JPH08155472A - オゾン処理システム - Google Patents
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- JPH08155472A JPH08155472A JP29927294A JP29927294A JPH08155472A JP H08155472 A JPH08155472 A JP H08155472A JP 29927294 A JP29927294 A JP 29927294A JP 29927294 A JP29927294 A JP 29927294A JP H08155472 A JPH08155472 A JP H08155472A
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- Japan
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- emergency
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- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、各ユニット毎の予備機を必要
最小限の構成とすることで設備を大幅に低下すると共に
運転・補修費も低下させて、信頼性の高い運転を可能と
したオゾン処理システムのオゾン処理システムを提供す
る。 【構成】図１において、原料空気系は空気源発生器１と
冷却乾燥器２と圧力容器５とコンプレッサ群制御器７と
による予備機運転オゾン発生系は、流量調節器９とオゾ
ン発生器１０と非常用オゾン発生器１３と非常用流量調
節器１２Ｘとによる予備機運転、排オゾン処理系は切替
弁２４と非常用ファン２５とによる予備機運転とによ
り、最小の予備機設備とすることでイニシャルコストと
ランニングコストを低減する。
最小限の構成とすることで設備を大幅に低下すると共に
運転・補修費も低下させて、信頼性の高い運転を可能と
したオゾン処理システムのオゾン処理システムを提供す
る。 【構成】図１において、原料空気系は空気源発生器１と
冷却乾燥器２と圧力容器５とコンプレッサ群制御器７と
による予備機運転オゾン発生系は、流量調節器９とオゾ
ン発生器１０と非常用オゾン発生器１３と非常用流量調
節器１２Ｘとによる予備機運転、排オゾン処理系は切替
弁２４と非常用ファン２５とによる予備機運転とによ
り、最小の予備機設備とすることでイニシャルコストと
ランニングコストを低減する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水処理におけるオゾン
酸化反応プロセスを利用する装置で特に浄水処理プラン
トにおけるオゾン処理システムに係り、装置故障が発生
時に最小の設備費でシステム故障を防止する信頼性の高
いオゾン処理システムに関するものである。
酸化反応プロセスを利用する装置で特に浄水処理プラン
トにおけるオゾン処理システムに係り、装置故障が発生
時に最小の設備費でシステム故障を防止する信頼性の高
いオゾン処理システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】オゾン酸化力を利用する各種プラントと
は、化学パルプの無塩素漂白・半導体設備の洗浄・産業
廃水の後処理・上下水道施設の高度処理などであり、原
料空気あるいは酸素原料によりオゾン酸化反応を行わし
めてプロセス処理する実例が増加している。例えば、文
献：オゾン年鑑（リアライズ社発行）ではオゾン酸化プ
ロセスの概要が発表されており、また、特開平5−33838
8 号公報では上下水道施設の高度処理プロセスなどがあ
る。
は、化学パルプの無塩素漂白・半導体設備の洗浄・産業
廃水の後処理・上下水道施設の高度処理などであり、原
料空気あるいは酸素原料によりオゾン酸化反応を行わし
めてプロセス処理する実例が増加している。例えば、文
献：オゾン年鑑（リアライズ社発行）ではオゾン酸化プ
ロセスの概要が発表されており、また、特開平5−33838
8 号公報では上下水道施設の高度処理プロセスなどがあ
る。
【０００３】今後の普及拡大の為には、オゾン発生系を
含むオゾン処理システムのコストパフォーマンスの向上
に依るところが多い。コストパフォーマンスとはイニシ
ャルコストとランニングコストと予備機の設置方法とに
