JPH08153504A

JPH08153504A - 蓄電池

Info

Publication number: JPH08153504A
Application number: JP6295016A
Authority: JP
Inventors: Kazunobu Sawada; 和伸澤田; Tetsuki Kamio; 哲樹神尾; Katsumi Yamada; 山田　　克己; Muneyoshi Mizutani; 宗美水谷; Hiroo Fujitani; 裕生藤谷; Masatoshi Miwa; 正敏三輪
Original assignee: Aisin Seiki Co Ltd
Current assignee: Aisin Corp
Priority date: 1994-11-29
Filing date: 1994-11-29
Publication date: 1996-06-11
Also published as: US5709966A

Abstract

(57)【要約】【目的】ストラップ３１、３２とセル間導電部材４との
接合強度を確保するのに有利な鉛蓄電池を提供するこ
と。【構成】横断面Ｈの字形状の棒状をなす鉛系のセル間導
電部材４は、電槽１のセル収納室１３を仕切る仕切壁１
５に保持されている。セル収納室１３にはセル２が配置
されている。セル間導電部材４の平坦直状の第１突合せ
端面４５には正極ストラップ３１が溶接され、セル間導
電部材４の平坦直状の第２突合せ端面４７には負極スト
ラップ３２が溶接されている。正極ストラップ３１及び
負極ストラップ３２は、電極板２２の積層方向にのびる
棒状形状とされており、電極板２２の耳部２２ｋが並列
に接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は蓄電池に関する。本発明
は例えば鉛蓄電池に適用できる。

【０００２】

【従来の技術】鉛蓄電池を例にとって説明する。鉛蓄電
池として、図２１に示す様に、セル収納室１００を備え
た電槽１０２と、セル収納室１００に収納された極板群
２００ａで形成されたセル２００とを備え、導電材料か
らなるセル間導電部材３００をセル収納室１００の仕切
壁１０６の中央域に保持したものが知られている（特開
平４−１３７３５６号公報）。

【０００３】このものでは、セル間導電部材３００は横
方にのびる突部３０１、３０２をもつ。そして一方の突
部３０１に一方のセル側の正極板２０１の耳部２０２を
上方から重ね合わせ、同様に、他方の突部３０２に他方
のセル側の負極板２０４の耳部２０５を上方から重ね合
わせ、その重ね合わせた部分をレーザビーム溶接で溶接
し、セル間導電部材３００と正極板２０１、負極板２０
４とを接合している。このものによれば、隣設するセル
間をセル間導電部材３００で電気的に導通させ得る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した技術では、セ
ル間導電部材３００の突部３０１に耳部２０２を上方か
ら重ね合わせ、他方の突部３０２に耳部２０５を上方か
ら重ね、その重ね合わせた部分をレーザビーム溶接で溶
接して接合している。この様に重ね合わせ方式が採用さ
れていると、セル間導電部材３００の突部３０１、３０
２の高さと耳部２０２、２０５の高さを正確に整合させ
る必要がある。正確に整合しないと、セル間導電部材３
００の突部３０１に耳部２０２が載らない、他方の突部
３０２に耳部２０５が載らない等の不都合が生じる。こ
の場合には、セル間導電部材３００と耳部２０２、２０
５との接合強度が確保しにくい問題が生じる。

【０００５】特に図２１に示す様にセル２００を構成す
る極板群２００ａの一端に耳部２０５が、他端に耳部２
０２が形成されている場合には、一方の耳部２０２が突
部３０１に載ると、他方の耳部２０５が突部３０２に載
りにくい。この場合には、セル間導電部材３００と耳部
２０２、２０５との確実なる接合強度が確保しにくい問
題がある。

【０００６】そのため、電極板の腐食等に起因する伸縮
が発生したり、振動や外力等が作用したりする場合に
は、接合部分が損傷したり、場合によっては破断したり
する問題がある。更にセル間導電部材３００と仕切壁１
０６との間におけるシール性も必ずしも充分ではない。
そのため、セル間導電部材３００と仕切壁１０６との境
界に侵入した電解液により、隣設するセル収納室１００
内の電解液同士で短絡が生じることもある。この場合に
は所要の電圧確保に不利である。

【０００７】更に使用の際、特に充電や放電の際に電極
板の活物質等が脱落し、セル収納室１００の底面１００
ｃに堆積することがある。そして堆積した活物質等によ
り、極板群２００ａの正極板と負極板との間で短絡が生
じることがある。この場合には鉛蓄電池の所要性能を確
保するのに好ましくない。本発明は上記した実情に鑑み
なされたものであり、仕切壁に保持されたセル間導電部
材における接合強度を確保するのに有利な蓄電池を提供
することを共通課題とする。

【０００８】請求項１は、セル間導電部材に形成した突
合せ端面に対して集電体を突合せ状態で接合する方式を
採用することにより、セル間導電部材と集電体との接合
面積を確保し、セル間導電部材と集電体との接合強度を
確保するのに有利な蓄電池を提供することを課題とす
る。請求項２は、セル間導電部材を横断面Ｈの字形状と
することにより、第１突合せ端面及び第２突合せ端面の
広面積化が図られ、セル間導電部材における接合強度を
確保でき、しかもセル間導電部材を仕切壁に保持する強
度を確保し、セル間導電部材と仕切壁との境界における
シール性を確保するのに有利な蓄電池を提供することを
課題とする。

【０００９】請求項３は、セル間導電部材を横断面Ｈの
字形状とすることにより、第１突合せ端面及び第２突合
せ端面の広面積化が図られ、セル間導電部材における接
合強度を確保でき、しかもセル間導電部材を仕切壁に保
持する強度を確保し、セル間導電部材と仕切壁との境界
におけるシール性を確保するのに有利な蓄電池を提供す
ることを課題とする。

【００１０】請求項４は、セル間導電部材に電極板の耳
部を埋設することにより、セル間導電部材とセルの電極
板との接合強度を確保するのに有利な蓄電池を提供する
ことを課題とする。請求項５は、仕切壁とセル間導電部
材とを一体成形することにより、仕切壁とセル間導電部
材との境界におけるシール性を高めるのに有利な蓄電池
を提供することを課題とする。

