JPH08155248A - 乾式減湿装置におけるロータの劣化診断方法とロータの交換時期の予測方法 - Google Patents
乾式減湿装置におけるロータの劣化診断方法とロータの交換時期の予測方法Info
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- JPH08155248A JPH08155248A JP6331046A JP33104694A JPH08155248A JP H08155248 A JPH08155248 A JP H08155248A JP 6331046 A JP6331046 A JP 6331046A JP 33104694 A JP33104694 A JP 33104694A JP H08155248 A JPH08155248 A JP H08155248A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 乾式減湿装置において、ロータの劣化の進行
度を診断する。 【構成】 ロータ２の端面を減湿区域５と再生区域７に
仕切って処理空気と再生空気を流し、ロータ２を回転さ
せながら減湿と再生を連続的に行う乾式減湿装置１にお
いて、次の（１）〜（３）の工程を順次行うことによ
り、ロータ２の劣化の進行度を診断する。 （１）ロータが劣化してない状態において、処理空気入
口絶対湿度と減湿量を測定して、処理空気入口絶対湿度
と減湿量の初期の相関関係を求める。 （２）ロータの劣化が進行した状態において、処理空気
入口絶対湿度と減湿量を測定して、処理空気入口絶対湿
度と減湿量の診断時の相関関係を求める。 （３）初期の相関関係と、診断時の相関関係を比較し
て、ロータの劣化を診断する。なお、減湿量の代わり
に、再生空気の温度低下量を測定することによってロー
タの劣化の進行度を診断することもできる。
度を診断する。 【構成】 ロータ２の端面を減湿区域５と再生区域７に
仕切って処理空気と再生空気を流し、ロータ２を回転さ
せながら減湿と再生を連続的に行う乾式減湿装置１にお
いて、次の（１）〜（３）の工程を順次行うことによ
り、ロータ２の劣化の進行度を診断する。 （１）ロータが劣化してない状態において、処理空気入
口絶対湿度と減湿量を測定して、処理空気入口絶対湿度
と減湿量の初期の相関関係を求める。 （２）ロータの劣化が進行した状態において、処理空気
入口絶対湿度と減湿量を測定して、処理空気入口絶対湿
度と減湿量の診断時の相関関係を求める。 （３）初期の相関関係と、診断時の相関関係を比較し
て、ロータの劣化を診断する。なお、減湿量の代わり
に、再生空気の温度低下量を測定することによってロー
タの劣化の進行度を診断することもできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばリチウム電池製
造用のドライルームなどに必要な超低露点空気などを作
り出すために使用される乾式減湿装置におけるロータの
劣化を診断する方法と該ロータの交換時期を予測する方
法に関する。
造用のドライルームなどに必要な超低露点空気などを作
り出すために使用される乾式減湿装置におけるロータの
劣化を診断する方法と該ロータの交換時期を予測する方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ドライルームなどに必要な低
露点空気を作り出すものとして、乾式減湿装置が公知で
ある。かかる乾式減湿装置にあっては、処理空気の露点
温度を規定値以下に保つ事が重要である。露点温度の上
昇は製品の歩留まりに直結し、大きな損害をもたらす。
処理空気の露点温度が上昇する要因としては、次のよう
なものが考えられる。 （１）外気負荷、人員負荷、扉の開放、ドライルーム等
の内部への水の持ち込み等といった負荷の異常。 （２）給・排気ファン、クーラーコイル、熱源等の周辺
機器の異常。 （３）減湿ロータの劣化を除く、プレヒータ、ブロワ、
モータ等の減湿装置を構成している機器の機能の異常。 （４）吸湿剤の損耗・移行（軟化）による含浸量の低下
や目詰まりといった、減湿ロータの劣化。
露点空気を作り出すものとして、乾式減湿装置が公知で
ある。かかる乾式減湿装置にあっては、処理空気の露点
温度を規定値以下に保つ事が重要である。露点温度の上
昇は製品の歩留まりに直結し、大きな損害をもたらす。
処理空気の露点温度が上昇する要因としては、次のよう
なものが考えられる。 （１）外気負荷、人員負荷、扉の開放、ドライルーム等
の内部への水の持ち込み等といった負荷の異常。 （２）給・排気ファン、クーラーコイル、熱源等の周辺
機器の異常。 （３）減湿ロータの劣化を除く、プレヒータ、ブロワ、
モータ等の減湿装置を構成している機器の機能の異常。 （４）吸湿剤の損耗・移行（軟化）による含浸量の低下
や目詰まりといった、減湿ロータの劣化。
【０００３】これらの要因の内、（１）〜（３）は異常
が起こったことを把握しやすく、また、容易にその異常
に対処できる。一方、（４）に示すロータの劣化は、主
として吸湿剤の化学変化や吸着部材の物理的変化などに
起因して発生するが、見た目ではその劣化を診断するこ
とは困難である。また、一般に行われているような処理
空気の露点温度を監視する方法によっては、負荷変動や
周辺機器の状態などの影響を排除できず、ロータの性能
の劣化を純粋に把握することはできない。そこで従来
は、減湿装置においてロータ材の一部を抜き取って吸湿
