JPH0815963B2 - コルゲートマシンにおける原紙ロールの供給回収システム - Google Patents
コルゲートマシンにおける原紙ロールの供給回収システムInfo
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- JPH0815963B2 JPH0815963B2 JP8700493A JP8700493A JPH0815963B2 JP H0815963 B2 JPH0815963 B2 JP H0815963B2 JP 8700493 A JP8700493 A JP 8700493A JP 8700493 A JP8700493 A JP 8700493A JP H0815963 B2 JPH0815963 B2 JP H0815963B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコルゲートマシンにおけ
る原紙ロールの供給回収システムに関する。
る原紙ロールの供給回収システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】コルゲートマシンは、ダンボールシート
の紙層数と同数で構成される複数台のミルロールスタン
ドを有する。このミルロールスタンドにはスラットコン
ベアが接続され、コルゲートシートの紙の種類及び長さ
に関する生産計画に対応して、必要な原紙ロールをフォ
ークリフトで倉庫から搬出し、使用する順にスラットコ
ンベア上に並べている。
の紙層数と同数で構成される複数台のミルロールスタン
ドを有する。このミルロールスタンドにはスラットコン
ベアが接続され、コルゲートシートの紙の種類及び長さ
に関する生産計画に対応して、必要な原紙ロールをフォ
ークリフトで倉庫から搬出し、使用する順にスラットコ
ンベア上に並べている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】コルゲートシートの生
産計画に対応する紙の種類及び残量を有する原紙ロール
の割出しは、従来は作業者の経験や勘に頼って行われて
きたが、これでは最適残量の原紙ロールの割出しが難し
い。このため使い残しの所謂残原紙ロールの数が増えて
倉庫スペースを圧迫したり、また、一種類のコルゲート
シートを生産するのに少量残の原紙ロールを何本も使用
せざるを得ないなどの作業能率上の問題も生じていた。
産計画に対応する紙の種類及び残量を有する原紙ロール
の割出しは、従来は作業者の経験や勘に頼って行われて
きたが、これでは最適残量の原紙ロールの割出しが難し
い。このため使い残しの所謂残原紙ロールの数が増えて
倉庫スペースを圧迫したり、また、一種類のコルゲート
シートを生産するのに少量残の原紙ロールを何本も使用
せざるを得ないなどの作業能率上の問題も生じていた。
【０００４】本発明の目的は、コルゲートシートの生産
計画に対応した最適原紙ロールの割出しと、ミルロール
スタンドへの同ロールの搬送を自動化することにある。
計画に対応した最適原紙ロールの割出しと、ミルロール
スタンドへの同ロールの搬送を自動化することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る原紙ロール
の供給回収システムの特徴は、コルゲートマシンの複数
台のミルロールスタンドの原紙ロールの供給及び回収位
置に接続された原紙ロールの供給及び回収通路と、
の供給回収システムの特徴は、コルゲートマシンの複数
台のミルロールスタンドの原紙ロールの供給及び回収位
置に接続された原紙ロールの供給及び回収通路と、
【０００６】原紙ロールを、原紙ロールの倉庫から前記
供給通路の入口へ、及び、前記回収通路の出口から前記
倉庫へと搬送する搬送手段と、
供給通路の入口へ、及び、前記回収通路の出口から前記
倉庫へと搬送する搬送手段と、
【０００７】各ミルロールスタンドでの各原紙ロールの
消費長を検出する検出手段と、各原紙ロールについて、