【００１１】請求項６は、仕切壁とセル間導電部材との
境界におけるシール性を高め、隣設するセル収納室内の
短絡を抑え、所要の電圧を確保するのに有利な蓄電池を
提供することを課題とする。請求項７は、突起部の邪魔
板効果により流動性をもつシール剤の広がりを抑制し、
更に、突起部のリブ効果により仕切壁のうちセル間導電
部材を保持する領域の強度確保に有利な蓄電池を提供す
ることを課題とする。

【００１２】請求項８は、活物質などが落下してセル収
納室の底面に堆積した場合であっても、短絡回避に有利
な蓄電池を提供することを課題とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の蓄電池は、セル収納室と隣設するセル収納
室を仕切る仕切壁とを備えた基体と、基体の各セル収納
室に収納され、セパーレータを介して互いに対向する電
極板を備えたセルと、仕切壁を介して隣設する一方のセ
ルの電極板と導通する第１集電体と、仕切壁を介して隣
設する他方のセルの電極板と導通する第２集電体と、仕
切壁に保持され、仕切壁を介して互いに隣設するセル間
を直列的に又は並列的に導通する導電材料で形成された
セル間導電部材とを具備してなり、セル間導電部材は、
仕切壁の一方の表面にそって設けられ第１集電体が突合
せ状態に接合される略平坦直状の第１突合せ端面と、該
第１突合せ端面に背向して該仕切壁の他方の表面にそっ
て設けられ第２集電体が突合せ状態に接合される略平坦
直状の第２突合せ端面とを備えていることを特徴とする
ものである。略平坦直状とは平面直状面を備える意味で
あり、凹部や凸部（図７、図８に示す形態）をその他に
備えていても良い意味である。請求項２の蓄電池は、セル間導電部材は、第１突合せ
端面を備えた第１片部と、第１片部と対向して設けられ
第２突合せ端面を備えた第２片部と、第１片部の中間部
と第２片部の中間部とをつなぐ連結部とで、横断面Ｈの
字形状に形成されていることを特徴とするものである。請求項３の蓄電池は、セル収納室と隣設するセル収納
室を仕切る仕切壁とを備えた基体と、基体の各セル収納
室に収納され、セパレータを介して互いに対向する電極
板を備えたセルと、仕切壁に保持され、仕切壁を介して
互いに隣設するセル間を直列的に又は並列的に導通する
導電材料で形成されたセル間導電部材とを具備してな
り、セル間導電部材は、一方のセル側に配置され一方の
セルの電極板と導通する第１片部と、他方のセル側に配
置され他方のセルの電極板と導通する第２片部と、第１
片部の中間部と第２片部の中間部とをつなぐ連結部と
で、横断面Ｈの字形状に形成されていることを特徴とす
るものである。請求項４の蓄電池は、セル収納室と隣設するセル収納
室を仕切る電気絶縁性を備えた仕切壁とを備えた基体
と、基体の各セル収納室に収納され、耳部をもつと共に
セパレータを介して互いに対向する電極板を備えた極板
群からなるセルと、仕切壁に保持され、仕切壁を介して
互いに隣設するセルを直列的に又は並列的に導通する導
電材料で形成されたセル間導電部材とを具備してなり、
セル間導電部材は、電極板の耳部を埋設していることを
特徴とするものである。請求項５の蓄電池は、成形型の仕切壁を成形するキャ
ビティにセル間導電部材を配置した状態で、キャビティ
に樹脂を装填して仕切壁をセル間導電部材と一体的に成
形し、仕切壁とセル間導電部材との一体性を高めること
を特徴とするものである。請求項６の蓄電池は、セル間導電部材と仕切壁との境
界にはシール部材が配置されていることを特徴とするも
のである。請求項７の蓄電池は、シール部材は流動性をもつシー
ル剤を固化して形成され、仕切壁は、流動性をもつシー
ル剤の広がりを抑制する突起部を備えていることを特徴
とするものである。請求項８の蓄電池は、極板群を形成する電極板は、基
体のセル収納室の底面から浮いた状態に保持されている
ことを特徴とするものである。

【００１４】

【作用及び発明の効果】本発明によれば、仕切壁を介し
て互いに隣設するセルの極板群は、セル間導電部材を介
して導通する。請求項１によれば、第１突合せ端面及び
第２突合せ端面は仕切壁にそって延設されて広面積化し
ている。そのためセル間導電部材と集電体との接合面積
を確保できる。更に接合の際にはセル間導電部材及び集
電体の少なくとも一方を、仕切壁ののびる方向にそって
相対移動させ、適切な接合位置に設定できる。

【００１５】従って、セル間導電部材と集電体との接合
強度を確保するのに有利であり、接合部分の耐久性が向
上する。よって電極板等の腐食に起因する変位が発生し
たり、振動や外力等が加わった場合であっても、接合部
分の接合性は維持され、蓄電池の所要性能を確保するの
に有利である。請求項２によれば、セル間導電部材は横
断面Ｈの字形状であるため、Ｈの字形状を構成する第１
片部及び第２片部は仕切壁にそって延設され、第１片部
の第１突合せ端面の接合面積及び第２片部の第２突合せ
端面の接合面積は、広面積化している。そのため前述の
様に、セル間導電部材とセルの電極板との接合強度を確
保するのに有利である。更に前述の様にＨの字形状を構
成する第１片部及び第２片部は仕切壁にそって延設され
て広面積化しているので、セル間導電部材と仕切壁との
境界における接触面積も増大し、セル間導電部材と仕切
壁との境界におけるシール性を確保するのにも有利であ
る。

【００１６】更に請求項２によれば、セル間導電部材は
横断面Ｈの字形状であるため、セル間導電部材を仕切壁
に保持する強度も確保され易く、振動や外力が加わった
場合であっても、仕切壁に保持されているセル間導電部
材の変位やがたの防止に有利であり、従ってセル間導電
部材と仕切壁との境界におけるシール性は一層確保され
る。

