JPH08156227A - スキージブレードとスキージ装置 - Google Patents
スキージブレードとスキージ装置Info
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- JPH08156227A JPH08156227A JP11165094A JP11165094A JPH08156227A JP H08156227 A JPH08156227 A JP H08156227A JP 11165094 A JP11165094 A JP 11165094A JP 11165094 A JP11165094 A JP 11165094A JP H08156227 A JPH08156227 A JP H08156227A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
Landscapes
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 スクリーン印刷におけるＰ−板製版用として
性能と信頼性を向上させたスキージ装置の提供。 【構成】 印刷版の巾方向の全長に亘り、かつ印刷版主
表面に対しては直接に露出せぬよう金属板２を前後１枚
計２枚の硬質プラスチック板１で挟み込んで成るスキー
ジを用いてスクリーン印刷する。
性能と信頼性を向上させたスキージ装置の提供。 【構成】 印刷版の巾方向の全長に亘り、かつ印刷版主
表面に対しては直接に露出せぬよう金属板２を前後１枚
計２枚の硬質プラスチック板１で挟み込んで成るスキー
ジを用いてスクリーン印刷する。
Description
【０００１】［産業上の利用分野］本発明は、電子回路
基板上に電子部品が装着される前に所定位置に半田ペー
ストをスクリーン印刷によって載着させるスクリーン印
刷装置、特に、スキージ装置に関するものである。
基板上に電子部品が装着される前に所定位置に半田ペー
ストをスクリーン印刷によって載着させるスクリーン印
刷装置、特に、スキージ装置に関するものである。
【０００２】［従来の技術］電子回路基板上のスクリー
ン印刷に用いられる印刷装置の内、特にスキージ装置に
関しては、大別して以下の２種のものがある。一つは、
十分以前から知られているものでポリウレタン系樹脂等
の硬質プラスチック材から成る薄板状直方体のスキージ
ブレードを用い、該ブレード直前のスクリーン版上に載
置された印刷材料を、前記スクリーン版上を摺動しつ
ゝ、該スクリーンの開口部を介して、前記材料を被印刷
物としてのプリント基板（以下、Ｐ−板と略称）上に刷
り込んで行くものである。尚、上記印刷終了後、上記版
上に載置された上記材料を回収しつつ、再印刷するため
ほゞ上記ブレードと同一構造のブレードが印刷方向に沿
って上記ブレードの前方に設けられた構造のものもあ
る。但し、上記前後に設けられたブレードは、あくま
で、各々独立にかつ同一の機能即ち、自らの直前にある
印刷材料をかき寄せつつ、印刷動作を行なう働きをなす
ものである。一方、二番目のものは、比較的最近即ちこ
こ数年前に初めて当該技術分野に登場してきたもので、
前者の装置で用いられるブレードの厚みが、数ｍｍ以上
あるのに対し、該厚みが０．１ｍｍから高々０．２ｍｍ
程度の極めて薄い金属鋼板製の短冊状のブレードが、印
刷方向に沿って前後１枚計２枚、常に、ハウジング構造
と呼ばれるスキージ装置の最下部に設けられているもの
で、印刷開始と共に、チャンバーと呼ばれる印刷材料収
納容器から該スキージブレード部に迄送給された該材料
をそれまで前記２枚のブレードが協力してスクリーン版
上への出口を閉鎖・収納していた状態からスクリーン版
上表面に向かって開口し、前記材料を送り出す。印刷終
了後は、再び相協力して、上記余剰の材料を回収・収納
し、それ迄接していたスクリーン版から離れて浮上し、
印刷始点迄返戻するものである。
ン印刷に用いられる印刷装置の内、特にスキージ装置に
関しては、大別して以下の２種のものがある。一つは、
十分以前から知られているものでポリウレタン系樹脂等
の硬質プラスチック材から成る薄板状直方体のスキージ
ブレードを用い、該ブレード直前のスクリーン版上に載
置された印刷材料を、前記スクリーン版上を摺動しつ
ゝ、該スクリーンの開口部を介して、前記材料を被印刷
物としてのプリント基板（以下、Ｐ−板と略称）上に刷
り込んで行くものである。尚、上記印刷終了後、上記版