剤の濃度をサンプリング調査することにより、ロータの
劣化を診断している。
が起こったことを把握しやすく、また、容易にその異常
に対処できる。一方、（４）に示すロータの劣化は、主
として吸湿剤の化学変化や吸着部材の物理的変化などに
起因して発生するが、見た目ではその劣化を診断するこ
とは困難である。また、一般に行われているような処理
空気の露点温度を監視する方法によっては、負荷変動や
周辺機器の状態などの影響を排除できず、ロータの性能
の劣化を純粋に把握することはできない。そこで従来
は、減湿装置においてロータ材の一部を抜き取って吸湿
剤の濃度をサンプリング調査することにより、ロータの
劣化を診断している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このサンプリ
ング調査による方法は、吸湿剤が塩化リチウムの場合は
有効であるが、最近、減湿ロータとして使用される機会
が増えてきたシリカゲルロータには無効な診断方法であ
る。また、サンプリングするために装置の稼働を一旦停
止させなければならず、診断に多大な手間と時間を要
し、診断にかかる費用も大きい。
ング調査による方法は、吸湿剤が塩化リチウムの場合は
有効であるが、最近、減湿ロータとして使用される機会
が増えてきたシリカゲルロータには無効な診断方法であ
る。また、サンプリングするために装置の稼働を一旦停
止させなければならず、診断に多大な手間と時間を要
し、診断にかかる費用も大きい。
【０００５】また、最近では、サンプリング調査のよう
な不連続な方法ではなく、減湿装置のロータの状態を連
続的に診断できる方法の出現が望まれている。
な不連続な方法ではなく、減湿装置のロータの状態を連
続的に診断できる方法の出現が望まれている。
【０００６】ここで、例えば、一個４０００円程度する
リチウム電池を一日に７０００個製造するドライルーム
において、ロータの劣化によって露点温度が上昇したこ
とを知らずに半日間製造を続けてしまった場合には、 ３５００個×４０００円 ＝ １４００万円 の損失となる。このため、ドライルームのユーザーであ
るリチウム電池製造業者は、かかる多大な損失を防ぐた
めに、ロータの劣化に対して過度に神経質になり、常に
不安がつきまとうこととなる。一方、ドライルームの空
調施行などを行う設備業者は、そのようなユーザーの不
安原因を除去するために現場に急行する機会も多くなっ
て、必要以上のメンテナンスに追われることとなる。も
し、ロータの状態を連続的に診断できる方法があれば、
かかるユーザーの不安や、設備業者の必要以上のメンテ
ナンス対応といった問題は解消できる。
リチウム電池を一日に７０００個製造するドライルーム
において、ロータの劣化によって露点温度が上昇したこ
とを知らずに半日間製造を続けてしまった場合には、 ３５００個×４０００円 ＝ １４００万円 の損失となる。このため、ドライルームのユーザーであ
るリチウム電池製造業者は、かかる多大な損失を防ぐた
めに、ロータの劣化に対して過度に神経質になり、常に
不安がつきまとうこととなる。一方、ドライルームの空
調施行などを行う設備業者は、そのようなユーザーの不
安原因を除去するために現場に急行する機会も多くなっ
て、必要以上のメンテナンスに追われることとなる。も
し、ロータの状態を連続的に診断できる方法があれば、
かかるユーザーの不安や、設備業者の必要以上のメンテ
ナンス対応といった問題は解消できる。
【０００７】また、劣化したロータは交換するのである
が、ロータは比較的高価なものであり、かかる高価な部
品の交換の伴う費用の高い作業が突然の事態として起こ
ることは、現実問題として好ましくない。そのような問
題を排除するためにも、ロータの劣化度合い、即ち減湿
装置の能力を通常から連続的に診断し、交換時期等の予
測を行うことが不可欠である。ロータの交換時期を予測
できればロータ交換作業にかかる費用の計画的な管理が
行え、また、ドライルームの露点温度の上昇といった事
態を未然に防ぐことができる。ところが、従来は定期的
にロータの劣化を診断するようなことは行われていない
ために、ロータの劣化進行の度合いや、ロータの交換時
期を予測できなかった。
が、ロータは比較的高価なものであり、かかる高価な部
品の交換の伴う費用の高い作業が突然の事態として起こ
ることは、現実問題として好ましくない。そのような問
題を排除するためにも、ロータの劣化度合い、即ち減湿
装置の能力を通常から連続的に診断し、交換時期等の予
測を行うことが不可欠である。ロータの交換時期を予測
できればロータ交換作業にかかる費用の計画的な管理が
行え、また、ドライルームの露点温度の上昇といった事
態を未然に防ぐことができる。ところが、従来は定期的
にロータの劣化を診断するようなことは行われていない
ために、ロータの劣化進行の度合いや、ロータの交換時
期を予測できなかった。
【０００８】本発明の目的は、乾式減湿装置において、
ロータの劣化を連続的に診断できる方法を提供し、更
に、該ロータの交換時期を予測できる方法を提供するこ
とにある。
ロータの劣化を連続的に診断できる方法を提供し、更
に、該ロータの交換時期を予測できる方法を提供するこ
とにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１によれば、ロー
タの端面を減湿区域と再生区域に仕切って処理空気と再
生空気を流し、ロータを回転させながら減湿と再生を連
続的に行う乾式減湿装置において、次の（１）〜（３）