【００１７】請求項３においても、セル間導電部材は横
断面Ｈの字形状であるため、請求項２と同様の作用効果
が得られる。すなわち、Ｈの字形状を構成する第１片部
及び第２片部は仕切壁にそって延設されて広面積化して
いる。そのため、セル間導電部材と電極板との接合強度
を確保するのに有利である。更に請求項３によれば、セ
ル間導電部材と仕切壁との境界におけるシール性を確保
するのにも有利である。更にセル間導電部材を仕切壁に
保持する強度も確保され易く、セル間導電部材と仕切壁
との境界におけるシール性は一層確保される。

【００１８】請求項４によれば、極板群の電極板の耳部
はセル間導電部材に埋設されているので、耳部とセル間
導電部材との接合強度が確保される。特にセル間導電部
材となる溶湯が耳部を鋳包む場合には、溶湯が凝固する
際の凝固収縮により、セル間導電部材が耳部を締結する
効果も期待でき、耳部とセル間導電部材との接合強度の
確保に一層有利である。

【００１９】請求項５によれば、仕切壁を成形するキャ
ビティにセル間導電部材を配置した状態で、キャビティ
に樹脂を装填して仕切壁をセル間導電部材と一体成形す
るので、基体の仕切壁とセル間導電部材との一体接合性
が向上する。よって、セル間導電部材と仕切壁との境界
におけるシール性を高めることができる。そのため、セ
ル間導電部材と仕切壁との境界に電解液が侵入すること
を防止するのにも有利である。よって侵入した電解液に
起因する隣設セル収納室間の短絡を抑え、所要の電圧を
確保するのに有利である。

【００２０】請求項６によれば、セル間導電部材と仕切
壁との境界にシール部材が配置されているので、セル間
導電部材と仕切壁との境界におけるシール性を高めるこ
とができる。そのため、請求項５と同様に、セル間導電
部材と仕切壁との境界に電解液が侵入することを防止す
るのにも有利である。よって侵入した電解液に起因する
隣設セル収納室間の短絡を抑え、所要の電圧を確保する
のに有利である。

【００２１】請求項７によれば、流動性をもつシール剤
の広がりを仕切壁の突起部により抑制できるので、シー
ル剤の装填の信頼性が確保され、この意味でセル間導電
部材と仕切壁との境界におけるシール性の確保に一層有
利である。請求項８によれば、セルを構成する極板群は
基体のセル収納室の底面から浮かんだ状態に保持されて
いるので、活物質等がセル収納室の底面に落下して堆積
した場合であっても、短絡回避に有利である。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の各実施例について説明する。
各実施例は車載用の鉛蓄電池（約１２Ｖ用）に適用した
ものである。鉛蓄電池の構成は、（負極）Ｐｂ／Ｈ₂Ｓ
０ ₄／Ｐｂ０₂（正極）で示される。（実施例１）図１は鉛蓄電池の要部を示す。図１におい
て、基体としての電槽１は、ＡＢＳ、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等の樹脂製であり、電気絶縁性を備えてい
る。電槽１は、一体成形された電槽本体１０と、電槽本
体１０の開口に被着された蓋１２（図５参照）とで構成
されている。電槽本体１０は、多数のセル収納室１３
と、隣設するセル収納室１３を仕切る樹脂製の仕切壁１
５とを備えている。仕切壁１５の中央域には、図１の紙
面垂直方向にそってのびる長溝状の保持開口１５ａが形
成されている。電槽１には、充電時等に発生したガスを
放出する逆止弁を備えた封止キャップ１６が装備されて
いる。

【００２３】各セル収納室１３にはセル２が収納されて
いる。セル２は極板群２０からなる。本実施例では各セ
ル２の起電力は基本的には２Ｖであるが、他の種の蓄電
池においてはこれに限定されるものではない。図３に示
す様に極板群２０は、シート状をなす絶縁用のセパレー
タ２８を挟んで互いに対向する一対の正極板２２ｙ及び
負極板２２ｘからなる。以下、正極板２２ｙ及び負極板
２２ｘを含めて電極板２２ということもある。なお、正
極板２２ｙは、一般的には、格子体に活物質である過酸
化鉛（Ｐｂ０₂）を付着して形成されている。負極板２
２ｘは、一般的には、格子体に活物質である海面状鉛
（Ｐｂ）を付着して形成されている。

【００２４】正極板２２ｙと負極板２２ｘとの間に介在
するセパレータ２８は、電解液である硫酸系溶液に対し
て安定的なガラス繊維の集合体であるガラスマットや多
孔性樹脂等で形成でき、電解液を保持しつつ正極板２２
ｙと負極板２２ｘとの直接的短絡を防止するものであ
る。なお図１において電極板２２は自身の外形を規定す
る辺２２ｍをもち、セパレータ２８は短絡回避のため辺
２２ｍよりも外側に辺２８ｍをもつ。

【００２５】なお本実施例では、電極板２２は従来の電
極板より１枚当たりの極板面積は小さく設定されてお
り、それを補うべく電極板２２の枚数を増加させる方式
を採用し、鉛蓄電池における内部抵抗の低減を図ってい
る。第１集電体としての正極ストラップ３１は、鉛、鉛
合金で横断面四角形状に形成され、図３に示す様に極板
群２０の積層方向つまり矢印Ｗ１方向にそって棒状にの
びている。正極ストラップ３１は、セル２の各正極板２
２ｙの耳部２２ｋに接触して耳部２２ｋに導通してお
り、各正極板２２ｙに対して集電作用を奏するものであ
る。この場合には舌片状の耳部２２ｋを正極ストラップ
３１に一体的に埋設しても良いし、溶接で接合しても良
い。

