JPH0816175B2

JPH0816175B2 - 液晶ディスプレイ反射板用白色ポリエステルフイルム

Info

Publication number: JPH0816175B2
Application number: JP3020328A
Authority: JP
Inventors: 克俊宮川; 研二綱島; 精三青木
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1991-01-22
Filing date: 1991-01-22
Publication date: 1996-02-21
Anticipated expiration: 2011-02-21
Also published as: JPH04239540A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、白色ポリエステル
フイルムに関し、特に、液晶ディスプレイ用の反射板用
基材に用いて最適な白色ポリエステルフイルムで、液晶
画面をサイドライト（エッジライトとも言う）により照
明した場合、より明るい画面が得られる反射板用基材を
構成することが可能な液晶ディスプレイ反射板用白色ポ
リエステルフイルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶ディスプレイを照明する際に、従
来、ディスプレイの背面からライトをあてるバックライ
ト方式が採用されていたが、近年、特開昭６３−６２１
０４号公報に示されるようなサイドライト方式が、薄型
で、均一に照明できるメリットから、広く用いられるよ
うになってきた。サイドライト方式とは、ある厚みを持
ったアクリル板などの透明基材の片面に網点印刷を施
し、該アクリル板などのエッジより冷陰極管などの照明
を当てる方式で、網点印刷のために、照明光が均一に分
散され、均一な明るさを持った画面が得られる。また、
画面の背面でなく、エッジ部に照明を設置するため、バ
ックライト方式より薄型にできる。また、照明光の画面
背面への逃げを防ぐため、画面の背面に反射板を設置す
る必要があるが、この反射板には薄さと、光の高反射性
が要求されることから、酸化チタンなどの白色顔料を添
加したフイルムが用いられている。

【０００３】このサイドライト方式における反射板の設
置位置を、図３により予め説明しておく。図３は、サイ
ドライト方式の一例を示したもので、片面に網点印刷１
５が施された透明基材からなる透明導光板１４の片面側
に反射板１１が設けられ、他画面に拡散板１３、液晶画
面１２が位置される。透明導光板１４のエッジより冷陰
極管１６からの光が導入され、網点印刷１５により均一
に分散され、反射板１１により反射された光が画面を明
るく照明する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように酸化チタンなどの添加により白色化されたフイル
ムは、あるレベルまで光の反射率を上げることはできる
ものの、反射率向上には限界があり、画面の明るさが十
分でないという問題がある。また、酸化チタンなどは、
特定の波長の光を吸収するため、ある波長域では全体の
反射率が低下し、十分に明るい画面が得られないという
問題もある。市場の要求としては、より明るい画面を望
む傾向にあり、広い波長域にわたってより高反射率の反
射板が強く求められている。

【０００５】本発明は、かかる問題点を解決し、より高
反射率で、より明るい画面の得られる液晶ディスプレイ
反射板用基材に用いて最適な液晶ディスプレイ反射板用
白色ポリエステルフイルムを提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
液晶ディスプレイ反射板用白色ポリエステルフイルム
は、４００〜７００nmの光の波長域における表面の平均
反射率が９０％以上であり、該波長域の反射率の（最大
値−最小値）が１０％以下であり、かつ、液晶ディスプ
レイ反射板用基材の主要構成部材として用いられること
を特徴とするものから成る。（以下第１発明ということ
もある。）

【０００７】さらに本発明は、別の特定波長域について
高反射率の白色ポリエステルフイルムを提供する。すな
わち、上記白色ポリエステルフイルムが蛍光増白剤を含
有し、３３０〜３８０nmの光の波長域における表面の平
均反射率が９０％より大きいことを特徴とする液晶ディ
スプレイ反射板用白色ポリエステルフイルムを提供す
る。（以下第２発明ということもある。）

