JPH0815227A - 鋼板の磁化装置 - Google Patents
鋼板の磁化装置Info
- Publication number
- JPH0815227A JPH0815227A JP14616894A JP14616894A JPH0815227A JP H0815227 A JPH0815227 A JP H0815227A JP 14616894 A JP14616894 A JP 14616894A JP 14616894 A JP14616894 A JP 14616894A JP H0815227 A JPH0815227 A JP H0815227A
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- Japan
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- magnetic
- steel sheet
- magnetizing
- magnetic poles
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 別段の浮遊磁場抑制用磁化装置を設置するこ
となく不要な浮遊磁場を抑制し、鋼板を幅方向において
均一に磁気飽和できる鋼板の磁化装置を提供すること。 【構成】 それぞれ所定の間隔を存して鋼板１１の幅方
向に２つの磁極１２を起立配置する。これらの磁極１２
の上端を継鉄１３で接続する。前記２つの磁極１２をＮ
極とＳ極に帯磁させて鋼板１１を幅方向に磁化する磁化
コイル１４を継鉄１３に巻回する。前記２つの磁極１２
間で鋼板１１に近接して強磁性板１５を配置する。
となく不要な浮遊磁場を抑制し、鋼板を幅方向において
均一に磁気飽和できる鋼板の磁化装置を提供すること。 【構成】 それぞれ所定の間隔を存して鋼板１１の幅方
向に２つの磁極１２を起立配置する。これらの磁極１２
の上端を継鉄１３で接続する。前記２つの磁極１２をＮ
極とＳ極に帯磁させて鋼板１１を幅方向に磁化する磁化
コイル１４を継鉄１３に巻回する。前記２つの磁極１２
間で鋼板１１に近接して強磁性板１５を配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼板の欠陥を検出する
ための漏洩磁束探傷法に使用する磁化装置に関するもの
である。
ための漏洩磁束探傷法に使用する磁化装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】自動車のボディ等に使用されている鋼板
のように毎秒数メートルもの速度で連続生産される鋼板
の欠陥を検出する方法として漏洩磁束探傷法がある。こ
の方法は、鋼板を磁気的に飽和するまで磁化し、欠陥の
存在によって漏洩する漏洩磁束を磁気センサーによって
検出するものである。
のように毎秒数メートルもの速度で連続生産される鋼板
の欠陥を検出する方法として漏洩磁束探傷法がある。こ
の方法は、鋼板を磁気的に飽和するまで磁化し、欠陥の
存在によって漏洩する漏洩磁束を磁気センサーによって
検出するものである。
【０００３】ところで、従来の漏洩磁束探傷法に使用さ
れていた磁化装置は、図５に示すように、磁化コイル１
を巻回してある２つの磁極２を同一線上に対立させて設
置し、この２つの磁極２をそれぞれＮ極とＳ極に帯磁さ
せ、これら２つの磁極２の下端部を継鉄３によって接続
して鋼板４の幅方向に磁界を与えるべく構成されたもの
が一般的である。
れていた磁化装置は、図５に示すように、磁化コイル１
を巻回してある２つの磁極２を同一線上に対立させて設
置し、この２つの磁極２をそれぞれＮ極とＳ極に帯磁さ
せ、これら２つの磁極２の下端部を継鉄３によって接続
して鋼板４の幅方向に磁界を与えるべく構成されたもの
が一般的である。
【０００４】このような磁化装置では、磁化コイル１を
巻回してある２つの磁極２と継鉄３と鋼板４とで磁気的
な閉回路を形成することになる。ただし、この場合磁極
２と鋼板４との間にはある程度の距離を保つ必要から磁
気抵抗が大きくなり、磁極２から鋼板４へ、あるいはそ
の反対方向へ流れる磁力線分布は、図６に示すように、