上に載置された上記材料を回収しつつ、再印刷するため
ほゞ上記ブレードと同一構造のブレードが印刷方向に沿
って上記ブレードの前方に設けられた構造のものもあ
る。但し、上記前後に設けられたブレードは、あくま
で、各々独立にかつ同一の機能即ち、自らの直前にある
印刷材料をかき寄せつつ、印刷動作を行なう働きをなす
ものである。一方、二番目のものは、比較的最近即ちこ
こ数年前に初めて当該技術分野に登場してきたもので、
前者の装置で用いられるブレードの厚みが、数ｍｍ以上
あるのに対し、該厚みが０．１ｍｍから高々０．２ｍｍ
程度の極めて薄い金属鋼板製の短冊状のブレードが、印
刷方向に沿って前後１枚計２枚、常に、ハウジング構造
と呼ばれるスキージ装置の最下部に設けられているもの
で、印刷開始と共に、チャンバーと呼ばれる印刷材料収
納容器から該スキージブレード部に迄送給された該材料
をそれまで前記２枚のブレードが協力してスクリーン版
上への出口を閉鎖・収納していた状態からスクリーン版
上表面に向かって開口し、前記材料を送り出す。印刷終
了後は、再び相協力して、上記余剰の材料を回収・収納
し、それ迄接していたスクリーン版から離れて浮上し、
印刷始点迄返戻するものである。
【０００３】尚、上記迄に用いられ以下にも使われるチ
ャンバーやハウジング構造や該構造のスキージ装置等の
概念・意味・構造は文献（特願平５−３９２２２）に於
いて見られるものと同一ないしそれに準ずるものであ
る。例えば、本発明で言うチャンバーとは、前項（［０
００２］）の後半にも述べたように、印刷材料を収納し
うる容器としてのスキージ装置の内、該材料を収納しう
る部屋の意味であり、該部屋の、印刷方向に沿って、前
方・後方にある壁は同時にスキージ装置全体の前方・後
方のブロックの内壁に各々相当する。上記チャンバーの
下方即ちスクリーン上表面に向かっての印刷材料の供給
は、前述（［０００２］）の如く、前記後壁の一部であ
る可動壁に取り付けられた上記後ブレードが後方に動
き、前記前壁に固定されている前ブレードとの間に形成
される開口部を通してなされる。当然、上記印刷材料
が、徒に、上記チャンバーから逸出しない為に上記前方
・後方の各ブロックを連結する側壁及び上記スキージブ
レードの長さ方向即ち印刷方向に直角なスクリーン版や
Ｐ−板の巾方向の側壁にも補助側壁が設けられる。その
結果印刷材料や該材料特性調整用の不活性ガスや溶剤等
のスキージ装置内即ちチャンバー内への送給口を除け
ば、上記各壁と天井と併せて、外気とは直接に触れない
構造という意味で、ハウジング構造と名付けられたもの
である。
ャンバーやハウジング構造や該構造のスキージ装置等の
概念・意味・構造は文献（特願平５−３９２２２）に於
いて見られるものと同一ないしそれに準ずるものであ
る。例えば、本発明で言うチャンバーとは、前項（［０
００２］）の後半にも述べたように、印刷材料を収納し
うる容器としてのスキージ装置の内、該材料を収納しう
る部屋の意味であり、該部屋の、印刷方向に沿って、前
方・後方にある壁は同時にスキージ装置全体の前方・後
方のブロックの内壁に各々相当する。上記チャンバーの
下方即ちスクリーン上表面に向かっての印刷材料の供給
は、前述（［０００２］）の如く、前記後壁の一部であ
る可動壁に取り付けられた上記後ブレードが後方に動
き、前記前壁に固定されている前ブレードとの間に形成
される開口部を通してなされる。当然、上記印刷材料
が、徒に、上記チャンバーから逸出しない為に上記前方
・後方の各ブロックを連結する側壁及び上記スキージブ
レードの長さ方向即ち印刷方向に直角なスクリーン版や
Ｐ−板の巾方向の側壁にも補助側壁が設けられる。その
結果印刷材料や該材料特性調整用の不活性ガスや溶剤等
のスキージ装置内即ちチャンバー内への送給口を除け
ば、上記各壁と天井と併せて、外気とは直接に触れない
構造という意味で、ハウジング構造と名付けられたもの
である。
【０００４】［発明が解決しようとする問題］スクリー
ン印刷では、近年の導体線路高精細化に対応して、メッ
シュスクリーンからメタルスクリーンの多用が始まって
いるが、前項（［０００３］）に述べた従来のスキージ
装置に用いられる樹脂素材のスキージブレードでは、Ｐ
−板上の印刷材の載着量を微細にコントロールするため
の、スクリーン版への該ブレードの印刷時の圧力（以
下、印圧と略称）調整が困難である。更に、メタルスク
リーン上の画像パターンに対応する開口部のエッジで、
