JPH08160444A - 液晶表示装置 - Google Patents

液晶表示装置

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JPH08160444A
JPH08160444A JP29947394A JP29947394A JPH08160444A JP H08160444 A JPH08160444 A JP H08160444A JP 29947394 A JP29947394 A JP 29947394A JP 29947394 A JP29947394 A JP 29947394A JP H08160444 A JPH08160444 A JP H08160444A
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JP
Japan
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electrode
electrodes
signal
scanning
liquid crystal
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Application number
JP29947394A
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English (en)
Inventor
Akitoshi Mizutani
彰利 水谷
Masaaki Ozaki
正明 尾崎
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Denso Corp
Soken Inc
Original Assignee
Nippon Soken Inc
NipponDenso Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 液晶パネルの走査、信号電極とこれらに駆動
電圧を印加する駆動部と接続する接続線の配線抵抗およ
びそのバラツキを低減する。 【構成】 液晶パネル1に複数の走査電極4、複数の信
号電極5と、この複数の走査電極4に駆動電圧を印加す
る走査電極用電圧駆動部15と、この複数の信号電極5
に駆動電圧を信号電極用電圧駆動部12とを有する液晶
表示装置に、各複数の走査電極4と走査電極用電圧駆動
部15の各電極とを接続し走査電極4と同一の材質から
なる接続線の内部に、この接続線の比抵抗よりも非常に
小さい材質からなる走査電極用補助線14を形成した走
査電極用引出し線13と、各複数の信号電極と信号電極
用電圧駆動部の各電極とを接続し信号電極と同一の材質
からなる接続線の内部に、この接続線の比抵抗よりも非
常に小さい材質からなる信号電極用補助線11を形成し
た信号電極用引出し線10が設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は液晶パネルの走査、信号
電極とこれらに駆動電圧を印加する駆動部と接続する液
晶表示装置に関し、特に本発明は表示不良の原因となる
接続線の配線抵抗およびそのバラツキを低減できる液晶
表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図8は従来の液晶表示装置を示す平面図
であり、図9(a)は図8の断面線X1−X1から見た断
面図であり、図9(b)は断面線図8のX2−X2から見
た断面図である。図8、9に示すように、従来の液晶表
示装置には、走査パネル1には、走査電極用透明基板
2、信号電極用透明基板3が設けられている。走査電極
用透明基板2の内側表面には酸化インジウムからなる複
数個の透明電極ラインが配列されてなる走査電極4を形
成してある。信号電極用透明基板3の内側表面上には、
同様の透明電極ラインが配列されてなる信号電極5を形
成してある。走査電極4と信号電極5との内側表面に
は、液晶分子を基板と平行にそろえるための配向処理が
施された高分子膜の配向膜6、7が配置されている。ま
た、表示領域に対応して、両基板2、3間に強誘電性液
晶を注入してある。表示領域の周囲にはこれを囲むシー
ル部9が設けられる。さらに、図9に示す走査電極用電
圧駆動部15、図8に示す信号電極用電圧駆動部12が
設けられる。走査電極4と走査電極用電圧駆動部15を
電気的に接続するために、走査電極用透明基板2の非表
示領域には、酸化インジウムからなる走査電極用引出し
