JPH08155688A - 空き缶潰し機 - Google Patents
空き缶潰し機Info
- Publication number
- JPH08155688A JPH08155688A JP32165194A JP32165194A JPH08155688A JP H08155688 A JPH08155688 A JP H08155688A JP 32165194 A JP32165194 A JP 32165194A JP 32165194 A JP32165194 A JP 32165194A JP H08155688 A JPH08155688 A JP H08155688A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- empty
- lever
- crush
- crushing
- crushed
- Prior art date
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
- B30B9/322—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans between jaws pivoting with respect to each other
- B30B9/323—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans between jaws pivoting with respect to each other operated by hand or foot
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は空き缶を潰し、小さく畳んでしまう
空き缶潰し機に関し、その目的とするところは基台に載
置した空き缶の位置を変えず容易にしかも安全な形状に
空き缶を潰すようにせんとするにある。 【構成】 空き缶を横向きに載置するようにした基台の
中央長手方向に第1圧潰レバーを独立して回動し得るよ
うに配設し、第1圧潰レバー両側に圧潰部を有する第2
圧潰レバーを第1圧潰レバーと共に回動し得るように配
設し、空き缶の両端近傍を支持し、空き缶中間部下方に
間隙を形成した載置台を配設したことを特徴とする空き
缶潰し機。
空き缶潰し機に関し、その目的とするところは基台に載
置した空き缶の位置を変えず容易にしかも安全な形状に
空き缶を潰すようにせんとするにある。 【構成】 空き缶を横向きに載置するようにした基台の
中央長手方向に第1圧潰レバーを独立して回動し得るよ
うに配設し、第1圧潰レバー両側に圧潰部を有する第2
圧潰レバーを第1圧潰レバーと共に回動し得るように配
設し、空き缶の両端近傍を支持し、空き缶中間部下方に
間隙を形成した載置台を配設したことを特徴とする空き
缶潰し機。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、使用済みの空き缶を潰
し、小さく畳む空き缶潰し機に関するものである。
し、小さく畳む空き缶潰し機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年において、環境保護、資源の有効活
用が盛んになり、その一環としてリサイクル活動が行わ
れるようになった。そのリサイクル活動の1つとして使
用済みの空き缶を回収し再利用することがある。しか
し、回収した空き缶をある程度増えるまで一定期間貯え
ておかなければならない。こゝで、1個や2個程度の空
き缶であるならば保管スペースもあまり取らないもの
の、数が増えるに従って保管スペースが必要となり、特
に一般家庭においては毛嫌いされる恐れがあった。
用が盛んになり、その一環としてリサイクル活動が行わ
れるようになった。そのリサイクル活動の1つとして使
用済みの空き缶を回収し再利用することがある。しか
し、回収した空き缶をある程度増えるまで一定期間貯え
ておかなければならない。こゝで、1個や2個程度の空
き缶であるならば保管スペースもあまり取らないもの
の、数が増えるに従って保管スペースが必要となり、特
に一般家庭においては毛嫌いされる恐れがあった。
【0003】そこで、保管スペースを極力少なくするた
めに、空き缶を潰す装置が開発された。その一例が図1
1、図12に示されるような空き缶潰し機である。これ
は最初に空き缶の中央部を潰し、次いで空き缶の向きを
変えて両端部(蓋部)も潰してしまうものである。以
下、その構成について詳述する。基台101の両端近傍
には各々回転支持部102,103が突設形成されてい
る。また、この回転支持部102,103には回転軸1
04,105を介して押圧レバー106,107が回転