の工程を順次行うことにより、ロータの劣化の進行度を
診断する方法が提供される。 （１）ロータが劣化してない状態において、処理空気入
口絶対湿度と減湿量を測定して、処理空気入口絶対湿度
と減湿量の初期の相関関係を求める。 （２）ロータの劣化が進行した状態において、処理空気
入口絶対湿度と減湿量を測定して、処理空気入口絶対湿
度と減湿量の診断時の相関関係を求める。 （３）初期の相関関係と、診断時の相関関係を比較し
て、ロータの劣化を診断する。
タの端面を減湿区域と再生区域に仕切って処理空気と再
生空気を流し、ロータを回転させながら減湿と再生を連
続的に行う乾式減湿装置において、次の（１）〜（３）
の工程を順次行うことにより、ロータの劣化の進行度を
診断する方法が提供される。 （１）ロータが劣化してない状態において、処理空気入
口絶対湿度と減湿量を測定して、処理空気入口絶対湿度
と減湿量の初期の相関関係を求める。 （２）ロータの劣化が進行した状態において、処理空気
入口絶対湿度と減湿量を測定して、処理空気入口絶対湿
度と減湿量の診断時の相関関係を求める。 （３）初期の相関関係と、診断時の相関関係を比較し
て、ロータの劣化を診断する。
【００１０】請求項２によれば、請求項１に記載のロー
タの劣化の進行度を診断する方法において、更に、処理
空気入口絶対湿度および／または減湿量の測定値を、区
間平均によって定める方法が提供される。
タの劣化の進行度を診断する方法において、更に、処理
空気入口絶対湿度および／または減湿量の測定値を、区
間平均によって定める方法が提供される。
【００１１】請求項３によれば、請求項１または２に記
載のロータの劣化の進行度を診断する方法において、更
に、処理空気入口絶対湿度と減湿量の初期の相関関係お
よび／または処理空気入口絶対湿度と減湿量の診断時の
相関関係を、回帰分析によって求める方法が提供され
る。
載のロータの劣化の進行度を診断する方法において、更
に、処理空気入口絶対湿度と減湿量の初期の相関関係お
よび／または処理空気入口絶対湿度と減湿量の診断時の
相関関係を、回帰分析によって求める方法が提供され
る。
【００１２】請求項４によれば、請求項１〜３の何れか
に記載のロータの劣化の進行度を診断する方法におい
て、処理空気入口絶対湿度と減湿量の初期の相関関係と
処理空気入口絶対湿度と減湿量の診断時の相関関係を、
処理空気入口絶対湿度と減湿量の関係を示すグラフにお
ける直線でそれぞれ近似し、それら直線のそれぞれの傾
きを比較して、ロータの劣化を診断する方法が提供され
る。
に記載のロータの劣化の進行度を診断する方法におい
て、処理空気入口絶対湿度と減湿量の初期の相関関係と
処理空気入口絶対湿度と減湿量の診断時の相関関係を、
処理空気入口絶対湿度と減湿量の関係を示すグラフにお
ける直線でそれぞれ近似し、それら直線のそれぞれの傾
きを比較して、ロータの劣化を診断する方法が提供され
る。
【００１３】請求項５によれば、請求項１〜４の何れか
に記載のロータの劣化の進行度を診断する方法におい
て、減湿量の代わりに、再生空気の温度低下量を測定す
る方法が提供される。
に記載のロータの劣化の進行度を診断する方法におい
て、減湿量の代わりに、再生空気の温度低下量を測定す
る方法が提供される。
【００１４】請求項６によれば、請求項１〜５の何れか
に記載の方法によって、ロータの劣化の進行度を、少な
くとも十回以上診断し、その診断の結果から該ロータの
劣化の経時的変化を定め、該定められた劣化の経時的変
化に基づいてロータの交換時期を予測する方法が提供さ
れる。
に記載の方法によって、ロータの劣化の進行度を、少な
くとも十回以上診断し、その診断の結果から該ロータの
劣化の経時的変化を定め、該定められた劣化の経時的変
化に基づいてロータの交換時期を予測する方法が提供さ
れる。
【００１５】
【作用】回転ロータに処理空気と再生空気を流して減湿
を行う乾式減湿装置において、ロータに供給される処理
空気入口絶対湿度Ｒとロータの能力を除く他の条件、例
えば処理空気や再生空気の送風量などの条件が一定であ
れば、乾式減湿装置によって減湿される処理空気の減湿
量は、それら二つの条件、即ち、処理空気入口絶対湿度
Ｒとロータの能力によって決定される。もし、ロータの
能力が一定であれば、処理空気入口絶対湿度Ｒと減湿量
には、常に一定の相関関係が成立するはずである。そし
て、この処理空気入口絶対湿度Ｒと減湿量の相関関係
は、変動する処理空気入口絶対湿度Ｒの各変動値と、そ
れら各変動値にそれぞれ対応する減湿量を測定し、回帰
分析を行えば、求めることができる。
を行う乾式減湿装置において、ロータに供給される処理
空気入口絶対湿度Ｒとロータの能力を除く他の条件、例
えば処理空気や再生空気の送風量などの条件が一定であ
れば、乾式減湿装置によって減湿される処理空気の減湿
量は、それら二つの条件、即ち、処理空気入口絶対湿度
Ｒとロータの能力によって決定される。もし、ロータの
能力が一定であれば、処理空気入口絶対湿度Ｒと減湿量
には、常に一定の相関関係が成立するはずである。そし
て、この処理空気入口絶対湿度Ｒと減湿量の相関関係
は、変動する処理空気入口絶対湿度Ｒの各変動値と、そ
れら各変動値にそれぞれ対応する減湿量を測定し、回帰
分析を行えば、求めることができる。
【００１６】一方、ロータの能力が、例えば劣化などに
よって変化すると、処理空気入口絶対湿度Ｒに対する減
湿量は低下し、処理空気入口絶対湿度Ｒと減湿量の相関
