JPH08150732A

JPH08150732A - 記録装置、情報処理システム、捺染処理システム

Info

Publication number: JPH08150732A
Application number: JP29709994A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiro Watanabe; 克宏渡邊; Hiroyuki Miyake; 裕幸三宅; Mitsuru Kurata; 満蔵田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-11-30
Filing date: 1994-11-30
Publication date: 1996-06-11

Abstract

(57)【要約】【目的】従来に比べて容易に液室交換することが可能
な記録装置、該装置を出力手段とした情報処理システム
および捺染処理システムを提供する。【構成】記録装置に備えられるインク供給手段は、キ
ャリッジとは独立した所定の位置に配設され、かつ該イ
ンク供給手段を取り出し自在に収納する筐体に支持収納
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被記録材上に高品位の
画像を得ることができる記録装置に関し、詳しくは記録
手段にインクを供給する第一の液室と、該第一の液室へ
インクを供給する第二の液室とを有する記録装置、該装
置を出力手段とする情報処理システムおよび捺染処理シ
ステムに関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方法は、単色のイン
クまたはカラー記録に対応した複数色のインクを被記録
材（紙、布、不織布、ＯＨＰ用紙等）上に吐出すること
によって画像を形成する方法である。この方法を採用し
たインクジェット装置は、記録手段（記録ヘッド）およ
びインクタンクを搭載するキャリッジと、被記録材を搬
送する搬送手段と、これらを制御するための制御手段と
を具備する。そして、複数の吐出口からインク滴を吐出
させる記録ヘッドを被記録材の搬送方向（副走査方向）
と直交する方向（主走査方向）にシリアルスキャンさ
せ、一方で非記録時に比記録材を記録幅に等しい量で間
欠搬送するものである。この記録方法は、記録信号に応
じてインクを記録用紙上に吐出させて記録を行うもので
あり、ランニングコストが安く、静かな記録方式として
広く用いられている。また、インクを吐出する多数のノ
ズルが副走査方向に直線上に配置された記録ヘッドを用
いることにより、記録ヘッドが被記録材上を一回走査す
ることでノズル数に対応した幅の記録がなされる。その
ため、記録動作の高速化を達成することが可能である。

【０００３】さらに、カラー対応のインクジェット記録
装置の場合、複数色の記録ヘッドにより吐出されるイン
ク液滴の重ね合わせることによりカラー画像を形成す
る。一般に、カラー記録を行う場合、イエロー（Ｙ）、
マゼンタ（Ｍ）およびシアン（Ｃ）の３原色またはこれ
ら３原色にブラック（Ｂ）を含めた４色に対応する４種
類の記録ヘッドおよびインクカートリッジが必要とされ
る。昨今ではこのような３〜４色の記録ヘッドを搭載
し、フルカラーで画像形成が可能な装置が実用化されて
いる。

【０００４】ところで、上記従来のインクジェット記録
装置では、既に述べたように、キャリッジ上に記録ヘッ
ドとインクタンクとが搭載され、記録ヘッドはインクタ
ンクからインクの供給を受ける。また、記録ヘッドおよ
びインクタンクの形態は、記録ヘッドとインクタンクと
が一体となった一体型のものと、着脱自在に結合した分
離型（インクタンク（カートリッジ）交換方式）のもの
とが知られている。後者の場合、カートリッジ内のイン
クが切れた時にカートリッジのみを新規なものに交換す
ることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、カートリッジ
の容量は、キャリッジに形成されたカートリッジを置く
ためのスペースによって限定される。したがって、イン
クジェット記録装置を頻繁に使用する場合、特に印刷、
捺染等の産業上利用され、かつ高印字デューティで使用
する場合はインクの消費量および消費速度がたいへん高
い。そのため、上記カートリッジ交換方式を用いてイン
ク補充を行っていたのでは作業が非常に煩雑となる。ま
た、カートリッジ交換時に装置を停止する必要が生じる
ので、装置の連続運転が中断され、作業効率の低下を招
く。一方、カートリッジの容量を増大した場合、キャリ
ッジ自体の大きさも増大させなければならない。その結
果、キャリッジのみならず、寸法および重量の増大した
キャリッジに対応した装置内の空間の確保や、このよう
なキャリッジを駆動するための駆動手段や制御手段の大
型化、複雑化等により、装置の大型化、製造コストの上
昇等を招く。これは、従来からユーザーが求めている記
録装置の小型化、低価格化というニーズに反する。

