JPH08153445A - 接地開閉器 - Google Patents
接地開閉器Info
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- JPH08153445A JPH08153445A JP29546094A JP29546094A JPH08153445A JP H08153445 A JPH08153445 A JP H08153445A JP 29546094 A JP29546094 A JP 29546094A JP 29546094 A JP29546094 A JP 29546094A JP H08153445 A JPH08153445 A JP H08153445A
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- arc
- blade
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Abstract
(57)【要約】
【目的】投入力を増やすことなく、投入時にブレードと
接触子間の溶着を防ぐことができる接地開閉器を得る。 【構成】アーク接触子1の先端に球状の接触部6を形成
し、この接触部6の後部にはこの接触部6の外径よりも
小さい首下部6aを形成する。通電接触子2の外径は、
接触部6の外径と同一とする。ブレード3の対向面に
は、首下部6aと通電接触子2と対向する部分に対して
後方が低くなる傾斜部7を形成して投入時の接触部6と
通電接触子2との嵌合抵抗を減らす。
接触子間の溶着を防ぐことができる接地開閉器を得る。 【構成】アーク接触子1の先端に球状の接触部6を形成
し、この接触部6の後部にはこの接触部6の外径よりも
小さい首下部6aを形成する。通電接触子2の外径は、
接触部6の外径と同一とする。ブレード3の対向面に
は、首下部6aと通電接触子2と対向する部分に対して
後方が低くなる傾斜部7を形成して投入時の接触部6と
通電接触子2との嵌合抵抗を減らす。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、受電設備などに設置さ
れる接地開閉器に関する。
れる接地開閉器に関する。
【0002】
【従来の技術】受電設備などに設置される金属閉鎖形ス
イッチギヤなどには、主回路を接地するために接地開閉
器が収納される場合がある。この接地開閉器は、例え
ば、工場などに受電設備として設置された金属閉鎖形ス
イッチギヤや変圧器の保守・点検を行うために、電源側
を遮断して作業員の安全を図るとともに、静電容量の負
荷に充電された電荷を放電させるためなどに使用されて
いる。
イッチギヤなどには、主回路を接地するために接地開閉
器が収納される場合がある。この接地開閉器は、例え
ば、工場などに受電設備として設置された金属閉鎖形ス
イッチギヤや変圧器の保守・点検を行うために、電源側
を遮断して作業員の安全を図るとともに、静電容量の負
荷に充電された電荷を放電させるためなどに使用されて
いる。
【0003】この接地開閉器は、負荷電流を開閉する機
能が要求される他、例えば、次のような性能が必要とな
る。 (1)遅れ力率の電流の遮断 (2)進み力率の電流の遮断 (3)母線の切換時のループ電流の遮断 (4)短絡電流の投入 (5)電源側のケーブルなどに充電された残留電荷の放
電 このような機能を備えた従来の接地開閉器の一例を図3
の右側面図に示す。
能が要求される他、例えば、次のような性能が必要とな
る。 (1)遅れ力率の電流の遮断 (2)進み力率の電流の遮断 (3)母線の切換時のループ電流の遮断 (4)短絡電流の投入 (5)電源側のケーブルなどに充電された残留電荷の放
電 このような機能を備えた従来の接地開閉器の一例を図3
の右側面図に示す。
【0004】図3において、接地開閉器の取付台10の上
端面には、がいし9がこのがいし9の下部ベース9aの
上端に立設されボルト15Aを介して固定されている。こ
のがいし9の上端には、このがいし9の上部ベース9b
を介して通電接触子2が重ねられている。この通電接触
子2は、基端が長方形の平板状で、この平板状の前端中
央部から円柱状の接触部が突き出ている。この接触部の
先端は、半球面に加工されている。
端面には、がいし9がこのがいし9の下部ベース9aの
上端に立設されボルト15Aを介して固定されている。こ
のがいし9の上端には、このがいし9の上部ベース9b
を介して通電接触子2が重ねられている。この通電接触
