JPH0815871A

JPH0815871A - 静電記録用塗装金属板

Info

Publication number: JPH0815871A
Application number: JP16734094A
Authority: JP
Inventors: Masaki Sato; 正樹佐藤; Kazuhiko Takahashi; 和彦高橋; Hiromitsu Fukumoto; 博光福本
Original assignee: Nisshin Steel Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Priority date: 1994-06-27
Filing date: 1994-06-27
Publication date: 1996-01-19

Abstract

(57)【要約】【目的】静電記録で画像を直接記録できる塗装金属板
を提供する。【構成】金属板上に金属板側から絶縁層、導電層およ
び誘電層が順次積層されていて、導電層の表面固有抵抗
値が１×１０⁶〜１×１０⁹Ωで、誘電層の体積固有抵抗
値が１×１０¹²Ω・ｃｍ以上である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電記録で画像を直接
記録できる塗装金属板に関する。

【０００２】

【従来技術】静電記録は、高速記録が可能で、記録保存
性にも優れ、しかも、１ｍ以上の広幅記録も容易なた
め、静電プロッタとして従来より広く使用されている。
これまでの主な用途は機械類、建造物の図面設計を電子
計算機で行うＣＡＤ（ComputerAided Design）の出力用
であったが、近年では、電子計算機の性能向上とＡ０〜
Ｂ０サイズの高速カラ−出力可能とが相俟って屋外看
板、シャッタ−ディスプレイ、電照看板、計画地図等の
大型画像出力用に使用され始めている。

【０００３】この静電記録の記録媒体としては、静電記
録紙と静電記録フィルムとが市販されているが、これら
を用いて屋外看板や小ロット意匠金属板を作製する場合
には、記録媒体に画像を形成して、それを金属板にラミ
ネ−トする方法によっていた。しかし、記録媒体の金属
板へのラミネ−トは生産性が劣り、記録媒体に破損やし
わ等の欠陥が発生する割合が高いものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、ラ
ミネ−トによらずに直接金属板に画像を記録できる塗装
金属板を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の塗装金属板は、
金属板上に金属板側から絶縁層、導電層および誘電層が
順次積層されていて、導電層の表面固有抵抗値が１×１
０⁶〜１×１０⁹Ωで、誘電層の体積固有抵抗値が１×１
０¹²Ω・ｃｍ以上のものである。

【０００６】

【作用】本発明における絶縁層は、帯電静電気が導電層
から金属板に流れるのを防止するためのもので、表面固
有抵抗値を１×１０¹²Ω以上にするのが好ましい。この
絶縁層は通常合成樹脂を塗布することにより形成する
が、表面固有抵抗値が前記のような値のものとしてはポ
リエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノキシ系樹脂
等が挙げられる。

【０００７】導電層は、表面固有抵抗値が１×１０⁶〜
１×１０⁹Ωのものにする。表面固有抵抗値が１×１０⁶
Ω未満であると、選択された制御電極が両輪の非制御電
極上の記録電極と導電層を通して実質的に短絡するた
め、ゴ−スト像が発生するかまたは記録不可能になる。
逆に１×１０⁹Ωを超えると、５〜１０μｓの記録パル
ス時間内に十分な放電ができないため、記録が不可能に
なる。この導電層は導電材料を添加した合成樹脂を塗布
することにより形成するが、表面固有抵抗値は導電材料
の種類や添加量により調節する。導電材料としては湿度
の影響を受けない電子伝導性のものが好ましい。導電材
料としてはイオン伝導性のものもあるが、これは雰囲気
湿度により導電性が大きく変化し、また、吸湿性である
ため、耐食性に悪影響を与えるので、好ましくない。電
子伝導性のものとしては酸化第二スズ、酸化インジウ
ム、酸化亜鉛などのような金属酸化物の微粉末、アセチ
レンブラック、ケッチェンブラック、グラファイト等が
挙げられる。

【０００８】誘電層は、静電潜像を保持するためのもの
であるので、現像時に十分な記録濃度が得られるだけの
トナ−を引き付ける静電荷を表面に保持できなければな
らない。このため、絶縁性の高い合成樹脂を用いる。こ
のような樹脂としてはブチラ−ル樹脂、アクリル系共重
合樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリエチレン、アルキッ
ド樹脂、ニトロセルロ−ス、エポキシ樹脂、ポリビニル
アセテ−ト、ポリ塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エ
チルセルロ−ス、酢酸セルロ−ス、シリコン樹脂、フッ
素樹脂の単独または混合使用が挙げられる。