【０００８】上記第１発明の特性は、たとえば図１の実
線で示した特性Ｈ１のように示される。つまり、主要波
長域４００〜７００nmにおいて、平均反射率が９０％以
上ある特性である。この白色ポリエステルフイルムが液
晶ディスプレイ反射板用基材に用いられる場合、上記反
射率が低下すると、低波長域では画面が黄味を帯び、高
波長域では画面が青味を帯びるが、９０％以上の平均反
射率とすることにより、これらが防止されるとともに十
分に明るい画面が得られる。上記第２発明の特性は、た
とえば一点鎖線で示した特性Ｈ２のように示される。つ
まり、この白色ポリエステルフイルムが液晶ディスプレ
イ反射板用基材に用いられる場合、上記Ｈ１の特性に加
え、さらに３３０〜３８０nmの波長域においても９０％
以上の反射率を可能としたものである。

【０００９】本発明でいうポリエステルとは、ジオール
とジカルボン酸とから縮重合によって得られるポリマー
であり、ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフ
タル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、アジピン
酸、セバチン酸、などで代表されるものであり、またジ
オールとは、エチレングリコール、トリメチレングリコ
ール、テトラメチレングリコール、シクロヘキサンジメ
タノールなどで代表されるものである。具体的には例え
ば、ポリメチレンテレフタレート、ポリテトラメチレン
テレフタート、ポリエチレン−ｐ−オキシベンゾエー
ト、ポリ−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフ
タレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボ
キシレートなどがあげられる。本発明の場合、特にポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートが
好ましい。

【００１０】もちろん、これらのポリエステルはホモポ
リエステルであっても、コポリエステルであっても良
く、共重合成分としてはたとえば、ジエチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、ポリアルキレングリコー
ルなどのジオール成分、アジピン酸、セバシン酸、フタ
ル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン
酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸などのジカルボ
ン酸成分があげられる。

【００１１】また、このポリエステルの中には、公知の
各種添加剤、例えば、酸化防止剤、帯電防止剤などが添
加されていても良い。本発明に用いられるポリエステル
としては、ポリエチレンテレフタレートが好ましい。ポ
リエチレンテレフタレートフイルムは耐水性、耐久性、
耐薬品性などに優れているものである。

【００１２】上記ポリエステルフイルムを白色化するに
は、従来、酸化チタン等を添加していたが、前述の如く
反射率向上には限界があり、より明るい液晶画面を得る
ことが困難である。本発明では、フイルム内部に微細な
気泡を含有させ、該気泡で光を散乱させることにより白
色化される。これによって後述の実施例に示す如く、従
来フイルムでは得られない高い反射率が達成される。

【００１３】この微細な気泡の形成は、フイルム母材、
たとえばポリエステル中に、高融点の非相溶ポリマーを
細かく分散させ、それを延伸（たとえば二軸延伸）する
ことにより達成される。延伸に際して、非相溶ポリマー
粒子周りにボイド（気泡）が形成され、これが光に散乱
作用を発揮するため、白色化され、高反射率を得ること
が可能となる。非相溶ポリマーとは、ポリ−３−メチル
フテン−１、ポリ−４−メチルペンテン−１、ポリビニ
ル−ｔ−ブタン、１，４−トランス−ポリ−２，３−ジ
メチルブタジエン、ポリビニルシクロヘキサン、ポリス
チレン、ポリメチルスチレン、ポリジメチルスチレン、
ポリフルオロスチレン、ポリ−２−メチル−４−フルオ
ロスチレン、ポリビニル−ｔ−ブチルエーテル、セルロ
ールトリアセテート、セルロールトリプロピオネート、
ポリビニルフルオライド、ポリクロロトリフルオロエチ
レンなどから選ばれた融点２００℃以上のポリマーであ
る。中でもポリエステル母材に対して、ポリオレフィ
ン、とくにポリメチルペンテンが好ましい。

【００１４】非相溶ポリマー（たとえばポリオレフィ
ン）の添加量としては、２重量％以上２５重量％以下が
好ましい。これより少なすぎると白色化の効果が薄れ、
高反射率が得にくくなり、高すぎると、フイルム自体の
強度等機械特性が低くなりすぎるおそれがある。

