JPH08158461A - グレーチングの固定構造 - Google Patents
グレーチングの固定構造Info
- Publication number
- JPH08158461A JPH08158461A JP30123094A JP30123094A JPH08158461A JP H08158461 A JPH08158461 A JP H08158461A JP 30123094 A JP30123094 A JP 30123094A JP 30123094 A JP30123094 A JP 30123094A JP H08158461 A JPH08158461 A JP H08158461A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】排水溝上端に設けられるグレーチングを排水溝
に対して熟練を要することなく簡単に固定できるように
する。 【構成】正面形状が逆Ｖ型を呈し弾性を有する本体部８
と、この本体部８の両側下端から突出し先端に上向きの
爪９を持つ係合片10とから構成されてなるクリップ７を
備え、このクリップ７をグレーチング１のメインバー４
に上方より被せた状態で前記係合片10の爪９を排水溝２
に形成された受け部３に設けたクリップホルダー12の係
合片11に係合させることにより排水溝２の受け部３に対
しグレーチング１を固定するようにした。
に対して熟練を要することなく簡単に固定できるように
する。 【構成】正面形状が逆Ｖ型を呈し弾性を有する本体部８
と、この本体部８の両側下端から突出し先端に上向きの
爪９を持つ係合片10とから構成されてなるクリップ７を
備え、このクリップ７をグレーチング１のメインバー４
に上方より被せた状態で前記係合片10の爪９を排水溝２
に形成された受け部３に設けたクリップホルダー12の係
合片11に係合させることにより排水溝２の受け部３に対
しグレーチング１を固定するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物内、建物外を問わ
ず排水溝上端を覆う蓋として設けられるグレーチングな
どを排水溝に固定するためのグレーチングの固定構造に
関するものである。
ず排水溝上端を覆う蓋として設けられるグレーチングな
どを排水溝に固定するためのグレーチングの固定構造に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、排水溝上端を覆う蓋として敷設さ
れるグレーチングは排水溝の長さにもよるが、通常１本
の排水溝に対して複数枚が使用される場合が多く、排水
溝からのグレーチングの浮き上がり防止などのために、
隣り合うグレーチング間をボルト、ナットなどにより連
結しているのが現状である。
れるグレーチングは排水溝の長さにもよるが、通常１本
の排水溝に対して複数枚が使用される場合が多く、排水
溝からのグレーチングの浮き上がり防止などのために、
隣り合うグレーチング間をボルト、ナットなどにより連
結しているのが現状である。
【０００３】しかしながら、隣り合うグレーチング間を
例えばボルト、ナットにより連結する作業は端部に位置
するグレーチング構成材料であるメインバー同士を近接
させ、両メインバーにボルトを挿通させて、ボルトにナ
ットを螺合させることにより行なわれるのであるが、メ
インバー内側の狭い場所でメインバーにボルトを挿通さ
せて、ボルトにナットを螺合させる作業は行ないづら
く、熟練を要するという問題があった。しかも、排水溝
の掃除などのメンテナンスの度にボルト、ナットの脱着
を行なわねばならず、メンテナンスが非常に面倒である
という問題があった。
例えばボルト、ナットにより連結する作業は端部に位置
するグレーチング構成材料であるメインバー同士を近接
させ、両メインバーにボルトを挿通させて、ボルトにナ
ットを螺合させることにより行なわれるのであるが、メ
インバー内側の狭い場所でメインバーにボルトを挿通さ
せて、ボルトにナットを螺合させる作業は行ないづら
く、熟練を要するという問題があった。しかも、排水溝
の掃除などのメンテナンスの度にボルト、ナットの脱着
を行なわねばならず、メンテナンスが非常に面倒である
という問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような課
題を解決するもので、排水溝上端に設けられるグレーチ
ングを排水溝に対して熟練を要することなく簡単に固定
できるようにすることを目的とするものである。
