JPH08163752A

JPH08163752A - ケーブルラック振れ止め金具

Info

Publication number: JPH08163752A
Application number: JP33037594A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Nakayama; 弘中山; Yoshio Onishi; 義男大西; Masakatsu Onishi; 正勝大西
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-12-07
Filing date: 1994-12-07
Publication date: 1996-06-21
Anticipated expiration: 2013-03-04
Also published as: JP2720318B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ケーブルラックの固定機能を有するだけでな
く、保護膜を表面に有するケーブルラックの接地機能を
も発揮できるケーブルラック振れ止め金具を提供する。【構成】ケーブルラックを溝形レールに固定する金具に
おいて、クランプ部３２または立上り部３１にケーブル
ラック２の表面に喰込み可能な突起機構３ａを設けて、
溝形レールから接地できるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はケーブルラックを固定す
るための振れ止め金具に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその技術的課題】工場、駅、営業所、
店舗、集合住宅、倉庫、体育館、劇場、空港、などのコ
ンクリート系建築物や、トンネル、地下街、高架鉄道、
高架道路、橋梁などの各種建造物においては、給電用、
通信用その他のケーブル(線を含む以下同じ)あるいはこ
れらを挿通した配管(電線管)を床、縦壁面および天井下
の空間域に敷設する電路工事が不可欠である。前記ケー
ブルや配管は幹線から支線に分岐あるいは延長され、多
条の束となって建築物や建造物の様々な個所まで敷設さ
れるのが一般である。そこで、そうした多条のケーブル
や配管をまとまった状態で立ち上げ、天井空間域で水平
方向に走らせる場合の支持手段としてケーブルラックと
称される梯子状あるいはパンチングメタル状をなした桁
材が使用されている。

【０００３】かかるケーブルラックを敷設する方法とし
て、一般には壁面などの縦構造物領域では支持材として
溝形レール(レースウェイ、サドル）を一定間隔ごとに
固定し、また、天井域においては建築物や建造物の桁や
デッキプレート等から一定間隔ごとに吊りボルトを下し
て溝形レールを水平状に吊持し、そうした溝形レールに
ケーブルラックを交差状に渡して固定する方法が取られ
ている。このようなケーブルラックを溝形レールに固定
するための手段として振り止め金具が用いられている。
かかる振れ止め金具は、一般に下部に溝形レール上に着
座する座部を有し、座部の端部からケーブルラックの側
面に沿う立上り部を有し、立上り部の上端にケーブルラ
ックの上部フランジに対する拘止部(クランプ部)が屈曲
形成されており、座部にボルトを通しこれを回動するこ
とで溝形レール内に位置させた雌ねじ付きの締付け具を
溝形レールの入口溝壁に強接させ、もって座部を溝形レ
ールに締付け固定するようになっていた。

【０００４】ところで、この種電設工事においては、電
線路の安全対策として接地を施すことが義務付けられて
おり、このため一般にケーブルラックの端部同士を接続
金具で接続するようにしている。しかし、ケーブルラッ
クは防蝕や外観の向上のためメラミン、エポキシ樹脂な
どの塗膜やアルマイト加工が施されており、このような
保護膜は電気絶縁性がある。このため接続金具で接続し
た場合にはその塗膜の存在によって電気的抵抗値が大と
なり、確実に接地することができないという問題があっ
た。この対策として従来では、各ケーブルラックの端部
に穴を開け、それにボンド線を接続する方法が取られて
いた、しかし、この方法は面倒でコストが非常に高くな
るという問題があった。

【０００５】本発明は前記のような問題点を解消するた
めに創案されたもので、その目的とするところは、ケー
ブルラックの固定機能を有するだけでなく、保護膜を表
面に有するケーブルラックの接地機能をも発揮できるケ
ーブルラック振れ止め金具を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、立上り部の基端に溝形レールに対する座部を
有し、立上り部上端にケーブルラックに対するクランプ
部を有し、座部が締付け具により溝形レールに締付け固
定されるものにおいて、前記クランプ部または立上り部
にケーブルラックの表面に喰込み可能なアース用突起機
構を設けたものである。

【０００７】前記アース用突起機構は、単数でも複数で
もよく、また、点状でもよいしある長さを持っていても
よい。アース用突起機構は突出長さが固定的でもよいし
可変であってもよい。また、アース用突起機構はクラン
プ部または立上り部に一体に形成してもよいし、別部材
として作り、それをクランプ部または立上り部に取り付
けてもよい。