磁極２付近で広がりを持つことになって、図７に示すよ
うに、磁化方向に沿って磁場が垂直成分、あるいは水平
成分を持つことになる（以下、この磁場を「浮遊磁場」
という）。
巻回してある２つの磁極２と継鉄３と鋼板４とで磁気的
な閉回路を形成することになる。ただし、この場合磁極
２と鋼板４との間にはある程度の距離を保つ必要から磁
気抵抗が大きくなり、磁極２から鋼板４へ、あるいはそ
の反対方向へ流れる磁力線分布は、図６に示すように、
磁極２付近で広がりを持つことになって、図７に示すよ
うに、磁化方向に沿って磁場が垂直成分、あるいは水平
成分を持つことになる（以下、この磁場を「浮遊磁場」
という）。
【０００５】漏洩磁束探傷においては、磁気センサーは
一般に欠陥漏洩磁場の垂直成分あるいは水平成分を検出
するが、磁気センサーには各々検出特性があり、検出可
能な磁場範囲が例えば±１００（Gauss ）といった限界
があるので、例えば図７の場合では磁場付近での検出可
能な磁場範囲（０〜１００Gauss ）を超えるような浮遊
磁場が発生している状態では漏洩磁場の検出が不可能に
なる。
一般に欠陥漏洩磁場の垂直成分あるいは水平成分を検出
するが、磁気センサーには各々検出特性があり、検出可
能な磁場範囲が例えば±１００（Gauss ）といった限界
があるので、例えば図７の場合では磁場付近での検出可
能な磁場範囲（０〜１００Gauss ）を超えるような浮遊
磁場が発生している状態では漏洩磁場の検出が不可能に
なる。
【０００６】そこで、特開昭５０−１３８３９９号公報
で、検査対象となる鋼板４の一面に転接するローラ５
に、これの軸心上の継鉄３によって接続された一対の磁
極２を組み込み、これら磁極２がローラ５を構成する薄
肉円筒の非磁性体６を介して鋼板４に接触するように構
成し、鋼板４を一部に含む磁気的な閉回路を形成するこ
とによって鋼板４を磁化する装置が開示されている（図
８参照）。
で、検査対象となる鋼板４の一面に転接するローラ５
に、これの軸心上の継鉄３によって接続された一対の磁
極２を組み込み、これら磁極２がローラ５を構成する薄
肉円筒の非磁性体６を介して鋼板４に接触するように構
成し、鋼板４を一部に含む磁気的な閉回路を形成するこ
とによって鋼板４を磁化する装置が開示されている（図
８参照）。
【０００７】しかしながら、特開昭５０−１３８３９９
号公報で開示された磁化装置では、鋼板に発生した欠陥
に基づく漏洩磁場以外の不要な浮遊磁場を抑制すること
が不可能であるので、浮遊磁場が探傷信号に悪影響を及
ぼしたり、磁気センサーの検出特性が飽和してしまって
欠陥信号が得られなくなるという問題がある。
号公報で開示された磁化装置では、鋼板に発生した欠陥
に基づく漏洩磁場以外の不要な浮遊磁場を抑制すること
が不可能であるので、浮遊磁場が探傷信号に悪影響を及
ぼしたり、磁気センサーの検出特性が飽和してしまって
欠陥信号が得られなくなるという問題がある。
【０００８】この特開昭５０−１３８３９９号公報で開
示された磁化装置の欠点を解決し、鋼板を磁気飽和させ
た状態で不要の浮遊磁場を抑制できる装置が、例えば１
９９０年発行の「製鉄研究第３３９号」第５７〜６２頁
に示されている。図９はこの装置を模式的に示す正面図
であり、図５に示した装置と同様の磁化装置の磁極２の
先端の上方に適宜の間隔を存して浮遊磁場抑制用磁化装
置の磁極２の下端を対向するように設置したものであ
る。なお、図９において図５と同一部分には同一の符号
を付している。
示された磁化装置の欠点を解決し、鋼板を磁気飽和させ
た状態で不要の浮遊磁場を抑制できる装置が、例えば１
９９０年発行の「製鉄研究第３３９号」第５７〜６２頁
に示されている。図９はこの装置を模式的に示す正面図
であり、図５に示した装置と同様の磁化装置の磁極２の
先端の上方に適宜の間隔を存して浮遊磁場抑制用磁化装
置の磁極２の下端を対向するように設置したものであ
る。なお、図９において図５と同一部分には同一の符号
を付している。
【０００９】すなわち、この図９に示す装置では、磁化
装置と同等の磁化力を有する浮遊磁場抑制用磁化装置を
