JPH08155448A - 軟水器の制御方法 - Google Patents
軟水器の制御方法Info
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- JPH08155448A JPH08155448A JP6323829A JP32382994A JPH08155448A JP H08155448 A JPH08155448 A JP H08155448A JP 6323829 A JP6323829 A JP 6323829A JP 32382994 A JP32382994 A JP 32382994A JP H08155448 A JPH08155448 A JP H08155448A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 軟水器の制御を簡略化する制御方法を提供す
る。 【構成】 イオン交換樹脂３を収容した樹脂筒１の上方
に原水タンク４と塩水タンク５を並列に配設し、前記樹
脂筒１の底部より原水を上向流として通水する構成の軟
水器の制御方法であって、前記樹脂筒１の底部より原水
を上向流として通水する通水工程と、前記塩水タンク５
からの飽和塩水と前記原水タンク４からの原水を混合し
た所定濃度の塩水を、前記樹脂筒１内に流下させる塩水
再生工程と、前記塩水タンク５からの飽和塩水の流下を
停止し、前記原水タンク４からの原水のみを前記樹脂筒
１内へ流下する水洗工程と、前記塩水タンク５へ前記原
水タンク４を介して原水を補給する補水工程の４サイク
ル制御とすることを特徴としている。
る。 【構成】 イオン交換樹脂３を収容した樹脂筒１の上方
に原水タンク４と塩水タンク５を並列に配設し、前記樹
脂筒１の底部より原水を上向流として通水する構成の軟
水器の制御方法であって、前記樹脂筒１の底部より原水
を上向流として通水する通水工程と、前記塩水タンク５
からの飽和塩水と前記原水タンク４からの原水を混合し
た所定濃度の塩水を、前記樹脂筒１内に流下させる塩水
再生工程と、前記塩水タンク５からの飽和塩水の流下を
停止し、前記原水タンク４からの原水のみを前記樹脂筒
１内へ流下する水洗工程と、前記塩水タンク５へ前記原
水タンク４を介して原水を補給する補水工程の４サイク
ル制御とすることを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、硬度分を含む原水を
軟水にイオン交換処理する軟水器の制御方法に関するも
のである。
軟水にイオン交換処理する軟水器の制御方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、ボイラ、温水器あるいは
冷却器等の冷熱機器類への給水ラインには、冷熱機器内
でのスケール付着を防止する必要から、給水に含まれる
硬度分を除去するための装置が接続されており、なかで
も、イオン交換樹脂を用いて硬度分を除去する方式の自
動再生式軟水器が広く普及している。この種の軟水器
は、図３に示すように塩水タンクとイオン交換樹脂を充
填した樹脂筒からなり、この樹脂筒の上部に載設したコ
ントロールバルブを操作して、（１）通水工程、（２）
逆洗工程、（３）塩水再生工程、（４）水洗工程、
（５）補水工程の５サイクルを制御している。
冷却器等の冷熱機器類への給水ラインには、冷熱機器内
でのスケール付着を防止する必要から、給水に含まれる
硬度分を除去するための装置が接続されており、なかで
も、イオン交換樹脂を用いて硬度分を除去する方式の自
動再生式軟水器が広く普及している。この種の軟水器
は、図３に示すように塩水タンクとイオン交換樹脂を充
填した樹脂筒からなり、この樹脂筒の上部に載設したコ
ントロールバルブを操作して、（１）通水工程、（２）
逆洗工程、（３）塩水再生工程、（４）水洗工程、
（５）補水工程の５サイクルを制御している。
【０００３】ところで、近時、前述の工業用として使用
している軟水器を用いて、水道水等の硬水を軟水とし、
例えば一般家庭用の風呂水等に利用するようになった。
しかしながら、前記図３に示す工業用軟水器は、樹脂筒
