JPH08159596A - 吸収式冷凍機 - Google Patents
吸収式冷凍機Info
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- JPH08159596A JPH08159596A JP6321772A JP32177294A JPH08159596A JP H08159596 A JPH08159596 A JP H08159596A JP 6321772 A JP6321772 A JP 6321772A JP 32177294 A JP32177294 A JP 32177294A JP H08159596 A JPH08159596 A JP H08159596A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 容易に設置でき、且つ、冷却水供給手段の駆
動が最適化されて動力費の削減が可能な吸収式冷凍機を
提供する。 【構成】 高温再生器３の溶液温度を検出する温度検出
手段Ｓ１と、冷却水配管２５を通って流入する冷却水の
流入温度を検出する温度検出手段Ｓ２と、これら温度検
出手段が検出した温度に基づいて冷却水ポンプ２６の回
転数を制御することで、冷却水の流入量を制御する制御
装置４０を備えた吸収式冷凍機。
動が最適化されて動力費の削減が可能な吸収式冷凍機を
提供する。 【構成】 高温再生器３の溶液温度を検出する温度検出
手段Ｓ１と、冷却水配管２５を通って流入する冷却水の
流入温度を検出する温度検出手段Ｓ２と、これら温度検
出手段が検出した温度に基づいて冷却水ポンプ２６の回
転数を制御することで、冷却水の流入量を制御する制御
装置４０を備えた吸収式冷凍機。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は吸収式冷凍機に係わり、
特に詳しくは冷却水の流量制御を可能とした吸収式冷凍
機に関する。
特に詳しくは冷却水の流量制御を可能とした吸収式冷凍
機に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の吸収式冷凍機としては、蒸発器
から取り出す冷水の流量と蒸発器出入口間の冷水温度差
とから冷房負荷を算出し、冷却水ポンプの周波数制御・
台数制御・極数変換制御などを行って冷却水の流量を制
御すると共に、高温再生器の温度上昇時に冷却水の流量
を１００％に戻す制御方法が従来から周知である。
から取り出す冷水の流量と蒸発器出入口間の冷水温度差
とから冷房負荷を算出し、冷却水ポンプの周波数制御・
台数制御・極数変換制御などを行って冷却水の流量を制
御すると共に、高温再生器の温度上昇時に冷却水の流量
を１００％に戻す制御方法が従来から周知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の吸
収式冷凍機においては、冷却水の流量制御を行うための
制御系を現場施工によって組み付けており、設置工事が
煩雑になると云った問題点があった。また、冷却水供給
手段の駆動を最適化して動力費を削減する必要があると
云った問題点もあり、これら問題点の解決が課題となっ
ていた。
収式冷凍機においては、冷却水の流量制御を行うための
制御系を現場施工によって組み付けており、設置工事が
煩雑になると云った問題点があった。また、冷却水供給
手段の駆動を最適化して動力費を削減する必要があると
云った問題点もあり、これら問題点の解決が課題となっ
ていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
課題を解決するための具体的手段として、再生器・凝縮
器・蒸発器・吸収器・溶液熱交換器などを配管接続して
構成する吸収式冷凍機において、
課題を解決するための具体的手段として、再生器・凝縮
器・蒸発器・吸収器・溶液熱交換器などを配管接続して
構成する吸収式冷凍機において、
【０００５】再生器の温度を検出する温度検出手段と、
冷却水の流入温度を検出する温度検出手段と、これら温
度検出手段が検出した温度に基づいて前記冷却水の流入
量を制御する流量制御手段とを備えた第１の構成の吸収
式冷凍機と、
冷却水の流入温度を検出する温度検出手段と、これら温
度検出手段が検出した温度に基づいて前記冷却水の流入
量を制御する流量制御手段とを備えた第１の構成の吸収
式冷凍機と、
【０００６】再生器の温度を検出する温度検出手段と、
蒸発器に還流する冷水の流入温度を検出する温度検出手