題を解決するもので、排水溝上端に設けられるグレーチ
ングを排水溝に対して熟練を要することなく簡単に固定
できるようにすることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、正面形状が逆Ｖ型を呈し弾性を有する本体
部と、この本体部の両側下端から突出し先端に上向きの
爪を持つ係合片とから構成されてなるクリップを備え、
このクリップをグレーチングのメインバーに上方より被
せた状態で前記係合片の爪を排水溝に形成された受け部
下側に位置する係合片に係合させることにより排水溝の
受け部に対しグレーチングを固定してなることを要旨と
するものである。
に本発明は、正面形状が逆Ｖ型を呈し弾性を有する本体
部と、この本体部の両側下端から突出し先端に上向きの
爪を持つ係合片とから構成されてなるクリップを備え、
このクリップをグレーチングのメインバーに上方より被
せた状態で前記係合片の爪を排水溝に形成された受け部
下側に位置する係合片に係合させることにより排水溝の
受け部に対しグレーチングを固定してなることを要旨と
するものである。
【０００６】
【作用】この構成により、クリップをグレーチングのメ
インバーに被せ、クリップ下端の係合片の爪を排水溝に
形成された受け部下側に位置する係合片に係合させるこ
とにより排水溝の受け部に対しグレーチングを容易に固
定することができ、メンテナンスについても大きな苦に
なるようなことがなく、作業性の向上を図ることができ
る。
インバーに被せ、クリップ下端の係合片の爪を排水溝に
形成された受け部下側に位置する係合片に係合させるこ
とにより排水溝の受け部に対しグレーチングを容易に固
定することができ、メンテナンスについても大きな苦に
なるようなことがなく、作業性の向上を図ることができ
る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面に基づ
いて説明する。先ず、図１〜図３に示す第１実施例につ
いて説明すると、１は排水溝２の長さ方向に沿う内面の
上端近傍に形成された受け部３上に長さ方向に沿う両側
が載せられるグレーチングで、ステンレスや鉄などの金
属により作られている。さらに詳しくは、グレーチング
１は等間隔おきに互いに平行に並べられた多数本のメイ
ンバー４を、このメインバー４に対して直交し互いに平
行な３本のクロスバー５により連結し、長さ方向に沿う
両側に枠材６が取り付けられてなる構成である。
いて説明する。先ず、図１〜図３に示す第１実施例につ
いて説明すると、１は排水溝２の長さ方向に沿う内面の
上端近傍に形成された受け部３上に長さ方向に沿う両側
が載せられるグレーチングで、ステンレスや鉄などの金
属により作られている。さらに詳しくは、グレーチング
１は等間隔おきに互いに平行に並べられた多数本のメイ
ンバー４を、このメインバー４に対して直交し互いに平
行な３本のクロスバー５により連結し、長さ方向に沿う
両側に枠材６が取り付けられてなる構成である。
【０００８】前記グレーチング１は排水溝２の長さにも
よるが、１本の排水溝２に対して複数枚が使用される場
合が多く、各グレーチング１，１は排水溝２に対して金
属あるいは合成樹脂などから作られた弾性を有するクリ
ップ７で固定される。
よるが、１本の排水溝２に対して複数枚が使用される場
合が多く、各グレーチング１，１は排水溝２に対して金
属あるいは合成樹脂などから作られた弾性を有するクリ
ップ７で固定される。
【０００９】前記クリップ７は板材を正面形状が逆Ｖ型
となるように曲げられた形状を呈しており、正面形状が
逆Ｖ型を呈する本体部８と、この本体部８の両側下端か
ら水平に突出し先端に上向きの爪９を持つ係合片10とか
ら構成されている。
となるように曲げられた形状を呈しており、正面形状が
逆Ｖ型を呈する本体部８と、この本体部８の両側下端か
ら水平に突出し先端に上向きの爪９を持つ係合片10とか
ら構成されている。
【００１０】前記排水溝２には受け部３より下側におい
て前記クリップ７の爪９を係止させる下向きの係合片11
を備えたクリップホルダー12が、前記係合片11が排水溝
２の受け部３より下側の内壁面から突出するように取り
付けられている。このクリップホルダー12は金属あるい
は合成樹脂などから作られ、前記受け部３を形成する受
け部材13とこの受け部材13が載るコンクリートの肩部14
との間に挟まれ、受け部材13あるいは肩部14に対しねじ
止めなどにより支持されている。そして、このクリップ
ホルダー12は前記クリップ７の爪９を係止させる位置に
