JPH08150448A - 鍋ノズルの閉塞防止方法および装置 - Google Patents
鍋ノズルの閉塞防止方法および装置Info
- Publication number
- JPH08150448A JPH08150448A JP29188694A JP29188694A JPH08150448A JP H08150448 A JPH08150448 A JP H08150448A JP 29188694 A JP29188694 A JP 29188694A JP 29188694 A JP29188694 A JP 29188694A JP H08150448 A JPH08150448 A JP H08150448A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- nozzle
- inclusions
- continuous casting
- pan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】連続鋳造において、鍋ノズルの地金付きに起因
した閉塞を防止することを特徴とする発明である。 【構成】鍋の溶湯排出部において、溶湯に回転運動を与
えながら、炉壁より不活性ガスを吹込み微細介在物を含
めた介在物を中心部に集積して、不活性ガスの浮上力に
より溶湯を清浄化して、介在物のクラスターリングに起
因した地金の付着を防止することを特徴とする連続鋳造
法。
した閉塞を防止することを特徴とする発明である。 【構成】鍋の溶湯排出部において、溶湯に回転運動を与
えながら、炉壁より不活性ガスを吹込み微細介在物を含
めた介在物を中心部に集積して、不活性ガスの浮上力に
より溶湯を清浄化して、介在物のクラスターリングに起
因した地金の付着を防止することを特徴とする連続鋳造
法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は連続鋳造法において、介
在物の付着に起因した鍋ノズルの閉塞を防止する方法お
よびその装置に関するものである。
在物の付着に起因した鍋ノズルの閉塞を防止する方法お
よびその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車用、家電用の薄板材や、ま
た、海洋構造物、貯槽、石油およびガス運搬用鋼管、高
張力線材などの材質特性に対する要求は厳しさを増して
いる。一方近年の凝固プロセスの発展はめざましく、連
続鋳造法は、ほとんどの製品をこの方法で製造するに至
り、またより合理的な製造方法としてストリップキャス
ティング法などのニアーネットシェープ技術の開発も進
んでいる。
た、海洋構造物、貯槽、石油およびガス運搬用鋼管、高
張力線材などの材質特性に対する要求は厳しさを増して
いる。一方近年の凝固プロセスの発展はめざましく、連
続鋳造法は、ほとんどの製品をこの方法で製造するに至
り、またより合理的な製造方法としてストリップキャス
ティング法などのニアーネットシェープ技術の開発も進
んでいる。
【０００３】これらの製造プロセスにおいて、溶湯は通
常、鍋からタンディシュに供給され、この溶湯はタンデ
ィシュで各モールドへ分配し、凝固工程へ供給する。こ
れらの工程において、鍋ノズルの閉塞が発生して、連続
鋳造が困難な鋼種がある。このような鍋内のノズル閉塞
の発生は鍋内の残湯処理や、計画どうりの生産ができな
いなど、連鋳工場での生産を妨害することになり、ノズ
ル閉塞しやすい鋼種の多量生産は困難である。
常、鍋からタンディシュに供給され、この溶湯はタンデ
ィシュで各モールドへ分配し、凝固工程へ供給する。こ
れらの工程において、鍋ノズルの閉塞が発生して、連続
鋳造が困難な鋼種がある。このような鍋内のノズル閉塞
の発生は鍋内の残湯処理や、計画どうりの生産ができな
いなど、連鋳工場での生産を妨害することになり、ノズ
ル閉塞しやすい鋼種の多量生産は困難である。
【０００４】このようなノズル閉塞の原因は「材料とプ
ロセス」4(1991)，P.219 に示したごとく、アルミナの
クラスターリングに起因した地金などが原因で、ノズル
を通過する前の、鍋から流出する溶湯の清浄化が必要と
考えられる。鍋内の溶湯を清浄化する方法として、特公
昭５９−２９０８３号公報には容器の外周に回転磁界を
設置して、容器中の溶鉄を回転させ、介在物を浮上分離
する方法が提案されているが、１０ton以上の大型の実
用設備に適用するのは設備費用が高額になるなどの理由
で経済的でない。
ロセス」4(1991)，P.219 に示したごとく、アルミナの
クラスターリングに起因した地金などが原因で、ノズル
を通過する前の、鍋から流出する溶湯の清浄化が必要と
考えられる。鍋内の溶湯を清浄化する方法として、特公
昭５９−２９０８３号公報には容器の外周に回転磁界を
設置して、容器中の溶鉄を回転させ、介在物を浮上分離
する方法が提案されているが、１０ton以上の大型の実
用設備に適用するのは設備費用が高額になるなどの理由
で経済的でない。
【０００５】また溶湯の清浄化方法として、特公平６−
４７６９１号公報には流路管内を流れる溶鋼に流れと垂
直方向に回転運動を与え、溶鋼中の介在物を凝集、肥大
化させ、次いで流路管から流出した溶鋼流を容器内で変
更、減速させることにより肥大化した介在物の浮上を促
進する方法が提案されている。この場合、溶湯の清浄化
