JPH08158203A - 圧縮空気供給方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】供給圧力の急低下を防止し得る圧縮空気供給装
置を提供する。 【構成】圧縮空気供給装置５は、吐出流量決定回路６、
インバータ７、パルスモータ８、圧縮機９、圧力スイッ
チ１０からなる。インバータ７は三相交流電源１２の出
力周波数を変換したパルス信号をパルスモータ８に出力
する。パルスモータ８は変換周波数に比例した回転速度
で回転し、固定容量型の圧縮機９はパルスモータ８の回
転速度に応じた容量の圧縮空気を吐出する。吐出流量決
定回路６は圧力スイッチ１０のＯＮ−ＯＦＦ及びジェッ
トルームの起動スイッチ３のＯＮ−ＯＦＦに基づいてイ
ンバータ７の変換周波数を決定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は圧縮空気供給装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】ジェットルームのような圧縮空気消費装
置に圧縮空気を供給する装置が特開平３−１０４９６２
号公報に開示されている。この装置では複数台のジェッ
トルームのそれぞれの圧力調整器から圧力情報をコント
ローラに出力し、圧縮空気の供給経路上のタンク内の圧
力を検出する圧力センサから圧力情報をコントローラに
出力している。コントローラは複数の圧力調整器から得
られる圧力値の最大値に基づいて２つの理論基圧値を算
出し、これら２つの理論基圧値と圧力センサから得られ
る検出圧力値とを比較する。検出圧力値が高い方の理論
基圧値を越えるとコントローラは圧縮機をＯＦＦし、検
出圧力値が低い方の理論基圧値を下回るとコントローラ
は圧縮機をＯＮする。このような圧縮機のＯＮ−ＯＦＦ
制御により圧縮空気の供給圧力が前記設定された２つの
理論基圧値の範囲に収められる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ジェットルー
ムのような圧縮空気を多量に消費する圧縮空気消費装置
では圧縮機がＯＦＦ状態になると圧縮空気の供給圧力が
一時的に急低下する。このような供給圧力の急低下はジ
ェットルームにおける緯入れミスの原因となり、ジェッ
トルームの稼働率が低下する。圧縮空気の供給圧力の急
低下は圧縮空気の供給経路上にバッファタンクを設ける
ことによって回避可能である。しかし、容量の大きいバ
ッファタンクが必要となり、圧縮空気供給装置全体が大
型化してしまう。

【０００４】本発明は圧縮空気供給装置全体の大型化を
回避しつつ圧縮空気の供給圧力の急低下を防止し得る圧
縮空気供給方法及び装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そのために請求項１の発
明では、圧縮空気消費装置へ供給するための圧縮空気を
作る圧縮機と、前記圧縮機の単位時間当たりの吐出流量
を２種類以上の０以外の吐出流量に切り換え可能な吐出
流量切換手段と、前記圧縮機から前記圧縮空気消費装置
に到る圧縮空気の供給経路上の圧縮空気の圧力を検出す
る圧力検出手段と、予め設定された２つの基準圧力と前
記圧力検出手段によって検出された検出圧力との比較に
基づいて前記吐出流量切換手段の吐出流量規定モードを
決定する吐出流量決定手段とを備えた圧縮空気供給装置
を構成した。

【０００６】請求項２の発明では、圧縮空気消費装置へ
供給するための圧縮空気を作る圧縮機と、前記圧縮機の
単位時間当たりの吐出流量を少なくとも３種類の吐出流
量に切り換え可能な吐出流量切換手段と、前記圧縮機か
ら前記圧縮空気消費装置に到る圧縮空気の供給経路上の
圧縮空気の圧力を検出する圧力検出手段と、前記圧縮空
気消費装置における圧縮空気使用状況を伝達する使用状
況伝達手段と、予め設定された２つの基準圧力と前記圧
力検出手段によって検出された検出圧力との比較及び前
記使用状況伝達手段によって伝達される使用状況情報に
基づいて前記吐出流量切換手段の吐出流量規定モードを
決定する吐出流量決定手段とを備えた圧縮空気供給装置
を構成した。

【０００７】請求項３の発明では、圧縮空気消費装置へ
供給するための圧縮空気を作る圧縮機と、前記圧縮機の
単位時間当たりの吐出流量を少なくとも３種類の吐出流
量に切り換え可能な吐出流量切換手段と、前記圧縮機か
ら前記圧縮空気消費装置に到る圧縮空気の供給経路上の
圧縮空気の圧力を検出する圧力検出手段と、前記圧縮空
気消費装置における圧縮空気使用状況を伝達する使用状
況伝達手段と、予め設定された２つの基準圧力と前記圧
力検出手段によって検出された検出圧力との比較及び前
記使用状況伝達手段によって伝達される使用状況情報に
基づいて前記吐出流量切換手段の吐出流量規定モードを
決定する吐出流量決定手段と、使用状況伝達手段からの
伝達情報が使用モードから非使用モードに切り換わった
ときには、前記吐出流量切換手段の吐出流量規定モード
として、設定された期間にわたって前記２つの基準圧力
と前記検出圧力との比較に基づいて２種類の特定の吐出
流量規定モードのいずれかを指定する時限指定手段とを
備えた圧縮空気供給装置を構成した。

【０００８】請求項４の発明では、前記使用状況伝達手
段を前記圧縮空気消費装置の起動手段とした。請求項５
の発明では、前記圧縮機を回転駆動する変速駆動モータ
及び変速駆動モータの回転速度を制御するインバータに
よって前記吐出流量切換手段を構成した。

【０００９】請求項６の発明では、前記圧縮機の吐出容
量を可変する容量可変機構を前記吐出流量切換手段とし
た。請求項７の発明では、圧縮機から圧縮空気消費装置
に到る圧縮空気の供給経路上の圧縮空気の圧力を圧力検
出手段で検出し、予め設定された第１の基準圧力と、こ
れより小さい第２の基準圧力と、前記圧力検出手段によ
って検出された検出圧力とを吐出流量決定手段にて比較
し、前記圧縮機の単位時間当たりの吐出流量を切り換え
る吐出流量切換手段の吐出流量規定モードを前記比較の
結果に基づいて決定すると共に、この決定した吐出流量
規定モードに前記吐出流量切換手段の吐出流量規定モー
ドを設定し、前記検出圧力が第１の基準圧力を越えた場
合には第２の吐出流量規定モードを選択し、前記検出圧
力が第２の基準圧力を下回った場合には第１の吐出流量
規定モードを選択するようにした。

【００１０】請求項８の発明では、圧縮機から圧縮空気
消費装置に到る圧縮空気の供給経路上の圧縮空気の圧力
を圧力検出手段で検出すると共に、前記圧縮空気消費装
置における圧縮空気使用状況を使用状況伝達手段によっ
て吐出流量決定手段に伝達し、予め設定された第１の基
準圧力と、これより小さい第２の基準圧力と、前記圧力
検出手段によって検出された検出圧力とを吐出流量決定
手段にて比較し、前記圧縮機の単位時間当たりの吐出流
量を切り換える吐出流量切換手段の吐出流量規定モード
を前記比較の結果に基づいて決定すると共に、この決定
した吐出流量規定モードに前記吐出流量切換手段の吐出
流量規定モードを設定し、使用状況伝達手段が使用モー
ドを伝達しているとき、前記検出圧力が第１の基準圧力
を越えた場合には第２の吐出流量規定モードを選択し、
前記検出圧力が第２の基準圧力を下回った場合には第１
の吐出流量規定モードを選択し、使用状況伝達手段が非
使用モードを伝達しているとき、前記検出圧力が第１の
基準圧力を越えた場合には第４の吐出流量規定モードを
選択し、前記検出圧力が第２の基準圧力を下回った場合
には第３の吐出流量規定モードを選択するようにした。

【００１１】請求項９の発明では、圧縮機から圧縮空気
消費装置に到る圧縮空気の供給経路上の圧縮空気の圧力
を圧力検出手段で検出すると共に、前記圧縮空気消費装
置における圧縮空気使用状況を使用状況伝達手段によっ
て吐出流量決定手段に伝達し、予め設定された第１の基
準圧力と、これより小さい第２の基準圧力と、前記圧力
検出手段によって検出された検出圧力とを吐出流量決定
手段にて比較し、前記圧縮機の単位時間当たりの吐出流
量を切り換える吐出流量切換手段の吐出流量規定モード
を前記比較の結果に基づいて決定すると共に、この決定
した吐出流量規定モードに前記吐出流量切換手段の吐出
流量規定モードを設定し、使用状況伝達手段が使用モー
ドを伝達しているとき、前記検出圧力が第１の基準圧力
を越えた場合には第２の吐出流量規定モードを選択し、
前記検出圧力が第２の基準圧力を下回った場合には第１
の吐出流量規定モードを選択し、使用状況伝達手段の伝
達情報が使用モードから非使用モードに切り換わったと
き、前記検出圧力が第１の基準圧力を越えた場合には第
１の特定の吐出流量規定モードを選択すると共に、前記
検出圧力が第２の基準圧力を下回った場合には第２の特
定の吐出流量規定モードを選択するという吐出流量規定
モードの選択を設定された期間にわたって行なうように
した。

【００１２】請求項１０及び請求項１１の発明では、エ
アジェット織機を圧縮空気消費装置とした。

【００１３】

【作用】請求項１及び請求項７の発明では、吐出流量決
定手段は圧力検出手段によって検出された検出圧力に基
づいて吐出流量切換手段の吐出流量規定モードを決定す
る。検出圧力が第１の基準圧力を越えると、吐出流量決
定手段は第２の吐出流量規定モードを決定し、吐出流量
切換手段が第２の吐出流量規定モードに切り換えられ
る。この切換により圧縮機の吐出流量が第２の吐出流量
となる。検出圧力が第１の基準圧力よりも低い第２の基
準圧力を下回ると、吐出流量決定手段は第１の吐出流量
規定モードを決定し、吐出流量切換手段が第１の吐出流
量規定モードに切り換えられる。この切換により圧縮機
の吐出流量が第２の吐出流量から第１の吐出流量に増大
する。吐出流量が零にはならないために圧縮空気の供給
圧力が急低下することはない。