線13を形成してある。信号電極5についても、信号電
極5と信号電極用電圧駆動部12を電気的に接続するた
めに、信号電極用透明基板3の非表示領域に酸化インジ
ウムからなる信号電極用引出し線10を形成してある。
【0003】このような構成の液晶表示装置において
は、各走査電極4と信号電極5とが交差する部位が一つ
の表示画素となり、その画素がマトリックスに配列され
る。そして、各画素は、それに対応する走査電極4と信
号電極5に電圧を印加することにより、オン状態とな
り、両者の電圧印加がない場合にはオフ状態となる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】図10は各走査電極用
引出し線13、各信号電極用引出し線10の配線長を説
明する図である。本図に示すように、液晶パネル1の各
走査電極4及び走査電極用電圧駆動部15の各電極4’
は、対向するように配置され各走査電極4間の幅が各電
極4’間の幅よりも小さいため、走査電極4及び電極
4’間を接続する走査電極用引出し線13は、部分的に
みれば、直線部と、これに対する折曲部とからなり、そ
れぞれが異なる長さになっている。同様に、液晶パネル
1の信号電極5及び信号電極用電圧駆動部12の電極
5’は、対向するように配置され各信号電極5間の幅が
各電極5’間んの幅よりも小さいため、信号電極5及び
電極5’間を接続する各信号電極用引出し線10は、部
分的にみれば、直線部と、これに対する折曲部とからな
り、それぞれが異なる長さになっている。このため、走
査電極用引出し線13及び信号電極用引出し線10の電
極毎の配線抵抗値は、比較的大きくなり、かつそれぞれ
の配線抵抗値に差(バラツキ)も大きくなる。これによ
り、ここでは、配線抵抗自体による電圧降下の増大と、
かつ、配線抵抗のバラツキによる、ライン間での電圧降
下のバラツキの両方で、表示品位が低下するという問題
がある。さらに、各引出し線毎の抵抗値の差(バラツ
キ)によって、各電極毎で印加電圧に差(バラツキ)が
発生するという問題がある。以上の結果、画面の上下、
左右方向においてコントラストむらが現れ、表示品位の
低下につながる。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記問題点を
解決するために、次の構成を有する液晶表示装置を提供
する。すなわち、液晶パネルに複数の走査電極、複数の
信号電極と、この複数の走査電極に駆動電圧を印加する
走査電極用電圧駆動部と、この複数の信号電極に駆動電
圧を信号電極用電圧駆動部とを有する液晶表示装置に、
各前記複数の走査電極と前記走査電極用電圧駆動部の各
電極とを接続し走査電極と同一の材質からなる接続線の
内部に、この接続線の比抵抗よりも非常に小さい材質か
らなる走査電極用補助線を形成した走査電極用引出し線
と、各前記複数の信号電極と信号電極用電圧駆動部の各
電極とを接続し信号電極と同一の材質からなる接続線の
内部に、この接続線の比抵抗よりも非常に小さい材質か
らなる信号電極用補助線を形成した信号電極用引出し線
とが設けられる。
【0006】この場合、前記走査電極用引き出し線及び
前記信号電極用引出し線は、それらの接続線として酸化
インジウムを使用し、走査電極用補助線、信号電極用補
助線としてアルミニウムを使用するようにしてもよい。
さらに、前記走査電極用引き出し線及び前記信号電極用
引出し線の抵抗値は、それらの走査電極用補助線、信号
電極用補助線の配線幅、配線長、膜厚を変えて、調整す
るようにしてもよい。
【0007】
【作用】本発明の液晶表示装置によれば、各前記複数の
走査電極と前記走査電極用電圧駆動部の各電極とを接続
し走査電極と同一の材質からなる接続線の内部に、この
接続線の比抵抗よりも非常に小さい材質からなる走査電
極用補助線を形成した走査電極用引出し線は、各抵抗値
が非常に小さくなり、かつ各配線長に差(バラツキ)が
ある場合でも、各抵抗値の差(バラツキ)がかなり小さ
くなる。さらに、各前記複数の信号電極と信号電極用電
圧駆動部の各電極とを接続し信号電極と同一の材質から
なる接続線の内部に、この接続線の比抵抗よりも非常に
小さい材質からなる信号電極用補助線を形成した信号電
極用引出し線は、各抵抗値が非常に小さくなり、かつ各
配線長に差(バラツキ)がある場合でも、各抵抗値の差
(バラツキ)がかなり小さくなる。したがって、配線抵
抗自体による電圧降下が低減できるため、各電圧駆動部
の発生電圧がそのまま、全ての電極へ印加できる。さら
に電圧降下のバラツキが小さくなるため、各電極毎での
