JPH08158383A - 擁壁等の施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 傾斜角度の大きい、または傾斜角度が途中で
変わる擁壁を簡単，スピーディかつ安全に施工できる擁
壁等の施工法を提供する。 【構成】 複数の取付穴８を有するベース部材２と、該
ベース部材２の先端部に傾動自在に軸支され複数の取付
穴１０を有するアーム部材３と、上下端部の取付穴１
２，１３を前記ベース部材２とアーム部材３の適宜取付
穴８，１０に合致させボルト締めすることによりアーム
部材３を所望傾斜角度で固定する支持部材４，５とによ
り鉄骨ジグ１を構成し、アーム部材３が同一傾斜角度を
有する複数の鉄骨ジグをコンクリート基礎１５上面に成
型板１９の横幅より狭い間隔を離して平行かつ一線状に
列設し、前記複数のアーム部材３の前面に複数の成型板
１９を多段に重ねて固定し、次いで裏型枠２７を鉄骨ジ
グ１と所定の間隔を離して対設し、これらの間にコンク
リートを打ち込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば建築や河岸や海
岸に構築される擁壁等の施工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、石またはコンクリート製の成型板
を多段に積み上げて構築される擁壁には、該擁壁面が後
方へ傾斜するものや、後方へ傾斜すると共に途中で垂直
になるなど傾斜角度が変わるものが有る。そこで、例え
ば擁壁面の傾斜角度が大きい場合、各段の成型板を仮固
定しておき、これら成型板の裏面に大小さまざまな石を
支い、その間にコンクリートを打設するようにしてい
る。また、擁壁面の傾斜角度が途中で変わる場合は、ま
ず成型板の裏側に、該成型板を当接する面が所定角度に
傾けて形成された治具を配置し、該治具によって成型板
を支持固定する。次に、その上面即ち傾斜角度が変わる
位置から角度の異なる治具を積み変えるようにして擁壁
を構築していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、成型板
の傾斜角度が大きい場合は、大小さまざまな石を成型板
の裏側に支うようにしているので、成型板が不安定とな
り危険であるばかりか、その下に手が入りにくく困難な
作業を強いられ、また仮固定の必要性から多くの手間を
要するといった課題が有った。また治具を使用する場
合、構築する擁壁の所定傾斜角度が場所によって異なる
ときは、その都度傾斜角度を異ならせた治具を製作する
必要が有って煩雑であり、しかも、傾斜角度が途中で変
わる擁壁の構築にあっても、それら傾斜角度に合わせた
異なる種類の治具を準備せねばならず面倒であり、作業
も煩雑になるといった課題が有った。そこで、本発明は
これら課題を解決すべくなされたもので、擁壁の傾斜角
度が大きくてもまた途中で変わるものであっても、成型
板の積み重ね作業が容易かつ安全に行える擁壁等の施工
法を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明の擁壁等の施工法は、コンクリート基礎の
上面に固定され複数の取付穴を有するベース部材と、該
ベース部材の先端部に傾動自在に軸支され複数の取付穴
を有するアーム部材と、上下端部の取付穴を前記ベース
部材とアーム部材の適宜取付穴に合致させボルト締めす
ることによりアーム部材を所望傾斜角度で固定する支持
部材とにより鉄骨ジグを構成し、アーム部材が同一傾斜
角度を有する複数の鉄骨ジグをコンクリート基礎上面に
成型板の横幅より狭い間隔を離して平行かつ一線状に列
設し、前記複数のアーム部材の前面に複数の成型板を多
段に重ねて固定し、次いで裏型枠を列設される鉄骨ジグ
と所定の間隔を離して対設し、各成型板に取り付けたセ
パレータを裏型枠にねじ止めして各アーム部材を固定
し、しかる後成型板と裏型枠との間にコンクリートを打
ち込んで該成型板とコンクリートとを一体化させるよう
にした。

【０００５】

【作用】コンクリート基礎の上面にベース部材を固定
し、該ベース部材の先端部にアーム部材を軸支すると共
に支持部材の上下端部の取付穴を前記ベース部材とアー
ム部材の適宜取付穴に合致させ、ボルト締めすることに
よりアーム部材を所定傾斜角度で固定する。このように
して構成される鉄骨ジグをコンクリート基礎上面に成型
板の横幅より狭い間隔を離して平行かつ一線状に複数列
設する。そして、これらアーム部材の前面に複数の成型
板を多段に重ねて固定する。

