JPH08150554A

JPH08150554A - 光ファイバ組立体の研磨用治具

Info

Publication number: JPH08150554A
Application number: JP29487494A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Terao; 計彦寺尾; Hidenori Iida; 秀徳飯田; Takeyasu Nakayama; 毅安中山; Toshiya Kubo; 利哉久保; Jiro Horigome; 次郎堀込; Shinichi Himura; 伸一樋村; Yoshihiro Matsuoka; 嘉廣松岡; Nobutoshi Takeda; 宣利武田; Toru Mizuhashi; 徹水橋
Original assignee: Totoku Electric Co Ltd; Emit Seiko Co Ltd
Current assignee: Totoku Electric Co Ltd; Emit Seiko Co Ltd
Priority date: 1994-11-29
Filing date: 1994-11-29
Publication date: 1996-06-11

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】光ファイバ組立体をセッティングする際に、
フェルールが引き込まれないような構造に改良した研磨
用治具を提供する。【構成】光ファイバ組立体ｋを第１のスリーブ１１０
内に入れ、第１のスリーブ１１０を光ファイバ組立体ｋ
ごと第２のスリーブ１５０に挿入し、フェルールｆの先
端側をトップブシュ１２０のフェルール挿入孔１２１に
挿入すると共にトップブシュの爪１２３を光ファイバ組
立体ｋのつばｔの溝ｍ１に嵌合させ、トップブシュの後
端面１２２に光ファイバ組立体ｋのつばｔを軽く押し付
ける。そして、締付ナット１３０を締めて、第１のスリ
ーブ１１０を介して、光ファイバ組立体ｋをトップブシ
ュ１２０に押圧し、トップブシュの後端面１２２に光フ
ァイバ組立体ｋのつばｔを強く押し付ける。この後、研
磨用治具１００を研磨装置に装着する。【効果】フェルールｆが研磨不足にならず、斜め凸球
面の中心点が光ファイバの光軸点から位置ずれしない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、光ファイバ組立体の
研磨用治具に関する。更に詳しくは、ＣＡＴＶ等のアナ
ログ画像通信，超高速通信や光増幅器などに用いられる
光ファイバ組立体の先端を研磨するために当該光ファイ
バ組立体を把持する光ファイバ組立体の研磨用治具に関
する。

【０００２】

【従来の技術】接続損失や反射戻り光を小さくして光フ
ァイバと光ファイバとを接続するために、フェルール先
端を斜め凸球面に研磨し、両方の斜め凸球面を突き合せ
て、光ファイバと光ファイバとを接続する技術が、例え
ば特開昭６１−８７１１１号公報や特開平１−１２１８
０５号公報や特開平５−８１０３４号公報において提案
されている。すなわち、図６に示すように、曲率中心点
Ｃ，Ｃ’を光ファイバｓ，ｓ’の光軸Ｌ，Ｌ’から例え
ば８゜の角度で外してフェルールｆ，ｆ’の端面を球面
研磨して斜め凸球面ｑ，ｑ’を形成し、これら斜め凸球
面ｑ，ｑ’を突き合せて、光ファイバｓ，ｓ’を接続す
る。これにより、光ファイバｓ，ｓ’の光軸の一致度が
向上し、反射戻り光を小さく出来る。

【０００３】斜め凸球面ｑの形成は、次のような手順で
行われている。まず、図７の（ａ）に示すように、光フ
ァイバｓと，先端エッジ部を面取りしたフェルールｆと
を接着剤ｂで接着する。このように組み立てた光ファイ
バ組立体（図８に示すｋ）を、研磨用治具（図８に示す
５００）にセッティングする。さらに、光ファイバ組立
体をセッティングした研磨用治具を研磨装置（図示省
略）に装着する。次に、図７の（ｂ）に示すように、研
磨装置において、光ファイバｓを垂直軸から８゜傾斜さ
せた状態で垂直軸の周りに光ファイバ組立体を回転さ
せ、硬質体研磨板（図示省略）で光ファイバｓおよびフ
ェルールｆの先端を平面研磨し、斜め平面Ｆを形成す
る。次に、図７の（ｃ）に示すように、研磨装置におい
て、光ファイバｓを垂直軸から８゜傾斜させた状態で垂
直軸の周りに光ファイバ組立体を回転させ、弾性体研磨
板（図示省略）で光ファイバｓおよびフェルールｆ先端
を研磨する。これにより光ファイバｓおよびフェルール
ｆの先端に、斜め凸球面ｑが形成される。