【０００６】そこで、記録装置の外部に大容量のインク
液室を設けたインクジェット記録装置が知られている。
この場合、記録装置の記録ヘッドやキャリッジの駆動を
停止させることなく、インク液室に直接インクを補給す
ることが可能である。したがって、上記カートリッジ型
が抱える問題点を克服することが可能である。しかし、
インクの種類やインクの色を変化させたい場合、インク
液室そのものを交換する必要ある。また、カラー記録に
対応して複数個のインク液室が設けられている場合、液
室交換時に配列順序や配管を誤る可能性がある。

【０００７】したがって、本発明は上記問題点を解決
し、装置外部に設けられた大容量の液室を、容易に着脱
・交換することが可能な記録装置、該装置を備えた情報
処理システムおよび捺染処理システムを提供することを
特徴とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明にもとづく記録装置は、入力画像にもとづい
て被記録材上にインク滴を吐出することによって画像形
成を行う記録手段を搭載するためのキャリッジと、該記
録手段へインクを供給するためのインク供給手段と、被
記録材を搬送するための搬送手段とを備える記録装置に
おいて、上記インク供給手段は、キャリッジとは独立し
た所定の位置に配設され、かつインク供給手段を取り出
し自在に収納する筐体に支持収納されていることを特徴
とする。

【０００９】好ましくは、上記インク供給手段は、記録
手段と着脱自在に結合し、かつ該記録手段へインクを供
給するための第一液室と、該第一液室と着脱自在に結合
し、かつ第一液室へインクを補充するための第二液室と
が少なくとも設けられている。さらに、好ましくは、上
記第二液室がキャリッジとは独立した所定の位置に備え
られ、かつ該所定の位置は記録装置本体の外部であり、
より好ましくは第二液室の容量は第一液室の容量よりも
大きい。

【００１０】好ましくは、記録手段は複数備えられ、該
複数の記録手段に対応してインク供給手段を構成する第
一液室と第二液室との組みが複数備えられている。

【００１１】好ましくは、上記筐体は、第一液室と前記
第二液室との組みを個々に支持する第二筐体と、複数の
第二筐体を支持する第一筐体とからなり、さらに好まし
くは第二筐体は前記第一筐体内に取り出し自在に設けら
れており、より一層好ましくは前記第一筐体および前記
第二筐体は、それぞれ独立した移動手段を有する。

【００１２】好ましくは、上記記録手段は、インクを吐
出するためのエネルギーを発生させる手段として、イン
クに膜沸騰を生じさせる電気熱変換体を用いるインクジ
ェット記録ヘッドである。つぎに、本発明にもとづく情
報処理システムは、複写機、ファクシミリ、プリンタ、
ワードプロセッサ、パーソナルコンピュータ等の情報処
理システムにおいて、上記記録装置を出力手段とするこ
とを特徴とする。

【００１３】また、本発明にもとづく捺染処理システム
は、上記記録装置を出力手段とすることを特徴とする。

【００１４】ここで記録とは、布、糸、紙、シート材等
のインク付与を受けるインク支持体全てへのインク付与
等（印字、画像形成、プリント、染色等）を含むもの
で、布、糸、紙、シート材等のインク付与を受けるイン
ク支持体を用いるアパレル産業等の幅広い産業分野にお
いて適用可能なものである。

【００１５】

【作用】インク供給手段は、キャリッジとは独立した所
定の位置に配設され、かつインク供給手段を取り出し自
在に収納する筐体に支持収納されているため、インク供
給手段の交換が容易に行える。また、インク供給手段を
記録装置外部に設けることにより、インク供給手段の交
換が容易に行えることのみならず、インクを貯える液室
の容量をキャリッジや記録装置本体の大きさ等に限定さ
れることなく設定することができる。

【００１６】

【実施例】以下、図面を参照して本発明にもとづくイン
クジェット記録装置の一例である捺染用インクジェット
プリンタを説明する。

【００１７】図１は、本発明にもとづく捺染用インクジ
ェットプリンタの概略的構成を説明するための斜視図で
ある。

【００１８】インクジェットプリンタ１は、インク供給
部１００、プリンタ部２００、および被記録材（以下、
不織布とする）搬送部３００を有する。

【００１９】搬送部３００は、不織布３０１がロール状
に巻かれた布供給ローラー３０２と、該ローラー３０２
から不織布３０１を巻き取るための布巻取りローラー３
０７とを有する。これら２本のローラー３０２、３０７
は、プリンタ部２００の長手方向に沿った両端部に隣接
し、かつこのプリンタ部２００を挟んだかたちで互いに
平行配置されている。また、不織布３０１の搬送方向に
沿った下流側にローラー３０２が位置し、上流側にロー
ラー３０７が位置する。