【００１５】この非相溶ポリマーは均一に分散されてい
る程好ましい。均一分散により、フイルム内部に均一に
気泡が形成され、白色化の度合、ひいては反射率が均一
になる。本発明においては、画面の明るさのバラツキを
抑えるために４００〜７００nm波長域における反射率の
（最大値−最小値）の値が１０％以下とされる。これに
よって、液晶画面として均一な明るさの画面が得られ
る。

【００１６】非相溶ポリマーを均一分散させるには、低
比重化剤を分散助剤として添加することが有効である。
低比重化剤とは、比重を小さくする効果を持つ化合物の
ことであり、特定の化合物のみその効果が認められる。
例えば、ポリエステルに対しては、ポリエチレングリコ
ール、メトキシポリエチレングリコール、ポリテトラメ
チレングリコール、ポリプロピレングリコールなどのポ
リアルキレングリコール、エチレノキサイド／プロピレ
ノキサイド共重合体、さらにはドデシルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム、アルキルスルホネートナトリウム塩、
グリセリンモノステアレート、テトラブチルホスホニウ
ムパラアミノベンゼンスルホネートなどで代表されるも
のである。本発明フイルムの場合、特にポリアルキレン
グリコール、中でもポリエチレングリコールが好まし
い。添加量としては、０．１重量％以上５重量％以下が
好ましい。少なすぎると、添加の効果が薄れ、多すぎる
と、フイルム母材本来の特性を損うおそれがある。この
ような低比重化剤は、予めフイルム母材ポリマー中に添
加してマスターポリマ（マスターチップ）として調整可
能である。

【００１７】前述の如く、白色ポリエステルフイルムが
微細な気泡を含有することにより、該ポリエステルフイ
ルムの見かけ比重は通常のポリエステルフイルムよりも
低くなる。さらに低比重化剤を添加すれば、さらに比重
は低くなる。つまり、白くて軽いフイルムが得られる。
この白色ポリエステルフイルムを、液晶ディスプレイ反
射板用基材としての機械的特性を保ちながら、軽量にす
るには、見かけ比重が０．５以上１．２以下であること
が好ましい。

【００１８】本発明の第１発明においては、積層フイル
ム構成としてもよい。たとえば、Ａ層／Ｂ層の２層構
成、またはＡ層／Ｂ層／Ａ層の３層構成からなるもので
ある。この場合、Ｂ層が微細気泡を含有した層であり、
Ａ層が、ポリエステルに無機粒子（たとえば炭酸カルシ
ウム）を５重量％以上２５重量％以下含有させた層であ
ることが好ましい。このような構成をとれば、Ｂ層によ
り目標とする高反射率を得つつ、Ａ層により、積層基材
の表面特性をポリエステル自身の特性に保つことがで
き、基材表面の接着特性（たとえばインク接着性、ラミ
ネート特性）を良好に保つことができる。また、炭酸カ
ルシウム等の無機粒子を表面層に添加することにより、
表面のつや消し効果が得られ、さらに炭酸カルシウム等
自身にもボイド形成作用があることから、表面層の反射
特性も向上できる。

【００１９】本発明の第２発明は、さらに３３０〜３８
０nmの光の波長域においても平均反射率を９０％より大
きくした白色ポリエステルフイルムである。このような
白色ポリエステルフイルムは、基本的には、前述の第１
発明における白色ポリエステルフイルム中に蛍光増白剤
を含有させることによって得られる。すなわち、白色ポ
リエステルフイルムがフイルム内部に微細な気泡を含有
したものからなる場合には、該フイルム内に蛍光増白剤
を含有させ、フイルムが、複数層の積層ポリエステルフ
イルムからなる場合には、該積層フイルム層の少なくと
も最外層が蛍光増白剤を含有していればよい。さらに、
フイルムが、白色ポリエステルフイルム層と最外層のコ
ーティング層とを含むものからなり、少なくとも該コー
ティング層が蛍光増白剤を含有するようにしてもよい。
この蛍光増白剤は、最外層に添加するだけで十分に反射
率向上の効果が得られる。

