JPH0815959B2 - 芯なしトイレットペーパーロールの製造装置 - Google Patents
芯なしトイレットペーパーロールの製造装置Info
- Publication number
- JPH0815959B2 JPH0815959B2 JP4341258A JP34125892A JPH0815959B2 JP H0815959 B2 JPH0815959 B2 JP H0815959B2 JP 4341258 A JP4341258 A JP 4341258A JP 34125892 A JP34125892 A JP 34125892A JP H0815959 B2 JPH0815959 B2 JP H0815959B2
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- Japan
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- winding
- roll
- paper roll
- winding shaft
- paper
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/18—Form of handled article or web
- B65H2701/184—Wound packages
- B65H2701/1846—Parts concerned
Landscapes
- Sanitary Thin Papers (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は芯なしトイレットペーパ
ーロールの製造装置に関する。
ーロールの製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来よりトイレットペーパーは紙管を巻
芯として用い、その周囲にペーパーを巻き取ったもので
あるが、それらは使用後の紙管の後始末に困るという問
題もあるため、本発明は紙管を用いない芯なしトイレッ
トペーパーロールの開発を鋭意進めてきている。かかる
芯なしトイレットペーパーロールであれば、紙管の後始
末の必要はなく、紙も最後まで使えて消費者にとっては
便利なことのみ多いであるが、柔らかいトイレットペー
パーを紙管を用いずにきれいに巻取ってロールの形状を
保たせるというのは、初めての挑戦であるだけに、思い
もつかなかった難問が次々と生じてきた。ロールの形状
を紙管付きのロール同様にしっかりと保たせるというの
も、その一つである。
芯として用い、その周囲にペーパーを巻き取ったもので
あるが、それらは使用後の紙管の後始末に困るという問
題もあるため、本発明は紙管を用いない芯なしトイレッ
トペーパーロールの開発を鋭意進めてきている。かかる
芯なしトイレットペーパーロールであれば、紙管の後始
末の必要はなく、紙も最後まで使えて消費者にとっては
便利なことのみ多いであるが、柔らかいトイレットペー
パーを紙管を用いずにきれいに巻取ってロールの形状を
保たせるというのは、初めての挑戦であるだけに、思い
もつかなかった難問が次々と生じてきた。ロールの形状
を紙管付きのロール同様にしっかりと保たせるというの
も、その一つである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は芯なしトイ
レットペーパーロールを製造するため、ウエブを巻軸に
巻付ける当初に水を噴霧して、ウエブと巻軸およびウエ
ブの初期巻取層を仮接着させることを提案している（特
開平４−２０９１５６号公報）。この製法によれば、ロ
ールの巻取りを完了すれば、ペーパーロールから巻軸を
抜き取る際、噴霧された水分によって、巻軸とウエブ初
期（内側）巻取層が付着したままになって、抜き取りが
できないか、あるいは無理に抜取るとロール形状が崩れ
て、製品として使いものにならなくなるという問題があ
った。
レットペーパーロールを製造するため、ウエブを巻軸に
巻付ける当初に水を噴霧して、ウエブと巻軸およびウエ
ブの初期巻取層を仮接着させることを提案している（特
開平４−２０９１５６号公報）。この製法によれば、ロ
ールの巻取りを完了すれば、ペーパーロールから巻軸を
抜き取る際、噴霧された水分によって、巻軸とウエブ初
期（内側）巻取層が付着したままになって、抜き取りが
できないか、あるいは無理に抜取るとロール形状が崩れ
て、製品として使いものにならなくなるという問題があ
った。
【０００４】本発明は、かかる事情に鑑み、巻取り完了
後の巻軸とペーパーロールの分離が円滑に行え、ロール
形状が崩れずきれいに仕上る芯なしトイレットペーパー
ロールの製造装置を提供することを目的とする。
