JPH08152109A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
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- JPH08152109A JPH08152109A JP29690194A JP29690194A JPH08152109A JP H08152109 A JPH08152109 A JP H08152109A JP 29690194 A JP29690194 A JP 29690194A JP 29690194 A JP29690194 A JP 29690194A JP H08152109 A JPH08152109 A JP H08152109A
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- Japan
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- nozzle
- liquid fuel
- fixed
- vaporizer
- rear surface
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Links
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Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】装置の組立て作業性を向上する。
【構成】液体燃料を溜める燃料タンク11の上に、液体
燃料を気化する気化器13と、この気化器13に燃料タ
ンク11内の液体燃料を給油するポンプ14と、気化器
13により気化した気化ガスを噴出するノズル等を載置
し、このノズルを略中心部に収納して周囲を略密閉的に
包囲する略円筒状の送風ボックス27と、ノズルに対向
位置して送風ボックス27に連結した炎ガイド筒29と
を、ノズルの先端に形成される燃焼炎を供給する器具本
体の適所に固定すると共に、送風ボックス27のノズル
挿入部に開口を穿孔し、この開口を送風ボックスの後面
36にネジ止め39装着した後面板にて閉塞し、かつこ
の後面板にノズルの先端に着脱可能に連結する噴出ノズ
ル26を予め固定して成る。
燃料を気化する気化器13と、この気化器13に燃料タ
ンク11内の液体燃料を給油するポンプ14と、気化器
13により気化した気化ガスを噴出するノズル等を載置
し、このノズルを略中心部に収納して周囲を略密閉的に
包囲する略円筒状の送風ボックス27と、ノズルに対向
位置して送風ボックス27に連結した炎ガイド筒29と
を、ノズルの先端に形成される燃焼炎を供給する器具本
体の適所に固定すると共に、送風ボックス27のノズル
挿入部に開口を穿孔し、この開口を送風ボックスの後面
36にネジ止め39装着した後面板にて閉塞し、かつこ
の後面板にノズルの先端に着脱可能に連結する噴出ノズ
ル26を予め固定して成る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、比較的小型のごみ焼却
機等に用いる液体燃料燃焼装置に関する。
機等に用いる液体燃料燃焼装置に関する。
【0002】
【従来の技術】焼却機等に用いる液体燃料燃焼装置で
は、例えば実開平5−45423号公報等にて示される
様な所謂ガンタイプのバーナが用いられている。
は、例えば実開平5−45423号公報等にて示される
様な所謂ガンタイプのバーナが用いられている。
【0003】そしてこの様なガンタイプバーナは、例え
ば特開平6−213416号公報等にて示される様に、
ノズルの先端から噴霧する液体燃料に点火して燃焼する
と共に、この燃焼部分に送風器により燃焼用の空気を供
給する様に構成し、かつこれらのバーナは、上記ノズル
の周囲を包囲する外筒2b部分を焼却機等に設けた挿入
用の筒に挿入することで、比較的簡単に取り付け出来
る。
ば特開平6−213416号公報等にて示される様に、
ノズルの先端から噴霧する液体燃料に点火して燃焼する
と共に、この燃焼部分に送風器により燃焼用の空気を供
給する様に構成し、かつこれらのバーナは、上記ノズル
の周囲を包囲する外筒2b部分を焼却機等に設けた挿入
用の筒に挿入することで、比較的簡単に取り付け出来
る。
【0004】一方上記液体燃料燃焼装置としては、例え
ば特開平6−201108号公報にて示される様な、液
体燃料を気化器により気化した後ノズルよりバーナ内に
噴出し、バーナの混合管内で気化ガスと空気を混合させ
た後、バーナの炎孔部で混合ガスを噴出して燃焼を行う
所謂気化方式のものもあり、この場合には気化器部分と
バーナ部分を別個に器具本体に装着する必要がある。