【００２０】蛍光増白剤の種類としては、ＯＢ−１（イ
ーストマン社製）、Ｕｖｉｔｅｘ−ＯＢ（チバガイギー
社製）、Ｕｖｉｔｅｘ−ＭＤ（チバガイギー社製）、Ｊ
Ｐ−Ｃｏｎｃ（日本化学工業所製）などがあげられる。

【００２１】また、蛍光増白剤の添加量としては、フイ
ルム中への添加の場合には、０．００１重量％以上０．
１重量％以下、好ましくは０．００５〜０．０５重量
％、さらに好ましくは０．０１〜０．０５重量％であ
る。０．００１重量％未満の場合、３３０〜３８０nmの
光の波長域の反射率が上記平均反射率より下まわり反射
板とした時に照度が十分なものとならない。０．１重量
％を越えると、蛍光増白剤の持つ特有の色が現れてしま
うため好ましくない。コーティングの場合には、塗剤の
固形分中に０．０１重量％以上２重量％以下、好ましく
は０．０５〜１．５重量％、さらに好ましくは０．１〜
１．５重量％である。理由は前記理由と同じである。

【００２２】また、コーティング塗剤のバインダー樹脂
としては、熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂の各種樹脂
が使用し得る。例えば、ポリエステル、ポリアミド、ポ
リエステルアミド、ポリ塩化ビニル、ポリ（メタ）アク
リル酸エステル、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリ
スチレン、ポリオレフィンや、これらの共重合体やブレ
ンド物である。中でもポリエステル、ポリ（メタ）アク
リル酸エステル、ポリウレタンが好ましい。さらに架橋
剤を加えて架橋したものでもよい。

【００２３】コーティング塗剤の溶媒としては、トルエ
ン、酢酸エチル、メチルエチルケトンなどの有機溶媒お
よびこれらの混合物が使用でき、さらに水を溶媒として
もよい。

【００２４】また、コーティング塗剤には、コーティン
グ表面の粗れ、光沢などを変えるために粒子を添加して
もよい。蛍光増白剤の効果を防げないために、光の吸収
のない粒子が好ましい。たとえば炭酸カルシウム、シリ
カ、硫酸バリウム、タルク、クレーなどが好ましい。添
加量としては、塗剤の固形分中に０．００５重量％以上
２５重量％以下が好ましく、より好ましくは０．０１〜
２０重量％である。０．００５重量％未満では、粒子添
加の効果がなく、２５重量％を越えると塗膜がもろく弱
くなる。

【００２５】さらに、コーターとしては、通常のグラビ
アコーター、メタリングバーによる塗工などを用いるこ
とができる。塗膜の厚みとしては、溶媒乾燥後０．１μ
ｍ以上１０μｍ以下が好ましく、より好ましくは０．５
〜５μｍである。０．１μｍ未満では蛍光増白剤の効果
が現れず、１０μｍを越えると、バインダー樹脂などに
よる色の変化が顕著になり好ましくない。

【００２６】なお、上記本発明の第１発明および第２発
明に係る白色ポリエステルフイルムにおいては、少なく
ともその片面の光沢度が８０％以下、好ましくは６０％
以下、さらに好ましくは５０％以下であることが望まし
い。光沢度を８０％以下にすることにより、画面の明る
さを落とさずにその明るさの均一性を一層向上すること
ができる。

【００２７】次に本発明の白色ポリエステルフイルムの
製造方法について説明するが、かかる例に限定されるも
のではない。非相溶ポリマーとしてポリメチルペンテン
を、低比重化剤としてポリエチレングリコールを、ポリ
エチレンテレフタレートに混合し、それを充分混合・乾
燥させて２７０〜３００℃の温度に加熱された押出機Ａ
に供給する。必要な場合は、ＣａＣＯ₃などの無機物添
加剤を含んだポリエチレンテレフタレートを常法により
押出機Ｂに供給して、Ｔダイ３層口金内で押出機Ｂ層の
ポリマーが両表層にくる様Ｂ／Ａ／Ｂなる構成の３層に
ラミネートしてもよい。

