JPH08158643A - 大型ユニット型枠及びその組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】その高さ、間口、奥行等が容易に変更でき、転
用の自由度が大きい大型ユニット型枠及びその組立方法
を提供すること。 【構成】縦材１１に長さ調節手段１１ｄ、１１ｊを設
け、少なくとも４本の縦材１１を複数の横材１２で連結
して支持架構１０を形成し、支持架構の周囲の縦材１１
の上部と上側の腹起１８とを長さ変更手段３８を備えた
連結体を介して連結し、支持架構１０の周囲の縦材１１
の下部と下側の腹起１９とを長さ変更手段３９を備えた
連結体を介して連結し、下側及び上側の腹起１８、１９
の外側に型板２６を取付け、縦材１１の上端に設けた梁
２１上に作業床２４、２５を取付け、大型ユニット型枠
とする。 【効果】型板の位置決め、脱型等の操作が容易になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、その間口、奥行、高
さ等が容易に変更できる大型ユニット型枠及びその組立
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の大型ユニット型枠には、例えば、
次の（１）及び（２）のようなものがある。 （１）三つの型枠を平面視でコ字形に配置し、三つの型
枠のコ字形の隅角部の下部をねじジャッキで連結し、コ
字形の二つの平行な辺の自由端側の端部に対応する各型
枠の下部をねじジャッキ付き連結棒で連結し、コ字形に
配置した三つの型枠によって囲まれる空間の上部に縦横
に梁材を配し、縦横の梁材と各型枠の上部とをねじジャ
ッキを介して連結し、縦横の梁材の上に作業床を取付け
た大型ユニット型枠（実公昭６３ー４７２４４号公
報）。 （２）左側の側型枠、右側の側型枠及び上側の梁床型枠
を伸縮可能に連結して形成した大型ユニット型枠。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記（１）の大型ユニ
ット型枠は、三つの型枠のコ字形の隅角部の下部をねじ
ジャッキで連結し、コ字形の二つの平行な辺の自由端側
の端部の各型枠の下部をねじジャッキ付き連結棒で連結
し、三つの型枠によって囲まれる空間の上部に配した縦
横の梁材をねじジャッキを介して各型枠の上部に連結
し、各梁材上に床を取付けるため、その高さ、間口、奥
行等が変更できるず、転用の自由度が小さい欠点があ
る。上記（２）の大型ユニット型枠は、左右の側型枠及
び上側の梁床型枠の形状等が複雑になるため、イニシア
ルコストが上昇し、高さ、間口、奥行等が変更できる
ず、転用の自由度が小さく、打設したコンクリートの強
度が発現しないと脱型できない欠点がある。この発明の
解決しようとする課題は、従来の大型ユニット型枠の上
述のような欠点を有しない大型ユニット型枠及びその組
立方法を提供すること、換言すると、その高さ、間口、
奥行等が容易に変更でき、転用の自由度が大きい大型ユ
ニット型枠及びその組立方法を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するための手段として、次の構成を採用する。この
発明の構成は、縦材に長さ調節手段が設けられ、少なく
とも４本の縦材を複数の横材で連結して支持架構が構成
され、支持架構の周囲の縦材の上部と上側の腹起とが長
さ変更手段を備えた連結体を介して連結され、支持架構
の周囲の縦材の下部と下側の腹起とが長さ変更手段を備
えた連結体を介して連結され、下側及び上側の腹起の外
側に型板が取付けられ、支持架構の縦材の上端に設けた
梁上に作業床が取付けられていることを特徴とする大型
ユニット型枠にある。この発明の好ましい実施形態にお
いては、長さ調節手段が設けられている少なくとも４本
の縦材を複数の横材で連結して単位架構を構成し、複数
の単位架構を間隔をおいて配置し、隣接する単位架構の
対向する縦材を可変長横材を介して接続して支持架構を
構成する。また、長さ調節手段が設けられている少なく
とも４本の縦材を複数の横材で連結して単位架構を構成
し、長さ調節手段が設けられている少なくとも２本の縦
材を横材で連結して単位縦枠体を構成し、１又は２以上
の単位架構と１又は２以上の単位縦枠体とを間隔をおい
て配置し、単位架構と単位縦枠体の対向する縦材を可変
長横材を介して接続して支持架構を構成する。

【０００５】この発明の好適な実施形態においては次の
ようにする。縦材の長さ調節手段は、縦材の上部及び下
部に設ける。縦材の下部に設ける長さ調節手段として
は、例えば、ねじジャッキを使う。支持架構の周囲の縦
材の上部及び下部と上側及び下側の腹起とを連結する長
さ変更手段を備えた連結体としては、例えば、油圧ジャ
ッキを使う。ねじジャッキ、ターンバックル等を含む部
材も前記連結体として使うことができる。長さ変更手段
を備えた連結体を設けた縦材には、前記連結体の上方の
縦材にガイド体を固着し、長さ変更手段の操作による前
記連結体の長さの変化に応じて移動できるように、ガイ
ド体に支持体を支持させて、該支持体に上側の腹起を連
結する。下側及び上側の腹起の外側に取付ける型板は、
例えば、合成樹脂製の面材を取付けた複数の単位型板で
構成する。各単位型板は腹起に着脱自在に取付ける。合
成樹脂製の面材としては、例えば、表面を繊維で強化し
た繊維強化ウレタンフォーム板、又は表面をフィルム、
シート材等で強化したウレタンフォーム板を使う。型板
の上下方向の寸法は、縦材の上端の最高の高さ（縦材の
最大長さ）に対応させる。複数のキャスタを下側の腹起
に間隔をおいてかつ取付高さが調節できるように取付け
る。なお、梁材は、上方の横材を兼ねることができる。