子2は、基端が長方形の平板状で、この平板状の前端中
央部から円柱状の接触部が突き出ている。この接触部の
先端は、半球面に加工されている。
【0005】通電接触子2の上面には、活線側端子14が
重ねられている。この活線側端子14の後方に突き出た部
分には、端子穴14aが形成され、この端子穴14aに挿入
された図示しないボルトで、活線側端子2の後部上面に
接続される図示しない導体が締め付けられている。
重ねられている。この活線側端子14の後方に突き出た部
分には、端子穴14aが形成され、この端子穴14aに挿入
された図示しないボルトで、活線側端子2の後部上面に
接続される図示しない導体が締め付けられている。
【0006】活線側端子14の上面には、通電接触子2と
同形状のアーク接触子11の基端が載置されている。この
アーク接触子11の基端は、このアーク接触子11の基端に
形成された一対の締付穴に上方から挿入されたボルト15
Bによって、このアーク接触子11の下部に重ねられた前
述した活線側端子14と通電接触子2とともに、がいし9
の上部ベース9bに固定されている。
同形状のアーク接触子11の基端が載置されている。この
アーク接触子11の基端は、このアーク接触子11の基端に
形成された一対の締付穴に上方から挿入されたボルト15
Bによって、このアーク接触子11の下部に重ねられた前
述した活線側端子14と通電接触子2とともに、がいし9
の上部ベース9bに固定されている。
【0007】このアーク接触子11の前面の中央部には、
通電接触子2の前面側に突設された円柱状の接触子と同
形で僅かに長い銅・タングステン焼結合金で製作された
接触棒が突設されている。
通電接触子2の前面側に突設された円柱状の接触子と同
形で僅かに長い銅・タングステン焼結合金で製作された
接触棒が突設されている。
【0008】取付台10の上端の左右の側面には、燐青銅
材から製作された厚い帯板状の支持板16が前端を取付台
10の前方に突き出して取り付けられている。この支持板
16の前端には、取付台10の上端前方に横設された回転軸
8の両端が回転自在に貫設されている。
材から製作された厚い帯板状の支持板16が前端を取付台
10の前方に突き出して取り付けられている。この支持板
16の前端には、取付台10の上端前方に横設された回転軸
8の両端が回転自在に貫設されている。
【0009】この回転軸8の一端には、図示しない傘歯
車が図示しないキーを介して圧入されている。この傘歯
車は、図示しない駆動軸の先端に固定された図示しない
傘歯車と噛み合っており、図示しない駆動軸は、この接
地開閉器の駆動源となる電動機に連結されている。
車が図示しないキーを介して圧入されている。この傘歯
車は、図示しない駆動軸の先端に固定された図示しない
傘歯車と噛み合っており、図示しない駆動軸は、この接
地開閉器の駆動源となる電動機に連結されている。
【0010】回転軸8には、一対のブレード13の下端が
図示しないカラーを介して3相分挿入され、回転軸8に
固定されている。また、回転軸8には、図示しない可撓
撚線の端部が接続され、この可撓撚線の他端には、接地
用の導体の上端が接続されている。さらに、回転軸8の
中間部には、ブレード13の回転角度を所定範囲に規制す
る図示しないストッパの片側が取り付けられ、投入状態
を示す図3においては、ストッパの他側は、取付台10の
上端に押し付けられている。
図示しないカラーを介して3相分挿入され、回転軸8に
固定されている。また、回転軸8には、図示しない可撓
撚線の端部が接続され、この可撓撚線の他端には、接地
用の導体の上端が接続されている。さらに、回転軸8の
中間部には、ブレード13の回転角度を所定範囲に規制す
る図示しないストッパの片側が取り付けられ、投入状態
を示す図3においては、ストッパの他側は、取付台10の
上端に押し付けられている。
【0011】各ブレード13の上端は、前述した通電接触
子2とアーク接触子11の接触棒の両側面に接触してい
る。各ブレード13の上部には、後述する図1で示すよう
なボルト15Cが貫設され、このボルト15Cには、各ブレ
ード13の片側の外側の位置に圧縮コイルばねが遊嵌さ
れ、ボルト15Cの端部に螺合された図示しないナットに
よって圧縮されている。
子2とアーク接触子11の接触棒の両側面に接触してい
る。各ブレード13の上部には、後述する図1で示すよう
なボルト15Cが貫設され、このボルト15Cには、各ブレ
ード13の片側の外側の位置に圧縮コイルばねが遊嵌さ
れ、ボルト15Cの端部に螺合された図示しないナットに
