JPH08155018A

JPH08155018A - 蒸散装置

Info

Publication number: JPH08155018A
Application number: JP6331830A
Authority: JP
Inventors: Yoichiro Tajima; 陽一郎田島
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1994-12-09
Filing date: 1994-12-09
Publication date: 1996-06-18

Abstract

(57)【要約】【目的】複数種の薬剤を適切量をもって蒸散させるこ
とのできる蒸散装置を提供する。【構成】蒸散装置は、装置本体１と、この装置本体１
に着脱自在に装填される２個の薬液カートリッジ２Ａ，
２Ｂ（薬液カートリッジ２Ａのみ図示）とから構成さ
れ、各薬液カートリッジ２Ａ，２Ｂ毎にヒーター１４が
配置されている。そして、スイッチ操作により各ヒータ
ー１４の通電時間を設定し、この設定した通電時間に従
って、各ヒーター１４をＯＮ−ＯＦＦ制御する。これに
より、各薬液カートリッジ２Ａ，２Ｂの蒸散部２０ａに
浸出している薬液が各々蒸散し、この蒸散した薬液は、
スリット２５及び各蒸散口６ａを介して周囲空間に拡散
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、芳香剤、消臭剤、殺菌
剤、殺虫剤等の薬剤を蒸散させる蒸散装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、芳香剤等の薬剤を自然蒸散による
ことなく、加熱により蒸散させる蒸散装置が知られてい
る。この蒸散装置は、装置本体と、装置本体に着脱自在
な状態で装填される薬剤カートリッジとから構成され、
装置本体には、ヒーターが設けられている。そして、薬
剤カートリッジを装置本体に装填すると、ヒーターから
発生する熱により薬剤カートリッジから供給される薬剤
が加熱されて蒸散する。この蒸散した薬剤は、装置本体
の外部に拡散し、これにより周囲に芳香空間を形成する
ことができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の蒸散装置にあっては、単一の薬剤カートリッ
ジを装填して蒸散を行うことから、蒸散する薬液は一種
のみであって、複数種の薬液効果を同時に得ることがで
きない。無論、異なる薬液が収容された薬液カートリッ
ジが各々装填された複数の蒸散装置を同時に使用すれ
ば、複数種の薬液効果を同時に得ることができる。しか
し、このように複数の蒸散装置を用いて、単に同時蒸散
を行うと、蒸散量が過剰となって周囲環境が悪化してし
まう等、周囲空間の容積や薬液の種類及び特性等に応じ
た適切量をもって複数種の薬液を蒸散させることができ
ない。

【０００４】本発明は、このような従来の課題に鑑みて
なされたものであり、複数種の薬剤を適切量をもって蒸
散させることのできる蒸散装置を提供することを目的と
するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明にあっては、各々薬剤を蒸散させる複数の蒸散
手段と、各蒸散手段の蒸散量を制御する制御手段とを有
しており、また、本発明の他の構成にあっては、各々薬
剤を蒸散させる複数の蒸散手段と、各蒸散手段の蒸散量
を設定する設定手段と、この設定手段により設定された
前記蒸散量に従って、前記各蒸散手段の蒸散状態を制御
する制御手段とを有している。

【０００６】

【作用】前記構成において、各々薬剤を蒸散させる複数
の蒸散手段は、制御手段によりその蒸散量を制御され
る。したがって、複数の蒸散手段から各々薬剤の蒸散を
行っても、制御手段の制御形態により、各薬剤を適切な
蒸散量にて蒸散させることが可能となる。