段と、これら温度検出手段が検出した温度に基づいて冷
却水の流量を制御する流量制御手段とを備えた第２の構
成の吸収式冷凍機と、
蒸発器に還流する冷水の流入温度を検出する温度検出手
段と、これら温度検出手段が検出した温度に基づいて冷
却水の流量を制御する流量制御手段とを備えた第２の構
成の吸収式冷凍機と、
【０００７】前記第１または第２の構成の吸収式冷凍機
において、配線部を除く温度検出手段が工場において組
み込まれるようにした第３の構成の吸収式冷凍機と、を
提供することにより、前記した従来技術の課題を解決す
るものである。
において、配線部を除く温度検出手段が工場において組
み込まれるようにした第３の構成の吸収式冷凍機と、を
提供することにより、前記した従来技術の課題を解決す
るものである。
【０００８】
【作用】第１の構成の場合；再生器の温度が高く多量の
冷媒蒸気が再生器内で分離生成されている時には、冷却
水ポンプの回転数を上げるなどして多量の冷却水が流入
し、効果的な冷却作用が行われるように構成すること
で、吸収器では吸収作用の向上による低圧化が進んで蒸
発器における冷媒の蒸発が促進され、凝縮器では冷媒の
凝縮が促進される。また、冷却水の流入温度が高い時に
も、冷却水ポンプの回転数が上がるなどして多量の冷却
水が供給されるように構成することで、再生器の温度が
高い場合と同様の作用が発揮される。
冷媒蒸気が再生器内で分離生成されている時には、冷却
水ポンプの回転数を上げるなどして多量の冷却水が流入
し、効果的な冷却作用が行われるように構成すること
で、吸収器では吸収作用の向上による低圧化が進んで蒸
発器における冷媒の蒸発が促進され、凝縮器では冷媒の
凝縮が促進される。また、冷却水の流入温度が高い時に
も、冷却水ポンプの回転数が上がるなどして多量の冷却
水が供給されるように構成することで、再生器の温度が
高い場合と同様の作用が発揮される。
【０００９】逆に、再生器の温度が低くて冷媒の蒸発分
離が少ない時や、冷却水の流入温度が低い時には、負荷
に見合った冷却水が供給されるように冷却水ポンプの回
転数が下がるなどして、不要な動力の消費が回避され
る。
離が少ない時や、冷却水の流入温度が低い時には、負荷
に見合った冷却水が供給されるように冷却水ポンプの回
転数が下がるなどして、不要な動力の消費が回避され
る。
【００１０】第２の構成の場合；第１の構成の場合と同
様に再生器の温度が高く多量の冷媒蒸気が再生器内で分
離生成されている時には、冷却水ポンプの回転数を上げ
るなどして多量の冷却水が流入し、効果的な冷却作用が
行われるように構成することで、吸収器では吸収作用の
向上による低圧化が進んで蒸発器における冷媒の蒸発が
促進され、凝縮器では冷媒の凝縮が促進される。また、
冷水の流入温度が高く冷房作用が充分効いていない時に
も、冷却水ポンプの回転数が上がるなどして多量の冷却
水が供給されるように構成することで、前記と同様の作
用が発揮されて冷水の出口温度が低下する。
様に再生器の温度が高く多量の冷媒蒸気が再生器内で分
離生成されている時には、冷却水ポンプの回転数を上げ
るなどして多量の冷却水が流入し、効果的な冷却作用が
行われるように構成することで、吸収器では吸収作用の
向上による低圧化が進んで蒸発器における冷媒の蒸発が
促進され、凝縮器では冷媒の凝縮が促進される。また、
冷水の流入温度が高く冷房作用が充分効いていない時に
も、冷却水ポンプの回転数が上がるなどして多量の冷却
水が供給されるように構成することで、前記と同様の作
用が発揮されて冷水の出口温度が低下する。
【００１１】逆に、再生器の温度が低くて冷媒の蒸発分
離が少ない時や、冷水の流入温度が低い時には、負荷に
見合った冷却水が供給されるように冷却水ポンプの回転
数が下がるなどして、この場合も不要な動力を消費する
ことがない。
離が少ない時や、冷水の流入温度が低い時には、負荷に
見合った冷却水が供給されるように冷却水ポンプの回転
数が下がるなどして、この場合も不要な動力を消費する
ことがない。
【００１２】第３の構成の場合；配線部を除く温度検出
手段が工場において予め組み込まれているので、設置工
事の簡略化が図れる。
手段が工場において予め組み込まれているので、設置工
事の簡略化が図れる。
【００１３】
（実施例１）以下、本発明の第１の実施例を図１〜図４
に基づいて詳細に説明する。図１は冷媒に例えば水、吸
収液（溶液）に臭化リチウム（ＬｉＢｒ）溶液を用いた