【００２８】この溶融されたシートを、ドラム表面温度
１０〜６０℃に冷却されたドラム上で静電気力で密着冷
却固化し、該未延伸フイルムを８０〜１２０℃に加熱し
たロール群に導き、長手方向に２．０〜５．０倍縦延伸
し、２０〜５０℃のロール群で冷却する。続いて、縦延
伸したフイルムの両端をクリップで把持しながらテンタ
ーに導き９０〜１４０℃に加熱された雰囲気中で長手に
垂直な方向に横延伸する。延伸倍率は、縦、横それぞれ
２〜５倍に延伸するが、その面積倍率（縦延伸倍率×横
延伸倍率）は６〜２０倍であることが好ましい。面積倍
率が６倍未満であると得られるフイルムの白さが不良と
なり、逆に２０倍を越えると延伸時に破れを生じやすく
なり製膜性が不良となる傾向がある。こうして二軸延伸
されたフイルムの平面性、寸法安定性を付与するため
に、テンター内で１５０〜２３０℃の熱固定を行い、均
一に徐冷後、室温まで冷やして巻き取り本発明フイルム
を得る。

【００２９】〔物性の測定ならびに効果の評価方法〕本発明の物性値の評価方法ならびに効果の評価方法は次
の通りである。（１）平均反射率分光光度計（島津製作所製ＵＶ−２６
０）に積分球を取り付け、ＭｇＯ白板を１００％とした
時の反射率を４００〜７００nmおよび３３０〜３８０nm
にわたって測定する。得られたチャートより５nm間隔で
反射率を読み取り、平均値を計算し、平均反射率とす
る。

【００３０】（２）光の波長４００〜７００nmにおける
反射率の（最大値−最小値）物性値の評価法第１項に記
載の方法で４００〜７００nmにわたって反射率を測定
し、得られたチャートより、反射率の最大値、最小値を
読み取り、（最大値−最小値）を計算する。

【００３１】（３）見かけの比重フイルムを１００×１
００mm角に切取り、ダイアルゲージ（三豊製作所製Ｎ
ｏ．２１０９−１０）に直径１０mmの測定子（Ｎｏ．７
００２）を取り付けたものにて最低１０点の厚みを測定
し、厚みの平均値ｄ（μｍ）を計算する。また、このフ
イルムを直示天秤にて秤量し、重さｗ（ｇ）を１０^-4ｇ
の単位まで読み取る。このとき見かけ比重＝ｗ／ｄ×１００とする。

【００３２】（４）画面の明るさ図３に示した装置の反
射板（１１）として、フイルムをセットしたうえで、画
面（１２）上を照度計（日置電機製３４２１）にて照度
を測定し、画面の明るさとする。照度の測定は受光子
に、２０mm幅の黒画用紙を受光子の大きさに巻いて、円
筒としたものを取り付け、画面（１２）と受光子の距離
を２０mmとして測定する。

【００３３】（５）画面の色目画面を視感で判断し、白
色光のものを「白」、黄味がかっているものを「黄」、
赤味がかっているものを「赤」、青味がかっているもの
を「青」とした。

