JPH08153506A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 極柱表面にヒケやキズがあっても気液密性に
優れた密閉形鉛蓄電池を提供することにある。 【構成】 極柱１上面の凹部１ａと、蓋２の貫通孔２ｂ
と、端子３の貫通孔３ａに導電性プルスルータイプのリ
ベット４を挿入し、該リベット４の胴体部４ｂを拡張す
ることにより、前記極柱１を前記蓋２に圧接すると共
に、前記リベット４の周壁を前記貫通孔２ｂ，３ａと前
記凹部１ａに圧接している密閉形鉛蓄電池において、前
記蓋２の貫通孔２ｂ下端周囲に形成された突起２ｃが前
記極柱１の上面１ｂに食い込んでいることを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は密閉形鉛蓄電池に関し、
特にその端子部に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年，密閉形鉛蓄電池はメンテナンスの
容易さと、どの方向でも使用できることより需要が拡大
してきた。どの方向でも使用できるためには、電池内部
からの電解液が外部へ漏れないようにシール性を高める
ことが必要であった。特に、電池内部から引き出されて
いる端子部のシールは重要であった。従来、蓋、電槽に
ＡＢＳ樹脂等の材料を使用した場合の端子部のシールに
は、封口樹脂を端子部に流し込み１時間〜２時間、40℃
〜70℃に保たれた硬化炉に放置し樹脂を硬化させシール
されてきた。また、封口樹脂でシール不可能な樹脂材料
ＰＰ等を蓋に使用した場合、蓋端子部に鉛ブッシングを
インサート成形し極柱とブッシングを溶接する方法や極
柱を樹脂の中にインサート成形したものをストラップと
溶接し樹脂間をヒートシールしシール性を確保してき
た。

【０００３】しかしながら上記のように、封口樹脂によ
るシールを行う場合には、樹脂を硬化させるために、40
℃〜70℃に保たれた硬化炉が必要であり、硬化に約１〜
２時間要した。よって、硬化炉も１〜２時間生産分のス
ペースが必要であった。上記鉛ブッシングや極柱などを
樹脂製蓋にインサート成形した場合には成形により部品
のコストが高くなったり、鉛ブッシング方式の場合に
は、溶接によりシール性が損なわれるのを防止するため
熟練者による作業が必要であった。

【０００４】上記問題を解決する手段として特開昭47-8
323 号公報に示されるようにブレークステムタイプのリ
ベットで端子を形成する方法が提案されている。このブ
レークステムタイプのリベットで端子を形成する場合、
リベットの膨張度合いはリベットステム部の破断強度に
より左右される。ステム部破断強度は製造時のばらつき
によって変わるが、この強度が小さいものはステムの先
端が十分に引き上げられないうちにステムが破断するた
め十分にリベットが膨張せず、必要なシール性が得られ
なくなり、端子部の液密性・信頼性に欠けることがあっ
た。この問題を解決するために、リベットがステム部に
残らないプルスルータイプとした方法が例えば、特願平
６−２６４００号で本出願人により提案されている。

【０００５】

【本発明が解決しようとする課題】従来までのリベット
を使用した端子部では、シールは極柱側部の拡張のみに
より得ていたため、キャストオンストラップもしくは鋳
造により成形された極柱表面にヒケ、キズがあった場合
信頼性の高いシールが十分に得られなかった。

【０００６】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、極柱表面にヒケ
やキズがあっても端子部の気密性が優れた密閉形鉛蓄電
池を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、極柱１上面の凹部１ａと、蓋２の貫通孔
２ｂと、端子３の貫通孔３ａに導電性プルスルータイプ
のリベット４を挿入し、該リベット４の胴体部４ｂを拡
張することにより、前記極柱１を前記蓋２に圧接すると
共に、前記リベット４の周壁を前記貫通孔２ｂ，３ａと
前記凹部１ａに圧接している密閉形鉛蓄電池において、
前記蓋２の貫通孔２ｂ下端周囲に形成された突起２ｃが
前記極柱１の上面１ｂに食い込んでいることを特徴とす
る。

【０００８】

【作用】このように本発明の密閉形鉛蓄電池では、蓋２
の貫通孔２ｂ下端周囲に突起２ｃを設け、この突起２ｃ
が極柱１の上面１ｂに食い込んでいるので、蓋上面への
漏液経路が長くなり、シール性が高まる。また、極柱１
にヒケ，キズ等があっても蓋２の突起２ｃが極柱上縁１
ｂに食い込んでいるため極柱１の状態に関係なくシール
性が得られる。