自在に枢着されており、これらの押圧レバー106,1
07は互いに交差するようになっている。そして、この
押圧レバー106,107の底面部の一部には空き缶W
を圧潰する押圧板108,109が一体に形成されてい
る。
めに、空き缶を潰す装置が開発された。その一例が図1
1、図12に示されるような空き缶潰し機である。これ
は最初に空き缶の中央部を潰し、次いで空き缶の向きを
変えて両端部(蓋部)も潰してしまうものである。以
下、その構成について詳述する。基台101の両端近傍
には各々回転支持部102,103が突設形成されてい
る。また、この回転支持部102,103には回転軸1
04,105を介して押圧レバー106,107が回転
自在に枢着されており、これらの押圧レバー106,1
07は互いに交差するようになっている。そして、この
押圧レバー106,107の底面部の一部には空き缶W
を圧潰する押圧板108,109が一体に形成されてい
る。
【0004】次に使用例について説明する。最初に押圧
レバー106,107を拡開させた状態で使用済みの空
き缶Wを基台101の中央部に、基台101の長手方向
と直角方向に載置する。次いで、押圧レバー106,1
07を交差(閉鎖)させて力強く押圧する(図11参
照)。空き缶Wの中央部が潰れた段階で前記押圧レバー
106,107を再び拡開し、空き缶Wの向きを90度
変えて再び基台101に載置する。こゝで、前動作と同
様に再び押圧レバー106,107を交差させて力強く
押圧する(図12参照)。これで空き缶Wが潰れる。
レバー106,107を拡開させた状態で使用済みの空
き缶Wを基台101の中央部に、基台101の長手方向
と直角方向に載置する。次いで、押圧レバー106,1
07を交差(閉鎖)させて力強く押圧する(図11参
照)。空き缶Wの中央部が潰れた段階で前記押圧レバー
106,107を再び拡開し、空き缶Wの向きを90度
変えて再び基台101に載置する。こゝで、前動作と同
様に再び押圧レバー106,107を交差させて力強く
押圧する(図12参照)。これで空き缶Wが潰れる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら上記従来技術
においては、最初に空き缶の中央部を潰し、押圧レバー
を拡開し空き缶の向きを変え再び押圧レバーを交差させ
なければならず、その空き缶の置き変え動作が面倒なも
のである。1個や2個の空き缶ならまだしも数が増える
に従って空き缶の向きを変えることに嫌な思いが増すも
のであった。こゝで、図13に示されるように、空き缶
の向きを変えずに空き缶の側面より押圧力をかけ潰す装
置もあるが、潰す力をかなり必要とするとともに、図1
4に示すように空き缶の蓋部分(特に開口部分から)が
裂けて露出してしまい危険なものであった。本発明は上
記問題点を解決することを目的としている。
においては、最初に空き缶の中央部を潰し、押圧レバー
を拡開し空き缶の向きを変え再び押圧レバーを交差させ
なければならず、その空き缶の置き変え動作が面倒なも
のである。1個や2個の空き缶ならまだしも数が増える
に従って空き缶の向きを変えることに嫌な思いが増すも
のであった。こゝで、図13に示されるように、空き缶
の向きを変えずに空き缶の側面より押圧力をかけ潰す装
置もあるが、潰す力をかなり必要とするとともに、図1
4に示すように空き缶の蓋部分(特に開口部分から)が
裂けて露出してしまい危険なものであった。本発明は上
記問題点を解決することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、空き缶を横向きに載置するようにした基台の
中央長手方向に第1圧潰レバーを独立して回動し得るよ
うに配設し、第1圧潰レバー両側に圧潰部を有する第2
圧潰レバーを第1圧潰レバーと共に回動し得るように配
設し、空き缶の両端近傍を支持し、空き缶中間部下方に
間隙を形成した載置台を配設したことを特徴とする。
するため、空き缶を横向きに載置するようにした基台の
中央長手方向に第1圧潰レバーを独立して回動し得るよ
うに配設し、第1圧潰レバー両側に圧潰部を有する第2
圧潰レバーを第1圧潰レバーと共に回動し得るように配
設し、空き缶の両端近傍を支持し、空き缶中間部下方に
間隙を形成した載置台を配設したことを特徴とする。
【0007】
【実施例】図1乃至図4に一例を示し説明する。基台1
の上面長手方向には、後述する圧潰レバーを回転自在に
取り付ける軸受部2が立設固定、あるいは、基台1に一
体的に形成されている。この軸受部2には支軸3が固定
されており、その支軸3の中央部には空き缶の略中央部
を潰す第1圧潰レバー4が回動自在に取り付けられてい
る。この第1圧潰レバー4は本願発明においては四角柱
の棒状部材としたが三角柱状物や断面がH状の棒状物で