ば特開平6−201108号公報にて示される様な、液
体燃料を気化器により気化した後ノズルよりバーナ内に
噴出し、バーナの混合管内で気化ガスと空気を混合させ
た後、バーナの炎孔部で混合ガスを噴出して燃焼を行う
所謂気化方式のものもあり、この場合には気化器部分と
バーナ部分を別個に器具本体に装着する必要がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、気化
器により液体燃料を気化して燃焼するもので、比較的簡
単な構成にて器具本体に装着し得る事を目的とするもの
である。
器により液体燃料を気化して燃焼するもので、比較的簡
単な構成にて器具本体に装着し得る事を目的とするもの
である。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、液体燃料を溜
める燃料タンクの上に、液体燃料を気化する気化器と、
この気化器に燃料タンク内の液体燃料を給油するポンプ
と、気化器により気化した気化ガスを噴出するノズル等
を載置し、このノズルを略中心部に収納して周囲を略密
閉的に包囲する略円筒状の送風ボックスと、ノズルに対
向位置して送風ボックスに連結した炎ガイド筒とを、ノ
ズルの先端に形成される燃焼炎を供給する器具本体の適
所に固定すると共に、送風ボックスのノズル挿入部に開
口を穿孔し、この開口を送風ボックスの後面にネジ止め
装着した後面板にて閉塞し、かつこの後面板に、ノズル
の先端に着脱可能に連結する噴出ノズルを予め固定して
成るものである。
める燃料タンクの上に、液体燃料を気化する気化器と、
この気化器に燃料タンク内の液体燃料を給油するポンプ
と、気化器により気化した気化ガスを噴出するノズル等
を載置し、このノズルを略中心部に収納して周囲を略密
閉的に包囲する略円筒状の送風ボックスと、ノズルに対
向位置して送風ボックスに連結した炎ガイド筒とを、ノ
ズルの先端に形成される燃焼炎を供給する器具本体の適
所に固定すると共に、送風ボックスのノズル挿入部に開
口を穿孔し、この開口を送風ボックスの後面にネジ止め
装着した後面板にて閉塞し、かつこの後面板に、ノズル
の先端に着脱可能に連結する噴出ノズルを予め固定して
成るものである。
【0007】
【作用】燃料タンクの上に液体燃料を気化する気化器
や、ポンプ、ノズル等を載置して予めセットし、一方、
送風ボックスと炎ガイド筒とを連結した後、これらを器
具本体の所定の取り付け位置に溶接等により固定し、か
つ、送風ボックスの後面に、ノズルの先端に着脱可能に
連結する噴出ノズルを予め固定した後面板をネジ止め固
定することで、最後に噴出ノズルにノズルを挿入連結す
ることにより、比較的簡単に組み立てる事が出来るもの
である。
や、ポンプ、ノズル等を載置して予めセットし、一方、
送風ボックスと炎ガイド筒とを連結した後、これらを器
具本体の所定の取り付け位置に溶接等により固定し、か
つ、送風ボックスの後面に、ノズルの先端に着脱可能に
連結する噴出ノズルを予め固定した後面板をネジ止め固
定することで、最後に噴出ノズルにノズルを挿入連結す
ることにより、比較的簡単に組み立てる事が出来るもの
である。
【0008】
【実施例】本発明の実施例を先ず図1に基づき説明する
と、(1)は一般家庭への設置も可能な比較的小型のごみ
焼却機で、例えば鋼材を組み合わせたベースフレーム
(2)の上に、各種のごみ屑、プラスチック、生ごみ等の
図示しない被焼却物を収納して焼却処理する、例えば容
量が30リットル前後の円筒状の一次燃焼室(3)と、こ
の一次燃焼室に隣接して設置され、かつ下部側壁に上記
一次燃焼室(3)の側壁に連結された排気ダクト(4)を連
通連結した二次燃焼室(5)と、この二次燃焼室の上部に
連通連結した排気処理室(6)と、この排気処理室の上部
に連結した煙突(7)と、上記二次燃焼室の周囲に設置し
た液体燃料燃焼装置(8)とから主に構成している。
と、(1)は一般家庭への設置も可能な比較的小型のごみ
焼却機で、例えば鋼材を組み合わせたベースフレーム
(2)の上に、各種のごみ屑、プラスチック、生ごみ等の
図示しない被焼却物を収納して焼却処理する、例えば容
量が30リットル前後の円筒状の一次燃焼室(3)と、こ
の一次燃焼室に隣接して設置され、かつ下部側壁に上記
一次燃焼室(3)の側壁に連結された排気ダクト(4)を連
通連結した二次燃焼室(5)と、この二次燃焼室の上部に
連通連結した排気処理室(6)と、この排気処理室の上部
に連結した煙突(7)と、上記二次燃焼室の周囲に設置し
た液体燃料燃焼装置(8)とから主に構成している。
【0009】この液体燃料燃焼装置(8)は、図2及び図
3にても示す様に、上記ベースフレーム(2)の上に固定
した敷板(9)上にビス(10)(10)(10)にて固定され、かつ