上下方向に対向するように設置することで鋼板４を磁気
的に飽和させ、また磁気装置からの浮遊磁場を浮遊磁場
抑制用磁化装置によって相殺させることにより、不要な
浮遊磁場を抑制するようにしている。
装置と同等の磁化力を有する浮遊磁場抑制用磁化装置を
上下方向に対向するように設置することで鋼板４を磁気
的に飽和させ、また磁気装置からの浮遊磁場を浮遊磁場
抑制用磁化装置によって相殺させることにより、不要な
浮遊磁場を抑制するようにしている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図９に
示すような、磁化装置と同等の磁化力を有する浮遊磁場
抑制用磁化装置を上下方向に対向するように設置したも
のでは、２つの磁化器が必要となるので、設備費が高く
なるとともに、鋼板の上方に浮遊磁場抑制用磁化装置を
設置するための広い空間が必要となる。
示すような、磁化装置と同等の磁化力を有する浮遊磁場
抑制用磁化装置を上下方向に対向するように設置したも
のでは、２つの磁化器が必要となるので、設備費が高く
なるとともに、鋼板の上方に浮遊磁場抑制用磁化装置を
設置するための広い空間が必要となる。
【００１１】本発明は、上記した従来の問題点に鑑みて
なされたものであり、別段の浮遊磁場抑制用磁化装置を
必要とすることなく不要な浮遊磁場を抑制でき、しかも
鋼板を幅方向において均一に磁気飽和できる鋼板の磁化
装置を提供することを目的としている。
なされたものであり、別段の浮遊磁場抑制用磁化装置を
必要とすることなく不要な浮遊磁場を抑制でき、しかも
鋼板を幅方向において均一に磁気飽和できる鋼板の磁化
装置を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明の鋼板の磁化装置は、それぞれ所定の間
隔を存して鋼板の幅方向に起立配置した２つの磁極と、
これらの磁極を接続する継鉄と、前記２つの磁極をＮ極
とＳ極に帯磁させて鋼板を幅方向に磁化する磁化コイル
と、前記２つの磁極間で鋼板に近接して配置される強磁
性板を備えさせているのである。
ために、本発明の鋼板の磁化装置は、それぞれ所定の間
隔を存して鋼板の幅方向に起立配置した２つの磁極と、
これらの磁極を接続する継鉄と、前記２つの磁極をＮ極
とＳ極に帯磁させて鋼板を幅方向に磁化する磁化コイル
と、前記２つの磁極間で鋼板に近接して配置される強磁
性板を備えさせているのである。
【００１３】
【作用】本発明の鋼板の磁化装置は、それぞれ所定の間
隔を存して鋼板の幅方向に起立配置した２つの磁極と、
これらの磁極を接続する継鉄と、前記２つの磁極をＮ極
とＳ極に帯磁させて鋼板を幅方向に磁化する磁化コイル
と、前記２つの磁極間で鋼板に近接して配置される強磁
性板を備えさせているので、２つの磁極と継鉄及び鋼
板を一部に含む磁気的な回路と、２つの磁極と継鉄及
び強磁性板を一部に含む磁気的な回路、の２つの磁気的
な回路が形成されることになり、一方の磁極から広がり
をもって鋼板に流れていた浮遊磁場は、の強磁性板を
一部に含む磁気的な回路を通過して他方の磁極へ流れて
ゆき、鋼板上の空間に発生する不要な浮遊磁場を抑制で
きる。
隔を存して鋼板の幅方向に起立配置した２つの磁極と、
これらの磁極を接続する継鉄と、前記２つの磁極をＮ極
とＳ極に帯磁させて鋼板を幅方向に磁化する磁化コイル
と、前記２つの磁極間で鋼板に近接して配置される強磁
性板を備えさせているので、２つの磁極と継鉄及び鋼
板を一部に含む磁気的な回路と、２つの磁極と継鉄及
び強磁性板を一部に含む磁気的な回路、の２つの磁気的
な回路が形成されることになり、一方の磁極から広がり
をもって鋼板に流れていた浮遊磁場は、の強磁性板を
一部に含む磁気的な回路を通過して他方の磁極へ流れて
ゆき、鋼板上の空間に発生する不要な浮遊磁場を抑制で
きる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の鋼板の磁化装置を、図１及び
図２に示す１実施例に基づいて説明する。図１は本発明
鋼板の磁化装置の概略構成を示す正面図、図２は本発明
鋼板の磁化装置の概略構成を示す斜視図である。