あっても良く、空き缶に当接する面(底面)が略平坦部
となっていれば良いものである。そして、その平坦部は
空き缶全体ではなく、略中央部のみを潰すような平坦部
を有する棒状物、つまり、空き缶の長手方向の長さより
も小さい幅の平坦部を有する板状物であれば良いもので
ある。幅が空き缶より小さいといっても好ましくは3分
の1程度の幅が好ましい。また、この第1圧潰レバー4
の前方部は第1圧潰レバー4を作動させる際、手のひら
や指などに傷など付けないように、プラスチックやゴム
部材などからなるグリップ部材5が取り付けられている
が、第1圧潰レバー4を樹脂などで成形した場合には、
グリップ部も一体的に成形するのが好ましい。
の上面長手方向には、後述する圧潰レバーを回転自在に
取り付ける軸受部2が立設固定、あるいは、基台1に一
体的に形成されている。この軸受部2には支軸3が固定
されており、その支軸3の中央部には空き缶の略中央部
を潰す第1圧潰レバー4が回動自在に取り付けられてい
る。この第1圧潰レバー4は本願発明においては四角柱
の棒状部材としたが三角柱状物や断面がH状の棒状物で
あっても良く、空き缶に当接する面(底面)が略平坦部
となっていれば良いものである。そして、その平坦部は
空き缶全体ではなく、略中央部のみを潰すような平坦部
を有する棒状物、つまり、空き缶の長手方向の長さより
も小さい幅の平坦部を有する板状物であれば良いもので
ある。幅が空き缶より小さいといっても好ましくは3分
の1程度の幅が好ましい。また、この第1圧潰レバー4
の前方部は第1圧潰レバー4を作動させる際、手のひら
や指などに傷など付けないように、プラスチックやゴム
部材などからなるグリップ部材5が取り付けられている
が、第1圧潰レバー4を樹脂などで成形した場合には、
グリップ部も一体的に成形するのが好ましい。
【0008】前記支軸3には第2圧潰レバー6も回転自
在に取り付けられているが、この第2圧潰レバー6は第
1圧潰レバー4の両側に位置するように1対の圧潰部
7,7を配設して凹部10で連結し、レバー部8とグリ
ップ部9とより構成されている。ここで、各々の部材の
具体的な形状について説明する。圧潰部7,7は凹部1
0により一体に連結され、この凹部10に前記第1圧潰
レバー4が遊挿されるようになっている。その凹部10
の両側の圧潰部7,7底面は凹部10に向う平坦な直線
状の上傾斜面11が形成されているが、直線状の傾斜面
に代え湾曲した傾斜面としても良い。そして、この上傾
斜面11が実質的な空き缶に対する圧潰部となってい
る。また、各々の上傾斜面11の下端部からは上方に向
けて回転支持部12が形成されており、前記支軸3に回
動可能に固定されている。なお、第2圧潰レバー6の幅
は空き缶の全長と略同等の長さ(幅)を有している。
在に取り付けられているが、この第2圧潰レバー6は第
1圧潰レバー4の両側に位置するように1対の圧潰部
7,7を配設して凹部10で連結し、レバー部8とグリ
ップ部9とより構成されている。ここで、各々の部材の
具体的な形状について説明する。圧潰部7,7は凹部1
0により一体に連結され、この凹部10に前記第1圧潰
レバー4が遊挿されるようになっている。その凹部10
の両側の圧潰部7,7底面は凹部10に向う平坦な直線
状の上傾斜面11が形成されているが、直線状の傾斜面
に代え湾曲した傾斜面としても良い。そして、この上傾
斜面11が実質的な空き缶に対する圧潰部となってい
る。また、各々の上傾斜面11の下端部からは上方に向
けて回転支持部12が形成されており、前記支軸3に回
動可能に固定されている。なお、第2圧潰レバー6の幅
は空き缶の全長と略同等の長さ(幅)を有している。
【0009】前記レバー部8はL型状に形成されてお
り、前記圧潰部7,7の回転支持部12にボルトやリベ
ット、溶接などにより各々平行に固定されているが、1
枚の板状部材であっても良い。また、レバー部8の前端
にはグリップ部9が固定されている2本のレバー部8を
連結しているが、レバー部8を樹脂などで成形する場合
にはグリップ部9も一体的に成形するのが好ましい。
り、前記圧潰部7,7の回転支持部12にボルトやリベ
ット、溶接などにより各々平行に固定されているが、1
枚の板状部材であっても良い。また、レバー部8の前端
にはグリップ部9が固定されている2本のレバー部8を
連結しているが、レバー部8を樹脂などで成形する場合
にはグリップ部9も一体的に成形するのが好ましい。
【0010】なお、前記第1圧潰レバー4はばねやコイ
ルスプリングなどの弾撥部材13により常に上方に付勢
されており、そのため、第2圧潰レバー6も上方に付勢
されることになる。
ルスプリングなどの弾撥部材13により常に上方に付勢
されており、そのため、第2圧潰レバー6も上方に付勢
されることになる。