未使用の新原紙ロールについては消費長ゼロとして初期
長を現在長と演算し、使い残しの残原紙ロールについて
は前回供給時の初期長又は残長と、前記検出手段の検出
結果（消費長）とに基づいて、各原紙ロールの現在長を
演算する現在長演算手段と、
消費長を検出する検出手段と、各原紙ロールについて、
未使用の新原紙ロールについては消費長ゼロとして初期
長を現在長と演算し、使い残しの残原紙ロールについて
は前回供給時の初期長又は残長と、前記検出手段の検出
結果（消費長）とに基づいて、各原紙ロールの現在長を
演算する現在長演算手段と、
【０００８】前記現在長演算手段の演算結果（現在長）
を各原紙ロールの紙の種類と共に記憶する記憶手段と、
前記記憶手段が記憶する原紙ロールごとの演算結果（紙
の種類及び現在長）を元に、前記供給通路における、紙
の種類及び現在長に関する原紙ロールの配列組合せを、
コルゲートシートの種類及び長さの生産計画に対応させ
るべく演算する配列組合わせ演算手段と、
を各原紙ロールの紙の種類と共に記憶する記憶手段と、
前記記憶手段が記憶する原紙ロールごとの演算結果（紙
の種類及び現在長）を元に、前記供給通路における、紙
の種類及び現在長に関する原紙ロールの配列組合せを、
コルゲートシートの種類及び長さの生産計画に対応させ
るべく演算する配列組合わせ演算手段と、
【０００９】前記配列組合わせ演算手段の演算結果に従
って、前記搬送手段を制御する制御手段とを有すること
である。
って、前記搬送手段を制御する制御手段とを有すること
である。
【００１０】
【作用】各原紙ロールの現在長は、消費長を検出する検
出手段と、現在長演算手段とによって演算されて紙の種
類と共に記憶手段に記憶される。コルゲートシートの種
類及び長さの生産計画が決まると、これに基づいてコル
ゲートシートの生産順に必要な最適原紙ロールの割出し
が配列組合せ演算手段で演算され、該演算結果に従って
搬送手段が制御され、倉庫にある原紙ロールから最適の
原紙ロールがミルロールスタンドの原紙ロール供給通路
に供給され、使い残しの原紙ロールは搬送手段によって
倉庫に戻される。
出手段と、現在長演算手段とによって演算されて紙の種
類と共に記憶手段に記憶される。コルゲートシートの種
類及び長さの生産計画が決まると、これに基づいてコル
ゲートシートの生産順に必要な最適原紙ロールの割出し
が配列組合せ演算手段で演算され、該演算結果に従って
搬送手段が制御され、倉庫にある原紙ロールから最適の
原紙ロールがミルロールスタンドの原紙ロール供給通路
に供給され、使い残しの原紙ロールは搬送手段によって
倉庫に戻される。
【００１１】
【実施例】以下に本発明の一実施例を図に基づいて説明
する。図１はコルゲートマシン（本体は図示省略）の原
紙ロールの供給回収構成を示す概略平面図である。同図
で２は原紙ロール４が貯蔵された倉庫、６はフォークリ
フト、８ａ，８ｂは原紙ロール４を供給する供給シュー
ト、１０ａ，１０ｂは供給シュート８ａ，８ｂに接続さ
れた供給用スラットコンベア、１２はコルゲートマシン
の周囲に配設された長方形の環状通路、１４ａ，１４ｂ
は環状通路１２に配設された台車、１６（１６ａ，１６
ｂ），１７（１７ａ，１７ｂ），１８（１８ａ，１８
ｂ）は環状通路１２の内側を横断して並設された左右一
対を一組とする合計３組６列の、原紙ロール４の供給及
び回収通路としてのスラットコンベア、２０はスラット
コンベア駆動モータ、２２は環状通路１２の外側に接続
された原紙ロール４の回収用スラットコンベア、２４は
回収用スラットコンベア２２に接続された回収シュー
ト、２５はコンピュータである。
する。図１はコルゲートマシン（本体は図示省略）の原
紙ロールの供給回収構成を示す概略平面図である。同図
で２は原紙ロール４が貯蔵された倉庫、６はフォークリ
フト、８ａ，８ｂは原紙ロール４を供給する供給シュー
ト、１０ａ，１０ｂは供給シュート８ａ，８ｂに接続さ
れた供給用スラットコンベア、１２はコルゲートマシン
の周囲に配設された長方形の環状通路、１４ａ，１４ｂ