存在しておれば良く、図面に示す実施例では隣り合うグ
レーチング１，１の端部に両グレーチング１，１にまた
がる長さを有して存在している。
て前記クリップ７の爪９を係止させる下向きの係合片11
を備えたクリップホルダー12が、前記係合片11が排水溝
２の受け部３より下側の内壁面から突出するように取り
付けられている。このクリップホルダー12は金属あるい
は合成樹脂などから作られ、前記受け部３を形成する受
け部材13とこの受け部材13が載るコンクリートの肩部14
との間に挟まれ、受け部材13あるいは肩部14に対しねじ
止めなどにより支持されている。そして、このクリップ
ホルダー12は前記クリップ７の爪９を係止させる位置に
存在しておれば良く、図面に示す実施例では隣り合うグ
レーチング１，１の端部に両グレーチング１，１にまた
がる長さを有して存在している。
【００１１】さらに、図面に示す実施例では各グレーチ
ング１の長さ方向端部に位置するメインバー４に隣接す
るメインバー４の両端近傍にそれぞれクリップ７の本体
部８が上方よりまたがるように被さり、前記係合片10の
爪９がクリップホルダー12の係合片11に係合することに
より排水溝２の受け部３に対し各グレーチング１が長さ
方向両端近傍位置で固定されている。なお、クリップ７
が被さるメインバー４の両端近傍にはクリップ７の位置
決め用としての切り欠き凹部４ａが形成されており、こ
の切り欠き凹部４ａにクリップ７の本体部８の上端が係
合して位置決めされる。
ング１の長さ方向端部に位置するメインバー４に隣接す
るメインバー４の両端近傍にそれぞれクリップ７の本体
部８が上方よりまたがるように被さり、前記係合片10の
爪９がクリップホルダー12の係合片11に係合することに
より排水溝２の受け部３に対し各グレーチング１が長さ
方向両端近傍位置で固定されている。なお、クリップ７
が被さるメインバー４の両端近傍にはクリップ７の位置
決め用としての切り欠き凹部４ａが形成されており、こ
の切り欠き凹部４ａにクリップ７の本体部８の上端が係
合して位置決めされる。
【００１２】ところで、前記クリップ７でグレーチング
１を受け部３に固定するに際し、クリップ７の本体部８
の２枚の板部がクリップ７の弾性力に抗して互いにほぼ
平行状態となるようにクリップ７をペンチあるいは専用
の治具などで把持して、クリップ７の上端から下端まで
の長さがクリップ７が逆Ｖ型に開いた状態の上端から下
端までの長さよりも長くなるようにし、かかる状態でク
リップ７の本体部８をグレーチング１のメインバー４に
上方より被せるとともに、下端の係合片10の上向きの爪
９をクリップホルダー12の係合片11の下方に位置させ、
前記ペンチあるいは専用の治具などによるクリップ７の
把持を解除することによりクリップ７が逆Ｖ型に開いて
上端から下端までの長さが短くなって下端の係合片10の
上向きの爪９をクリップホルダー12の係合片11に係合さ
せるようになっている。
１を受け部３に固定するに際し、クリップ７の本体部８
の２枚の板部がクリップ７の弾性力に抗して互いにほぼ
平行状態となるようにクリップ７をペンチあるいは専用
の治具などで把持して、クリップ７の上端から下端まで
の長さがクリップ７が逆Ｖ型に開いた状態の上端から下
端までの長さよりも長くなるようにし、かかる状態でク
リップ７の本体部８をグレーチング１のメインバー４に
上方より被せるとともに、下端の係合片10の上向きの爪
９をクリップホルダー12の係合片11の下方に位置させ、
前記ペンチあるいは専用の治具などによるクリップ７の
把持を解除することによりクリップ７が逆Ｖ型に開いて
上端から下端までの長さが短くなって下端の係合片10の
上向きの爪９をクリップホルダー12の係合片11に係合さ
せるようになっている。
【００１３】なお、受け部３からのグレーチング１の固
定を解除するときは、前記ペンチあるいは専用の治具な
どでクリップ７を本体部８の２枚の板部がクリップ７の
弾性力に抗して互いにほぼ平行状態となるように把持す
ることによりクリップ７の上端から下端までの長さが長
くなって、前記係合片10の上向きの爪９がクリップホル
ダー12の係合片11から外れ、この状態でクリップ７をグ
レーチング１の上方に引き抜けば良い。
定を解除するときは、前記ペンチあるいは専用の治具な
どでクリップ７を本体部８の２枚の板部がクリップ７の
弾性力に抗して互いにほぼ平行状態となるように把持す
ることによりクリップ７の上端から下端までの長さが長
くなって、前記係合片10の上向きの爪９がクリップホル