【００１４】請求項２、請求項３、請求項４及び請求項
８の発明では、圧縮空気消費装置における使用状況伝達
手段が圧縮空気消費装置の作動を伝達すると、吐出流量
決定手段は予め設定された２つの基準圧力と前記圧力検
出手段によって検出された検出圧力との比較による吐出
流量制御を行なう。使用状況伝達手段が圧縮空気消費装
置の不作動を伝達すると、吐出流量決定手段は予め設定
された２つの基準圧力と前記圧力検出手段によって検出
された検出圧力との比較による吐出流量制御を停止また
は切り換える。請求項８の発明では、使用状況伝達手段
が非使用モードを伝達しているとき、前記検出圧力が第
１の基準圧力を越えた場合には第４の吐出流量規定モー
ドを選択し、前記検出圧力が第２の基準圧力を下回った
場合には第３の吐出流量規定モードを選択する。

【００１５】請求項３及び請求項９の発明では、圧縮空
気消費装置における使用状況伝達手段が圧縮空気消費装
置の作動状態から不作動状態への切換を伝達すると、時
限指定手段が圧力検出情報に基づいて設定された期間に
わたって２種類の特定の吐出流量規定モードのいずれか
を指定する。この指定により吐出流量決定手段は、圧縮
空気消費装置の作動状態から不作動状態への切換時点か
ら設定された期間にわたって前記吐出流量切換手段の吐
出流量規定モードとして前記２種類の特定の吐出流量規
定モードを選択する。請求項９における第１の特定の吐
出流量規定モード及び第２の特定の吐出流量規定モード
が２種類の特定の吐出流量規定モードとなる。

【００１６】請求項５の発明では、圧縮機は変速駆動モ
ータから回転駆動力を得る。インバータは吐出流量決定
手段によって決定された吐出流量規定モードに応じて変
速駆動モータの回転速度を制御する。検出圧力が第１の
基準圧力を越える場合には変速駆動モータは第２の回転
速度で作動し、検出圧力が第２の基準圧力を下回る場合
には変速駆動モータは第２の回転速度から第１の回転速
度へ増速する。

【００１７】請求項６の発明では、検出圧力が第１の基
準圧力を越える場合には容量可変機構が第１の吐出容量
モードに切り換えられる。検出圧力が第２の基準圧力を
下回る場合には容量可変機構が第１の吐出容量モードか
ら第２の吐出容量モードへ切り換えられる。第１の吐出
容量モードから第２の吐出容量モードへの切り換えによ
り圧縮機の吐出容量が増大する。

【００１８】請求項１０及び請求項１１の発明では、エ
アジェット織機に供給される圧縮空気の吐出流量を２種
類以上の０以外の吐出流量に切り換え可能なため、圧縮
空気の圧力が２つの基準圧力の間で変動する。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を具体化した第１実施例を図１
〜図３に基づいて説明する。１は圧縮空気消費装置であ
るジェットルームであり、織機駆動モータ２は織機制御
コンピュータＣ₀ の作動制御を受ける。織機制御コンピ
ュータＣ₀ は起動スイッチ３のＯＮ操作に基づいて織機
駆動モータ２の作動制御及び電磁開閉弁４の励消磁制御
を遂行する。ジェットルーム１では緯糸が緯入れ用メイ
ンノズル（図示略）によって経糸開口内へ射出される。
経糸開口内へ射出された緯糸は複数の緯入れ用補助ノズ
ル（図示略）のリレー噴射によって経糸開口内を飛走す
る。図１では緯入れ用メインノズルへの圧縮空気の供給
及び停止の切換を行なう電磁開閉弁及び緯入れ用補助ノ
ズルへの圧縮空気の供給及び停止の切換を行なう電磁開
閉弁は電磁開閉弁４で一括して表してある。緯入れ用メ
インノズルには電磁開閉弁４及び圧力調整器１３が並列
接続されている。

【００２０】５は圧縮空気供給装置である。圧縮空気供
給装置５は１台のジェットルーム１に対して１台使用さ
れる。圧縮空気供給装置５は、吐出流量決定回路６と、
吐出流量切換手段を構成するインバータ７と、吐出流量
切換手段を構成するパルスモータ８と、固定容量型の圧
縮機９と、圧力検出手段となる開閉差式の圧力スイッチ
１０とからなる。圧力スイッチ１０は圧縮機９からジェ
ットルーム１に到る圧縮空気の供給経路１１上の圧力を
検出する。供給経路１１上の圧力が第１の基準圧力Ｐ₁
を越えると圧力スイッチ１０がＯＦＦする。このＯＦＦ
状態は供給経路１１上の圧力が第２の基準圧力Ｐ₂ （＜
Ｐ₁ ）に減圧するまで保持される。供給経路１１上の圧
力が第２の基準圧力Ｐ₂ を下回ると圧力スイッチ１０が
ＯＮする。このＯＮ状態は供給経路１１上の圧力が第１
の基準圧力Ｐ₁ に昇圧するまで保持される。

【００２１】図２は圧縮空気供給装置５の制御回路を示
す。インバータ７は三相交流電源１２の出力周波数を変
換したパルス信号をパルスモータ８に出力する。パルス
モータ８は変換周波数に比例した回転速度で回転し、固
定容量型の圧縮機９はパルスモータ８の回転速度に応じ
た容量の圧縮空気を吐出する。即ち、供給経路１１にお
ける単位時間当たりの吐出流量はパルスモータ８の回転
速度が高くなるほど多くなる。

【００２２】インバータ７における端子７ａは共通端
子、端子７ｂ，７ｃ，７ｄは変換周波数選択用の端子で
ある。図３の曲線Ｅ₁ は圧縮機９の回転速度を表す。曲
線Ｅ₂は端子７ａ，７ｂ間の電気的接続及び電気的遮断
の切換を表す曲線である。図２における常閉接点ＣＬ₁₁
及び常開接点ＯＰ₂₁が共に閉じると、端子７ａ，７ｂ間
が電気的に接続する。曲線Ｅ₃ は端子７ａ，７ｃ間の電
気的接続及び電気的遮断の切換を表す曲線である。図２
における常開接点ＯＰ₁₂及び常閉接点ＣＬ₂₂が共に閉じ
ると、接点７ａ，７ｃ間が電気的に接続する。曲線Ｅ₄
は端子７ａ，７ｄ間の電気的接続及び電気的遮断の切換
を表す曲線である。常開接点ＯＰ₁₃，ＯＰ ₂₃の一方が閉
じると、接点７ａ，７ｄ間が電気的に接続する。

【００２３】接点７ａ，７ｂ間、接点７ａ，７ｃ間及び
接点７ａ，７ｄ間がいずれも電気的遮断状態のときには
インバータ７はパルス信号を出力しない。接点７ａ，７
ｂ間が電気的遮断状態、接点７ａ，７ｃ間及び接点７
ａ，７ｄ間が電気的接続状態にあるときにはインバータ
７は圧縮機９の回転速度をＮ₃ とする変換周波数のパル
ス信号を出力する。接点７ａ，７ｂ間及び接点７ａ，７
ｄ間が電気的接続状態、接点７ａ，７ｃ間が電気的遮断
状態にあるときにはインバータ７は圧縮機９の回転速度
を第２の回転速度Ｎ₂ （＞Ｎ₃ ）とする変換周波数のパ
ルス信号を出力する。接点７ａ，７ｂ間及び設定７ａ，
７ｃ間が電気的遮断状態、接点７ａ，７ｄ間が電気的接
続状態にあるときにはインバータ７は圧縮機９の回転速
度を第１の回転速度Ｎ₁ （＞Ｎ₂ ）とする変換周波数の
パルス信号を出力する。

【００２４】図３の曲線Ｅ₅ はジェットルーム１の起動
スイッチ３のＯＮ−ＯＦＦ状態を表す。曲線Ｅ₆ は圧力
スイッチ１０のＯＮ−ＯＦＦ状態を表す。曲線Ｅ₇ は供
給経路１１上の圧力変動を表す。圧縮機９が非作動状態
にあるときには供給経路１１上の圧力は大気圧になって
おり、開閉差式の圧力スイッチ１０はＯＮ状態にある。
時間ｔ₀ は三相交流電源１２の投入時を表す。三相交流
電源１２が投入されると、リレーＣＲ₁ が励磁し、常閉
接点ＣＬ₁₁が開くと共に、常開接点ＯＰ₁₂，ＯＰ₁₃が閉
じる。この状態では接点７ａ，７ｂ間が電気的遮断状
態、接点７ａ，７ｃ間及び接点７ａ，７ｄ間が電気的接
続状態になる。即ち、三相交流電源１２が投入されると
圧縮機９が回転速度Ｎ₃ で回転開始する。圧縮機９の作
動により圧縮空気が供給経路１１を介してジェットルー
ム１へ供給される。

【００２５】供給経路１１上の圧力が第１の基準圧力Ｐ
₁ を越えると圧力スイッチ１０がＯＦＦし、リレーＣＲ
₁ が消磁する。リレーＣＲ₁ が消磁すると、常閉接点Ｃ
Ｌ₁₁が閉じると共に、常開接点ＯＰ₁₂，ＯＰ₁₃が開く。
この状態では接点７ａ，７ｂ間、接点７ａ，７ｃ間及び
接点７ａ，７ｄ間がいずれも電気的遮断状態となる。従
って、インバータ７はパルス信号の出力を停止し、圧縮
機９の作動が停止する。供給経路１１上の圧縮空気は圧
力調整器１３を介して緯入れ用メインノズルへ供給され
ている。圧力調整器１３は第２の基準圧力Ｐ₂ よりも低
い圧力Ｐ₃ に設定されている。圧力調整器１３は圧力Ｐ
₃ よりも高い圧力の圧縮空気を圧力Ｐ₃に減圧して緯入
れ用メインノズルに供給する。この供給エアは緯入れ用
メインノズルから圧力Ｐ₃ で噴射する。圧力Ｐ₃ は低圧
であり、緯入れ待機中の緯糸の先端部の姿勢が低圧のエ
ア噴射によって直線状に整えられる。緯入れ待機中の緯
糸の先端部の直線状の姿勢は緯入れミス発生の抑止に寄
与する。

【００２６】圧縮機９の作動停止により供給経路１１上
の圧力が低下する。供給経路１１上の圧力が第２の基準
圧力Ｐ₂ を下回ると圧力スイッチ１０がＯＮし、圧縮機
９が回転速度Ｎ₃ で回転開始する。従って、起動スイッ
チ３がＯＦＦ状態にあるときの供給経路１１上の圧力は
第１の設定圧力Ｐ₁ と第２の設定圧力Ｐ₂ との間に規定
される。