【０００８】

【作用】本発明の振れ止め金具は、クランプ部によって
ケーブルラックと一体化し、締付け具によって溝形レー
ルに固定されるが、クランプ部または立上り部にアース
用突起機構が設けられており、このアース用突起機構が
締付け具による締付け固定の際あるいは締付け固定後に
ケーブルラックのフランジ部またはウエブ部の表面に強
接する。このため、ケーブルラックに塗膜または酸化被
膜からなる保護膜が施されていても、上記強接によって
保護膜が局部的に破られあるいは剥離され、素地に突起
が機械的、電気的に接続される。振れ止め金具の座部が
溝形レールに密接しておりかつ締付け具も溝形レールに
強接しているため、ケーブルラックは振れ止め金具を介
して溝形レールに電気的に接続され、したがって、ケー
ブルラックは相互の接続による電気的接続に加えて、溝
形レールとも電気的に接続されることになり、これによ
り接地用の電気抵抗値を著しく低減することができる。
しかもアース機構が外部に露出していないため体裁がよ
い。また、溝形レールは接地極を持つことになるため、
ケーブルラックなどに部材を溶接するような場合にも自
在に電気回路を構成することができる。さらにアース用
突起機構がケーブルラックに強接するため、滑り止めな
いしずれ止め効果も得られ、振れ止め金具との一体化を
向上することができる。

【０００９】

【実施例】以下本発明の実施例を添付図面に基いて説明
する。図１と図２は本発明を適用した電路例を示してお
り、図３ないし図６は本発明によるケーブルラック振れ
止め金具の第１実施例を示している。図１と図２におい
て、１は天井領域において所定の間隔ごとに配され開口
部を上方に向けた溝形レールであり、吊り金具１００を
介して吊りボルト１０１，１０１により水平状に吊持さ
れている。吊りボルト１０１，１０１はたとえば形鋼や
デッキプレートなど天井構成部材１０２に支持金具１０
３，１０３を介して固定されている。１’は壁面領域に
開口部が横を向くように配置された溝形レールであり、
形鋼あるいは壁にボルトなどにより固定されている。

【００１０】２はケーブルラックであり、左右の桁部材
２ａ，２ａの間を桟部材２ｂで連結した梯子状となって
おり、左右の桁部材２ａ，２ａはそれぞれ上部と下部に
内方に向かって伸びるフランジ２２，２３が形成されて
いる。ケーブルラック２は直線状だけでなく、平面形状
がＬ形、Ｔ形、Ｘ形、上下ベンド形、水平ベンド形など
各種のものがあり、本発明はいずれにも適用される。ケ
ーブルラック２の表面全体には防食、美観向上などのた
め、素地２００に保護膜２０１が施されている。その保
護膜２０１は、材質が鉄系金属の場合、メラミン、エポ
キシ、ナイロン、塩化ビニール、齢化ＥＶＡ樹脂（エチ
レン、酢酸ビニルの共重合体の齢化物）などの塗装ない
しコーティングによる膜である。また、材質がアルミニ
ウム系の場合には、陽極酸化被膜あるいはさらにこの被
膜上に施されたアクリル系樹脂などによる塗膜である。
前記ケーブルラック２は所定の長さ寸法を持ち、この長
さ寸法内で少なくとも１か所が前記溝形レール１に直交
上に受載され、かつ各ケーブルラック２は桁接続金具２
ｃによって相互に繋がれている。立上り領域ではケーブ
ルラック２は溝形レール１’に直交上に当接されてい
る。これらにより図１においては第１ウェイＡ₁、第２
ウェイＡ₂、第３ウェイＡ₃が構成されている。Ｂは前記
第１ウェイＡ₁、第２ウェイＡ₂、第３ウェイＡ₃に支持
されたケーブル束である。

【００１１】３，３は本発明による振れ止め金具であ
り、溝形レール１，１’との交差部分の左右の桁部材２
ａ，２ａに装着使用される。振れ止め金具３は、図３な
いし図５に示すように、溝形レール１の上面に着座され
る座部３０と、該座部３０の付け根から上方に伸びる立
上り部３１と、立上り部３１の端部から桁部材２ａの上
部フランジ２２と平行状に伸びるクランプ部３２を有し
ており、前記座部３０にはねじ５を介して溝形レール
１，１’に対する締付け具４が取り付けられている。な
お、図３において、紙面に対し左側の締付け具４は仮止
め状態で示し、紙面に対し右側の締付け具４は固定状態
で示している。立上り領域のケーブルラック２に使用さ
れるものにあってはクランプ部３２は自由端が水平状の
まま終わっていてもよいが、天井域のケーブルラック２
に使用するものではクランプ部３２は先端側に所要長さ
下方にひさし状に伸びる係止部３２０が設けられる。前
記座部３０からクランプ部３２に到る板面にはプレス加
工によって平行状のリブ３５，３５が設けられており、
該リブ３５，３５は座部３０において連結されている。