【００２６】第２集電体としての負極ストラップ３２
は、鉛、鉛合金で横断面四角形状に形成され、図３に示
す様に極板群２０の積層方向つまり矢印Ｗ１方向にそっ
て棒状にのびている。負極ストラップ３２は、セル２の
各負極板２２ｘの耳部２２ｋに接触して耳部２２ｋに導
通しており、各負極板２２ｘに対して集電作用を奏する
ものである。この場合にも、耳部２２ｋを負極ストラッ
プ３２に埋設しても良いし、溶接で接合しても良い。

【００２７】図１においてセル間導電部材４は、導電材
料としての鉛、鉛合金で形成されている。正極ストラッ
プ３１等と同様に、電解液に対する安定性や耐腐食性を
考慮したものである。セル間導電部材４は、仕切壁１５
を介して互いに隣設するセル２を直列に導通するもので
ある。セル間導電部材４は、図２に示す様に、横断面Ｈ
の字形状をなしており、第１片部４１と、第１片部４１
と対向して設けられた第２片部４２と、第１片部４１と
第２片部４２とをつなぐ連結部４３とで形成されてい
る。横断面がＨの字形状であるため、第１片部４１の平
坦直状の第１突合せ端面４５は高さ方向つまり矢印Ｋ１
方向にのびており、従って広面積化が図られている。同
様に第２片部４２の平坦直状の第２突合せ端面４７も高
さ方向にのびており、従って広面積化が図られている。

【００２８】上記の様にセル間導電部材４はＨの字形状
をなし、第１片部４１の内面４１ｉが仕切壁１５に対向
する面積が増大する。同様に第２片部４２の内面４２ｉ
が仕切壁１５に対向する面積が増大する。そのためセル
間導電部材４と仕切壁１５との接触面積の増大に有利で
あり、両者の境界におけるシール性が確保され易い。セ
ル間導電部材４は、製造工程において仕切壁１５に対し
て図２の紙面垂直方向に相対移動することにより、保持
開口１５ａに嵌合され保持されている。従ってセル間導
電部材４は、仕切壁１５の高さ方向つまり矢印Ｋ１方向
における略中間域に配置されている。図２から理解でき
る様にセル間導電部材４の第１突合せ端面４５は仕切壁
１５の一方の表面と略平行に設けられている。この第１
突合せ端面４５には、正極ストラップ３１の平坦直状の
端面が突合せ状態に溶接により接合されている。

【００２９】図２から理解できる様に、セル間導電部材
４の第２突合せ端面４７は、第１突合せ端面４５に背向
しており、仕切壁１５の他方の表面と略平行に設けられ
ている。第２突合せ端面４７には負極ストラップ３２の
平坦直状の端面が突合せ状態に溶接により接合されてい
る。従って図２に示す様に横断面において、上側の溶接
部４ｘと下側の溶接部４ｙとが形成されている。

【００３０】溶接の際には、セル間導電部材４に対して
正極ストラップ３１を仕切壁１５ののびる方向つまり矢
印Ｋ１方向にそって、換言すれば、第１突合せ端面４５
や第２突合せ端面４７ののびる方向にそって相対変位さ
せ得る。同様に、負極ストラップ３２も、セル間導電部
材４に対して仕切壁１５ののびる方向つまり矢印Ｋ１方
向に相対変位させ得る。かかるストラップ３１、３２の
相対変位により、各ストラップ３１、３２を適切な位置
に溶接できる。

【００３１】溶接は、ＴＩＧ溶接方式で溶接トーチをセ
ル収納室１３に挿入して行った。但し溶接手段としては
ＴＩＧ溶接に限定されるものでなく、ＭＩＧ溶接、レー
ザビーム溶接、電子ビーム溶接、電気抵抗溶接、誘導加
熱溶接、超音波溶接等公知の溶接方式を採用できる。本
実施例では１個当たりのセル２の極板群２０の起電力は
基本的には２Ｖであるが、上記の様な突合せ溶接の結
果、仕切壁１５を介して互いに隣設するセル２の極板群
２０は直列的に電気接続されており、所要の電圧（例え
ば１２Ｖ）を得ることができる。

【００３２】上記の様に突合せ溶接するにあたり、突合
せ方向である矢印Ｂ１方向は、セル２を構成する電極板
２２の面方向であるため、面方向における変位の許容に
より、突合せを良好に達成するのに有利である。図２に
示す様にセル間導電部材４と仕切壁１５との間には、電
解液である硫酸系溶液に対して耐久性のある樹脂等から
なるシール部材７が配置されており、セル間導電部材４
と仕切壁１５との境界のシール性が一層確保されてい
る。

【００３３】本実施例では、製造工程において仕切壁１
５を横方に寝かせた状態で、流動性をもつ液状のシール
剤を注入して固化させシール部材７を形成するが、この
とき仕切壁１５の保持開口１５ａ付近に形成されている
リブ状の突起部１５ｗが邪魔板と同様の機能を果たし、
流動性をもつ液状のシール剤の過剰の広がりは抑制され
る。従って液状のシール剤の装填に有利であり、この意
味において、セル間導電部材４と仕切壁１５との境界に
おけるシールの信頼性の確保に有利である。

【００３４】更に、突起部１５ｗは仕切壁１５の保持開
口１５ａ付近を補強するリブ効果も期待できるので、仕
切壁１５のうちセル間導電部材４を保持している部分の
撓み変形を抑えるのに有利であり、この意味において
も、セル間導電部材４を仕切壁１５に保持する保持強度
が確保される。更に仕切壁１５のうちセル間導電部材４
を保持している部分の撓み抑えるのに有利であることか
ら、仕切壁１５とセル間導電部材４との間の過剰変位を
軽減、回避でき、この意味においてもセル間導電部材４
と仕切壁１５との境界におけるシール性の確保に一層有
利である。