上記ブレードの先端が削られ、その磨耗が甚大になりつ
つある。
ン印刷では、近年の導体線路高精細化に対応して、メッ
シュスクリーンからメタルスクリーンの多用が始まって
いるが、前項（［０００３］）に述べた従来のスキージ
装置に用いられる樹脂素材のスキージブレードでは、Ｐ
−板上の印刷材の載着量を微細にコントロールするため
の、スクリーン版への該ブレードの印刷時の圧力（以
下、印圧と略称）調整が困難である。更に、メタルスク
リーン上の画像パターンに対応する開口部のエッジで、
上記ブレードの先端が削られ、その磨耗が甚大になりつ
つある。
【０００５】他方、メタルスクリーンの使用に際して
は、Ｐ−板との密着度がメッシュスクリーンに比べて強
いために、一種の毛細管現象に起因すると思われる、印
刷材料のスクリーン裏面（下表面）への廻りが発生しや
すく、通常は毎回の印刷終了時に該裏面を清拭する必要
がある。この工程ないしこの為の装置を省くために、よ
り精細化の進んだメッシュスクリーンの採用への見直し
も始まりつつある。前項（［０００３］）に述べた後者
の従来例では、このようなメッシュスクリーンを使用し
た場合、該ブレードが極めて薄いために、その長さ方向
の両端部で、上記スクリーン上表面を傷つけることが起
こり得る。更に、スクリーンの種類を問わず、印刷終了
後に一旦スクリーン版上表面から離れて浮上し印刷開始
点に戻る際に、閉鎖されたスキージブレード部から、印
刷材料が漏洩してスクリーン版上に落下する恐れもある
（以下、“漏下”と略称）。これは、該２枚のブレード
が硬度の高い超薄刃鋼板でできていて、互いに直接相接
しているからに他ならない。
は、Ｐ−板との密着度がメッシュスクリーンに比べて強
いために、一種の毛細管現象に起因すると思われる、印
刷材料のスクリーン裏面（下表面）への廻りが発生しや
すく、通常は毎回の印刷終了時に該裏面を清拭する必要
がある。この工程ないしこの為の装置を省くために、よ
り精細化の進んだメッシュスクリーンの採用への見直し
も始まりつつある。前項（［０００３］）に述べた後者
の従来例では、このようなメッシュスクリーンを使用し
た場合、該ブレードが極めて薄いために、その長さ方向
の両端部で、上記スクリーン上表面を傷つけることが起
こり得る。更に、スクリーンの種類を問わず、印刷終了
後に一旦スクリーン版上表面から離れて浮上し印刷開始
点に戻る際に、閉鎖されたスキージブレード部から、印
刷材料が漏洩してスクリーン版上に落下する恐れもある
（以下、“漏下”と略称）。これは、該２枚のブレード
が硬度の高い超薄刃鋼板でできていて、互いに直接相接
しているからに他ならない。
【０００６】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、上記二大別される従来例の各々について、互いに相
補的な効果を挙げ得るような構成のものを提供するもの
である。
で、上記二大別される従来例の各々について、互いに相
補的な効果を挙げ得るような構成のものを提供するもの
である。
【０００７】［課題を解決するための手段］上記課題を
解決するために、本発明に基づくスキージブレード及び
それらを用いたスキージ装置では、まず、従来技術の前
者例（以下、厚型と略称）に対応するものでは、スキー
ジブレードの全長に亙り、かつスクリーン版に向かって
の下方には直接露出せぬよう前記従来技術の後者例より
十分厚い金属板を挿入する。但し、その方法には主に２
種類あって一つは一体型のブレードに予め上記金属板挿
入用の空隙部を形成しておき、そこに該金属板を挟入す
る。二つには、１枚のブレードが、印刷方向に沿って前
板と後板の二枚貼り構成即ち二体型と成っており、前記
各板に上記一つ目とほゞ同長の凹部を形成しておき、後
に、上記金属板を中央にしてスクリーン版の下方に向か
っての、下方にも長さ方向の両端部にも直接には露出せ
ぬよう上記前・後板にて挟み込む。
解決するために、本発明に基づくスキージブレード及び
それらを用いたスキージ装置では、まず、従来技術の前
者例（以下、厚型と略称）に対応するものでは、スキー
ジブレードの全長に亙り、かつスクリーン版に向かって
の下方には直接露出せぬよう前記従来技術の後者例より
十分厚い金属板を挿入する。但し、その方法には主に２
種類あって一つは一体型のブレードに予め上記金属板挿
入用の空隙部を形成しておき、そこに該金属板を挟入す
る。二つには、１枚のブレードが、印刷方向に沿って前