【００１２】本発明の特徴は、前記クランプ部３２と立
上り部３１の少なくとも一方（好ましくはクランプ部）
にケーブルラック２の桁部材２ａ，２ａの表面すなわ
ち、保護膜２０１を貫通し、素地２００に喰込み可能な
アース用突起機構３ａを設けたことにある。この第１実
施例においては、アース用突起機構３ａは前記クランプ
部３２に一体形成されている。すなわち、詳しくは、前
記リブ３５，３５間のクランプ部３２に横長の孔３６０
を形成し、その孔３６０長辺にかかるようにビットなど
でクランプ部３２を打ち出し、図５のように正面Ｖ字状
ないしこれに類する形状の爪片３６１を形成したもの
で、爪片３６１は先端がクランプ部３２の下面から所定
の高さ突き出しており、下端縁には鋭いエッジが形成さ
れている。爪片３６１は基端が立上り部３１側つまり上
部フランジ付け根方向に設けられていてもよいが、好ま
しくは、図示のように基端がクランプ部自由端側つまり
上部フランジ自由端方向に設けられる。爪片３６１とし
ては平面コ字状あるいは平面Ｖ字状などの切込みを形成
し、その切込み線内の部分を下方に押し下げたもの(切
り伏片)でもよいが、強度的には上記実施例が適してい
る。

【００１３】図７と図８は本発明の第２実施例を示して
おり、クランプ部３２に一体形成されたアース用突起機
構３ａとして、前記リブ３５，３５間のクランプ部３２
をビッドなどにより局部的に打ち出し、クランプ部３２
の下面から所要高さ突出する突起３６２を形成したもの
である。この突起３６２は図８の実線のように単一でも
よいし、仮想線のように複数個でもよい。さらに点状で
なく適度の長さを有するいわゆるビードないし突条であ
ってもよい。突起３６２は場合によってはバーリング穴
でもよく、この場合バーリングのギザギザの下端面が素
地２００に食い込む。

【００１４】図９と図１０は本発明の第３実施例を示し
ており、押しねじ３６３をクランプ部３２に形成しため
ねじ穴３２１にねじ込むことでアース用突起機構３ａを
構成している。押しねじ３６３は後部に回動用部３６３
ａを有し、先端に尖鋭部３６３ｂを有しているものであ
ればどのようなものでもよい。図９では回動用部３６３
ａとしてプラスまたはマイナス状の穴が、尖鋭部３６３
ｂとして中央部が窪みその周囲がリング状状のエッジと
なった窪み先が設けられている。図１０(a)では回動用
部３６３ａとしてプラスまたはマイナス状の穴が、尖鋭
部３６３ｂとして円錐状の棒先が設けられている。図１
０(b)では押しねじ３６３は頭部３６３ｃを有し、ここ
にプラス状とマイナス状の回動用部３６３ａが設けられ
ている。この態様は頭部３６３ｃがめねじ穴３２１を構
成するバーリング端に当接することで最大突起高さが設
定される。図９と図１０(a)の態様は最大突起高さを任
意に設定することができる。

【００１５】図１１は本発明の第４実施例を示してお
り、後端に拡大頭３６４ａを、先端に円錐状または図９
のような窪み先状の尖鋭部３６４ｂを有するねじなしの
ピン状物３６４をクランプ部３２に形成した貫通穴３２
２に固着することでアース用突起機構３ａを構成してい
る。固着方法は任意であり、圧入したり、拡大頭３６４
ａをクランプ部３２にかしめたり、あるいはスポット溶
接したりする方法が挙げられる。なお、実施例１、実施
例３、実施例４における突起３ａは単数でなく、複数個
を間隔的に設けてもよい。

【００１６】図１２は本発明の第５実施例を示してお
り、立上り部３１にアース用突起機構３ａを設けたもの
である。このアース用突起機構３ａとしては、第１実施
例ないし第４実施例と同様な態様を採用することができ
る。すなわち、図１２(a)は、立上り部３１の外面また
は内面にバーリング部を設けてめねじ穴３１１を形成
し、このめねじ穴３１１に押しねじ３６３を螺通したも
のである。押しねじは前記図９と図１０(a)(b)に代表的
に例示したいずれのものでもよい。アース用突起機構３
ａの位置はこの例では桁部材２ａの内方に凹入した領域
に設けているが、外方に張り出したストレート部分すな
わち、上部フランジ２２に近い位置や下部フランジ２３
に近い位置に設けてもよい。これらの場合にはバーリン
グ部は外面に設ける。図１２(b)は打ち出し突起３６２
とした例を示しており、図１２(c)は前記図4ないし図6
と同様に、孔３６０を介して爪片３６１を突出させたも
ので、これらは桁部材２ａの凹入した領域でなく外方に
張り出したストレート部分に設けることが好ましく、図
示するものでは上部フランジ２２に近い位置であるが、
もちろん下部フランジ２３に近い位置に設けてもよい。
いずれの場合も立上り部３１のアース用突起機構３ａは
単数、複数のいずれでもよい。もちろん図１２(a)(b)の
仮想的に示すようにクランプ部３２と立上り部３１の双
方にアース用突起機構３ａ,３ａを設けてもよく、これ
も本発明に含まれる。