後の巻軸とペーパーロールの分離が円滑に行え、ロール
形状が崩れずきれいに仕上る芯なしトイレットペーパー
ロールの製造装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の芯なしトイレッ
トペーパーロールの製造装置は、原反ロールから繰り出
されたペーパーを、巻取初期に水を噴霧して巻軸表面に
仮接着させ、その後水を噴霧することなく、巻軸上に巻
取ってトイレットペーパーロールにする巻取装置に、巻
軸が装着されたままのペーパーロールを前記水が乾燥す
るに必要な時間保存しておくための保存設備と、該保存
設備で最内層のペーパーが乾燥されたペーパーロールか
ら巻軸を抜取る抜取り装置とを付設したことを特徴とす
る。前記保存設備は個々の巻取装置に個別に設置しても
よく、複数台の巻取装置に共用の設備としてもよい。
トペーパーロールの製造装置は、原反ロールから繰り出
されたペーパーを、巻取初期に水を噴霧して巻軸表面に
仮接着させ、その後水を噴霧することなく、巻軸上に巻
取ってトイレットペーパーロールにする巻取装置に、巻
軸が装着されたままのペーパーロールを前記水が乾燥す
るに必要な時間保存しておくための保存設備と、該保存
設備で最内層のペーパーが乾燥されたペーパーロールか
ら巻軸を抜取る抜取り装置とを付設したことを特徴とす
る。前記保存設備は個々の巻取装置に個別に設置しても
よく、複数台の巻取装置に共用の設備としてもよい。
【０００６】
【作用】本発明の芯なしペーパーロールの製造装置で
は、巻取装置にて、原反ロールから繰り出されたペーパ
ーを巻軸に巻き付け、かつ巻取初期に水を噴霧して巻軸
とウエブおよびウエブの初期巻取層を仮接着すると共
に、続いて水を噴霧することなくウエブを巻軸上に巻き
取って、所定巻取径のトイレットペーパーロールを作
り、つぎに保存設備により、巻取りを完了したペーパー
ロールを、巻軸が装着されたままの状態で所定時間保存
して、前記巻取初期に噴霧した水分を乾燥させる保存工
程を実行し、水分が乾燥した後に、抜取り装置によって
巻軸からペーパーロールを抜き取って、芯なしペーパー
ロールを作ることができる。
は、巻取装置にて、原反ロールから繰り出されたペーパ
ーを巻軸に巻き付け、かつ巻取初期に水を噴霧して巻軸
とウエブおよびウエブの初期巻取層を仮接着すると共
に、続いて水を噴霧することなくウエブを巻軸上に巻き
取って、所定巻取径のトイレットペーパーロールを作
り、つぎに保存設備により、巻取りを完了したペーパー
ロールを、巻軸が装着されたままの状態で所定時間保存
して、前記巻取初期に噴霧した水分を乾燥させる保存工
程を実行し、水分が乾燥した後に、抜取り装置によって
巻軸からペーパーロールを抜き取って、芯なしペーパー
ロールを作ることができる。
【０００７】そのため、本発明によれば、巻取工程で噴
霧した水分が保存工程で所定時間経過する間に乾燥する
ので、抜取り工程で巻軸からペーパーロールを抜きとる
とき、巻軸とペーパーロールの最内層との摩擦が極く小
さくなっているので、抜き取りが円滑に行え、トイレッ
トペーパーロールの形崩れがしない。
霧した水分が保存工程で所定時間経過する間に乾燥する
ので、抜取り工程で巻軸からペーパーロールを抜きとる
とき、巻軸とペーパーロールの最内層との摩擦が極く小
さくなっているので、抜き取りが円滑に行え、トイレッ
トペーパーロールの形崩れがしない。
【０００８】
【実施例】つぎに、本発明の実施例を図面に基づき説明
する。図２は巻取装置の要部を示しており、１は巻軸、
２，３は駆動ロール、４はライディングロール、５はニ
ップロール、６はカッターである。巻軸１の周りにウエ
ブＷを巻付け、ライディングロール４で押えながら駆動
ロール２，３で回転を与えると巻軸１上にウエブＷがし
だいに巻取られていき、図３に示すようなペーパーロー
ルＲが得られる。
する。図２は巻取装置の要部を示しており、１は巻軸、
２，３は駆動ロール、４はライディングロール、５はニ
ップロール、６はカッターである。巻軸１の周りにウエ
ブＷを巻付け、ライディングロール４で押えながら駆動
ロール２，３で回転を与えると巻軸１上にウエブＷがし
だいに巻取られていき、図３に示すようなペーパーロー
ルＲが得られる。
【０００９】前記巻軸１は外形が収縮しない軸を用いる
ことも可能であるが、後の抜取り工程の容易さを考慮す
ると、本発明者の考案に係る実開平４−３１７５４号公
報記載のエアーシャフトを用いるのが好ましい。この場
合の巻軸１は、筒体の適所から半径方向外側に突出した
ラグに断面円弧状で軸方向に延びるリーフが固定されて
おり、筒体内部の弾性チューブに高圧エアーを注排する
ことにより、前記リーフが半径方向に拡大したり収縮し