は環状通路１２に配設された台車、１６（１６ａ，１６
ｂ），１７（１７ａ，１７ｂ），１８（１８ａ，１８
ｂ）は環状通路１２の内側を横断して並設された左右一
対を一組とする合計３組６列の、原紙ロール４の供給及
び回収通路としてのスラットコンベア、２０はスラット
コンベア駆動モータ、２２は環状通路１２の外側に接続
された原紙ロール４の回収用スラットコンベア、２４は
回収用スラットコンベア２２に接続された回収シュー
ト、２５はコンピュータである。
【００１２】各スラットコンベア１６〜１８の中央部に
は原紙ロール４の供給及び回収位置Ｐが設定され、この
供給及び回収位置Ｐ相互間に図２及び図３に示すよう
に、原紙ロール４を回転自在に把持可能なミルロールス
タンド２６が配設されている。このミルロールスタンド
２６は原紙ロール４から繰り出される紙シートの長さを
検出する検出手段３９（図６参照）を内蔵している。
は原紙ロール４の供給及び回収位置Ｐが設定され、この
供給及び回収位置Ｐ相互間に図２及び図３に示すよう
に、原紙ロール４を回転自在に把持可能なミルロールス
タンド２６が配設されている。このミルロールスタンド
２６は原紙ロール４から繰り出される紙シートの長さを
検出する検出手段３９（図６参照）を内蔵している。
【００１３】前記台車１４ａ，１４ｂは、詳しくは図４
及び図５に示すように、台板２８と、台板２８下面の四
隅に取り付けられ、軌道溝２９内を移動する車輪３０
と、台板２８下面の中央部に左右一対で配設された駆動
車輪３２と、駆動車輪３２をチェーン３４を介して駆動
する駆動モータ３６と、台板２８上面に配設された一対
のスラットコンベア３８ａ，３８ｂとで構成されてい
る。スラットコンベア３８ａ，３８ｂは原紙ロール４を
各一巻積載可能で、かつスラットコンベア３８ａ，３８
ｂの間隔は供給用スラットコンベア１０ａ，１０ｂの相
互間隔、及び環状通路１２の内側の一対のスラットコン
ベア１６ａと１６ｂ（スラットコンベア１７，１８につ
いても同様）の相互間隔と等しくされている。
及び図５に示すように、台板２８と、台板２８下面の四
隅に取り付けられ、軌道溝２９内を移動する車輪３０
と、台板２８下面の中央部に左右一対で配設された駆動
車輪３２と、駆動車輪３２をチェーン３４を介して駆動
する駆動モータ３６と、台板２８上面に配設された一対
のスラットコンベア３８ａ，３８ｂとで構成されてい
る。スラットコンベア３８ａ，３８ｂは原紙ロール４を
各一巻積載可能で、かつスラットコンベア３８ａ，３８
ｂの間隔は供給用スラットコンベア１０ａ，１０ｂの相
互間隔、及び環状通路１２の内側の一対のスラットコン
ベア１６ａと１６ｂ（スラットコンベア１７，１８につ
いても同様）の相互間隔と等しくされている。
【００１４】前記コンピュータ２５は詳しくは図６に示
すブロック構成を有している。すなわち、各原紙ロール
４について、未使用の新原紙ロールについては消費長ゼ
ロとして初期長を現在長と演算し、使い残しの残原紙ロ
ールについては前回供給時の初期長又は残長と、検出手
段の検出結果（消費長）とに基づいて、各原紙ロールの
現在長を演算する現在長演算手段４０と、現在長演算手
段の演算結果（現在長）を各原紙ロールの紙の種類と共
に記憶する記憶手段４２と、記憶手段４２が記憶する原
紙ロールごとの演算結果（紙の種類及び現在長）を元
に、スラットコンベア１６〜１８上における、紙の種類
及び現在長に関する原紙ロールの配列組合せを、コルゲ
ートシートの種類及び長さの生産計画に対応させるべく
演算する配列組合わせ演算手段４４と、配列組合わせ演
算手段４４の演算結果に従って、搬送手段としてのフォ
ークリフト６及び台車１４ａ，１４ｂに指令を出す制御
手段４６とを有する。
すブロック構成を有している。すなわち、各原紙ロール
４について、未使用の新原紙ロールについては消費長ゼ
ロとして初期長を現在長と演算し、使い残しの残原紙ロ
ールについては前回供給時の初期長又は残長と、検出手
段の検出結果（消費長）とに基づいて、各原紙ロールの