吸収式冷凍機である吸収冷温水機の概略構成図であり、
１は蒸発器、２は吸収器、３は例えばガスバーナ４など
の高温熱源によって加熱される高温再生器、５は低温再
生器、６は凝縮器、７は冷媒タンク、８は吸収器２から
高温再生器３に流れる濃度の薄い吸収液と低温再生器５
から吸収器２に流れる濃度の濃い吸収液とを熱交換する
溶液熱交換器である低温熱交換器、９は吸収器２から低
温熱交換器８を経て高温再生器３に流れる稀吸収液と高
温再生器３から低温再生器５に流れる中間濃度の吸収液
とを熱交換する溶液熱交換器である高温熱交換器、１１
〜１５は吸収液配管、１６は吸収液ポンプ、１７および
１８は冷媒配管、１９・１９ａ・１９ｂ・１９ｃは冷媒
循環配管、２０は冷媒ポンプ、２１はガスバーナ４に接
続したガス配管、２２は加熱量制御弁、２３は途中に蒸
発器熱交換器２４が設けられた冷水配管、２５は途中に
冷却水ポンプ２６と吸収器熱交換器２７と凝縮器熱交換
器２８とが設けられた冷却水配管であり、それぞれは図
１に示したように配管接続されている。
に基づいて詳細に説明する。図１は冷媒に例えば水、吸
収液（溶液）に臭化リチウム（ＬｉＢｒ）溶液を用いた
吸収式冷凍機である吸収冷温水機の概略構成図であり、
１は蒸発器、２は吸収器、３は例えばガスバーナ４など
の高温熱源によって加熱される高温再生器、５は低温再
生器、６は凝縮器、７は冷媒タンク、８は吸収器２から
高温再生器３に流れる濃度の薄い吸収液と低温再生器５
から吸収器２に流れる濃度の濃い吸収液とを熱交換する
溶液熱交換器である低温熱交換器、９は吸収器２から低
温熱交換器８を経て高温再生器３に流れる稀吸収液と高
温再生器３から低温再生器５に流れる中間濃度の吸収液
とを熱交換する溶液熱交換器である高温熱交換器、１１
〜１５は吸収液配管、１６は吸収液ポンプ、１７および
１８は冷媒配管、１９・１９ａ・１９ｂ・１９ｃは冷媒
循環配管、２０は冷媒ポンプ、２１はガスバーナ４に接
続したガス配管、２２は加熱量制御弁、２３は途中に蒸
発器熱交換器２４が設けられた冷水配管、２５は途中に
冷却水ポンプ２６と吸収器熱交換器２７と凝縮器熱交換
器２８とが設けられた冷却水配管であり、それぞれは図
１に示したように配管接続されている。
【００１４】また、２９は蒸発器１の冷媒溜り３０と吸
収器２の吸収液溜り３１とを配管接続する冷媒バイパス
管、３２は開閉弁、３３は吸収液配管１２と吸収器２と
を接続する吸収液バイパス管、３４は開閉弁、３５は冷
媒配管１７と吸収器２とを接続する冷媒蒸気バイパス
管、３６は開閉弁であり、それぞれ図のように接続さ
れ、各開閉弁３２・３４・３６は冷水の供給時に閉じ、
温水の供給時に開く。
収器２の吸収液溜り３１とを配管接続する冷媒バイパス
管、３２は開閉弁、３３は吸収液配管１２と吸収器２と
を接続する吸収液バイパス管、３４は開閉弁、３５は冷
媒配管１７と吸収器２とを接続する冷媒蒸気バイパス
管、３６は開閉弁であり、それぞれ図のように接続さ
れ、各開閉弁３２・３４・３６は冷水の供給時に閉じ、
温水の供給時に開く。
【００１５】Ｓ１は、工場出荷時に高温再生器３に予め
設置されて器内の溶液温度Ｔ１を検出する温度検出手段
であり、Ｓ２も工場出荷時に同様に冷却水配管２５の吸
収器２入口側に設置されて冷却水の流入温度Ｔ２を検出
する温度検出手段である。
設置されて器内の溶液温度Ｔ１を検出する温度検出手段
であり、Ｓ２も工場出荷時に同様に冷却水配管２５の吸
収器２入口側に設置されて冷却水の流入温度Ｔ２を検出
する温度検出手段である。
【００１６】４０は、装置の設置現場において接続する
前記温度検出手段Ｓ１・Ｓ２から温度信号を入力して冷
却水配管２５を流れる冷却水の流量を制御する制御装置
であり、この制御装置４０は例えば吸収式冷凍機の制御
盤（図示せず）に設けられ、マイクロコンピュータなど
を備えて構成されている。また、４１は制御装置４０か
らの制御信号を入力して動作する周波数変換装置であ
り、この周波数変換装置４１が変換した周波数の電力に
よって冷却水ポンプ２６の回転数制御がなされるように
配線されている。
前記温度検出手段Ｓ１・Ｓ２から温度信号を入力して冷
却水配管２５を流れる冷却水の流量を制御する制御装置
であり、この制御装置４０は例えば吸収式冷凍機の制御
盤（図示せず）に設けられ、マイクロコンピュータなど
を備えて構成されている。また、４１は制御装置４０か
らの制御信号を入力して動作する周波数変換装置であ
り、この周波数変換装置４１が変換した周波数の電力に