【０００７】また、複数の蒸散手段から各々異なる種類
の薬剤を蒸散させる場合において、設定手段により蒸散
量を設定して、この設定された蒸散量に従って、蒸散量
を制御することにより、各薬剤の種類や特性に応じた蒸
散量にて、蒸散を行うことが可能となる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図に従って説明す
る。図１，２に示したように、蒸散装置は、装置本体１
と、この装置本体１に着脱自在に装填される２個の薬液
カートリッジ２Ａ，２Ｂ（図１には薬液カートリッジ２
Ａのみ図示）とから構成される。装置本体１は、２個の
薬液カートリッジ２Ａ，２Ｂを並列させて収容可能な箱
体からなる外部ケース３を有しており、この外部ケース
３の一側面には開口部４が形成されている。また、外部
ケース３の上面には、図３にも示すように、他側面に沿
って窓５が形成されているとともに、蒸散指示ＳＷ１
５、薬液１蒸散設定ＳＷ２３、薬液２蒸散設定ＳＷ２４
が配設され、上面の中央付近には、第１及び第２蒸散口
６ａ，６ｂが並設されている。さらに、外部ケース３の
底面には、図４にも示すように、各蒸散口６ａ，６ｂに
対応して吸気口７が形成され、内部には各吸気口７に連
通するダクト８が立設されている。ダクト８の一側部に
は、前記開口部４に連通する収容室９が設けられてお
り、この収容室９の底面には突起９ａが形成されてい
る。

【０００９】また、ダクト８の他側面には、電子部基板
１１が支持されており、この電子部基板１１の下部に
は、制御用ＬＳＩ１２が取り付けられている。電子部基
板１１の上部には、前記ダクト８の上部まで水平状に延
在するスティ１３の一端部が固定されており、このステ
ィ１３の先端部には、ヒーター１４が斜状態に固定され
ている。また、外部ケース３の内部であって、前記窓５
に合致する部位には、ＬＣＤ１０が配置され、このＬＣ
Ｄ１０は、図外の部位において外部ケース３に支持され
たコンソール基板１６に接合されている。なお、図１及
び図４は、蒸散口６ａ側の垂直断面構造を示すものであ
るが、蒸散口６ｂ側の垂直断面構造は、窓５、ＬＣＤ１
０、コンソール基板１６を除く蒸散口６ａ側の他の構成
と同一である。

【００１０】一方、前記２個の薬液カートリッジ２Ａ，
２Ｂは、収容室９内に、着脱自在に配置されている。こ
の薬液カートリッジ２Ａ，２Ｂは同一構成であって、図
５，６に示すように、薬液容器１７を有し、その内部に
は芳香剤、消臭剤、殺菌剤、殺虫剤等の、加熱されて蒸
散する薬液が収容されている。また、薬液容器１７の底
面には、各薬液カートリッジ２Ａ，２Ｂが収容室９の正
規位置に装填された状態で、前記突起９ａに係合する凹
部１７ａが設けられ、薬液容器１７の一端上部には、斜
上方に突出する開口状の首部１８が形成されている。こ
の首部１８の内部には、芯固定キャップ１９が嵌着され
ており、芯固定キャップ１９の中心部には薬液容器１７
の内部及び外部に延びる吸液芯２０が嵌挿されている。
また、首部１８の外周部には薬液汚染防止フード２１
が嵌合されており、この薬液汚染防止フード２１には、
吸液芯２０の薬液容器１７から突出した部分である蒸散
部２０ａを収容する、ハウジング２２が設けられてい
る。このハウジング２２の上面には、薬液カートリッジ
２Ａ，２Ｂが収容室９の正規位置に装填された状態で、
前記蒸散口６と連通する複数のスリット２５が設けられ
ている。

【００１１】他方、前記制御用ＬＳＩ１２は、図７に示
すように、ＣＰＵ２６、プログラム用のＲＯＭ２７、ワ
ーク用のＲＡＭ２９、前記ＬＣＤ１０を駆動するＬＣＤ
ドライバー２８等で構成され、制御用電源及び所定周波
数のクロックが与えられる。また、ＣＰＵ２６には、蒸
散指示ＳＷ１５、薬液１蒸散量設定ＳＷ２３、及び薬液
２蒸散量設定ＳＷ２４から、オン・オフ信号が入力され
る。ＣＰＵ２６は、これら入力信号とＲＯＭ２７に格納
されているプログラム及びＲＡＭ２９に格納されるデー
タ等に従って動作し、前記ＬＣＤドライバー２８を制御
するとともに、第１ヒータ制御回路３０と第２ヒーター
制御回路３１に必要な指示を行う。各ヒーター制御回路
３０，３１には、ＡＣ電源を与えられており、ＣＰＵ２
６からの指示に従ってＡＣ電源と第１ヒーター１４Ａ
間、及び第２ヒーター１４Ｂ間をオン・オフ制御するよ
うに構成されている。