【０００４】図８は、光ファイバ組立体の研磨用治具５
００の分解斜視図である。また、図９は、研磨用治具５
００の組立断面図である。この研磨用治具５００は、位
置決めスリーブ５１０と、コレット部スリーブ５２０
と、コレット締付ナット５３０と、外側スリーブ５５０
と、スリーブ高さ調整ナット５６０とから構成される。
ｋは光ファイバ組立体、ｆはフェルール、ｔはフェルー
ルｆのつば、ｍは前記つばｔに設けられた位置決め用の
溝である。ｓは光ファイバであり、ｓｋは光ファイバケ
ーブルである。前記位置決めスリーブ５１０には、キー
溝５１１と、光ファイバケーブル溝５１２と、フランジ
５１３とが設けられている。また、この位置決めスリー
ブ５１０の前端には、前記溝ｍと嵌合する爪５１４が突
設されている。前記コレット部スリーブ５２０には、コ
レット５２１と、キー５２２（内側に突出している）
と、キー溝５２３とが設けられている。前記外側スリー
ブ５５０には、キー５５１（内側に突出している）と、
キー５５２とが設けられている。前記スリーブ高さ調整
ナット５６０には、前記外側スリーブ５５０に対して回
り止めし固定するための固定ネジ５６０ａが設けられて
いる。

【０００５】研磨用治具５００の組立に際しては、ま
ず、外側スリーブ５５０に、コレット部スリーブ５２０
を挿入する。このとき、キー５５１がキー溝５２３に嵌
入するようにする。次に、スリーブ５５０の所定位置ま
でスリーブ高さ調整ナット５６０を螺入し、固定ネジ５
６０ａで固定する。次に、前記コレット部スリーブ５２
０に、コレット締付ナット５３０を緩く螺入しておく。
一方、位置決めスリーブ５１０に光ファイバ組立体ｋを
前記溝ｍが爪５１４に嵌合するように係着させると共
に、キー溝５１１および光ファイバケーブル溝５１２か
ら光ファイバケーブルｓｋを位置決めスリーブ５１０内
に入れる。続いて、前記位置決めスリーブ５１０を光フ
ァイバ組立体ｋごと前記コレット部スリーブ５２０に挿
入する。このとき、キー５２２がキー溝５１１に嵌入す
るように位置決めする。そして、前に緩く螺入しておい
たコレット締付ナット５３０を固く螺入し、コレット５
２１でフェルールｆを締め付けて把持する。