よって圧縮されている。
【0012】この圧縮された圧縮コイルばねの復帰力に
よって、各ブレード13の先端にろう付された銅・タング
ステン材の耐弧メタル部5の内面側は、アーク接触子11
の外周に押し付けられている。また、同様に、ボルト15
Cの下部のブレード13と通電接触子2との間において
も、圧縮コイルばねの復帰力でブレード13は通電接触子
2の外周に押し付けられている。
よって、各ブレード13の先端にろう付された銅・タング
ステン材の耐弧メタル部5の内面側は、アーク接触子11
の外周に押し付けられている。また、同様に、ボルト15
Cの下部のブレード13と通電接触子2との間において
も、圧縮コイルばねの復帰力でブレード13は通電接触子
2の外周に押し付けられている。
【0013】このように構成された接地開閉器において
は、図示しない駆動源に接続された電動機の回転によっ
て、前述した図示しない傘歯車を介して回転軸8が図3
において反時計方向に駆動され、各ブレード3は、矢印
Bに示すように反時計方向に揺動して開極される。
は、図示しない駆動源に接続された電動機の回転によっ
て、前述した図示しない傘歯車を介して回転軸8が図3
において反時計方向に駆動され、各ブレード3は、矢印
Bに示すように反時計方向に揺動して開極される。
【0014】また、この開極されたブレード3を投入す
る場合には、図示しない電動機を逆方向に回転させるこ
とによって、回転軸8を時計方向に回転させ、ブレード
13の先端をアーク接触子11と通電接触子2に嵌合させ
る。
る場合には、図示しない電動機を逆方向に回転させるこ
とによって、回転軸8を時計方向に回転させ、ブレード
13の先端をアーク接触子11と通電接触子2に嵌合させ
る。
【0015】このように構成された接地開閉器におい
て、投入時に流れる電流の大部分は、活線側端子14から
通電接触子2を経てブレード3に流れ、更に前述した可
撓撚線と導体を経て接地棒に流れる。
て、投入時に流れる電流の大部分は、活線側端子14から
通電接触子2を経てブレード3に流れ、更に前述した可
撓撚線と導体を経て接地棒に流れる。
【0016】また、母線のループ電流を遮断する場合や
短絡電流投入時に発生するアークは、ブレード13の先端
の対向面の表面とアーク接触子11の先端で発生する。ま
た、前述した遅れ力率の電流の遮断時や進み力率の電流
の遮断時においても同様である。
短絡電流投入時に発生するアークは、ブレード13の先端
の対向面の表面とアーク接触子11の先端で発生する。ま
た、前述した遅れ力率の電流の遮断時や進み力率の電流
の遮断時においても同様である。
【0017】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
構成された接地開閉器においては、圧縮コイルばね4の
復帰力でブレード13と通電接触子2の接触面に加えられ
る接触圧力は、圧縮コイルばね4の復帰力のほぼ2分の
1となる。すると、前述した短絡電流で発生した電磁力
によって、ブレード13とアーク接触子11が短い時間僅か
に開き、この間隙で発生するアークによって、ブレード
とアーク接触子2の表面が部分的に溶着するおそれがあ
る。
構成された接地開閉器においては、圧縮コイルばね4の
復帰力でブレード13と通電接触子2の接触面に加えられ
る接触圧力は、圧縮コイルばね4の復帰力のほぼ2分の
1となる。すると、前述した短絡電流で発生した電磁力
によって、ブレード13とアーク接触子11が短い時間僅か
に開き、この間隙で発生するアークによって、ブレード
とアーク接触子2の表面が部分的に溶着するおそれがあ
る。
【0018】そのため、圧縮コイルばね4を強化して、
この圧縮コイルばね4によるブレード13とアーク接触子
2との接触圧力を増やす方法も考えられるが、すると、
投入時の挿入力と開極時の引抜力が増えるので、がいし
9も直径を増やすなどの方法で強化しなければならない
だけでなく、駆動用の電動機の容量も増やさなければな
らない。
この圧縮コイルばね4によるブレード13とアーク接触子
2との接触圧力を増やす方法も考えられるが、すると、
投入時の挿入力と開極時の引抜力が増えるので、がいし
9も直径を増やすなどの方法で強化しなければならない
だけでなく、駆動用の電動機の容量も増やさなければな
らない。
【0019】また、通電接触子2とアーク接触子11との
間隔を広くして、圧縮コイルばね4を挿入するボルトが
貫通する穴を通電接触子2とアーク接触子11との中央部
からアーク接触子11の方に近づけてブレード13とアーク