【０００９】

【実施例】以下，本発明の実施例を図面を参照にしなが
ら説明する。図１は本発明の一実施例を示す密閉形鉛蓄
電池の端子部を示す断面図であり、１はストラップ６と
連結された円柱状またはそれに勾配をもたせた極柱で、
上面には円柱状の凹部１ａが形成されている。２は樹脂
製の蓋であり、下面から垂下する円筒状のスリーブ２ａ
と、該スリーブ２ａの中心に蓋の下面から上面に貫通す
る貫通孔２ｂと、該貫通孔２ｂの下端周囲に突起２ｃと
を有する。該突起２ｃは、先端が前記貫通孔２ｂの最下
端と一致し、片側が蓋の下面に向かって傾斜して、前記
極柱１の上面１ｂに食い込んでいる。

【００１０】前記スリーブ２ａの内面が極柱１の外周面
と密接し、極柱１の上面１ｂが前記突起２ｃとスリーブ
２ａとに挟まれて押しつぶされた状態でスリーブ２ａ内
の蓋下面と、突起２ｃの傾斜面とに密接している。３は
板状のファストン端子であり、水平部の下面が蓋２の上
面と接し、水平部には貫通孔３ａを有する。４は導電性
プルスルータイプのリベットであり、円筒状の頭部４ａ
と胴体部４ｂとからなり、頭部４ａの外周が胴体部４ｂ
の外周より外側に広がっている。このリベット４の胴体
部４ｂは、端子３の貫通孔３ａと蓋２の貫通孔２ｂと極
柱１の凹部１ａに挿入され、これら貫通孔３ａ，２ｂと
凹部１ａの周壁に圧接されている。また、端子３は蓋１
上面とリベット４の頭部４ａとの間に挟まれている。

【００１１】次に、図１の端子部の形成方法について、
図２に基づいて説明する。蓋２のスリーブ２ａ内に極柱
１が納まるように、極柱１上方から蓋２を載せ、次い
で、蓋２の貫通孔２ｂに端子３の貫通孔３ａが一致する
ように、蓋２上面に端子３を載せる。そして、下部の直
径が貫通孔４ｃの直径より大きくリベット４より変形強
度の大きい円柱状の治具７を貫通孔４ｃに予め挿入した
リベット４を端子３の上方から前記貫通孔３ａ，２ｂと
凹部１ａに図２のように挿入する。次いで、リベット４
の頭部４ａを押さえながら前記治具７をリベット４の貫
通孔４ｃから完全に引く抜く。そうすると、リベット４
と共に極柱１の凹部１ａを押し広げ極柱外形が膨張し、
極柱１は蓋２のスリーブ２ａと密着する。また、極柱１
が押し上げられるので、上面１ｂが蓋下面と密着すると
共に前記突起２ｃに食い込んだ状態で密着する。なお、
治具７はリベット４から完全に引き抜かれるので、リベ
ット４の膨張度は常に一定となり、製造時における気密
性のばらつきがなくなる。

【００１２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば，極柱が上
方へ引き上げられて、蓋の突起が極柱の上面に食い込ん
だ状態となっているので、極柱上面のシール性が高ま
り、蓋上面へ漏液経路も長くなり、シール性に優れた密
閉形鉛蓄電池を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の密閉形鉛蓄電池の端子部を示す断面図
である。

【図２】図１の製造方法を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 極柱 １ａ 凹部 １ｂ 極柱の上面 ２ 蓋 ２ｂ 蓋の貫通孔 ２ｃ 突起 ３ 端子 ３ａ 端子の貫通孔 ４ リベット ４ｂ 胴体部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 喜多見 俊男 大阪府高槻市城西町６番６号 株式会社ユ アサコーポレーション内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 極柱（１）上面の凹部（１ａ）と、蓋
   （２）の貫通孔（２ｂ）と、端子（３）の貫通孔（３
   ａ）に導電性プルスルータイプのリベット（４）を挿入
   し、該リベット（４）の胴体部（４ｂ）を拡張すること
   により、前記極柱（１）を前記蓋（２）に圧接すると共
   に、前記リベット（４）の周壁を前記貫通孔（２ｂ，３
   ａ）と前記凹部（１ａ）に圧接している密閉形鉛蓄電池
   において、前記蓋（２）の貫通孔（２ｂ）下端周囲に形
   成された突起（２ｃ）が前記極柱（１）の上面（１ｂ）
   に食い込んでいることを特徴とする密閉形鉛蓄電池。