パッケージ５の上端面５ｂ、ならびに上取
り出し部２６の上分割面２６ｂと下取り出し部２７の下
分割面２７ｂを接着し、図１と同様の圧電型振動センサ
装置を５０個作製した。

【００３０】（比較例１〜８）図２に示すケーブル取り
出し部と類似したケーブル取り出し部が設けられた中空
パッケージを用いた以外は上記実施例１と同様にして図
１に示す圧電型振動センサ装置と類似する種々の圧電型
振動センサ装置をそれぞれ５０個ずつ作製した。ここで
のケーブル取り出し部の構造は、下記表２の通りであっ
た。

【００３１】

【表２】

【００３２】（比較例９）厚肉のケーブル取り出し部お
よびこのケーブル取り出し部に形成される孔に凸部が設
けられていない図５と同様の従来型の中空パッケージ１
内に図６と同様のセンサ１１を収納し、センサ１１に接
続されているケーブル１６の他端を貫通孔８を通して外
部に取り出し、図４と同様の従来型の圧電型振動センサ
装置を５０個作製した。

【００３３】（試験例）上記実施例１および比較例１〜
９で作製した各種の圧電型振動センサ装置について製造
直後の感度を調べた。ついで、これら各種の圧電型振動
センサ装置のそれぞれに、周波数０．５Ｈｚ、最大１ｋ
ｇｆ／ｍｍ²の正弦波荷重をケーブル１６の長さ方向と
平行な方向に５００サイクル負荷した後、さらに上記各
種の圧電型振動センサ装置をそれぞれボルト止めによっ
て固定した後、中空パッケージのケーブルの出口から５
０ｃｍの位置にあるケーブル１６の部分を持ち、この部
分を周波数０．５Ｈｚ、振幅５０ｃｍｐ−ｐの正弦波を
描くようにして上下させることによって、中空パッケー
ジのケーブル出口方向に垂直な振動を５００サイクル負
荷した後、上記各種の圧電型振動センサ装置をそれぞれ
水深１ｍの水槽内の底部に１時間放置した後、取り出
し、センサ１１の故障の発生の有無を判定した。判定は
製造直後のセンサ１１の感度に対し、±１０％以内の感
度変化に収まるものを良品、上記感度変化の範囲内に収
まらないものを不良品とした。その結果を下記表３に示
す。

【００３４】

【表３】

【００３５】表３に示した結果から明かなように、実施
例１の圧電型振動センサ装置は、比較例１〜９の圧電型
振動センサ装置に比べて不良率が極めて少ないことが分
る。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように本発明の圧電型振動
センサ装置あっては、中空パッケージにケーブルを外部
に取り出すための孔が形成された厚肉のケーブル取り出
し部が設けられ、上記孔の周面にリング状の凸部が１以
上設けられ、上記ケーブル取り出し部は上記孔に沿って
二分割可能な構造となっており、上記ケーブルが上記孔
に通されるとともに上記凸部に挟まれ接着されてなるも
のであるので、引張力および曲げ力などの応力に対する
ケーブル取り出し部の強度が飛躍的に向上し、このケー
ブル取り出し部に引張力や曲げ力などの応力が負荷され
ても、ケーブル取り出し部が破損することが防止され、
中空パッケージ内のセンサが損傷を受けたり、浸水によ
って故障することがなく、耐水性や耐湿性などの防水性
や耐久性が優れ、より高い信頼性を有するものとなり、
動電機器類や輸送機体の振動監視や制御、あるいは様々
な機器の衝撃検知などに好適に利用できる。このように
本発明の圧電型振動センサ装置は防水性や耐久性が優れ
たものとなることから、従来のように中空パッケージを
防水のためのシール材等で被覆したり、防水用の別のパ
ッケージに収納する必要がないので、従来の圧電型振動
センサ装置に比べてコストの低減が可能となるという利
点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の圧電型振動センサ装置の概略構成を
示す斜視図である。

【図２】実施例の圧電型振動センサ装置の中空パッケ
ージを示す分解斜視図である。

【図３】図１に示した圧電型振動センサ装置をＩ−Ｉ
線に沿って切断したときのケーブル取り出し部の拡大縦
断面図である。

【図４】従来の圧電型振動センサ装置の例を示す斜視
図である。

【図５】従来の圧電型振動センサ装置の中空パッケー
ジを示す分解斜視図である。

【図６】中空パッケージ内に収容されるセンサの例を
説明するための縦断面図である。

【符号の説明】

１１・・・センサ、１６・・・ケーブル、２０・・・中空パッケ
ージ、２２・・・ケーブル取り出し部、２６・・・上取り出し
部、２６ａ・・・上溝、２６ｂ・・・上分割面、２７・・・下取
り出し部、２７ａ・・・下溝、２７ｂ・・・下分割面、２８・・
・孔、Ｔ₃・・・厚さ、Ｗ₁・・・幅、２９・・・凸部、Ｗ₂・・・幅、
Ｈ₁・・・高さ、Ｄ₁・・・直径、３０・・・接着剤。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中空パッケージ内に、感振素子である圧
電体を有するセンサが収納され、該センサに上記圧電体
からの電気的出力を取り出すためのケーブルの一端が接
続され、該ケーブルの他端が中空パッケージの外部に取
り出されてなる圧電型振動センサ装置であって、上記中空パッケージにケーブルを外部に取り出すための
孔が形成された厚肉のケーブル取り出し部が設けられ、
上記孔の周面にリング状の凸部が１以上設けられ、上記
ケーブル取り出し部は上記孔に沿って二分割可能な構造
となっており、上記ケーブルが上記孔に通されるととも
に上記凸部に挟まれ接着されてなることを特徴とする圧
電型振動センサ装置。
【請求項２】上記孔の長手方向に沿ったケーブル取り
出し部の厚さが、該孔に通されるケーブルの直径の５０
％以上であることを特徴とする請求項１記載の圧電型振
動センサ装置。
【請求項３】上記ケーブル取り出し部は凸型に形成さ
れ、該ケーブル取り出し部の先端面に開口した孔の外周
縁と上記ケーブル取り出し部の側部との間の最小幅が、
該孔に通されるケーブルの直径の５０％以上であること
を特徴とする請求項１または２記載の圧電型振動センサ
装置。
【請求項４】上記凸部の幅がこれに挟まれるケーブル
の直径の１０％以上５０％以下であり、かつ上記凸部の
高さがこれに挟まれるケーブルの半径の５％以上２０％
以下であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれ
かに記載の圧電型振動センサ装置。