液体燃料を設定した液位にて溜める燃料タンク(11)と、
このタンク内の液体燃料を送油管(12)を介して気化器(1
3)に給油するポンプ(14)と、上記気化器(13)に連結され
たノズル装置(15)と、このノズル装置の先端に装着され
たバーナヘッド(16)と、このバーナヘッドに燃焼用の空
気を送風する送風器(17)とから主に構成している。
3にても示す様に、上記ベースフレーム(2)の上に固定
した敷板(9)上にビス(10)(10)(10)にて固定され、かつ
液体燃料を設定した液位にて溜める燃料タンク(11)と、
このタンク内の液体燃料を送油管(12)を介して気化器(1
3)に給油するポンプ(14)と、上記気化器(13)に連結され
たノズル装置(15)と、このノズル装置の先端に装着され
たバーナヘッド(16)と、このバーナヘッドに燃焼用の空
気を送風する送風器(17)とから主に構成している。
【0010】尚上記排気ダクト(4)のバーナヘッド(16)
に対向した二次燃焼室(5)の出口部分には、図4にて示
すノズル装置(15)より噴出する燃焼炎(18)を排気ダクト
(4)を介して一次燃焼室(3)に導入するか、二次燃焼室
(5)内を旋回させるかを切り替える図示しないシャッタ
ーを装着している。
に対向した二次燃焼室(5)の出口部分には、図4にて示
すノズル装置(15)より噴出する燃焼炎(18)を排気ダクト
(4)を介して一次燃焼室(3)に導入するか、二次燃焼室
(5)内を旋回させるかを切り替える図示しないシャッタ
ーを装着している。
【0011】又上記ノズル装置(15)は水平より少し斜め
上方に傾斜していると共に、例えば図5にて示す様に、
上記気化器(13)の気化ガス流出路(19)と連通する連通路
(20)の一端に、先端に噴出孔(21)を設けたノズル(22)を
固定し、かつ上記連通路(20)内に、プランジャー(23)に
て軸方向に駆動されて上記噴出孔(21)を開閉するニード
ル(24)を装着していると共に、上記ノズル(18)の先端に
は、図4にても示す様に内部に上記噴出孔(17)より噴出
された気化ガスを通過する噴出通路(25)を備えた噴出ノ
ズル(26)を着脱可能に連結している。
上方に傾斜していると共に、例えば図5にて示す様に、
上記気化器(13)の気化ガス流出路(19)と連通する連通路
(20)の一端に、先端に噴出孔(21)を設けたノズル(22)を
固定し、かつ上記連通路(20)内に、プランジャー(23)に
て軸方向に駆動されて上記噴出孔(21)を開閉するニード
ル(24)を装着していると共に、上記ノズル(18)の先端に
は、図4にても示す様に内部に上記噴出孔(17)より噴出
された気化ガスを通過する噴出通路(25)を備えた噴出ノ
ズル(26)を着脱可能に連結している。
【0012】更に上記バーナヘッド(16)は、上記噴出ノ
ズル(26)の周囲を包囲してこれらを収納する扁平円筒状
の送風ボックス(27)と、上記噴出ノズル(26)に対向位置
して上記送風ボックス(27)前面(28)の略中央部に連結し
た炎ガイド筒(29)と、この炎ガイド筒内に収納され、か
つ上記噴出ノズル(26)に対向位置して装着した拡散板(3
0)と、上記噴出ノズル(26)に近接して装着した点火プラ
グ(31)とから主に構成していると共に、上記炎ガイド筒
(29)は、その先端部分を図1にて示す様に上記二次燃焼
室(5)の側壁(32)を貫通して挿入し、かつこの貫通部を
溶接部(33)により固定している。
ズル(26)の周囲を包囲してこれらを収納する扁平円筒状
の送風ボックス(27)と、上記噴出ノズル(26)に対向位置
して上記送風ボックス(27)前面(28)の略中央部に連結し
た炎ガイド筒(29)と、この炎ガイド筒内に収納され、か
つ上記噴出ノズル(26)に対向位置して装着した拡散板(3
0)と、上記噴出ノズル(26)に近接して装着した点火プラ
グ(31)とから主に構成していると共に、上記炎ガイド筒
(29)は、その先端部分を図1にて示す様に上記二次燃焼
室(5)の側壁(32)を貫通して挿入し、かつこの貫通部を
溶接部(33)により固定している。
【0013】又上記送風ボックス(27)の前面(28)適所に
は、図6にて示す様に上記送風器(17)の送風ダクト(34)
を連結する送風用ダクト(35)を連結し、この送風用ダク
トより上記送風器(17)からの送風を送風ボックス(27)内
に導入すると共に、後面(36)の上記噴出ノズル(26)や拡
散板(30)の挿入部分に開口(37)を穿孔し、かつこの開口
を後面板(38)により閉塞している。
は、図6にて示す様に上記送風器(17)の送風ダクト(34)
を連結する送風用ダクト(35)を連結し、この送風用ダク
トより上記送風器(17)からの送風を送風ボックス(27)内