接触子11との間の接触圧力を上げる方法も考えられる
が、すると、通電接触子2とブレード13との間の接触圧
力が低下するので、通電による電磁力で接触圧力が更に
減小し、通電接触子2とブレード13との接触面で溶着す
るおそれがあるだけでなく、接地開閉器の高さも高くな
るので、この接地開閉器を収納したスイッチギヤの箱体
の外形にも影響する。そこで、本発明の目的は、投入力
を増やすことなく、投入時にブレードと接触子間の溶着
を防ぐことのできる接地開閉器を得ることである。
間隔を広くして、圧縮コイルばね4を挿入するボルトが
貫通する穴を通電接触子2とアーク接触子11との中央部
からアーク接触子11の方に近づけてブレード13とアーク
接触子11との間の接触圧力を上げる方法も考えられる
が、すると、通電接触子2とブレード13との間の接触圧
力が低下するので、通電による電磁力で接触圧力が更に
減小し、通電接触子2とブレード13との接触面で溶着す
るおそれがあるだけでなく、接地開閉器の高さも高くな
るので、この接地開閉器を収納したスイッチギヤの箱体
の外形にも影響する。そこで、本発明の目的は、投入力
を増やすことなく、投入時にブレードと接触子間の溶着
を防ぐことのできる接地開閉器を得ることである。
【0020】
【課題を解決するための手段】本発明の接地開閉器は、
固定部に片側が固定された絶縁支持具の他側に通電接触
子を固定し、この通電接触子に基端が接続され通電接触
子の接触部と平行に突設されこの接触部と比べて小径の
首下部の先端にアーク接触部を形成したアーク接触子を
設け、片側が軸に支持され他側が揺動してアーク接触部
を経て通電接触子に投入される一対のブレードを固定部
に設けたことを特徴とする。
固定部に片側が固定された絶縁支持具の他側に通電接触
子を固定し、この通電接触子に基端が接続され通電接触
子の接触部と平行に突設されこの接触部と比べて小径の
首下部の先端にアーク接触部を形成したアーク接触子を
設け、片側が軸に支持され他側が揺動してアーク接触部
を経て通電接触子に投入される一対のブレードを固定部
に設けたことを特徴とする。
【0021】なお、アーク接触部を通電接触子の先端よ
りもブレードに対して突出させることが好ましく、ま
た、アーク接触部の少なくともブレードとの接触面を耐
アーク性接点材料で構成し、また、一対のブレードの対
向面の少なくともアーク接触部との接触面に耐アーク性
接点材料を設け、また、アーク接触部の後部が首下部と
曲線で連続する球状とし、さらに、ブレードのアーク接
触子及び通電接触子との対向面の投入側に傾斜面を形成
することが好ましい。
りもブレードに対して突出させることが好ましく、ま
た、アーク接触部の少なくともブレードとの接触面を耐
アーク性接点材料で構成し、また、一対のブレードの対
向面の少なくともアーク接触部との接触面に耐アーク性
接点材料を設け、また、アーク接触部の後部が首下部と
曲線で連続する球状とし、さらに、ブレードのアーク接
触子及び通電接触子との対向面の投入側に傾斜面を形成
することが好ましい。
【0022】
【作用】ブレードの投入時には、ブレードの先端とアー
ク接触子のアーク接触部だけが接触し、ブレードが更に
揺動すると、ブレードはアーク接触部から離れて通電接
触子だけと接触する。
ク接触子のアーク接触部だけが接触し、ブレードが更に
揺動すると、ブレードはアーク接触部から離れて通電接
触子だけと接触する。
【0023】
【実施例】以下、本発明の接地開閉器の一実施例を図面
を参照して説明する、図1は、本発明の接地開閉器を示
す平面図、図2は、図1の前面図で、従来の技術で示し
た図3に対応する図である。
を参照して説明する、図1は、本発明の接地開閉器を示
す平面図、図2は、図1の前面図で、従来の技術で示し
た図3に対応する図である。
【0024】図1及び図2において、従来の技術で示し
た図3と異なるところは、ブレードの先端とアーク接触
子の接触部の形状であり、他は、従来の技術で述べた図
1と同様である。したがって、図1と同一要素には、同
一符号を付して説明を省略する。
た図3と異なるところは、ブレードの先端とアーク接触
子の接触部の形状であり、他は、従来の技術で述べた図
1と同様である。したがって、図1と同一要素には、同
一符号を付して説明を省略する。
【0025】図1及び図2において、ブレード3の上部
には、アーク接触子1と対向する部分に対して、銅・タ
ングステン焼結合金材で製作された接点5がろう付され
ている。この接点5とブレード3の上部の対向面には、