【0011】前記基台1の上面後方には、空き缶の両端
部近傍を支え載置し、前方に傾斜した載置部14aが形
成された載置台14が固定されている。もちろん、この
載置部14aは空き缶の両端部を支えるものであるか
ら、載置部14aの間隔は空き缶の長さよりも若干短い
位置に配置しているものである。なお、この載置部14
aの形状は本実施例に限らず図7乃至図9に示すように
載置台14の両端の一部を湾曲形成せしめることにより
形成しても良い。前記載置台14の前方部分には山形状
の突部15が形成された位置決め部材16が形成されて
いる。この山形状の突部15は云うまでもなく空き缶W
の前進移動を阻止するための規制部材であり、前記傾斜
した載置台14は空き缶を突部15の方に移動せしめ安
定性を図るためのものである。
部近傍を支え載置し、前方に傾斜した載置部14aが形
成された載置台14が固定されている。もちろん、この
載置部14aは空き缶の両端部を支えるものであるか
ら、載置部14aの間隔は空き缶の長さよりも若干短い
位置に配置しているものである。なお、この載置部14
aの形状は本実施例に限らず図7乃至図9に示すように
載置台14の両端の一部を湾曲形成せしめることにより
形成しても良い。前記載置台14の前方部分には山形状
の突部15が形成された位置決め部材16が形成されて
いる。この山形状の突部15は云うまでもなく空き缶W
の前進移動を阻止するための規制部材であり、前記傾斜
した載置台14は空き缶を突部15の方に移動せしめ安
定性を図るためのものである。
【0012】次に使用方法並びに動作について説明す
る。最初に第1圧潰レバー4と第2圧潰レバー6とを弾
撥部材13により上昇させた状態で潰す空き缶を基台1
の上面に固定されている載置台14上に載置する。この
時、空き缶は第1例においては載置部14aの傾斜面に
より転がり、位置決め部材16に当接し安定した状態で
位置決めされる。次に第1圧潰レバー4のグリップ部5
を押圧し、第1圧潰レバー4を弾撥部材13の弾撥力に
抗して回動させる。この回動動作により空き缶の略中央
部が潰される(図12に示されるような形状になる)。
この際、空き缶の両端部が支えられた状態であるので、
つまり、中央部の下側に空間部が形成されているため、
空き缶が変形し易く容易に潰すことができる。
る。最初に第1圧潰レバー4と第2圧潰レバー6とを弾
撥部材13により上昇させた状態で潰す空き缶を基台1
の上面に固定されている載置台14上に載置する。この
時、空き缶は第1例においては載置部14aの傾斜面に
より転がり、位置決め部材16に当接し安定した状態で
位置決めされる。次に第1圧潰レバー4のグリップ部5
を押圧し、第1圧潰レバー4を弾撥部材13の弾撥力に
抗して回動させる。この回動動作により空き缶の略中央
部が潰される(図12に示されるような形状になる)。
この際、空き缶の両端部が支えられた状態であるので、
つまり、中央部の下側に空間部が形成されているため、
空き缶が変形し易く容易に潰すことができる。
【0013】次に第2圧潰レバー6を押圧回動するが、
第1圧潰レバー4が圧潰部7,7の凹部10に遊嵌され
ているため、第1圧潰レバー4も連動回動し下降する。
この時、前記動作により若干内側に向いた空き缶の両端
部(両端の蓋体)が圧潰部7,7の上傾斜面11に当接
し、内方に押され乍ら最終的には図10に示したように
潰される。潰されると云うよりは畳まれたような形状に
なる。
第1圧潰レバー4が圧潰部7,7の凹部10に遊嵌され
ているため、第1圧潰レバー4も連動回動し下降する。
この時、前記動作により若干内側に向いた空き缶の両端
部(両端の蓋体)が圧潰部7,7の上傾斜面11に当接
し、内方に押され乍ら最終的には図10に示したように
潰される。潰されると云うよりは畳まれたような形状に
なる。
【0014】なお、圧潰部7,7に上傾斜面11を設け
ることにより、載置台14と第1圧潰レバー4との間に
隙間Sが生じてしまうが、これもまた、後のリサイクル
のための作業に役立つものである。つまり、リサイクル
業者が一般家庭や事業者等から回収した(潰された)空
き缶をまとめブロック状にするためである。こゝで、多
数の空き缶をブロック状にするときには1つ1つの潰さ
れた空き缶が噛み合わなくてはならない。よって、ブロ
ック状にするときには多少潰す余裕がないとブロック化
できなくなることになる。つまり、1つ1つの空き缶が
完全に潰されていると更に潰すことができないというこ
とである。よって、完全に潰さない方が良い場合も多々
あるのである。
ることにより、載置台14と第1圧潰レバー4との間に
隙間Sが生じてしまうが、これもまた、後のリサイクル
のための作業に役立つものである。つまり、リサイクル
業者が一般家庭や事業者等から回収した(潰された)空