【０００６】この発明の構成は、建造しようとする建物
の近くで、長さ調節手段が設けられている少なくとも４
本の縦材を複数の横材で連結して単位架構を形成し、長
さ調節手段が設けられている少なくとも２本の縦材を横
材で連結して単位縦枠体を形成し、一つの単位架構又は
一つの単位架構と少なくとも一つの単位縦枠体とを可変
長横材で連結したものにより分割支持架構を形成し、あ
るいは複数の単位架構又は複数の単位架構と少なくとも
一つの単位縦枠体とを可変長横材で連結したものにより
分割支持架構を形成し、前記分割支持架構の型板に面す
る縦材の上部及び下部と上側及び下側の腹起とを長さ変
更手段を備えた連結体を介して連結し、下側及び上側の
腹起の外側に型板を取付けて、複数の分割大型ユニット
型枠を組み立て、これらの分割大型ユニット型枠を個別
に吊り揚げて、形成しようとする建物のコンクリート床
上の所定位置に設置し、複数の分割大型ユニット型枠を
可変長横材で連結して大型ユニット型枠とすることを特
徴とする大型ユニット型枠の組立方法にある。縦材の上
端への梁の取付及び梁への床の配設は、分割支持架構又
は分割大型ユニット型枠の組立ての段階において行って
もよいし、複数の分割大型ユニット型枠を組み立てて大
型ユニット型枠にする段階において行ってもよい。大型
ユニット型枠の使用後の取り出しの手順は前記の組み立
ての手順の逆である。

【０００７】

【実施例】実施例１は、図１ないし図２５に示され、６
本の縦材を横材及び斜材にて連結して直方体形の単位架
構を形成し、四つの単位架構を可変長横材で連結して支
持架構を形成し、この支持架構の周囲に位置する縦材の
上部及び下部を長さ変更手段を備えた連結体を介して上
側及び下側の腹起に連結し、上側及び下側の腹起に単位
型板を取付けて大型ユニット型枠を製作する場合に、本
発明を適用した例であり、支持架構の型は図３０の
（ｂ）である。図１〜図１０に示すように、単位架構１
０は、柱状の縦材１１、横材１２、斜材１３等で構成さ
れる。縦材１１は、例えば、図１４に示すように、鋼製
の４角形の管体で構成され、図７及び図９に示すよう
に、その上端から少し下の部分に間隔をおいて複数（例
えば、図示のものは３個）の貫通孔が形成されている。
鋼製の４角形の短い管体１１ａ₁に間隔をおいて複数
（例えば、図示のものは３個）の貫通孔を穿設し、その
管体１１ａ₁の一端に鋼製の取付板１１ａ₂を溶接等にて
固着して高さ調節体１１ａが製作され、その取付板１１
ａ₂には複数のボルト孔が間隔をおいて穿設されてい
る。縦材１１の上端に、高さ調節体１１ａの管体１１ａ
₁を嵌め、管体１１ａ₁の貫通孔と縦材１１の貫通孔とに
ボルトを通し、ナットをねじ込んで、高さ調節体１１ａ
の取付板１１ａ₂の上面が所望の高さになるように、縦
材１１の上端に高さ調節体１１ａを取付ける。

【０００８】図１４及び図９に示すように、上取付板１
１ｂ及び下取付板１１ｃを外形が８角形で鋼製の板体の
中央の開口に４角形の鋼製の短い筒体を溶接等にて固着
して形成し、それらの取付板１１ｂ、１１ｃの短い筒体
を縦材１１に嵌め、上取付板１１ｂは縦材１１の上部の
貫通孔より少し下方の部分に適宜の固定手段（例えば、
貫通ボルト等）にて固着し、下取付板１１ｃは縦材１１
の下端より少し上の部分に適宜の固定手段（例えば、貫
通ボルト等）にて固着する。図１０に示すように、台板
１１ｄ₁の中央にその底面と直角にねじ棒１１ｄ₂を溶接
等にて固着し、ねじ棒１１ｄ₂の雄ねじ部を雌ねじ部材
１１ｄ₃の雌ねじ孔にねじ込んでねじジャッキ１１ｄが
製作され、このねじジャッキ１１ｄの雌ねじ部材１１ｄ
₃を各縦材１１の下端部に回動自在に取付け、縦材１１
が完成する。横材１２は、例えば、鋼製の円形又は角形
の管体を所定長さに切断し、図１４に示すように、複数
のボルト孔を穿設した取付板１２ａを管体の両端に溶接
等にて固着して形成する。斜材１３は、例えば、山形鋼
を所定長さに切断し、その両端にボルト孔を穿設して形
成する。

【０００９】図１〜図５に示すように、平面視で長辺の
長さが短辺の長さの２倍の矩形の４つの角部及び長辺の
中央部に、上端に高さ調節体１１ａを取付けかつ下端に
ねじジャッキ１１ｄを取付けた縦材１１をそれぞれ立
て、隣接する各縦材１１の上取付板１１ｂ間に横材１２
を配し、横材１２の取付板１２ｂ及び上取付板１１ｂの
ボルト孔にボルトを通してナットをねじ込み、また、隣
接する各縦材１１の下取付板１１ｃ間に横材１２を配
し、横材１２の取付板１２ｂ及び下取付板１１ｃのボル
ト孔にボルトを通してナットをねじ込み、各縦材１１の
上方及び下方の部分間を横材１２で着脱可能に連結す
る。上記上取付板１１ｂの下側及び下取付板１１ｃの上
側には、斜め方向に向けて取付片１１ｂ₁、１１ｃ₁が溶
接等にて固着してあり、上取付板１１ｂの取付片１１ｂ
₁と下取付板１１ｃの取付片１１ｃ₁との間に斜材１３を
配し、上及び下の取付板１１ｂ、１１ｃの取付片１１ｂ
₁、１１ｃ₁及び斜材１３のボルト孔にボルトを通してナ
ットをねじ込み、縦材１１の上方の部分と隣接する縦材
１１の下方の部分とを斜材１３で着脱可能に連結して、
単位架構１０が構成される。