【００１７】締付け具４はねじ５に螺合し、ねじ回動に
よって上昇し、溝形レール１,１’の入口溝を構成する
壁１ａ，１ａに強接して締付け力を発揮するものであれ
ばとくに限定はなく、図１３(a)(b)に例示するような左
右に傾斜部のあるナットや羽根板状のナットなど任意で
ある。ナットは下面に溝形レール底面に接するばねを有
していてもよい。図１３(b)の羽根板状ナットは長手方
向端部コーナーにガイド面が欠設されており、ねじの回
動によって溝形レール１,１’の内壁１ｂ，１ｂに長手
方向端面が接するまで回動し、引き続くねじ５の回動に
よってねじ軸に沿って上昇する形式のものである。さら
には、図示しないが断面溝形をなし両端に締付け部を持
ちその締付け部から上方に起立するストッパ面を1組の
対角位置に有し、いま1組の対角位置に誘導用の面を持
ち、ボルトを90度回動することによってストッパ面が入
口溝壁１ａ，１ａに当たって回転が規制され、ストッパ
面をガイドとして上昇する形式のものでもよい。

【００１８】しかし、この実施例では仮止めと固定作業
をより簡単に行えるようにするため、特殊な締付け具４
を用いている。図１４ないし図１６はその詳細を示して
おり、座部３０に設けた通孔３００を貫通するねじ５に
螺通するナット４ａと、ねじ５の螺通位置から等距離の
部位のナット部分に取付けた横軸４０，４０に枢支さ
れ、それら横軸４０，４０を支点として傾転することに
より拡縮可能な左右一対の締付け片４ｂ，４ｂと、常態
において締付け片４ｂ，４ｂを最大拡開状態に保持し、
締付け片４ｂ，４ｂがすぼめられたときにもこの状態か
ら確実に拡開状態に復帰できるようにするための復元用
の弾性体４ｃと、締付け具４を常態において座部３０か
ら所定の間隔を隔てた位置に保つための軸方向付勢用の
弾性体４ｄとを備えている。締付け片４ｂ，４ｂの長さ
寸法は最大拡開状態において溝形レール１，１’の入口
溝幅よりも大きく作られている。

【００１９】左右一対の締付け片４ｂ，４ｂは、ウエブ
と該ウエブの両側から立ち上がるフランジによって溝形
断面形状となっており、各締付け片４ｂ，４ｂの上側外
端位置には前記ウエブとフランジとによって溝形レール
１の入口溝壁の下面に強接すべき締付け部４１が形成さ
れている。この締付け部４１の基端側にはフランジが延
長されることにより締付け部４１よりも上方に伸びる一
対の突部４２，４２が形成されており、それら突部４
２，４２の端面には前記締付け部とで略Ｌ状をなし、溝
形レール１，１’の入口溝壁１ａ，１ａに対峙するガイ
ド面４３，４３を有している。そのガイド面４３，４３
よりも上方はストレートに伸びてもよいが、この実施例
では所要角度で後方に傾斜している。突部４２，４２の
頂部から後方は締付け片４ｂ，４ｂのすぼまりを容易に
するため、拡開状態において下り斜面４４，４４となっ
ている。また、溝形レール１，１’の天壁１ｄに接する
状態からスムーズなすぼまりが行われるようにするた
め、図１４のように、締付け片４ｂ，４ｂはそれぞれ締
付け部４１の先端下方のウエブが前記下り斜面４４と平
行ないしはこれに比較的近い角度で下降する斜面４５と
なっている。