【０００６】なお、上記光ファイバ組立体の研磨用治具
５００および研磨装置としては、例えば商品名「８゜Ａ
ＰＣ用研磨機ＴＥＰ−８０１」（東京特殊電線株式会社
製）が市販されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】図１０に示すように、
斜め凸球面ｑの中心点ｑｔが光ファイバｓの光軸点Ｐか
ら位置ずれすると、図６に示すように斜め凸球面ｑ，
ｑ’を突き合せても、光ファイバｓ，ｓ’の光軸Ｌ，
Ｌ’が一致せず、挿入損失や反射戻り光を安定して小さ
くできない。しかし、従来、斜め凸球面に研磨すると
き、図１０に示すように、斜め凸球面ｑの中心点ｑｔが
光ファイバｓの光軸点Ｐから位置ずれすることがあっ
た。その原因をこの発明の発明者らが鋭意研究したとこ
ろ、コレット５２１でフェルールｆを締め付けて把持す
るときに、コレットチャックの構造上、フェルールｆを
コレット部スリーブ５２０内に引き込んでしまうため
に、図９に示すフェルール突出量ｈｆが規定値より小さ
くなってしまい、フェルールｆが研磨不足になるためで
あることを見出した。そこで、この発明の目的は、光フ
ァイバ組立体をセッティングする際に、フェルールが引
き込まれないような構造に改良した光ファイバ組立体の
研磨用治具を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】第１の観点では、この発
明は、位置決め用の溝付きのつばを有するフェルールに
光ファイバを挿入固定した光ファイバ組立体の先端を研
磨するために当該光ファイバ組立体を把持する光ファイ
バ組立体の研磨用治具であって、前記フェルールの末端
側から前記つばに前端を当接し内部に前記光ファイバを
挿通する第１のスリーブと、前記フェルールの先端側を
密に挿入し得るフェルール挿入孔を有し且つ前記つばに
当接する後端面を有し且つ前記溝に嵌合して周方向の位
置決めをする爪を有するトップブシュ部を前部に有し且
つ内部に前記第１のスリーブを挿入する第２のスリーブ
と、その第２のスリーブの後部に螺合し且つ前記第１の
スリーブを軸方向に押圧し得る締付けナットと、前記フ
ェルールの先端から軸方向に所定距離の前記第２のスリ
ーブの位置に固定されるスリーブ高さ調整リングとを具
備することを特徴とする光ファイバ組立体の研磨用治具
を提供する。第２の観点では、この発明は、上記構成の
光ファイバ組立体の研磨用治具において、前記スリーブ
高さ調整リングは、前記第２のスリーブに対して周方向
に所定量以上回転可能であり且つその回転を阻止すると
共に前記第２のスリーブに当該スリーブ高さ調整リング
を固定する固定ネジを有し、さらに光ファイバ組立体の
先端を研磨する際に前記フェルールの周方向の位置決め
をする位置決めキーを有することを特徴とする光ファイ
バ組立体の研磨用治具を提供する。

【０００９】

【作用】上記第１の観点による光ファイバ組立体の研磨
用治具では、フェルール先端から軸方向に所定距離にな
るように位置を調整して、スリーブ高さ調整リングを第
２のスリーブに取り付けて、固定しておく。次に、第１
のスリーブの前端を光ファイバ組立体のつばに当接さ
せ、その状態を保って、第１のスリーブおよび光ファイ
バ組立体を第２のスリーブに挿入する。そして、第２の
スリーブのトップブシュ部のフェルール挿入孔にフェル
ールの先端側を挿入すると共に、トップブシュ部の爪を
前記つばの溝に嵌合させ、つばをトップブシュ部の後端
面に軽く当接させる。次に、締付けナットを前記第２の
スリーブの後部から螺合して、前記第１のスリーブを介
して光ファイバ組立体を押し、つばをトップブシュ部の
後端面に強く当接させる。以上のような構造のため、光
ファイバ組立体をセッティングする際、フェルールに引
き込み方向の応力が全くかからず、フェルールを引き込
んでしまうことを防止できる。従って、フェルールｆが
研磨不足にならず、斜め凸球面ｑの中心点ｑｔが光ファ
イバｓの光軸点Ｐから位置ずれしない。この結果、斜め
凸球面ｑ，ｑ’を突き合せたとき、光ファイバｓ，ｓ’
の光軸Ｌ，Ｌ’が一致し、挿入損失や反射戻り光を安定
して小さくできる。

【００１０】上記第２の観点による光ファイバ組立体の
研磨用治具では、先端を正確に研磨した光ファイバ組立
体を研磨用治具にセッティングし、スリーブ高さ調整リ
ングを第２のスリーブに取り付け、固定ネジで軽く固定
する。次に、その研磨用治具を偏心測定装置（例えば商
品名「曲率半径，偏心測定装置ＯＳＲ−１１」（東京特
殊電線株式会社製）が市販されている）に装着し、固定
ネジを緩めてスリーブ高さ調整リングを周方向に回転さ
せ、偏心をなくし、その状態で固定ネジで強く固定す
る。そして、先端を正確に研磨した光ファイバ組立体を
研磨用治具から取り外しておく。これにより、第２のス
リーブのトップブシュ部の爪とスリーブ高さ調整リング
の位置決めキーの位置関係を正確に調整できるので、こ
の後、先端を研磨していない光ファイバ組立体を研磨用
治具にセッティングし、研磨装置にかけて先端を研磨す
れば、研磨精度を向上することが出来る。