【００１２】なお、ここで第１ヒーター１４Ａとは、前
記第１蒸散口６ａ側に配置されて薬液カートリッジ２Ａ
の吸液芯２０を加熱するヒーター１４であり、第２ヒー
ター１４Ｂとは、前記第２蒸散口６ａ側に配置されて薬
液カートリッジ２Ｂの吸液芯２０を加熱するヒーター１
４である。また、前記ＬＣＤ１０には、図８に示すよう
に、セグメントＮＯ．１〜セグメントＮＯ．５までの５
個のセグメントが表示され、セグメントＮＯ．１の側部
には「蒸散薬液１」の文字が、セグメントＮＯ．５の側
部には「蒸散薬液２」の文字が各々表示されているとと
もに、セグメントＮＯ．５の上部には「等量」の文字が
表示されている。

【００１３】以上の構成にかかる本実施例において、使
用に際しては予め薬液汚染防止フード２１を薬液容器１
７の首部１８に装着し、薬液汚染防止フード２１側から
薬液カートリッジ２を装置本体１の収容室９内に挿入す
る。すると、薬液カートリッジ２Ａ，２Ｂが正規の装填
位置に到達した時点で、凹部１７ａと突起９ｂとが係合
し、薬液カートリッジ２Ａ，２Ｂは位置決めされる。こ
の位置決めされた状態においては、図１，２に示すよう
に、全てのスリット２５が蒸散口６と合致するととも
に、蒸散部２０ａの下面側にヒーター１４に近接して位
置する。

【００１４】この状態で、図外の電源を投入すると、Ｃ
ＰＵ２６は、図９に示したフローに従って制御を開始す
る。すなわち、先ずレジスタＪＲに初期値“３”をセッ
トして（ＳＡ１）、このＪＲの示すセグメントを点灯さ
せる（ＳＡ２）。よって、電源投入時には先ずセグメン
トＮＯ．３が点灯する。次に、薬液１蒸散量設定ＳＷ２
３が押されたか否かを判別し（ＳＡ３）、押されない場
合にはＳＡ４及びＳＡ５の判別処理を実行することなく
ＳＡ６に進む。しかし、薬液１蒸散量設定ＳＷ２３が押
されると、ＳＡ３からＳＡ４に進んでＪＲ＝１か否かを
判別する。ＪＲ＝１となっている場合には、ＪＲの値を
変更することなくＳＡ６に進み、ＪＲ＝１となっていな
い場合には、ＪＲの値をデクリメントする（ＳＡ５）。

【００１５】また、ＳＡ６においては、薬液２蒸散量設
定ＳＷ２４が押されたか否かを判別し、押されない場合
にはＳＡ７及びＳＡ８の判別処理を実行することなくＳ
Ａ９に進む。しかし、薬液２蒸散量設定ＳＷ２４が押さ
れると、ＳＡ６からＳＡ７に進んでＪＲ＝５か否かを判
別する。ＪＲ＝５となっている場合には、ＪＲの値を変
更することなくＳＡ６に進み、ＪＲ＝５となっていない
場合には、ＪＲの値をインクリメントする（ＳＡ８）。
したがって、ＪＲの値は“１”を最小値、“５”を最大
値として、薬液１蒸散量設定ＳＷ２３と薬液２３蒸散量
設定ＳＷ２４の操作に応じて増減変化し、この増減変化
したＪＲの値に対応するＮＯ．のセグメントがＳＡ９の
処理により点灯する。

【００１６】これらＳＡ３〜ＳＡ９の判別処理は、蒸散
指示ＳＷ１５が押されるまで繰り返され、蒸散指示ＳＷ
１５が押されると、ＳＡ１０からＳＡ１１に進んで蒸散
処理を開始する。次に、再度蒸散指示ＳＷ１５が再度操
作されたか否かを判別し（ＳＡ１２）、再度操作される
まで蒸散処理（ＳＡ１１）を繰り返すとともに、再度蒸
散指示ＳＷ１５が操作された時点で、蒸散処理を終了し
てＳＡ３に戻る。