と塩水タンクも比較的大型のものが多く、制御方法も前
述のように５サイクルからなり、比較的簡便なものとし
ての汎用性に乏しく、一般家庭用としては、適用されに
くいものとなっている。ところが、制御方法が簡単でか
つ構成が比較的コンパクトで、しかも家庭用としても簡
便に利用できる軟水器が要望されている。
している軟水器を用いて、水道水等の硬水を軟水とし、
例えば一般家庭用の風呂水等に利用するようになった。
しかしながら、前記図３に示す工業用軟水器は、樹脂筒
と塩水タンクも比較的大型のものが多く、制御方法も前
述のように５サイクルからなり、比較的簡便なものとし
ての汎用性に乏しく、一般家庭用としては、適用されに
くいものとなっている。ところが、制御方法が簡単でか
つ構成が比較的コンパクトで、しかも家庭用としても簡
便に利用できる軟水器が要望されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記問題
点に鑑み、軟水器の制御を簡略化した制御方法を提供す
ることを目的とするものである。
点に鑑み、軟水器の制御を簡略化した制御方法を提供す
ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するためになされたものであって、イオン交換樹脂
を収容した樹脂筒の上方に原水タンクと塩水タンクを並
列に配設し、前記樹脂筒の底部より原水を上向流として
通水する構成の軟水器の制御方法であって、前記樹脂筒
の底部より原水を上向流として通水する通水工程と、前
記塩水タンクからの飽和塩水と前記原水タンクからの原
水を混合した所定濃度の塩水を、前記樹脂筒内に流下さ
せる塩水再生工程と、前記塩水タンクからの飽和塩水の
流下を停止し、前記原水タンクからの原水のみを前記樹
脂筒内へ流下する水洗工程と、前記塩水タンクへ前記原
水タンクを介して原水を補給する補水工程の４サイクル
制御とすることを特徴としている。
解決するためになされたものであって、イオン交換樹脂
を収容した樹脂筒の上方に原水タンクと塩水タンクを並
列に配設し、前記樹脂筒の底部より原水を上向流として
通水する構成の軟水器の制御方法であって、前記樹脂筒
の底部より原水を上向流として通水する通水工程と、前
記塩水タンクからの飽和塩水と前記原水タンクからの原
水を混合した所定濃度の塩水を、前記樹脂筒内に流下さ
せる塩水再生工程と、前記塩水タンクからの飽和塩水の
流下を停止し、前記原水タンクからの原水のみを前記樹
脂筒内へ流下する水洗工程と、前記塩水タンクへ前記原
水タンクを介して原水を補給する補水工程の４サイクル
制御とすることを特徴としている。
【０００６】
【作用】この発明によれば、通水工程は、原水を樹脂筒
底部より上向流として通水し樹脂層を浮上させながら硬
水を軟水とし、塩水再生工程は、塩水タンクからの飽和
塩水と原水流下ラインからの原水を混合した塩水が樹脂
筒内に流下し、イオン交換樹脂を再生し、塩水はドレン
ラインより系外に排出する。つぎの水洗工程は、塩水タ
ンクからの飽和塩水を止め、原水流下ラインからの原水
のみを樹脂筒内へ流下させ、樹脂を水洗して塩分を排出
しドレンラインより系外に排出する。飽和塩水供給後の
塩水タンクへの補水工程は、原水タンクを介して所定水
位まで給水する。
底部より上向流として通水し樹脂層を浮上させながら硬
水を軟水とし、塩水再生工程は、塩水タンクからの飽和
塩水と原水流下ラインからの原水を混合した塩水が樹脂
筒内に流下し、イオン交換樹脂を再生し、塩水はドレン
ラインより系外に排出する。つぎの水洗工程は、塩水タ
ンクからの飽和塩水を止め、原水流下ラインからの原水
のみを樹脂筒内へ流下させ、樹脂を水洗して塩分を排出
しドレンラインより系外に排出する。飽和塩水供給後の
塩水タンクへの補水工程は、原水タンクを介して所定水
位まで給水する。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は、この発明を実施した軟水器の構
成を示す概略説明図である。符号１は、樹脂筒であっ
て、この樹脂筒１内の下部に所定量の硅石２が収容され
ており、この硅石２の上方部に設置した金網３３との間