【００１０】図７に示すように、単位型板２６を設ける
部分に面する縦材１１の上方の部分には、ガイド１１ｅ
及びその保持片１１ｆの一端が適宜の固定手段（例え
ば、ボルト）にて固着されている。このガイド１１ｅ
は、鋼製の上側及び下側の溝形材１１ｅ₁の外側に鋼製
の細長い矩形板１１ｅ₂を当て、溝形材１１ｅ₁と矩形板
１１ｅ₂とを溶接等にて固着して形成され、その角形の
ガイド孔内に腹起用の支持体１７が挿入できるようにな
っている。図８に示すように、単位型板２６を設ける部
分に面する縦材１１のガイド１１ｅの少し下の部分に
は、ジャッキ支持片１１ｇが溶接等にて固着され、油圧
ジャッキ１４のシリンダの端部及びジャッキ支持片１１
ｇのボルト孔にボルトを通して、縦材１１の上方の部分
に油圧ジャッキ１４を着脱可能に取付けうるようになっ
ている。単位型板２６を設ける部分に面する縦材１１の
下方の部分には、ジャッキ支持片１１ｈが溶接等にて固
着され、油圧ジャッキ１５のシリンダ１５ａの端部及び
ジャッキ支持片１１ｈのボルト孔にボルトを通して、縦
材１１の下方の部分に油圧ジャッキ１５を着脱可能に取
付けうるようになっている。

【００１１】図１及び図３に示すように、一方の単位架
構１０の短手方向に他の単位架構１０を間隔をおいて配
置し、互いに対向して位置する一方の単位架構１０の各
縦材１１と他方の単位架構１０の各縦材１１とを、可変
長横材１６にて連結する。可変長横材１６としては、例
えば、図６及び図１１に示すように、一端に取付板１６
ｂを溶接等にて固着した鋼製の角形又は円形の２本の管
体１６ａ、これらの管体１６ａ内に挿入できる鋼製の角
形又は円形の１本の連結用管体１６ｃ、ボルト・ナット
等で構成されたものを使う。管体１６ａ、１６ｃには間
隔をおいて多数の貫通孔が穿設され、連結用管体１６ｃ
の両端よりの部分をそれぞれ管体１６ａ内に挿入し、管
体１６ａと管体１６ｃとが重なっている部分の貫通孔に
ボルトを通し、その先にナットをねじ込んで、一方の管
体１６ａと他方の管体１６ａとを、長さを変え得るよう
に、連結できるようになっている。可変長横材１６は、
その端に溶接等により固着した取付板１６ｂを、互いに
対向して位置する各単位架構１０の各縦材１１の上及び
下の取付板１１ｂ、１１ｃにボルト・ナットにて固着し
て、縦材１１間を長さを変え得るように連結するもので
ある。なお、可変長横材１６としては、数種の可変長さ
のものを用意して、広い範囲の長さの変化に対応できる
ようにする。また、図１及び図２に示すように、一方の
単位架構１０の長手方向に他の単位架構１０を間隔をお
いて配置し、互いに対向して位置する一方の単位架構１
０の各縦材１１の上方及び下方と他方の単位架構１０の
各縦材１１の上方及び下方とを、可変長横材１６にて連
結する。

【００１２】上側の腹起１８を受ける腹起用の支持体１
７は、図７に示すように、断面が４角形で側面視の形状
がＬ字形の中空体で構成され、支持体１７のＬ字の長い
辺の部分１７ａが縦材１１に取付けた各ガイド１１内に
挿入され、支持体１７に設けた突起１７ａ₁がガイド１
１の内側の長手方向の溝孔に嵌められ、支持体１７の移
動できる範囲が規定されるようになっている。支持体１
７のＬ字の短い辺の部分１７ｂにはその長手方向（上下
方向に）に長孔１７ｂ₁が設けられている。上側の腹起
１８の支持体１７に対応する部分に、図７及び図１２に
示すように、軸受片１８ｃがボルト・ナットで取付けら
れ、軸受片１８ｃの軸孔及び支持体１７の長孔１７ｂ₁
に軸１７ｃを通して、腹起１８が支持体１７に連結され
る。上側の腹起１８は、例えば、図２２に示すように、
アルミニューム（又は鋼）製の中空の型材で構成され、
その内側の長手方向に延びる凸字形の溝孔１８ａの油圧
ジャッキ１４に対応する部分に、凸字形の軸受片１８ｄ
が嵌められ、図７に示すように、油圧ジャッキ１４のピ
ストンロッド１４ｂの軸孔と軸受片１８ｄの軸孔とに軸
１８ｅを通して、ピストンロッド１４ｂの先が上側の腹
起１８に連結される。下側の腹起１９は、図８及び図２
２に示すように、上側の腹起１８と同じ型材で構成さ
れ、その凸字形の溝孔１９ａの油圧ジャッキ１５に対応
する部分に、凸字形の軸受片１９ｃが嵌められ、油圧ジ
ャッキ１５のピストンロッド１５ｂの軸孔と軸受片１９
ｃの軸孔に軸１９ｄを通して、ピストンロッド１５ｂの
先が下側の腹起１９に連結される。

【００１３】図２〜図７に示すように、四つの単位架構
１０の各縦材１１の上端に取付けた高さ調節体１１ａの
各取付板１１ａ₂の上に、床支持用の梁２１を配し、梁
２１に固着した取付板２１ａを高さ調節体１１ａの取付
板１１ａ₂にボルト・ナットにて着脱自在に固着する。
各単位架構１０の単位型板２６を設ける側の梁２１の端
部には短い梁２１Ａが蝶番にて回動可能に連結されてい
る。図５に示すように、一つの単位架構１０に取付けた
梁２１間に間隔をおいて２本の小梁２１Ｂ１、２１Ｂ２
が取付けられ、梁２１、２１と小梁２１Ｂ１、２１Ｂ２
で囲まれる部分に扉２２が配され、蝶番にて小梁２１Ｂ
１に回動自在に取付けられ、小梁２１Ｂ２には梯子２３
が垂下させて取付けられている。梁２１上には、例え
ば、図２６のものと同様に、その周囲部に金属板床２４
が取付けられ、その中央よりの部分に金網床２５が取付
けられ、大型ユニット型枠４０の内部空間が暗くならな
いようになっている。