よる低価格化である。
含むオゾン処理システムのコストパフォーマンスの向上
に依るところが多い。コストパフォーマンスとはイニシ
ャルコストとランニングコストと予備機の設置方法とに
よる低価格化である。
【０００４】従来のオゾン処理システムは次の構成で成
立っている。
立っている。
【０００５】まず、原料空気（設置環境温湿度）を空気
源発生器（ブロア）で１気圧程度昇圧し断熱圧縮により
空気温度上昇をアフタークーラでドレン抜きし更にクー
ラで冷却して、ドライヤー（アルミナシリカゲル剤によ
る脱湿）を経由して乾燥圧縮空気（露点−５０℃程度）
をつくる冷却・乾燥装置と、その乾燥圧縮空気を入力と
したオゾン発生器（グロー放電空間通過）によりオゾン
化空気を得る装置とオゾン散気するオゾン接触池とその
余剰オゾンを分解処理にて無害として排気する排オゾン
処理器で構成されている。それらの冷却水は一般の水道
水を用いている。
源発生器（ブロア）で１気圧程度昇圧し断熱圧縮により
空気温度上昇をアフタークーラでドレン抜きし更にクー
ラで冷却して、ドライヤー（アルミナシリカゲル剤によ
る脱湿）を経由して乾燥圧縮空気（露点−５０℃程度）
をつくる冷却・乾燥装置と、その乾燥圧縮空気を入力と
したオゾン発生器（グロー放電空間通過）によりオゾン
化空気を得る装置とオゾン散気するオゾン接触池とその
余剰オゾンを分解処理にて無害として排気する排オゾン
処理器で構成されている。それらの冷却水は一般の水道
水を用いている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のオゾン処理シス
テムでは、用途上２４時間連続運転のため機器故障を想
定し、各ユニット毎（空気源発生器，冷却乾燥器，オゾ
ン発生装置，排オゾン処理器）に予備機を設けて、切替
操作を行ってシステムダウンを防止していた。その為、
イニシャルコスト（設備費）が予備機を含むので高価と
なっていた。
テムでは、用途上２４時間連続運転のため機器故障を想
定し、各ユニット毎（空気源発生器，冷却乾燥器，オゾ
ン発生装置，排オゾン処理器）に予備機を設けて、切替
操作を行ってシステムダウンを防止していた。その為、
イニシャルコスト（設備費）が予備機を含むので高価と
なっていた。
【０００７】本発明の目的は、予備機の費用を最小とす
るオゾン処理システムを提供することにある。
るオゾン処理システムを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のオゾン処理シス
テムは、空気源発生器，冷却乾燥器，圧力容器，流量調
節器，オゾン発生装置，オゾン接触池，排オゾン処理器
とより成りオゾン処理システムにおいて、空気源発生器
と冷却乾燥器の複数ユニットに予備ユニットを設けるこ
と、圧力容器を２分割として並列に設けること、流量調
節器とオゾン発生装置の複数ユニットに共通分配できる
非常用オゾン発生器を設けること、オゾン発生器の出口
より一部他のオゾン発生器出口へ分配する非常用流量調
節器を設けること、排オゾン処理器の複数ユニットの排
気ファン部分のみを共有化する非常用ファンを設けるこ
とにある。
テムは、空気源発生器，冷却乾燥器，圧力容器，流量調
節器，オゾン発生装置，オゾン接触池，排オゾン処理器
とより成りオゾン処理システムにおいて、空気源発生器
と冷却乾燥器の複数ユニットに予備ユニットを設けるこ
と、圧力容器を２分割として並列に設けること、流量調
節器とオゾン発生装置の複数ユニットに共通分配できる
非常用オゾン発生器を設けること、オゾン発生器の出口
より一部他のオゾン発生器出口へ分配する非常用流量調
節器を設けること、排オゾン処理器の複数ユニットの排
気ファン部分のみを共有化する非常用ファンを設けるこ
とにある。
【０００９】
【作用】各ユニット毎の予備機を必要最小限の構成とす
ることで、イニシャルジコスト（設備費）が大幅に低下
すると共にランニングコスト（運転・補修費用）も低下
する。
ることで、イニシャルジコスト（設備費）が大幅に低下
すると共にランニングコスト（運転・補修費用）も低下
する。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１により説明す
る。図１は浄水施設のオゾン処理システムである。
る。図１は浄水施設のオゾン処理システムである。
【００１１】空気源発生器（コンプレッサＣ1 ）１は、