たりする巻軸である。
ことも可能であるが、後の抜取り工程の容易さを考慮す
ると、本発明者の考案に係る実開平４−３１７５４号公
報記載のエアーシャフトを用いるのが好ましい。この場
合の巻軸１は、筒体の適所から半径方向外側に突出した
ラグに断面円弧状で軸方向に延びるリーフが固定されて
おり、筒体内部の弾性チューブに高圧エアーを注排する
ことにより、前記リーフが半径方向に拡大したり収縮し
たりする巻軸である。
【００１０】前記カッター６は回転丸刃であり、駆動ロ
ール２の軸方向に沿って所定間隔で配置され、ウエブＷ
を例えば１１４ｍｍ幅でスリットするようになってい
る。符号９は巻取初期に水ｇを噴霧するノズルであり、
巻軸１に最初に巻付けられた数層のウエブに水を霧状で
吹きつけることができる。
ール２の軸方向に沿って所定間隔で配置され、ウエブＷ
を例えば１１４ｍｍ幅でスリットするようになってい
る。符号９は巻取初期に水ｇを噴霧するノズルであり、
巻軸１に最初に巻付けられた数層のウエブに水を霧状で
吹きつけることができる。
【００１１】駆動ロール３の図中左側には、ナイフ８が
配置され、さらにその左側には受台７が設置されてい
る。巻取りを完了したペーパーロールＲは適宜の移送手
段で受台７に送られ、ナイフ８でテールカットすると共
に、適宜の糊付装置等でテールシールされる。
配置され、さらにその左側には受台７が設置されてい
る。巻取りを完了したペーパーロールＲは適宜の移送手
段で受台７に送られ、ナイフ８でテールカットすると共
に、適宜の糊付装置等でテールシールされる。
【００１２】図１において、符号１０は上記した巻取装
置である。なお、本図では原反ロールの架設スタンドや
ミシン目加工やエンボス加工等の加工パートは省略して
いる。前記巻取装置１０の図中左側には、保存設備２０
を構成する棚２１が設けられ、その上に巻軸１を装着し
たままのペーパーロールＲを多数保管しうるようになっ
ている。なお、保存設備としては図示のものに限られる
ことなく、棚２１の外、適宜の構造のアキュムレータな
ど、とにかくペーパーロールを所定時間保存しうるもの
であれば、どのような形状、構造のものであってもよ
い。さらに、保存設備２０は１台の巻取装置１０に１台
ずつ設けてもよく、数台の巻取装置に共用する１台の保
存設備２０を設けるようにしてもよい。そのような共用
の保存設備としても、その構造、形状は何ら限定され
ず、巻軸を装着したままのペーパーロールを所定時間保
存する機能さえ有しているものであればよい。
置である。なお、本図では原反ロールの架設スタンドや
ミシン目加工やエンボス加工等の加工パートは省略して
いる。前記巻取装置１０の図中左側には、保存設備２０
を構成する棚２１が設けられ、その上に巻軸１を装着し
たままのペーパーロールＲを多数保管しうるようになっ
ている。なお、保存設備としては図示のものに限られる
ことなく、棚２１の外、適宜の構造のアキュムレータな
ど、とにかくペーパーロールを所定時間保存しうるもの
であれば、どのような形状、構造のものであってもよ
い。さらに、保存設備２０は１台の巻取装置１０に１台
ずつ設けてもよく、数台の巻取装置に共用する１台の保
存設備２０を設けるようにしてもよい。そのような共用
の保存設備としても、その構造、形状は何ら限定され
ず、巻軸を装着したままのペーパーロールを所定時間保
存する機能さえ有しているものであればよい。
【００１３】前記保存設備２０におけるペーパーロール
Ｒの収容本数は巻取完了後のペーパーロールから水分が
蒸発して乾燥するまでの時間と、その間に巻取装置１０
で製造されるペーパーロールＲの本数から決定される。
ペーパーロールＲの乾燥時間もウエブＷの紙質や噴霧水
量によって変動するが、一例としては約１７分である。
そして、この１７分の間に製造されるロール本数と多少
の余裕を考慮すると、１台の巻取装置１０に１台ずつ付
設する保存設備２０にあっては、約１１〜１５本程度を
保存しうるものが好ましい。もちろんこれに限定される
ものでなく、１０本以下でも、１６本以上であってもよ
いものである。
Ｒの収容本数は巻取完了後のペーパーロールから水分が
蒸発して乾燥するまでの時間と、その間に巻取装置１０
で製造されるペーパーロールＲの本数から決定される。
ペーパーロールＲの乾燥時間もウエブＷの紙質や噴霧水
量によって変動するが、一例としては約１７分である。
そして、この１７分の間に製造されるロール本数と多少
の余裕を考慮すると、１台の巻取装置１０に１台ずつ付
設する保存設備２０にあっては、約１１〜１５本程度を
保存しうるものが好ましい。もちろんこれに限定される
ものでなく、１０本以下でも、１６本以上であってもよ
いものである。
【００１４】保存設備２０の次工程位置には、抜取り装