【００１４】図１６〜図１８に示すように、単位型板２
６は、アルミニューム（又は鉄）製の枠２６Ａに面材２
６Ｂを取付けて形成される。枠２６Ａは、左及び右の縦
枠材２６Ａ１と、左右の縦枠材２６Ａ間に配される中の
縦枠材２６Ａ２と、左右及び中の縦枠材２６Ａ１、２６
Ａ２の上端及び下端に接合（例えば、溶接）された上及
び下の横枠材２６Ａ３とで形成され、面材２６Ｂは、枠
２６Ａの外側の面に当てられ、その縦枠材２６Ａ１、２
６Ａ２及び横枠材２６Ａ３にビス２６Ｃ止めされる。面
材２６Ｂとして、例えば、繊維強化ウレタンフォーム板
を使う。左右の縦枠材２６Ａ１は、図１７に示す横断面
形状を有し、縦方向に間隔をおいて複数のボルト孔２６
Ａ１ａが穿たれ、隣接する単位型板２６の左右の縦枠材
２６Ａ１のボルト孔２６Ａ１ａにボルト２７ａを差し込
み、ナット２７ｂをねじ込んで、隣接する単位型板２６
同士が着脱自在に連結できるようになっている。左右及
び中の縦枠材２６Ａ１、２６Ａ２の内側には、長手方向
に延びる凸字形の溝孔２６Ａ１ｂ、２６Ａ２ｂが形成さ
れ、これらの溝孔にボルト２７ｃの頭部が嵌合され、こ
れらのボルトを挾持片２７ｄのボルト孔に通し、縦枠材
２６Ａ１、２６Ａ２と挾持片２７ｄとで腹起１８、１９
の外側の突条部１８ｂ、１９ｂを挾み、ボルト２７ｃの
先にナット２７ｅをねじ込んで、単位型板２６の上方及
び下方の部分を上側及び下側の腹起１８、１９に着脱自
在に固着できるようになっている。

【００１５】図１７及び図２０に示すように、単位型板
２６の中の縦枠材２６Ａ２の上方の腹起１８に対応する
部分に、タイボルトＴＢを通す貫通孔２６Ａ２ａが穿設
され、この貫通孔２６Ａ２ａに対応する面材２６Ｂ及び
腹起１８の部分にもタイボルトＴＢを通す貫通孔が穿設
されている。図１５に示すように、キヤスタ保持体２８
ａの中央に上下方向の貫通孔２８ａ₁が設けられ、その
外周の中間部に倒凸字形の突条部２８ａ₂が設けられ、
ねじ棒２８ｂの下部に車輪２８ｃを回動自在に軸支した
支持体が回動自在に取付けられ、ねじ棒２８ｂに下側の
ナット２８ｄがねじ込まれ、このねじ棒２８ｂの上部が
貫通孔２８ａ₁に差し込まれ、このねじ棒２８ｂの上部
に上側のナット２８ｅがねじ込まれて、キヤスタ２８が
形成されている。下側の腹起１８の長手方向に延びる凸
字形の溝孔１８ａに、キヤスタ２８の突条部２８ａ₂を
嵌めて、下側の腹起１８に複数のキヤスタ２８が取付け
られ、各キヤスタ２８の下側及び上側のナット２８ｄ、
２８ｅを回すことにより、キヤスタ２８の下側の腹起１
８への取付高さが調節できるようになっている。

【００１６】実施例の大型ユニット型枠４０の使い方を
説明する。大型ユニット型枠４０の組立てはそれを使っ
て建造する建物の近くで行う。建物の柱建造位置に基礎
台柱を形成して根切りし、その根切り底に捨てコンクリ
ートを打ち、捨てコンクリート上に基礎梁の鉄筋、型枠
等を配し、コンクリートを打設して基礎梁等を構築し、
基礎梁の上に床鉄筋を配し、建物の柱及び壁の形成部に
柱及び壁用の鉄筋３１を配し、コンクリートを打設し
て、コンクリート床３２を形成し、かつ柱及び壁用の鉄
筋３１の下部をコンクリート中に埋め込んで固定する。
柱及び壁の形成部の周囲のコンクリート床３２上に、柱
及び壁の下部の型枠となる横断面Ｌ字形の定規型枠３３
を取付ける。大型ユニット型枠４０は、形成しようとす
る建物の室の階高、間口、奥行に合わせて組立てる。組
立てた大型ユニット型枠４０は、その油圧ジャッキ１
４、１５を縮めて、多数の単位型板２６で囲まれる空間
を縮小する。この縮小した大型ユニット型枠４０をクレ
ーン等の揚重機で吊り揚げて、柱及び壁用の鉄筋３１で
囲まれる各室空間内のコンクリート床３２上にそれぞれ
載置する。各大型ユニット型枠４０の各縦材１１の下部
を所定位置に位置させ、油圧ジャッキ１４、１５を伸長
させて、腹起１８、１９を外方に移動させ、腹起１８、
１９に取付けた単位型板２６の下端が定規型枠３３の上
端に一致し、それらの単位型板２６の外側面が定規型枠
３３の外側面と面一になるように、各油圧ジャッキ１
４、１５の伸縮量を調整し、かつキヤスタ２８のねじ棒
２８ｂと下側及び上側のナット２８ｄ、２８ｅとの位置
関係を調節する。なお、コンクリートの打設中に位置関
係が変化するおそれがある場合には、適宜のロック機構
を使って各油圧ジャッキのシリンダとピストンロッドと
の位置関係を固定する。図８の１５ｃの符号の付いた部
分は油圧ジャッキ１５のロック機構であり、このロック
機構１５ｃは、例えば、それを時計針方向に回すと油圧
ジャッキのシリンダとピストンロッドとの位置関係が固
定され、それを反時計針方向に回すと油圧ジャッキのシ
リンダとピストンロッドとの位置関係の固定が解除され
るように構成されている。