印加電圧に差が発生するのを防止できる。この結果、画
面の上下、左右方向においてコントラストむらがなくな
り、表示品位を向上できる。さらに、各配線抵抗値を小
さくできることにより、走査電極用電圧駆動部及び信号
電極用電圧駆動部の出力電圧、出力電流が小さくなり、
走査電極用電圧駆動部及び信号電極用電圧駆動部の小型
化が可能となる。この場合、前記走査電極用引き出し線
及び前記信号電極用引出し線は、それらの接続線として
酸化インジウムを使用し、走査電極用補助線、信号電極
用補助線としてアルミニウムを使用し、前記走査電極用
引き出し線及び前記信号電極用引出し線の抵抗値は、そ
れらの走査電極用補助線、信号電極用補助線の配線幅、
配線長、膜厚を変えて、調整することにより、抵抗値の
バラツキは以前と比較して4%程度まで小さくすること
ができる。
【0008】
【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照して
説明する。図1は本発明に係る液晶表示装置を示す平面
図であり、図2(a)は本発明の実施例に係る液晶表示
装置を図1の切断面線X3−X3からみた断面図であり、
図2(b)は本発明の実施例に係る液晶表示装置を図1
の切断面線X4−X4からみた断面図である。図1及び2
に示すように、液晶表示装置の走査パネル1には、走査
電極用透明基板2と、信号電極用透明基板3とが設けら
れる。走査電極用透明基板2の内側表面上には、酸化イ
ンジウムからなる複数個の透明電極ラインが配列されて
なる走査電極4が形成される。信号電極用透明基板3の
内側表面上には、同様の透明電極ラインが配列されてな
る信号電極5が形成される。走査電極4と信号電極5と
の内側表面には、液晶分子を基板と平行にそろえるため
の配向処理が施された高分子膜の配向膜6、7が配置さ
れる。また、表示領域に対応して両基板2、3間に強誘
電性液晶8が注入される。さらに表示領域の周囲を囲む
シール部9が設けられる。また、図3の走査電極用電圧
駆動部15、図5の信号電極用電圧駆動部12が設けら
れる。走査電極4と走査電極用電圧駆動部15を電気的
に接続するために走査電極用透明基板2の非表示領域に
は、アルミニウムからなる走査電極用補助線14及び酸
化インジウムからなる走査電極用引出し線13が形成さ
れる。信号電極5についても、信号電極5と信号電極用
電圧駆動部12を電気的に接続するために信号電極用透
明基板3の非表示領域には、アルミニウムからなる信号
電極用補助線11及び酸化インジウムからなる信号電極
用引出し線10が形成される。
【0009】図3は図2(a)の走査電極用引出し線1
3の部位を、図2(b)の信号電極用引出し線10の部
位をそれぞれ切断面線X6−X6、X5−X5からみた断面
図である。図3に示すように、走査電極用透明基板2の
内側表面上の非表示領域には、アルミニウムからなる走
査電極用補助線14が形成され、その上には、酸化イン
ジウムからなる走査電極用引出し線13が配置される。
この時、図3に示すように、走査電極用補助線14を完
全に被覆するような形で走査電極用引出し線13が形成
される。信号電極用引出し線10についても同様に、図
4に示すように、信号電極用透明基板3の内側表面上の
非表示領域には、アルミニウムからなる信号電極用補助
線11が形成され、その上には酸化インジウムからなる
信号電極用引出し線10が配置される。この時、図4に
示すように、信号電極用補助線11を完全に被覆するよ
うな形で信号電極用引出し線10が形成される。
【0010】このような構成の液晶表示装置において、
各走査電極4と信号電極5とが交差する部位が一つの表
示画素となり、その画素がマトリックスに配列される。
そして、各画素は、それに対応する走査電極4と信号電
極5に電圧を印加することによって、オン状態となり、
両者の電圧印加がない場合、オフ状態となる。本実施例
のおいては、走査電極用電圧駆動部15と各走査電極4
に至る走査電極用引出し線13の各配線抵抗及び信号電
極用電圧駆動部12と各信号電極5に至る信号電極用引
出し線10の各配線抵抗の抵抗値及びそのバラツキを実
質上小さくするように、酸化インジウムからなる走査電
極用引出し線13の内部には、比抵抗が3×10-6Ω・
cmのアルミニウムからなる走査電極用補助線14が形
成される。同様にして酸化インジウムからなる信号電極
用引出し線10の内部には、アルミニウムからなる信号
電極用補助線11が形成される。比抵抗が3×10-6Ω
・cmであるアルミニウムからなる補助線を形成するこ
