JPH08160864A - 粘着ラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粘着層の表面に非接触型の印字装置で印字を
行うことのできる粘着ラベルを提供すること。 【構成】 透光性を有する樹脂フィルムからなるラベル
基材１０と、このラベル基材１０の一方の面１０Ａに設
けられた粘着層１１と、この粘着層１１に貼付された剥
離シート１３とを備える。前記剥離シート１３の一部に
は切り込み線１５が設けられて初期剥離用シート部分１
３Ａと最終剥離用シート部分１３Ｂとが設けられてい
る。初期剥離用シート部分１３Ａを剥離した状態で粘着
層１１が部分的に表出可能となり、表出した粘着層１１
の面に印字が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は粘着ラベルに係り、更に
詳しくは、製版工程を要することなくラベル基材に設け
られた粘着層の表面に文字，記号等の印字を簡易且つリ
アルタイムで行うに好適な粘着ラベルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、箱等の各種被着体に貼付する
ことのできる樹脂性フィルムに所定の印字を行った粘着
ラベルが知られている。この粘着ラベルの従来構造とし
ては、紙、フィルム等のベース両面に粘着層を設け、一
方の粘着層の表面に剥離シートを貼付するとともに、他
方の粘着層の表面にインクジェットプリンタで印字を行
い、その表面に透明なラミネートフィルムを貼付すると
いう構成が採用されている（例えば、実開平３−３１７
７６号公報）。

【０００３】前記粘着ラベルを被着体に貼付するに際し
ては、印字反対方向の剥離シートをベースより剥離し、
表面に現れた粘着層を被着体に粘着させることによって
行われる。従って、印字面がラミネートフィルムによっ
て覆われているため、被着体に貼付した後の印字の剥が
れを有効に回避することが可能となり、安定的な表示効
果を継続できるという効果がある。

【０００４】しかしながら、前述の粘着ラベルにあって
は、その貼付状態で、ベースと、当該ベース両面のそれ
ぞれに設けられた粘着層と、ラミネートフィルムとを有
するものであり、粘着ラベル全体としての構成層数が四
層となる多層構造となり、従って、当該粘着ラベルの製
造工程数も不可避的に増加するものであり、ひいては、
その製造コストの上昇も招来するという不都合があっ
た。

【０００５】また、前述のような多層構造を有する粘着
ラベルによれば、全体としての肉厚を薄くするにも自ず
と限界がある。従って、粘着ラベルを被着体へ貼付した
状態では、ラミネートフィルムの表面と被着体表面との
間に一定の段差が存在することとなり、粘着層の粘着強
度に起因して粘着ラベルが不用意に剥がれ易いという不
都合もある。

【０００６】そこで、本出願人は、印字された文字，記
号等の剥がれ、汚損を防止するという既存の効果を有効
に維持しつつ、粘着ラベルの層数を大幅に減少して構造
の簡易化を図り、ひいては製造コストの低廉化を図るこ
とができる粘着ラベルを提案した（特願平６−２４２１
２９号）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、既提案
の粘着ラベルのうち、枚葉タイプのものにおいては、粘
着層への印字を行うに際して、各粘着ラベル毎に剥離シ
ートを粘着層から剥がして当該粘着層を全面的に表出さ
せる必要があり、このため、粘着層を備えたラベル基材
を何等かの方法で保持しなけらばならず、その保持を実
現するための装置構造を複雑にするという別途の問題を
生じた。この一方、長尺なシート状に設けられた多数枚
の粘着ラベルに印字を行う場合には、前述の保持装置を
用いなくとも印字可能となるが、この場合には、限られ
た枚数の印字には全く不向きになって汎用的でないとい
う不都合を招来する。

【０００８】

【発明の目的】本発明は、このような問題に着目して案
出されたものであり、その目的は、印字に際して特別な
保持装置等を用いる必要性をなくすとともに、製版工程
を要することなくラベル基材に設けられた粘着層の表面
に文字，記号等の印字を簡易且つリアルタイムで行うこ
とができ、かつ、汎用性をも備えた粘着ラベルを提供す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る粘着ラベルは、ラベル基材の一方の面
に粘着層を介して剥離シートを貼付するとともに、この
剥離シートの一部に切り込み線を設けて前記ラベル基材
の内側領域に位置する粘着層を部分的に表出可能に設け
る、という構成を採っている。