関係は変化する。そこで、本発明にあっては、この処理
空気入口絶対湿度Ｒと減湿量の相関関係の変化から、ロ
ータの劣化を診断しようとするものである。
よって変化すると、処理空気入口絶対湿度Ｒに対する減
湿量は低下し、処理空気入口絶対湿度Ｒと減湿量の相関
関係は変化する。そこで、本発明にあっては、この処理
空気入口絶対湿度Ｒと減湿量の相関関係の変化から、ロ
ータの劣化を診断しようとするものである。
【００１７】なお、乾式減湿装置によって減湿される処
理空気の減湿量と、ロータに流される再生空気の温度低
下量Ｓ（再生空気入口温度Ｖと出口温度Ｗとの差）の間
には、顕熱移行を無視すれば、乾式減湿装置固有の一定
の比例関係が成立する。従って、減湿量の代わりに、再
生空気の温度低下量Ｓを測定することによっても、同様
に、ロータの劣化を診断することが可能である。
理空気の減湿量と、ロータに流される再生空気の温度低
下量Ｓ（再生空気入口温度Ｖと出口温度Ｗとの差）の間
には、顕熱移行を無視すれば、乾式減湿装置固有の一定
の比例関係が成立する。従って、減湿量の代わりに、再
生空気の温度低下量Ｓを測定することによっても、同様
に、ロータの劣化を診断することが可能である。
【００１８】
【実施例】以下に、吸湿剤として塩化リチウムを利用し
て減湿を行う減湿システムに基づいて本発明の実施例を
説明する。なお、吸着剤としてシリカゲルを用いた場合
についても本発明は同様に実施することが可能である。
て減湿を行う減湿システムに基づいて本発明の実施例を
説明する。なお、吸着剤としてシリカゲルを用いた場合
についても本発明は同様に実施することが可能である。
【００１９】図１は、減湿装置１の説明図である。ロー
タ２はモータ３によって図中時計回転方向に回転駆動さ
れる。ロータ２の内部には、塩化リチウム（吸湿剤）を
含浸させたハニカム状のロータエレメント５が全体的に
取り付けられている。ロータ２の端面は全体の約３／４
の面積を占める減湿区域６と、全体の約１／４の面積を
占める再生区域７に仕切られている。減湿区域６には、
予めフィルタ８を通過した処理空気（湿り空気）が供給
される。処理空気に含まれている水分は、減湿区域６に
おいてロータ２を通過する際に、ロータエレメント６に
含浸されている吸湿剤に接触して吸収される。こうして
ロータ２を通過して乾燥空気となった処理空気が、ファ
ン１０によって送風される。
タ２はモータ３によって図中時計回転方向に回転駆動さ
れる。ロータ２の内部には、塩化リチウム（吸湿剤）を
含浸させたハニカム状のロータエレメント５が全体的に
取り付けられている。ロータ２の端面は全体の約３／４
の面積を占める減湿区域６と、全体の約１／４の面積を
占める再生区域７に仕切られている。減湿区域６には、
予めフィルタ８を通過した処理空気（湿り空気）が供給
される。処理空気に含まれている水分は、減湿区域６に
おいてロータ２を通過する際に、ロータエレメント６に
含浸されている吸湿剤に接触して吸収される。こうして
ロータ２を通過して乾燥空気となった処理空気が、ファ
ン１０によって送風される。
【００２０】一方、再生区域７には、予めフィルタ１１
を通過し、ヒータ１２で加熱された再生空気が供給され
る。ヒータ１２で加熱された再生空気は、減湿区域７に
おいてロータエレメント５に含浸されている吸湿剤を昇
温させて吸湿剤中の水分を蒸発させ、吸湿剤の濃度を高
める。ロータ２を通過した再生空気は、ファン１３によ
って適宜排気される。
を通過し、ヒータ１２で加熱された再生空気が供給され
る。ヒータ１２で加熱された再生空気は、減湿区域７に
おいてロータエレメント５に含浸されている吸湿剤を昇
温させて吸湿剤中の水分を蒸発させ、吸湿剤の濃度を高
める。ロータ２を通過した再生空気は、ファン１３によ
って適宜排気される。
【００２１】本発明においては、以上のように構成され
る減湿装置１において、処理空気入口絶対湿度Ｒと、ロ
ータ２によって減湿される処理空気の減湿量との相関関
係を求めることにより、ロータ２の劣化の進行を診断す
る。本実施例の測定システムは、図２に示す如く、減湿
装置１におけるロータ２の再生空気の入口温度Ｖと出口
温度Ｗ、および処理空気入口絶対湿度Ｒをそれぞれ測定
してロータ２の劣化の進行度を連続的に診断する構成に
なっている。なお、再生空気の入口温度Ｖと出口温度か
ら再生空気の温度低下量Ｓを算出することができる。そ
して、この温度低下量Ｓと、ロータ２によって減湿され
る処理空気の減湿量の間には、顕熱移行を無視すれば、
乾式減湿装置固有の一定の比例関係が成立する。そこ
で、図示のシステムは、処理空気の減湿量の代わりに、
再生空気の温度低下量Ｓを測定することによってロータ
２の劣化の進行度を診断するように構成されている。し
かし、入口温度Ｖと出口温度Ｗを測定する代わりに、ロ
ータ２の処理空気の入口湿度と出口湿度を測定し、それ
らの測定値の差から減湿量（入口湿度−出口湿度）を測
定することにより、ロータ２の劣化の進行度を連続的に
診断するも、もちろん可能である。
る減湿装置１において、処理空気入口絶対湿度Ｒと、ロ
ータ２によって減湿される処理空気の減湿量との相関関
係を求めることにより、ロータ２の劣化の進行を診断す
る。本実施例の測定システムは、図２に示す如く、減湿
装置１におけるロータ２の再生空気の入口温度Ｖと出口
温度Ｗ、および処理空気入口絶対湿度Ｒをそれぞれ測定
してロータ２の劣化の進行度を連続的に診断する構成に
なっている。なお、再生空気の入口温度Ｖと出口温度か