現在長を演算する現在長演算手段４０と、現在長演算手
段の演算結果（現在長）を各原紙ロールの紙の種類と共
に記憶する記憶手段４２と、記憶手段４２が記憶する原
紙ロールごとの演算結果（紙の種類及び現在長）を元
に、スラットコンベア１６〜１８上における、紙の種類
及び現在長に関する原紙ロールの配列組合せを、コルゲ
ートシートの種類及び長さの生産計画に対応させるべく
演算する配列組合わせ演算手段４４と、配列組合わせ演
算手段４４の演算結果に従って、搬送手段としてのフォ
ークリフト６及び台車１４ａ，１４ｂに指令を出す制御
手段４６とを有する。
【００１５】次に本実施例の作用について説明する。３
台のミルロールスタンド２６，２６，２６の一対のアー
ム２６ａ，２６ｂには、図２及び図３のように原紙ロー
ル４が各１巻回転自在に把持され、いずれか一方の原紙
ロール４からのみ紙シートが繰り出される。本実施例で
はミルロールスタンド２６から繰り出された合計３条の
紙シートが糊付け装置４８によって張り合わされて３層
のコルゲートシートが生産される。
台のミルロールスタンド２６，２６，２６の一対のアー
ム２６ａ，２６ｂには、図２及び図３のように原紙ロー
ル４が各１巻回転自在に把持され、いずれか一方の原紙
ロール４からのみ紙シートが繰り出される。本実施例で
はミルロールスタンド２６から繰り出された合計３条の
紙シートが糊付け装置４８によって張り合わされて３層
のコルゲートシートが生産される。
【００１６】ミルロールスタンド２６に対する原紙ロー
ル４の供給及び回収は以下のようになされる。まず生産
するコルゲートシートの紙の種類、長さ及び生産順序が
決定されると、この生産情報がコンピュータ２５の配列
組合せ演算手段４４に入力される。配列組合せ演算手段
４４は前記生産情報と、記憶手段４２に蓄積された各原
紙ロール４の紙の種類及び現在長の情報とを照らし合わ
せ、所望の紙種類の原紙ロール４であって、かつ、使い
残しの原紙ロール４の数を最少にするという観点から最
適な残量（現在長）を有する原紙ロール４が使用される
ように、スラットコンベア１６〜１８上における原紙ロ
ール４の配列組合せを演算する。そして前記の演算結果
に基づき、フォークリフト６の作業者に対して所定の原
紙ロール４を所定の順番で倉庫２から出して供給シュー
ト８ａ，８ｂに載置するよう指示が出される。この指示
方法としては各種方式を採用可能であり、例えばフォー
クリフト６の運転席の表示装置に、目的とする原紙ロー
ル４がある倉庫２内の棚番号を表示する。
ル４の供給及び回収は以下のようになされる。まず生産
するコルゲートシートの紙の種類、長さ及び生産順序が
決定されると、この生産情報がコンピュータ２５の配列
組合せ演算手段４４に入力される。配列組合せ演算手段
４４は前記生産情報と、記憶手段４２に蓄積された各原
紙ロール４の紙の種類及び現在長の情報とを照らし合わ
せ、所望の紙種類の原紙ロール４であって、かつ、使い
残しの原紙ロール４の数を最少にするという観点から最
適な残量（現在長）を有する原紙ロール４が使用される
ように、スラットコンベア１６〜１８上における原紙ロ
ール４の配列組合せを演算する。そして前記の演算結果
に基づき、フォークリフト６の作業者に対して所定の原
紙ロール４を所定の順番で倉庫２から出して供給シュー
ト８ａ，８ｂに載置するよう指示が出される。この指示
方法としては各種方式を採用可能であり、例えばフォー
クリフト６の運転席の表示装置に、目的とする原紙ロー
ル４がある倉庫２内の棚番号を表示する。
【００１７】供給シュート８ａ，８ｂに供給された原紙
ロール４は、供給用スラットコンベア１０ａ，１０ｂに
より環状通路１２の側方まで搬送され、２つの原紙ロー
ル４を一組として台車１４ａ，１４ｂのスラットコンベ
ア１６ａ，１６ｂ上に移載され、台車１４ａ，１４ｂに
よってスラットコンベア１６〜１８の入口まで搬送さ
れ、然る後スラットコンベア１６〜１８上に移載され
る。
ロール４は、供給用スラットコンベア１０ａ，１０ｂに