【０００９】また、記録電極と誘電層の間の放電開始電
圧は、両者の間隔が５〜１０μｍのとき最低になるた
め、無機顔料の添加により表面を凹凸にして、両者の間
に５〜１０μｍの空隙が形成されるようにする。使用無
機顔料としては炭酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化
チタン、二酸化ケイ素、カオリン、シリカ等が挙げられ
る。誘電層はこの無機顔料を添加した状態で体積固有抵
抗値が１×１０¹²Ω・ｃｍ以上の絶縁性にする必要があ
る。体積固有抵抗値が１×１０¹²Ω・ｃｍ未満である
と、気体放電によって生じた帯電状態を一定時間保持す
ることができない。

【００１０】塗装金属板の塗装原板は、冷延鋼板、めっ
き鋼板、ステンレス鋼板のような鋼板類、アルミ板、銅
板のような非鉄金属板のいずれでもよい。

【実施例】

【００１１】実施例１化成処理済み溶融亜鉛めっき鋼板の表面にまず絶縁層を
形成し、その上に導電層および誘電層を順次積層した。
各層の組成は下記の通りである。絶縁層：厚さが６μｍのポリエステル樹脂塗膜導電層：白色ポリエステル樹脂塗料に酸化亜鉛を塗料固
形分１００重量部に対して１２０重量部添加した厚さ７
μｍ塗膜誘電層：白色ポリエステル樹脂塗料に平均粒径１０〜１
５μｍの炭酸カルシウムを塗料固形分１００重量部に対
して１００重量部添加した厚さ１０μｍの塗膜なお、溶融亜鉛めっき鋼板の裏面には摩擦による帯電を
防止するため、導電層と同一組成の塗膜を誘電層形成前
に７μｍ形成した。この塗装金属板の誘電層形成前に測
定した導電層の表面固有抵抗値は１.２×１０⁷Ωであっ
た。また、誘電層形成後に測定した誘電層の体積固有抵
抗値は１.６×１０¹⁵Ω・ｃｍで、表面粗さは５〜１０
μｍであった。さらに、N.S.Cal Comp（株）製の６８４
３６型カラ−静電プロッタを用いて画像を出力し、出力
画像の黒色部濃度をマクベス反射濃度計ＲＤ−５０４で
測定したところ１.１２（ＲＯＤ）で、画像は鮮明であ
った。

【００１２】実施例２実施例１の溶融亜鉛めっき鋼板を化成処理済みアルミ板
にし、また、導電層に添加する導電材料を、酸化アンチ
モンをド−ピングした酸化スズで表面処理した酸化チタ
ンにし、塗料固形分１００重量部に対して６０重量部添
加した。この塗装金属板の誘電層形成前に測定した導電
層の表面固有抵抗値は６.２×１０⁷Ωであった。また、
誘電層形成後に測定した誘電層の体積固有抵抗値は８.
９×１０¹⁴Ω・ｃｍで、表面粗さは５〜１０μｍであっ
た。さらに、N.S.Cal Comp（株）製の６８４３６型カラ
−静電プロッタを用いて画像を出力し、出力画像の黒色
部濃度をマクベス反射濃度計ＲＤ−５０４で測定したと
ころ１.１０（ＲＯＤ）で、画像は鮮明であった。

【００１３】

【比較例】

比較例１実施例１において、導電層に添加する酸化亜鉛を塗料固
形分１００重量部に対して８０重量部にした。この塗装
金属板の誘電層形成前の導電層の表面固有抵抗値は１.
６×１０¹⁰Ωであった。また、誘電層形成後に測定した
誘電層の体積固有抵抗値は９.１×１０¹⁴Ω・ｃｍであ
った。さらに、マクベス反射濃度計ＲＤ−５０４による
黒色部濃度は０.７５（ＲＯＤ）で、画像はかすれてい
た。

【００１４】比較例２実施例２において、導電層に添加する酸化チタンを塗料
固形分１００重量部に対して７５重量部にした。この塗
装金属板の誘電層形成前の導電層の表面固有抵抗値は８
×１０⁵Ωであった。また、誘電層形成後に測定した誘
電層の体積固有抵抗値は１.２×１０¹⁵Ω・ｃｍであっ
た。さらに、マクベス反射濃度計ＲＤ−５０４による黒
色部濃度は０.２４（ＲＯＤ）で、画像はかすれてい
た。

【００１５】

【発明の効果】以上のように、本発明の塗装金属板を用
いれば、画像を表面に出力できるので、画像を出力した
記録媒体をラミネ−トする工程が省略でき、生産性が向
上させることができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属板上に金属板側から絶縁層、導電
層および誘電層が順次積層されていて、導電層の表面固
有抵抗値が１×１０⁶〜１×１０⁹Ωで、誘電層の体積固
有抵抗値が１×１０¹²Ω・ｃｍ以上であることを特徴と
する静電記録用塗装金属板。