【００３５】なお本実施例では電解液は硫酸系溶液であ
り、極板群２０の上端付近または上端をやや越える程度
まで装入される。ところで鉛蓄電池の使用の際、特に充
電や放電の際に電極板２２の活物質等が脱落することが
ある。活物質等の膨張や収縮等、振動や外力が原因と考
えられている。この場合には鉛蓄電池の所要性能を確保
するのに好ましくない。この点本実施例では図５に示す
様に、電槽本体１０には多数個の圧接リブ１０ｉが形成
されており、蓋１２にも多数個の圧接リブ１２ｉが形成
されている。そして製造工程では、電槽本体１０のセル
収納室１３に各セル２を配置した状態で蓋１２を被着す
る際には、圧接リブ１０ｉ、１２ｉによりセル２の極板
群２０にこれの積層方向つまり矢印Ｗ１方向に圧接力が
作用する。そして製造工程においては圧接力を作用させ
たまま蓋１２を電槽本体１０に接着や溶着等で固定す
る。そのため極板群２０を構成する正極板２２ｙ及び負
極板２２ｘにも均一な圧接力を作用させ得ることができ
る。しかも圧接リブ１０ｉ、１２ｉは多数個であり、圧
接力の均一性が高い。かかる圧接により、鉛蓄電池の使
用の際における活物質等の脱落を防止するのに有利であ
る。

【００３６】以上説明した様に本実施例によれば、セル
間導電部材４は横断面がＨの字形状であるため、セル間
導電部材４の第１片部４１の第１突合せ端面４５、第２
突合せ端面４７の広面積化が図られ、従って第１突合せ
端面４５と正極ストラップ３１との接合強度が確保され
る。同様に、第２突合せ端面４７と負極ストラップ３２
との接合強度も確保される。

【００３７】更に溶接の際には、セル間導電部材４に対
して正極ストラップ３１や負極ストラップ３２を仕切壁
１５ののびる方向つまり矢印Ｋ１方向にそって、換言す
れば、第１突合せ端面４５や第２突合せ端面４７ののび
る方向にそって相対変位させ得る。かかる相対変位によ
り、各ストラップ３１、３２を適切な位置に溶接できる
ため、接合強度の確保に有利である。

【００３８】しかも本実施例では図２から理解できる様
にセル間導電部材４と正極ストラップ３１との溶接部分
は、横断面で溶接部４ｘ、４ｙと２か所である。そのた
め、電極板２２の腐食等に起因する変形や変位や伸縮が
発生したり、振動等が加わった場合であっも、セル間導
電部材４における接合強度は確保される。よって接合の
信頼性は一層向上する。

【００３９】この様に接合強度が増加すれば、振動や外
力が加わった場合であっても、セル間導電部材４と仕切
壁１５との間には隙間が生じにくく、セル間導電部材４
と仕切壁１５との境界におけるシール性の信頼性の確保
に有利である。更に前述の様にセル間導電部材４はＨの
字形状をなし、第１片部４１の内面４１ｉが仕切壁１５
に対向する面積が増大しており、同様に第２片部４２の
内面４２ｉが仕切壁１５に対向する面積が増大してい
る。そのためセル間導電部材４と仕切壁１５との境界に
おける接触面積が確保され、境界におけるシール性が一
層確保され易い。

【００４０】しかもシール部材７が仕切壁１５とセル間
導電部材４との境界に配置されているので、シール性の
確保に尚一層有利である。よって本実施例では、電解液
がセル間導電部材４と仕切壁１５との境界に侵入するこ
とを軽減、回避できる。よって隣設するセル収納室１３
の電解液同士の短絡防止に有利である。前述の様に活物
質が落下することがある。正極板２２ｙおよび負極板２
２ｘ同士はセパレータ２８により電気的に分離されてい
るものの、落下してセル収納室１３の底面１３ｐに堆積
した活物質を介して電極板２２同士の短絡が発生するお
それがある。この点本実施例では図１に示す様にセル２
の極板群２０の下端は、セル収納室１３の底面１３ｐか
ら隙間Ｌ１浮いているので、上記問題を軽減、回避する
のに有利である。

【００４１】前述した様に本実施例では電極板２２は従
来の電極板より１枚当たりの極板面積は小さく設定され
ており、それを補うべく電極板２２の枚数を増加させる
方式を採用し、図３から理解できる様に、１個のセル２
あたりの電極板２２をそれそれ並列に電気接続して出力
を確保している。この方式によれば、鉛蓄電池内部にお
ける全体の電圧降下の低減に貢献できる。しかし上記し
た方式を採用すると、電極板２２の枚数が増加する関係
上、各電極板２２の集電部分の電気抵抗が増す傾向にあ
り、集電部分の電気抵抗を減少させる方策が必要であ
る。

【００４２】この点本実施例では、図３から理解できる
様に、正極ストラップ３１及び負極ストラップ３２を電
極板２２の積層方向である矢印Ｗ１方向にのびる様にそ
れぞれ棒状に形成し、そして、棒状の正極ストラップ３
１に多数個の正極板２２ｙの耳部２２ｋを埋設または溶
接の手段でそれぞれ並列的に接続している。同様に棒状
の負極ストラップ３２に多数個の負極板２２ｘの耳部２
２ｋを埋設または溶接の手段でそれぞれ並列的に接続し
ている。従って集電部分の電気抵抗の低減に有利であ
る。更に、棒状の正極ストラップ３１と棒状の負極スト
ラップ３２と平行の棒状のセル間導電部材４を装備し、
三者を面接触状態に接合し、セル間導電部材４により棒
状の正極ストラップ３１と棒状の負極ストラップ３２と
を導通させている。

【００４３】即ち本実施例では、１個のセル２において
は、多数個の電極板２２を集電するための集電経路を１
箇所に集電させる形態は採用されていない。これにより
集電部分の電気抵抗の低減が図られ、鉛蓄電池における
全体の電圧降下の低減に有利である。（実施例２）実施例２を図６に示す。この例は実施例１
と基本的には同様の構成であり、基本的には同様の作用
効果を奏する。同一部分には同一の符号を付する。