【００２０】ナット４ａは締付け片４ｂ，４ｂの内幅と
ほぼ一致する外幅寸法を有し、中央部にねじ５がねじ込
まれるべきめねじ穴４６を有している。そしてナット４
ａは平面矩形状の頭部４６１と該頭部４６１と連続し左
右方向の幅が減少した脚部４６２を有している。頭部４
６１の下面は前記ウエブの斜面４５にほぼ対応する斜面
を有している。そして頭部４６１にはめねじ穴４６より
も外側の部位に横穴が設けらており、予め締付け片４
ｂ，４ｂのフランジに設けてある孔と合致させそれらに
横軸４０，４０を通すことでナット４ａと締付け片４
ｂ，４ｂを連結するようになっている。横軸４０，４０
はこの実施例では２本であり、それぞれ一端がかしめら
れるとともに他端は締付け片４ｂ，４ｂを貫いてさらに
適度に伸び、先端にランド４００が設けられている。ナ
ット４ａは中実なものでもよいが、この実施例では頭部
４６１とこれの両側からフランジ状に下る一対の脚部４
６２，４６２によって下向きの溝形断面となっており、
めねじ穴４６は頭部を形成する壁に形成したボスに設け
られている。前記脚部４６２，４６２は締付け片４ｂ，
４ｂを組付けた状態で締付け片下端よりも下方のレベル
まで伸びており、これにより締付け片４ｂ，４ｂが最大
に拡開したときにウエブ下端が脚部下端側面に当接して
角度が規制されると当時に締付け部４１，４１に強力な
締付け力が作用したときにもその荷重を安定して受け止
めるようになっている。

【００２１】復元用の弾性体４ｃは、ばねまたはゴムが
用いられる。バネは線状ばねを使用して締付け片４ｂ，
４ｂを結んでもよいが、この実施例では板ばねが使用さ
れ、山状に曲げられた状態でナット４ａの脚部の下面側
から装入され、自由端側を左右の締付け片４ｂ，４ｂの
ウエブとりわけ斜面４５，４５の内面に接触させ、これ
によって締付け片４ｂ，４ｂを拡開させている。この実
施例ではナット４ａが溝形断面となっており脚部４６
２，４６２が紙面に対して前後で一対であることから都
合よく外れ止め用の壁となる。板ばねは中央部にねじ５
のねじ軸の通過を許す孔４７を有している。

【００２２】軸方向付勢用の弾性体４ｄはねじ５の頭部
と座部３０間に介装されてもよいが、この場合には固定
時にねじを軸線方向に押圧して締付け具を溝形レール内
に装入させる動作が必要になるため操作が面倒である。
そこでこの実施例では、弾性体４ｄを座部３０の下面と
ナット４ａの頭部間に介装し、反発力によってナット４
ａを反座部方向に押圧し、それによりねじ５のセット長
さを規定するとともに、締付け時にねじ５の緩み止めと
して機能させるようにしている。弾性体４ｄとしてはゴ
ムやプラスチックの蛇腹状の筒でもよいが、この実施例
ではコイルスプリングを使用している。コイルスプリン
グは圧縮時に線が干渉しないようにテーパ状ないし鼓状
となっている。この弾性体４ｄは独立した部品であって
もよいが、組立てを容易化するためこの実施例ではナッ
ト４ａのめねじ穴を形成するためのボスの上端に鍔を設
け、これに弾性体後端を引掛けるようにしている。

【００２３】一方、振れ止め金具３の座部３０には前記
締付け具４がねじ５の周りで不用意に回動しないように
するためガイド片３０１を設けている。このガイド片３
０１は溝形レール１，１’の入口溝幅よりも狭い幅を持
ち、締付け具４の締付け片側面とほぼ平行となってい
る。ガイド片３０１は座部３０の前端から下っていても
よいが、この実施例では、締付け荷重に耐える強度を持
たせるため、座部３０を構成する板材を前端から後方に
反転屈曲し、それにより座部３０を上板部３０ａと下板
部３０ｂとの２重構造とし、下板部３０ｂから下方にガ
イド片３０１を屈曲形成している。好適には下板部３０
ｂの前端に平行部３０３，３０３を残すように切込みを
形成し、この切込み領域を屈曲してガイド片を形成す
る。ガイド片３０１は単なるプレート状でもよいが、締
付け具４のより適切な上昇ガイドをはかるため、この実
施例ではガイド溝３０２，３０２を形成し、図１５と図
１６のように、それらガイド溝３０２，３０２に横軸４
０，４０の先端部を嵌め合わせている。なお、ケーブル
ラック２は梯子状のもののほか、パンチングプレートを
広幅溝状に曲げ加工したものでもよく、これも本発明で
対象とする。