【００１７】窓、扉等のための開口のある壁を構築する
部分には、図２４に示すように、大型ユニット型枠４０
の多数の単位型板２６からなる型枠面に対向させて、内
側に開口形成用の突出板３４ａ、３４ｂを取付けた開口
部型枠３４を配置する。開口のない壁を形成する部分に
は、大型ユニット型枠４０の各単位型板２６に対向させ
て、他の大型ユニット型枠４０の各単位型板２６を配置
し、外側の柱の形成部の外側等に柱用型枠を配置する。
大型ユニット型枠４０の隅部の単位型板２６間の隙間に
は、横断面Ｌ字形の隅型枠３５を配置し、この隅型枠３
５をこれに隣接する単位型板２６に適宜の連結手段で分
離可能に連結する。一つの室空間を構築するのに二以上
の単位架構を連結して大型ユニット型枠４０を構成する
場合には、必要に応じて、単位型板２６間の隙間に連結
型枠３６を配置し、連結型枠３６を隣接する単位型板２
６に適宜の連結手段で分離可能に連結する。また、タイ
ボルトＴＢを単位型板２６の面材２６Ｂの貫通孔、縦枠
材２６Ａ２の貫通孔２６Ａ２ａ及び腹起１８の貫通孔に
通して、一方の大型ユニット型枠４０の各単位型板２６
とこれに対向する他方の大型ユニット型枠４０の各単位
型板２６、開口部型枠３４等との間の隙間を所定寸法に
保持する。なお、大型ユニット型枠４０の各縦材１１の
下端のジャッキ１１ｄの台板１１ｄ₁の貫通孔に釘を通
して、この釘をコンクリート床３２に打ち込んで、各縦
材１１の下端をコンクリート床３２に固定する。

【００１８】各大型ユニット型枠４０の各単位型板２
６、定規型枠３３、開口部型枠３４、隅型枠３５、連結
型枠３６等により形成される型内にコンクリートを打設
する。打設したコンクリートがある程度硬化してから、
隅型枠３５、連結型枠３６等を外し、かつタイボルトＴ
Ｂを外してから、ロック機構１５ｃによる油圧ジャッキ
１５のロックを解除して、各油圧ジャッキ１４、１５を
収縮させて、腹起１８、１９を内方に移動させ、腹起１
８、１９に取付けた単位型板２６を内方に移動させて離
型する。離型させてから、各油圧ジャッキ１４、１５を
さらに収縮させて、多数の単位型板２６が外側に傾斜し
た状態になるようにし、多数の単位型板２６で囲まれる
空間を小さくする。大型ユニット型枠４０の各縦材１１
の下部のジャッキ１１ｄの台板１１ｄ₁の貫通孔に通し
てコンクリート床３２に打ち込んだ釘を抜く。そして、
大型ユニット型枠４０をクレーン等の揚重機で吊り揚げ
て、建造中の建物の近くの型枠置場に移す。それから、
定規型枠３３等を外す。そして、大型ユニット型枠４０
を使って形成した鉄筋コンクリート造の柱及び壁の上側
にプレキャストされた鉄筋コンクリート床板を載置し、
鉄筋コンクリート床板上に床鉄筋を配し、コンクリート
を打設して上階の鉄筋コンクリート床３７を形成する。
下階の柱及び壁用の鉄筋３１の上方への突出部に上階の
柱及び壁用の鉄筋を継ぎ足して、上記と同じやり方にて
上階の柱及び壁を形成する。なお、建造しようとする建
物の近くで、四つの単位架構１０を組み立て、二つの単
位架構１０を可変長横材１６で連結したものにより分割
支持架構を形成し、これらの分割支持架構の型板に面す
る縦材１１の上部及び下部と上側及び下側の腹起１８、
１９とを油圧ジャッキ１４、１５を介して連結し、下側
及び上側の腹起１８、１９の外側に単位型板２６を取付
けて、二つの分割大型ユニット型枠を組み立て、これら
の分割大型ユニット型枠を個別に吊り揚げて、形成しよ
うとする建物の室のコンクリート床上３２の所定位置に
設置し、二つの分割大型ユニット型枠を可変長横材１６
で連結し、床支持用の梁２１を各単位架構１０の各縦材
１１の上端に取付け、梁２１の上に金属板床２４及び金
網床２５を取付けて作業床を形成してもよい。

【００１９】実施例２は、図２５に示され、隣接して大
小の二つの室１Ａ、１Ｂのある建物の構築にこの発明を
適用した例である。大きい室１Ａは、大型ユニット型枠
４０Ａを使って建造する。大型ユニット型枠４０Ａとし
て、実施例１と同様に６本の縦材１１を横材１２及び斜
材１３にて連結して直方体状にした単位架構１０をその
短方向に間隔をおいて二つ配置してそれらを可変長横材
１６Ａにて連結して形成したものと、４本の縦材１１を
横材１２及び斜材１３にて連結して立方体状にした単位
架構１０Ａを間隔をおいて二つ配置して可変長横材１６
Ａにて連結して形成したものとを、可変長横材１６Ｂで
連結して支持架構を形成し［すなわち、図２９の（ｉ）
の型の支持架構］、この支持架構に油圧ジャッキ１４、
１５、腹起１８、１９、単位型板２６等を組み付けたも
のを使う。小さい室１Ｂは、大型ユニット型枠４０Ｂを
使って建造する。大型ユニット型枠４０Ｂとして、４本
の縦材１１を横材１２及び斜材１３にて連結して立方体
状にした単位架構１０Ａを二つ間隔をおいて配置して可
変長横材１６Ｃにて連結して形成したものと、平面視で
一直線上に位置する２本の縦材１１を横材１２及び斜材
１３にて連結して形成した単位縦枠体２０をその長手方
向に間隔をおいて配置して可変長横材１６Ｃにて連結し
て形成したものとを、可変長横材１６Ｄで連結して支持
架構を形成し［すなわち、図２８の（ｃ）の型の支持架
構］、この支持架構に油圧ジャッキ１４、１５、腹起１
８、１９、単位型板２６等を組み付けたものを使う。実
施例２の単位架構１０Ａ及び単位縦枠体２０の縦材１
１、横材１２及び斜材１３は実施例１のものと同じもの
を使う。大型ユニット型枠４０Ａ及び４０Ｂに組み付け
られるその他の構成要素も実施例１と同じである。