ダー12の係合片11から外れ、この状態でクリップ７をグ
レーチング１の上方に引き抜けば良い。
【００１４】以上、第１実施例について述べたが、この
第１実施例ではクリップホルダー12は受け部材13とこの
受け部材13が載るコンクリートの肩部14との間に挟まれ
て支持されているが、図４に示す第２実施例のようにク
リップホルダー12を受け部材13の上面に載せ、受け部材
13および肩部14に対しねじ止めなどにより支持するよう
にしても良い。これら２つの実施例において、クリップ
ホルダー12は隣り合うグレーチング１，１の端部に両グ
レーチング１，１にまたがる長さを有しているが、受け
部材13の全長に亘る長さを有していても良い。また、前
記２つの実施例のようなクリップホルダー12を別部材と
して用いる代わりに、図５に示す第３実施例のように受
け部材13に一体に前記係合片11と同様の係合片15を設け
るようにしても良い。
第１実施例ではクリップホルダー12は受け部材13とこの
受け部材13が載るコンクリートの肩部14との間に挟まれ
て支持されているが、図４に示す第２実施例のようにク
リップホルダー12を受け部材13の上面に載せ、受け部材
13および肩部14に対しねじ止めなどにより支持するよう
にしても良い。これら２つの実施例において、クリップ
ホルダー12は隣り合うグレーチング１，１の端部に両グ
レーチング１，１にまたがる長さを有しているが、受け
部材13の全長に亘る長さを有していても良い。また、前
記２つの実施例のようなクリップホルダー12を別部材と
して用いる代わりに、図５に示す第３実施例のように受
け部材13に一体に前記係合片11と同様の係合片15を設け
るようにしても良い。
【００１５】また、前記第１実施例では、各グレーチン
グ１をグレーチング１の長さ方向端部に位置するメイン
バー４に隣接するメインバー４の両端にそれぞれクリッ
プ７の本体部８が上方よりまたがるように被せて長さ方
向両端近傍位置で固定しているが、図６および図７に示
す第４実施例のように隣り合うグレーチング１，１の端
部に位置するメインバー４，４を互いに重ならせ、この
状態で両メインバー４，４にクリップ７を本体部８が上
方よりまたがるように被せてグレーチング１を排水溝２
の受け部３に対し固定することも可能である。
グ１をグレーチング１の長さ方向端部に位置するメイン
バー４に隣接するメインバー４の両端にそれぞれクリッ
プ７の本体部８が上方よりまたがるように被せて長さ方
向両端近傍位置で固定しているが、図６および図７に示
す第４実施例のように隣り合うグレーチング１，１の端
部に位置するメインバー４，４を互いに重ならせ、この
状態で両メインバー４，４にクリップ７を本体部８が上
方よりまたがるように被せてグレーチング１を排水溝２
の受け部３に対し固定することも可能である。
【００１６】さらに、以上述べた実施例では、グレーチ
ング１を排水溝２の受け部３に対しクリップ７で固定し
ているが、図８〜図10に示す第５実施例のように、隣り
合うグレーチング１，１間一つおきに支持装置16を介在
させて隣り合うグレーチング１，１同士を連結するよう
にしても良い。
ング１を排水溝２の受け部３に対しクリップ７で固定し
ているが、図８〜図10に示す第５実施例のように、隣り
合うグレーチング１，１間一つおきに支持装置16を介在
させて隣り合うグレーチング１，１同士を連結するよう
にしても良い。
【００１７】前記支持装置16について詳細に述べると、
この支持装置16は長さ方向両端が前記受け部３上に載る
断面ほぼＵ字状の長尺状の本体17と、この本体17の長さ
方向の両端近傍を含む複数箇所において本体17の両方の
側板部17ａ，側板部17ｂの上下方向中間部のねじ孔18，
19に螺入され先端が側板部17ａ，17ｂから水平に突出す
るように設けられたボルト20と、前記本体17の上端開口
部を覆うように本体17の上端にボルト21により取り付け
られる平板状のカバー22とから構成されている。さらに
詳しくは、本体17は水平板部17ｃと、この水平板部17ｃ
の幅方向両端から直角に上向きに折曲される側板部17
ａ，17ｂと、水平板部17ｃの長さ方向両端から直角に上
向きに折曲される前記側板部17ａ，17ｂの長さ方向両端
に溶接などで固着される板部17ｄ，17ｄとを備え、さら
に前記側板部17ａ，17ｂの長さ方向の両端近傍を含む複
数箇所において形成された切り込みで囲まれる部分を外
側に向けて折って本体17の下端から突設したＬ型の係合
片17ｅ，17ｆを備えている。このＬ型の係合片17ｅ，17