【００２４】

【実施例の作用】次に本発明の実施例の作用を説明す
る。天井域においては、ケーブルラック２は予め吊持さ
れている溝形レール１，１にかけ渡され、また、立上り
領域ではケーブルラック２は予め桁材や壁などに固定さ
れている溝形レール１’，１’にかけ渡され、適宜、接
続金具２ｃ，２ｃにより長手方向を接続される。そして
かかるケーブルラック２を溝形レール１，１，１’，
１’に固定するには、クランプ部３２をケーブルルラッ
ク２の桁部材２ａの上部フランジ部２２に被せ、座部３
０を溝形レール１の上に装着させ、座部３０に挿通して
あるねじ５を回動して溝形レール１，１’内の締付け具
４を上昇させて入口溝壁１ａ，１ａの下面に強接させ、
座部３０を溝形レール上に密接させ、クランプ部３２で
上部フランジ部２２を締付けるものである。

【００２５】従来の振り止め金具はこのような固定機能
を有していただけであったが、本発明においては、前記
締付け時に、クランプ部３２の下面から突出している突
起３機構ａが桁部材２ａの上部フランジ部２２に圧接す
る。このため、尖鋭な先端が保護膜２０１を破りあるい
は剥離し素地２００に食い込む。第１実施例では、爪片
３６１のエッジが上部フランジ部２２に強接し、さらに
締付けに伴って振れ止め金具３の立上り部３１が若干背
方に移動する挙動を示すことから爪片３６１が前記状態
からズレ移動し、これにより、上部フランジ部２２の保
護膜２０１を噛り、素地２００に食い込む。第２実施例
ないし第４実施例では、クランプ部３２が締付けに伴う
牽引力によって上部フランジ部２２に密接するのに伴
い、打ち出し突起３６２，押しねじ３６３，ピン状物３
６４の先端部が上部フランジ部２２に局部的に強接し、
保護膜２０１を貫いて素地２００に食い込む。なお、第
３実施例ではアース用突起機構３ａの突出度合いや喰込
み力をいつの時点でも調整できるため、保護膜２０１が
硬い場合にも確実に素地２００に喰い込ませることがで
きる。アース用突起機構３ａを立上り部３１に設けた場
合も、上記クランプ部３２による締付け時に桁部材２ａ
の主部(ウエブ)に先端が強接し、保護膜２０１を破って
素地２００に食い込ませることができる。図１２(a)の
場合には、押しねじ３６３を後退させておき、クランプ
部３２による締付け固定後に突出させて素地２００に喰
い込ませることができる。

【００２６】振れ止め金具３は前記のように座部３０を
もって溝形レール１，１’と密接し、かつ締付け具４も
溝形レール１，１’と密接している。従って、本発明に
よれば、上記のようにアース用突起機構３ａが保護膜２
０１を剥離して素地２００に喰い込むことによりケーブ
ルラック２と振れ止め金具３とが電気的に接続され、か
つケーブルラック２は振れ止め金具３を介して溝形レー
ル１，１’とも電気的に接続する。それゆえ、溝形レー
ル１，１’を施工現場の状況に応じて任意のルートで接
地線と結ぶことにより、ケーブルラック２の相互の電気
的接続による接地に加えてあるいはこれと別に、振れ止
め金具３を介して溝形レール１，１’から接地すること
ができ、これにより電路における電気抵抗値を大幅に低
減することができ、漏電や落雷などに的確に対処するこ
とができる。また、ケーブルラック相互の機械的接続が
何らかの理由で不良となっても、またケーブルラックが
部分的に他のものと離間せざるを得ない場合にも、アー
スを確実にとることができるため電路の安全性が高くな
る。

【００２７】溝形レール１を接地するには、たとえば、
吊りボルト１０１を支持する形鋼やデッキプレートなど
の部材を接地手段と接続すればよく、あるいは図１のよ
うに溝形レール１が長くこれに平行状に多数のケーブル
ラック２，２を配列するような場合には、溝形レール
１，１の長手方向端部を接地線回路と接続すればよい。
溝形レール１’が形鋼などからなる桁材や梁材に直接固
定されている場合には、その桁材や梁材を接地線回路と
結べばよく、溝形レール１’がコンクリート壁などに固
定される場合には、溝形レール１’の端部に帯板などの
導電性部材を取り付けて接地線回路に接続すればよい。

【００２８】さらに、上記のように振り止め金具３を介
して溝形レール１，１’に接地することができることか
ら、電路工事中に部材や部品などをケーブルラック等に
溶接するなど電気機器を使用する必要が生じたような場
合にも、いちいち長いアース線を引き回す必要がなく、
電気溶接機などの電気機器のアース側端子を溝形レール
１，１’や吊りロッド１０１などに接触させることで簡
単に対処することができる。

【００２９】また、アース用突起機構３ａが桁部材２ａ
に食い込むため、振れ止め金具３の良好なすべり止めも
図られ、ケーブルラック２をより強固に固定することが
できる。ことにケーブルラック２が立上り領域に使用さ
れている場合、ケーブルラック２と振り止め金具３の相
対的なずれが防止されるため、ケーブルラック２を梯子
として使用するのに好都合となる。