図２に示す１実施例に基づいて説明する。図１は本発明
鋼板の磁化装置の概略構成を示す正面図、図２は本発明
鋼板の磁化装置の概略構成を示す斜視図である。
【００１５】図１及び図２において、１１は欠陥検査の
対象となる鋼板であり、図１にあっては紙面における表
裏面方向に移動する。１２は鋼板１１の幅方向に所定の
間隔、例えば５０〜１５０ｍｍを存して起立配置した２
つの磁極であり、これらの磁極１２の上端は継鉄１３で
接続されている。１４は前記継鉄１３に巻回された磁化
コイルであり、この磁化コイル１４に電流を流すことに
より、一方の磁極１２をＮ極に、また他方の磁極をＳ極
に帯磁させ、鋼板１１をその幅方向に磁化するものであ
る。
対象となる鋼板であり、図１にあっては紙面における表
裏面方向に移動する。１２は鋼板１１の幅方向に所定の
間隔、例えば５０〜１５０ｍｍを存して起立配置した２
つの磁極であり、これらの磁極１２の上端は継鉄１３で
接続されている。１４は前記継鉄１３に巻回された磁化
コイルであり、この磁化コイル１４に電流を流すことに
より、一方の磁極１２をＮ極に、また他方の磁極をＳ極
に帯磁させ、鋼板１１をその幅方向に磁化するものであ
る。
【００１６】１５は前記２つの磁極１２間で鋼板１１
に、例えば５〜４０ｍｍの間隔を存して近接配置される
強磁性板であり、例えば０．５〜１０ｍｍの厚みの鉄，
ニッケル，コバルトの板が用いられる。この強磁性板１
５は２つの磁極１２間の間隔と略同じ幅を有しており、
磁化方向の長さは磁化する範囲によって変化するが、略
磁化する範囲と同じ長さとする。なお、この強磁性板１
５の保持方法としては、例えば図２に示すように、磁気
センサー群１６を保持するセンサー保持装置１７上、も
しくはセンサー保持装置１７内に組み込めば、鋼板１１
と強磁性板１５との間隔を適宜変更することが可能とな
る。
に、例えば５〜４０ｍｍの間隔を存して近接配置される
強磁性板であり、例えば０．５〜１０ｍｍの厚みの鉄，
ニッケル，コバルトの板が用いられる。この強磁性板１
５は２つの磁極１２間の間隔と略同じ幅を有しており、
磁化方向の長さは磁化する範囲によって変化するが、略
磁化する範囲と同じ長さとする。なお、この強磁性板１
５の保持方法としては、例えば図２に示すように、磁気
センサー群１６を保持するセンサー保持装置１７上、も
しくはセンサー保持装置１７内に組み込めば、鋼板１１
と強磁性板１５との間隔を適宜変更することが可能とな
る。
【００１７】このように、強磁性板１５を配設した本発
明の鋼板の磁化装置にあっては、２つの磁極１２と継鉄
１３及び鋼板１１を一部に含む磁気的な回路における一
方の磁極１２から広がりをもって鋼板１１に流れていた
浮遊磁場は、２つの磁極１２と継鉄１３及び強磁性板１
５を一部に含む磁気的な回路を通過して他方の磁極１２
へ流れてゆき、不要な浮遊磁場を抑制できる。
明の鋼板の磁化装置にあっては、２つの磁極１２と継鉄
１３及び鋼板１１を一部に含む磁気的な回路における一
方の磁極１２から広がりをもって鋼板１１に流れていた
浮遊磁場は、２つの磁極１２と継鉄１３及び強磁性板１
５を一部に含む磁気的な回路を通過して他方の磁極１２
へ流れてゆき、不要な浮遊磁場を抑制できる。
【００１８】例えば図３は、１５０ｍｍの範囲を磁化す
る場合において、厚さ１．２ｍｍ、磁化方向の長さ１５
０ｍｍの強磁性板（鉄製）をセンサー保持装置の中に組
み込んで鋼板上１０ｍｍの位置に設置した本発明装置
と、強磁性板を設置しない従来装置において、鋼板上に
発生する浮遊磁場をガウスメータで測定し、その分布状
態を比較した結果を示す図である。
る場合において、厚さ１．２ｍｍ、磁化方向の長さ１５
０ｍｍの強磁性板（鉄製）をセンサー保持装置の中に組
み込んで鋼板上１０ｍｍの位置に設置した本発明装置
と、強磁性板を設置しない従来装置において、鋼板上に
発生する浮遊磁場をガウスメータで測定し、その分布状
態を比較した結果を示す図である。
【００１９】図３の横軸は２つの磁極の中心からの離間
距離、縦軸は各位置での鋼板上０．５ｍｍの位置に発生
する浮遊磁場の垂直成分（Ｏｅ）である。図３中の○印
は本発明装置を使用した場合の結果を、また●印は従来