ｆと前記ボルト20との間で隣り合うグレーチング１，１
の端部に位置するメインバー４を挟着するようになって
いる。また、本体17の側板部17ａ，17ｂと板部17ｄ，17
ｄとのコーナー部の上端近傍には前記カバー22を受ける
ためのカバー受け23が内方に突設され、このカバー受け
23にねじ孔24を設けて、カバー受け23で受けられたカバ
ー22のボルト挿通孔25に上方より挿入したボルト21を前
記ねじ孔24に螺入させることによりカバー22が本体17に
固定されるようになっている。なお、前記各板部17ｄに
はねじ孔26を形成して、このねじ孔26に先端が板部17ｄ
から水平に突出するようにボルト27を螺合させ、支持装
置16を排水溝２の受け部３にセットするとき、ボルト27
の先端を受け部３の立ち上がり壁３ａに圧接させるよう
に構成してあり、これにより排水溝２からの支持装置1
6、延いてはグレーチング１の盗難防止を確実に行なえ
るようになっている。隣り合うグレーチング１，１間に
支持装置16の無い部分は前述のクリップ７によりグレー
チング１を排水溝２の受け部３に対し固定している。
この支持装置16は長さ方向両端が前記受け部３上に載る
断面ほぼＵ字状の長尺状の本体17と、この本体17の長さ
方向の両端近傍を含む複数箇所において本体17の両方の
側板部17ａ，側板部17ｂの上下方向中間部のねじ孔18，
19に螺入され先端が側板部17ａ，17ｂから水平に突出す
るように設けられたボルト20と、前記本体17の上端開口
部を覆うように本体17の上端にボルト21により取り付け
られる平板状のカバー22とから構成されている。さらに
詳しくは、本体17は水平板部17ｃと、この水平板部17ｃ
の幅方向両端から直角に上向きに折曲される側板部17
ａ，17ｂと、水平板部17ｃの長さ方向両端から直角に上
向きに折曲される前記側板部17ａ，17ｂの長さ方向両端
に溶接などで固着される板部17ｄ，17ｄとを備え、さら
に前記側板部17ａ，17ｂの長さ方向の両端近傍を含む複
数箇所において形成された切り込みで囲まれる部分を外
側に向けて折って本体17の下端から突設したＬ型の係合
片17ｅ，17ｆを備えている。このＬ型の係合片17ｅ，17
ｆと前記ボルト20との間で隣り合うグレーチング１，１
の端部に位置するメインバー４を挟着するようになって
いる。また、本体17の側板部17ａ，17ｂと板部17ｄ，17
ｄとのコーナー部の上端近傍には前記カバー22を受ける
ためのカバー受け23が内方に突設され、このカバー受け
23にねじ孔24を設けて、カバー受け23で受けられたカバ
ー22のボルト挿通孔25に上方より挿入したボルト21を前
記ねじ孔24に螺入させることによりカバー22が本体17に
固定されるようになっている。なお、前記各板部17ｄに
はねじ孔26を形成して、このねじ孔26に先端が板部17ｄ
から水平に突出するようにボルト27を螺合させ、支持装
置16を排水溝２の受け部３にセットするとき、ボルト27
の先端を受け部３の立ち上がり壁３ａに圧接させるよう
に構成してあり、これにより排水溝２からの支持装置1
6、延いてはグレーチング１の盗難防止を確実に行なえ
るようになっている。隣り合うグレーチング１，１間に
支持装置16の無い部分は前述のクリップ７によりグレー
チング１を排水溝２の受け部３に対し固定している。
【００１８】さらに、以上述べた各実施例において、ク
リップ７は板材を成形して作られているが、ピアノ線の
ような線材を成形して作られていても良い。
リップ７は板材を成形して作られているが、ピアノ線の
ような線材を成形して作られていても良い。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、正面形状
が逆Ｖ型を呈する本体部と、この本体部の両側下端から
突出し先端に上向きの爪を持つ係合片とから構成されて
なるクリップをグレーチングのメインバーに被せ、前記
係合片の爪を排水溝に形成された受け部下側に位置する
係合片に係合させることにより排水溝の受け部に対しグ
レーチングを容易に固定することができ、メンテナンス
についても大きな苦になるようなことがなく、作業性の
向上を図ることができる。
が逆Ｖ型を呈する本体部と、この本体部の両側下端から
突出し先端に上向きの爪を持つ係合片とから構成されて
なるクリップをグレーチングのメインバーに被せ、前記
係合片の爪を排水溝に形成された受け部下側に位置する
係合片に係合させることにより排水溝の受け部に対しグ
レーチングを容易に固定することができ、メンテナンス