より環状通路１２の側方まで搬送され、２つの原紙ロー
ル４を一組として台車１４ａ，１４ｂのスラットコンベ
ア１６ａ，１６ｂ上に移載され、台車１４ａ，１４ｂに
よってスラットコンベア１６〜１８の入口まで搬送さ
れ、然る後スラットコンベア１６〜１８上に移載され
る。
【００１８】スラットコンベア１６（〜１８）上に移載
された原紙ロール４は、供給及び回収位置Ｐまで順次送
られ、ミルロールスタンド２６のアーム２６ａ，２６ｂ
に回転自在に把持される。この状態で一方の原紙ロール
４からのみ紙シートが繰り出され、この原紙ロール４の
残量が殆どゼロになったとき、あるいは異種コルゲート
シートへの生産切替えをするとき、今まで繰り出してい
た紙シートを切断して一方の原紙ロール４からの繰り出
しを中止し、代わって他方の原紙ロール４からの繰り出
しに切り代える。他方の原紙ロール４を使用している間
に、使用を止めた原紙ロール４をスラットコンベア１６
〜１８に降ろして出口側に搬送すると共に、供給及び回
収位置Ｐに搬送されてきた新たな原紙ロール４をミルロ
ールスタンド２６に把持させる。出口側に搬送された原
紙ロール４は、台車１４ａ，１４ｂに移載されて回収用
スラットコンベア２２まで搬送され、ここで回収用スラ
ットコンベア２２に移載された後、回収シュート２４に
払い出され、然る後フォークリフト６にて倉庫２内の所
定位置に戻される。台車１４ａ，１４ｂは原紙ロール４
を降ろした後に使い残しの原紙ロール４を受け取る構成
なので、空台車で移動する距離が少なく、能率的であ
る。
された原紙ロール４は、供給及び回収位置Ｐまで順次送
られ、ミルロールスタンド２６のアーム２６ａ，２６ｂ
に回転自在に把持される。この状態で一方の原紙ロール
４からのみ紙シートが繰り出され、この原紙ロール４の
残量が殆どゼロになったとき、あるいは異種コルゲート
シートへの生産切替えをするとき、今まで繰り出してい
た紙シートを切断して一方の原紙ロール４からの繰り出
しを中止し、代わって他方の原紙ロール４からの繰り出
しに切り代える。他方の原紙ロール４を使用している間
に、使用を止めた原紙ロール４をスラットコンベア１６
〜１８に降ろして出口側に搬送すると共に、供給及び回
収位置Ｐに搬送されてきた新たな原紙ロール４をミルロ
ールスタンド２６に把持させる。出口側に搬送された原
紙ロール４は、台車１４ａ，１４ｂに移載されて回収用
スラットコンベア２２まで搬送され、ここで回収用スラ
ットコンベア２２に移載された後、回収シュート２４に
払い出され、然る後フォークリフト６にて倉庫２内の所
定位置に戻される。台車１４ａ，１４ｂは原紙ロール４
を降ろした後に使い残しの原紙ロール４を受け取る構成
なので、空台車で移動する距離が少なく、能率的であ
る。
【００１９】スラットコンベア１６（１７，１８）上で
の原紙ロール４の配列組合せの一例を図７により説明す
る。同図は１０，０００ｍ長のコルゲートシートＡと、
８，０００ｍ長のコルゲートシートＢを順次生産する場
合である。スラットコンベア１６ａ上の供給及び回収位
置Ｐから手前方向に２０００ｍ，４０００ｍ，４０００
ｍの残量の原紙ロール４が順番に配列されている。また
反対側のスラットコンベア１６ｂ上の供給及び回収位置
Ｐから手前方向に４０００ｍ，３０００ｍ，１０００ｍ
の残量の原紙ロール４が順番に配列されている。
の原紙ロール４の配列組合せの一例を図７により説明す
る。同図は１０，０００ｍ長のコルゲートシートＡと、
８，０００ｍ長のコルゲートシートＢを順次生産する場
合である。スラットコンベア１６ａ上の供給及び回収位
置Ｐから手前方向に２０００ｍ，４０００ｍ，４０００
ｍの残量の原紙ロール４が順番に配列されている。また
反対側のスラットコンベア１６ｂ上の供給及び回収位置
Ｐから手前方向に４０００ｍ，３０００ｍ，１０００ｍ
の残量の原紙ロール４が順番に配列されている。
【００２０】コルゲートシートＡを生産するときは、ま
ずミルロールスタンド２６で原紙ロールを使用し、こ