【０００６】次いで、裏型枠を列設される鉄骨ジグと所
定の間隔を離して対設し、各成型板に取り付けたセパレ
ータを裏型枠にねじ止めして各成型板を固定し、しかる
後に成型板と裏型枠との間にコンクリートを打込んで該
成型板とコンクリートとを一体化させるようにした。

【０００７】

【実施例】以下、本発明に係る擁壁等の施工法を図面と
共に説明する。図１に本発明の擁壁の施工に使用する鉄
骨ジク１が分解して示される。この鉄骨ジグ１はそれぞ
れＬ型鋼材で形成されるベース部材２，アーム部材３、
およびこれらのベース部材２とアーム部材３とを連結固
定させる２本の支持部材４，５で構成される。先ず、ベ
ース部材２には水平片部２ａの下面にＬ形に屈曲したア
ンカーボルト６，６が２本垂設され、垂直片部２ｂには
左端にアーム部材３の下端を連結するためのボルト孔７
を貫設し、さらに左右端に至る部分に支持部材４，５の
下端を連結させる横長の取付穴８を等間隔に列設してい
る。

【０００８】アーム部材３はベース部材２の数倍の長さ
に形成され、一側片部３ａには下端にベース部材２の左
端のボルト孔７に合致させるボルト孔９を貫設し、さら
に下端部から上端部に亘りそれぞれ支持部材４，５の上
端を連結させるための取付穴１０を複数列設している。
また、後述する成型板１９の取付位置を決める基準線１
１を所定位置に表示している。支持部材４はアーム部材
３のおよそ１／３の長さに、また支持部材５は支持部材
４のおよそ２倍の長さに形成され、それぞれ一側片部４
ａ，５ａの上下両端にアーム部材３の取付穴１０と、ベ
ース部材２の取付穴８に合致させる取付穴１２，１３を
貫設している。前記アーム部材３の各取付穴１０は、す
べてアーム部材３の傾斜角度と関連付けて設けられてお
り、アーム部材３の傾斜角度の設定が容易に行えるよう
になっている。

【０００９】そして、まず図２に示すように、バラス１
４の上層にコンクリートを打設すると共にアンカーボル
ト６，６をコンクリート内に埋設してベース部材２をコ
ンクリート基礎１５上面に固定させる。次にベース部材
２の左端に貫設したボルト孔７に図３のようにアーム部
材３下端のボルト孔９を合致させ、連結ボルト１６で連
結してベース部材２に対しアーム部材３を傾斜角度自在
に取り付ける。

【００１０】更に、アーム部材３の傾斜角度を形成する
擁壁の傾斜に応じて設定し、図４に示すように所要個所
に支持部材４，５をそれぞれ直立させて上下に貫設した
取付穴１２，１３をアーム部材３の取付穴１０とベース
部材２の横長の取付穴８に連通させ、締付ボルト１７，
１８で連結し、さらにベース部材２，アーム部材３およ
び支持部材４，５の接合面を溶接して一体に固定させ
る。この際、ベース部材２の各取付穴８は横長に形成さ
れているので両支持部材４，５が正確に連結でき、しか
もアーム部材３の傾斜角度の微調整も行える。

【００１１】鉄骨ジグ１はこのようにして形成される
が、同様の手順を繰り返して、コンクリート基礎１５上
面に成型板１９の横幅より狭い間隔、詳しくは２分の１
の間隔を離して複数平行かつ一線状に列設される。これ
により、同一間隔を有し、かつ同一傾斜角度をなす複数
のアーム部材３が同一平面上に形成されることになる。

【００１２】一方、鉄骨ジグ１の前面に取り付けられる
成型板１９は石材からなるが、他にコンクリート製であ
っても良い。そして、図５に示すように平面形状が横長
の方形をなし、前面を装飾面とすると共に四方周側面及
び裏面をそれぞれ平坦面に形成し、裏面には成型板１９
の横巾を４等分する縦線の内両側線に沿う上下位置にそ
れぞれ盲孔２０を穿設している。これらの盲孔２０は図
６に示すように擁壁の裏面に対し直角に設けられ、これ
らの各盲孔２０に周知のボルトアンカー２１を打ち込
む。各ボルトアンカー２１は一端が盲孔２０内で図７に
示すように複数に分裂して径が拡張するようになってお
り、これにより抜脱しないように植設される。またボル
トアンカー２１の他端にはねじ孔２２が形成されてい
る。