【００２０】実施例３は、図２６に示され、縦材１１の
下部にねじジャッキ１１ｄを取付け、その上部にねじジ
ャッキ１１ｊを取付け、９本の縦材１１を同じ間隔をお
いて立て、各縦材の下部間に横材１２を配し、横材１２
の両端を各縦材１１の下部のねじジャッキ１１ｄより少
々の上の部分に取付け、各縦材１１の上方に床支持用の
梁２１を配し、縦材の上部に取付けたねじジャッキ１１
ｊの上端に各梁２１を取付けて、支持架構１０Ｃを形成
し［すなわち、図３０の（ｄ）の型の支持架構］、この
支持架構１０Ｃの単位型板２６に面する縦材１１の上部
の梁２１の突出部２１ｂの下側にねじジャッキ３８の一
方の端を取付け、ねじジャッキ３８の他方の端を上側の
腹起１８に取付け、前記支持架構１０Ｃの単位型板２６
に面する縦材１１の下部に取付けた横部材１２Ａにねじ
ジャッキ３９の一方の端を取付け、ねじジャッキ３９の
他方の端を下側の腹起１９に取付ける。腹起１８、１９
には単位型板２６を取付け、間隔をおいて位置する複数
の単位型板２６の下端にキヤスタ２８を取付け、支持架
構１０Ｃの周囲の梁２１及びその突出部分２１ｂ上に金
属板床２４を取付け、その中央よりの梁２１上に金網床
２５を取付けて、大型ユニット型枠４０Ｃを形成する。
図２７ないし図３１には代表的な大型ユニット型枠の支
持架構の型が示されている。なお、これらの図中の小円
は縦材１１を示し、小円と小円を結ぶ実線は横材１２を
示し、小円と小円を結ぶ・・は可変長横材１６を示し、二
点鎖線で囲まれる部分は建造できる室の床面積の範囲を
示す。

【００２１】

【発明の作用効果】この発明は、特許請求の範囲の欄に
記載した構成を備えることにより、次の（イ）ないし
（ヌ）の作用効果を奏する。 （イ）請求項１記載の大型ユニット型枠は、縦材に長さ
調節手段が設けられ、少なくとも４本の縦材を複数の横
材で連結して支持架構が構成され、支持架構の周囲の縦
材の上部と上側の腹起とが長さ変更手段を備えた連結体
を介して連結され、支持架構の周囲の縦材の下部と下側
の腹起とが長さ変更手段を備えた連結体を介して連結さ
れ、下側及び上側の腹起の外側に型板が取付けられてい
るから、長さ調節手段を使って縦材の長さを調節するこ
とにより、建物の階高の変化に容易に対応でき、連結体
の長さ変更手段を使って、支持架構の上部及び下部と上
側及び下側の腹起との間の距離を変えることにより、型
板の外面を所定位置に位置決めしたり、その所定位置か
ら内方の離して離型したりすることができ、また、大型
ユニット型枠の出し入れに都合のよい大きさに縮小する
ことができ、型枠の位置決め、脱型等の操作を容易に行
うことができる。 （ロ）請求項２記載の大型ユニット型枠は、縦材に長さ
調節手段が設けられ、少なくとも４本の縦材を複数の横
材で連結して単位架構が構成され、複数の単位架構を間
隔をおいて配置し、隣接する単位架構の対向する縦材を
可変長横材を介して接続して支持架構が構成されている
から、縦材の長さ、単位架構の大きさ及び可変長横材の
長さを変えることにより、建造しようとする建物の室の
階高、間口及び奥行等の広範囲な変化に容易に対応する
ことができる。

【００２２】（ハ）請求項３記載の大型ユニット型枠
は、縦材に長さ調節手段が設けられ、少なくとも４本の
縦材を複数の横材で連結して単位架構が構成され、少な
くとも２本の縦材を横材で連結して単位縦枠体が構成さ
れ、１又は２以上の単位架構と１又は２以上の単位縦枠
体とを間隔をおいて配置し、単位架構同士及び単位架構
と単位縦枠体との対向する縦材を可変長横材を介して接
続して支持架構が構成されているから、縦材の長さ、単
位架構及び単位縦枠体の大きさ及び可変長横材の長さを
変えることにより、建造しようとする建物の室の階高、
間口及び奥行等の広範囲な変化に容易に対応することが
できる。 （ニ）請求項４記載のように、縦材の長さ調節手段を縦
材の上部及び下部に設けると、支持架構の縦材と横材と
の接合関係を変えないで、縦材の長さを広範囲に調節す
ることができる。 （ホ）請求項５記載のように、縦材の下部に設ける長さ
調節手段としてねじジャッキを使うと、大型ユニット型
枠を凹凸面のあるコンクリート床上に載置して使用して
も、ねじジャッキを回すことにより、各縦材の下部面を
前記凹凸面に適度に接触させることができ、縦材、横材
等に無理な力が作用しないようにすることができる。 （ヘ）請求項６記載のように、長さ変更手段を備えた連
結体を設けた縦材の上方にガイド体を固着し、長さ変更
手段の操作による前記連結体の長さの変化に応じて移動
できるように、ガイド体に支持体を支持させ、該支持体
に上側の腹起を連結すると、大型ユニット型枠を吊り揚
げたときに、上側及び下側の腹起と多数の単位型板から
なる部分が支持体で支持され、無理な力が長さ変更手段
を備えた連結体に作用することを防止することができ
る。