【００３４】（６）光沢度日本電色工業（株）製光沢計
ＶＧ−１０７型を用いて、ＪＩＳ−Ｚ−８７４１に準
じ、入射角および受光角を６０°にあわせて評価した。

【００３５】

【実施例】本発明を実施例に基づいて説明する。実施例１ポリエチレンテレフタレートのチップ、および、分子量
４０００のポリエチレングリコールをポリエチレンテレ
フタレートの重合時に添加したマスターチップを１８０
℃で３時間真空乾燥したのちに、ポリエチレンテレフタ
レート８９重量％、ポリエチレングリコール１重量％：
ポリメチルペンテン１０重量％となるように混合し、２
７０〜３００℃に加熱された押出機に供給し、Ｔダイよ
りシート状に成形した。さらにこのフイルムを表面温度
２５℃の冷却ドラムで冷却固化した未延伸フイルムを８
５〜９８℃に加熱したロール群に導き、長手方向に３．
４倍縦延伸し、２５℃のロール群で冷却した。続いて、
縦延伸したフイルムの両端をクリップで把持しながらテ
ンターに導き１３０℃に加熱された雰囲気中で長手に垂
直な方向に３．６倍横延伸した。その後テンター内で２
３０℃の熱固定を行い、均一に徐冷後、室温まで冷やし
て巻き取り厚み１８８μｍのフイルムを得た。得られた
フイルムの液晶ディスプレイ反射板用基材としての物性
は表１および図２の通りである。

【００３６】実施例２実施例１において、蛍光増白剤（イーストマン社製ＯＢ
−１）のマスターチップを蛍光増白剤が０．０３重量％
となるように添加し、実施例１と同様の手法で厚み１８
８μｍのフイルムを得た。得られたフイルムの液晶ディ
スプレイ反射板用基材としての物性は表１および図２の
通りである。

【００３７】比較例１ポリエチレンテレフタレートに二酸化チタン粒子をコン
パウンドしたマスターチップとポリエチレンテレフタレ
ートのチップを１８０℃で３時間真空乾燥したのちに、
二酸化チタン粒子が１４重量％となるように混合し、実
施例１と同様の手法で厚み１８８μｍのフイルムを得
た。得られたフイルムの液晶ディスプレイ反射板用基材
としての物性は表１および図２の通りである。

【００３８】比較例２ポリエチレンテレフタレートに二酸化チタン粒子をコン
パウンドしたマスターチップとポリエチレンテレフタレ
ートのチップを１８０℃で３時間真空乾燥したのちに、
二酸化チタン粒子が５重量％、ポリプロピレンを１５重
量％となるように混合し、実施例１と同様の手法で厚み
１８８μｍのフイルムを得た。得られたフイルムの液晶
ディスプレイ反射板用基材としての物性は表１および図
２の通りである。

【００３９】実施例３２台の押出機を用い、押出機１より実施例１の通りに押
出し、炭酸カルシウム粒子（白石カルシウム社製“ソフ
トン３２００”）を１４重量％添加したポリエチレンテ
レフタレートチップを実施例１のように真空乾燥した上
で押出機２より押出し、押出機１が内層、押出機２が外
層の３層構成に共押出を行った。その後、実施例１と同
様の手法で厚み１８８μｍのフイルムを得た。得られた
フイルムの積層構成は、１２／１６４／１２μｍであっ
た。得られたフイルムの液晶ディスプレイ反射板用基材
としての物性は表１および図２の通りである。

【００４０】実施例４実施例３において、押出機２に供給する原料に実施例２
と同様の蛍光増白剤を０．０３重量％となるように添加
したことを除いて、実施例３と同様にして厚み１８８μ
ｍのフイルムを得た。得られたフイルムの液晶ディスプ
レイ反射板用基材としての物性は表１および図２の通り
である。

【００４１】実施例５実施例３の通りに、１８８μｍのフイルムを得て、コロ
ナ放電処理を施した。次に、アクリル樹脂（東レ製“コ
ータックス”）／２酸化珪素（粒径１μｍ）／イソシア
ネート／蛍光増白剤（イーストマン社製ＯＢ−１）＝１
００／５／２０／１が２０％となるようにトルエン／メ
チルエチルケトン＝１／１を溶媒として希釈し、グラビ
アコータにて塗工して３μｍ厚の塗膜を得た。得られた
フイルムの液晶ディスプレイ反射板用基材としての物性
は表１および図２の通りであり、実施例３のフイルムと
ほぼ同様の物性が得られた。