【００２７】時間ｔ₁ は起動スイッチ３のＯＮ操作時で
ある。図示の場合には時間ｔ₁ における供給経路１１上
の圧力は減圧状態にあり、接点７ａ，７ｂ間、接点７
ａ，７ｃ間及び接点７ａ，７ｄ間がいずれも電気的遮断
状態にある。即ち、圧縮機９は非作動状態にある。起動
スイッチ３がＯＮすると、リレーＣＲ₂ が励磁し、常開
接点ＯＰ₂₁，ＯＰ₂₃が閉じると共に、常閉接点ＣＬ₂₂が
開く。この状態では接点７ａ，７ｂ間及び接点７ａ，７
ｄが電気的接続状態になると共に、接点７ａ，７ｃ間が
電気的遮断状態になる。即ち、供給経路１１上の圧力が
減圧状態にあるときに起動スイッチ３がＯＮすると圧縮
機９が第２の回転速度Ｎ₂ で回転する。

【００２８】起動スイッチ３がＯＮすると織機制御コン
ピュータＣ₀ は織機駆動モータ２を作動すると共に、電
磁開閉弁４の励消磁制御を遂行する。電磁開閉弁４の励
消磁により緯入れ用メインノズル及び緯入れ用補助ノズ
ルがそれぞれ織機１回転中の所定の回転角度範囲でエア
を噴射する。このエア噴射によって緯糸の緯入れが行わ
れる。緯入れ用エア噴射による圧縮空気の消費量は第２
の回転速度Ｎ₂ で作動する圧縮機９から供給される圧縮
空気の供給量を上回り、供給経路１１上の圧力が低下し
てゆく。供給経路１１上の圧力が第２の基準圧力Ｐ₂ を
下回るとリレーＣＲ₁ が励磁する。両リレーＣＲ₁ ，リ
レーＣＲ₂ が励磁の状態では常閉接点ＣＬ₁₁，ＣＬ₂₂が
開き、常開接点ＯＰ₁₂，ＯＰ₁₃，ＯＰ₂₁，ＯＰ₂₃が閉じ
る。この状態では接点７ａ，７ｂ間及び接点７ａ，７ｃ
間が電気的遮断状態となり、接点７ａ，７ｄ間が電気的
接続状態となる。従って、圧縮機９は第１の回転速度Ｎ
₁で回転する。緯入れ用メインノズル及び緯入れ用補助
ノズルからの緯入れ用エア噴射による圧縮空気の消費量
は第１の回転速度Ｎ₁ で作動する圧縮機９から供給され
る圧縮空気の供給量を下回る。従って、供給経路１１上
の圧力が上昇してゆく。

【００２９】供給経路１１上の圧力が第１の基準圧力Ｐ
₁ を上回るとリレーＣＲ₁ が消磁する。従って、両リレ
ーＣＲ₁ ，ＣＲ₂ が励磁状態からリレーＣＲ₁ が消磁か
つリレーＣＲ₂ が励磁状態に切り換わり、圧縮機９が第
１の回転速度Ｎ₁ から第２の回転速度Ｎ₂ に減速する。
この減速により供給経路１１上の圧力が第１の基準圧力
Ｐ₁ から第２の基準圧力Ｐ₂ に向けて減圧してゆく。即
ち、起動スイッチ３がＯＮ状態にあるときの供給経路１
１上の圧力は第１の基準圧力Ｐ₁ と第２の基準圧力Ｐ₂
との間に規定される。

【００３０】圧縮機９が回転速度Ｎ₃ で回転していると
き、即ち供給経路１１上の圧力が昇圧状態にあるときに
起動スイッチ３がＯＮされたとする。供給経路１１上の
圧力が昇圧状態にあるときには圧力スイッチ１０がＯＮ
状態にあり、リレーＣＲ₁ が励磁している。リレーＣＲ
₁ が励磁かつリレーＣＲ₂ が消磁の状態から両リレーＣ
Ｒ₁ ，ＣＲ₂ が励磁状態に切り換わると、接点７ａ，７
ｂ間及び接点７ａ，７ｃ間が電気的遮断状態になり、接
点７ａ，７ｄ間が電気的接続状態となる。この状態では
圧縮機９は第１の回転速度Ｎ₁ で回転する。即ち、圧縮
機９が回転速度Ｎ₃ で回転しているときに起動スイッチ
３がＯＮすると、圧縮機９の回転速度は回転速度Ｎ₃ か
ら第１の回転速度Ｎ₁ に切り換わる。

【００３１】吐出流量決定回路６は圧力スイッチ１０の
圧力検出状態及びジェットルーム１の使用状況を反映す
る使用状況伝達手段となる起動スイッチ３のＯＮ−ＯＦ
Ｆ状態に基づいてパルスモータ８の回転速度を４段階に
制御する。即ち、起動スイッチ３のＯＦＦ状態では吐出
流量設定回路６は、２つの基準圧力Ｐ₁ ，Ｐ₂ と検出圧
力との比較に基づいて圧縮機９の回転速度を０とする吐
出流量規定モードと、Ｎ₃ とする吐出流量規定モードと
のいずれかに決定する。又、起動スイッチ３のＯＮ状態
では吐出流量設定回路６は、２つの基準圧力Ｐ₁ ，Ｐ₂
と検出圧力との比較に基づいて圧縮機９の回転速度を第
２の回転速度Ｎ₂ とする第１の吐出流量規定モードと、
圧縮機９の回転速度を第１の回転速度Ｎ₁ とする第２の
吐出流量規定モードとのいずれかに決定する。

【００３２】起動スイッチ３がＯＮ状態のときにはジェ
ットルーム１における圧縮空気の消費が多大である。圧
縮空気消費が多大なときに圧縮機のＯＮ−ＯＦＦ制御に
よって圧縮空気供給を制御するのでは圧縮空気の供給圧
力の急低下が避けられない。供給圧力の急低下は緯入れ
ミスをもたらす。本実施例では圧縮機９の２つの設定さ
れる回転速度Ｎ₁ ，Ｎ₂ を適正に選択すれば基準圧力Ｐ
₁ ，Ｐ₂ 間の幅を狭めることができ、緯入れ用エア噴射
圧の変動は良好な緯入れに支障を来さない範囲に規制で
きる。従って、供給経路１１上にバッファタンクを介在
する必要がなく、圧縮空気供給装置５全体が大型化する
ことはない。しかも、供給経路１１上の圧力変動が基準
圧力Ｐ₁ ，Ｐ₂ 間に規制され、供給圧力の急低下は生じ
ない。従って、供給圧力の急低下に起因する緯入れミス
は回避される。

【００３３】圧縮機をＯＮ−ＯＦＦ制御する従来方式で
は圧縮空気消費量が多量のときの圧縮機の回転速度の変
動幅が大きい。しかし、本実施例では圧縮空気消費量が
多量のときの圧縮機９の回転速度の変動幅は従来方式よ
りも遙かに少ない。そのため、圧縮機９の回転速度
Ｎ₁ ，Ｎ₂ は従来方式における圧縮機作動時の回転速度
よりも低減できる。当然、緯入れ待機中の緯糸の先端部
の姿勢を整えるための圧縮空気供給時の圧縮機９の回転
速度Ｎ₃ も従来より低速となる。従って、圧縮機の寿命
が従来よりも長くなる。

【００３４】ジェットルーム１における起動スイッチ３
がＯＮされたときにはジェットルーム１における圧縮空
気消費量が瞬間的に急増する。特開平３−１０４９６２
号公報の圧縮機をＯＮ−ＯＦＦ制御する方式では圧縮機
のＯＮ−ＯＦＦ制御は供給圧力の検出情報にのみ基づい
て行なう。そのため、起動スイッチのＯＮ時に圧縮機が
非作動状態のときには供給圧力が低い方の基準圧力に低
下してから圧縮機が回転開始する。このような回転速度
制御では起動スイッチのＯＮ時の圧縮空気消費量の急増
に圧縮空気供給量が追いつかず、供給圧力が急低下す
る。

【００３５】しかし、本実施例では圧縮機９の回転速度
がＮ₃ 又は０のいずれにあっても起動スイッチがＯＮす
れば、圧縮機９の回転速度は第１の回転速度Ｎ₁ 又は第
２の回転速度Ｎ₂ に直ちに増速する。従って、圧縮機９
の圧縮空気供給量は起動スイッチ３のＯＮによる圧縮空
気消費量の急増に追随し、供給圧力が急低下することは
ない。

【００３６】又、基準圧力Ｐ₁ ，Ｐ₂ は緯糸種類、ジェ
ットルームの回転速度等を考慮して決められるが、基準
圧力Ｐ₁ ，Ｐ₂ を変更する場合には圧縮機９の回転速度
も変更することが望ましい。変速駆動モータとなるパル
スモータ８と共に吐出流量切換手段を構成するインバー
タ７は圧縮機９の回転速度の選択設定を容易にする。

【００３７】次に、図４〜図６の実施例を説明する。こ
の実施例の圧縮空気供給装置５Ａでは圧力検出器１４に
よって検出される圧力情報が図４に示すように織機制御
コンピュータＣ₀ へ送られる。図５に示すように織機制
御コンピュータＣ₀ は圧力検出器１４から得られる圧力
情報に基づいて吐出流量決定回路１５を構成するスイッ
チ１６を開閉制御する。その他の構成は第１実施例と同
じである。織機制御コンピュータＣ₀ には第１の基準圧
力Ｐ₁ 、第２の基準圧力Ｐ₂ 及び基準圧力Ｐ₃，Ｐ₄ が
記憶されている。基準圧力はＰ₁ ＞Ｐ₂ ＞Ｐ₃ ＞Ｐ₄ の
大小関係にある。基準圧力Ｐ₃ ，Ｐ₄ は緯入れ待機中の
緯糸の先端部の姿勢を整えるために設定される。