【００３０】なお、締付け具４として図１３に示すよう
なものを使用した場合、振れ止め金具３の仮止め、固定
作業はかなり面倒なものとなるが、図１４ないし図１６
のような構造のものを使用した場合には、ワンタッチで
仮止めを行えるため作業の簡易迅速化を達成することが
できる。すなわち、ケーブルラック２を溝形レール１に
仮止めする際には、桁部材２ａの上部フランジ部２２の
上方にクランプ部３２が位置するように振れ止め金具３
を垂直状または傾斜状に保持し、この状態で振れ止め金
具３を押し下げればよい。また、ケーブルラック２を
縦方向に固定する場合も同様であり、クランプ部３２が
上部フランジ部２２の上方に位置するように振れ止め金
具３を水平状または傾斜状に保持し、この状態で振れ止
め金具３を押し下げればよい。

【００３１】こうすれば座部３０の下に吊持されている
締付け具４の締付け片４ｂ，４ｂは、底としての斜面４
５，４５が溝形レール１，１’の入口溝両側の天壁１ｃ
に接し、引き続く振れ止め金具３の降下によってガイド
片３０１が入口溝に進入すると共に、斜面４５，４５が
入口溝壁１ａ，１ａによって左右から押圧される。これ
により左右の締付け片４ｂ，４ｂは復元用の弾性体４ｃ
の力に抗して図１７（ａ）のように横軸４０，４０を支
点として内向きに傾転してすぼまる。なおも振れ止め金
具３の押圧が続き、座部３０が溝形レール１，１’の天
壁１ｃに接近し、締付け片４ｂ，４ｂの斜面４５，４５
が入口溝壁１ａ，１ａの下端に達すると、入口溝壁１
ａ，１ａによる挟圧が解除されるため、図１７(b)のよ
うに復元用の弾性体４ｃの力で締付け片４ｂ，４ｂは外
転し、締付け部４１，４１が入口溝壁１ａ，１ａの下を
抜けて水平状になる。その瞬間、締付け部４１，４１に
隣接して立ち上がっているガイド面４３，４３が入口溝
壁１ａ，１ａに対峙しあるいは入口溝壁１ａ，１ａより
も下方のレベルに到る。

【００３２】そして、振れ止め金具３は座部３０が溝形
レール１，１’の天壁１ｃに接触し、クランプ部３２が
ケーブルラック２の上部フランジ２２に被せられ、クラ
ンプ部３２に設けられているアース用突起機構３ａが上
部フランジ２２に当たる。この時、締付け具３はウエブ
下端面がナット４ａの脚部側面に当接して最大拡開状態
となり、締付け部４１，４１は図１７(c)のように入口
溝壁１ａ，１ａの下面に接近した位置にある。したがっ
て、クランプ部３２がケーブルラック２の上部フランジ
２２に被されように振れ止め金具３を押圧するだけの操
作で仮止め状態とすることができる。この状態では振れ
止め金具３を持ち上げても、締付け部４１，４１が入口
溝壁１ａ，１ａの下面に当接するため溝形レール１，
１’から外れず、振れ止め金具３を幅方向に動かそうと
してもガイド片３０１の側面が入口溝壁１ａ，１ａに当
接するため、横ずれしない。しかし、振れ止め金具３は
入口溝の長手方向に沿う方向へは移動が自由であり、ガ
イド片３０１が良好なガイド作用を発揮する。したがっ
て、ケーブルラック２を溝形レール１，１’の任意の位
置に自由に移動させ位置調整することができる。