【００２０】プリンタ部２００は、プリンタフレーム２
０１と、該プリンタフレーム２０１に支持され、かつ互
いに平行な２本のガイドレール２０２、２０３と、該ガ
イドレールに摺動自在に支持されたキャリッジ２０４
と、該キャリッジ上に搭載された１６本のプリントヘッ
ド（２つヘッド２０５ａ，２０５ｂのみ図示）とを有す
る。また、プリンタヘッドは、インクチューブ群２０６
を介してインク供給部１００と接続されており、吐出を
繰り返すたびに使用した分のインクをインク供給部１０
０から補充する。この供給部１００を有することによ
り、例えば、インクの種類を交換したい場合などは、該
供給部とプリンタ部とを、接続部において接続したり分
断したりするだけでよく、メインタンクを個々に移動さ
せる重労働やインクの色毎に行う配管等に煩わされるこ
とがない。

【００２１】つぎに、プリント動作について説明する。

【００２２】布供給ローラー３０２から送られる不織布
３０１は、ガイドローラー３０３および３０４に案内さ
れながらプリンター部２００の下方を通過後、ガイドロ
ーラー３０５、３０６によって適度な張力が与えられた
後、布巻取りローラー３０７へ到達する。この布巻取り
ローラー３０７から送られる不織布３０１の記録面は、
プリンタ部２００のプリンタヘッドと対向する位置にお
かれる。キャリッジ２０４が不図示の駆動手段によって
図中矢印Ａ方向に移動するとともに、該キャリッジ２０
４上に搭載されたプリンタヘッドが入力プリント情報に
もとづいてインク吐出を行い、一行分のプリントがなさ
れる。不織布３０１上に一行分のプリントが得られた
後、この不織布３０１を不図示の布送りベルトにより、
図中矢印Ｂ方向へ所定量搬送する。搬送後、再びキャリ
ッジ２０４が図中矢印Ａ方向に移動するとともに、プリ
ンタヘッドが入力プリント情報にもとづいてインク吐出
を行い、第二行目分のプリントがなされる。このような
一連の動作を繰り返すことによって、不織布３０１上に
連続的なプリントが得られる。

【００２３】図２および図３は、図１に示すインクジェ
ットプリンタに備えられるインク供給部１００の概略的
構成を説明するための部分断面斜視図である。

【００２４】インク供給部１００は、筐体１０１を有す
る。また、この筐体１０１の底部の四隅にキャスター１
０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，および１０１ｄ（不図
示）が設けられているので、床面上を容易に移動するこ
とができる。

【００２５】第一筐体１０１は、小容量の８つの第一液
室（サブタンク）１３１〜１３８が置かれた上段部１０
２と、それぞれが対応する大容量の第二液室（メインタ
ンク）１２１〜１２８を収納した第二筐体１１１〜１１
８が置かれた下段部１０３と、側面部に形成さられ、か
つ開閉自在の扉が設けられた開口部１０４とを有する。

【００２６】サブタンク１３１〜１３８は、大容量の第
二液室１２１〜１２８と連通するチューブ１５１〜１５
８と、上記インクチューブ群２０６を構成する各チュー
ブと連通するためのチューブ１４１〜１４８とが接続さ
れている。また、チューブ１４１〜１４８は、筐体１０
１の側面に形成された接続部１４１ａ〜１４８ａを介し
て上記インクチューブ群２０６を構成する対応チューブ
と着脱自在に接続する。また、上記チューブ１５１〜１
５８の中程に、コネクター１５１ａ〜１５１ｈがそれぞ
れ設けられている。したがって、例えば後述するポンプ
１６１のメンテナンス時等は、コネクター１５１ａ〜１
５１ｈでチューブ１５１〜１５８を分離すれば、第二筐
体１１１〜１１８をメインタンクおよびポンプを搭載さ
せたままで、容易に筐体から引き出すことが可能であ
る。