ら再生空気の温度低下量Ｓを算出することができる。そ
して、この温度低下量Ｓと、ロータ２によって減湿され
る処理空気の減湿量の間には、顕熱移行を無視すれば、
乾式減湿装置固有の一定の比例関係が成立する。そこ
で、図示のシステムは、処理空気の減湿量の代わりに、
再生空気の温度低下量Ｓを測定することによってロータ
２の劣化の進行度を診断するように構成されている。し
かし、入口温度Ｖと出口温度Ｗを測定する代わりに、ロ
ータ２の処理空気の入口湿度と出口湿度を測定し、それ
らの測定値の差から減湿量（入口湿度−出口湿度）を測
定することにより、ロータ２の劣化の進行度を連続的に
診断するも、もちろん可能である。
【００２２】図２に示したシステムにより、再生空気の
入口温度Ｖと出口温度Ｗ、および処理空気入口絶対湿度
Ｒをそれぞれ測定し、それらに基づいて減湿装置１のロ
ータ２の劣化の進行度を診断する。以下に、その診断方
法を順を追って説明する。
入口温度Ｖと出口温度Ｗ、および処理空気入口絶対湿度
Ｒをそれぞれ測定し、それらに基づいて減湿装置１のロ
ータ２の劣化の進行度を診断する。以下に、その診断方
法を順を追って説明する。
【００２３】（準備段階）先ず、ロータ２が劣化してな
い状態において、処理空気入口絶対湿度Ｒと再生空気の
温度低下量Ｓ（再生空気入口温度Ｖと出口温度Ｗとの
差）を測定し、処理空気入口絶対湿度Ｒと温度低下量Ｓ
の初期の相関関係を求める。この準備段階における工程
は、具体的には、各測定値の収集、区間平均処理、回帰
分析の順に行うことができる。なお、この準備段階にお
ける工程の流れを図３に示した。
い状態において、処理空気入口絶対湿度Ｒと再生空気の
温度低下量Ｓ（再生空気入口温度Ｖと出口温度Ｗとの
差）を測定し、処理空気入口絶対湿度Ｒと温度低下量Ｓ
の初期の相関関係を求める。この準備段階における工程
は、具体的には、各測定値の収集、区間平均処理、回帰
分析の順に行うことができる。なお、この準備段階にお
ける工程の流れを図３に示した。
【００２４】各測定値の収集は、ロータ２に供給される
処理空気入口絶対湿度Ｒと再生空気の入口温度Ｖと出口
温度Ｗの差（再生空気温度低下量Ｓ）を適当な時間（例
えば３０秒）の間隔でサンプリングし、そのサンプリン
された各測定値を適当な時間（例えば１５分間＝ロータ
回転２周期程度）毎にそれぞれ区間平均する。なお、任
意の時間における処理空気絶対湿度Ｒの区間平均をＲ
ｉ、再生空気温度の低下量Ｓの区間平均をＳｉとする。
処理空気入口絶対湿度Ｒと再生空気の入口温度Ｖと出口
温度Ｗの差（再生空気温度低下量Ｓ）を適当な時間（例
えば３０秒）の間隔でサンプリングし、そのサンプリン
された各測定値を適当な時間（例えば１５分間＝ロータ
回転２周期程度）毎にそれぞれ区間平均する。なお、任
意の時間における処理空気絶対湿度Ｒの区間平均をＲ
ｉ、再生空気温度の低下量Ｓの区間平均をＳｉとする。
【００２５】次に、処理空気絶対湿度Ｒの区間平均Ｒｉ
と、再生空気温度の低下量Ｓの区間平均Ｓｉが、回帰分
析に十分と思われる個数（ｎ個）たまった時点で回帰分
析を行い、処理空気入口絶対湿度Ｒと温度低下量Ｓの初
期の相関関係を求める。即ち、図４に示すように、処理
空気絶対湿度Ｒの区間平均Ｒｉと、再生空気温度の低下
量Ｓの区間平均Ｓｉをグラフにプロットし、両者の相関
関係を直線２０で近似する。なお、この直線２０は、例
えば単回帰モデルとして最小二乗法により一次関数とし
て求める。そして、直線２０の傾きＵを求める。この傾
きＵは、ロータ２が劣化してない、ロータ２の能力が１
００％の状態における、処理空気入口絶対湿度Ｒの単位
量当たりに対する再生空気温度低下量Ｓを示すものであ
る。
と、再生空気温度の低下量Ｓの区間平均Ｓｉが、回帰分
析に十分と思われる個数（ｎ個）たまった時点で回帰分
析を行い、処理空気入口絶対湿度Ｒと温度低下量Ｓの初
期の相関関係を求める。即ち、図４に示すように、処理
空気絶対湿度Ｒの区間平均Ｒｉと、再生空気温度の低下
量Ｓの区間平均Ｓｉをグラフにプロットし、両者の相関
関係を直線２０で近似する。なお、この直線２０は、例
えば単回帰モデルとして最小二乗法により一次関数とし
て求める。そして、直線２０の傾きＵを求める。この傾
きＵは、ロータ２が劣化してない、ロータ２の能力が１
００％の状態における、処理空気入口絶対湿度Ｒの単位
量当たりに対する再生空気温度低下量Ｓを示すものであ
る。
【００２６】（診断段階）次に、ロータ２の劣化が進行
した状態において、処理空気入口絶対湿度Ｒと再生空気
温度の低下量Ｓを測定し、処理空気入口絶対湿度Ｒと再
生空気温度の低下量Ｓの、診断時の相関関係を求める。
この診断段階における工程も、先に示した準備段階の工
程と同様に、次のようにして行われる。なお、この診断
段階における工程の流れを図５に示した。
した状態において、処理空気入口絶対湿度Ｒと再生空気
温度の低下量Ｓを測定し、処理空気入口絶対湿度Ｒと再
生空気温度の低下量Ｓの、診断時の相関関係を求める。
この診断段階における工程も、先に示した準備段階の工
程と同様に、次のようにして行われる。なお、この診断
段階における工程の流れを図５に示した。
【００２７】先に説明した準備段階の工程と同様に、先
ず、ロータ２に供給される処理空気入口絶対湿度Ｒ'
と、再生空気の入口温度Ｖ'と出口温度Ｗ'の差（再生空
気温度低下量Ｓ'）を適当な時間（例えば３０秒）の間
隔でサンプリングし、そのサンプリンされた各測定値を