に所定量のイオン交換樹脂３を収容している。前記樹脂
筒１の上方に原水タンク４と塩水タンク５を並列に設
け、前記樹脂筒１の下部に設けた原水入口部６と前記原
水タンク４の下部を原水ライン７で接続し、この原水ラ
イン７中に、給水ポンプ８、逆止弁９、圧力センサ１
０、アキュームレータ１１、流量センサ１２および電磁
弁１３を上流側より順次挿入している。前記樹脂筒１の
上部に軟水出口部１４を設け、この軟水出口部１４に軟
水ライン１５を接続し、途中に電磁弁１６を挿入してい
る。そして、この電磁弁１６の下流側の軟水ライン１５
に、前記流量センサ１２と前記電磁弁１３との間におい
て、前記原水ライン７から分岐したバイパスライン１７
を接続し、その途中に電磁弁１８を挿入している。この
バイパスライン１７は、前記樹脂筒１内のイオン交換樹
脂再生中における断水を回避するものである。尚、前記
アキュームレータ１１は、前記軟水ライン１５の蛇口
（図示省略）からのチョロもれ、チョロ出し等による前
記給水ポンプ８の発停回数を減らすものである。
細に説明する。図１は、この発明を実施した軟水器の構
成を示す概略説明図である。符号１は、樹脂筒であっ
て、この樹脂筒１内の下部に所定量の硅石２が収容され
ており、この硅石２の上方部に設置した金網３３との間
に所定量のイオン交換樹脂３を収容している。前記樹脂
筒１の上方に原水タンク４と塩水タンク５を並列に設
け、前記樹脂筒１の下部に設けた原水入口部６と前記原
水タンク４の下部を原水ライン７で接続し、この原水ラ
イン７中に、給水ポンプ８、逆止弁９、圧力センサ１
０、アキュームレータ１１、流量センサ１２および電磁
弁１３を上流側より順次挿入している。前記樹脂筒１の
上部に軟水出口部１４を設け、この軟水出口部１４に軟
水ライン１５を接続し、途中に電磁弁１６を挿入してい
る。そして、この電磁弁１６の下流側の軟水ライン１５
に、前記流量センサ１２と前記電磁弁１３との間におい
て、前記原水ライン７から分岐したバイパスライン１７
を接続し、その途中に電磁弁１８を挿入している。この
バイパスライン１７は、前記樹脂筒１内のイオン交換樹
脂再生中における断水を回避するものである。尚、前記
アキュームレータ１１は、前記軟水ライン１５の蛇口
（図示省略）からのチョロもれ、チョロ出し等による前
記給水ポンプ８の発停回数を減らすものである。
【０００８】前記塩水タンク５の下部と前記軟水出口部
１４に近接した位置の前記軟水ライン１５とを塩水流下
ライン１９で接続し、この塩水流下ライン１９中に逆止
弁２０および電磁弁２１を上流側より順次挿入してい
る。そして、前記塩水流下ライン１９を前記軟水ライン
１５に接続した個所の下流側で、かつ前記電磁弁１６の
上流側との間の前記軟水ライン１５と、前記原水タンク
４の下部とを原水流下ライン２２で接続し、途中に逆止
弁２３を挿入している。そして、前記樹脂筒１の下部に
設けた原水入口部６にドレンライン２４を接続し、途中
に電磁弁２５を挿入している。
１４に近接した位置の前記軟水ライン１５とを塩水流下
ライン１９で接続し、この塩水流下ライン１９中に逆止
弁２０および電磁弁２１を上流側より順次挿入してい
る。そして、前記塩水流下ライン１９を前記軟水ライン
１５に接続した個所の下流側で、かつ前記電磁弁１６の
上流側との間の前記軟水ライン１５と、前記原水タンク
４の下部とを原水流下ライン２２で接続し、途中に逆止
弁２３を挿入している。そして、前記樹脂筒１の下部に
設けた原水入口部６にドレンライン２４を接続し、途中
に電磁弁２５を挿入している。
【０００９】前記原水タンク４には、水位制御装置２６
（例えばボールタップ方式）が設けてあり、この水位制
御装置２６により水道水等の原水を供給する原水供給ラ
イン２７が接続してある。また、この原水タンク４と前
記塩水タンク５とを連結管２８で接続し、塩水タンク５
へ原水を供給するようにしている。符号２９は、連結管
２８に挿入してある逆止弁である。前記塩水タンク５内
にはネット３０が設けてあって、このネット３０上に塩
３１を蓄えており、前記原水タンク４より供給される原