【００２７】メインタンク１２１は、キャップ１２１ａ
が取り付けられており、該キャップ１２１ａを開けれ
ば、その対応する穴をとおしてメインタンク１２１内に
外部からインクを補充することが可能な構成となってい
る。また、メインタンク１２１は、チューブ１７１を介
してポンプ１６１と連通している。また、このポンプ１
６１の吐出口とサブタンク１３１とがチューブ１５１を
介して連通する。ポンプ１６１は不図示の電源により駆
動され、メインタンク内のインクをチューブ１５１から
ポンプ１６１内へ吸引し、さらにポンプ１６１からチュ
ーブ１５１を通してサブタンク１３１へ送る。

【００２８】サブタンク１３１内のインクは、上記チュ
ーブ１４１およびチューブ群２０６を経て、上記プリン
タヘッドへ、毛細管現象により随時供給される。

【００２９】第二筐体１１１〜１１８は、筐体１０１と
同様に、その底部の四隅にキャスター１１１ａ〜１１１
ｄ（図示）が設けられているので、筐体１０１内を容易
に移動することができる。また、チューブ１５１の中程
にはコネクター１５１ａが設けられており、チューブ１
５１はコネクター１５１ａで容易に接続、または分離す
ることができるように構成されている。さらに、第二筐
体１１１〜１１８を上記開口部１０４から容易に取り出
すことができるので、インクの補充や使用目的に応じた
メインタンクの交換が容易に行える。

【００３０】なお、上記サブタンク１３１〜１３８内の
インクの液面の高さと、プリントヘッドのノズル部（不
図示）の高さとの相対的関係が、ノズル部に形成されれ
るメニスカスの形状に大きな影響を与える。このメニス
カスの形状は、プリント品位を斑無く均一に保つ上で重
要である。したがって、つねに上記液面の高さの変動が
極力小さくなるように、必要に応じて大容量インク室か
らのインクの補給を受けるように制御するための制御手
段（不図示）が設けられている。この制御手段は、あえ
て説明するまでもなく当業者が容易に理解している既知
の制御方法や液量検知方法が採用される。

【００３１】また、プリンタ部２００は、プリンタヘッ
ドとともに、不織布３０１上に吐出されたインクを固定
するための処理液を吐出するヘッドを加えてもよい。そ
の場合、該処理液を供給するための処理液タンクも上記
サブタンクおよびメインタンクと同様に構成する。処理
液の組成や処理液の処理方法については、例えば特願平
６−１８８３１０号に開示されている。

【００３２】上記記録ヘッドは、処理液またはインクを
吐出するためのエネルギーを発生するエネルギー発生手
段として、熱エネルギーを利用（膜沸騰現象を利用）し
て液体を吐出させる方式（いわゆるバブルジェット方
式）をとるものである。このタイプの記録ヘッドは、液
体吐出口を高密度に配列することができるために高解像
度の記録をすることが可能である。また、駆動電気パル
ス信号により一対一の対応で液路のインク内に気泡を発
生させることができ、また即時かつ適切に気泡の成長・
収縮を行わせることができるので、特に応答性のすぐれ
た液滴吐出が達成できる。

【００３３】次に、インクジェット捺染記録の工程全体
を説明する。上述のインクジェット記録装置を用いて、
インクジェット印捺工程を経た後、布帛を乾燥（自然乾
燥を含む）させる。そして、引き続き布帛繊維上の染料
を拡散させ、かつ繊維への染料を反応定着させる工程を
施す。この工程により、充分な発色性と染料の固着によ
る堅牢性を得ることができる。

【００３４】この拡散、反応定着工程は従来公知の方法
でよく、例えば、スチーミング法が挙げられる。なお、
この場合、印捺工程の前に、予め布帛にアルカリ処理を
施してもよい。

【００３５】その後、後処理工程において、未反応の染
料の除去および前処理に用いた物質の除去が行われる。
最後に、欠陥補正、アイロン仕上げ等の整理仕上げ工程
を経て記録が完成する。

【００３６】特に、インクジェット捺染用布帛として
は、（１）インクを十分な濃度に発色させ得ること、
（２）インクの染着率が高いこと、（３）インクが布帛
上で速やかに乾燥すること、（４）布帛上での不規則な
インクの滲みの発生が少ないこと、（５）装置内での搬
送性に優れていること、等の性能が要求される。これら
の要求性能を満足させるために、本発明において、必要
に応じて布帛に対し、あらかじめ前処理を施しておくこ
とができる。例えば、特開昭６２−５３４９２号公報に
おいてはインク受容層を有する布帛類が開示され、ま
た、特公平３−４６５８９号公報においては還元防止剤
やアルカリ性物質を含有させた布帛の提案がなされてい
る。このような前処理の例としては、布帛に、アルカリ
性物質、水溶性高分子、合成高分子、水溶性金属塩、尿
素およびチオ尿素から選ばれる物質を含有させる処理を
挙げることができる。