オゾン発生器１０へ原料空気を供給してオゾン接触池１
７Ａの処理水（１７Ａ１→１７Ａ２）の水深損失に打ち
勝ってオゾン化空気をオゾン散気管１８により水中に散
気させるために必要なものである。
オゾン発生器１０へ原料空気を供給してオゾン接触池１
７Ａの処理水（１７Ａ１→１７Ａ２）の水深損失に打ち
勝ってオゾン化空気をオゾン散気管１８により水中に散
気させるために必要なものである。
【００１２】一般に空気源発生器１の圧縮圧力は大気取
入れ口に対し１〜１.５ 気圧程度に昇圧するので圧縮圧
力の空気温度は１５０℃程度物理的に上昇する。
入れ口に対し１〜１.５ 気圧程度に昇圧するので圧縮圧
力の空気温度は１５０℃程度物理的に上昇する。
【００１３】ところが、オゾン発生器１０のグロー放電
によるオゾン化空気発生効率は、入口空気温度が数℃と
低く乾燥（露点−５０℃）している方がよくかつ寿命も
長くなるので、冷却乾燥器２（クーラ・ドライヤーＣ／
Ｄ）により低温であって乾燥した圧縮空気とする。
によるオゾン化空気発生効率は、入口空気温度が数℃と
低く乾燥（露点−５０℃）している方がよくかつ寿命も
長くなるので、冷却乾燥器２（クーラ・ドライヤーＣ／
Ｄ）により低温であって乾燥した圧縮空気とする。
【００１４】図１のように、オゾン発生装置８が複数ユ
ニット（８Ａ，８Ｂ，８Ｃ）ある大規模装置では、オゾ
ン接触池１７の複数ユニット（１７Ａと図示省略の１７
Ｂ，１７Ｃ）とが対向して浄水処理プロセス制御（処理
水量や水質の変化によりオゾン化空気量を増減するいわ
ゆるオゾン濃度制御を行う）を行っている。したがっ
て、オゾン発生装置８の定格はユニット毎に変わる設計
方式となる。そこで、圧力容器５を設けて圧力検出器６
により一定圧力（例えば１.５ 気圧）を蓄積して、オゾ
ン発生装置８の各々ユニット（８Ａ，８Ｂ，８Ｃ）の運
転条件に合せて流量調節器９で各々設定しておけば、必
要な空気原料がオゾン発生器１０へ供給されオゾン化空
気を得られる便利さが生ずる。
ニット（８Ａ，８Ｂ，８Ｃ）ある大規模装置では、オゾ
ン接触池１７の複数ユニット（１７Ａと図示省略の１７
Ｂ，１７Ｃ）とが対向して浄水処理プロセス制御（処理
水量や水質の変化によりオゾン化空気量を増減するいわ
ゆるオゾン濃度制御を行う）を行っている。したがっ
て、オゾン発生装置８の定格はユニット毎に変わる設計
方式となる。そこで、圧力容器５を設けて圧力検出器６
により一定圧力（例えば１.５ 気圧）を蓄積して、オゾ
ン発生装置８の各々ユニット（８Ａ，８Ｂ，８Ｃ）の運
転条件に合せて流量調節器９で各々設定しておけば、必
要な空気原料がオゾン発生器１０へ供給されオゾン化空
気を得られる便利さが生ずる。
【００１５】したがって、圧力検出器６の圧力検出信号
７ａと複数ユニットの空気源発生器１と冷却乾燥器２と
の故障出力信号７ｂとをコンプレッサ群制御器７へ入力
して、何台月のコンプレッサ１を運転すべきかの指令信
号７Ｃを発生させる（この時、Ｃ1→Ｃ／Ｄ−１ が停止
時、５からの逆流防止に逆止弁が必要となる）。
７ａと複数ユニットの空気源発生器１と冷却乾燥器２と
の故障出力信号７ｂとをコンプレッサ群制御器７へ入力
して、何台月のコンプレッサ１を運転すべきかの指令信
号７Ｃを発生させる（この時、Ｃ1→Ｃ／Ｄ−１ が停止
時、５からの逆流防止に逆止弁が必要となる）。
【００１６】勿論、コンプレッサ１またはクーラ・ドラ
イヤー２のいずれかの故障出力信号７ｂによりコンプレ
ッサ１の運転可否が７で決定される。
イヤー２のいずれかの故障出力信号７ｂによりコンプレ
ッサ１の運転可否が７で決定される。
【００１７】したがって、オゾン発生装置８で必要な原
料空気は圧力容器５により常時一定の設定圧力値で蓄積
されていることとなる。尚、圧力容器５を２分割したの
は点検時内側のみ止めることができるために、そのため
の止弁類は図１では表示省略としている。
料空気は圧力容器５により常時一定の設定圧力値で蓄積
されていることとなる。尚、圧力容器５を２分割したの
は点検時内側のみ止めることができるために、そのため
の止弁類は図１では表示省略としている。
【００１８】さて、オゾン発生装置８はオゾン接触池１
７と１対向とするため、図１では３ユニット（８Ａ→１
７Ａ，８Ｂ→１７Ｂ，８Ｃ→１７Ｃ）となり、１７Ｂ，
17Ｃは１７Ａと構成要素は同じなので図示省略してい
る。