の原紙ロールを使い切った後、原紙ロールの使用に
切替え、この原紙ロールを使用している間に原紙ロー
ルの芯材を外し、原紙ロールを供給及び回収位置Ｐ
まで前進させてミルロールスタンド２６に把持させ、原
紙ロールを使い切った後に原紙ロールの使用に切換
え、原紙ロールの芯材を外す。
ずミルロールスタンド２６で原紙ロールを使用し、こ
の原紙ロールを使い切った後、原紙ロールの使用に
切替え、この原紙ロールを使用している間に原紙ロー
ルの芯材を外し、原紙ロールを供給及び回収位置Ｐ
まで前進させてミルロールスタンド２６に把持させ、原
紙ロールを使い切った後に原紙ロールの使用に切換
え、原紙ロールの芯材を外す。
【００２１】次にコルゲートシートＢの生産準備のため
に原紙ロールを供給及び回収位置Ｐまで前進させ、原
紙ロールを使用している間に原紙ロールをミルロー
ルスタンド２６に把持させる。そして原紙ロールを使
い切った後、原紙ロールの使用に切替える。以後はコ
ルゲートシートＡの場合と同様にスラットコンベア１６
ａ，１６ｂの原紙ロール４を交互に使い分けてコルゲー
トシートＢを生産する。なお、他のスラットコンベア１
７，１８上でも同様の配列組合せを行なう。
に原紙ロールを供給及び回収位置Ｐまで前進させ、原
紙ロールを使用している間に原紙ロールをミルロー
ルスタンド２６に把持させる。そして原紙ロールを使
い切った後、原紙ロールの使用に切替える。以後はコ
ルゲートシートＡの場合と同様にスラットコンベア１６
ａ，１６ｂの原紙ロール４を交互に使い分けてコルゲー
トシートＢを生産する。なお、他のスラットコンベア１
７，１８上でも同様の配列組合せを行なう。
【００２２】前記配列組合せの一例は原紙ロールを完全
に使い切る場合であるが、使い切れる原紙ロール４が倉
庫２内になく、やむなく使い残しの原紙ロール４を生じ
る場合は、以後に生産するコルゲートシートの生産計画
を先読みして、当該生産において丁度使い切れる残量の
原紙ロールができるだけ多く生じるように、最適残量の
原紙ロール４が割出されてミルロールスタンド２６に供
給される。
に使い切る場合であるが、使い切れる原紙ロール４が倉
庫２内になく、やむなく使い残しの原紙ロール４を生じ
る場合は、以後に生産するコルゲートシートの生産計画
を先読みして、当該生産において丁度使い切れる残量の
原紙ロールができるだけ多く生じるように、最適残量の
原紙ロール４が割出されてミルロールスタンド２６に供
給される。
【００２３】以上、本発明の一実施例につき説明した
が、本発明は前記実施例に限定されることなく種々の変
形が可能である。例えば、前記実施例では環状通路１２
を配設したが、この環状通路１２を廃止して倉庫２とス
ラットコンベア１６〜１８の出入口との間を台車１４
ａ，１４ｂが直接往復するようにしてもよい。また倉庫
２を完全自動倉庫とし、該倉庫とミルロールスタンド２
６との間を供給及び回収通路にて直接的に接続し、該通
路に複数台の無人搬送車（ＡＧＶ）等を走らせて原紙ロ
ール４の供給及び回収を行なわせることも可能である。
が、本発明は前記実施例に限定されることなく種々の変
形が可能である。例えば、前記実施例では環状通路１２
を配設したが、この環状通路１２を廃止して倉庫２とス
ラットコンベア１６〜１８の出入口との間を台車１４
ａ，１４ｂが直接往復するようにしてもよい。また倉庫
２を完全自動倉庫とし、該倉庫とミルロールスタンド２
６との間を供給及び回収通路にて直接的に接続し、該通
路に複数台の無人搬送車（ＡＧＶ）等を走らせて原紙ロ
ール４の供給及び回収を行なわせることも可能である。
【００２４】また前記実施例ではスラットコンベア３８
ａ，３８ｂ付き台車１４ａ，１４ｂを使用したが、スラ
ットコンベアを装備すると、台車の走行面を基準として
最低でもスラットコンベア１６ａ，１６ｂの上下方向厚
み分だけ原紙ロール４の載置面高さが高くなるので、ミ
ルロールスタンド２６に接続されたスラットコンベア１
６ａ，１６ｂ等との高さ位置を合わせるためには、台車