【００１１】

【実施例】以下、図に示す実施例によりこの発明をさら
に説明する。なお、これによりこの発明が限定されるも
のではない。図１は、この発明の一実施例の光ファイバ
組立体の研磨用治具１００の分解斜視図である。また、
図２は、研磨用治具１００の組立断面図である。また、
図３は、図２のＡ−Ａ’断面図である。この研磨用治具
１００は、第１のスリーブ１１０と、トップブシュ１２
０と、第２のスリーブ１５０と、締付ナット１３０と、
スリーブ高さ調整リング１６０とから構成される。ｋは
光ファイバ組立体、ｆはフェルール、ｔはフェルールｆ
のつば、ｍ１，ｍ１，ｍ２，ｍ２は前記つばｔに９０゜
間隔で設けられた位置決め用の溝である。対向する溝ｍ
１，ｍ１は、ＦＣ型の光コネクタのキーと嵌合するキー
溝であり、溝幅は１．４５ｍｍである。一方、対向する
溝ｍ２，ｍ２は、ＳＣ型の光コネクタのキーと嵌合する
キー溝であり、溝幅は１．３ｍｍである。ｓは光ファイ
バであり、ｓｋは光ファイバケーブルである。

【００１２】前記第１のスリーブ１１０には、キー溝１
１１と、光ファイバケーブル溝１１２と、フランジ１１
３とが設けられている。また、この第１のスリーブ１１
０の前端には、前記溝ｍ１またはｍ２のいずれとも嵌合
しうる爪１１４が突設されている。前記トップブシュ１
２０には、フェルールｆの先端側を位置決め可動はめあ
い（Ｈ１／ｊｓ７）をもって密に挿入し得るフェルール
挿入孔１２１（直径２．５ｍｍ）と、前記つばｔに当接
する後端面１２２と、前記溝ｍ１に嵌合する爪１２３が
設けられている。この爪１２３の幅は、１．４５ｍｍで
あり、寸法許容差は±１０μｍである。前記第２のスリ
ーブ１５０には、前記トップブシュ１２０を圧入する圧
入孔１５１が設けられている。圧入は、一般的な圧入は
めあい（Ｈ７／ｐ６）とする。なお、説明のため、トッ
プブシュ１２０と第２のスリーブ１５０とを分離状態で
図示しているが、圧入後は分離できない。また、前記第
２のスリーブ１５０には、凹部１５２が設けられてい
る。この凹部１５２は、トップブシュ１２０と第２のス
リーブ１５０の圧入時の位置決めの目安となり、前記ス
リーブ高さ調整リング１６０の取り付け時の位置決めの
目安となり、前記スリーブ高さ調整リング１６０の周方
向の回転範囲となる。前記締付ナット１３０には、前記
第１のスリーブ１１０のフランジ１１３の後端面を押圧
する押板部１３１が設けられている。前記スリーブ高さ
調整リング１６０には、前記第２のスリーブ１５０に当
該スリーブ高さ調整リング１６０を固定する固定ネジ１
６０ａと、研磨装置に対して研磨用治具１００の周方向
の位置決めをする位置決めキー１６１とが設けられてい
る。