【００１３】そこで、前記図４に示すようにしてコンク
リート基礎１５上に列設した複数の鉄骨ジグ１の各アー
ム部材３の前面下端に沿って図８に示すように上端縁が
基準線１１と一致するようにして成型板１９を当てが
い、隣接する２本のアーム部材３，３に跨がらせて支持
させ、裏面に突出する各ボルトアンカー２１を図９に示
すようにアーム部材３の外側面に溶接２３して固定させ
る。この要領で鉄骨ジグ１の横列全体に成型板１９を張
って１段目の石壁を形成する。

【００１４】次に、この一段目の石壁上に図１０に示す
ように各成型板１９の横位置を横巾の１／２ずらして前
記と同じ要領で成型板１９を取付けて２段目の石壁を重
ね、さらに同様にして各段毎に成型板１９の横方向の位
置をずらして３段目，４段目の石壁を図１１に示すよう
に順次積み重ねる。このようにして積み重ねられる各成
型板１９の上下間には図１０に示すように目地分の隙間
２４が設けられ、この隙間２４には発泡スチロール樹脂
製のスペーサ２５が充填される。

【００１５】そして、図１２，１３に示すように各成型
板１９の裏面に打ち込んだボルトアンカー２１の後端に
それぞれセパレータ２６の前端部を溶接し、これらのセ
パレータ２６の後端は鉄骨ジグ１列の裏側に所定の間隔
離して対設した型枠パネルで形成される裏型枠２７に貫
通して固定させ、裏型枠２７と各成型板１９の間の空隙
に図１２に示すようにコンクリートＣを打設して多段
（図では４段）に積み重ねられた各成型板１９とコンク
リートＣとを一体化させる。なお、前記裏型枠２７は古
い石積みの石でも良い。また、成型板１９は各アーム部
材３にボルトアンカー２１を溶接させて取付けられる
が、他の手段として例えば、各アーム部材３にフックを
固着し、成型板１９の裏面に環状の掛止片を固着し、該
掛止片に該フックを掛止し、更に掛止片に前記セパレー
ター２６の前端を溶接するようにしても良い。

【００１６】この施工は擁壁の高さがおよそ５ｍまで可
能であって、それより高い場合は図１４に示すように打
設したコンクリートＣ上にさらに鉄骨ジグ１を列設して
２段階に組み付けるようにし、前記と同様の要領で成型
板１９を多段に取付けるようにすればよい。

【００１７】このように本発明に係る擁壁等の施工法
は、鉄骨ジグ１を列設しつつその各アーム部材３の傾斜
角度を調節することで所望の傾斜角度を持たせた擁壁
を、専門の石工でなくても簡単にしかもスピーディに施
工することができる。また、特に傾斜角度が大きい擁壁
を施工する場合でも、鉄骨ジグ１が簡単に形成され、し
かも施工が従来の工法に比しはるかに安全である。しか
も、コンクリートＣは成型板１９の裏側に万遍無く行き
渡るので、しっかりとした擁壁が構築される。

【００１８】更に、本発明の施工法では、例えば図１５
に示すように、擁壁の傾斜角度が途中で変り垂直になる
場合においても、鉄骨ジグ１のアーム部材３はベース部
材２に傾動自在に軸支されているので、所望角度に自由
に設定でき、鉄骨ジグ１の形成が簡単に行なえる。そし
て、ボルトアンカー２１のねじ孔２２にセパレータ２６
の前端を螺着し、また後端を裏型枠２７に貫通させて固
着する。