【００３７】アルカリ性物質としては、例えば、水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム等の水酸化アルカリ金属、
モノ，ジ，トリエタノールアミン等のアミン類、炭酸ナ
トリウム，炭酸カリウム，重炭酸ナトリウム等の炭酸も
しくは重炭酸アルカリ金属塩等が挙げられる。さらに酢
酸カルシウム、酢酸バリウム等の有機酸金属塩やアンモ
ニアおよびアンモニア化合物等がある。また、スチーミ
ングおよび乾熱下でアルカリ物質となるトリクロロ酢酸
ナトリウム等も用い得る。特に好ましいアルカリ性物質
としては、反応性染料の染色に用いられる炭酸ナトリウ
ムおよび重炭酸ナトリウムがある。

【００３８】水溶性高分子としては、トウモロコシ，小
麦等のデンプン物質、カルボキシメチルセルロース，メ
チルセルロース，ヒドロキシエチルセルロース等のセル
ロース系物質、アルギン酸ナトリウム，アラビアゴム，
ローカスイトビーンガム，トラガントガム，グアガム，
タマリンド種子等の多糖類、ゼラチン，カゼイン等の蛋
白質物質、タンニン系物質，リグニン系物質等の天然水
溶性高分子が挙げられる。

【００３９】また、合成高分子としては、例えば、ポリ
ビニルアルコール系化合物，ポリエチレンオキサイド系
化合物，アクリル酸系水溶性高分子，無水マレイン酸系
水溶性高分子等が挙げられる。これらの中でも多糖類系
高分子やセルロース系高分子が好ましい。

【００４０】水溶性金属塩としては、例えば、アルカリ
金属、アルカリ土類金属のハロゲン化物のように、典型
的なイオン結晶を作るものであって、ｐＨ４〜１０であ
る化合物が挙げられる。かかる化合物の代表的な例とし
ては、例えば、アルカリ金属では、ＮａＣｌ，Ｎａ₂ Ｓ
Ｏ₄ ，ＫＣｌおよびＣＨ₃ ＣＯＯＮａ等が挙げられ、ま
た、アルカリ土類金属としては、ＣａＣｌ₂ およびＭｇ
Ｃｌ₂ 等が挙げられる。中でもＮａ，ＫおよびＣａの塩
類が好ましい。

【００４１】前処理において上記物質等を布帛に含有さ
せる方法は、特に制限されないが、通常行われる浸漬
法、パッド法、コーティング法、スプレー法などを挙げ
ることができる。

【００４２】さらに、インクジェット捺染用布帛に付与
される捺染インクは、布帛上に付与した状態では単に付
着しているに過ぎないので、引き続き繊維への染料等イ
ンク中の色素の定着工程を施すのが好ましい。このよう
な定着工程は、従来公知の方法でよく、例えば、スチー
ミング法、ＨＴスチーミング法、サーモフィックス法、
あらかじめアルカリ処理した布帛を用いない場合は、ア
ルカリパッドスチーム法、アルカリブロッチスチーム
法、アルカリショック法、アルカリコールドフィックス
法等が挙げられる。また、定着工程は、染料によって反
応過程を含むものと含まないものとがあり、後者の例と
しては繊維に含浸させて物理的に離脱しないようなもの
がある。また、インクとしては所要の色素を有するもの
であれば適宜のものを用いることができ、染料に限られ
ず顔料を含むものでもよい。

【００４３】さらに未反応の染料の除去および前処理に
用いた物質の除去は、上記反応定着工程の後に従来公知
の方法に準じ、洗浄により行うことができる。なお、こ
の洗浄の際に従来のフィックス処理を併用することが好
ましい。

【００４４】以上述べた後処理工程が施されたプリント
物は、その後所望の大きさに切り離され、切り離された
片は、縫着，接着，溶着等、最終的な加工品を得るため
の工程が施され、ワンピース，ドレス，ネクタイ，水着
等の衣類や布団カバー，ソファカバー，ハンカチ，カー
テン等が得られる。布帛を縫製等により加工して衣類や
その他の日用品とする方法は、従来より公知の技術であ
る。