【００３８】起動スイッチ３のＯＦＦ時には織機制御コ
ンピュータＣ₀ は基準圧力Ｐ₃ ，Ｐ ₄ と検出圧力とを比
較する。検出圧力が基準圧力Ｐ₄ を下回った場合には織
機制御コンピュータＣ₀ はスイッチ１６をＯＮし、リレ
ーＣＲ₁ が励磁する。リレーＣＲ₁ の励磁により接点７
ａ，７ｂ間が電気的遮断状態になると共に、接点７ａ，
７ｃ間及び接点７ａ，７ｄ間が電気的接続状態になる。
従って、圧縮機９は回転速度Ｎ₃ で回転する。検出圧力
が基準圧力Ｐ₃ を越えた場合には織機制御コンピュータ
Ｃ₀ はスイッチ１６をＯＦＦし、リレーＣＲ₁ が消磁す
る。リレーＣＲ ₁ の消磁により接点７ａ，７ｂ間、接点
７ａ，７ｃ間及び接点７ａ，７ｄ間がいずれも電気的遮
断状態になる。従って、圧縮機９の回転が停止する。

【００３９】起動スイッチ３のＯＮ時には織機制御コン
ピュータＣ₀ は第１の基準圧力Ｐ₁及び第２の基準圧力
Ｐ₂ と検出圧力とを比較する。検出圧力が第２の基準圧
力Ｐ ₂ を下回った場合には織機制御コンピュータＣ₀ は
スイッチ１６をＯＮし、リレーＣＲ₁ が励磁する。リレ
ーＣＲ₁ の励磁により接点７ａ，７ｂ間及び接点７ａ，
７ｃ間が電気的遮断状態になると共に、接点７ａ，７ｄ
間が電気的接続状態になる。従って、圧縮機９は第１の
回転速度Ｎ₁ で回転する。検出圧力が第１の基準圧力Ｐ
₁ を越えた場合には織機制御コンピュータＣ₀ はスイッ
チ１６をＯＦＦし、リレーＣＲ₁ が消磁する。リレーＣ
Ｒ₁ の消磁により接点７ａ，７ｂ間及び接点７ａ，７ｄ
間が電気的接続状態になると共に、接点７ａ，７ｃ間が
電気的遮断状態になる。従って、圧縮機９は第２の回転
速度Ｎ₂ で回転する。

【００４０】図６の曲線Ｆ₁ は圧縮機９の回転速度を表
す。曲線Ｆ₂ は端子７ａ，７ｂ間の電気的接続及び電気
的遮断の切換を表す曲線である。曲線Ｆ₃ は端子７ａ，
７ｃ間の電気的接続及び電気的遮断の切換を表す曲線で
ある。曲線Ｆ₄ は端子７ａ，７ｄ間の電気的接続及び電
気的遮断の切換を表す曲線である。曲線Ｆ₅ はジェット
ルーム１の起動スイッチ３のＯＮ−ＯＦＦ状態を表す。
曲線Ｆ₆ はスイッチ１６のＯＮ−ＯＦＦ状態を表す。曲
線Ｆ₇ は供給経路１１上の圧力変動を表す。起動スイッ
チ３がＯＮすると供給経路１１上の圧力は基準圧力
Ｐ₃ ，Ｐ₄ の範囲から基準圧力Ｐ₁ ，Ｐ₂ の範囲に移行
することになる。起動スイッチ３のＯＮに応答して圧縮
機９が直ちに低速回転から高速回転へ移行するため、供
給圧力の昇圧は迅速である。起動スイッチ３のＯＮ時か
ら緯入れエア噴射による圧縮空気消費が実際に行われる
までの期間にある程度の余裕を設ければ、圧縮機９の低
速回転から高速回転への移行による供給圧力の昇圧は十
分に間に合う。

【００４１】次に、図７の実施例を説明する。この実施
例における圧縮空気供給装置５Ｂでは供給経路１１上に
バッファタンク１７が介在されている。圧力スイッチ１
０はバッファタンク１７内の圧力を検出する。その他の
構成は第１実施例と同じである。バッファタンク１７を
用いれば供給圧力の変動幅を小さくすることができる。
そのため、圧縮空気を多量に消費しているときの２つの
基準圧力Ｐ₁ ，Ｐ₂ 間の幅を小さくすることができる。
本発明ではバッファタンクがない場合にも供給経路１１
上の圧力変動が少ないため、バッファタンク１７を用い
る場合にもその容量は少なくて済み、圧縮空気供給装置
全体が大型化することはない。

【００４２】次に、図８の実施例を説明する。この実施
例の圧縮空気供給装置５Ｃでは定速モータ１８の駆動力
が変速機１９を介して圧縮機９に伝達される。定速モー
タ１８は図示しない電源の投入によって定速回転する。
吐出流量決定手段となる変速比切換回路２０は圧力スイ
ッチ１０から得られる圧力情報及び起動スイッチ３のＯ
Ｎ−ＯＦＦ情報に基づいて変速機１９の変速比を切換制
御する。この変速比切換制御では圧縮機９の回転速度が
零回転以外の４段階に切り換えられる。このうちの２つ
の回転速度は緯入れ用エア噴射時の圧力制御に用いら
れ、他の２つの回転速度は緯入れ待機中のエア噴射時の
圧力制御に用いられる。この４段階の回転速度制御によ
り図３又は図６に示すような圧力制御が行われる。この
実施例においても供給圧力の急低下が回避される。

【００４３】次に、図９の実施例を説明する。この実施
例における圧縮空気供給装置５Ｄではモータ２１の極数
が吐出流量決定手段となる極数切換回路２２によって切
り換えられる。極数切換回路２２は圧力スイッチ１０か
ら得られる圧力情報及び起動スイッチ３のＯＮ−ＯＦＦ
情報に基づいて極数切換を制御する。この極数切換制御
では圧縮機９の回転速度が零回転以外の４段階に切り換
えられる。この実施例においても図８の実施例と同様の
回転数速度制御が行われ、供給圧力の急低下が回避され
る。次に、図１０及び図１１の実施例を説明する。この
実施例の圧縮空気供給装置５Ｅに用いられる圧縮機２３
はスクロール型圧縮機であり、その回転軸２４は定速モ
ータ１８によって回転駆動される。回転軸２４の回転に
伴って可動スクロール２５が自転することなく公転す
る。固定スクロール２６と可動スクロール２５との間の
密閉空間Ｓ₀ ，Ｓ₁ が可動スクロール２５の公転に伴っ
て容積減少する。スクロール型圧縮機２３の外部の空気
は可動スクロール２５の公転に伴って吸入室３１に吸入
される。吸入室３１に導入された空気は可動スクロール
２５の公転に伴って容積減少する密閉空間Ｓ₁ ，Ｓ₀ で
圧縮される。密閉空間Ｓ₀ で圧縮された空気は吐出ポー
ト２６ａから吐出室２７へ吐出される。吐出室２７へ吐
出された圧縮空気は供給経路１１を介してジェットルー
ム１へ供給される。

【００４４】固定スクロール２６の背面にはバイパス室
２８が形成されており、バイパス室２８内には一対の電
磁開閉弁２９，３０が収容されている。電磁開閉弁２
９，３０は密閉空間Ｓ₁ とバイパス室２８とを繋ぐバイ
パスポート２６ｂ，２６ｃを開閉する。電磁開閉弁２
９，３０が消磁状態のときには密閉空間Ｓ₁ とバイパス
室２８との連通が遮断される。電磁開閉弁２９，３０が
励磁状態のときには密閉空間Ｓ₁ とバイパス室２８とが
連通する。バイパス室２８と吸入室３１とは通口２６ｄ
を介して連通している。図１０に示すように両電磁開閉
弁２９，３０が共に消磁状態のときには密閉空間Ｓ₁ と
バイパス室２８とが連通することはなく、密閉空間Ｓ₁
内の空気はさらに圧縮されて吐出室２７へ吐出される。
即ち、両電磁開閉弁２９，３０が共に消磁状態にあると
きのスクロール型圧縮機２３の吐出容量は１００％であ
る。

【００４５】吐出流量決定手段となる励消磁制御回路３
２は電磁開閉弁２９，３０の励消磁を制御する。起動ス
イッチ３がＯＦＦ状態のときには励消磁制御回路３２
は、圧力スイッチ１０のＯＦＦ時に図１１に示すように
両電磁開閉弁２９，３０を共に励磁する吐出流量規定モ
ードとなる。励消磁制御回路３２は、圧力スイッチ１０
のＯＮ時に電磁開閉弁２９を消磁すると共に、電磁開閉
弁３０を励磁する吐出流量規定モードとなる。両電磁開
閉弁２９，３０が共に励磁した吐出流量規定モードでは
両密閉空間Ｓ₁ がバイパス室２８を介して吸入室３１に
連通し、吐出容量が１００％未満となる。電磁開閉弁２
９が消磁すると共に、電磁開閉弁３０が励磁する吐出流
量規定モードでは一方の密閉空間Ｓ₁ のみがバイパス室
２８を介して吸入室３１に連通する。このときの吐出流
量規定モードは、両電磁開閉弁２９，３０が共に励磁し
た吐出流量規定モードのときの吐出容量より大きい１０
０％未満の吐出容量をもたらす。緯入れ待機中の緯糸の
先端部の姿勢を整えるためのエア噴射は、両電磁開閉弁
２９，３０を共に励磁する吐出流量規定モードと、電磁
開閉弁２９を消磁すると共に、電磁開閉弁３０を励磁す
る吐出流量規定モードとの切換によって制御される。

【００４６】起動スイッチ３がＯＮ状態のときには励消
磁制御回路３２は、圧力スイッチ１０のＯＦＦ時に電磁
開閉弁２９を消磁すると共に、電磁開閉弁３０を励磁す
る第１の吐出流量規定モードとなる。励消磁制御回路３
２は、圧力スイッチ１０のＯＮ時に両電磁開閉弁２９，
３０を共に消磁する第２の吐出流量規定モードとなる。
緯糸を緯入れするためのエア噴射は、両電磁開閉弁２
９，３０を共に消磁する第２の吐出流量規定モードと、
電磁開閉弁２９を消磁すると共に、電磁開閉弁３０を励
磁する第１の吐出流量規定モードとの切換によって制御
される。

【００４７】バイパス室２８、バイパスポート２６ｂ，
２６ｃ、通口２６ｄ及び一対の電磁開閉弁２９，３０か
らなる容量可変機構は、単位時間当たりの吐出流量を変
更するための吐出流量切換手段となる。このような吐出
流量切換制御によっても第１実施例と同様に供給圧力の
急低下回避が行われる。