に導入すると共に、後面(36)の上記噴出ノズル(26)や拡
散板(30)の挿入部分に開口(37)を穿孔し、かつこの開口
を後面板(38)により閉塞している。
【0014】尚上記後面板(38)は、複数のビス(39)(39)
・・により送風ボックス(27)の後面に装着していると共
に、上記噴出ノズル(26)を溶接等により固着し、かつこ
の噴出ノズルには、図2及び図7にても示す様に上記拡
散板(30)を支持する支持アーム(40)先端を固定リング(4
1)のビス(42)止めにより装着し、この拡散板は上記後面
板(38)を送風ボックス(27)に固定する前に予めセットす
る。
・・により送風ボックス(27)の後面に装着していると共
に、上記噴出ノズル(26)を溶接等により固着し、かつこ
の噴出ノズルには、図2及び図7にても示す様に上記拡
散板(30)を支持する支持アーム(40)先端を固定リング(4
1)のビス(42)止めにより装着し、この拡散板は上記後面
板(38)を送風ボックス(27)に固定する前に予めセットす
る。
【0015】而して、ポンプ(14)を作動して燃料タンク
(11)内の液体燃料を気化器(13)に給油し、この気化器内
にて図示しないヒーター等により液体燃料を加熱して気
化し、気化ガスを気化ガス流出路(19)−連通路(20)を介
してノズル(22)の噴出孔(21)より噴出すると同時に、送
風器(17)を作動して送風用ダクト(34)より送風ボックス
(27)内に螺旋状に送風し、噴出ノズル(26)の周囲より炎
ガイド筒(29)内に燃焼用空気として給気する。
(11)内の液体燃料を気化器(13)に給油し、この気化器内
にて図示しないヒーター等により液体燃料を加熱して気
化し、気化ガスを気化ガス流出路(19)−連通路(20)を介
してノズル(22)の噴出孔(21)より噴出すると同時に、送
風器(17)を作動して送風用ダクト(34)より送風ボックス
(27)内に螺旋状に送風し、噴出ノズル(26)の周囲より炎
ガイド筒(29)内に燃焼用空気として給気する。
【0016】又点火プラグ(31)にて放電を行い、上記噴
出ノズル(26)より噴出する気化ガスに点火することで、
図2中に示す様に燃焼炎(18)を形成して燃焼を開始し、
この時拡散板(30)にて送風器(17)による給気と気化ガス
とが混合して効率的に燃焼を行う。
出ノズル(26)より噴出する気化ガスに点火することで、
図2中に示す様に燃焼炎(18)を形成して燃焼を開始し、
この時拡散板(30)にて送風器(17)による給気と気化ガス
とが混合して効率的に燃焼を行う。
【0017】一方、液体燃料燃焼装置(8)の組立てに際
しては、バーナヘッド(16)を二次燃焼室(5)等の器具本
体に固定し、後面板(38)を、予め噴出ノズル(26)や拡散
板(30)を装着した状態にて送風ボックス(27)の後面(36)
にビス(39)(39)・・により固定し、又タンク(11)に、ポ
ンプ(14)、気化器(13)、プランジャー(23)等を装着した
状態にてノズル(22)の先端を噴出ノズル(26)の噴出通路
(25)内に挿入してビス(43)により固定し、同時に燃料タ
ンク(11)を敷板(9)上に位置決めしてビス(10)(10)(10)
止めし、最後に例えば後面板(38)とプランジャー(23)部
分との間に補強板(44)をビス(45)(45)・・止めすること
で、比較的簡単に組立てる事が出来る。
しては、バーナヘッド(16)を二次燃焼室(5)等の器具本
体に固定し、後面板(38)を、予め噴出ノズル(26)や拡散
板(30)を装着した状態にて送風ボックス(27)の後面(36)
にビス(39)(39)・・により固定し、又タンク(11)に、ポ
ンプ(14)、気化器(13)、プランジャー(23)等を装着した
状態にてノズル(22)の先端を噴出ノズル(26)の噴出通路
(25)内に挿入してビス(43)により固定し、同時に燃料タ
ンク(11)を敷板(9)上に位置決めしてビス(10)(10)(10)
止めし、最後に例えば後面板(38)とプランジャー(23)部
分との間に補強板(44)をビス(45)(45)・・止めすること
で、比較的簡単に組立てる事が出来る。
【0018】ごみ焼却機(1)による焼却に際しては、一
次燃焼室(3)内に被焼却物を投入した後液体燃料燃焼装
置(8)を点火してその燃焼炎を二次燃焼室(5)内に供給
して二次燃焼室を適度に予熱した後、上記図示しないシ
ャッターを操作して液体燃料燃焼装置(8)の燃焼炎(18)
を排気ダクト(4)を介して一次燃焼室(3)内に導入して
被焼却物に点火し、点火を確認するとシャッターを操作
して上記燃焼炎(18)を二次燃焼室(5)内のみに供給し
て、排気ダクト(4)を通して一次燃焼室(3)から二次燃
焼室(5)内に排気される未燃焼ガスを完全燃焼して無煙