７と１対向とするため、図１では３ユニット（８Ａ→１
７Ａ，８Ｂ→１７Ｂ，８Ｃ→１７Ｃ）となり、１７Ｂ，
17Ｃは１７Ａと構成要素は同じなので図示省略してい
る。
【００１９】浄水処理設計では、処理水量１７Ａ−１と
その原水の汚れによるオゾン注入率とで、オゾン発生量
を設計するので、図１の如くオゾン発生装置８のオゾン
発生量の定格値は、略々同じの時が８Ａ，８Ｂとし、片
側が大きい時は８Ｂ≪８Ｃとしている。
その原水の汚れによるオゾン注入率とで、オゾン発生量
を設計するので、図１の如くオゾン発生装置８のオゾン
発生量の定格値は、略々同じの時が８Ａ，８Ｂとし、片
側が大きい時は８Ｂ≪８Ｃとしている。
【００２０】まず、８Ａ，８Ｂの場合での予備機の位置
付けを説明する。オゾン発生装置８Ａではヘッダ共通管
４Ｂより流量調節器９を経由して、適正な原料空気をオ
ゾン発生器１０へ供給すると図示のないグロー放電制御
部より電力注入されてオゾン化空気を生じ、止弁１１を
経由してヘッダ共通管４Ｃ1→４Ｄ1経由しオゾン接触池
１７Ａのオゾン散気管１８へ放出される。ここに、オゾ
ン発生器１０において〔ＯＺＮ−Ａ１＝ＯＺＮ−Ａ２〕
の定格出力条件として季節変化に伴うオゾン散気管１８
へのオゾン濃度を可変するために最小２台構成となる。
ここで、若しＯＺＮ−Ａ１が故障して停止するとオゾン
発生量が減るのでオゾン接触池１７Ａのオゾン反応が低
くなり目的が達成されなくなる。
付けを説明する。オゾン発生装置８Ａではヘッダ共通管
４Ｂより流量調節器９を経由して、適正な原料空気をオ
ゾン発生器１０へ供給すると図示のないグロー放電制御
部より電力注入されてオゾン化空気を生じ、止弁１１を
経由してヘッダ共通管４Ｃ1→４Ｄ1経由しオゾン接触池
１７Ａのオゾン散気管１８へ放出される。ここに、オゾ
ン発生器１０において〔ＯＺＮ−Ａ１＝ＯＺＮ−Ａ２〕
の定格出力条件として季節変化に伴うオゾン散気管１８
へのオゾン濃度を可変するために最小２台構成となる。
ここで、若しＯＺＮ−Ａ１が故障して停止するとオゾン
発生量が減るのでオゾン接触池１７Ａのオゾン反応が低
くなり目的が達成されなくなる。
【００２１】そこで、非常用オゾン発生器１３が運転
し、関連の非常用流量調節器１２と止弁１４Ａ−１４Ｂ
が開となり、ヘッダ共通管４Ｃ1 へオゾン化空気を送り
込むので、オゾン接触池１７Ａ側では何ら変わらぬオゾ
ン反応を進めることができる。勿論、その間に故障した
オゾン発生器（ＯＺＮ−Ａ１）１０を修理して復旧させ
る（約１週間程度の修理時間がかかる。）。ここに８
Ａ，８Ｂであるから、８Ｂ側のオゾン発生器が故障して
も止弁１４Ｃを開とすることで同じ操作となるので、８
Ａ−８Ｂのオゾン発生器の予備機は共用化できて２台→
１台と省略できる。次に８Ｂ≪８Ｃの場合での予備機の
位置付けを説明する。オゾン発生器（OZN−Ｃ1，Ｃ2，
Ｃｘ）は予備機としてＯＺＮ−Ｃｘが設置される。ここ
で、若し８Ｂのオゾン発生器（ＯＺＮ−Ｂ１又はＯＺＮ
−Ｂ２）が故障すると、非常用バイパス管１５により非
常用装置調節器１２Ｘを介して止弁１４Ｃを開としてヘ
ッダ共通管４Ｃ2 へオゾン化空気が供給されるのでオゾ
ン接触池１７Ｂ側では何ら変わらぬオゾン反応を進める
ことができる。
し、関連の非常用流量調節器１２と止弁１４Ａ−１４Ｂ
が開となり、ヘッダ共通管４Ｃ1 へオゾン化空気を送り
込むので、オゾン接触池１７Ａ側では何ら変わらぬオゾ
ン反応を進めることができる。勿論、その間に故障した
オゾン発生器（ＯＺＮ−Ａ１）１０を修理して復旧させ
る（約１週間程度の修理時間がかかる。）。ここに８
Ａ，８Ｂであるから、８Ｂ側のオゾン発生器が故障して
も止弁１４Ｃを開とすることで同じ操作となるので、８
Ａ−８Ｂのオゾン発生器の予備機は共用化できて２台→
１台と省略できる。次に８Ｂ≪８Ｃの場合での予備機の
位置付けを説明する。オゾン発生器（OZN−Ｃ1，Ｃ2，
Ｃｘ）は予備機としてＯＺＮ−Ｃｘが設置される。ここ
で、若し８Ｂのオゾン発生器（ＯＺＮ−Ｂ１又はＯＺＮ
−Ｂ２）が故障すると、非常用バイパス管１５により非
常用装置調節器１２Ｘを介して止弁１４Ｃを開としてヘ
ッダ共通管４Ｃ2 へオゾン化空気が供給されるのでオゾ
ン接触池１７Ｂ側では何ら変わらぬオゾン反応を進める
ことができる。
【００２２】尚、流量計１６はオゾン化空気量のチェッ
クに用い予備機切替運転時、正常性を制御上求める場合
に用いられる。したがって、８Ｂ及び８Ａ側の予備機は