【００１９】さらにまた本発明の擁壁等の施工法は、前
記した擁壁に限らず例えば図１６及び図１７に示すよう
な両面壁を施工することができる。先ず、図１６に示す
ものはベース部材２の両端にアーム部材３，３を合掌屋
根のように傾斜させて、それぞれ支持部材４，５で固定
して鉄骨ジグ１を組み付けこれらを列設し、各アーム部
材３，３の前面に成型板１９を多段に取付けると共に対
向するアーム部材３，３をセパレータ２６で連結して、
合掌屋根形の両面壁の外装工事を行うことができる。ま
た、図１７に示すものは長さを短かく形成したベース部
材２ａの両端にアーム部材３，３を直立させると共に、
各アーム部材３，３を支持部材５，５で連絡固定し、こ
れら対向するアーム部材３，３を適宜セパレータ２６を
介して連結して鉄骨ジグ１を列設し、各アーム部材３，
３の前面に面積の広い石板からなる成型板１９を取付け
るようにしており、内装用の両面壁を施工する応用例で
ある。

【００２０】

【発明の効果】以上述べたように本発明の擁壁等の施工
法は、コンクリート基礎上面に固定されるベース部材と
該ベース部材に傾動自在に軸支されるアーム部材と該ア
ーム部材を所定角度で固定する支持部材とにより鉄骨ジ
グを構成し、該鉄骨ジグのアーム部材の前面に複数の成
型板を多段に固定するようにしたので、傾斜角度の大き
い擁壁であっても、成型板を簡単かつ確実に取付けで
き、しかも成型板の仮固定も必要なく、作業が能率的に
行なえかつ安全である。

【００２１】更に、傾斜角度が途中で変わる擁壁であっ
ても、鉄骨ジグのアーム部材が傾動自在に組み付けられ
ているので、アーム部材を所望の傾斜角度に傾動固定す
るのみで鉄骨ジグが簡単に組み立てられ作業能率が向上
する。しかも、一種類の鉄骨シグを揃えておけば良いこ
とから、作業が容易で煩雑にならないといった有益な効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】鉄骨ジクの分解図。

【図２】コンクリート基礎上にベース部材を固定する状
態の側面断面図。

【図３】同アーム部材を連結する状態の側面断面図。

【図４】鉄骨ジグの組み立てを完成した状態の側面断面
図。

【図５】成型板の斜視図。

【図６】成型板の側面断面図。

【図７】同一部拡大断面図。

【図８】成型板に打ち込んだボルトアンカーをアーム部
材に溶接した状態の側面断面図。

【図９】同一部拡大断面図。

【図１０】鉄骨ジグの前面に成型板を多段に取り付けら
れた状態を示す側面断面図。

【図１１】同一部斜視図。

【図１２】鉄骨ジグに多段に取付けた各成型板裏面でボ
ルトアンカーにセパレータを取り付けた状態の側面断面
図。

【図１３】同一部拡大断面図。

【図１４】高さの高い擁壁の施工を説明する側面断面
図。

【図１５】傾斜角度が途中で変わる擁壁の施工を説明す
る側面断面図。

【図１６】両面壁の施工例の斜視図。

【図１７】両面壁の施工例の斜視図。

【符号の説明】

１ 鉄骨ジグ ２ ベース部材 ３ アーム部材 ４，５ 支持部材 ８，１０，１２，１３ 取付穴 １５ コンクリート基礎 １９ 成型板 ２６ セパレータ ２７ 裏型枠 Ｃ コンクリート

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート基礎の上面に固定され複数
   の取付穴を有するベース部材と、該ベース部材の先端部
   に傾動自在に軸支され複数の取付穴を有するアーム部材
   と、上下端部の取付穴を前記ベース部材とアーム部材の
   適宜取付穴に合致させボルト締めすることによりアーム
   部材を所望傾斜角度で固定する支持部材とにより鉄骨ジ
   グを構成し、アーム部材が同一傾斜角度を有する複数の
   鉄骨ジグをコンクリート基礎上面に成型板の横幅より狭
   い間隔を離して平行かつ一線状に列設し、前記複数のア
   ーム部材の前面に複数の成型板を多段に重ねて固定し、
   次いで裏型枠を列設される鉄骨ジグと所定の間隔を離し
   て対設し、各成型板に取り付けたセパレータを裏型枠に
   ねじ止めして各アーム部材を固定し、しかる後成型板と
   裏型枠との間にコンクリートを打込んで該成型板とコン
   クリートとを一体化させるようにした擁壁等の施工法。
2. 【請求項２】ベース部材の取付穴を横長に形成した請求
   項１記載の擁壁等の施工法。