装置を使用した場合の結果を示す。図３より、本発明装
置では２つの磁極間の中心から磁極に至る間において全
般的に浮遊磁場を抑制でき、特に磁極に近い部分では大
幅に抑制できているのが判る。
距離、縦軸は各位置での鋼板上０．５ｍｍの位置に発生
する浮遊磁場の垂直成分（Ｏｅ）である。図３中の○印
は本発明装置を使用した場合の結果を、また●印は従来
装置を使用した場合の結果を示す。図３より、本発明装
置では２つの磁極間の中心から磁極に至る間において全
般的に浮遊磁場を抑制でき、特に磁極に近い部分では大
幅に抑制できているのが判る。
【００２０】図４は図３と同じ本発明装置を使用した場
合において、検査対象となる鋼板の厚みを変化させた時
の浮遊磁場を図３の場合と同様にガウスメータで測定
し、その分布状態を比較した結果を示す図である。図４
より、鋼板の厚みが変化しても浮遊磁場の分布はほとん
ど変化しないことが判る。これより鋼板の厚みに関係な
く浮遊磁場が抑制できることは明らかである。
合において、検査対象となる鋼板の厚みを変化させた時
の浮遊磁場を図３の場合と同様にガウスメータで測定
し、その分布状態を比較した結果を示す図である。図４
より、鋼板の厚みが変化しても浮遊磁場の分布はほとん
ど変化しないことが判る。これより鋼板の厚みに関係な
く浮遊磁場が抑制できることは明らかである。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の鋼板の磁
化装置は、２つの磁極間で鋼板に近接して強磁性板を配
置することで、２つの磁極と継鉄及び鋼板を一部に含む
磁気的な回路と、２つの磁極と継鉄及び強磁性板を一部
に含む磁気的な回路の２つの回路を形成し、一方の磁極
から広がりをもって鋼板に流れていた浮遊磁場を、強磁
性板を一部に含む磁気的な回路を通過させて他方の磁極
へ流すので、浮遊磁場抑制用の磁化装置を別途設置する
ことなく鋼板上の空間に発生する不要な浮遊磁場を抑制
でき、鋼板の欠陥が高感度に検出可能となる。
化装置は、２つの磁極間で鋼板に近接して強磁性板を配
置することで、２つの磁極と継鉄及び鋼板を一部に含む
磁気的な回路と、２つの磁極と継鉄及び強磁性板を一部
に含む磁気的な回路の２つの回路を形成し、一方の磁極
から広がりをもって鋼板に流れていた浮遊磁場を、強磁
性板を一部に含む磁気的な回路を通過させて他方の磁極
へ流すので、浮遊磁場抑制用の磁化装置を別途設置する
ことなく鋼板上の空間に発生する不要な浮遊磁場を抑制
でき、鋼板の欠陥が高感度に検出可能となる。
【図１】本発明鋼板の磁化装置の概略構成を示す正面図
である。
である。
【図２】本発明鋼板の磁化装置の概略構成を示す斜視図
である。
である。
【図３】本発明装置と従来装置を使用した場合におい
て、鋼板上に発生する浮遊磁場をガウスメータで測定
し、その分布状態を比較した結果を示す図である。
て、鋼板上に発生する浮遊磁場をガウスメータで測定
し、その分布状態を比較した結果を示す図である。
【図４】本発明装置を使用した場合において、鋼板の厚
みを変化させた時の浮遊磁場をガウスメータで測定し、
その分布状態を比較した結果を示す図である。
みを変化させた時の浮遊磁場をガウスメータで測定し、
その分布状態を比較した結果を示す図である。
【図５】従来装置の概略構成を示す正面図である。
【図６】従来装置を使用した場合の磁極から鋼板へ流れ
る磁力線を示す図である。
る磁力線を示す図である。
【図７】従来装置を使用した場合の浮遊磁場の分布を示
す図である。
す図である。
【図８】特開昭５０−１３８３９９号公報で開示された
装置の説明図である。
装置の説明図である。
【図９】１９９０年発行の「製鉄研究第３３９号」第５
７〜６２頁で開示された装置の説明図である。
７〜６２頁で開示された装置の説明図である。
１１ 鋼板 １２ 磁極 １３ 継鉄 １４ 磁化コイル １５ 強磁性板
Claims (1)
- 【請求項１】 それぞれ所定の間隔を存して鋼板の幅方
向に起立配置した２つの磁極と、これらの磁極を接続す
る継鉄と、前記２つの磁極をＮ極とＳ極に帯磁させて鋼
板を幅方向に磁化する磁化コイルと、前記２つの磁極間