不要となり８Ｃの予備機のみで代用できる。
クに用い予備機切替運転時、正常性を制御上求める場合
に用いられる。したがって、８Ｂ及び８Ａ側の予備機は
不要となり８Ｃの予備機のみで代用できる。
【００２３】一方、排オゾン処理器１９Ａは、オゾン接
触池１７Ａの処理水とのオゾン化反応の余剰オゾンが２
０％上部へ蓄積されるので、排気ファン２５Ａで外部へ
放出しなければならない。しかし、余剰オゾンは有害で
あるので、水分除去のミオトセパレータ２０→ヒータ２
１→２酸化マンガン触媒（ＭｎＯ2)２２でオゾン分解後
に止弁（バタフライ弁）２３経由排気ファン２５Ａで大
気へ放出することになる。図１では排オゾン処理器を２
ユニット（１９Ａと１９Ｂ）設けているが常時２４時間
運転のため予備機が必要である。
触池１７Ａの処理水とのオゾン化反応の余剰オゾンが２
０％上部へ蓄積されるので、排気ファン２５Ａで外部へ
放出しなければならない。しかし、余剰オゾンは有害で
あるので、水分除去のミオトセパレータ２０→ヒータ２
１→２酸化マンガン触媒（ＭｎＯ2)２２でオゾン分解後
に止弁（バタフライ弁）２３経由排気ファン２５Ａで大
気へ放出することになる。図１では排オゾン処理器を２
ユニット（１９Ａと１９Ｂ）設けているが常時２４時間
運転のため予備機が必要である。
【００２４】本発明では、故障率の一番高い回数体の排
気ファン２５Ａのみを予備機たとえば非常用ファン２５
（Ｆｘ）とすることで、２５Ａまたは２５Ｂが故障時に
切替弁２４経由して非常用ファン２５（Ｆｘ）を運転
し、１９Ａユニット相当の予備機を設置せずに代用でき
る。
気ファン２５Ａのみを予備機たとえば非常用ファン２５
（Ｆｘ）とすることで、２５Ａまたは２５Ｂが故障時に
切替弁２４経由して非常用ファン２５（Ｆｘ）を運転
し、１９Ａユニット相当の予備機を設置せずに代用でき
る。
【００２５】インバータ制御器２６は故障Ｆ1のみのと
きとＦ2も同時故障した時に、非常用ファン２５（Ｆ
ｘ）の排気量が変化するので、その排気量制御の為のも
のである。
きとＦ2も同時故障した時に、非常用ファン２５（Ｆ
ｘ）の排気量が変化するので、その排気量制御の為のも
のである。
【００２６】すなわち、非常用ファン２５（Ｆｘ）の排
気能力は、排気ファン２５Ａ＝25Ｂであるから２５Ａの
２倍の定格能力を有する。
気能力は、排気ファン２５Ａ＝25Ｂであるから２５Ａの
２倍の定格能力を有する。
【００２７】従来例のシステム構成を図２に示したが、
空気源発生器はブロア２７〜冷却乾燥器２〜オゾン発生
器１０が並列に予備機（ＢＬＸ−Ｃ／ＤＸ−ＯＺＮ−
Ｘ）を設け、排オゾン処理器の予備機１９Ｘを設けてい
た。
空気源発生器はブロア２７〜冷却乾燥器２〜オゾン発生
器１０が並列に予備機（ＢＬＸ−Ｃ／ＤＸ−ＯＺＮ−
Ｘ）を設け、排オゾン処理器の予備機１９Ｘを設けてい
た。
【００２８】
【発明の効果】このように、原料空気発生部分（１→２
→３→４Ａ→５→４Ｂ）とオゾン発生装置部分（９→１
０→１１→４Ｃ1→４Ｄ1）とオゾン処理器部分（２０→
２１→２２→２３→２５Ａおよび２４→２５←２６）と
が各々予備機を必要最小限の構成としたので、イニシャ
ルコストとランニングコストを大幅に低下できる。
→３→４Ａ→５→４Ｂ）とオゾン発生装置部分（９→１
０→１１→４Ｃ1→４Ｄ1）とオゾン処理器部分（２０→
２１→２２→２３→２５Ａおよび２４→２５←２６）と
が各々予備機を必要最小限の構成としたので、イニシャ
ルコストとランニングコストを大幅に低下できる。
【図１】本発明の実施例として示したオゾン処理システ
ムの概略説明図である。
ムの概略説明図である。
【図２】従来のオゾン処理システムの概略構成図であ
る。
る。
１…空気源発生器、２…冷却乾燥器、５…圧力容器、７
…コンプレッサ群制御器、８…オゾン発生装置、１２…
非常用流量調節器、１３…非常用オゾン発生器、１７…
オゾン接触池、１８…オゾン散気管、２５…非常用ファ
ン。
…コンプレッサ群制御器、８…オゾン発生装置、１２…
非常用流量調節器、１３…非常用オゾン発生器、１７…
オゾン接触池、１８…オゾン散気管、２５…非常用ファ
ン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 塩野 繁男 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株式 会社日立製作所国分工場内