適当な時間（例えば１５分間＝ロータ回転２周期程度）
毎にそれぞれ区間平均する。なお、任意の時間における
処理空気絶対湿度Ｒの区間平均をＲｉ'、再生空気温度
の低下量Ｓ'の区間平均をＳｉ'とする。
ず、ロータ２に供給される処理空気入口絶対湿度Ｒ'
と、再生空気の入口温度Ｖ'と出口温度Ｗ'の差（再生空
気温度低下量Ｓ'）を適当な時間（例えば３０秒）の間
隔でサンプリングし、そのサンプリンされた各測定値を
適当な時間（例えば１５分間＝ロータ回転２周期程度）
毎にそれぞれ区間平均する。なお、任意の時間における
処理空気絶対湿度Ｒの区間平均をＲｉ'、再生空気温度
の低下量Ｓ'の区間平均をＳｉ'とする。
【００２８】次に、処理空気絶対湿度Ｒの区間平均Ｒ
ｉ'と、再生空気温度の低下量Ｓ'の区間平均Ｓｉ'が、
回帰分析に十分と思われる個数（ｎ個）たまった時点で
回帰分析を行い、処理空気入口絶対湿度Ｒ'と温度低下
量Ｓ'の、診断時における相関関係を求める。即ち、図
６に示すように、処理空気絶対湿度Ｒ'の区間平均Ｒｉ'
と、再生空気温度の低下量Ｓ'の区間平均Ｓｉ'をグラフ
にプロットし、両者の相関関係を直線２１で近似する。
先と同様に、この直線２１は、例えば単回帰モデルとし
て最小二乗法により一次関数として求める。そして、直
線２１の傾きＵ'を求める。この傾きＵ'は、ロータ２の
劣化が進行した状態、即ち診断時における、処理空気入
口絶対湿度Ｒ'の単位量当たりに対する再生空気温度低
下量Ｓ'を示すものである。
ｉ'と、再生空気温度の低下量Ｓ'の区間平均Ｓｉ'が、
回帰分析に十分と思われる個数（ｎ個）たまった時点で
回帰分析を行い、処理空気入口絶対湿度Ｒ'と温度低下
量Ｓ'の、診断時における相関関係を求める。即ち、図
６に示すように、処理空気絶対湿度Ｒ'の区間平均Ｒｉ'
と、再生空気温度の低下量Ｓ'の区間平均Ｓｉ'をグラフ
にプロットし、両者の相関関係を直線２１で近似する。
先と同様に、この直線２１は、例えば単回帰モデルとし
て最小二乗法により一次関数として求める。そして、直
線２１の傾きＵ'を求める。この傾きＵ'は、ロータ２の
劣化が進行した状態、即ち診断時における、処理空気入
口絶対湿度Ｒ'の単位量当たりに対する再生空気温度低
下量Ｓ'を示すものである。
【００２９】かくして、ロータ２が劣化してない、診断
時における傾きＵ'が、ロータ２の能力が１００％の状
態における傾きＵに対して、どれだけ減少しているかを
調べることによって、当該診断時においてロータ２の劣
化がどの程度進行しているかを知ることが可能となる。
ロータ２の劣化の進行度は、例えば次式により算出され
る能力比Ｑで表すことができる。
時における傾きＵ'が、ロータ２の能力が１００％の状
態における傾きＵに対して、どれだけ減少しているかを
調べることによって、当該診断時においてロータ２の劣
化がどの程度進行しているかを知ることが可能となる。
ロータ２の劣化の進行度は、例えば次式により算出され
る能力比Ｑで表すことができる。
【００３０】Ｑ ＝ （Ｕ'／Ｕ）×１００％
【００３１】次に、本発明にあっては、以上に説明した
方法によって、減湿装置１のロータ２の劣化進行度を、
少なくとも十回以上診断し、その診断の結果から該ロー
タ２の劣化進行の経時的変化を定め、該定められた劣化
進行の経時的変化に基づいてロータ２の交換時期を予測
する。即ち、先に説明した減湿装置１におけるロータ２
の性能劣化を表す能力比Ｑは、時間が経過するに従って
次第に低下する。本発明にあっては、この能力比Ｑを定
期的（例えば１週間毎）に継続して測定し、能力比Ｑの
経時的変化に基づいて将来におけるロータ２の劣化の進
行状態を定め、その定められた関係に基づいてロータ２
の交換時期を予測する。予測を行うためには、少なくと
も三回以上の劣化診断データがあれば、最小二乗法によ
る単回帰分析ができる。しかし、能力比Ｑと時間の相関
関係の算出精度、および能力比Ｑと時間の相関の有無を
確認した上での精度の良い予測を行うためには、劣化診
断データは少なくとも十以上必要である。
方法によって、減湿装置１のロータ２の劣化進行度を、
少なくとも十回以上診断し、その診断の結果から該ロー
タ２の劣化進行の経時的変化を定め、該定められた劣化
進行の経時的変化に基づいてロータ２の交換時期を予測
する。即ち、先に説明した減湿装置１におけるロータ２
の性能劣化を表す能力比Ｑは、時間が経過するに従って
次第に低下する。本発明にあっては、この能力比Ｑを定
期的（例えば１週間毎）に継続して測定し、能力比Ｑの
経時的変化に基づいて将来におけるロータ２の劣化の進
行状態を定め、その定められた関係に基づいてロータ２
の交換時期を予測する。予測を行うためには、少なくと
も三回以上の劣化診断データがあれば、最小二乗法によ
る単回帰分析ができる。しかし、能力比Ｑと時間の相関
関係の算出精度、および能力比Ｑと時間の相関の有無を
確認した上での精度の良い予測を行うためには、劣化診
断データは少なくとも十以上必要である。
【００３２】ロータ２の交換時期の予測は、具体的に
は、例えば次のような方法によって行うことができる。 ・経時的に測定された能力比Ｑを用いて最小二乗法によ
ってロータ２の劣化の進行状態を表す式を定め、その式
によって能力比Ｑが所定の下限値（例えば７０％）に低
下するまでの時間を、ロータ２の交換時期として算出す
る方法。 ・経時的に測定された能力比Ｑをグラフにプロットし
て、ロータ２の劣化の進行状態を表す曲線（場合によっ
ては直線）を作図的に定め、その曲線（直線）によって