で鋼板に近接して配置される強磁性板を備えたことを特
徴とする鋼板の磁化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14616894A JPH0815227A (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 鋼板の磁化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14616894A JPH0815227A (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 鋼板の磁化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0815227A true JPH0815227A (ja) | 1996-01-19 |
Family
ID=15401674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14616894A Pending JPH0815227A (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 鋼板の磁化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0815227A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008122138A (ja) * | 2006-11-09 | 2008-05-29 | Nippon Steel Corp | 薄鋼板の磁気特性及び機械的強度測定装置並びに測定方法 |
| KR101353811B1 (ko) * | 2012-03-20 | 2014-01-22 | 주식회사 포스코 | 강재 자화 장치 |
| WO2021125186A1 (ja) | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 漏洩磁気検査装置および欠陥検査方法 |
| CN114544044A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-27 | 北京奇力建通工程技术有限公司 | 磁通量传感器检测部件及开式磁通量传感器 |
-
1994
- 1994-06-28 JP JP14616894A patent/JPH0815227A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008122138A (ja) * | 2006-11-09 | 2008-05-29 | Nippon Steel Corp | 薄鋼板の磁気特性及び機械的強度測定装置並びに測定方法 |
| KR101353811B1 (ko) * | 2012-03-20 | 2014-01-22 | 주식회사 포스코 | 강재 자화 장치 |
| WO2021125186A1 (ja) | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 漏洩磁気検査装置および欠陥検査方法 |
| KR20220098019A (ko) | 2019-12-20 | 2022-07-08 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 누설 자기 검사 장치 및 결함 검사 방법 |
| CN114544044A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-27 | 北京奇力建通工程技术有限公司 | 磁通量传感器检测部件及开式磁通量传感器 |
| CN114544044B (zh) * | 2022-02-23 | 2024-05-10 | 北京奇力建通工程技术有限公司 | 磁通量传感器检测部件及开式磁通量传感器 |
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