とにより、従来比抵抗が3×10-4Ω・cmである酸化
インジウムのみからなる走査電極用引出し線13及び信
号電極用引出し線10の配線抵抗に対して、その抵抗値
を小さく、かつそのバラツキを低減することができる。
この抵抗値の変化は、次のように設定すればよい。
【0011】図4は各走査電極用引出し線13の抵抗
値、各走査電極用補助線14の抵抗値を示す図である。
酸化インジウムのみからなる走査電極用引出し線13の
配線抵抗をR0、アルミニウムからなる走査電極用補助
線14の配線抵抗をr0とし、又、各走査電極用引出し
線13の抵抗値を、図6に示すように、順次R1、R2、
R3、…、Rn-1、Rn、走査電極用補助線14の抵抗値
を、同様に、順次r1、r2、r3、…、rn-1、rn、と
すると、 R1≫r1、R2≫r2、R3≫r3、…、Rn-1≫rn-1、R
n≫rn さらに、 r1≒r2≒r3≒、…、≒rn-1≒rn となるように、アルミニウムからなる走査電極用補助線
14の配線抵抗r0を設定すればよく、これによって、
走査電極用引出し線13の合成抵抗Rn’は Rn’=(Rn×r0)/(Rn+r0) となり、Rn≫r0より、Rn’≒r0となる。このよう
に、各走査電極用引出し線13の合成抵抗Rn’がr0と
小さくなることにより、各配線抵抗値のバラツキも同時
に低減することが、例えば以下のように、可能となっ
た。
【0012】図5は各種走査電極用引出し線13の配線
抵抗を説明する図である。本図(a)に示すように、配
線長1cm、配線幅0.015cm、膜厚1500Åで
ある酸化インジウムからなる走査電極用引出し線13”
の配線抵抗値は、1.3kΩである。次に、本図(b)
に示すように、配線長1.5cm、配線幅0.015c
m、膜厚1500Åである酸化インジウムからなる走査
電極用引出し線13”の配線抵抗値は2.0kΩであ
る。この両者の配線抵抗値の差は700オームである。
本図(c)及び(d)に示すように、この両者に配線幅
0.011cm、膜厚500Å(配線長は各引出し線長
と同じ)のアルミニウムからなる走査電極用補助線14
を形成すると、配線抵抗値が1.3kΩであった走査電
極用引出し線13の合成抵抗値は51オーム、もう一方
の配線抵抗値が2kΩである走査電極用引出し線13の
合成抵抗値は77Ωとなり、両者の配線抵抗値の差は2
6Ωで、抵抗バラツキを以前に対して4%程度(26/
700≒0.037)まで、小さくすることができる。
同様なことは、信号電極用引出し線10についても言え
る。
【0013】本実施例によれば、各走査電極用引出し線
13及び信号電極用引出し線10の配線抵抗値及びその
バラツキを実質上小さくしたことによって、走査電極用
電圧駆動部15と走査電極4間の電位差、信号電極用電
圧駆動部12と信号電極5間の電位差及び各ラインの電
位差のバラツキが小さくなる。これより各ライン毎での
コントラストに差がなくなり、さらに上下、左右方向で
コントラストが同等になり、表示品位を著しく高めるこ
とができる。すなわち、従来問題点である液晶表示不
良、特に液晶ライン毎の輝度差を低下させることができ
る。
【0014】さらに、各配線抵抗値を小さくできたこと
により、走査電極用電圧駆動部15及び信号電極用電圧
駆動部12の出力電圧、出力電流が小さくなり、走査電
極用電圧駆動部15及び信号電極用電圧駆動部12の小
型化が可能となる。本発明は上記実施例に限定されるも
のではない。本発明の要旨である走査電極用引出し線1
3(走査電極用補助線14を含む。)と信号電極用引出
し線10(信号電極用補助線11を含む。)の各配線抵
抗値及び引出し線毎の抵抗値の差を小さくすることを逸
脱しない範囲で、種々の変更、改善は、例えば以下のよ
うにして、可能である。
【0015】図6は図2(a)の走査電極用引出し線1
3の部位、図2(b)の信号電極用引出し線10の変形
例をそれぞれ切断面線X6−X6、X5−X5からみた断面
図である。まず、図3に示すように、各走査電極用補助
線14及び信号電極用補助線11を各透明基板2、3の
内側表面上に形成しその上に各走査電極用引出し線1
3、信号電極用引出し線10を配置しているが、これら
を図6に示すように、各走査電極用補助線14、信号電
極用補助線11を各走査電極用引出し線13、信号電極
用引出し線10の中心部に配置するように変えることも
できる。また、走査電極用補助線14及び信号電極用補
助線11に、アルミニウムを使用しているが、酸化イン
ジウムに比べ抵抗率が低い導電性材料を使用してもよ