板と後板の二枚貼り構成即ち二体型と成っており、前記
各板に上記一つ目とほゞ同長の凹部を形成しておき、後
に、上記金属板を中央にしてスクリーン版の下方に向か
っての、下方にも長さ方向の両端部にも直接には露出せ
ぬよう上記前・後板にて挟み込む。
【０００８】次いで、従来技術の後者例（以下、薄型と
略称）に対応するものでは、超薄刃構造のスキージブレ
ードの全体を該薄刃厚と同程度の被覆厚となるよう、ポ
リウレタン樹脂等の硬質プラスチックで被覆された構造
のものとする。該被覆の方法としては、いわゆるディッ
プコーティング等の手法を採れば良い。
略称）に対応するものでは、超薄刃構造のスキージブレ
ードの全体を該薄刃厚と同程度の被覆厚となるよう、ポ
リウレタン樹脂等の硬質プラスチックで被覆された構造
のものとする。該被覆の方法としては、いわゆるディッ
プコーティング等の手法を採れば良い。
【０００９】そして、本発明に基づくスキージ装置で
は、上記に説明してきた各種のスキージブレードを用途
に応じて使い分けられるよう構成されている。
は、上記に説明してきた各種のスキージブレードを用途
に応じて使い分けられるよう構成されている。
【００１０】［作用］本発明に基づくスキージブレード
では、厚型の場合には、厚み方向の中心部にかつ長さ方
向のほゞ全長に亙って、一種の芯材とも言うべき金属板
が挿入されることにより、メッシュスクリーンの場合も
含めメタルスクリーン版への印圧調整ないしは必要な印
圧が得られ易くなる。又、メタルスクリーン上での該ブ
レードの磨耗が抑止される。
では、厚型の場合には、厚み方向の中心部にかつ長さ方
向のほゞ全長に亙って、一種の芯材とも言うべき金属板
が挿入されることにより、メッシュスクリーンの場合も
含めメタルスクリーン版への印圧調整ないしは必要な印
圧が得られ易くなる。又、メタルスクリーン上での該ブ
レードの磨耗が抑止される。
【００１１】次いで、薄型の場合には、全体が樹脂被覆
されることにより、メッシュスクリーンを傷つけること
も無くなり、更に、印刷終了後の始点への帰路での“漏
下”も消滅する。
されることにより、メッシュスクリーンを傷つけること
も無くなり、更に、印刷終了後の始点への帰路での“漏
下”も消滅する。
【００１２】続いて、本発明に基づくスキージ装置で
は、上記構造のスキージブレードを採用するので、全体
の印刷性能や耐久性が増す。
は、上記構造のスキージブレードを採用するので、全体
の印刷性能や耐久性が増す。
【００１３】［実施例］以下、本発明の要旨について、
実施例に基づき、図面を参照しながら説明する。図１に
於いて、実斜線部の１は従来から用いられているポリウ
レタン系樹脂を主材とするスキージブレード、点線部の
２はＳＵＳ等の鋼板を意味し、全体として、印刷方向
（Ｐ）と直交する印刷版の巾方向（以下、常に巾方向と
略称）に垂直な面内から眺めた断面図である。上部波線
（ｗ）はスキージ装置下部に設けられた上記ブレードを
保持する保持具への方向に向かって一様な構造体が続く
ので図示が略されたことを意味する（以下、同様）。図
１は、予め上記金属板が挿入可能なように、上記巾方向
（これは同時に、上記ブレードの長さ方向でもある）の
全長に亙って空隙部を有するよう一体成型された上記樹
脂に前記金属板が挟入された構造のものを表しており、
それらの印刷方向に沿っての厚みは、上記金属板が１〜
数ｍｍに対し、全体として、数ｍｍ〜十数ｍｍ程度であ
る。尚、２は上記巾方向の両端部に対しては露出してい
るが、スクリーン版に向かっての下方へは露出していな
いことも同図は示している。
実施例に基づき、図面を参照しながら説明する。図１に
於いて、実斜線部の１は従来から用いられているポリウ
レタン系樹脂を主材とするスキージブレード、点線部の
２はＳＵＳ等の鋼板を意味し、全体として、印刷方向
（Ｐ）と直交する印刷版の巾方向（以下、常に巾方向と
略称）に垂直な面内から眺めた断面図である。上部波線
（ｗ）はスキージ装置下部に設けられた上記ブレードを
保持する保持具への方向に向かって一様な構造体が続く
ので図示が略されたことを意味する（以下、同様）。図
１は、予め上記金属板が挿入可能なように、上記巾方向
（これは同時に、上記ブレードの長さ方向でもある）の
全長に亙って空隙部を有するよう一体成型された上記樹
脂に前記金属板が挟入された構造のものを表しており、
それらの印刷方向に沿っての厚みは、上記金属板が１〜