走行面を一段低くするなどの対策が必要となる。しか
し、これでは設備コストが割高になるから、図８及び図
９（Ａ）（Ｂ）のような台車１５を使用するとよい。こ
の台車１５は水平方向に伸縮するシリンダ５０を有し、
このシリンダ５０の先端に垂直ガイド５２が取り付けら
れ、この垂直ガイド５２の側面に原紙ロール４を支える
一対のフォーク５４が昇降自在に配設されている。従っ
て台車走行面５６とスラットコンベア１６（１７，１
８）とが同一高さであっても原紙ロール４の移載には何
ら支障がない。
ａ，３８ｂ付き台車１４ａ，１４ｂを使用したが、スラ
ットコンベアを装備すると、台車の走行面を基準として
最低でもスラットコンベア１６ａ，１６ｂの上下方向厚
み分だけ原紙ロール４の載置面高さが高くなるので、ミ
ルロールスタンド２６に接続されたスラットコンベア１
６ａ，１６ｂ等との高さ位置を合わせるためには、台車
走行面を一段低くするなどの対策が必要となる。しか
し、これでは設備コストが割高になるから、図８及び図
９（Ａ）（Ｂ）のような台車１５を使用するとよい。こ
の台車１５は水平方向に伸縮するシリンダ５０を有し、
このシリンダ５０の先端に垂直ガイド５２が取り付けら
れ、この垂直ガイド５２の側面に原紙ロール４を支える
一対のフォーク５４が昇降自在に配設されている。従っ
て台車走行面５６とスラットコンベア１６（１７，１
８）とが同一高さであっても原紙ロール４の移載には何
ら支障がない。
【００２５】
【発明の効果】本発明は前記の如く、各原紙ロールの現
在長を検出手段及び現在長演算手段により演算して紙の
種類と共に記憶手段に記憶し、コルゲートシートの種類
及び長さの生産計画に必要な原紙ロールを、配列組合せ
演算手段で演算して割出し、該演算結果に従って搬送手
段が制御されて倉庫内にある原紙ロールから最適残量の
原紙ロールがミルロールスタンドの原紙ロール供給通路
に供給されるから、使い残しの原紙ロールの数を最少限
にできて倉庫内スペースの有効利用が図れると共に、コ
ルゲートシートの生産に必要な原紙ロールの数を最少限
にして原紙ロールの交換回数を低減させ生産効率を増大
させることができる。
在長を検出手段及び現在長演算手段により演算して紙の
種類と共に記憶手段に記憶し、コルゲートシートの種類
及び長さの生産計画に必要な原紙ロールを、配列組合せ
演算手段で演算して割出し、該演算結果に従って搬送手
段が制御されて倉庫内にある原紙ロールから最適残量の
原紙ロールがミルロールスタンドの原紙ロール供給通路
に供給されるから、使い残しの原紙ロールの数を最少限
にできて倉庫内スペースの有効利用が図れると共に、コ
ルゲートシートの生産に必要な原紙ロールの数を最少限
にして原紙ロールの交換回数を低減させ生産効率を増大
させることができる。
【図１】 本体を省略したコルゲートマシンの概略平面
図。
図。
【図２】 ミルロールスタンドの平面図。
【図３】 図２のIII−III線矢視断面図。
【図４】 台車の平面図。
【図５】 台車の断面図。
【図６】 原紙ロールの供給回収システムのブロック構
成図。
成図。
【図７】 原紙ロールの配列組合せの一例を示すミルロ
ールスタンド周辺の平面図。
ールスタンド周辺の平面図。
【図８】 台車の変形例を示す側面図。
【図９】 （Ａ）は原紙ロール搬送時の台車の正面図、
（Ｂ）は原紙ロールをスラットコンベアに降ろすときの
同様の正面図。
（Ｂ）は原紙ロールをスラットコンベアに降ろすときの
同様の正面図。
２ 倉庫 ４ 原紙ロール ６ フォークリフト ８ａ，８ｂ 供給シュート １０ａ，１０ｂ 供給用スラットコンベア １２ 環状通路 １４ａ，１４ｂ 台車 １５ 台車の変形例 １６〜１８ スラットコンベア ２２ 回収用スラットコンベア ２４ 回収シュート ２５ コンピュータ ２６ ミルロールスタンド ４０ 現在長演算手段 ４２ 記憶手段 ４４ 配列組合せ演算手段 ４６ 制御手段
Claims (1)
- 【請求項１】 コルゲートマシンの複数台のミルロール
