JPH08151055A - 袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 閉塞用の金属部材を有し、しかも簡単に製造
できる袋を提供する。 【構成】 内側にポリプロピレンフィルム層５を形成し
た紙製袋素材の右端部９を、ポリプロピレンフィルム層
５が外側に露出するように折り返し、この右端部９に左
端部１１を重ねてヒートシールを行う。ヒートシールに
先立ってアルミニウム片１５を右端部９と左端部１１と
の間に差し入れておく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は袋に関し、特にゴミや嘔
吐物を収容するために自動車内などに備え付けられる小
型の紙袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車や航空機内で気分が悪くなった時
に口に当てて嘔吐物を収容したり、みかんの皮などの小
さなゴミを収容したりするために、座席近くに小型の紙
袋を備え付けておく場合がある。この紙袋はプラスチッ
クフィルムの重合などによって内側に防水性コートが形
成されているのが普通であり、製造するためには、防水
性コートを有する紙製袋素材の側端部内側同士を接触さ
せてヒートシール（熱圧着）を行ない、かつ下端部にも
ヒートシールを行なって上端開口の袋体を構成するとい
う方法が多く用いられている。嘔吐物等を収容した後の
袋口の閉塞は、袋口部を１回又は数回折り畳むことによ
り行なわれていて、接着テープなどの接着手段を用いて
折り畳み形状を保持する場合もあるが、実公昭５１−３
５４６５号公報に記載されているように、閉塞用の金属
部材を袋上側（袋口近傍）に設けてこの金属部材の折れ
曲がりにより保持する場合もある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】保持手段として金属部
材を用いる場合には、袋口の密封的な閉塞は期待できな
いが、接着手段を用いる場合と比較して剥離紙などを剥
がしてから折り畳む必要がないので、使用後ただちに袋
口を閉塞することができ、しかも折り畳みの際に接着部
が指に貼り付くといったこともないので簡単に折り畳む
ことができる。

【０００４】ところで、金属部材を実公昭５１−３５４
６５号公報に記載されているように袋表面に設ける場合
には、金属部材によって指や他の袋を傷付けないよう
に、かつ外観を良好なものとするために、この金属部材
をカバー紙等で覆う必要があり、製造作業が煩雑となっ
てしまう。

【０００５】そこで本発明は、閉塞用の金属部材を有
し、しかも簡単に製造できる袋を提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明の袋は、内側の防水性コートのヒートシール
によって縦方向の接合部が形成され、袋口側に閉塞用の
金属部材が設けられた袋において、前記金属部材は前記
接合部間に配置されているものである。

【０００７】接合部を横方向の中間部分にのみ形成する
のが得策である。また、金属部材は接合部の防水性コー
トによって気密的に密封されていることが好ましい。

【０００８】

【作用】袋素材の側端部内側同士を重ね合わせる際に、
側端部内側間に金属部材を差し入れておく。金属部材と
してはアルミニウム製のものや鉄製のもの、又は鉄に亜
鉛めっきを施したもの、あるいはブリキなどを使用する
ことができるが、線条のものよりは薄い板状の金属片を
用いる方が袋表面を平坦なものに形成することができる
ので好ましい。袋表面が平坦であれば、外観が良好とな
るだけでなく、容易に袋表面に印刷を行なうことができ
る。

【０００９】金属部材を挾んだ状態で側端部を加熱し、
内側の防水性コートをヒートシールして接合部を形成す
るが、防水性コートとしては、ポリエチレンフィルム、
ポリ塩化ビニルフィルム、ポリプロピレンフィルム等の
プラスチックフィルムを用いる場合が多い。

【００１０】袋の製造にあたっては、一枚の袋素材を使
用し、この袋素材の左端部内側及び右端部内側を重ね合
わせて縦方向の接合部を形成するのが得策であるが、こ
の場合には接合部を横方向の中間部分に位置させて、金
属部材が袋口部の横方向の中間部分で縦方向に延びるよ
うに構成するのが好ましい。このような構成により一つ
の金属部材を用いる場合でも折り畳み形状を十分保持す
ることが可能となる。