数ｍｍに対し、全体として、数ｍｍ〜十数ｍｍ程度であ
る。尚、２は上記巾方向の両端部に対しては露出してい
るが、スクリーン版に向かっての下方へは露出していな
いことも同図は示している。
【００１４】図２も図１の場場合と同様な実施例の一つ
で、既出の各符号の表す意味は図１と同様である。但
し、Ｓ，Ｓ´の矢印は、スキージブレードの厚みのほゞ
中心を意味し、１が点線Ｓ，Ｓ´によって印刷方向に沿
って後方部（１（１））と前方部（１（２））に分割さ
れうることを表す。換言すれば、ブレードを厚みのほゞ
中心の線で前後に裁ち割った形状のものの、中央部に巾
方向の全長に亙り凹部を予め設けた構造のもの各１枚で
図１の場合と同様な金属板（２´）を前後から挟み込む
ように貼り合わせた構造のものをあらわしている。但
し、上記貼り合わせの方法は、接着剤による接着、巾方
向端部での熱融着成いは、スキージ装置として構成する
際のねじ止めを利用する等様々なものであって良い。図
２における、各要部の寸法ないし寸法比は、本来、図１
の場合と同様なものである。
で、既出の各符号の表す意味は図１と同様である。但
し、Ｓ，Ｓ´の矢印は、スキージブレードの厚みのほゞ
中心を意味し、１が点線Ｓ，Ｓ´によって印刷方向に沿
って後方部（１（１））と前方部（１（２））に分割さ
れうることを表す。換言すれば、ブレードを厚みのほゞ
中心の線で前後に裁ち割った形状のものの、中央部に巾
方向の全長に亙り凹部を予め設けた構造のもの各１枚で
図１の場合と同様な金属板（２´）を前後から挟み込む
ように貼り合わせた構造のものをあらわしている。但
し、上記貼り合わせの方法は、接着剤による接着、巾方
向端部での熱融着成いは、スキージ装置として構成する
際のねじ止めを利用する等様々なものであって良い。図
２における、各要部の寸法ないし寸法比は、本来、図１
の場合と同様なものである。
【００１５】尚、図１，２に共通に、１枚のブレードの
断面のみが示されているが、２枚のブレードを１台のス
キージ装置に印刷方向に沿って前後に各１枚組み込んで
使用する場合も、無論あるが、その場合も、上記各１枚
は相互に独立しており、協力的に同時に機能することは
ない。つまり、両者の機能は本質的には同一で、只、動
作時期が印刷の往路と復路とに分かれているに過ぎな
い。更に、図１，２で示され、上記に説明してきた２種
類の各ブレードの取り付けに、従来より困難さや面倒さ
が生ずる訳ではないからである。
断面のみが示されているが、２枚のブレードを１台のス
キージ装置に印刷方向に沿って前後に各１枚組み込んで
使用する場合も、無論あるが、その場合も、上記各１枚
は相互に独立しており、協力的に同時に機能することは
ない。つまり、両者の機能は本質的には同一で、只、動
作時期が印刷の往路と復路とに分かれているに過ぎな
い。更に、図１，２で示され、上記に説明してきた２種
類の各ブレードの取り付けに、従来より困難さや面倒さ
が生ずる訳ではないからである。
【００１６】図３は、ハウジング構造のスキージ装置に
使われうるスキージブレードの、上記までと同様な方向
から眺めた断面図で、３がＳＵＳ等の鋼板製ブレード
で、４がディップコーティング等で該ブレードを被覆し
ているポリウレタン樹脂等の硬質プラスチックである。
同図は前図迄のものが、従来構造のブレードの厚み中心
に金属板を挿入した物であるのと異なり、金属製の従来
構造のブレードの前面を樹脂で被覆した構造のものであ
ることを表している。図３は、分かり易く示す為に１，
２図とほゞ同じサイズで描かれているが同図における各
要部の寸法ないし寸法比は、本来１，２図とは大いに異
なる。即ち、全体の厚みは数十分の一であり、要部間の
寸法比はほゞ１：１である。例えば、３の厚みを０．１
ｍｍとすると全体の厚みは０．２〜０．４ｍｍ程度あれ
ばよい。
使われうるスキージブレードの、上記までと同様な方向
から眺めた断面図で、３がＳＵＳ等の鋼板製ブレード
で、４がディップコーティング等で該ブレードを被覆し
ているポリウレタン樹脂等の硬質プラスチックである。
同図は前図迄のものが、従来構造のブレードの厚み中心
に金属板を挿入した物であるのと異なり、金属製の従来
構造のブレードの前面を樹脂で被覆した構造のものであ
ることを表している。図３は、分かり易く示す為に１，
２図とほゞ同じサイズで描かれているが同図における各
要部の寸法ないし寸法比は、本来１，２図とは大いに異
なる。即ち、全体の厚みは数十分の一であり、要部間の