よって冷却水ポンプ２６の回転数制御がなされるように
配線されている。
【００１７】以下、制御装置４０の構成を図２に基づい
て説明する。４２は温度検出手段Ｓ１・Ｓ２からの温度
信号を入力し、信号変換して中央演算処理装置（以下Ｃ
ＰＵと云う）４３へ出力する入力インターフェイス、４
４は所定の演算プログラムなどを記憶している記憶装置
（以下ＲＯＭと云う）、４５はＣＰＵ４３からの信号を
入力して周波数変換装置４１へ所要の制御信号を出力す
る出力インターフェイス、４６は所定時間毎に信号を出
力する信号発生器（以下ＣＬＯＣＫと云う）、４７は各
温度検出手段が検出した温度を記憶する読込／消去可能
な記憶装置（以下ＲＡＭと云う）である。
て説明する。４２は温度検出手段Ｓ１・Ｓ２からの温度
信号を入力し、信号変換して中央演算処理装置（以下Ｃ
ＰＵと云う）４３へ出力する入力インターフェイス、４
４は所定の演算プログラムなどを記憶している記憶装置
（以下ＲＯＭと云う）、４５はＣＰＵ４３からの信号を
入力して周波数変換装置４１へ所要の制御信号を出力す
る出力インターフェイス、４６は所定時間毎に信号を出
力する信号発生器（以下ＣＬＯＣＫと云う）、４７は各
温度検出手段が検出した温度を記憶する読込／消去可能
な記憶装置（以下ＲＡＭと云う）である。
【００１８】上記ＲＯＭ４４には、温度検出手段Ｓ１・
Ｓ２が検出した高温再生器３の溶液温度Ｔ１と冷却水流
入温度Ｔ２から、冷却水ポンプ２６を駆動する電力周波
数を変換して求める、例えば図３の関係式などが記憶さ
れている。
Ｓ２が検出した高温再生器３の溶液温度Ｔ１と冷却水流
入温度Ｔ２から、冷却水ポンプ２６を駆動する電力周波
数を変換して求める、例えば図３の関係式などが記憶さ
れている。
【００１９】すなわち、この場合は温度検出手段Ｓ１が
検出した高温再生器３の溶液温度Ｔ１が１６０℃以上の
時には、温度検出手段Ｓ２が検出した冷却水流入温度Ｔ
２の如何に拘らず最高の周波数６０Ｈｚに変換し、溶液
温度Ｔ１が１００℃以下の時には冷却水流入温度Ｔ２の
如何に拘らず最低の周波数３０Ｈｚに変換し、溶液温度
Ｔ１が１００〜１６０℃の間にある時には溶液温度Ｔ１
が高い程、冷却水流入温度Ｔ２が高い程、高い周波数に
変換し、逆に溶液温度Ｔ１が低い程、冷却水流入温度Ｔ
２が低い程、低い周波数に変換するように構成してあ
る。
検出した高温再生器３の溶液温度Ｔ１が１６０℃以上の
時には、温度検出手段Ｓ２が検出した冷却水流入温度Ｔ
２の如何に拘らず最高の周波数６０Ｈｚに変換し、溶液
温度Ｔ１が１００℃以下の時には冷却水流入温度Ｔ２の
如何に拘らず最低の周波数３０Ｈｚに変換し、溶液温度
Ｔ１が１００〜１６０℃の間にある時には溶液温度Ｔ１
が高い程、冷却水流入温度Ｔ２が高い程、高い周波数に
変換し、逆に溶液温度Ｔ１が低い程、冷却水流入温度Ｔ
２が低い程、低い周波数に変換するように構成してあ
る。
【００２０】したがって、溶液温度Ｔ１が高く多量の冷
媒蒸気が高温再生器３で分離生成されている時には、冷
却水ポンプ２６の回転数が上がって多量の冷却水が流入
し、効果的な冷却作用が行われるので、吸収器２では吸
収作用の向上による低圧化が進んで蒸発器における冷媒
の蒸発が促進され、凝縮器６では冷媒の凝縮が促進され
る。また、冷却水流入温度Ｔ２が高い時にも、冷却水ポ
ンプ２６の回転数が上がって多量の冷却水が供給される
ので、前記と同様の作用効果が発揮される。
媒蒸気が高温再生器３で分離生成されている時には、冷
却水ポンプ２６の回転数が上がって多量の冷却水が流入
し、効果的な冷却作用が行われるので、吸収器２では吸
収作用の向上による低圧化が進んで蒸発器における冷媒
の蒸発が促進され、凝縮器６では冷媒の凝縮が促進され
る。また、冷却水流入温度Ｔ２が高い時にも、冷却水ポ
ンプ２６の回転数が上がって多量の冷却水が供給される
ので、前記と同様の作用効果が発揮される。
【００２１】逆に、溶液温度Ｔ１が低くて冷媒の蒸発分
離が少ない時や、冷却水流入温度Ｔ２が低い時には、負
荷に見合った冷却水が供給されるように冷却水ポンプ２
６の回転数が下がるので、不要な動力を消費することが
ない。
離が少ない時や、冷却水流入温度Ｔ２が低い時には、負
荷に見合った冷却水が供給されるように冷却水ポンプ２
６の回転数が下がるので、不要な動力を消費することが
ない。
【００２２】なお、図３では図面の関係で冷却水流入温
度Ｔ２は粗い間隔で示してあるが、実際には冷却水流入
温度Ｔ２の測定精度や制御性を考慮して０．２℃間隔で