【００４２】

【表１】

【００４３】

【発明の効果】本発明の白色ポリエステルフイルムによ
るときは、光の特定の波長域での平均反射率を９０％以
上と極めて高くし、しかもその反射率のバラツキを小さ
くしたので、液晶ディスプレイ反射板用基材として本発
明の白色ポリエステルフイルムを用いた場合、サイドラ
イト方式において、従来にない、明るく見やすい液晶画
面を得ることができる。また、本発明の白色ポリエステ
ルフイルムは、光の特定の波長域で優れた平均反射率を
有するので、液晶ディスプレイ反射板用基材のみなら
ず、他の高反射率が要求される用途においても、優れた
特性を発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による白色ポリエステルフイルムの液晶
ディスプレイ反射板用基材としての反射率特性図であ
る。

【図２】実施例、比較例の反射率特性図である。

【図３】反射板を組み込んだ液晶画面の概略断面図であ
る。

【符号の説明】

Ｈ１請求項１の白色ポリエステルフイルムの一例を示
す反射率特性Ｈ２請求項１０の白色ポリエステルフイルムの一例を
示す反射率特性

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平２−147641（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−135728（ＪＰ，Ａ) 特開平２−235942（ＪＰ，Ａ)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】４００〜７００nmの光の波長域における
表面の平均反射率が９０％以上であり、該波長域の反射
率の（最大値−最小値）が１０％以下であり、かつ、液
晶ディスプレイ反射板用基材の主要構成部材として用い
られることを特徴とする液晶ディスプレイ反射板用白色
ポリエステルフイルム。
【請求項２】前記白色ポリエステルフイルムが、フイ
ルム内部に微細な気泡を含有させることにより白色化さ
れている請求項１の液晶ディスプレイ反射板用白色ポリ
エステルフイルム。
【請求項３】前記白色ポリエステルフイルムの見かけ
比重が０．５以上１．２以下である請求項２の液晶ディ
スプレイ反射板用白色ポリエステルフイルム。
【請求項４】前記白色ポリエステルフイルムが、ポリ
エステルにポリオレフィンを２重量％以上２５重量％以
下含有させ、二軸延伸されている請求項１ないし３のい
ずれかに記載の液晶ディスプレイ反射板用白色ポリエス
テルフイルム。
【請求項５】前記ポリオレフィンがポリメチルペンテ
ンである請求項４の液晶ディスプレイ反射板用白色ポリ
エステルフイルム。
【請求項６】前記ポリエステルにポリアルキレングリ
コール及び／またはその誘導体が０．１重量％以上５重
量％以下含有されている請求項４または５の液晶ディス
プレイ反射板用白色ポリエステルフイルム。
【請求項７】前記白色ポリエステルフイルムが、Ａ層
／Ｂ層の２層構成、またはＡ層／Ｂ層／Ａ層の３層構成
からなり、該Ｂ層が前記微細気泡を含有した層であり、
該Ａ層が、ポリエステルに無機粒子を５重量％以上２５
重量％以下含有させた層である請求項２ないし６のいず
れかに記載の液晶ディスプレイ反射板用白色ポリエステ
ルフイルム。
【請求項８】前記無機粒子が炭酸カルシウムである請
求項７の液晶ディスプレイ反射板用白色ポリエステルフ
イルム。
【請求項９】前記白色ポリエステルフイルムが蛍光増
白剤を含有し、３３０〜３８０nmの光の波長域における
表面の平均反射率が９０％より大きいことを特徴とする
請求項１の液晶ディスプレイ反射板用白色ポリエステル
フイルム。
【請求項１０】前記白色ポリエステルフイルムが、複
数層の積層ポリエステルフイルムからなり、該積層フイ
ルム層の少なくとも最外層が蛍光増白剤を含有している
請求項９の液晶ディスプレイ反射板用白色ポリエステル
フイルム。
【請求項１１】前記白色ポリエステルフイルムが、最
外層にコーティング層を有し、少なくとも該コーティン
グ層が蛍光増白剤を含有している請求項９の液晶ディス
プレイ反射板用白色ポリエステルフイルム。