【００４８】次に、図１２及び図１３の実施例を説明す
る。この実施例の圧縮空気供給装置５Ｆに用いられる圧
縮機３３は斜板傾角可変型圧縮機であり、その回転軸３
４は定速モータ１８によって回転駆動される。回転軸３
４にはスプール３５がスライド可能に支持されており、
スプール３５には斜板３６が支持ピン３５ａを介して傾
動可能に支持されている。斜板３６の傾動中心は、スプ
ール３５のスライドガイド作用及び斜板３６上のピン３
６ａと回転軸３４上のガイド孔３４ａとの間のガイド作
用によって図１２及び図１３の点Ｑ付近になる。斜板３
６は回転軸３４と一体的に回転し、斜板３６の回転によ
って両頭ピストン３７が往復する。この往復により吸入
室３８内の空気がシリンダブロック４０，４１に形成さ
れたシリンダボア４０ａ，４１ａへ吸入され、シリンダ
ボア４０ａ，４１ａから吐出室３９へ吐出される。吐出
室３９へ吐出された圧縮空気は供給経路１１を経てジェ
ットルーム１へ供給される。

【００４９】シリンダブロック４１には傾角切換筒４２
がスライド可能に嵌入されている。傾角切換筒４２には
パルスモータ４３の駆動ねじ４３ａが螺合されており、
傾角切換筒４２がパルスモータ４３の正逆回転によりス
ライドする。斜板３６は圧縮反力によってスプール３５
側に付勢されており、この付勢力はスプール３５を介し
て傾角切換筒４２によって受け止められる。従って、傾
角切換筒４２のスライド位置を変えれば斜板３６の傾角
が変わり、吐出容量が変化する。

【００５０】吐出流量決定手段となる回転位置制御回路
４４はパルスモータ４３の回転位置を制御する。起動ス
イッチ３がＯＦＦ状態のとき、回転位置制御回路４４
は、圧力スイッチ１０のＯＮ時に図１３に鎖線で示す傾
角位置に斜板３６を配置する吐出流量規定モードとな
る。回転位置制御回路４４は、圧力スイッチ１０のＯＦ
Ｆ時に図１３に実線で示す傾角位置に斜板３６を配置す
る吐出流量規定モードとなる。斜板３６を図１３の実線
位置に配置する吐出流量規定モードは最小の吐出容量を
もたらす。斜板３６を図１３の鎖線位置に配置する吐出
流量規定モードは最小容量より幾分多い１００％未満の
吐出容量をもたらす。緯入れ待機中の緯糸の先端部の姿
勢を整えるためのエア噴射は、図１３の実線位置に斜板
３６を配置する吐出流量規定モードと、図１３の鎖線位
置に斜板３６を配置する吐出流量規定モードとの切換に
よって制御される。

【００５１】起動スイッチ３がＯＮ状態のとき、回転位
置制御回路４４は、圧力スイッチ１０のＯＦＦ時に図１
２に鎖線で示す傾角位置に斜板３６を配置する第１の吐
出流量規定モードとなる。回転位置制御回路４４は、圧
力スイッチ１０のＯＮ時に図１２に実線で示す傾角位置
に斜板３６を配置する第２の吐出流量規定モードとな
る。斜板３６を図１２の実線位置に配置する第２の吐出
流量規定モードは１００％の吐出容量をもたらす。斜板
３６を図１２の鎖線位置に配置する第１の吐出流量規定
モードは１００％吐出容量より幾分少ない吐出容量をも
たらす。緯糸を緯入れするためのエア噴射は、図１２の
実線位置に斜板３６を配置する第２の吐出流量規定モー
ドと、図１２の鎖線位置に斜板３６を配置する第１の吐
出流量規定モードとの切換によって制御される。

【００５２】ガイド孔３４ａ、ピン３６ａ、スプール３
５、傾角切換筒４２及びパルスモータ４３からなる容量
可変機構は、単位時間当たりの吐出流量を変更するため
の吐出流量切換手段となる。このような吐出流量切換制
御によっても第１実施例と同様に供給圧力の急低下回避
が行われる。又、この実施例では吐出容量を連続的に可
変できるため、ジェットルーム１側の圧縮空気消費量の
変更に対しても常に供給圧力の最適制御が可能となる。

【００５３】次に、図１４〜図１８の実施例を説明す
る。この実施例の圧縮空気供給装置５Ｇは、吐出流量決
定回路４５と、吐出流量切換手段を構成するインバータ
７Ｇと、吐出流量切換手段を構成するパルスモータ８
と、固定容量型の圧縮機９と、圧力検出手段となる開閉
差式の圧力スイッチ１０とからなる。パルスモータ８及
び圧力スイッチ１０は第１実施例の場合と同じ機能を備
えている。図１５に示す使用状況伝達スイッチ３Ａは、
織機制御コンピュータＣ₀ からの製織開始信号出力に基
づいてＯＮし、織機制御コンピュータＣ₀ からの製織停
止信号出力に基づいてＯＦＦする。供給経路１１上の圧
力が第１の基準圧力Ｐ₁ を越えると圧力スイッチ１０が
ＯＦＦする。このＯＦＦ状態は供給経路１１上の圧力が
第２の基準圧力Ｐ₂ （＜Ｐ₁ ）に減圧するまで保持され
る。供給経路１１上の圧力が第２の基準圧力Ｐ₂ を下回
ると圧力スイッチ１０がＯＮする。このＯＮ状態は供給
経路１１上の圧力が第１の基準圧力Ｐ₁ に昇圧するまで
保持される。

【００５４】本実施例のジェットルーム１では図１６に
示す緯糸処理装置４６が採用されている。緯糸処理装置
４６を図１６に基づいて説明する。緯入れ用メインノズ
ル４７の先端上部には固定刃４８が緯入れ用メインノズ
ル４７の先端から若干突出するように止着されている。
緯入れ用メインノズル４７の直下にはブローノズル４９
が設置されており、その噴射方向が緯入れ用メインノズ
ル４７の噴射経路と交差するように設定されている。緯
入れ用メインノズル４７の直上には緯糸導入ダクト５０
がブローノズル４９と対向して設置されている。緯糸導
入ダクト５０の出口の後方にはエアガイドを兼ねる緯糸
検出器５１が設置されている。緯糸検出器５１の後方に
は排出パイプ５２及び吸引ノズル５２ａが設置されてい
る。緯入れ用メインノズル４７は電磁開閉弁４を介して
圧縮機９に接続されている。ブローノズル４９は電磁開
閉弁５３を介して圧縮機９に接続されている。吸引ノズ
ル５２ａは電磁開閉弁５４を介して圧縮機９に接続され
ている。

【００５５】緯入れ用メインノズル４７、ブローノズル
４９、緯糸導入ダクト５０、緯糸検出器５１及び吸引ノ
ズル５２ａはいずれもスレイ（図示略）上に装着されて
おり、スレイの揺動に伴って一体的に揺動する。これら
各部材の揺動領域の後方には引き取りモータ５５が設置
されている。引き取りモータ５５の駆動ローラ５５ａは
エアシリンダ５６の駆動ロッドに取り付けられた被動ロ
ーラ５６ａと対向している。エアシリンダ５６は排気ポ
ートを備えた電磁三方弁５７を介して圧縮機９に接続さ
れている。

【００５６】電磁開閉弁５３，５４、引き取りモータ５
５及び電磁三方弁５７は緯糸処理制御コンピュータＣ₁
からの動作指令信号及び緯糸検出器５１からの検出信号
に基づいて電磁開閉弁５３，５４及び電磁三方弁５７の
励消磁及び引き取りモータ５５の作動を制御する。

【００５７】緯入れ用メインノズル４７から射出された
緯糸Ｙが所定位置まで到達しないといった緯入れミスが
発生した場合、この緯糸到達の有無を検出する緯糸検出
器（図示略）が緯入れミス検出信号を織機制御コンピュ
ータＣ₀ に出力する。織機制御コンピュータＣ₀ は緯入
れミス検出信号の入力に基づいて製織停止信号を出力す
る。織機駆動モータ２は製織停止信号の出力によって作
動を停止する。又、製織停止信号の出力により使用状況
伝達スイッチ３ＡがＯＦＦする。この製織停止指令後、
織機１は緯入れミスした緯糸を筬打ちして１回程回転し
てから停止し、スレイ上の筬（図示略）が筬打ち直前の
位置に停止する。次いで、筬が最後退位置まで後退し、
緯糸導入ダクト５０と緯糸検出器５１との間の領域が駆
動ローラ５５ａと被動ローラ５６ａとの間に配置され
る。緯入れミスした緯糸と後続の緯糸とは切断すること
なく接続維持される。この接続状態で後続緯糸が緯入れ
用メインノズル４７からの低圧力Ｐ₃ の噴射（圧力調整
器１３によって調整された圧力）によって射出されると
共に、ブローノズル４９及び吸引ノズル５２ａが噴射す
る。緯入れ用メインノズル４７から所定長射出された後
続緯糸はブローノズル４９の噴射によって緯糸導入ダク
ト５０へ吹き入れられ、排出パイプ５２に吸引導入され
る。緯糸検出器５１が後続緯糸有を検出すると、電磁開
閉弁５３が消磁すると共に、エアシリンダ５６が作動し
て被動ローラ５６ａが駆動ローラ５５ａに接合し、後続
緯糸が両ローラ５５ａ，５６ａ間に把持される。この把
持状態で引き取りモータ５５が作動し、後続緯糸が引き
取られると共に、この引き取り張力により後続緯糸が固
定刃４８に接触して緯入れ用メインノズル４７から切断
分離される。そして、緯入れミスした緯糸が後続緯糸の
引き取りに伴って経糸開口内から引き取り排除される。
緯入れミスした緯糸が全て緯糸検出器５１を通過する
と、緯糸検出器５１は緯糸無検出信号を緯糸処理制御コ
ンピュータＣ₁ に出力する。緯糸処理制御コンピュータ
Ｃ₁ は緯糸無検出信号の入力に応答して電磁開閉弁５４
及び電磁三方弁５７を消磁すると共に、引き取りモータ
５５の作動を停止する。

【００５８】以上で緯糸処理装置４６による緯糸処理が
完了する。この緯糸処理完了後、織機制御コンピュータ
Ｃ₀ は製織再開を指令する。図１５は圧縮空気供給装置
５Ｇの制御回路を示す。インバータ７Ｇは三相交流電源
１２の出力周波数を変換したパルス信号をパルスモータ
８に出力する。パルスモータ８は変換周波数に比例した
回転速度で回転し、固定容量型の圧縮機９はパルスモー
タ８の回転速度に応じた容量の圧縮空気を吐出する。