【００１０】また、本発明は、複数のラベル基材の各一
方の面に粘着層を介して単一の剥離シートを貼付すると
ともに、この剥離シートの一部に切り込み線を設けて複
数のラベル基材の内側領域に位置する粘着層をそれぞれ
部分的に表出可能に設け、これによっても前述の目的を
達成しようとしたものである。

【００１１】なお、前記ラベル基材は、透光性を有する
樹脂シートにより構成される態様が好ましくは採用され
ている。

【００１２】

【作用】本発明の粘着ラベルに印字を行うに際しては、
前記ラベル基材の内側領域における剥離シート部分のみ
が剥離される。剥離シートの部分的な剥離は粘着層を表
出させることとなり、これをインクジェットプリンタ等
の非接触型印字装置に給紙することで、粘着層に所定の
印字を行うことが可能となる。印字完了後の粘着ラベル
は、被着体へ貼付した際の状態で印字面が粘着ラベルと
被着体との間に挟まれる態様となり、印字された文字，
記号の剥がれや汚損を有効に防止することができる

【００１３】なお、ラベル基材が透明な材料によって構
成される場合には、前記粘着層への印字は逆像として印
字され、ラベル基材側から見たときに正転文字が表出さ
れることとなる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

【００１５】図１には本実施例に係る粘着ラベルの正面
図が示され、図２には図１のＡ−Ａ線矢視断面図が示さ
れている。これらの図において、平面形状が略方形に形
成されたラベル基材１０の一方の面１０Ａには粘着層１
１が設けられている。この粘着層１１におけるラベル基
材反対側面には、ラベル基材１０よりも大きな平面積を
有する剥離シート１３が貼付されている。

【００１６】前記ラベル基材１０は、適宜な合成樹脂材
料からなる透光性を有するフィルムによって形成されて
いる。また、粘着層１１は、図示しない被着体への粘着
面として作用する他、インクジェットプリンタ等の非接
触型の印字装置を介して直接的に印字が行われる部分と
して作用するようになっている。本発明における粘着層
１１の組成は特に限定されるものではないが、用いられ
る印字装置のインキ組成との整合を図ることができるも
のが採用されている。例えば、インキが水溶性の材料に
よるものである場合には、前記粘着層１１は、本出願人
によって既に提案されている特願平６−２４２１２９号
に示される親水性を備えた組成等を採用することができ
る。

【００１７】剥離シート１３には、ラベル基材１０の平
面形状よりも若干小さな平面形状を形成する軌跡に沿っ
て切り込み線１５が形成されている。この切り込み線１
５は、前記剥離シート１３を初期剥離用シート部分１３
Ａと、当該シート部分１３Ａの外側に位置する最終剥離
用シート部分１３Ｂとの二つの領域を形成することとな
る。

【００１８】次に、本実施例の作用について図５ないし
図７をも参照しながら説明する。

【００１９】初期状態での粘着ラベルは、前記ラベル基
材１０には粘着層１１を介して剥離シート１３が貼付さ
れている。ここで、印字を行う場合には、図３に示され
るように、剥離シート１３における初期剥離用シート部
分１３Ａの端部を摘んで当該部分のみを剥離する。この
状態では、前記シート部分１３Ａに対応した領域内に粘
着層１１が部分的に表出することとなる。

【００２０】次いで、粘着ラベルを非接触型の印字装置
であるインクジェットプリンタにて給紙し、図５に示す
ように、予め入力された文字や図形１８が粘着層１１の
表面に逆像文字として印字されることとなる。この際、
印字装置におけるプラテン１６は、ラベル基材１０側に
接触しつつ回転することとなるため、粘着層１１への接
触は行われることはなく、この一方、粘着層１１に対し
ては、インクジェットプリンタの印字ヘッド１７は離間
した位置にあるため、粘着層１１への粘着等は何等問題
とならない。

【００２１】このようにして粘着ラベルへの印字が完了
した後は、図６に示すように、剥離シート１３の最終剥
離用シート部分１３Ｂが剥離され、所定の被着体への貼
付が行われることとなる。この時、図７に示すように、
印字面は、前記ラベル基材１０と被着体１９表面との間
に介在することとなり、ラベル基材１０の表面から見た
時に印字を正像状態として視認できることとなり、印字
した文字や図形１８は、ラベル基材１０により保護され
るため、汚損や剥がれを生じない。