【００２３】（ト）請求項７記載のように、支持架構の
周囲の縦材の上部及び下部と上側及び下側の腹起とを連
結する長さ変更手段を備えた連結体を、油圧ジャッキで
構成すると、油圧ジャッキへの圧油の供給路内に設けた
弁を操作するだけで、型枠の位置決め、脱型等を行うこ
とができ、それらの操作が非常に容易になる。 （チ）請求項８記載のように、下側及び上側の腹起の外
側に取付ける型板を、合成樹脂製の面材を取付けた複数
の単位型板で構成すると、繰り返し使用することができ
（例えば、両面で８０回）、また、傷ついたものは容易
に交換することができ、大型ユニット型枠の保守性を高
めることができる。 （リ）請求項９記載のように、下側の腹起に複数のキャ
スタを間隔をおいてかつ取付け高さを調節できるように
取付けると、下側及び上側の腹起及び型板からなる動く
部分を容易に移動させることができ、取付け高さの調節
により下側の腹起の高さが調節でき、腹起に取付けられ
た型板の下端の高さを容易に調節することができる。 （ヌ）請求項１０記載の大型ユニット型枠の組立方法
は、建造しようとする建物の近くで、長さ調節手段が設
けられている少なくとも４本の縦材を複数の横材で連結
して単位架構を形成し、長さ調節手段が設けられている
少なくとも２本の縦材を横材で連結して単位縦枠体を形
成し、一つの単位架構又は一つの単位架構と少なくとも
一つの単位縦枠体とを可変長横材で連結したものにより
分割支持架構を形成し、あるいは複数の単位架構又は複
数の単位架構と少なくとも一つの単位縦枠体とを可変長
横材で連結したものにより分割支持架構を形成し、前記
分割支持架構の型板に面する縦材の上部及び下部と上側
及び下側の腹起とを長さ変更手段を備えた連結体を介し
て連結し、下側及び上側の腹起の外側に型板を取付け
て、複数の分割大型ユニット型枠を組み立て、これらの
分割大型ユニット型枠を個別に吊り揚げて、形成しよう
とする建物のコンクリート床上の所定位置に設置し、複
数の分割大型ユニット型枠を可変長横材で連結して大型
ユニット型枠とするから、揚重容量の大きい揚重機を使
わなくても、大きい大型ユニット型枠を建造しようとす
る建物のコンクリート床上で組み立てることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の大型ユニット型枠を形成しようとす
る室のコンクリート床上に設置した状態の概略的な平面
図