寸法比はほゞ１：１である。例えば、３の厚みを０．１
ｍｍとすると全体の厚みは０．２〜０．４ｍｍ程度あれ
ばよい。
【００１７】尚、図３のブレードは、元来前後１枚計２
枚１組でスキージブレード部を形成して、既述の如く、
ハウジング構造のスキージ装置に於いて特に有用なもの
であるが、前記各１枚の構造に格別の差異を設ける必要
はないので、１枚のみで代表せしめている。これらのス
キージブレードが組み込まれたスキージ装置の構造は、
１，２図の場合と同様の意味で、その図示が略されてい
る。該ブレードが該スキージ装置に組み込まれる際の、
スクリーン上表面に対する前記ブレード主面のなす角度
は、図１，２の場合と異なり、９０゜より十分小さいも
ので、詳しくは［０００３］に説明した文献を参照され
たい。
枚１組でスキージブレード部を形成して、既述の如く、
ハウジング構造のスキージ装置に於いて特に有用なもの
であるが、前記各１枚の構造に格別の差異を設ける必要
はないので、１枚のみで代表せしめている。これらのス
キージブレードが組み込まれたスキージ装置の構造は、
１，２図の場合と同様の意味で、その図示が略されてい
る。該ブレードが該スキージ装置に組み込まれる際の、
スクリーン上表面に対する前記ブレード主面のなす角度
は、図１，２の場合と異なり、９０゜より十分小さいも
ので、詳しくは［０００３］に説明した文献を参照され
たい。
【００１８】［発明の効果］本発明は、以上の説明から
容易に理解されるように、スクリーン印刷に於いて下記
のような効果を発揮しうるものである。
容易に理解されるように、スクリーン印刷に於いて下記
のような効果を発揮しうるものである。
【００１９】硬質プラスチック製のスキージブレードの
厚み中心の全長に亙り、金属板を、埋入したり、挟入せ
しめた構造のものを使用することにより、該ブレードの
メタルスクリーンに対する印圧を十分大きくできかつ調
整し易くなると共に、その磨耗の度合いも激減するので
該ブレードを用いたスキージ装置によるＰ−板上への印
刷材の載着量のコントロールや延いては良好な画質の版
を得ることが容易となる。
厚み中心の全長に亙り、金属板を、埋入したり、挟入せ
しめた構造のものを使用することにより、該ブレードの
メタルスクリーンに対する印圧を十分大きくできかつ調
整し易くなると共に、その磨耗の度合いも激減するので
該ブレードを用いたスキージ装置によるＰ−板上への印
刷材の載着量のコントロールや延いては良好な画質の版
を得ることが容易となる。
【００２０】ハウジング構造のスキージ装置に於いて有
用な鋼板製の超薄刃のスキージブレードの全体を樹脂被
覆することにより、該ブレードのメッシュスクリーンに
対する損傷が無くなると共に、“漏下”現象も殆ど消滅
し、該ブレードを用いたスキージ装置の多様な活用と良
好な版結果の獲得がなされる。
用な鋼板製の超薄刃のスキージブレードの全体を樹脂被
覆することにより、該ブレードのメッシュスクリーンに
対する損傷が無くなると共に、“漏下”現象も殆ど消滅
し、該ブレードを用いたスキージ装置の多様な活用と良
好な版結果の獲得がなされる。
【図１】 スキージブレードの実施例を示す要部縦断面
図である。
図である。
【図２】 スキージブレードの実施例を示す要部縦断面
図である。
図である。
【図３】 スキージブレードの実施例を示す要部縦断面
図である。
図である。
１，１（１），１（２），４ 樹脂 ２，２´，３ 金属板 Ｐ 印刷方向 Ｗ 図示省略面 Ｓ，Ｓ´ 接面
Claims (4)
- 【請求項１】 印刷版の巾方向の全長に亙り、かつ該印
刷版主表面に対しては直接に露出せぬよう金属板が埋入
されて成り、スクリーン印刷におけるスクリーン版上を
摺動するスキージ装置に用いられるよう構成されたスキ
ージブレード - 【請求項２】 印刷版の巾方向の全長に亙り、かつ該印
刷版主表面に対しては直接に露出せぬよう金属板を前後
１枚計２枚の硬質プラスチック板で挟み込んで成り、ス
クリーン印刷におけるスクリーン版上を摺動するスキー
ジ装置に用いられるよう構成されたスキージブレード - 【請求項３】 全体が硬質プラスチック材で被覆されて
成り、スクリーン印刷におけるスクリーン版上を摺動す
る、ハウジング構造のスキージ装置に用いられるよう構
成されたスキージブレード - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載のスキー