【００４５】なお、プリント用媒体としては、布帛，壁
布，刺しゅうに用いられる糸、壁紙、紙、ＯＨＰ用フィ
ルム、アルマイト等の板状物その他インクジェット技術
を用いて所定の液体を付与可能な種々のものが挙げら
れ、布帛とは、素材，織り方，編み方を問わず、あらゆ
る織物，不織布およびその他の布地を含む。

【００４６】本発明は、上述したインクジェットプリン
ト方式に限らず種々のプリント方式を採用できるが、イ
ンクジェットプリント方式を採用する場合には、その中
でも、インク吐出を行わせるために利用されるエネルギ
として熱エネルギを発生する手段を備え、前記熱エネル
ギによりインクの状態変化を生起させる方式、すなわち
キヤノン株式会社が提唱するバブルジェット方式のプリ
ントヘッド、プリント装置を用いることで優れた効果を
もたらすものである。かかる方式によればプリントの高
密度化，高精細化が達成できるからである。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にもとづく
記録装置、情報処理システム、および捺染処理システム
は、記録装置に設けられるインク供給手段を、記録手段
と着脱自在に結合し、かつ記録手段へインクを供給する
ための第一の液室と、該第一の液室と着脱自在に結合
し、かつ第一の液室へインクを補充するための第二の液
室とが少なくとも設けられ、さらに、キャリッジとは独
立した所定の位置に配設されるものとしたので、記録手
段やキャリッジの駆動を停止させることなく、第一およ
び第二インク液室に直接インクを補給あるいは新たなイ
ンク液室と交換することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にもとづく記録装置の一例の概略的構成
を説明するための斜視図である。

【図２】本発明にもとづく記録装置に備えられるインク
供給手段の概略的構成を説明するための部分断面斜視図
である。

【図３】本発明にもとづく記録装置に備えられるインク
供給手段の概略的構成を説明するための部分断面斜視図
である。

【符号の説明】

１００インク供給部１０１第一筐体１１１第二筐体１２１第二液室（メインタンク）１３１第一液室（サブタンク）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】入力画像にもとづいて被記録材上にイン
ク滴を吐出することによって画像形成を行う記録手段を
搭載するためのキャリッジと、該記録手段へインクを供
給するためのインク供給手段と、前記被記録材を搬送す
るための搬送手段とを備える記録装置において、前記インク供給手段は、前記キャリッジとは独立した所
定の位置に配設され、かつ前記インク供給手段を取り出
し自在に収納する筐体に支持収納されていることを特徴
とする記録装置。
【請求項２】請求項１記載の記録装置において、前記インク供給手段は、前記記録手段と着脱自在に結合し、かつ前記記録手段へ
インクを供給するための第一液室と、該第一液室と着脱自在に結合し、かつ前記第一液室へイ
ンクを補充するための第二液室とが少なくとも設けられ
ていることを特徴とする記録装置。
【請求項３】請求項２記載の記録装置において、前記第二液室が前記キャリッジとは独立した所定の位置
に備えられ、かつ該所定の位置は記録装置本体の外部で
あることを特徴とする記録装置。
【請求項４】請求項２または３記載の記録装置におい
て、前記第二液室は、前記第一液室よりも容量が大きいこと
を特徴とする記録装置。
【請求項５】請求項２ないし４のいずれか一項記載の
記録装置において、前記記録手段は複数備えられ、該複数の記録手段に対応
して前記インク供給手段を構成する第一液室と第二液室
との組みが複数備えられていることを特徴とする記録装
置。
【請求項６】請求項５記載の記録装置において、前記筐体は、前記第一液室と前記第二液室との組みを個
々に支持する第二筐体と、複数の第二筐体を支持する第
一筐体とからなることを特徴とする記録装置。
【請求項７】請求項６記載の記録装置において、前記第二筐体は前記第一筐体内に取り出し自在に設けら
れていることを特徴とする記録装置。
【請求項８】請求項６または７記載の記録装置におい
て、前記第一筐体および前記第二筐体は、それぞれ独立した
移動手段を有することを特徴とする記録装置。
【請求項９】請求項１ないし８のいずれか一項記載の
記録装置において、前記記録手段は、前記インクを吐出するためのエネルギ
ーを発生させる手段として、前記インクに膜沸騰を生じ
させる電気熱変換体を用いるインクジェット記録ヘッド
であることを特徴とする記録装置。
【請求項１０】請求項１ないし９のいずれか一項記載
の記録装置を出力手段とすることを特徴とする情報処理
システム。
【請求項１１】請求項１ないし９のいずれか一項記載
の記録装置を出力手段とすることを特徴とする捺染処理
システム。