水に溶解して飽和塩水を生成する。尚、給水ポンプ８、
圧力センサ１０、流量センサ１２、電磁弁１３、１６、
１８、２１、２５はそれぞれ回線（図示省略）を介して
制御器（図示省略）に接続している。
（例えばボールタップ方式）が設けてあり、この水位制
御装置２６により水道水等の原水を供給する原水供給ラ
イン２７が接続してある。また、この原水タンク４と前
記塩水タンク５とを連結管２８で接続し、塩水タンク５
へ原水を供給するようにしている。符号２９は、連結管
２８に挿入してある逆止弁である。前記塩水タンク５内
にはネット３０が設けてあって、このネット３０上に塩
３１を蓄えており、前記原水タンク４より供給される原
水に溶解して飽和塩水を生成する。尚、給水ポンプ８、
圧力センサ１０、流量センサ１２、電磁弁１３、１６、
１８、２１、２５はそれぞれ回線（図示省略）を介して
制御器（図示省略）に接続している。
【００１０】つぎに、前記構成の軟水器の制御方法を説
明する。まず、前記軟水ライン１５の蛇口（図示省略）
を開き軟水を通水する通水工程においては、前記電磁弁
１３、１６は開弁し、前記電磁弁１８、２１、２５は閉
弁し、前記原水タンク４内の原水を原水ライン７を介し
て前記樹脂筒１の原水入口部６より供給する。すなわ
ち、前記原水ライン７の流量センサ１２の信号により、
制御器（図示省略）は前記給水ポンプ８を駆動し原水を
前記樹脂筒１の下部より上向流として通水し、この通水
過程においてイオン交換樹脂３の作用によって硬水を軟
水化し、前記樹脂筒１の上部に設けた軟水出口部１４よ
り軟水ライン１５を介して軟水を供給する。前記通水過
程において前記イオン交換樹脂３は、原水の上向流によ
り浮上し、原水の供給停止により沈降する。したがっ
て、原水の供給、停止を繰り返すことにより前記イオン
交換樹脂３はほぐされるので、従来の逆洗工程は不用と
なる。
明する。まず、前記軟水ライン１５の蛇口（図示省略）
を開き軟水を通水する通水工程においては、前記電磁弁
１３、１６は開弁し、前記電磁弁１８、２１、２５は閉
弁し、前記原水タンク４内の原水を原水ライン７を介し
て前記樹脂筒１の原水入口部６より供給する。すなわ
ち、前記原水ライン７の流量センサ１２の信号により、
制御器（図示省略）は前記給水ポンプ８を駆動し原水を
前記樹脂筒１の下部より上向流として通水し、この通水
過程においてイオン交換樹脂３の作用によって硬水を軟
水化し、前記樹脂筒１の上部に設けた軟水出口部１４よ
り軟水ライン１５を介して軟水を供給する。前記通水過
程において前記イオン交換樹脂３は、原水の上向流によ
り浮上し、原水の供給停止により沈降する。したがっ
て、原水の供給、停止を繰り返すことにより前記イオン
交換樹脂３はほぐされるので、従来の逆洗工程は不用と
なる。
【００１１】つぎに、イオン交換樹脂３を再生する塩水
再生工程について説明する。塩水再生工程においては、
前記電磁弁１３、１６を閉弁し前記電磁弁１８、２１、
２５を開弁することにより、前記塩水タンク５内の飽和
塩水が塩水流下ライン１９を介して流下する。一方、前
記原水タンク４内の原水が原水流下ライン２２を介して
流下し、前記軟水出口部１４において前記飽和塩水と原
水が混合して所定濃度（約１０％）の塩水となり、前記
樹脂筒１の上部より流下してイオン交換樹脂３を再生す
る。再生後の塩水は前記ドレンライン２４を介して系外
に排出する。そして、所定量の塩水を流下させてイオン
交換樹脂３の再生が完了すると、つぎの水洗工程に移
る。前記制御器は、前記塩水流下ライン１９の電磁弁２
１を閉弁し、前記原水流下ライン２２からの原水で前記
イオン交換樹脂３内に残留する塩分を押出して水洗し、
水洗後の原水は前記ドレンライン２４を介して系外に排
出する。そして、所定量の原水を流下させて塩分を押出
し再生を完了する。完了後は前記通水工程の状態に各電
磁弁を復帰させる。尚、前記塩水再生工程中において、
前記蛇口が開き流量センサ１２からの信号が発信される
と、前記制御器は給水ポンプ８を駆動し原水をバイパス
ライン１７を介して供給し断水を回避する。
再生工程について説明する。塩水再生工程においては、
前記電磁弁１３、１６を閉弁し前記電磁弁１８、２１、