ジブレードを用いるよう構成されたスクリーン印刷用ス
キージ装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11165094A JPH08156227A (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | スキージブレードとスキージ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11165094A JPH08156227A (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | スキージブレードとスキージ装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003205526A Division JP2004001548A (ja) | 2003-06-27 | 2003-06-27 | スキージ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08156227A true JPH08156227A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=14566709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11165094A Pending JPH08156227A (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | スキージブレードとスキージ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08156227A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102729591A (zh) * | 2011-03-31 | 2012-10-17 | 株式会社日立高新技术仪器 | 丝网印刷方法及其装置 |
| JP2013202845A (ja) * | 2012-03-27 | 2013-10-07 | Bando Chemical Industries Ltd | スクリーン印刷用スキージ部材、及び、スクリーン印刷用スキージ |
| CN103358673A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-23 | 昆山市长宏印刷厂 | 一种印刷机刮墨刀片 |
| JP2014004819A (ja) * | 2012-05-28 | 2014-01-16 | Hitachi High-Technologies Corp | パターン形成方法及びその形成装置 |
-
1994
- 1994-04-14 JP JP11165094A patent/JPH08156227A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102729591A (zh) * | 2011-03-31 | 2012-10-17 | 株式会社日立高新技术仪器 | 丝网印刷方法及其装置 |
| JP2012213886A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd | スクリーン印刷方法及びその装置 |
| JP2013202845A (ja) * | 2012-03-27 | 2013-10-07 | Bando Chemical Industries Ltd | スクリーン印刷用スキージ部材、及び、スクリーン印刷用スキージ |
| JP2014004819A (ja) * | 2012-05-28 | 2014-01-16 | Hitachi High-Technologies Corp | パターン形成方法及びその形成装置 |
| CN103358673A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-23 | 昆山市长宏印刷厂 | 一种印刷机刮墨刀片 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040119 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040420 |