関係式を設定している（必要に応じて粗くも細かくも設
定可能）。
度Ｔ２は粗い間隔で示してあるが、実際には冷却水流入
温度Ｔ２の測定精度や制御性を考慮して０．２℃間隔で
関係式を設定している（必要に応じて粗くも細かくも設
定可能）。
【００２３】上記吸収式冷凍機の冷水供給の運転時、従
来の吸収式冷凍機と同様に高温再生器３で蒸発した冷媒
は低温再生器５を経て凝縮器６へ流れ、冷却水ポンプ２
６によって凝縮器熱交換器２８を流れる冷却水と熱交換
して凝縮したのち冷媒配管１８を介して蒸発器１へ流れ
る。そして、冷媒が蒸発器熱交換器２４を流れる水と熱
交換して蒸発し、気化熱によって蒸発器熱交換器２４を
流れる水が冷却される。そして、冷水が図示しない負荷
に循環して冷房作用などを行う。
来の吸収式冷凍機と同様に高温再生器３で蒸発した冷媒
は低温再生器５を経て凝縮器６へ流れ、冷却水ポンプ２
６によって凝縮器熱交換器２８を流れる冷却水と熱交換
して凝縮したのち冷媒配管１８を介して蒸発器１へ流れ
る。そして、冷媒が蒸発器熱交換器２４を流れる水と熱
交換して蒸発し、気化熱によって蒸発器熱交換器２４を
流れる水が冷却される。そして、冷水が図示しない負荷
に循環して冷房作用などを行う。
【００２４】また、蒸発器１で蒸発した冷媒は、冷却水
ポンプ２６によって吸収器熱交換器２７を流れる冷却水
により冷却されている吸収器２で吸収液に吸収される。
冷媒を吸収して濃度が薄くなった稀吸収液が吸収液ポン
プ１６の運転によって低温熱交換器８および高温熱交換
器９を経て高温再生器３へ送られる。高温再生器３へ送
られた吸収液はバーナ４によって加熱されて冷媒が蒸発
し、中濃度の吸収液が高温熱交換器９を経て低温再生６
へ流れる。低温再生器５で吸収液は高温再生器８から冷
媒配管１７を流れてきた冷媒蒸気によって加熱され、さ
らに冷媒蒸気が分離され濃度が高くなる。高濃度になっ
た吸収液は低温熱交換器８を経て温度低下して吸収器２
へ送られて散布される。
ポンプ２６によって吸収器熱交換器２７を流れる冷却水
により冷却されている吸収器２で吸収液に吸収される。
冷媒を吸収して濃度が薄くなった稀吸収液が吸収液ポン
プ１６の運転によって低温熱交換器８および高温熱交換
器９を経て高温再生器３へ送られる。高温再生器３へ送
られた吸収液はバーナ４によって加熱されて冷媒が蒸発
し、中濃度の吸収液が高温熱交換器９を経て低温再生６
へ流れる。低温再生器５で吸収液は高温再生器８から冷
媒配管１７を流れてきた冷媒蒸気によって加熱され、さ
らに冷媒蒸気が分離され濃度が高くなる。高濃度になっ
た吸収液は低温熱交換器８を経て温度低下して吸収器２
へ送られて散布される。
【００２５】以上のように、吸収式冷凍機が運転されて
いる時の冷却水流量制御について、図４のフローチャー
トに基づいて説明する。
いる時の冷却水流量制御について、図４のフローチャー
トに基づいて説明する。
【００２６】温度検出手段Ｓ１・Ｓ２が検出した高温再
生器３の溶液温度Ｔ１と冷却水流入温度Ｔ２が、入力イ
ンターフェイス４２およびＣＰＵ４３を介してＲＡＭ４
７に一時記憶される。
生器３の溶液温度Ｔ１と冷却水流入温度Ｔ２が、入力イ
ンターフェイス４２およびＣＰＵ４３を介してＲＡＭ４
７に一時記憶される。
【００２７】次に、ＣＬＯＣＫ４６からの信号に基づい
て、ＲＡＭ４７に記憶されている溶液温度Ｔ１・冷却水
流入温度Ｔ２が所定時間毎にＣＰＵ４３へ読み込まれる
と共に、ＲＯＭ４４から図３の前記関係式が読み込ま
れ、ＣＰＵ４３にてこの場合の所要の電力周波数を演算
・算出し、ＣＰＵ４３から出力インターフェイス４５を
介して周波数変換装置４１に所要の制御信号が出力され
る。
て、ＲＡＭ４７に記憶されている溶液温度Ｔ１・冷却水
流入温度Ｔ２が所定時間毎にＣＰＵ４３へ読み込まれる
と共に、ＲＯＭ４４から図３の前記関係式が読み込ま
れ、ＣＰＵ４３にてこの場合の所要の電力周波数を演算
・算出し、ＣＰＵ４３から出力インターフェイス４５を
介して周波数変換装置４１に所要の制御信号が出力され
る。
【００２８】そして、周波数変換装置４１が冷却水ポン
プ２６を駆動する電力の周波数を、制御装置４０から入
力された制御信号に基づいて所定の周波数に変換し、こ
の変換された周波数によって冷却水ポンプ２６の回転数
が制御される。
プ２６を駆動する電力の周波数を、制御装置４０から入
力された制御信号に基づいて所定の周波数に変換し、こ
の変換された周波数によって冷却水ポンプ２６の回転数
が制御される。