化した後煙突(7)より排気する。
次燃焼室(3)内に被焼却物を投入した後液体燃料燃焼装
置(8)を点火してその燃焼炎を二次燃焼室(5)内に供給
して二次燃焼室を適度に予熱した後、上記図示しないシ
ャッターを操作して液体燃料燃焼装置(8)の燃焼炎(18)
を排気ダクト(4)を介して一次燃焼室(3)内に導入して
被焼却物に点火し、点火を確認するとシャッターを操作
して上記燃焼炎(18)を二次燃焼室(5)内のみに供給し
て、排気ダクト(4)を通して一次燃焼室(3)から二次燃
焼室(5)内に排気される未燃焼ガスを完全燃焼して無煙
化した後煙突(7)より排気する。
【0019】
【発明の効果】本発明の構成により、燃料タンクに気化
器やノズル、及びポンプをセットし、ノズルの周囲に燃
焼用の空気を導入する送風ボックスや炎ガイド筒を器具
本体に固定し、ノズルを送風ボックスの後面に装着した
後面板に固定することで装置を組み立てる様に構成した
ことで、組立て時の作業性を向上出来ると共に、部品交
換等のメンテナンスにおける作業性も向上出来るもので
ある。
器やノズル、及びポンプをセットし、ノズルの周囲に燃
焼用の空気を導入する送風ボックスや炎ガイド筒を器具
本体に固定し、ノズルを送風ボックスの後面に装着した
後面板に固定することで装置を組み立てる様に構成した
ことで、組立て時の作業性を向上出来ると共に、部品交
換等のメンテナンスにおける作業性も向上出来るもので
ある。
【図1】本発明を用いたごみ焼却機の実施例を示す一部
破断による側面図である。
破断による側面図である。
【図2】本発明による実施例を示す側面縦断面図であ
る。
る。
【図3】同じく平面図である。
【図4】同じく動作説明用の側面縦断面図である。
【図5】同じく要部の一部破断による側面図である。
【図6】同じく本発明の実施例を示す平面図である。
【図7】同じく要部の一部破断による平面図である。
11 燃料タンク 13 気化器 14 ポンプ 18 燃焼炎 22 ノズル 26 噴出ノズル 27 送風ボックス 29 炎ガイド筒 37 開口 38 後面板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岸本 清志 鳥取県鳥取市南吉方3丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 (72)発明者 松田 隆 鳥取県鳥取市南吉方3丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 (72)発明者 田中 亮一 鳥取県鳥取市南吉方3丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 液体燃料を溜める燃料タンクの上に、液
体燃料を気化する気化器と、この気化器に上記燃料タン
ク内の液体燃料を給油するポンプと、上記気化器により
気化した気化ガスを噴出するノズル等を載置し、このノ
ズルを略中心部に収納して周囲を略密閉的に包囲する略
円筒状の送風ボックスと、上記ノズルに対向位置して上
記送風ボックスに連結した炎ガイド筒とを、上記ノズル
の先端に形成される燃焼炎を供給する器具本体の適所に
固定すると共に、上記送風ボックスのノズル挿入部に開
口を穿孔し、この開口を上記送風ボックスの後面にネジ
止め装着した後面板にて閉塞し、かつこの後面板に、上
記ノズルの先端に着脱可能に連結する噴出ノズルを予め
固定して成る液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29690194A JPH08152109A (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29690194A JPH08152109A (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08152109A true JPH08152109A (ja) | 1996-06-11 |
Family
ID=17839629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29690194A Pending JPH08152109A (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08152109A (ja) |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP29690194A patent/JPH08152109A/ja active Pending
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