【００２２】従って、このような実施例によれば、剥離
シート１３に切り込み線１５を設けて初期剥離用シート
部分１３Ａと最終剥離用シート部分１３Ｂとを形成し、
初期剥離用シート部分１３Ａのみを剥離して印字面とし
ての粘着層１１を表出させることができ、非接触型の印
字装置による枚葉タイプの粘着ラベルへの印字を特に有
効的に行えるという効果を得る。

【００２３】また、最終剥離用シート部分１３Ｂが残さ
れているため、印字に際して、前記シート部分１３Ｂに
はプラテンと相対配置される送りローラ等を当接させる
ことで、印字装置の構成部品が粘着層１１に接触する虞
も全くなく、安定した給紙状態を確保しつつ印字動作を
行うことが可能となる。

【００２４】なお、本発明に係る粘着ラベルは、前記実
施例に限定されるものではなく、例えば、図４（Ａ），
（Ｂ）に示される構成も採用することができる。すなわ
ち、図４（Ａ）に示されるように、二枚若しくはそれ以
上の複数枚に亘るラベル基材１０に跨がった切り込み線
１５を設けて初期剥離用シート部分１３Ａを設けてもよ
い。これによれば、一度の剥離動作で複数枚に対して連
続的な印字を行うことができるという別途の効果を付加
することが可能となる。また、図４（Ｂ）に示されるよ
うに、切り込み線１５の一部を外側へ突出させて初期剥
離用シート部分１３Ａの一部に突片１３Ｃが形成できる
ようにしてもよい。この突片１３Ｃを設けた構成では、
より容易なる剥離を行えるという効果を得る。

【００２５】また、前記印字は、出所または銘番等の記
号表示の他、ＰＯＳシステム用バーコード等を施しても
よく、さらに、ラベルを剥がす際に粘着層１１に歪みが
発生したり、粘着層１１の層割れが発生することで開封
されたことが分る改ざん防止ラベル、あるいは贋のラベ
ルが作成できない改ざん防止ラベル等としても使用でき
るものである。

【００２６】さらに、前記実施例においては、ラベル基
材１０側から見て印字を視認できる態様を説明したが、
被着体が透明である場合には、当該被着体側から印字を
視認できるようにしてもよい。この際、印字装置による
印字は正像文字等として行われることとなる。

【００２７】また、前記剥離シート１３はラベル基材１
０よりも大きなサイズのタイプを図示説明したが、剥離
シート１３はラベル基材１０と同一の大きさを備えたタ
イプ等としてもよいことは勿論である。要するに、本発
明は、切り込み１５を設けて段階的に剥離可能なシート
部分を設ける構成であれば種々の設計変更が可能であ
る。

【００２８】

【発明の効果】本発明は以上のように構成され、かつ、
作用するので、これによると、印字に際して特別な保持
装置等を用いる必要性をなくすとともに、製版工程を要
することなくラベル基材に設けられた粘着層の表面に文
字，記号等の印字を簡易且つリアルタイムで行うことが
でき、かつ、印字面を有効に保護することができる、と
いう従来にない優れた効果を奏する汎用性ある粘着ラベ
ルを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る粘着ラベルの一実施例を示す正面
図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。

【図３】前記粘着ラベルの初期剥離用シート部分を剥離
する際の斜視図である。

【図４】（Ａ），（Ｂ）は前記粘着ラベルの変形例を示
す正面図である。

【図５】前記粘着ラベルに印字を行う際の概略斜視図で
ある。

【図６】印字後の処理を示す説明図である。

【図７】印字された粘着ラベルを被着体に貼付した状態
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ ラベル基材 １０Ａ 一方の面 １１ 粘着層 １３ 剥離シート １５ 切り込み線

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラベル基材の一方の面に粘着層を介して
   剥離シートを貼付するとともに、この剥離シートの一部
   に切り込み線を設けて前記ラベル基材の内側領域に位置
   する粘着層を部分的に表出可能に設けたことを特徴とす
   る粘着ラベル。
2. 【請求項２】 複数のラベル基材の各一方の面に粘着層
   を介して単一の剥離シートを貼付するとともに、この剥
   離シートの一部に切り込み線を設けて複数のラベル基材
   の内側領域に位置する粘着層をそれぞれ部分的に表出可
   能に設けたことを特徴とする粘着ラベル。
3. 【請求項３】 前記ラベル基材は、透光性を有する樹脂
   シートにより構成されていることを特徴とする請求項１
   又は２記載の粘着ラベル。