【００２９】このように、冷却水ポンプ２６は温度検出
手段Ｓ１が検出した高温再生器３の溶液温度Ｔ１と温度
検出手段Ｓ２が検出した冷却水流入温度Ｔ２に基づいて
最適の回転数に制御されるので、冷却水配管２５を通っ
て吸収器２・凝縮器６に供給する冷却水の流量制御が木
目細かに行なえると共に、動力費の削減が図れる。
手段Ｓ１が検出した高温再生器３の溶液温度Ｔ１と温度
検出手段Ｓ２が検出した冷却水流入温度Ｔ２に基づいて
最適の回転数に制御されるので、冷却水配管２５を通っ
て吸収器２・凝縮器６に供給する冷却水の流量制御が木
目細かに行なえると共に、動力費の削減が図れる。
【００３０】（実施例２）本発明の第２の実施例を図５
〜図８に基づいて説明する。なお、特に説明がない構成
については、実施例１と同様であるとして省略した部分
である。
〜図８に基づいて説明する。なお、特に説明がない構成
については、実施例１と同様であるとして省略した部分
である。
【００３１】図５において、Ｓ３は冷水配管２３の蒸発
器１入口側に工場出荷時に予め設置されて蒸発器１に還
流して来る冷水の流入温度Ｔ３を検出する温度検出手段
であり、この場合の制御装置４０は温度検出手段Ｓ１と
温度検出手段Ｓ３とが検出した温度信号を入力して、冷
却水配管２５を流れる冷却水の流量を制御するようにな
っている。
器１入口側に工場出荷時に予め設置されて蒸発器１に還
流して来る冷水の流入温度Ｔ３を検出する温度検出手段
であり、この場合の制御装置４０は温度検出手段Ｓ１と
温度検出手段Ｓ３とが検出した温度信号を入力して、冷
却水配管２５を流れる冷却水の流量を制御するようにな
っている。
【００３２】すなわち、この制御装置４０のＲＯＭ４４
には温度検出手段Ｓ１・Ｓ３が検出した高温再生器３の
溶液温度Ｔ１と冷水流入温度Ｔ３とから、冷却水ポンプ
２６を駆動する電力周波数を求める、例えば図７の関係
式などが記憶されている。
には温度検出手段Ｓ１・Ｓ３が検出した高温再生器３の
溶液温度Ｔ１と冷水流入温度Ｔ３とから、冷却水ポンプ
２６を駆動する電力周波数を求める、例えば図７の関係
式などが記憶されている。
【００３３】この場合も、温度検出手段Ｓ１が検出した
高温再生器３の溶液温度Ｔ１が１６０℃以上の時には、
温度検出手段Ｓ３が検出した冷水流入温度Ｔ３の如何に
拘らず最高の周波数６０Ｈｚに変換し、溶液温度Ｔ１が
１００℃以下の時には冷水流入温度Ｔ３の如何に拘らず
最低の周波数３０Ｈｚに変換し、溶液温度Ｔ１が１００
〜１６０℃の間にある時には溶液温度Ｔ１が高い程、冷
水流入温度Ｔ３が高い程、高い周波数に変換し、溶液温
度Ｔ１が低い程、冷水流入温度Ｔ３が低い程、低い周波
数に変換するように構成してある。
高温再生器３の溶液温度Ｔ１が１６０℃以上の時には、
温度検出手段Ｓ３が検出した冷水流入温度Ｔ３の如何に
拘らず最高の周波数６０Ｈｚに変換し、溶液温度Ｔ１が
１００℃以下の時には冷水流入温度Ｔ３の如何に拘らず
最低の周波数３０Ｈｚに変換し、溶液温度Ｔ１が１００
〜１６０℃の間にある時には溶液温度Ｔ１が高い程、冷
水流入温度Ｔ３が高い程、高い周波数に変換し、溶液温
度Ｔ１が低い程、冷水流入温度Ｔ３が低い程、低い周波
数に変換するように構成してある。
【００３４】したがって、溶液温度Ｔ１が高く多量の冷
媒蒸気が高温再生器３で分離生成されていると、この場
合も冷却水ポンプ２６の回転数が上がって多量の冷却水
が流入し、効果的な冷却作用が発揮されるので、吸収器
２では吸収作用の向上による低圧化が進んで蒸発器にお
ける冷媒の蒸発が促進され、凝縮器６では冷媒の凝縮が
促進される。また、冷水流入温度Ｔ３が高く冷房作用が
充分効いていない時にも、冷却水ポンプ２６の回転数が
上がって多量の冷却水が供給されるので、前記と同様の
作用効果が発揮されて冷水の出口温度が低下する。
媒蒸気が高温再生器３で分離生成されていると、この場
合も冷却水ポンプ２６の回転数が上がって多量の冷却水
が流入し、効果的な冷却作用が発揮されるので、吸収器
２では吸収作用の向上による低圧化が進んで蒸発器にお
ける冷媒の蒸発が促進され、凝縮器６では冷媒の凝縮が
促進される。また、冷水流入温度Ｔ３が高く冷房作用が
充分効いていない時にも、冷却水ポンプ２６の回転数が
上がって多量の冷却水が供給されるので、前記と同様の
作用効果が発揮されて冷水の出口温度が低下する。
【００３５】逆に、溶液温度Ｔ１が低くて冷媒の蒸発分
離が少ない時や、冷水流入温度Ｔ３が低い時には、負荷
に見合った冷却水が供給されるように冷却水ポンプ２６