はノズル等の流路を通過した後のタンディシュ等の容器
で促進されることとなりノズル閉塞の防止は実現できな
い。
４７６９１号公報には流路管内を流れる溶鋼に流れと垂
直方向に回転運動を与え、溶鋼中の介在物を凝集、肥大
化させ、次いで流路管から流出した溶鋼流を容器内で変
更、減速させることにより肥大化した介在物の浮上を促
進する方法が提案されている。この場合、溶湯の清浄化
はノズル等の流路を通過した後のタンディシュ等の容器
で促進されることとなりノズル閉塞の防止は実現できな
い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、鍋ノズルの閉
塞を防止するには、ノズル通過前に溶湯中の介在物を分
離する簡便な方法の確立が重要課題である。
塞を防止するには、ノズル通過前に溶湯中の介在物を分
離する簡便な方法の確立が重要課題である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは下記のとうりである。すなわち （１）鍋から溶湯を凝固工程へ供給する連続鋳造法にお
いて、鍋ノズルの直前に微細介在物を含め介在物を浮上
・除去する装置を取付、鍋ノズルの閉塞を防止すること
を特徴とする連続鋳造法。
ろは下記のとうりである。すなわち （１）鍋から溶湯を凝固工程へ供給する連続鋳造法にお
いて、鍋ノズルの直前に微細介在物を含め介在物を浮上
・除去する装置を取付、鍋ノズルの閉塞を防止すること
を特徴とする連続鋳造法。
【０００８】（２）鍋から溶湯を凝固工程へ供給する連
続鋳造法において、鍋の溶湯流出部で溶湯に回転運動を
与えながら、壁面より溶湯の中へ不活性ガスを吹込み、
遠心分離により気泡と介在物を中心部に集積し、気泡の
上昇により介在物を浮上・除去して、ノズル閉塞を防止
することを特徴とする前記(１)記載の連続鋳造法。
続鋳造法において、鍋の溶湯流出部で溶湯に回転運動を
与えながら、壁面より溶湯の中へ不活性ガスを吹込み、
遠心分離により気泡と介在物を中心部に集積し、気泡の
上昇により介在物を浮上・除去して、ノズル閉塞を防止
することを特徴とする前記(１)記載の連続鋳造法。
【０００９】（３）鍋の溶湯流出部で溶湯に回転運動を
与えながら、壁面より溶湯の中へ不活性ガスを吹込み、
遠心分離により気泡と介在物を中心部に集積し、気泡の
上昇により介在物を浮上・除去して、ノズル閉塞を防止
する装置。
与えながら、壁面より溶湯の中へ不活性ガスを吹込み、
遠心分離により気泡と介在物を中心部に集積し、気泡の
上昇により介在物を浮上・除去して、ノズル閉塞を防止
する装置。
【００１０】
【作用、実施例】このようなノズル閉塞が発生した場合
の付着実態を調査した結果、鍋ノズルの内面には地金が
詰まっている場合が多く、地金中には介在物がクラスタ
ー状に観察され、これらのノズル閉塞防止には溶湯中に
懸濁する１０μｍ以下の微細介在物も含めて、除去する
必要があることを知見して本発明を成し遂げた。
の付着実態を調査した結果、鍋ノズルの内面には地金が
詰まっている場合が多く、地金中には介在物がクラスタ
ー状に観察され、これらのノズル閉塞防止には溶湯中に
懸濁する１０μｍ以下の微細介在物も含めて、除去する
必要があることを知見して本発明を成し遂げた。
【００１１】図１は本発明の概略図で本装置は図２に示
すごとく、スライディングノズル６と鍋９の間に設置し
て、電磁撹拌装置５により溶湯に回転運動を与えなが
ら、ポーラスプラグまたはスリット構造のガス吹込み耐
火物２の炉壁から不活性ガス３を吹込む。耐火物２の炉
壁から吹込まれた不活性ガス３は、微細気泡４となり、
この微細気泡は回転に伴う遠心力により中心部に集積・
粗大化し浮上する。この気泡の挙動にともないガス吹込
み耐火物２の炉壁近傍の溶湯は回転下降流となり、中心
近傍では回転上昇流となる。
すごとく、スライディングノズル６と鍋９の間に設置し
て、電磁撹拌装置５により溶湯に回転運動を与えなが
ら、ポーラスプラグまたはスリット構造のガス吹込み耐
火物２の炉壁から不活性ガス３を吹込む。耐火物２の炉
壁から吹込まれた不活性ガス３は、微細気泡４となり、
この微細気泡は回転に伴う遠心力により中心部に集積・
粗大化し浮上する。この気泡の挙動にともないガス吹込
み耐火物２の炉壁近傍の溶湯は回転下降流となり、中心
近傍では回転上昇流となる。
【００１２】微細介在物を含めた溶湯中の懸濁介在物の
一部は溶湯流れに乗って浮上し、また気泡４に捕捉され
気泡４とともに浮上する。このように介在物除去装置５
により、溶湯中から微細介在物を含めた介在物を浮上・
除去することにより、スライディングノズル６、鍋の下
部ノズル７にノズル閉塞は皆無になり、溶湯はロングノ
ズル８、タンディシュ１０、浸漬ノズル１１を介して、
凝固装置１２に安定に供給される。図３はノズル閉塞が
発生しやすい鋼種のノズル閉塞防止効果である。本装置
の導入によりノズル閉塞回数が皆無になることが分か
る。
一部は溶湯流れに乗って浮上し、また気泡４に捕捉され
気泡４とともに浮上する。このように介在物除去装置５
により、溶湯中から微細介在物を含めた介在物を浮上・
除去することにより、スライディングノズル６、鍋の下
部ノズル７にノズル閉塞は皆無になり、溶湯はロングノ
ズル８、タンディシュ１０、浸漬ノズル１１を介して、
凝固装置１２に安定に供給される。図３はノズル閉塞が
発生しやすい鋼種のノズル閉塞防止効果である。本装置