き缶をまとめブロック状にするためである。こゝで、多
数の空き缶をブロック状にするときには1つ1つの潰さ
れた空き缶が噛み合わなくてはならない。よって、ブロ
ック状にするときには多少潰す余裕がないとブロック化
できなくなることになる。つまり、1つ1つの空き缶が
完全に潰されていると更に潰すことができないというこ
とである。よって、完全に潰さない方が良い場合も多々
あるのである。
【0015】
【発明の効果】本発明は、空き缶を横向きに載置するよ
うにした基台の中央長手方向に第1圧潰レバーを独立し
て回動し得るように配設し、第1圧潰レバー両側に圧潰
部を有する第2圧潰レバーを第1圧潰レバーと共に回動
し得るように配設し、空き缶の両端近傍を支持し、空き
缶中間部下方に間隙を形成した載置台を配設したので、
比較的軽い力で容易にしかも安全な形状に空き缶を潰す
ことができる。
うにした基台の中央長手方向に第1圧潰レバーを独立し
て回動し得るように配設し、第1圧潰レバー両側に圧潰
部を有する第2圧潰レバーを第1圧潰レバーと共に回動
し得るように配設し、空き缶の両端近傍を支持し、空き
缶中間部下方に間隙を形成した載置台を配設したので、
比較的軽い力で容易にしかも安全な形状に空き缶を潰す
ことができる。
【図1】本発明の第1実施例正面図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】図2のA−A側断面図である。
【図4】図1の載置台平面図である。
【図5】図4のB−B線断面図である。
【図6】図5の右側面図である。
【図7】本発明の載置台の第2実施例平面図である。
【図8】図7のC−C線断面図である。
【図9】図8の右側面図である。
【図10】本発明により圧潰された空き缶平面図であ
る。
る。
【図11】従来第1例の圧潰前の正面図である。
【図12】図11の最初に圧潰された空き缶の位置を置
き変えた時の正面図である。
き変えた時の正面図である。
【図13】従来第2例の圧潰前の外観斜視図である。
【図14】図13により圧潰された空き缶の外観斜視図
である。
である。
1 基台 2 軸受部 3 支軸 4 第1圧潰レバー 6 第2圧潰レバー 7 圧潰部 8 レバー部 10 凹部 11 上傾斜面 12 回転支持部 13 弾撥部材 14 載置台 14a 載置部 16 位置決め部材
Claims (1)
- 【請求項1】 空き缶を横向きに載置するようにした基
台の中央長手方向に第1圧潰レバーを独立して回動し得
るように配設し、第1圧潰レバー両側に圧潰部を有する
第2圧潰レバーを第1圧潰レバーと共に回動し得るよう
に配設し、空き缶の両端近傍を支持し、空き缶中間部下
方に間隙を形成した載置台を配設したことを特徴とする
空き缶潰し機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32165194A JP3491356B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 空き缶潰し機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32165194A JP3491356B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 空き缶潰し機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08155688A true JPH08155688A (ja) | 1996-06-18 |
| JP3491356B2 JP3491356B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=18134887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32165194A Expired - Fee Related JP3491356B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 空き缶潰し機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3491356B2 (ja) |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP32165194A patent/JP3491356B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3491356B2 (ja) | 2004-01-26 |
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