の回転数が下がるので、この場合も不要な動力を消費す
ることがない。
離が少ない時や、冷水流入温度Ｔ３が低い時には、負荷
に見合った冷却水が供給されるように冷却水ポンプ２６
の回転数が下がるので、この場合も不要な動力を消費す
ることがない。
【００３６】なお、この図７においても冷水流入温度Ｔ
３は図面の関係で１℃間隔で示してあるが、実際には冷
水流入温度Ｔ３の測定精度や制御性を考慮して０．２℃
間隔で関係式を設定している（必要に応じて粗くも細か
くも設定可能）。
３は図面の関係で１℃間隔で示してあるが、実際には冷
水流入温度Ｔ３の測定精度や制御性を考慮して０．２℃
間隔で関係式を設定している（必要に応じて粗くも細か
くも設定可能）。
【００３７】上記構成の吸収式冷凍機を冷水供給による
冷房運転に供している時の冷却水流量制御について、図
８のフローチャートに基づいて説明する。
冷房運転に供している時の冷却水流量制御について、図
８のフローチャートに基づいて説明する。
【００３８】温度検出手段Ｓ１・Ｓ３が検出する高温再
生器３の溶液温度Ｔ１と冷水流入温度Ｔ３とが、入力イ
ンターフェイス４２およびＣＰＵ４３を介してＲＡＭ４
７に一時記憶される。
生器３の溶液温度Ｔ１と冷水流入温度Ｔ３とが、入力イ
ンターフェイス４２およびＣＰＵ４３を介してＲＡＭ４
７に一時記憶される。
【００３９】次に、ＣＬＯＣＫ４６からの信号に基づい
て、ＲＡＭ４７に記憶されている溶液温度Ｔ１・冷水流
入温度Ｔ３が所定時間毎にＣＰＵ４３へ読み込まれると
共に、ＲＯＭ４４から図７の前記関係式が読み込まれ、
ＣＰＵ４３にてこの場合の所要の電力周波数を演算・算
出し、ＣＰＵ４３から出力インターフェイス４５を介し
て周波数変換装置４１に所要の制御信号が出力される。
て、ＲＡＭ４７に記憶されている溶液温度Ｔ１・冷水流
入温度Ｔ３が所定時間毎にＣＰＵ４３へ読み込まれると
共に、ＲＯＭ４４から図７の前記関係式が読み込まれ、
ＣＰＵ４３にてこの場合の所要の電力周波数を演算・算
出し、ＣＰＵ４３から出力インターフェイス４５を介し
て周波数変換装置４１に所要の制御信号が出力される。
【００４０】そして、周波数変換装置４１が冷却水ポン
プ２６を駆動する電力の周波数を、制御装置４０から入
力された制御信号に基づいて所定の周波数に変換し、こ
の変換された周波数によって冷却水ポンプ２６の回転数
が制御される。
プ２６を駆動する電力の周波数を、制御装置４０から入
力された制御信号に基づいて所定の周波数に変換し、こ
の変換された周波数によって冷却水ポンプ２６の回転数
が制御される。
【００４１】この場合も冷却水ポンプ２６は温度検出手
段Ｓ１が検出した高温再生器３の溶液温度Ｔ１と温度検
出手段Ｓ３が検出した冷水流入温度Ｔ３に基づいて最適
の回転数に制御されるので、冷却水配管２５を通って吸
収器２・凝縮器６に供給する冷却水の流量制御が木目細
かに行なえると共に、動力費の削減が図れる。
段Ｓ１が検出した高温再生器３の溶液温度Ｔ１と温度検
出手段Ｓ３が検出した冷水流入温度Ｔ３に基づいて最適
の回転数に制御されるので、冷却水配管２５を通って吸
収器２・凝縮器６に供給する冷却水の流量制御が木目細
かに行なえると共に、動力費の削減が図れる。
【００４２】なお、上記実施例１および２では、冷水あ
るいは温水を供給できる構成の吸収式冷凍機に基づいて
説明したが、冷水のみを供給する吸収式冷凍機において
も、上記実施例と同様に制御して運転することができ
る。
るいは温水を供給できる構成の吸収式冷凍機に基づいて
説明したが、冷水のみを供給する吸収式冷凍機において
も、上記実施例と同様に制御して運転することができ
る。
【００４３】また、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように、第１および第２の
発明によって冷却水供給手段の駆動が最適化されて動力
費の削減が可能となり、第３の発明によって装置の設置
工事が容易となる。
発明によって冷却水供給手段の駆動が最適化されて動力
費の削減が可能となり、第３の発明によって装置の設置
工事が容易となる。
【図１】実施例１における機器構成の説明図である。
【図２】実施例１における制御系の説明図である。
【図３】実施例１における電力周波数変換要領の説明図
である。
である。
【図４】実施例１における制御フローの説明図である。
【図５】実施例２における機器構成の説明図である。
【図６】実施例２における制御系の説明図である。