２５を開弁することにより、前記塩水タンク５内の飽和
塩水が塩水流下ライン１９を介して流下する。一方、前
記原水タンク４内の原水が原水流下ライン２２を介して
流下し、前記軟水出口部１４において前記飽和塩水と原
水が混合して所定濃度（約１０％）の塩水となり、前記
樹脂筒１の上部より流下してイオン交換樹脂３を再生す
る。再生後の塩水は前記ドレンライン２４を介して系外
に排出する。そして、所定量の塩水を流下させてイオン
交換樹脂３の再生が完了すると、つぎの水洗工程に移
る。前記制御器は、前記塩水流下ライン１９の電磁弁２
１を閉弁し、前記原水流下ライン２２からの原水で前記
イオン交換樹脂３内に残留する塩分を押出して水洗し、
水洗後の原水は前記ドレンライン２４を介して系外に排
出する。そして、所定量の原水を流下させて塩分を押出
し再生を完了する。完了後は前記通水工程の状態に各電
磁弁を復帰させる。尚、前記塩水再生工程中において、
前記蛇口が開き流量センサ１２からの信号が発信される
と、前記制御器は給水ポンプ８を駆動し原水をバイパス
ライン１７を介して供給し断水を回避する。
【００１２】前記再生が完了し通水工程状態になると、
つぎの補水工程に移る。即ち、前記原水タンク４から原
水が前記連結管２８を介して前記塩水タンク５内に流入
（補水）し、次回再生時の飽和塩水を生成し貯留する。
また前記原水タンク４の水位制御装置２６の作用によ
り、原水供給ライン２７より原水が原水タンク４内の所
定水位まで流入する。以上のように、軟水器の制御方法
は、（１）通水工程、（２）塩水再生、（３）水洗工
程、（４）補水工程の４サイクルでよく、従来の（１）
通水工程、（２）逆洗工程、（３）塩水再生工程、
（４）水洗工程、（５）補水工程の５サイクルより簡略
化することができる。
つぎの補水工程に移る。即ち、前記原水タンク４から原
水が前記連結管２８を介して前記塩水タンク５内に流入
（補水）し、次回再生時の飽和塩水を生成し貯留する。
また前記原水タンク４の水位制御装置２６の作用によ
り、原水供給ライン２７より原水が原水タンク４内の所
定水位まで流入する。以上のように、軟水器の制御方法
は、（１）通水工程、（２）塩水再生、（３）水洗工
程、（４）補水工程の４サイクルでよく、従来の（１）
通水工程、（２）逆洗工程、（３）塩水再生工程、
（４）水洗工程、（５）補水工程の５サイクルより簡略
化することができる。
【００１３】尚、前記軟水器を長時間使用しないとき
は、前記通水工程時に有機物がでる場合があるので、前
記給水ポンプ８が所定時間（例えば２４時間）作動しな
いときは、前記制御器は、つぎのブロー工程を行ない清
浄な軟水を給水するように制御することも実施に応じて
好適である。すなわち、この実施例では、前記電磁弁１
３、２１を閉弁し前記電磁弁１６、１８、２５を開弁
し、前記原水タンク４の原水を前記給水ポンプ８を駆動
して前記樹脂筒１の上部より流入し、有機物を前記ドレ
ンライン２４より系外に排出する。
は、前記通水工程時に有機物がでる場合があるので、前
記給水ポンプ８が所定時間（例えば２４時間）作動しな
いときは、前記制御器は、つぎのブロー工程を行ない清
浄な軟水を給水するように制御することも実施に応じて
好適である。すなわち、この実施例では、前記電磁弁１
３、２１を閉弁し前記電磁弁１６、１８、２５を開弁
し、前記原水タンク４の原水を前記給水ポンプ８を駆動
して前記樹脂筒１の上部より流入し、有機物を前記ドレ
ンライン２４より系外に排出する。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、イオン交換樹脂を収容した樹脂筒の上方に原水タン
クと塩水タンクを並列に配設し、前記樹脂筒の底部より
原水を上向流として通水する構成の軟水器の制御方法
を、（１）通水工程、（２）塩水再生工程、（３）水洗
工程、（４）補水工程の４サイクルとしたので、従来の
５サイクル制御方法に比し簡略化することができる。
ば、イオン交換樹脂を収容した樹脂筒の上方に原水タン
クと塩水タンクを並列に配設し、前記樹脂筒の底部より
原水を上向流として通水する構成の軟水器の制御方法