スタンドの原紙ロールの供給及び回収位置に接続された
原紙ロールの供給及び回収通路と、 原紙ロールを、原紙ロールの倉庫から前記供給通路の入
口へ、及び、前記回収通路の出口から前記倉庫へと搬送
する搬送手段と、 各ミルロールスタンドでの各原紙ロールの消費長を検出
する検出手段と、 各原紙ロールについて、未使用の新原紙ロールについて
は消費長ゼロとして初期長を現在長と演算し、使い残し
の残原紙ロールについては前回供給時の初期長又は残長
と、前記検出手段の検出結果（消費長）とに基づいて、
各原紙ロールの現在長を演算する現在長演算手段と、 前記現在長演算手段の演算結果（現在長）を各原紙ロー
ルの紙の種類と共に記憶する記憶手段と、 前記記憶手段が記憶する原紙ロールごとの演算結果（紙
の種類及び現在長）を元に、前記供給通路における、紙
の種類及び現在長に関する原紙ロールの配列組合せを、
コルゲートシートの種類及び長さの生産計画に対応させ
るべく演算する配列組合わせ演算手段と、 前記配列組合わせ演算手段の演算結果に従って、前記搬
送手段を制御する制御手段とを有することを特徴とする
コルゲートマシンにおける原紙ロールの供給回収システ
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8700493A JPH0815963B2 (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | コルゲートマシンにおける原紙ロールの供給回収システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8700493A JPH0815963B2 (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | コルゲートマシンにおける原紙ロールの供給回収システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06298418A JPH06298418A (ja) | 1994-10-25 |
| JPH0815963B2 true JPH0815963B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=13902767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8700493A Expired - Lifetime JPH0815963B2 (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | コルゲートマシンにおける原紙ロールの供給回収システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0815963B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112712292B (zh) * | 2021-01-19 | 2023-04-28 | 中轻长泰(长沙)智能科技股份有限公司 | 瓦楞纸板生产中提升残卷利用率的方法 |
| CN112712321B (zh) * | 2021-01-19 | 2023-05-26 | 中轻长泰(长沙)智能科技股份有限公司 | 瓦楞纸板生产原纸供应方法 |
| JP7763603B2 (ja) * | 2021-06-03 | 2025-11-04 | 大王製紙株式会社 | ロール体の残量検出装置及びロール体の残量管理システム |
-
1993
- 1993-04-14 JP JP8700493A patent/JPH0815963B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06298418A (ja) | 1994-10-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960827 |