能力比Ｑが所定の下限値（例えば７０％）に低下するま
での時間を、ロータ２の交換時期として求める方法。
は、例えば次のような方法によって行うことができる。 ・経時的に測定された能力比Ｑを用いて最小二乗法によ
ってロータ２の劣化の進行状態を表す式を定め、その式
によって能力比Ｑが所定の下限値（例えば７０％）に低
下するまでの時間を、ロータ２の交換時期として算出す
る方法。 ・経時的に測定された能力比Ｑをグラフにプロットし
て、ロータ２の劣化の進行状態を表す曲線（場合によっ
ては直線）を作図的に定め、その曲線（直線）によって
能力比Ｑが所定の下限値（例えば７０％）に低下するま
での時間を、ロータ２の交換時期として求める方法。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、減湿装置のロータの状
態を常にタイムリーに診断することができるので、ユー
ザーの不安を取り除くことができ、また、設備業者が必
要以上のメンテナンス対応に追われるといった問題も解
消される。特に本発明は、最近、減湿ロータとして使用
される機会が増えてきたシリカゲルロータに有効な診断
方法である。
態を常にタイムリーに診断することができるので、ユー
ザーの不安を取り除くことができ、また、設備業者が必
要以上のメンテナンス対応に追われるといった問題も解
消される。特に本発明は、最近、減湿ロータとして使用
される機会が増えてきたシリカゲルロータに有効な診断
方法である。
【図１】減湿装置の説明図
【図２】実施例の測定システムの説明図
【図３】実施例の方法における準備段階の工程を示すフ
ロー図
ロー図
【図４】ロータが劣化してない状態における、処理空気
絶対湿度Ｒと再生空気温度の低下量Ｓの関係を示すグラ
フ図
絶対湿度Ｒと再生空気温度の低下量Ｓの関係を示すグラ
フ図
【図５】実施例の方法における診断段階の工程を示すフ
ロー図
ロー図
【図６】ロータの劣化が進行した状態における、処理空
気絶対湿度Ｒ'と再生空気温度の低下量Ｓ'の関係を示す
グラフ図
気絶対湿度Ｒ'と再生空気温度の低下量Ｓ'の関係を示す
グラフ図
１ 減湿装置 ２ ロータ ６ 減湿区域 ７ 再生区域
Claims (6)
- 【請求項１】 ロータの端面を減湿区域と再生区域に仕
切って処理空気と再生空気を流し、ロータを回転させな
がら減湿と再生を連続的に行う乾式減湿装置において、
次の（１）〜（３）の工程を順次行うことにより、ロー
タの劣化の進行度を診断する方法。 （１）ロータが劣化してない状態において、処理空気入
口絶対湿度と減湿量を測定して、処理空気入口絶対湿度
と減湿量の初期の相関関係を求める。 （２）ロータの劣化が進行した状態において、処理空気
入口絶対湿度と減湿量を測定して、処理空気入口絶対湿
度と減湿量の診断時の相関関係を求める。 （３）初期の相関関係と、診断時の相関関係を比較し
て、ロータの劣化を診断する。 - 【請求項２】 処理空気入口絶対湿度および／または減
湿量の測定値を、区間平均によって定める、請求項１に
記載のロータの劣化の進行度を診断する方法。 - 【請求項３】 処理空気入口絶対湿度と減湿量の初期の
相関関係および／または処理空気入口絶対湿度と減湿量
の診断時の相関関係を、回帰分析によって求める、請求
項１または２に記載のロータの劣化の進行度を診断する
方法。 - 【請求項４】 処理空気入口絶対湿度と減湿量の初期の
相関関係と処理空気入口絶対湿度と減湿量の診断時の相
関関係を、処理空気入口絶対湿度と減湿量の関係を示す
グラフにおける直線でそれぞれ近似し、それら直線のそ
れぞれの傾きを比較して、ロータの劣化を診断する、請
求項１〜３の何れかに記載のロータの劣化の進行度を診
断する方法。 - 【請求項５】 請求項１〜４の何れかに記載の方法にお
いて、減湿量の代わりに、再生空気の温度低下量を測定
してロータの劣化の進行度を診断する方法。 - 【請求項６】 請求項１〜５の何れかに記載の方法によ
って、ロータの劣化の進行度を、少なくとも十回以上診
断し、その診断の結果から該ロータの劣化進行の経時的
変化を定め、該定められた劣化進行の経時的変化に基づ
いてロータの交換時期を予測する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33104694A JP3753752B2 (ja) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | 乾式減湿装置におけるロータの劣化診断方法とロータの交換時期の予測方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33104694A JP3753752B2 (ja) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | 乾式減湿装置におけるロータの劣化診断方法とロータの交換時期の予測方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08155248A true JPH08155248A (ja) | 1996-06-18 |
| JP3753752B2 JP3753752B2 (ja) | 2006-03-08 |
Family