図1の実線と図2の破線で示すように、ブレード3の幅
の2分の1の範囲で、角度が6°の傾斜部7が形成され
ている。
には、アーク接触子1と対向する部分に対して、銅・タ
ングステン焼結合金材で製作された接点5がろう付され
ている。この接点5とブレード3の上部の対向面には、
図1の実線と図2の破線で示すように、ブレード3の幅
の2分の1の範囲で、角度が6°の傾斜部7が形成され
ている。
【0026】一方、アーク接触子1は、基端の長方形の
取付部分の前面に突設された円柱状の首下部1aと、こ
の首下部1aの前端に形成され略球状で、銅・タングス
テン焼結合金で製作された接触部6で構成している。こ
の接触部6の球面と首下部1aの外周面の前端は、ゆる
やかな曲線で結ばれている。
取付部分の前面に突設された円柱状の首下部1aと、こ
の首下部1aの前端に形成され略球状で、銅・タングス
テン焼結合金で製作された接触部6で構成している。こ
の接触部6の球面と首下部1aの外周面の前端は、ゆる
やかな曲線で結ばれている。
【0027】このうち、接触部6の直径は、通電接触子
2の円柱部と同径に製作され、首下部1aの直径は、通
電接触子2の円柱部の直径よりも僅かに小さくなってい
る。したがって、図1においてブレード3の先端の接点
5の対向面との間には、僅かな間隙が形成されている。
2の円柱部と同径に製作され、首下部1aの直径は、通
電接触子2の円柱部の直径よりも僅かに小さくなってい
る。したがって、図1においてブレード3の先端の接点
5の対向面との間には、僅かな間隙が形成されている。
【0028】このように構成された接地開閉器において
は、図1及び図2で示す投入状態から図2の矢印Aに示
すように揺動して開極される場合には、ブレード3の接
触面の後端が通電接触子2の先端から離れる直前に、接
点5の接触面の前端が接触部6の後端に接触するよう
に、ブレード3の接触面の幅と通電接触子1の前端の半
球面と接触部6の位置が設定されている。
は、図1及び図2で示す投入状態から図2の矢印Aに示
すように揺動して開極される場合には、ブレード3の接
触面の後端が通電接触子2の先端から離れる直前に、接
点5の接触面の前端が接触部6の後端に接触するよう
に、ブレード3の接触面の幅と通電接触子1の前端の半
球面と接触部6の位置が設定されている。
【0029】したがって、開極時にブレード3が通電接
触子2の先端から離れる場合には、ブレード3は僅かな
間だけではあるが、通電接触子2とアーク接触子1と重
なるので、この通電接触子2の先端とブレード3との間
でアークは発生しない。
触子2の先端から離れる場合には、ブレード3は僅かな
間だけではあるが、通電接触子2とアーク接触子1と重
なるので、この通電接触子2の先端とブレード3との間
でアークは発生しない。
【0030】また、投入時には、ブレード3は、まずこ
のブレード3の接点5が接触部6に嵌合し、ブレード3
の接点5が接触部6の後端から離れる直前は、開極と同
様に通電接触子2と接触する。ブレード3が通電接触子
2に対して完全に嵌合すると、ブレード3の対向面は首
下部1aと僅かな間隙で対向する。
のブレード3の接点5が接触部6に嵌合し、ブレード3
の接点5が接触部6の後端から離れる直前は、開極と同
様に通電接触子2と接触する。ブレード3が通電接触子
2に対して完全に嵌合すると、ブレード3の対向面は首
下部1aと僅かな間隙で対向する。
【0031】すなわち、投入時には、まず接触部6にブ
レード3が接触されるので、この接触部6とブレード3
の間にアークが発生しても、接触部6とブレード3の接
点5との間の溶着を防ぐことができる。
レード3が接触されるので、この接触部6とブレード3
の間にアークが発生しても、接触部6とブレード3の接
点5との間の溶着を防ぐことができる。
【0032】また、ブレード3の接点5とブレード3の
先端後部に形成された傾斜部7によって、接触部6にブ
レード3が接触する初期の反力を減らすことができ、接
触部6から通電接触子2の前端に移行するときの反力も
軽減することができるので、投入電流の電磁力による嵌
合初期のチャタリングを防ぐことができ、このチャタリ
ングによるアークの発生を抑制することができる。
先端後部に形成された傾斜部7によって、接触部6にブ
レード3が接触する初期の反力を減らすことができ、接
触部6から通電接触子2の前端に移行するときの反力も
軽減することができるので、投入電流の電磁力による嵌
合初期のチャタリングを防ぐことができ、このチャタリ
ングによるアークの発生を抑制することができる。