【００１１】接合部よりも幅の小さい金属部材を用いれ
ば、金属部材は接合部の防水性コートによって気密的に
密封されることとなる。このような構成により、金属部
材によって指や他の袋が傷付けられるおそれがなくなる
だけでなく、製造コストを低減するために鉄製のものな
ど腐食しやすい金属部材を使用しても、短期間に錆が発
生して袋の外観を損ねるといったおそれもない。より効
果的に錆の発生を防止するためには、接合部間を真空に
してヒートシールを行なうべきである。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００１３】図１は本発明に係る袋を製造するための袋
素材を示す図である。

【００１４】袋素材１は長方形に形成されたクラフト紙
３で構成され、一方面にはポリプロピレンフィルム層５
が設けられて防水性コートが形成されている。この袋素
材１を防水性コートが内側となるように折りラインＡで
折り曲げて上下両端開口の袋状体を構成する。この際
に、両側面部７，７を折りラインＢで折り曲げて内側に
折り畳み、さらに図上右端部９を折りラインＣで折り曲
げて折り返し、この右端部９の防水性コートが外側に露
出するようにしておく。この折り曲げ作業によって図２
に示すような袋状体１０が構成され、折り返された右端
部９と左端部１１は横方向の中間部分で重なり合う状態
となって縦方向の接合部１３を形成することとなる。

【００１５】この袋状体１０に対して、重なり合ってい
る右端部９及び左端部１１、そして下端部にヒートシー
ルを施すのであるが、右端部９・左端部１１へのヒート
シールに先立ってこの右端部９と左端部１１との間にア
ルミニウム片１５（金属部材）を差し入れておき、その
ままヒートシールを行う。その結果、右端部９と左端部
１１とが接合されて接合部１３が形成されたときには、
アルミニウム片１５はこの接合部１３間に脱落のおそれ
がない状態で組み込まれて配置されることとなる。

【００１６】アルミニウム片１５は図３（右端部９と左
端部１１とを接合して接合部１３を形成した場合を示す
図）に示すように、袋状体１０の上端（袋口縁）と袋口
部（上端部）に印刷されている第１折り線１７との間に
上端が位置し、かつ下端が第２折り線１９よりも多少下
方に延びるように配置されていて、しかも折り返された
右端部９の幅よりも、すなわち接合部１３の幅よりも小
幅に形成されている。したがって、アルミニウム片１５
は接合部１３に完全に包み込まれているので、指や他の
袋を傷付けることがない。そして、接合部１３の防水性
コートによる気密的な密封は、金属部材として錆の発生
しやすい材質のもの（安価な場合が多い）を用いた場合
に、錆の発生を防止して湿気の多い国や地方においても
袋を長期間保存したり、あるいは備え付けておくことを
可能とする。

【００１７】なお、下端部をヒートシールしてから、右
端部９及び左端部１１をヒートシールすることも可能で
ある。また、右端部９と左端部１１との接合を行なって
から折りラインで折り曲げて袋状体１０を構成すること
も可能である。

【００１８】図４は下端部のヒートシール過程を示す底
面図である。

【００１９】右端部９及び左端部１１をヒートシールし
て接合部１３を形成してから（ａ）、下端部にヒートシ
ールを施して密封部分２１を形成し、有底の袋体２３を
構成する（ｂ）。（ｂ）に示しように接合部１３を浮き
上がりが可能な状態のままにしておいてもよいが、右端
部９を接着剤を用いて袋体２３の表面に貼り付け、接合
部１３が浮き上がらないようにしてもよい（ｃ）。