【００１７】蒸散処理（ＳＡ１１）は、図１０〜１２に
示した一連のフローに従って実行され、第１ヒーター１
４Ａを通電させるとともに（ＳＢ１）、第２ヒーター１
４Ｂを通電させる（ＳＢ２）。よって、２個の薬液カー
トリッジ２Ａ，２Ｂに各々設けられている吸液芯２０の
蒸散部２０ａは、対応するヒーター１４Ａ，１４Ｂから
の熱により各々加熱される。これにより、各薬液カート
リッジ２Ａ，２Ｂの蒸散部２０ａに浸出している薬液が
各々蒸散し、この蒸散した薬液は、スリット２５及び各
蒸散口６ａ，６ｂを介して周囲空間に拡散する。

【００１８】次に、ＪＲの値を判別して、ＪＲ＝１であ
る場合（ＳＢ３がＹＥＳ）には、レジスタＴ１に“３０
０”を格納するとともに、レジスタＴ２に“６０”を格
納し（ＳＢ４，ＳＢ５）、ＪＲ＝２である場合（ＳＢ６
がＹＥＳ）には、レジスタＴ１に“２４０”を格納する
とともに、レジスタＴ２に“１２０”を格納する（ＳＢ
７，ＳＢ８）。また、ＪＲ＝３である場合（ＳＢ９がＹ
ＥＳ）には、レジスタＴ１に“１８０”を格納するとと
もに、レジスタＴ２にも“１８０”を格納し（ＳＢ１
０，ＳＢ１１）、ＪＲ＝４である場合（ＳＢ１２がＹＥ
Ｓ）には、レジスタＴ１に“１２０”を格納するととも
に、レジスタＴ２に“２４０”を格納する（ＳＢ１３，
ＳＢ１４）。さらに、ＪＲ＝５である場合（ＳＢ１２が
ＮＯ）には、レジスタＴ１に“６０”を格納するととも
に、レジスタＴ２に“３００”を格納する（ＳＢ１５，
ＳＢ１６）。

【００１９】このように対応する各ステップで、ＪＲの
値に応じてＴ１，Ｔ２の値を格納した後、続く図１１の
ＳＢ１７では１秒間タイマーを起動させ、１秒経過した
時点でＴ１，Ｔ２をデクリメントし（ＳＢ１８、ＳＢ１
９）、しかる後に蒸散指示ＳＷ１５が押されたか否かを
判別する（ＳＢ２０）。そして、蒸散指示ＳＷ１５が押
されたならば、その時点で第１ヒーター１４Ａと第２ヒ
ーター１４Ｂの通電を停止して（ＳＢ２３，ＳＢ２
４）、蒸散処理を終了し、図９のＳＡ３に戻る。

【００２０】また、蒸散指示ＳＷ１５が押されないなら
ば、Ｔ１＝０となったか否かを判別し（ＳＢ２１）、Ｔ
１≠０であれば、さらにＴ２＝０となったか否かを判別
し（ＳＢ２１）、Ｔ２≠０であれば、ＳＢ１７に戻る。
したがって、蒸散指示ＳＷ１５が押されず、Ｔ１≠０か
つＴ２≠０である間は、ＳＢ１７〜ＳＢ２２のループが
繰り返される。よって、この間第１ヒーター１４Ａと第
２ヒーター１４Ｂとが通電状態に維持され、各薬液カー
トリッジ２Ａ，２Ｂに内の薬液が蒸散して周囲空間に拡
散し続ける。

【００２１】そして、例えばＪＲ＝２であって、前述の
ＳＢ７及びＳＢ８でＴ１＝２４０、Ｔ２＝１２０がセッ
トされていたとすると、各ヒーター１４Ａ，１４Ｂへの
通電を開始した後、１２０秒（２分）が経過した時点で
Ｔ２が先行して“０”となる。したがって、ＳＢ２２か
らＳＢ２８に進み、第２ヒーター１４Ｂの通電を停止す
る。これにより、第２ヒーター１４Ｂが発熱を停止し
て、一方の薬液カートリッジ２Ｂ側からの薬液の蒸散が
停止する。