【図２】図１に示すものをそのＡ−Ａ線で断面し矢印方
向にみた側面図

【図３】図１に示すものをそのＢ−Ｂ線で断面し矢印方
向にみた側面図

【図４】実施例１の大型ユニット型枠の単位架構の縦
材、油圧ジャッキ、腹起、単位型板等の関係を示す正面
図

【図５】実施例１の単位架構の中央の縦材、横材、斜
材、梁、扉、梯子等の関係を示す正面図

【図６】実施例１の可変長横材で連結した二つの単位架
構の連結部の正面図

【図７】実施例１の大型ユニット型枠の周囲の単位架構
の縦材の上部とガイド、腹起用の支持体、油圧ジャッ
キ、腹起、単位型板等との関係を示す正面図

【図８】実施例１の大型ユニット型枠の周囲の単位架構
の縦材の下部と油圧ジャッキ、腹起及び単位型板との関
係を示す正面図

【図９】実施例１の単位架構の中央の縦材の上部の上取
付板、横材、斜材、階高調節体、梁等の正面図

【図１０】実施例１の単位架構の中央の縦材の下部の下
取付板、横材、ねじジャッキ等の正面図

【図１１】実施例１の可変長横材で、（ａ）はその正面
図、（ｂ）はその連結用管体の正面図

【図１２】図７に示す腹起用の支持体と腹起との連結部
の平面図

【図１３】図７に示すガイドを縦断した側面図

【図１４】実施例１の縦材と上取付板又は下取付板と横
材との関係を示す正面図

【図１５】実施例１の下側の腹起とキャスタとの関係を
示す正面図

【図１６】実施例１の単位型板を横断した平面図

【図１７】図１６に示す単位型板の内側を示す側面図

【図１８】実施例１の単位型板と単位型板との連結部を
横断した平面図

【図１９】図１８に示す単位型板と単位型板との連結部
の内側を示す側面図

【図２０】実施例１の単位型板の中の縦枠材の貫通孔に
タイボルトを通した部分を横断した平面図

【図２１】腹起に取付けた図２０に示す単位型板の部分
を内側から見た側面図

【図２２】実施例１の単位型板を腹起に取付ける取付手
段等を縦断した正面図

【図２３】実施例１の単位型板の中の縦枠材及び腹起の
貫通孔にタイボルトを通した部分を縦断して正面図

【図２４】実施例１の大型ユニット型枠と開口部型枠と
の関係を示す概略的な斜視図

【図２５】実施例２の大型ユニット型枠等の概略的な平
面図

【図２６】実施例３の大型ユニット型枠の概略的な斜視
図

【図２７】〜

【図３１】図２７〜図３１の（ａ）〜（ｉ）は大型ユニ
ット型枠の代表的な型を示す平面図

【符号の説明】

４０、４０Ａ〜Ｃ 大型ユニット型枠 １０、１０Ａ〜１０Ｃ 単位架構 ２０ 単位縦枠体 １１ 縦材 １１ａ 階高調節体 １１ｂ 上取付板 １１ｃ 下取付板 １１ｄ、１１ｊ、３８ ねじジャッキ １１ｅ ガイド体 １１ｇ、１１ｈ ジャッキ支持片 １２ 横材 １２Ａ 横部材 １２ａ 取付板 １３ 斜材 １４、１５ 油圧ジャッキ １６、１６Ａ〜１６Ｄ 可変長横材 １７ 支持体 １７ｂ₁ 長孔 １７ｄ 軸 １８、１９ 腹起 ２１ 梁 ２４ 金属床板 ２５ 金網床 ２６ 単位型板 ２６Ａ 枠 ２６Ｂ 面材 ２８ キヤスタ ３１ 柱及び壁用の鉄筋 ３２ コンクリート床 ３３ 定規型枠 ３４ 開口部型枠 ３５ 隅型枠 ３６ 連結型枠 ３７ 鉄筋コンクリート床 ３８、３９ ねじジャッキ ＴＢ タイボルト

フロントページの続き (72)発明者 吉岡 裕 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 居福 英人 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 北村 寿一 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】縦材に長さ調節手段が設けられ、少なくと
   も４本の縦材を複数の横材で連結して支持架構が構成さ
   れ、支持架構の周囲の縦材の上部と上側の腹起とが長さ
   変更手段を備えた連結体を介して連結され、支持架構の
   周囲の縦材の下部と下側の腹起とが長さ変更手段を備え
   た連結体を介して連結され、下側及び上側の腹起の外側
   に型板が取付けられ、支持架構の縦材の上端に設けた梁
   上に作業床が取付けられていることを特徴とする大型ユ
   ニット型枠。
2. 【請求項２】縦材に長さ調節手段が設けられ、少なくと
   も４本の縦材を複数の横材で連結して単位架構が構成さ
   れ、複数の単位架構を間隔をおいて配置し、隣接する単
   位架構の対向する縦材を可変長横材を介して接続して支
   持架構が構成され、支持架構の周囲の縦材の上部と上側
   の腹起とが長さ変更手段を備えた連結体を介して連結さ
   れ、支持架構の周囲の縦材の下部と下側の腹起とが長さ
   変更手段を備えた連結体を介して連結され、下側及び上
   側の腹起の外側に型板が取付けられ、支持架構の縦材の
   上端に取付けた梁上に作業床が設けられていることを特
   徴とする大型ユニット型枠。
3. 【請求項３】縦材に長さ調節手段が設けられ、少なくと
   も４本の縦材を複数の横材で連結して単位架構が構成さ
   れ、少なくとも２本の縦材を横材で連結して単位縦枠体
   が構成され、１又は２以上の単位架構と１又は２以上の
   単位縦枠体とを間隔をおいて配置し、単位架構同士及び
   単位架構と単位縦枠体との対向する縦材を可変長横材を
   介して接続して支持架構が構成され、支持架構の周囲の
   縦材の上部と上側の腹起とが長さ変更手段を備えた連結
   体を介して連結され、支持架構の周囲の縦材の下部と下
   側の腹起とが長さ変更手段を備えた連結体を介して連結
   され、下側及び上側の腹起の外側に型板が取付けられ、
   支持架構の縦材の上端に取付けた梁上に作業床が設けら
   れていることを特徴とする大型ユニット型枠。
4. 【請求項４】縦材の長さ調節手段が縦材の上部及び下部
   に設けられていることを特徴とする請求項１、２又は３
   記載の大型ユニット型枠。
5. 【請求項５】縦材の下部に設ける長さ調節手段がねじジ
   ャッキであることを特徴とする請求項４記載の大型ユニ
   ット型枠。
6. 【請求項６】長さ変更手段を備えた連結体を設けた縦材
   の上方にガイド体が固着され、長さ変更手段の操作によ
   る前記連結体の長さの変化に応じて移動できるように、
   ガイド体に支持体が支持され、該支持体に上側の腹起が
   連結されていることを特徴とする請求項１、２、３、４
   又は５記載の大型ユニット型枠。
7. 【請求項７】支持架構の周囲の縦材の上部及び下部と上
   側及び下側の腹起とを連結する長さ変更手段を備えた連
   結体が油圧ジャッキで構成されていることを特徴とする
   請求項１、２、３、４、５又は６記載の大型ユニット型
   枠。
8. 【請求項８】下側及び上側の腹起の外側に取付ける型板
   が合成樹脂製の面材を取付けた複数の単位型板で構成さ
   れていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、
   ６又は７記載の大型ユニット型枠。
9. 【請求項９】下側の腹起に複数のキャスタが間隔をおい
   てかつ取付高さが調節できるように取付けられているこ
   とを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７又は
   ８記載の大型ユニット型枠。
10. 【請求項１０】建造しようとする建物の近くで、長さ調
    節手段が設けられている少なくとも４本の縦材を複数の
    横材で連結して単位架構を形成し、長さ調節手段が設け
    られている少なくとも２本の縦材を横材で連結して単位
    縦枠体を形成し、一つの単位架構又は一つの単位架構と
    少なくとも一つの単位縦枠体とを可変長横材で連結した
    ものにより分割支持架構を形成し、あるいは複数の単位
    架構又は複数の単位架構と少なくとも一つの単位縦枠体
    とを可変長横材で連結したものにより分割支持架構を形
    成し、前記分割支持架構の型板に面する縦材の上部及び
    下部と上側及び下側の腹起とを長さ変更手段を備えた連
    結体を介して連結し、下側及び上側の腹起の外側に型板
    を取付けて、複数の分割大型ユニット型枠を組み立て、
    これらの分割大型ユニット型枠を個別に吊り揚げて、形
    成しようとする建物のコンクリート床上の所定位置に設
    置し、複数の分割大型ユニット型枠を可変長横材で連結
    して大型ユニット型枠とすることを特徴とする大型ユニ
    ット型枠の組立方法。