【００４４】以下異なる部分を中心として説明する。こ
の例では電槽１の高さ方向である矢印Ｋ１方向に対し
て、図６において図面上、上下に２個の保持開口１５ａ
が仕切壁１５には形成されている。そして仕切壁１５の
各保持開口１５ａにセル間導電部材４が嵌合して保持さ
れ、これによりセル間導電部材４は上下に並設配置され
ている。この例ではセル２の固定性が向上するので、耐
振性が向上する。

【００４５】更には図示はしないが、上下方向に並設す
る保持開口１５ａを３個、４個、あるいはそれ以上と
し、各保持開口１５ａにセル間導電部材４を保持し、こ
れにより上下方向で複数個並設したセル間導電部材４を
装備する形態とすることもできる。（実施例３）実施例３を図７に示す。この例は実施例１
と基本的には同様の構成であり、基本的には同様の作用
効果を奏する。

【００４６】以下異なる部分を中心として説明する。こ
の例でもセル間導電部材４は、鉛系で形成され、横断面
Ｈの字形状をなしており、広面積化が図られた平坦直状
の第１突合せ端面４５を備えた第１片部４１と、広面積
化が図られた平坦直状の第２突合せ端面４７を備えた第
２片部４２と、第１片部４１と第２片部４２とをつなぐ
連結部４３とで形成されている。そして、セル間導電部
材４の第１片部４１及び第２片部４２には、凹凸からな
る位置決め部４１ｃ、４２ｃが形成されている。従っ
て、セル間導電部材４と正極ストラップ３１や負極スト
ラップ３２との接合面の位置を規定できる。この例にお
いても、セル間導電部材４や正極ストラップ３１や負極
ストラップ３２は鉛系で形成されている。従って、塑性
変形による凹凸形状の形状の適応性を期待できる。

【００４７】図８についても同様であり、セル間導電部
材４の第１片部４１及び第２片部４２に、横断面三角形
状の位置決め部４１ｆ、４２ｆが形成されている。従っ
て、セル間導電部材４と正極ストラップ３１や負極スト
ラップ３２との接合面の位置を規定できる。この場合に
は、三角形状の位置決め部４１ｆ、４２ｆの頂角部は、
相手材である正極ストラップ３１や負極ストラップ３２
に食い込み易いので、接合性や導通性の確保に有利であ
る。

【００４８】（実施例４）実施例４の形態を図９、図１
０に示す。この例は実施例１と基本的には同様の構成で
あり、基本的には同様の作用効果を奏する。以下異なる
部分を中心として説明する。この例では、図９に示す様
に、舌片状をなす耳部２２ｋをもつ電極板２２と、Ｈの
字形状のキャビティ７８をもつ小型の成形型７９とを用
い、成形型７９のキャビティ７８に耳部２２ｋを嵌めた
状態で、導電材料である鉛系の金属溶湯をキャビティ７
８に装入し凝固させることにより、セル間導電部材４を
形成し、以てセル間導電部材４の第１片部４１に耳部２
２ｋを一体的に埋設している。溶湯の凝固収縮により、
耳部２２ｋを締結する効果も期待できる。

【００４９】そして、図１０に示す様に、仕切壁１５に
保持されているセル間導電部材４の第２片部４２の第２
突合せ端面４７に負極ストラップ３２を、溶接手段Ｔ３
により突合せ溶接している。この例では極板群２０の電
極板２２の耳部２２ｋがセル間導電部材４に直接埋設さ
れているので、ストラップを廃止でき、セル間導電部材
４と電極板２２の辺２２ｍとの間隔Ｌ３（図１０参照）
を短縮するのに有利である。

【００５０】かかる短縮化に伴い、導通経路の長さが短
縮され、導通経路における電気抵抗を低減させ得る。導
電経路の電気抵抗値は、その固有抵抗値ばかりか、導電
経路の長さにも比例されるからである。そのため鉛蓄電
池の集電部分の内部抵抗の低減に貢献でき、更には鉛蓄
電池の小型化にも貢献できる。更にセル間導電部材４や
耳部２２ｋの材質によっては、埋設されている耳部２２
ｋがセル間導電部材４を補強する効果も期待できる。

【００５１】また場合によっては埋設手段としては、耳
部２２ｋを複数個の導電材料製の板で挟んだ状態で、鍛
造成形等で板を厚み方向に圧縮することにより、耳部２
２ｋを板に圧着させて埋設することにしても良い。（実施例５）実施例５の形態を図１１〜図１３に示す。
この例は実施例１と基本的には同様の構成であり、基本
的には同様の作用効果を奏する。

【００５２】以下異なる部分を中心として説明する。こ
の例では、図１１に示す様に、極板群２０を構成する電
極板２２の舌片状をなす耳部２２ｋを、鉛系の第１分割
体４Ｘに埋設して保持しておく。場合によっては、第１
分割体４Ｘに耳部２２ｋを溶接で接合しても良い。第１
分割体４Ｘは、第１中央部４１ｆと、第１中央部４１ｆ
から互いに遠ざかる方向に突出する第１片部４１とで形
成されている。

【００５３】更に図１２に示す様に、正極板及び負極板
のうちの他方の電極板２２の舌片状をなす耳部２２ｋと
鉛系の第２分割体４Ｙとを接合しておく。この第２分割
体４Ｙは、第１分割体４Ｘと左右対称の形状をなしてお
り、第２中央部４２ｆと、第２中央部４２ｆから互いに
遠ざかる方向に突出する第２片部４２とで形成されてい
る。

【００５４】そして図１２に示す様に、第１分割体４Ｘ
の中央部４１ｆと第２分割体４Ｙの中央部４２ｆとを互
いに突合せた状態で、溶接手段Ｔ３により溶接して溶接
部４α、４βを形成し、両者を接合する。これにより横
断面がＨの字形状のセル間導電部材４が一体的に形成さ
れる。図１３に示す様に断面コの字形状をなす保持体１
５ｒが仕切壁１５に互いに対向して形成されている。そ
して図１３の紙面垂直方向にセル間導電部材４を相対移
動させて嵌合することにより、セル間導電部材４を仕切
壁１５に保持する。更に保持体１５ｒの内部に液状のシ
ール剤を注入して固化し、これによりシール部材７が装
填されている。このシール部材７により、仕切壁１５を
介して互いに隣設するセル収納室１３間のシール性が確
保され、隣設するセル収納室１３間の短絡防止性が一層
高まる。