【００２２】引き続き、Ｔ１＝０であるか否かを判別す
るが（ＳＢ２９）、この時点ではＴ２≠０あることか
ら、Ｔ２に“１”をセットした後（ＳＢ３０）、ＳＢ１
７に戻る。そして、通電開始から２４０秒（４分）が経
過すると、Ｔ１＝０となる。したがって、ＳＢ２１から
ＳＢ２５に進んで、第１ヒーター１４Ａの通電を停止す
る。これにより、第１ヒーター１４Ｂが発熱を停止し
て、他方の薬液カートリッジ２Ａ側からの薬液の蒸散も
停止する。

【００２３】次に、Ｔ２＝０となっているか否かを判別
するが（ＳＢ２６）、Ｔ２はＳＢ３０で“１”がセット
されるものの、ＳＢ１９でデクリメントされることか
ら、この時点ではＴ２＝０となっている。したがって、
ＳＢ２６から図１２のＳＢ３１に進んでＪＲの値を判別
し、ＪＲ＝１ｏｒ５である場合（ＳＢ３１がＹＥＳ）に
は、レジスタＴ３に“６００”を格納し（ＳＢ３４）、
ＪＲ＝２ｏｒ４である場合（ＳＢ３３がＹＥＳ）には、
レジスタＴ３に“６６０”を格納し（ＳＢ３４）、ＪＲ
＝３である場合（ＳＢ３３がＮＯ）には、レジスタＴ３
に“７２０”を格納する（ＳＢ３５）。

【００２４】そして、各ステップＳＢ３２，ＳＢ３４，
ＳＢ３５で、ＪＲの値に応じてＴ３の値を格納した後、
続くＳＢ３６では１秒間タイマーを起動させ、１秒経過
した時点でＴ３をデクリメントし（ＳＢ３７）、しかる
後に蒸散指示ＳＷ１５が押されたか否かを判別する（Ｓ
Ｂ３８）。該蒸散指示ＳＷ１５が押された場合には、図
９のＳＡ３にジャンプし、押されない場合には、Ｔ３＝
０となったか否かを判別して（ＳＢ３９）、Ｔ３≠０で
ある場合にはＳＢ３６に戻る。よって、蒸散指示ＳＷ１
５が押されない限り、Ｔ３＝０となるまでＳＢ３６〜Ｓ
Ｂ３９のループが繰り返され、その間、両ヒーター１４
Ａ，１４Ｂがオフである状態が、Ｔ３秒間継続する。そ
して、Ｔ３＝０となってＴ３秒間が経過すると、ＳＢ３
９から図１０のＳＢ１に戻り、ＳＢ１からの判別処理を
繰り返す。

【００２５】つまり、この実施例においては、９００秒
＝１５分を単位時間として、１５分を経過する毎に、Ｓ
Ｂ１からの処理を繰り返す。このとき、ＪＲの値によっ
てレジスタＴ１とＴ２には異なる値が設定されるが、設
定されるＴ１とＴ２の値の和は、“３６０（６分）”で
あって常に一定ある。したがって、単位時間内（１５分
内）における、一方の薬液カートリッジ２Ａと他方の薬
液カートリッジ２Ｂからの蒸散量の和は、ＪＲを１〜５
のいずれの値に設定して、一定である。よって、単位時
間当たりの総蒸散量を一定に維持しつつ、ＪＲの値に応
じて、薬液カートリッジ２Ａ側からの蒸散量と、薬液カ
ートリッジ２Ｂ側からの蒸散量との比率を変化させるこ
とができる。