【図７】実施例２における電力周波数変換要領の説明図
である。
である。
【図８】実施例２における制御フローの説明図である。
１ 蒸発器 ２ 吸収器 ３ 高温再生器 ４ ガスバーナ ５ 低温再生器器 ６ 凝縮器 ７ 冷媒タンク ８ 低温熱交換器 ９ 高温熱交換器 １１・１２・１３・１４・１５ 吸収液配管 １６ 吸収液ポンプ １７・１８ 冷媒配管 １９ 冷媒循環配管 ２０ 冷媒ポンプ ２１ ガス配管 ２２ 加熱量制御弁 ２３ 冷水配管 ２４ 蒸発器熱交換器 ２５ 冷却水配管 ２６ 冷却水ポンプ ２７ 吸収器熱交換器 ２８ 凝縮器熱交換器 ２９ 冷媒バイパス管 ３０ 冷媒溜り ３１ 吸収液溜り ３２ 開閉弁 ３３ 吸収液バイパス管 ３４ 開閉弁 ３５ 冷媒蒸気バイパス管 ３６ 開閉弁 ４０ 制御装置 ４１ 周波数変換装置 ４２ 入力インターフェイス ４３ 中央演算処理装置（ＣＰＵ） ４４ 記憶装置（ＲＯＭ） ４５ 出力インターフェイス ４６ 信号発生器（ＣＬＯＣＫ） ４７ 記憶装置（ＲＡＭ） Ｓ１・Ｓ２・Ｓ３ 温度検出手段
Claims (3)
- 【請求項１】 再生器・凝縮器・蒸発器・吸収器・溶液
熱交換器などを配管接続して構成する吸収式冷凍機にお
いて、再生器の温度を検出する温度検出手段と、冷却水
の流入温度を検出する温度検出手段と、これら温度検出
手段が検出した温度に基づいて前記冷却水の流入量を制
御する流量制御手段とを備えたことを特徴とする吸収式
冷凍機。 - 【請求項２】 再生器・凝縮器・蒸発器・吸収器・溶液
熱交換器などを配管接続して構成する吸収式冷凍機にお
いて、再生器の温度を検出する温度検出手段と、蒸発器
に還流する冷水の流入温度を検出する温度検出手段と、
これら温度検出手段が検出した温度に基づいて冷却水の
流量を制御する流量制御手段とを備えたことを特徴とす
る吸収式冷凍機。 - 【請求項３】 配線部を除く温度検出手段が工場におい
て組み込まれたことを特徴とする請求項１または２記載
の吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06321772A JP3138164B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06321772A JP3138164B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 吸収式冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08159596A true JPH08159596A (ja) | 1996-06-21 |
| JP3138164B2 JP3138164B2 (ja) | 2001-02-26 |
Family
ID=18136265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06321772A Expired - Fee Related JP3138164B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3138164B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100533009C (zh) | 2004-05-14 | 2009-08-26 | 三洋电机株式会社 | 吸收式冷冻机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101729891B1 (ko) * | 2016-03-14 | 2017-04-24 | 엘지전자 주식회사 | 흡수식 냉온수기 |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP06321772A patent/JP3138164B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100533009C (zh) | 2004-05-14 | 2009-08-26 | 三洋电机株式会社 | 吸收式冷冻机 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3138164B2 (ja) | 2001-02-26 |
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