【００５９】図１５に示すように圧縮空気供給装置５Ｇ
には第１実施例の圧縮空気供給装置５に比べて時限指定
回路ＴＣが増設されている。時限指定回路ＴＣは、時限
スイッチＴＲ₀ と時限リレーＴＲとからなる。又、吐出
流量決定手段４５には第１実施例の吐出流量決定手段６
に比べて常閉接点ＣＬ₂₃、常開接点ＯＰ₃ 及びリレーＣ
Ｒ₃ が増設されている。常閉接点ＣＬ₂₃が開状態から閉
状態に切り換えられると、時限リレーＴＲが設定期間Ｔ
だけ作動し、時限スイッチＴＲ₀ が設定期間Ｔの間だけ
閉状態となる。従って、リレーＣＲ₃ が設定期間Ｔの間
だけ作動し、常開接点ＯＰ₃ が設定期間Ｔの間だけ閉じ
る。

【００６０】インバータ７Ｇにおける端子７ａは共通端
子、端子７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅは変換周波数選択用の
端子である。図１７の曲線Ｅ₁₁は圧縮機９の回転速度を
表す。曲線Ｅ₂₁は端子７ａ，７ｂ間の電気的接続及び電
気的遮断の切換を表す曲線である。図１５における常閉
接点ＣＬ₁₁及び常開接点ＯＰ₂₁が共に閉じると、端子７
ａ，７ｂ間が電気的に接続する。曲線Ｅ₃₁は端子７ａ，
７ｃ間の電気的接続及び電気的遮断の切換を表す曲線で
ある。図１５における常開接点ＯＰ₁₂及び常閉接点ＣＬ
₂₂が共に閉じると、接点７ａ，７ｃ間が電気的に接続す
る。曲線Ｅ₄₁は端子７ａ，７ｄ間の電気的接続及び電気
的遮断の切換を表す曲線である。図１５における常開接
点ＯＰ₁₃，ＯＰ₂₃の一方が閉じると、接点７ａ，７ｄ間
が電気的に接続する。曲線Ｅ₈₁は端子７ａ，７ｅ間の電
気的接続及び電気的遮断の切換を表す曲線である。図１
５における常開接点ＯＰ₁₂，ＯＰ₃ 及び常閉接点ＣＬ₂₂
が共に閉じると、接点７ａ，７ｅ間が電気的に接続す
る。

【００６１】接点７ａ，７ｂ間、接点７ａ，７ｃ間、接
点７ａ，７ｄ及び接点７ａ，７ｅ間がいずれも電気的遮
断状態のときにはインバータ７Ｇはパルス信号を出力し
ない。接点７ａ，７ｂ間及び接点７ａ，７ｅ間が電気的
遮断状態、接点７ａ，７ｃ間及び接点７ａ，７ｄ間が電
気的接続状態にあるときにはインバータ７Ｇは圧縮機９
の回転速度をＮ₃ とする変換周波数のパルス信号を出力
する。接点７ａ，７ｂ間及び接点７ａ，７ｄ間が電気的
接続状態、接点７ａ，７ｃ間及び接点７ａ，７ｅ間が電
気的遮断状態にあるときにはインバータ７Ｇは圧縮機９
の回転速度を第２の回転速度Ｎ₂ （＞Ｎ₃ ）とする変換
周波数のパルス信号を出力する。接点７ａ，７ｂ間、接
点７ａ，７ｃ間及び接点７ａ，ｅ間が電気的遮断状態、
接点７ａ，７ｄ間が電気的接続状態にあるときにはイン
バータ７Ｇは圧縮機９の回転速度を第１の回転速度Ｎ₁
（＞Ｎ₂ ）とする変換周波数のパルス信号を出力する。
接点７ａ，７ｂ間が電気的遮断状態、接点７ａ，７ｄ
間、接点７ａ，７ｃ間及び接点７ａ，７ｅ間が電気的接
続状態にあるときにはインバータ７Ｇは圧縮機９の回転
速度を第４の回転速度Ｎ₄ （＞Ｎ₃ かつ＜Ｎ₂ ）とする
変換周波数のパルス信号を出力する。

【００６２】図１７の曲線Ｅ₅₁はジェットルーム１の起
動スイッチ３のＯＮ−ＯＦＦ状態を表す。曲線Ｅ₆₁は圧
力スイッチ１０のＯＮ−ＯＦＦ状態を表す。曲線Ｅ₇₁は
供給経路１１上の圧力変動を表す。時間ｔ₂ は緯入れミ
ス発生によって使用状況伝達スイッチ３ＡがＯＦＦした
時点を表す。時間ｔ₃ は緯糸処理装置４６による緯糸処
理動作完了後の使用状況伝達スイッチ３ＡのＯＮ時点、
即ち製織再開時点を表す。時限指定回路ＴＣは使用状況
伝達スイッチ３ＡのＯＦＦと共に作動する。設定期間Ｔ
は（ｔ₃ −ｔ₂ ）の期間よりも短くしてあるが、緯糸処
理装置４６の緯糸処理動作期間を含むようにしてある。

【００６３】従って、インバータ７Ｇは、緯糸処理装置
４６の緯糸処理動作期間を含む期間にわたって圧力スイ
ッチ１０のＯＮ−ＯＦＦ状態に応じて圧縮機９の回転速
度を第４の回転速度Ｎ₄ 又は零とする変換周波数のパル
ス信号を出力する。このパルス信号出力により圧縮機９
における吐出流量規定モードが回転速度零という第１の
特定の吐出流量規定モード又は第４の回転速度Ｎ₄ とい
う第２の特定の吐出流量規定モードとなる。緯糸処理装
置４６が緯糸処理動作を遂行しているときの空気消費量
は、緯入れミス発生によらない織機停止状態における空
気消費量よりも多い。

【００６４】緯入れミス発生のために使用状況伝達スイ
ッチ３ＡがＯＮからＯＦＦに切り換えられたときにもジ
ェットルーム１における圧縮空気の消費は多い。しか
し、本実施例では圧縮機９の２種類の特定の吐出流量規
定モードとなる回転速度（本実施例では零とＮ₄ ）を適
正に選択すれば、供給経路１１上の圧力変動が基準圧力
Ｐ₁ ，Ｐ₂ 間に規制され、供給圧力の急低下は生じな
い。従って、緯糸処理用噴射圧の変動は良好な緯糸処理
に支障を来さない範囲に規制でき、供給圧力の急低下に
起因する緯糸処理ミスは回避される。緯糸処理動作中も
供給圧力が基準圧力Ｐ₁ ，Ｐ₂ の範囲内に制御されるた
め、緯糸処理完了後の製織開始の際の供給圧力低下は発
生せず、緯入れ用圧縮空気の噴射圧不足による緯入れミ
スは生じない。

【００６５】図１８のグラフにおける曲線Ｅ₁₂は圧縮機
９の回転速度を表す。曲線Ｅ₂₂は端子７ａ，７ｂ間の電
気的接続及び電気的遮断の切換を表す曲線である。曲線
Ｅ₃₂は端子７ａ，７ｃ間の電気的接続及び電気的遮断の
切換を表す曲線である。曲線Ｅ₄₂は端子７ａ，７ｄ間の
電気的接続及び電気的遮断の切換を表す曲線である。曲
線Ｅ₈₂は端子７ａ，７ｅ間の電気的接続及び電気的遮断
の切換を表す曲線である。曲線Ｅ₅₂は使用状況伝達スイ
ッチ３ＡのＯＮ−ＯＦＦ状態を表す。曲線Ｅ₆₂は圧力ス
イッチ１０のＯＮ−ＯＦＦ状態を表す。曲線Ｅ₇₂は供給
経路１１上の圧力変動を表す。時間ｔ₄ は緯入れミス発
生によらない使用状況伝達スイッチ３ＡのＯＦＦ時点を
表す。時間ｔ₅ は時限指定回路ＴＣが作動状態から非作
動状態になった時点を表す。期間（ｔ₅ −ｔ₄ ）は設定
期間Ｔに等しい。緯入れミス発生によらない製織停止後
においても供給圧力が基準圧力Ｐ₁ ，Ｐ₂ の範囲内に制
御される。そのため、緯入れミス発生によらない製織停
止後の製織開始の際の供給圧力低下も発生せず、緯入れ
用圧縮空気の噴射圧不足による緯入れミスは生じない。

【００６６】次に、図１９〜図２１の実施例を説明す
る。この実施例の圧縮空気供給装置５Ｈでは供給経路１
１上にアフタークーラ５８が介在されている。アフター
クーラ５８は、熱交換器５８ａ及びファン装置５８ｂか
らなり、圧縮機９から吐出された圧縮空気が熱交換器５
８ａにおいてァン装置５８ｂの送風作用により冷却され
る。アフタークーラ５８において冷却された圧縮空気は
冷凍式乾燥装置５９により除湿される。圧縮空気の除湿
は緯入れ用メインノズル４７からのエア噴射時の露発生
を防止し、緯糸Ｙの緯入れに対する前記露発生の悪影響
が回避される。

【００６７】熱交換器５８ａの近くにはブローノズル６
０が設置されている。ブローノズル６０は電磁開閉弁６
１を介して供給経路１１に接続されている。ブローノズ
ル６０からの噴射エアは熱交換器５８ａに吹き当たり、
熱交換器５８ａに付着した風綿の除去が行われる。

【００６８】本実施例のジェットルーム１では図２１に
示す給糸処理装置６２が採用されている。給糸処理装置
６２を図２１に基づいて説明する。図２１では配設され
た一対の緯糸チーズ６３，６４のうちの一方の緯糸チー
ズ６３の緯糸Ｙが使用されており、他方の緯糸チーズ６
４が予備となる。緯糸チーズ６３と予備チーズ６４との
間には給糸切り換えノズル６５が配設されており、給糸
切り換えノズル６５には予備チーズ６４の糸始端部Ｙ₁
が噴射口側から通されている。給糸切り換えノズル６５
は電磁開閉弁６６を介して圧縮機９に接続されている。

【００６９】給糸切り換えノズル６５の前方には給糸案
内ノズル６７が配設されており、緯糸チーズ６３の緯糸
Ｙが給糸案内ノズル６７によって給糸案内されている。
給糸案内ノズル６７内には第１の糸切れセンサ６８が内
蔵されている。