【００２６】図１３は、他の構成にかかる薬液カートリ
ッジ２の要部を示すものであり、前述した芯固定キャッ
プ１９には、蒸散部２０ａの先端部のみを残して周面を
覆う延部３２が一体的に形成されている。この延設部３
２の周部には、平行な剥離用溝３３，３３が円周方向に
刻設されており、この剥離用溝３３，３３により、延設
部３２には除去可能な第１バリア３４，第２バリア３
５、及び第３バリア３６が形成されている。

【００２７】かかる構成において、図１３に示したよう
に、総てのバリア３４〜３６が残存している状態では、
蒸散部２０ａの露出表面積が最も少ないことから、ヒー
ター１４の発熱に伴う蒸散部２０ａからの蒸散量も最も
少ないものとなる。また、第１バリア３４を除去する
と、図１４に示すように蒸散部２０ａの露出表面積が増
大して、ヒーター１４の発熱に伴う蒸散部２０ａからの
蒸散量も増大する。さらに、第２バリア３５を除去する
と、図１５に示すように、蒸散部２０ａの露出表面積が
最大となって、ヒーター１４の発熱に伴う蒸散部２０ａ
からの蒸散量も最大となる。したがって、適宜バリア３
４，３５を除去することにより、薬液カートリッジ２内
に収容されている薬液の特性や、蒸散空間の容積等に応
じて、適切な蒸散量を設定することができる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、複数の蒸
散手段から各々薬剤を蒸散させるとともに、各蒸散手段
の蒸散量を制御するようにした。したがって、複数の蒸
散手段から異なる薬剤の蒸散を行っても、制御手段の制
御形態により、各々の薬剤を適切な蒸散量にて蒸散させ
ることが可能となり、よって、各薬剤を適切量にて蒸散
させつつ複数の薬剤効果を同時に得ることができる。

【００２９】また、本発明は、複数の蒸散手段からの蒸
散量を設定可能としたことから、薬剤の種類や特性、あ
るいは蒸散空間の容積に応じた蒸散量にて、複数の薬剤
を蒸散させることができる。さらに本発明は、単位時間
内における各蒸散手段の蒸散量の和が一定となる範囲内
において、各蒸散手段の蒸散量を可変設定するようにし
たことから、単位時間当たりの総蒸散量を一定に維持し
つつ、複数の薬剤の蒸散量の比率を変化させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す図２のＮ−Ｍ線に沿う
垂直断面図である。

【図２】同実施例の装置本体に薬液カートリッジを装填
した状態の平面図である。

【図３】装置本体の平面図である。

【図４】図３のＮ−Ｍ線に沿う垂直断面図である。

【図５】薬液カートリッジの一部断面側面図である。

【図６】薬液カートリッジの平面図である。

【図７】本実施例の回路構成を示すブロック図である。

【図８】ＬＣＤに表示されるセグメントを示す図であ
る。

【図９】本実施例の制御概要を示すフローチャートであ
る。

【図１０】蒸散処理の概要の一部を示すフローチャート
である。

【図１１】図１０に続くフローチャートである。

【図１２】図１０に続くフローチャートである。

【図１３】他の構成にかかる薬液カートリッジの要部を
示す断面図である。

【図１４】同薬液カートリッジの第１バリアを除去した
状態を示す断面図である。

【図１５】同薬液カートリッジの第２バリアを除去した
状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１装置本体２Ａ，２Ｂ薬液カートリッジ１４Ａ第１ヒーター１４Ｂ第２ヒーター２０吸液芯２６ＣＰＵ３０第１ヒーター制御回路３１第２ヒーター制御回路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】各々薬剤を蒸散させる複数の蒸散手段
と、各蒸散手段の蒸散量を制御する制御手段と、を有することを特徴とする蒸散装置。
【請求項２】各々薬剤を蒸散させる複数の蒸散手段
と、各蒸散手段の蒸散量を設定する設定手段と、この設定手段により設定された蒸散量に従って、前記各
蒸散手段の蒸散状態を制御する制御手段と、を有することを特徴とする蒸散装置。
【請求項３】前記設定手段は、単位時間内における各
蒸散手段の蒸散量の和が一定となる範囲内において、各
蒸散手段の蒸散量を可変設定することを特徴とする請求
項２記載の蒸散装置。