【００５５】（実施例６）実施例６の形態を図１４〜図
１６に示す。この例は実施例１と基本的には同様の構成
であり、基本的には同様の作用効果を奏する。以下異な
る部分を中心として説明する。この例では、図１４に示
す様に、第１分割体４Ｘや第２分割体４Ｙに耳部２２ｋ
が埋設されており、両者の接合強度が確保されている。
第１分割体４Ｘや第２分割体４Ｙは、横断面で長方形状
をなしている。

【００５６】図１４に示す形態では、仕切壁１５の保持
開口１５ａには、仕切壁１５に対して垂直方向にのびる
保持体１５ｍを形成しておく。第１分割体４Ｘと第２分
割体４Ｙとが保持開口１５ａに配置されていると共に、
互いに突合せた状態で溶接により溶接部を形成して接合
されてセル間導電部材４が構成されており、かつ、仕切
壁１５の保持体１５ｍとセル間導電部材４との間にはシ
ール部材７が配置されている。この例では図１２から理
解できる様に互いに隣設する極板群２０同士が第１分割
体４Ｘと第２分割体４Ｙを介して直接連結されているの
で、図１４に示す矢印Ｓ１方向における導通経路の短縮
化に貢献でき、鉛蓄電池の内部抵抗の低減に有利であ
る。

【００５７】軟質または比較的軟質のシール部材７が配
置されているので、極板群２０に振動や変位等が作用し
た場合であっても、シール部材の弾性変形により振動や
変位に対する許容性が確保される。この意味でも、接合
強度の確保に有利である。図１５に示す形態では、仕切
壁１５の保持開口１５ａに横断面コの字形状の保持体１
５ｕが互いに対向して配置されている。そして保持体１
５ｕの空間に流動性をもつ液状のシール剤を装填して固
化し、シール部材７が形成されている。

【００５８】図１６に示す形態では、仕切壁１５の保持
開口１５ａに横断面で略Ｅの字形状の保持体１５ｓが配
置されている。そして保持体１５ｓの空間に流動性をも
つ液状のシール剤を装填し、固化し、これによりシール
部材７を配置している。（実施例７）実施例７の形態を図１７〜図１９に示す。
この例は実施例１と基本的には同様の構成であり、基本
的には同様の作用効果を奏する。

【００５９】以下異なる部分を中心として説明する。こ
の例では、図１７に示す様に、極板群２０のうち正極板
及び負極板の電極板２２のいずれか一方に舌片状の脚部
２２ｊを突設しておき、製造工程の際に脚部２２ｊを電
槽１のセル収納室１３の底面１３ｐに着地させておく。
これにより電極板２２の保持性が向上し、耐振性が向上
できる。

【００６０】また図１８に示す様に、脚部２２ｊを電槽
１のセル収納室１３の底面１３ｐにつけておくと共に、
アンカーボンド２２ｖにより脚部２２ｊをセル収納室１
３の底面１３ｐに着地状態で固定し、電極板２２の保持
性を一層確保し、耐振性を一層向上させることもでき
る。また図１９に示す様に、極板群２０に脚部を設ける
ことなく、正極板及び負極板を構成する電極板２２のい
ずれか一方をアンカーボンド２２ｖにより電槽１のセル
収納室１３の底面１３ｐに結着しておくこともできる。

【００６１】（実施例８）実施例８の形態を図２０に示
す。この例は実施例１と基本的には同様の構成であり、
基本的には同様の作用効果を奏する。以下異なる部分を
中心として説明する。この例では、図２０に示す様に、
電槽本体１０を成形するための成形型８０のキャビティ
８１にセル間導電部材４を配置した状態で、キャビティ
８１に液状の樹脂を装填し固化させ、電槽本体１０を仕
切壁１５と共に成形する。これによれば仕切壁１５とセ
ル間導電部材４との一体性が一層増し、仕切壁１５とセ
ル間導電部材４との境界におけるシール性の確保に有利
である。この場合にはセル間導電部材４の第１片部４１
の内面４１ｉ及び第２片部４２の内面４２ｉに接着剤を
塗布しておけば、一体性、シール性は一層向上する。成
形手段は射出成形、圧縮成形等の公知の成形手段を採用
できる。

【００６２】（他の例）その他本発明は上記しかつ図面
に示した実施例のみに限定されるものではなく、例えば
セル間導電部材の材質は鉛系に限らず、蓄電池の種類に
応じて適宜変更できる等、要旨を逸脱しない範囲内で必
要に応じて適宜選択できるものである。（付記）上記した実施例から次の技術的思想も把握でき
る。セル間導電部材の第１突合せ端面に第１集電体が面接
触状態に接合され、セル間導電部材の第２突合せ端面に
第２集電体が面接触状態に接合され、第１集電体第２集
電体及びセル間導電部材は、極板群を構成する電極板の
積層方向にそって棒状にのびている請求項１に記載の蓄
電池。横断面Ｈの字形状のセル間導電部材は、第１中央部と
該第１中央部から互いに遠ざかる方向に突出する第１片
部とからなる第１分割体と、第１分割体と左右対称形状
をなすと共に、第２中央部と該第２中央部から互いに遠
ざかる方向に突出する第２片部とからなる第２分割体と
からなり、第１分割体の第１中央部と第２分割体の第２
中央部とを互いに一体的に接合して構成されていること
を特徴とする請求項２、３に記載の蓄電池。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に係る鉛蓄電池の要部の断面図であ
る。