Claims (5)
- 【請求項１】空気源発生器，冷却乾燥器，圧力容器，流
量調節器，オゾン発生装置，オゾン接触池，排オゾン処
理器とより成るオゾン処理システムにおいて、空気発生
器と冷却乾燥器の複数ユニットに予備ユニットを設ける
こと、圧力容器を２分割として並列に設けること、流量
調節器とオゾン発生装置の複数ユニットに共通分配でき
る非常用オゾン発生器を設けること、オゾン発生器の出
口より一部他のオゾン発生器出口へ分配する非常用流量
調節器を設けること、排オゾン処理器の複数ユニットの
排気ファン部分のみを共有化する非常用ファンを設ける
ことを特徴とするオゾン処理システム。 - 【請求項２】上記圧力容器の指定圧力を圧力検出器から
の信号と空気源発生器と冷却乾燥器の故障信号とを受け
て空気源発生器の台数選択信号を送出するコンプレッサ
群制御器を有することを特徴とする請求項１記載のオゾ
ン処理システム。 - 【請求項３】上記複数ユニットのオゾン発生量が略々等
しい場合は、共通予備の非常用オゾン発生器を設けて、
いずれかのユニットが故障時に弁切替操作により緊急応
援して故障系のオゾン発生量を補充することを特徴とす
る請求項１記載のオゾン処理システム。 - 【請求項４】上記複数ユニットのオゾン発生量が大きく
異なる場合はオゾン発生量の大きいオゾン発生器のオゾ
ン化空気をオゾン発生量の小さいオゾン発生器側へ非常
用流量調節器により緊急応援して故障系の小さいオゾン
発生器側のオゾン発生量を補充することを特徴とする請
求項１記載のオゾン処理システム。 - 【請求項５】上記排気ファン故障時に切替経由して非常
用排気ファンが運転し、かつ非常用ファンの排気量は排
気ファンの２倍の能力を有し、１又は２台の排気ファン
故障時に排気量を１〜２倍と制御するインバータ制御器
を有することを特徴とする請求項１記載のオゾン処理シ
ステム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29927294A JPH08155472A (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | オゾン処理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29927294A JPH08155472A (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | オゾン処理システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08155472A true JPH08155472A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=17870402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29927294A Pending JPH08155472A (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | オゾン処理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08155472A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007069108A (ja) * | 2005-09-06 | 2007-03-22 | Ebara Corp | 放電処理システム |
| JP2014014549A (ja) * | 2012-07-10 | 2014-01-30 | Ihi Shibaura Machinery Corp | 脱臭除菌装置 |
| CN109574330A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-04-05 | 田野 | 一种一体化可移动生活污水净化处理系统及处理工艺 |
-
1994
- 1994-12-02 JP JP29927294A patent/JPH08155472A/ja active Pending
Cited By (3)
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