【００１３】研磨用治具１００の組立てに際しては、凹
部１５２の中心と爪１２３とを位置合せして、トップブ
シュ１２０を第２のスリーブ１５０の圧入孔１５１に圧
入する。次に、位置決めキー１６１を凹部１５２に入れ
て、スリーブ高さ調整リング１６０を第２のスリーブ１
５０の所定位置に嵌め、固定ネジ１６０ａで軽く固定す
る。前記所定位置とは、研磨用治具１００に光ファイバ
組立体ｋをセットしたとき、フェルールｆの先端からス
リーブ高さ調整リング１６０の基準面１６２までの距離
Ｌ（図２）が例えば６５ｍｍになる位置である。次に、
先端を正確に既に研磨した光ファイバ組立体ｋを、溝ｍ
２が爪１１４に嵌合するように、第１のスリーブ１１０
に係着させると共に、光ファイバケーブルｓｋをキー溝
１１１および光ファイバケーブル溝１１２から第１のス
リーブ１１０内に入れる。続いて、前記状態を保って、
前記第１のスリーブ１１０を光ファイバ組立体ｋごと第
２のスリーブ１５０に挿入する。そして、図４に示すよ
うに、トップブシュ１２０のフェルール挿入孔１２１に
フェルールｆの先端側を挿入すると共に、トップブシュ
１２０の爪１２３を溝ｍ１に嵌合させ、つばｔをトップ
ブシュ１２０の後端面１２２に軽く当接させる。次に、
図２に示すように、締付けナット１３０を第２のスリー
ブ１５０の後部から螺合し、前記第１のスリーブ１１０
を介して、光ファイバ組立体ｋを押し、つばｔをトップ
ブシュ１２０の後端面１２２に強く当接させる。続い
て、研磨用治具１００を偏心測定装置（例えば商品名
「曲率半径，偏心測定装置ＯＳＲ−１１」（東京特殊電
線株式会社製）が市販されている）に装着し、固定ネジ
１６０ａを緩めてスリーブ高さ調整リング１６０を周方
向に回転させ、偏心をなくし、その状態で固定ネジ１６
０ａで強く固定する。この後、研磨用治具１００を偏心
測定装置から外し、締付けナット１３０を外し、第１の
スリーブ１１０および光ファイバ組立体ｋを第２のスリ
ーブ１５０から取り出し、さらに、先端を正確に既に研
磨した光ファイバ組立体ｋを取り外しておく。

【００１４】先端未研磨の光ファイバ組立体ｋの先端を
研磨する際には、先端未研磨の光ファイバ組立体ｋを、
溝ｍ２が爪１１４に嵌合するように、第１のスリーブ１
１０に係着させると共に、光ファイバケーブルｓｋをキ
ー溝１１１および光ファイバケーブル溝１１２から第１
のスリーブ１１０内に入れる。続いて、前記状態を保っ
て、前記第１のスリーブ１１０を光ファイバ組立体ｋご
と第２のスリーブ１５０に挿入する。そして、図４に示
すように、トップブシュ１２０のフェルール挿入孔１２
１にフェルールｆの先端側を挿入すると共に、トップブ
シュ１２０の爪１２３を溝ｍ１に嵌合させ、つばｔをト
ップブシュ１２０の後端面１２２に軽く当接させる。次
に、図２に示すように、締付けナット１３０を第２のス
リーブ１５０の後部から螺合し、前記第１のスリーブ１
１０を介して、光ファイバ組立体ｋを押し、つばｔをト
ップブシュ１２０の後端面１２２に強く当接させる。続
いて、研磨用治具１００を研磨装置（例えば商品名「８
゜ＡＰＣ用研磨機ＴＥＰ−８０１」（東京特殊電線株式
会社製）が市販されている）に装着し、フェルールｆの
先端を研磨する。

【００１５】以上の光ファイバ組立体の研磨用治具１０
０によれば、光ファイバ組立体ｋをトップブシュ１２０
に押圧して軸方向の位置決めを行うので、光ファイバ組
立体ｋをセットする際にフェルールｆを引き込むことが
ない。従って、フェルールｆが研磨不足にならず、図５
に示すように、斜め凸球面ｑの中心点ｑｔが光ファイバ
ｓの光軸点Ｐから位置ずれしない。この結果、図６に示
すように、斜め凸球面ｑ，ｑ’を突き合せたとき、光フ
ァイバｓ，ｓ’の光軸Ｌ，Ｌ’が一致し、挿入損失や反
射戻り光を安定して小さくできる。また、研磨した光フ
ァイバ組立体ｋは、つばｔからフェルールｆの先端まで
の長さが常に一定となるため、バネ応力により突き合せ
て接続する際にバネの縮む量が一定になり、光ファイバ
ｓ，ｓ’を突き合せする応力のバラツキを小さくするこ
とが出来る。