【図２】セル間導電部材付近の拡大断面図である。

【図３】鉛蓄電池の極板群の積層形態を示す断面図であ
る。

【図４】セル間導電部材付近の斜視図である。

【図５】蓋を電槽に被着する形態を示す構成図である。

【図６】実施例２に係る鉛蓄電池の要部の断面図であ
る。

【図７】実施例３に係るセル間導電部材付近の拡大断面
図である。

【図８】他の形態に係るセル間導電部材付近の拡大断面
図である。

【図９】実施例４に係るセル間導電部材に耳部を埋設す
る工程を示す構成図である。

【図１０】耳部を埋設したセル間導電部材の使用形態を
示す断面図である。

【図１１】耳部を埋設した分割体を示す構成図である。

【図１２】耳部を埋設した分割体を互いに結合してセル
間導電部材を形成した状態を示す構成図である。

【図１３】耳部を埋設した分割体を互いに結合してセル
間導電部材を仕切壁の保持開口に保持している状態を示
す構成図である。

【図１４】実施例６に係り、耳部を埋設した分割体を互
いに結合してセル間導電部材を仕切壁に保持している状
態を示す構成図である。

【図１５】耳部を埋設した分割体を互いに結合してセル
間導電部材を仕切壁に保持している他の形態を示す構成
図である。

【図１６】耳部を埋設した分割体を互いに結合してセル
間導電部材を仕切壁に保持している更に他の形態を示す
構成図である。

【図１７】実施例７に係り、脚部をセル収納室の底面に
着地している形態を示す構成図である。

【図１８】脚部をセル収納室の底面に着地している他の
形態を示す構成図である。

【図１９】脚部をセル収納室の底面に着地している別の
他の形態を示す構成図である。

【図２０】セル間導電部材を配置した成形型のキャビテ
ィに樹脂材を流して仕切壁を形成する形態を示す断面図
である。

【図２１】従来例に係る蓄電池の構成図である。

【符号の説明】

図中、１は電槽（基体）、１３はセル収納室、１５は仕
切壁、１５ｗは突起部、２はセル、２０は極板群、２２
は電極板、２２は耳部、３１は正極ストラップ（第１集
電体）、３２は負極ストラップ（第２集電体）、４はセ
ル間導電部材、４１は第１片部、４２は第２片部、４３
は連結部、４５は第１突合せ端面、４７は第２突合せ端
面、４Ｘは第１分割体、４Ｙは第２分割体、７はシール
部材をそれぞれ示す。

フロントページの続き (72)発明者水谷宗美愛知県刈谷市朝日町２丁目１番地アイシン精機株式会社内 (72)発明者藤谷裕生愛知県刈谷市朝日町２丁目１番地アイシン精機株式会社内 (72)発明者三輪正敏愛知県刈谷市朝日町２丁目１番地アイシン精機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】セル収納室と隣設する該セル収納室を仕切
る仕切壁とを備えた基体と、該基体の各該セル収納室に収納され、セパレータを介し
て互いに対向する電極板を備えた極板群からなるセル
と、該仕切壁を介して隣設する一方のセルの電極板と導通す
る第１集電体と、該仕切壁を介して隣設する他方のセルの電極板と導通す
る第２集電体と、該仕切壁に保持され、該仕切壁を介して互いに隣設する
該セル間を直列的または並列的に導通する導電材料で形
成されたセル間導電部材とを具備してなり、該セル間導電部材は、該仕切壁の一方の表面にそって設けられ該第１集電体が
突合せ状態に接合される略平坦直状の第１突合せ端面
と、該第１突合せ端面に背向して該仕切壁の他方の表面
にそって設けられ該第２集電体が突合せ状態に接合され
る略平坦直状の第２突合せ端面とを備えていることを特
徴とする蓄電池。
【請求項２】セル間導電部材は、第１突合せ端面を備え
た第１片部と、該第１片部と対向して設けられ第２突合
せ端面を備えた第２片部と、該第１片部の中間部と該第
２片部の中間部とをつなぐ連結部とで、横断面Ｈの字形
状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
蓄電池。
【請求項３】セル収納室と隣設する該セル収納室を仕切
る仕切壁とを備えた基体と、該基体の各セル収納室に収納され、セパレータを介して
互いに対向する電極板を備えた極板群からなるセルと、該仕切壁に保持され、該仕切壁を介して互いに隣設する
セル間を直列的または並列的に導通する導電材料で形成
されたセル間導電部材とを具備してなり、該セル間導電部材は、互いに隣設する一方のセル側に配置され該一方のセルの
電極板と導通する第１片部と、他方のセル側に配置され
該他方のセルの電極板と導通する第２片部と、該第１片
部の中間部と第２片部の中間部とをつなぐ連結部とで、
横断面Ｈの字形状に形成されていることを特徴とする蓄
電池。
【請求項４】セル収納室と隣設する該セル収納室を仕切
る仕切壁とを備えた基体と、該基体の各セル収納室に収納され、耳部をもつと共にセ
パレータを介して互いに対向する電極板を備えた極板群
からなるセルと、該仕切壁に保持され、該仕切壁を介して互いに隣設する
セルを直列的または並列的に導通する導電材料で形成さ
れたセル間導電部材とを具備してなり、該セル間導電部材は、該電極板の耳部を埋設しているこ
とを特徴とする蓄電池。
【請求項５】成形型の仕切壁を成形するキャビティにセ
ル間導電部材を配置した状態で、該キャビティに樹脂を
装填して仕切壁をセル間導電部材と一体的に成形し、該
仕切壁と該セル間導電部材との一体性を高めることを特
徴とする請求項１〜４に記載の蓄電池。
【請求項６】セル間導電部材と仕切壁との境界にはシー
ル部材が配置されていることを特徴とする請求項１〜５
のいずれかに記載の蓄電池。
【請求項７】シール部材は流動性をもつシール剤を固化
して形成され、仕切壁は、流動性をもつ該シール剤の広
がりを抑制する突起部を備えていることを特徴とする請
求項６に記載の蓄電池。
【請求項８】極板群を形成する電極板は、基体のセル収
納室の底面から浮いた状態に保持されていることを特徴
とする請求項１〜７に記載の蓄電池。