い。さらに、各走査電極用補助線14及び各信号電極用
補助線11の抵抗値を変えるため、配線幅、配線長、膜
厚を変更することも可能である。
【0016】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、各
複数の走査電極と走査電極用電圧駆動部の各電極とを接
続し走査電極と同一の材質からなる接続線の内部に、こ
の接続線の比抵抗よりも非常に小さい材質からなる走査
電極用補助線を形成した走査電極用引出し線は、各抵抗
値が非常に小さくなるので、各配線長に差(バラツキ)
があっても、各抵抗値の差(バラツキ)が無くなる。信
号電極用引出し線についても同様である。したがって、
従来と比較して、電圧降下のバラツキが小さくなり、各
電極毎で印加電圧に差(バラツキ)が発生するの防止で
き、この結果、画面の上下、左右方向においてコントラ
ストむらがなくなり、表示品位を向上できる。この場
合、走査電極用引き出し線及び信号電極用引出し線は、
それらの接続線として酸化インジウムを使用し、走査電
極用補助線、信号電極用補助線としてアルミニウムを使
用し、走査電極用引き出し線及び信号電極用引出し線の
抵抗値は、それらの走査電極用補助線、信号電極用補助
線の配線幅、配線長、膜厚を変えて、調整されるので、
抵抗値のバラツキは以前と比較して4%程度まで小さく
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る液晶表示装置を示す平面図であ
る。
【図2】本発明の実施例に係る液晶表示装置を図1の切
断面線X3−X3、X4−X4からみた断面図である。
【図3】図2(a)の走査電極用引出し線13の部位
を、図2(b)の信号電極用引出し線10の部位をそれ
ぞれ切断面線X6−X6、X5−X5からみた断面図であ
る。
【図4】図4は各走査電極用引出し線13の抵抗値、各
走査電極用補助線14の抵抗値を示す図である。
【図5】図5は各種走査電極用引出し線13の配線抵抗
を説明する図である。
【図6】図2(a)の走査電極用引出し線13の部位、
図2(b)の信号電極用引出し線10の変形例をそれぞ
れ切断面線X6−X6、X5−X5からみた断面図である。
【図7】従来の液晶表示装置を示す平面図である。
【図8】図7の断面線X1−X1、X2−X2から見た断面
図である。
【図9】各走査電極用引出し線13、各信号電極用引出
し線10の配線長を説明する図である。
【符号の説明】
1…液晶パネル 4…走査電極 5…信号電極 10…信号電極用引出し線 11…信号電極用補助線 12…信号電極用電圧駆動部 13…走査電極用引出し線 14…走査電極用補助線

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 液晶パネルに複数の走査電極、複数の信
    号電極と、この複数の走査電極に駆動電圧を印加する走
    査電極用電圧駆動部と、この複数の信号電極に駆動電圧
    を信号電極用電圧駆動部とを有する液晶表示装置におい
    て、 各前記複数の走査電極と前記走査電極用電圧駆動部の各
    電極とを接続し走査電極と同一の材質からなる接続線の
    内部に、この接続線の比抵抗よりも非常に小さい材質か
    らなる走査電極用補助線を形成した走査電極用引出し線
    と、 各前記複数の信号電極と信号電極用電圧駆動部の各電極
    とを接続し信号電極と同一の材質からなる接続線の内部
    に、この接続線の比抵抗よりも非常に小さい材質からな
    る信号電極用補助線を形成した信号電極用引出し線とを
    備えることを特徴とする液晶表示装置。
  2. 【請求項2】 前記走査電極用引き出し線及び前記信号
    電極用引出し線は、それらの接続線として酸化インジウ
    ムを使用し、走査電極用補助線、信号電極用補助線とし
    てアルミニウムを使用することを特徴とする、請求項1
    に記載の液晶表示装置。
  3. 【請求項3】 前記走査電極用引き出し線及び前記信号
    電極用引出し線の抵抗値は、それらの走査電極用補助
    線、信号電極用補助線の配線幅、配線長、膜厚を変え
    て、調整することを特徴とする、請求項1に記載の液晶
    表示装置。
JP29947394A 1994-12-02 1994-12-02 液晶表示装置 Pending JPH08160444A (ja)

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