置３０が設けられている。抜取り装置３０は巻軸１を固
定してペーパーロールＲを抜き取るか、あるいはペーパ
ーロールＲを固定して巻軸１を抜き取るもののいずれで
もよい。図１にはペーパーロール抜取り用の押し金具３
１を例示しているが、抜取り装置３０および押し金具３
１の形状、構造、動作機構等はいずれも任意のものを採
用しうる。この抜取り装置３０でペーパーロールＲと巻
軸１を分離すると、既にカッター６で所定幅にスリット
されているので、１本のペーパーロールから、数本の芯
なしトイレットペーパーロールＲＴが得られる。そのあ
と包装工程へ送られて製品として完成する。
置３０が設けられている。抜取り装置３０は巻軸１を固
定してペーパーロールＲを抜き取るか、あるいはペーパ
ーロールＲを固定して巻軸１を抜き取るもののいずれで
もよい。図１にはペーパーロール抜取り用の押し金具３
１を例示しているが、抜取り装置３０および押し金具３
１の形状、構造、動作機構等はいずれも任意のものを採
用しうる。この抜取り装置３０でペーパーロールＲと巻
軸１を分離すると、既にカッター６で所定幅にスリット
されているので、１本のペーパーロールから、数本の芯
なしトイレットペーパーロールＲＴが得られる。そのあ
と包装工程へ送られて製品として完成する。
【００１５】つぎに前記装置による芯なしトイレットペ
ーパーロールの製造方法を図４に基づき説明する。巻取
工程１０１では、原反ロールから繰り出されたウエブＷ
をカッター６でスリットしながら巻軸１上にウエブＷを
巻付けていく。この巻取りの初期にノズル９から水を噴
霧し巻軸１およびウエブＷを湿めらし、巻軸１上にウエ
ブＷを仮接着する。最初の数層分を水を噴霧しながら巻
取った後は、水の噴霧を停止し、乾燥状態で巻取ってい
く。所定の巻取径、たとえば１２０ｍｍまで巻き取る
と、巻取りを停止し、テールカットおよびテールシール
を行う（符号１０２参照）。
ーパーロールの製造方法を図４に基づき説明する。巻取
工程１０１では、原反ロールから繰り出されたウエブＷ
をカッター６でスリットしながら巻軸１上にウエブＷを
巻付けていく。この巻取りの初期にノズル９から水を噴
霧し巻軸１およびウエブＷを湿めらし、巻軸１上にウエ
ブＷを仮接着する。最初の数層分を水を噴霧しながら巻
取った後は、水の噴霧を停止し、乾燥状態で巻取ってい
く。所定の巻取径、たとえば１２０ｍｍまで巻き取る
と、巻取りを停止し、テールカットおよびテールシール
を行う（符号１０２参照）。
【００１６】つぎに保存工程１０３に入り、巻取りの完
了したペーパーロールＲを中心に巻軸１を装着したまま
で、例えば１７分間保存しておく。この間に噴霧された
水分は蒸発していき、巻軸１表面とペーパーロールＲ最
内層との間の水気による付着状態は無くなり、乾いて付
着していない状態となる。もちろん、巻軸１の回りにペ
ーパーロールＲが巻付いているので、物理的には接触し
ているが、接着はしていないという状態である。
了したペーパーロールＲを中心に巻軸１を装着したまま
で、例えば１７分間保存しておく。この間に噴霧された
水分は蒸発していき、巻軸１表面とペーパーロールＲ最
内層との間の水気による付着状態は無くなり、乾いて付
着していない状態となる。もちろん、巻軸１の回りにペ
ーパーロールＲが巻付いているので、物理的には接触し
ているが、接着はしていないという状態である。
【００１７】つぎに抜き取り工程１０４で巻軸１とペー
パーロールＲを分離することになるが、上記のごとく巻
軸１とペーパーロールＲの間は乾いているので、大きな
摩擦が発生せず、巻軸１を引き抜いてもペーパーロール
Ｒの形状に形崩れは生じない。このとき、巻軸１が本発
明者の考案に係る前記実開平４−３１７５４号公報記載
のエアーシャフトであれば、外形が半径方向に収縮する
ので、より円滑に抜取りを行いうる。ただし、上記のエ
アーシャフトでなく外形の収縮しない巻軸を用いた場合
も、ロールの形崩れを起こさないで抜きとることが可能
となる。巻軸１の抜き取りが完了して芯なしトイレット
ペーパーロールが得られると、つぎに包装工程１０５へ
送り、製品として完成される。
パーロールＲを分離することになるが、上記のごとく巻
軸１とペーパーロールＲの間は乾いているので、大きな
摩擦が発生せず、巻軸１を引き抜いてもペーパーロール
Ｒの形状に形崩れは生じない。このとき、巻軸１が本発
明者の考案に係る前記実開平４−３１７５４号公報記載
のエアーシャフトであれば、外形が半径方向に収縮する
ので、より円滑に抜取りを行いうる。ただし、上記のエ
アーシャフトでなく外形の収縮しない巻軸を用いた場合
も、ロールの形崩れを起こさないで抜きとることが可能
となる。巻軸１の抜き取りが完了して芯なしトイレット