ID=18239241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33104694A Expired - Lifetime JP3753752B2 (ja) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | 乾式減湿装置におけるロータの劣化診断方法とロータの交換時期の予測方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3753752B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006023051A (ja) * | 2004-07-09 | 2006-01-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 空調サービス支援装置 |
| JP2011152494A (ja) * | 2010-01-26 | 2011-08-11 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 除湿装置および除湿装置の劣化判定方法 |
| JP2014139079A (ja) * | 2014-03-06 | 2014-07-31 | Nabtesco Automotive Corp | 車両用圧縮空気供給装置 |
| JP2015028397A (ja) * | 2013-07-30 | 2015-02-12 | 大阪瓦斯株式会社 | デシカントロータの目詰まり検知装置 |
| JP2015068529A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | 大阪瓦斯株式会社 | デシカントロータの目詰まり検知装置 |
| US9050957B2 (en) | 2009-02-23 | 2015-06-09 | Nabtesco Automotive Corporation | Compressed air supply system, compressed air supply device for vehicle, and method of controlling air compressor |
| JP2018071905A (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-10 | ダイキン工業株式会社 | 加湿装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7347795B2 (ja) * | 2019-12-16 | 2023-09-20 | 株式会社西部技研 | 有機溶剤濃縮装置および有機溶剤濃縮装置の劣化判定方法 |
-
1994
- 1994-12-08 JP JP33104694A patent/JP3753752B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006023051A (ja) * | 2004-07-09 | 2006-01-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 空調サービス支援装置 |
| US9050957B2 (en) | 2009-02-23 | 2015-06-09 | Nabtesco Automotive Corporation | Compressed air supply system, compressed air supply device for vehicle, and method of controlling air compressor |
| US9815446B2 (en) | 2009-02-23 | 2017-11-14 | Nabtesco Automotive Corporation | Compressed air supply system, compressed air supply device for vehicle, and method of controlling air compressor |
| JP2011152494A (ja) * | 2010-01-26 | 2011-08-11 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 除湿装置および除湿装置の劣化判定方法 |
| JP2015028397A (ja) * | 2013-07-30 | 2015-02-12 | 大阪瓦斯株式会社 | デシカントロータの目詰まり検知装置 |
| JP2015068529A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | 大阪瓦斯株式会社 | デシカントロータの目詰まり検知装置 |
| JP2014139079A (ja) * | 2014-03-06 | 2014-07-31 | Nabtesco Automotive Corp | 車両用圧縮空気供給装置 |
| JP2018071905A (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-10 | ダイキン工業株式会社 | 加湿装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3753752B2 (ja) | 2006-03-08 |
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