【0033】さらに、ブレード3が通電接触子2に対し
て完全に嵌合した状態では、ブレードの先端の接点5の
内面は首下部に接触しないで、圧縮コイルばね4の反力
すべてがブレード3と通電接触子2の接触圧力となる。
したがって、短絡電流の通電によって発生する電磁力に
も耐えることができ、投入容易でアークの発生が少な
く、溶着のおそれを解消することのできる接地開閉器を
得ることができる。
て完全に嵌合した状態では、ブレードの先端の接点5の
内面は首下部に接触しないで、圧縮コイルばね4の反力
すべてがブレード3と通電接触子2の接触圧力となる。
したがって、短絡電流の通電によって発生する電磁力に
も耐えることができ、投入容易でアークの発生が少な
く、溶着のおそれを解消することのできる接地開閉器を
得ることができる。
【0034】また、圧縮コイルばねの反力すべてを接触
圧力とすることができるので、圧縮コイルばねの反力を
減らすことができ、この反力の低下を前述した傾斜部7
による投入時の反力の低下によって、投入力を減らし、
がいし9の直径を減らすこともでき、小形化を図ること
もできる。
圧力とすることができるので、圧縮コイルばねの反力を
減らすことができ、この反力の低下を前述した傾斜部7
による投入時の反力の低下によって、投入力を減らし、
がいし9の直径を減らすこともでき、小形化を図ること
もできる。
【0035】さらに、投入時の反力が少なくなるので、
ブレード3と通電接触子2及び接触部6の摩耗も減少す
るので、接地開閉器の機械的寿命も延ばすことができる
だけでなく、アークの発生を減らすことができるので、
電気的寿命も延ばすこともできる。
ブレード3と通電接触子2及び接触部6の摩耗も減少す
るので、接地開閉器の機械的寿命も延ばすことができる
だけでなく、アークの発生を減らすことができるので、
電気的寿命も延ばすこともできる。
【0036】なお、上記実施例では、首下部1aは円柱
状とした場合で説明したが、首下部1aは断面が円形で
なくてもよく、通電接触子2と同形の接触部6と連続し
た同一断面形状の首下部に対して、図1の平面図におい
て両側をフライス加工した幅の狭い首下部を形成しても
同様の作用を奏することができる。
状とした場合で説明したが、首下部1aは断面が円形で
なくてもよく、通電接触子2と同形の接触部6と連続し
た同一断面形状の首下部に対して、図1の平面図におい
て両側をフライス加工した幅の狭い首下部を形成しても
同様の作用を奏することができる。
【0037】また、上記実施例では、ブレード3に形成
された傾斜部7の角度は6°の場合で説明したが、ブレ
ード3の幅が狭い接地開閉器の場合には、最大15°まで
増やしてもよく、ブレード3の幅が広い場合には、3°
でもよい。この角度は、ブレード3の幅とブレード3の
通電容量や短絡容量などを考慮して決めればよい。
された傾斜部7の角度は6°の場合で説明したが、ブレ
ード3の幅が狭い接地開閉器の場合には、最大15°まで
増やしてもよく、ブレード3の幅が広い場合には、3°
でもよい。この角度は、ブレード3の幅とブレード3の
通電容量や短絡容量などを考慮して決めればよい。
【0038】
【発明の効果】以上、本発明の接地開閉器によれば、固
定部に片側が固定された絶縁支持具の他側に通電接触子
を固定し、この通電接触子に基端が接続され通電接触子
の接触部と平行に突設されこの接触部と比べて小径の首
下部の先端にアーク接触部を形成したアーク接触子を設
け、片側が軸に支持され他側が揺動してアーク接触部を
経て通電接触子に投入される一対のブレードを固定部に
設けることで、ブレードの投入時には、ブレードの先端
とアーク接触子のアーク接触部だけを接触させ、ブレー
ドが更に揺動すると、ブレードを通電接触子だけに接触
させたので、投入力を増やすことなく、投入時にブレー
ドと接触子間の溶着を防ぐことのできる接地開閉器を得
ることができる。
定部に片側が固定された絶縁支持具の他側に通電接触子
を固定し、この通電接触子に基端が接続され通電接触子
の接触部と平行に突設されこの接触部と比べて小径の首
下部の先端にアーク接触部を形成したアーク接触子を設
け、片側が軸に支持され他側が揺動してアーク接触部を
経て通電接触子に投入される一対のブレードを固定部に
設けることで、ブレードの投入時には、ブレードの先端
とアーク接触子のアーク接触部だけを接触させ、ブレー
ドが更に揺動すると、ブレードを通電接触子だけに接触
させたので、投入力を増やすことなく、投入時にブレー
ドと接触子間の溶着を防ぐことのできる接地開閉器を得