についても大きな苦になるようなことがなく、作業性の
向上を図ることができる。
【図１】本発明の第１実施例におけるグレーチング固定
前の状態を示す斜視図である。
前の状態を示す斜視図である。
【図２】同グレーチング固定状態を示す斜視図である。
【図３】同拡大断面図である。
【図４】本発明の第２実施例におけるグレーチング固定
状態を示す拡大断面図である。
状態を示す拡大断面図である。
【図５】本発明の第３実施例におけるグレーチング固定
状態を示す拡大断面図である。
状態を示す拡大断面図である。
【図６】本発明の第４実施例におけるグレーチング固定
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図７】同要部拡大断面図である。
【図８】本発明の第５実施例におけるグレーチング固定
状態を示す平面図である。
状態を示す平面図である。
【図９】同要部拡大分解斜視図である。
【図10】同要部拡大断面図である。
１ グレーチング ２ 排水溝 ３ 受け部 ４ メインバー ５ クロスバー ７ クリップ ８ 本体部 ９ 爪 10 係合片 11 係合片 12 クリップホルダー 13 受け部材 15 係合片 16 支持装置
Claims (1)
- 【請求項１】 正面形状が逆Ｖ型を呈し弾性を有する本
体部と、この本体部の両側下端から突出し先端に上向き
の爪を持つ係合片とから構成されてなるクリップを備
え、このクリップをグレーチングのメインバーに上方よ
り被せた状態で前記係合片の爪を排水溝に形成された受
け部下側に位置する係合片に係合させることにより排水
溝の受け部に対しグレーチングを固定してなることを特
徴とするグレーチングの固定構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30123094A JPH08158461A (ja) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | グレーチングの固定構造 |
| KR1019950005136A KR100381294B1 (ko) | 1994-03-31 | 1995-03-13 | 격자형덮개의지지장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30123094A JPH08158461A (ja) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | グレーチングの固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08158461A true JPH08158461A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=17894347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30123094A Pending JPH08158461A (ja) | 1994-03-31 | 1994-12-06 | グレーチングの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08158461A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005048588A (ja) * | 2004-09-09 | 2005-02-24 | Maruun Kensetsu Kk | グレーチング跳ね上がり防止具及びその装着用器具 |
| KR20190012544A (ko) * | 2017-07-27 | 2019-02-11 | 엠티코리아(주) | 그레이팅 고정 장치 |
-
1994
- 1994-12-06 JP JP30123094A patent/JPH08158461A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005048588A (ja) * | 2004-09-09 | 2005-02-24 | Maruun Kensetsu Kk | グレーチング跳ね上がり防止具及びその装着用器具 |
| KR20190012544A (ko) * | 2017-07-27 | 2019-02-11 | 엠티코리아(주) | 그레이팅 고정 장치 |
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