【００１６】

【発明の効果】この発明の光ファイバ組立体の研磨用治
具によれば、光ファイバ組立体をセットする際にフェル
ールを引き込むことがない。従って、フェルールが研磨
不足にならず、斜め凸球面の中心点が光ファイバの光軸
点から位置ずれしない。この結果、２本の光ファイバの
斜め凸球面を突き合せたとき、光軸が一致し、挿入損失
や反射戻り光を安定して小さく出来るようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の光ファイバ組立体の研磨
用治具を示す分解斜視図である。

【図２】図１の光ファイバ組立体の研磨用治具の断面図
である。

【図３】図２のＡ−Ａ’断面図である。

【図４】光ファイバ組立体とトップブシュの位置関係を
示す斜視図である。

【図５】フェルールの先端の断面図である。

【図６】２つの光ファイバ組立体の先端を突き合せて接
続する状態の説明図である。

【図７】光ファイバ組立体の端面研磨方法の説明図であ
る。

【図８】従来の光ファイバ組立体の研磨用治具の分解斜
視図である。

【図９】図８の光ファイバ組立体の研磨用治具の断面図
である。

【図１０】フェルールの先端の断面図である。

【符号の説明】

１００研磨用治具１１０第１のスリーブ１１３フランジ１１４爪１２０トップブシュ１２１フェルール挿入孔１２２トップブシュの後端面１２３爪１５０第２のスリーブ１５１圧入孔１５２凹部１３０締付ナット１３１押板部１６０スリーブ高さ調整リング１６０ａ固定ネジ１６１キー１６２基準面ｋ光ファイバ組立体ｓ光ファイバｆフェルールｔつばｍ１，ｍ２溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中山毅安長野県上田市大字大屋300番地東京特殊電線株式会社上田工場内 (72)発明者久保利哉長野県上田市大字大屋300番地東京特殊電線株式会社上田工場内 (72)発明者堀込次郎長野県上田市大字大屋300番地東京特殊電線株式会社上田工場内 (72)発明者樋村伸一長野県上田市大字大屋300番地東京特殊電線株式会社上田工場内 (72)発明者松岡嘉廣東京都江東区亀戸６丁目31番１号エミット精工株式会社内 (72)発明者武田宣利東京都江東区亀戸６丁目31番１号エミット精工株式会社内 (72)発明者水橋徹東京都江東区亀戸６丁目31番１号エミット精工株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】位置決め用の溝付きのつばを有するフェ
ルールに光ファイバを挿入固定した光ファイバ組立体の
先端を研磨するために当該光ファイバ組立体を把持する
光ファイバ組立体の研磨用治具であって、前記フェルールの末端側から前記つばに前端を当接し内
部に前記光ファイバを挿通する第１のスリーブと、前記フェルールの先端側を密に挿入し得るフェルール挿
入孔を有し且つ前記つばに当接する後端面を有し且つ前
記溝に嵌合して周方向の位置決めをする爪を有するトッ
プブシュ部を前部に有し且つ内部に前記第１のスリーブ
を挿入する第２のスリーブと、その第２のスリーブの後部に螺合し且つ前記第１のスリ
ーブを軸方向に押圧し得る締付けナットと、前記フェルールの先端から軸方向に所定距離の前記第２
のスリーブの位置に固定されるスリーブ高さ調整リング
とを具備することを特徴とする光ファイバ組立体の研磨
用治具。
【請求項２】請求項１に記載の光ファイバ組立体の研
磨用治具において、前記スリーブ高さ調整リングは、前
記第２のスリーブに対して周方向に所定量以上回転可能
であり且つその回転を阻止すると共に前記第２のスリー
ブに当該スリーブ高さ調整リングを固定する固定ネジを
有し、さらに光ファイバ組立体の先端を研磨する際に前
記フェルールの周方向の位置決めをする位置決めキーを
有することを特徴とする光ファイバ組立体の研磨用治
具。