ることができる。
【図1】本発明の接地開閉器の一実施例を示す平面図。
【図2】図1の前面図。
【図3】従来の接地開閉器の一例を示す右側面図。
1…アーク接触子、1a…首下部、2…通電接触子、3
…ブレード、4…圧縮コイルばね、5…接点、6…接触
部、7…傾斜部、8…軸、9…がいし、10取付台。
…ブレード、4…圧縮コイルばね、5…接点、6…接触
部、7…傾斜部、8…軸、9…がいし、10取付台。
Claims (6)
- 【請求項1】 固定部に片側が固定された絶縁支持具の
他側に固定された通電接触子と、この通電接触子に基端
が接続され前記通電接触子の接触部と平行に突設されこ
の接触部と比べて小径の首下部の先端にアーク接触部を
形成したアーク接触子と、前記固定部に設けられた軸に
片側が支持され他側が揺動して、前記アーク接触部を経
て前記通電接触子に投入される一対のブレードを備えた
接地開閉器。 - 【請求項2】 アーク接触部を通電接触子の先端よりも
ブレードに対して突出させたことを特徴とする請求項1
に記載の接地開閉器。 - 【請求項3】 アーク接触部の少なくともブレードとの
接触面を、耐アーク性接点材料で構成したことを特徴と
する請求項1又は請求項2に記載の接地開閉器。 - 【請求項4】 一対のブレードの対向面の少なくともア
ーク接触部との接触面に耐アーク性接点材料を設けたこ
とを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の接地
開閉器。 - 【請求項5】 アーク接触部を後部が首下部と曲線で連
続する球状としたことを特徴とする請求項1乃至4のい
ずれかに記載の接地開閉器。 - 【請求項6】 ブレードのアーク接触子及び通電接触子
との対向面の投入側に傾斜面を形成したことを特徴とす
る請求項1乃至5のいずれかに記載の接地開閉器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29546094A JPH08153445A (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 接地開閉器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29546094A JPH08153445A (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 接地開閉器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08153445A true JPH08153445A (ja) | 1996-06-11 |
Family
ID=17820880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29546094A Pending JPH08153445A (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 接地開閉器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08153445A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9330865B2 (en) | 2012-03-23 | 2016-05-03 | Mitsubishi Electric Corporation | Current switch |
| JP2019149336A (ja) * | 2018-02-28 | 2019-09-05 | 富士電機株式会社 | 接地開閉器 |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP29546094A patent/JPH08153445A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9330865B2 (en) | 2012-03-23 | 2016-05-03 | Mitsubishi Electric Corporation | Current switch |
| JP2019149336A (ja) * | 2018-02-28 | 2019-09-05 | 富士電機株式会社 | 接地開閉器 |
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