【００７０】給糸案内ノズル６７の近傍には巻付方式の
緯糸測長貯留装置６９が設置されている。その糸巻付管
６９ａは織機駆動モータ２とは別のモータＭ（図示略）
により回転駆動される。糸巻付管６９ａの回転に伴って
糸巻付管６９ａから繰り出される緯糸は電磁ソレノイド
７０によって駆動される係止ピン７０ａの出没によって
糸巻付面６９ｂからの引き出しを制御される。

【００７１】糸巻付管６９ａに連通する緯糸導入口６９
ｃ側には緯糸導入パイプ７１が取り付けられている。緯
糸導入パイプ７１には吹き入れノズル７２が緯糸導入口
６９ｃを指向するように接続されている。吹き入れノズ
ル７２からの噴射空気流は緯糸導入口６９ｃに連通する
糸巻付管６９ａの先端から吹き出す。

【００７２】給糸案内ノズル６７と緯糸導入パイプ７１
との間には電磁カッター７３が配設されている。電磁カ
ッター７３は給糸案内ノズル６７と緯糸導入パイプ７１
との間の給糸経路上に切断領域を持つ。

【００７３】緯糸測長貯留装置６９の前方には中間ノズ
ル７４が配設されている。中間ノズク７４には導入ブロ
ック７４ａが結合されており、導入ブロック７４ａには
排出パイプ７４ｂが形成されている。又、導入ブロック
７４ａには排出ノズル８０が取り付けられている。排出
ノズル８０は排出パイプ７４ｂを指向している。排出パ
イプ７４ｂの先にはダストボックス８１が配置されてい
る。排出ノズル８０は電磁開閉弁８２を介して圧縮機９
に接続されている。

【００７４】糸巻付面６９ｂから引き出されて緯入れ用
メインノズル４７から射出緯入れされる緯糸Ｙは中間ノ
ズル７４によって緯入れ用メインノズル４７へ案内され
る。中間ノズル７４には第２の糸切れセンサ７９が内蔵
されている。中間ノズル７４は電磁開閉弁７５を介して
圧縮機９に接続されている。

【００７５】緯糸測長貯留装置６９のカバー６９ｄには
ガイドプレート７６が取り付けられている。ガイドプレ
ート７６のガイド方向は導入ブロック７４ａの入口を指
向している。ガイドプレート７６には引渡ノズル７７が
取り付けられており、その噴射方向がガイドプレート７
６のガイド方向に沿うようにしてある。引渡ノズル７
７、吹き入れノズル７２及び給糸案内ノズル６７は電磁
開閉弁７８を介して圧縮機９に接続されている。

【００７６】給糸処理装置６２には図１６の緯糸処理装
置４６が含まれている。電磁開閉弁６１，６６，７５，
７８、モータＭ、電磁カッター７３及び電磁ソレノイド
７０は給糸処理制御コンピュータＣ₂ の指令制御を受け
る。給糸処理制御コンピュータＣ₂ は糸切れセンサ６
８，７９及び緯糸検出器５１からの検出信号に応答して
電磁開閉弁５３，５４，５７，６１，６６，７５，７
８、電磁カッター７３及び電磁ソレノイド７０の励消磁
制御を行なうと共に、モータ５５，Ｍの回転制御を行な
う。緯糸処理制御コンピュータＣ₁ は前記実施例と同様
に緯入れミス発生時のときに緯糸処理装置４６を制御す
る。

【００７７】図２１は織機運転時の緯糸Ｙの給糸経路を
表す。給糸案内ノズル６７と中間ノズル７４との間の給
糸経路上で緯糸Ｙが切断すると、第２の糸切れセンサ７
９がこの糸切れを検出する。緯糸チーズ６３と給糸案内
ノズル６７との間の給糸経路上で緯糸Ｙが切断すると、
第１の糸切れセンサ６８がこの糸切れを検出する。給糸
処理制御コンピュータＣ₂ は糸切れ検出信号に応答して
製織停止信号を織機制御コンピュータＣ₀ に送り、織機
制御コンピュータＣ₀ はこの信号に応答して製織停止指
令を発する。機台停止後、機台が所定量逆転し、緯入れ
用メインノズル４７が揺動領域の最後退位置（糸通し位
置）に停止する。機台逆転後、電磁ソレノイド７０が励
磁し、係止ピン７０ａが糸巻付面６９ｂから離間する。

【００７８】第２の糸切れセンサ７９が糸切れを検出し
た場合には、電磁開閉弁７８，８２が所定時間励磁し、
給糸案内ノズル６７、吹き入れノズル７２、引渡ノズル
７７及び排出ノズル８０が噴射する。糸切れが緯糸測長
貯留装置６９と中間ノズル７４との間で生じた場合に
は、糸切れ先端部が引渡ノズル７７及び排出ノズル８０
の噴射作用によって排出パイプ７４ｂからダストボック
ス８１へ排出される。糸切れが給糸案内ノズル６７と緯
糸測長貯留装置６９との間で生じた場合には、糸切れ先
端部が給糸案内ノズル６７及び吹き入れノズル７２の噴
射作用によって糸巻付管６９ａへ通された後、引渡ノズ
ル７７及び排出ノズル８０の噴射作用によって排出パイ
プ７４ｂからダストボックス８１へ排出される。次い
で、電磁カッター７３が作動し、緯糸が切り揃えられ
る。その後、電磁開閉弁７８，７５が励磁すると共に、
緯糸処理装置４６が作動し、切り揃えられた緯糸先端が
糸巻付管６９ａ、中間ノズル７４及び緯入れ用メインノ
ズル４７を通って排出パイプ５２まで案内される。緯糸
検出器５１の糸有検出に基づいて緯糸処理装置４６が前
記実施例と同様に緯糸を処理する。

【００７９】第１の糸切れセンサ７９が糸切れを検出し
た場合には、電磁開閉弁６６，７８，７５が所定時間励
磁すると共に、緯糸処理装置４６が作動する。給糸切り
換えノズル６５の噴射作用によって予備チーズ６４の糸
始端部Ｙ₁ が給糸案内ノズル６７に吹き入れられる。そ
して、給糸案内ノズル６７、吹き入れノズル７２、引渡
ノズル７７及び中間ノズル７４の噴射作用、並びに緯糸
処理装置４６の作動により糸始端部Ｙ₁ が排出パイプ５
２まで案内される。緯糸検出器５１の糸有検出に基づい
て緯糸処理装置４６が前記実施例と同様に緯糸を処理す
る。

【００８０】図２０に示すように圧縮空気供給装置５Ｈ
の電磁開閉弁６１は常開接点ＯＰ₃₁の閉状態により励磁
し、常開接点ＯＰ₃₁はリレーＣＲ₃ の作動により閉じ
る。この励磁時間は時限指定回路ＴＣによって設定され
る時間Ｔと同じである。即ち、単なる製織停止指令、緯
入れミス発生あるいは給糸ミス発生による織機運転停止
の際には電磁開閉弁６１が設定時間励磁し、ブローノズ
ル６０が織機運転停止から設定時間Ｔの間に熱交換器５
８ａにおける風綿除去を行なう。

【００８１】緯入れミス発生、給糸ミス発生のために使
用状況伝達スイッチ３ＡがＯＮからＯＦＦに切り換えら
れたときにもジェットルーム１における圧縮空気の消費
は多い。又、熱交換器５８ａにおける風綿除去のために
圧縮空気が消費される。しかし、本実施例では圧縮機９
の２種類の特定の吐出流量規定モードとなる回転速度
（本実施例では零とＮ₄ ）を適正に選択すれば、供給経
路１１上の圧力変動が基準圧力Ｐ₁ ，Ｐ₂ 間に規制さ
れ、供給圧力の急低下は生じない。従って、緯糸処理用
噴射圧あるいは給糸処理用噴射圧の変動は良好な緯糸処
理あるいは給糸処理に支障を来さない範囲に規制でき、
供給圧力の急低下に起因する緯糸処理ミスあるいは給糸
処理ミスは回避される。緯糸処理動作中あるいは給糸処
理動作中も供給圧力が基準圧力Ｐ₁ ，Ｐ₂ の範囲内に制
御されるため、緯糸処理完了後の製織開始の際の供給圧
力低下は発生せず、緯入れ用圧縮空気の噴射圧不足によ
る緯入れミスは生じない。

【００８２】又、本発明では同一種類の織物を製織して
いる複数台のジェットルームに１台の圧縮空気供給装置
から圧縮空気を供給する実施例も可能である。さらに本
発明はジェットルーム以外の圧縮空気消費装置、例えば
略一定圧の空気流によってフィルムを搬送する装置等に
圧縮空気供給を行なう場合にも適用できる。

【００８３】

【発明の効果】以上詳述したように請求項１及び請求項
７の発明は、予め設定された２つの基準圧力と圧力検出
手段によって検出された検出圧力との比較に基づいて圧
縮空気の吐出流量規定モードを決定するようにしたの
で、圧縮空気供給装置全体の大型化を回避しつつ圧縮空
気の供給圧力の急低下を防止し得る。

【００８４】請求項２、請求項４及び請求項８の発明
は、予め設定された２つの基準圧力と圧力検出手段によ
って検出された検出圧力との比較及び圧縮空気消費装置
の使用状況情報に基づいて吐出流量規定モードを決定す
るようにしたので、圧縮空気消費装置の起動時の瞬間的
な圧縮空気消費増の場合にも圧縮空気の供給圧力の急低
下を防止し得る。

【００８５】請求項３及び請求項９の発明は、圧縮空気
消費装置の作動状態から不作動状態への切換時点から設
定された期間にわたって前記吐出流量切換手段の吐出流
量規定モードとして前記２種類の特定の吐出流量規定モ
ードを選択するようにしたので、圧縮空気消費装置の不
作動時における空気消費に対しても供給圧力の急低下を
防止し得る。

【００８６】請求項５の発明は、圧縮機を回転駆動する
変速駆動モータ及び変速駆動モータの回転速度を制御す
るインバータによって吐出流量切換手段を構成したの
で、圧縮機の回転速度を容易に選択設定し得る。

【００８７】請求項６の発明は、圧縮機の吐出容量を可
変する容量可変機構を吐出流量切換手段としたので、圧
縮空気供給装置全体の大型化を回避しつつ圧縮空気の供
給圧力の急低下を防止し得る。