ペーパーロールが得られると、つぎに包装工程１０５へ
送り、製品として完成される。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、巻軸とペーパーロール
の分離が円滑に行え、ロール形状が崩れない芯なしトイ
レットペーパーロールが得られる。
の分離が円滑に行え、ロール形状が崩れない芯なしトイ
レットペーパーロールが得られる。
【図１】本発明の一実施例に係る芯なしトイレットペー
パーロール製造装置の側面図である。
パーロール製造装置の側面図である。
【図２】図１に示された巻取装置１０の要部側面図であ
る。
る。
【図３】巻取装置１０でペーパーロールＲが巻取られた
状態の説明図である。
状態の説明図である。
【図４】本発明の製造装置を用いた工程図である。
１ 巻軸 ２ 駆動ロール ３
駆動ロール ６ カッター ９ ノズル ２
０ 保存設備 ２１ 棚 ３０ 抜取り装置 Ｒ
ペーパーロール ＲＴ トイレットペーパーロール
駆動ロール ６ カッター ９ ノズル ２
０ 保存設備 ２１ 棚 ３０ 抜取り装置 Ｒ
ペーパーロール ＲＴ トイレットペーパーロール
Claims (1)
- 【請求項１】原反ロールから繰り出されたペーパーを、
巻取初期に水を噴霧して巻軸表面に仮接着させ、その後
水を噴霧することなく、巻軸上に巻取ってトイレットペ
ーパーロールにする巻取装置に、巻軸が装着されたまま
のペーパーロールを前記水が乾燥するに必要な時間保存
しておくための保存設備と、該保存設備で最内層のペー
パーが乾燥されたペーパーロールから巻軸を抜取る抜取
り装置とを付設したことを特徴とする芯なしトイレット
ペーパーロールの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4341258A JPH0815959B2 (ja) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | 芯なしトイレットペーパーロールの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4341258A JPH0815959B2 (ja) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | 芯なしトイレットペーパーロールの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06156825A JPH06156825A (ja) | 1994-06-03 |
| JPH0815959B2 true JPH0815959B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=18344651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4341258A Expired - Lifetime JPH0815959B2 (ja) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | 芯なしトイレットペーパーロールの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0815959B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106821106B (zh) * | 2016-12-30 | 2018-12-21 | 重庆一锄商贸有限公司 | 用于卫生纸加工的装置 |
| JP7401095B2 (ja) * | 2020-01-28 | 2023-12-19 | 丸富製紙株式会社 | 芯無しトイレットペーパーロールとその製造方法 |
| FI4049954T3 (fi) * | 2020-12-28 | 2024-01-24 | Corelex Shin Ei Co Ltd | Hylsyttömän paperirullan valmistusmenetelmä |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5161049U (ja) * | 1974-11-07 | 1976-05-13 |
-
1992
- 1992-11-26 JP JP4341258A patent/JPH0815959B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06156825A (ja) | 1994-06-03 |
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