の導入によりノズル閉塞回数が皆無になることが分か
る。
【００１３】
【発明の効果】以上のごとく本発明で提案したノズル閉
塞防止の簡単な設備、方法により鍋ノズルの閉塞を防止
することができ、従来ノズル閉塞で生産が困難な鋼種の
多量生産が可能になった。また本方式により、ノズル閉
塞が発生しない鋼種においても溶湯の清浄化が実現でき
る。
塞防止の簡単な設備、方法により鍋ノズルの閉塞を防止
することができ、従来ノズル閉塞で生産が困難な鋼種の
多量生産が可能になった。また本方式により、ノズル閉
塞が発生しない鋼種においても溶湯の清浄化が実現でき
る。
【図１】は鍋ノズル閉塞防止装置の概略を示した図。
【図２】は鍋ノズル閉塞防止装置の取付方法を示した
図。
図。
【図３】は本方法の鍋ノズルの閉塞防止効果を示した
図。
図。
１：電磁撹拌装置、 ２：ガス吹込み耐火物（ポーラス
プラグまたはスリット構造）、 ３：吹込みＡｒガス、
４：気泡、 ５：介在物除去装置、 ６：スライディ
ングノズル、 ７：鍋の下部ノズル、 ８：ロングノズ
ル、 ９：鍋、１０：タンディシュ、 １１：浸漬ノズ
ル、 １２：凝固装置。
プラグまたはスリット構造）、 ３：吹込みＡｒガス、
４：気泡、 ５：介在物除去装置、 ６：スライディ
ングノズル、 ７：鍋の下部ノズル、 ８：ロングノズ
ル、 ９：鍋、１０：タンディシュ、 １１：浸漬ノズ
ル、 １２：凝固装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２１Ｃ 7/00 Ｈ 7/072 Ｐ (72)発明者 宮沢 憲一 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所内
Claims (3)
- 【請求項１】鍋から溶湯を凝固工程へ供給する連続鋳造
法において、鍋ノズルの直前に微細介在物を含め介在物
を浮上・除去する装置を取付、鍋ノズルの閉塞を防止す
ることを特徴とする連続鋳造における鍋ノズルの閉塞防
止方法。 - 【請求項２】鍋から溶湯を凝固工程へ供給する連続鋳造
法において、鍋の溶湯流出部で溶湯に回転運動を与えな
がら、壁面より溶湯の中へ不活性ガスを吹込み、遠心分
離により気泡と介在物を中心部に集積し、気泡の上昇に
より介在物を浮上・除去して、ノズル閉塞を防止するこ
とを特徴とする請求項１記載の連続鋳造における鍋ノズ
ルの閉塞防止方法。 - 【請求項３】鍋の溶湯流出部で溶湯に回転運動を与えな
がら、壁面より溶湯の中へ不活性ガスを吹込み、遠心分
離により気泡と介在物を中心部に集積し、気泡の上昇に
より介在物を浮上・除去して、ノズル閉塞を防止する鍋
ノズルの閉塞防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29188694A JPH08150448A (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | 鍋ノズルの閉塞防止方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29188694A JPH08150448A (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | 鍋ノズルの閉塞防止方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08150448A true JPH08150448A (ja) | 1996-06-11 |
Family
ID=17774727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29188694A Withdrawn JPH08150448A (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | 鍋ノズルの閉塞防止方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08150448A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110290888A (zh) * | 2017-02-20 | 2019-09-27 | Abb公司 | 用于控制电磁搅拌器的方法和搅拌系统 |
-
1994
- 1994-11-28 JP JP29188694A patent/JPH08150448A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110290888A (zh) * | 2017-02-20 | 2019-09-27 | Abb公司 | 用于控制电磁搅拌器的方法和搅拌系统 |
| US10919088B2 (en) | 2017-02-20 | 2021-02-16 | Abb Schweiz Ag | Method and stirring system for controlling an electromagnetic stirrer |
| CN110290888B (zh) * | 2017-02-20 | 2021-08-17 | Abb瑞士股份有限公司 | 用于控制电磁搅拌器的方法和搅拌系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020205 |