を、（１）通水工程、（２）塩水再生工程、（３）水洗
工程、（４）補水工程の４サイクルとしたので、従来の
５サイクル制御方法に比し簡略化することができる。
【図１】この発明を実施した軟水器の構成を示す概略説
明図である。
明図である。
【図２】この発明の制御方法における各工程と各電磁弁
の関係を示す説明図である。
の関係を示す説明図である。
【図３】従来の軟水器の概略説明図である。
１ 樹脂筒 ３ イオン交換樹脂 ４ 原水タンク ５ 塩水タンク
フロントページの続き (72)発明者 上田 公史 愛媛県松山市堀江町７番地 三浦工業株式 会社内 (72)発明者 米田 剛 愛媛県松山市堀江町７番地 三浦工業株式 会社内 (72)発明者 小原 重人 愛媛県松山市堀江町７番地 三浦工業株式 会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 イオン交換樹脂３を収容した樹脂筒１の
上方に原水タンク４と塩水タンク５を並列に配設し、前
記樹脂筒１の底部より原水を上向流として通水する構成
の軟水器の制御方法であって、前記樹脂筒１の底部より
原水を上向流として通水する通水工程と、前記塩水タン
ク５からの飽和塩水と前記原水タンク４からの原水を混
合した所定濃度の塩水を、前記樹脂筒１内に流下させる
塩水再生工程と、前記塩水タンク５からの飽和塩水の流
下を停止し、前記原水タンク４からの原水のみを前記樹
脂筒１内へ流下する水洗工程と、前記塩水タンク５へ前
記原水タンク４を介して原水を補給する補水工程の４サ
イクル制御とすることを特徴とする軟水器の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6323829A JP2776279B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 軟水器の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6323829A JP2776279B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 軟水器の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08155448A true JPH08155448A (ja) | 1996-06-18 |
| JP2776279B2 JP2776279B2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=18159064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6323829A Expired - Fee Related JP2776279B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 軟水器の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2776279B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100430070B1 (ko) * | 2002-03-20 | 2004-05-03 | 웅진코웨이주식회사 | 연수기용 이온교환 수지의 재생방법 |
| KR100446444B1 (ko) * | 2002-03-21 | 2004-08-30 | 웅진코웨이주식회사 | 연수기용 이온교환 수지의 재생에 이용되는 재생제 및재생방법 |
| JP2014038854A (ja) * | 2009-07-08 | 2014-02-27 | Panasonic Corp | 燃料電池システム |
| JP2014076411A (ja) * | 2012-10-09 | 2014-05-01 | Samson Co Ltd | 軟水化装置 |
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