【００８８】請求項１０及び請求項１１の発明は、圧縮
空気を大量に消費するエアジェット織機に、安定して必
要な圧力の圧縮空気を供給可能である

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を具体化した第１実施例を示す制御回
路図である。

【図２】 吐出流量決定回路を示す回路図である。

【図３】 圧縮機の回転速度及び供給圧力の変動を示す
タイミングチャートである。

【図４】 別例を示す制御回路図である。

【図５】 吐出流量決定回路を示す回路図である。

【図６】 圧縮機の回転速度及び供給圧力の変動を示す
タイミングチャートである。

【図７】 別例を示す制御回路図である。

【図８】 別例を示す制御回路図である。

【図９】 別例を示す制御回路図である。

【図１０】スクロール型圧縮機を用いた別例を示し、吐
出容量１００％状態を示す側断面図である。

【図１１】吐出容量１００％未満状態を示す側断面図で
ある。

【図１２】斜板傾角可変型圧縮機を用いた別例を示し、
吐出容量１００％状態を示す側断面図である。

【図１３】吐出容量１００％未満状態を示す側断面図で
ある。

【図１４】別例の制御回路図である。

【図１５】吐出流量決定回路を示す回路図である。

【図１６】緯糸処理装置を示す側断面図である。

【図１７】圧縮機の回転速度及び供給圧力の変動を示す
タイミングチャートである。

【図１８】圧縮機の回転速度及び供給圧力の変動を示す
タイミングチャートである。

【図１９】別例の制御回路図である。

【図２０】吐出流量決定回路を示す回路図である。

【図２１】給糸処理装置を示す側断面図である。

【符号の説明】

１…圧縮空気消費装置となるジェットルーム、３…圧縮
空気消費装置の起動手段となる起動スイッチ、３Ａ…使
用状況伝達手段となる使用状況伝達スイッチ、５，５
Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ，５Ｆ，５Ｇ，５Ｈ…圧縮
空気供給装置、６…吐出流量決定手段となる吐出流量決
定回路、７，７Ｇ…吐出流量切換手段を構成するインバ
ータ、８…吐出流量切換手段を構成するパルスモータ、
９…圧縮機、１０…圧力検出手段となる圧力スイッチ、
１１…供給経路、１４…圧力検出器、１５…吐出流量決
定手段となる吐出流量決定回路、１９…吐出流量切換手
段を構成する変速機、２０…吐出流量決定手段となる変
速比切換回路、２２…吐出流量決定手段となる極数切換
回路、２３…スクロール型圧縮機、２９，３０…吐出流
量切換手段となる電磁開閉弁、３２…吐出流量決定手段
となる励消磁制御回路、３３…斜板傾角可変型圧縮機、
４２…吐出流量切換手段を構成する傾角切換筒、４３…
吐出流量切換手段を構成するパルスモータ、４４…吐出
流量決定手段となる回転位置制御回路、４５…吐出流量
決定手段となる吐出流量決定回路、ＴＣ…時限指定回
路。

フロントページの続き (72)発明者 坂 高寿 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 廣瀬 達也 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】圧縮空気消費装置へ供給するための圧縮空
   気を作る圧縮機と、 前記圧縮機の単位時間当たりの吐出流量を２種類以上の
   ０以外の吐出流量に切り換え可能な吐出流量切換手段
   と、 前記圧縮機から前記圧縮空気消費装置に到る圧縮空気の
   供給経路上の圧縮空気の圧力を検出する圧力検出手段
   と、 予め設定された２つの基準圧力と前記圧力検出手段によ
   って検出された検出圧力との比較に基づいて前記吐出流
   量切換手段の吐出流量規定モードを決定する吐出流量決
   定手段とを備えた圧縮空気供給装置。
2. 【請求項２】圧縮空気消費装置へ供給するための圧縮空
   気を作る圧縮機と、 前記圧縮機の単位時間当たりの吐出流量を少なくとも３
   種類の吐出流量に切り換え可能な吐出流量切換手段と、 前記圧縮機から前記圧縮空気消費装置に到る圧縮空気の
   供給経路上の圧縮空気の圧力を検出する圧力検出手段
   と、 前記圧縮空気消費装置における圧縮空気使用状況を伝達
   する使用状況伝達手段と、 予め設定された２つの基準圧力と前記圧力検出手段によ
   って検出された検出圧力との比較及び前記使用状況伝達
   手段によって伝達される使用状況情報に基づいて前記吐
   出流量切換手段の吐出流量規定モードを決定する吐出流
   量決定手段とを備えた圧縮空気供給装置。
3. 【請求項３】圧縮空気消費装置へ供給するための圧縮空
   気を作る圧縮機と、 前記圧縮機の単位時間当たりの吐出流量を少なくとも３
   種類の吐出流量に切り換え可能な吐出流量切換手段と、 前記圧縮機から前記圧縮空気消費装置に到る圧縮空気の
   供給経路上の圧縮空気の圧力を検出する圧力検出手段
   と、 前記圧縮空気消費装置における圧縮空気使用状況を伝達
   する使用状況伝達手段と、 予め設定された２つの基準圧力と前記圧力検出手段によ
   って検出された検出圧力との比較及び前記使用状況伝達
   手段によって伝達される使用状況情報に基づいて前記吐
   出流量切換手段の吐出流量規定モードを決定する吐出流
   量決定手段と、 使用状況伝達手段からの伝達情報が使用モードから非使
   用モードに切り換わったときには、前記吐出流量切換手
   段の吐出流量規定モードとして、設定された期間にわた
   って前記２つの基準圧力と前記検出圧力との比較に基づ
   いて２種類の特定の吐出流量規定モードのいずれかを指
   定する時限指定手段とを備えた圧縮空気供給装置。
4. 【請求項４】前記使用状況伝達手段は前記圧縮空気消費
   装置の起動手段である請求項２及び請求項３のいずれか
   １項に記載の圧縮空気供給装置。
5. 【請求項５】前記吐出流量切換手段は前記圧縮機を回転
   駆動する変速駆動モータ及び変速駆動モータの回転速度
   を制御するインバータである請求項１乃至請求項４のい
   ずれか１項に記載の圧縮空気供給装置。
6. 【請求項６】前記吐出流量切換手段は前記圧縮機の吐出
   容量を可変する容量可変機構である請求項１乃至請求項
   ４のいずれか１項に記載の圧縮空気供給装置。
7. 【請求項７】圧縮機から圧縮空気消費装置に到る圧縮空
   気の供給経路上の圧縮空気の圧力を圧力検出手段で検出
   し、予め設定された第１の基準圧力と、これより小さい
   第２の基準圧力と、前記圧力検出手段によって検出され
   た検出圧力とを吐出流量決定手段にて比較し、前記圧縮
   機の単位時間当たりの吐出流量を切り換える吐出流量切
   換手段の吐出流量規定モードを前記比較の結果に基づい
   て決定すると共に、この決定した吐出流量規定モードに
   前記吐出流量切換手段の吐出流量規定モードを設定し、
   前記検出圧力が第１の基準圧力を越えた場合には第２の
   吐出流量規定モードを選択し、前記検出圧力が第２の基
   準圧力を下回った場合には第１の吐出流量規定モードを
   選択する圧縮空気供給方法。
8. 【請求項８】圧縮機から圧縮空気消費装置に到る圧縮空
   気の供給経路上の圧縮空気の圧力を圧力検出手段で検出
   すると共に、前記圧縮空気消費装置における圧縮空気使
   用状況を使用状況伝達手段によって吐出流量決定手段に
   伝達し、予め設定された第１の基準圧力と、これより小
   さい第２の基準圧力と、前記圧力検出手段によって検出
   された検出圧力とを吐出流量決定手段にて比較し、前記
   圧縮機の単位時間当たりの吐出流量を切り換える吐出流
   量切換手段の吐出流量規定モードを前記比較の結果に基
   づいて決定すると共に、この決定した吐出流量規定モー
   ドに前記吐出流量切換手段の吐出流量規定モードを設定
   し、使用状況伝達手段が使用モードを伝達していると
   き、前記検出圧力が第１の基準圧力を越えた場合には第
   ２の吐出流量規定モードを選択し、前記検出圧力が第２
   の基準圧力を下回った場合には第１の吐出流量規定モー
   ドを選択し、使用状況伝達手段が非使用モードを伝達し
   ているとき、前記検出圧力が第１の基準圧力を越えた場
   合には第４の吐出流量規定モードを選択し、前記検出圧
   力が第２の基準圧力を下回った場合には第３の吐出流量
   規定モードを選択する圧縮空気供給方法。
9. 【請求項９】圧縮機から圧縮空気消費装置に到る圧縮空
   気の供給経路上の圧縮空気の圧力を圧力検出手段で検出
   すると共に、前記圧縮空気消費装置における圧縮空気使
   用状況を使用状況伝達手段によって吐出流量決定手段に
   伝達し、予め設定された第１の基準圧力と、これより小
   さい第２の基準圧力と、前記圧力検出手段によって検出
   された検出圧力とを吐出流量決定手段にて比較し、前記
   圧縮機の単位時間当たりの吐出流量を切り換える吐出流
   量切換手段の吐出流量規定モードを前記比較の結果に基
   づいて決定すると共に、この決定した吐出流量規定モー
   ドに前記吐出流量切換手段の吐出流量規定モードを設定
   し、使用状況伝達手段が使用モードを伝達していると
   き、前記検出圧力が第１の基準圧力を越えた場合には第
   ２の吐出流量規定モードを選択し、前記検出圧力が第２
   の基準圧力を下回った場合には第１の吐出流量規定モー
   ドを選択し、使用状況伝達手段の伝達情報が使用モード
   から非使用モードに切り換わったとき、前記検出圧力が
   第１の基準圧力を越えた場合には第１の特定の吐出流量
   規定モードを選択すると共に、前記検出圧力が第２の基
   準圧力を下回った場合には第２の特定の吐出流量規定モ
   ードを選択するという吐出流量規定モードの選択を設定
   された期間にわたって行なう圧縮空気供給方法。
10. 【請求項１０】圧縮空気消費装置はエアジェット織機で
    ある請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の圧縮
    空気供給装置。
11. 【請求項１１】圧縮空気消費装置はエアジェット織機で
    ある請求項７乃至請求項９のいずれか１項に記載の圧縮
    空気供給方法。