【００２０】図５は袋体２３に開口防止帯を取り付ける
場合を示す図である。

【００２１】ヒートシールによって密封部分２１を形成
してから、下端部を図３に示す折りラインＤで折り曲
げ、さらに折りラインＥで折り曲げて折り畳み、接着剤
で折り畳み形状を保持することによって底部２５を構成
する。このままでも袋として十分使用に耐え得るもので
はあるが、側面部７を有する場合には未使用時に袋口２
７が開いてしまうおそれがある。そこで袋口部の前後に
跨るように紙製の開口防止帯２９を接着剤によって取り
付け、図６に示す本発明に係る袋を構成する。開口防止
帯２９は、アルミニウム片１５の上端を覆うように取り
付けられているので、アルミニウム片１５の上端が袋を
破って外部に露出することが防止される。

【００２２】図７は袋の使用方法を示す図である。

【００２３】使用時には開口防止帯２９の上側部分３１
の一方端をつまんで袋口縁にそって破り（ａ）、上端部
分３１を取り去る（ｂ）。開口防止帯２９の下側部分３
２はそのまま袋口縁部に接着されているので、袋口縁部
は厚くなっている。それゆえ袋口縁に指を掛けやすく、
したがって袋口２７を開口しやすい。そして、袋口２７
を開いて収容物を収容した後、袋口部を図３に示す第１
折り線１７で折り曲げ、さらに第２折り線１９で折り曲
げて折り畳み、袋口２７を閉塞する（ｃ）。袋口部の折
り曲げによってアルミニウム片１５も折れ曲がり、した
がって袋口部の折り曲げ形状は保持される。

【００２４】なお、袋の上端（袋口縁）と第１折り線１
７との間隔は第１折り線１７と第２折り線１９との間隔
より大きいので、図８に示すように第２折り線１９で折
り畳んだ際に袋口先端３３が折れ曲がり、その結果、袋
口２７は十分に閉塞されることとなる。ここでは、アル
ミニウム片１５の上端は袋口先端３３の手前で終了して
いる。すなわち、第１折り線１７とアルミニウム片１５
の上端との間隔は、第１折り線１７と第２折り線１９と
の間隔に等しい。このように構成することにより、容易
に袋口部を折り曲げることが可能となるが、折り畳み形
状をより確実に保持しようとする場合には、アルミニウ
ム片１５の上端が袋口先端３３範囲まで延びるように構
成してもよい。

【００２５】図９は開口防止帯の他の実施例を示す図で
ある。

【００２６】開口防止帯３５の上側部分３７の両端３９
は円弧状に形成されていて、未使用時に上側部分の両端
が傷付いて外観が悪くなるといったことがないように構
成されている。また、前後の上側部分３７は接着剤によ
って接着されていて、未使用時に袋口２７がより開きに
くい構成となっている。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の袋は、閉
塞用の金属部材を有するものでありながら、きわめて簡
単に製造することができ、それでいて金属部材が脱落す
るおそれのないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る袋を製造するための袋素材を示す
図である。

【図２】袋素材から袋状体を構成した場合を示す図であ
る。

【図３】右端部と左端部とを接合して接合部を形成した
場合を示す図である。

【図４】下端部のヒートシール過程を示す底面図であ
る。

【図５】袋体に開口防止帯を取り付ける場合を示す図で
ある。

【図６】本発明に係る袋を示す図である。

【図７】袋の使用方法を示す図である。

【図８】袋口部の折り畳み状態を概略的に示す図であ
る。

【図９】開口防止帯の他の実施例を示す図である。

【符号の説明】

５ ポリプロピレンフィルム層（防水性コー
ト） １３ 接合部 １５ アルミニウム片（金属部材） ２７ 袋口

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内側の防水性コートのヒートシールによ
   って縦方向の接合部が形成され、袋口側に閉塞用の金属
   部材が設けられた袋において、 前記金属部材は前記接合部間に配置されていることを特
   徴とする袋。
2. 【請求項２】 前記接合部は横方向の中間部分にのみ形
   成されていることを特徴とする請求項１記載の袋。
3. 【請求項３】 前記金属部材は前記接合部の防水性コー
   トによって気密的に密封されていることを特徴とする請
   求項１又は２記載の袋。