【００３３】ケーブルラック２の固定位置が決まったな
らば、ねじ５を回動する。こうすればナット４ａにねじ
軸が進入するのに伴って締付け片４ｂ，４ｂは軸方向付
勢用の弾性体４ｄの力に抗して上昇する。この上昇時に
ガイド片３０１は締付け片４ｂ，４ｂの連れ周りによる
姿勢変化を阻止する。ことにガイド片３０１がガイド溝
３０２，３０２を有する場合、ここに横軸４０，４０が
はまっているため締付け具４は安定して垂直上昇し、締
付け部４１，４１が正確に入口溝壁１ａ，１ａの下面に
接近し、強力に締め付ける。このとき、軸方向付勢用の
弾性体４ｄは圧縮され、ナット４ａを介してねじ５を下
方へ押圧するため、緩み止めとして機能し、また締付け
片４ｂ，４ｂのウエブ下端がナット４ａの脚部側面で受
け止められているため、強力なトルクに耐えることがで
きる。また、座部３０が屈曲部３０’によって２重の厚
さとなっているため強力な締付けによってもガイド片３
０１が傾くことがない。したがって、振れ止め金具３は
簡単にまたしっかりと溝形レール１，１’に固定され、
クランプ部３２によってケーブルラック２を溝形レール
上に強力に固定することができる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明した本発明の請求項１によると
きには、ケーブルラックを固定する機能に加えて、簡単
な構造によりケーブルラックと溝形レールとの電気的接
続を図ることができ、これにより電路における電気抵抗
値の低減を実現することができると共に、溶接用アース
を自在にとることが可能になるなどのすぐれた効果が得
られる。請求項２ないし請求項４によれば、アース用突
起が振り止め金具に一体形成されているため、安価に製
作することができる。請求項５によれば、アース用突起
の突出度合いの調整や増し食い込ませを行えるため、ケ
ーブルラックの保護膜の厚さや硬さに応じた素地喰い込
み具合とすることができ、確実な機械的、電気的接続を
図ることができるというすぐれた効果が得られる。請求
項６によれば、溝形レールへの仮止めをワンタッチ操作
によって簡単迅速に行うことができ、またケーブルラッ
クの確実強固な固定を図ることができるというすぐれた
効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の振れ止め金具を使用した電路例を示す
平面図である。

【図２】図１の部分的な斜視図である。

【図３】図１の部分切欠拡大縦断側面図である。

【図４】図３の部分的平面図である。

【図５】図３の部分切欠正面図である。

【図６】本発明における第１実施例の部分的縦断側面図
である。

【図７】本発明の第２実施例を示す部分的縦断側面図で
ある。

【図８】本発明の第２実施例を示す部分的平面図であ
る。

【図９】本発明の第３実施例を示す部分的縦断側面図で
ある。

【図１０】第３実施例の他の態様を示す部分的断面図で
ある。

【図１１】本発明の第４実施例を示す部分的縦断側面図
である。

【図１２】本発明の第５実施例を示す部分的縦断側面図
である。

【図１３】本発明で適用される締付け具を例示する縦断
正面図である。

【図１４】本発明で使用される締付け具の他の例を示す
縦断正面図である。

【図１５】同じくその平面図である。

【図１６】図１４のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。

【図１７】図１３の締付け具を用いた場合の仮止め過程
を段階的に示す断面図である。

【符号の説明】

１，１’ 溝形レール２ケーブルラック２ａ，２ａ桁部材３振れ止め金具３ａアース用突起機構４締付け金具４ａナット４ｂ，４ｂ締付け片４ｃ弾性体４ｄ弾性体５ねじ２２上部フランジ部３０座部３１立上り部３２クランプ部２００素地２０１保護膜３６１爪片３６２打ち出し突起３６３押しねじ３６４ピン状物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大西義男大阪府八尾市上尾町２の31の19 (72)発明者大西正勝大阪府堺市金岡町1881−45

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】立上り部３１の基端に溝形レールに対する
座部３０を有し、立上り部にケーブルラック２に対する
クランプ部３２を有し、座部３０が締付け具４により溝
形レールに締付け固定されるものにおいて、前記クラン
プ部３２又は／及び立上り部３１にケーブルラック２の
表面に喰込み可能なアース用突起機構３ａを設けたこと
を特徴とするケーブルラック振れ止め金具。
【請求項２】アース用突起機構３ａがクランプ部３２又
は／及び立上り部３１に一体成形されている請求項１に
記載のケーブルラック振れ止め金具。
【請求項３】アース用突起機構３ａが爪片３６１である
請求項２に記載のケーブルラック振れ止め金具。
【請求項４】アース用突起機構３ａが打ち出し突起３６
２である請求項２に記載のケーブルラック振れ止め金
具。
【請求項５】アース用突起機構３ａがクランプ部３２又
は／及び立上り部３１に設けためねじ穴３２１，３１１
とこれに螺合される押しねじ３６３からなっている請求
項１に記載のケーブルラック振れ止め金具。
【請求項６】アース用突起機構３ａがクランプ部３２又
は／及び立上り部３１の表面から突出するように固着さ
れたピン状物３６４である請求項１に記載のケーブルラ
ック振れ止め金具。
【請求項７】固定具４が座部３０に設けた通孔３００を
貫通するねじ５に螺通するナット４ａと、ねじ５の螺通
位置から変位した部位のナット部分に取付けた横軸４
０，４０に枢支され、それら横軸４０，４０を支点とし
て傾転することにより拡縮可能な左右一対の締付け片４
ｂ，４ｂと、常態において締付け片４ｂ，４ｂを最大拡
開状態に保持し、締付け片４ｂ，４ｂがすぼめられたと
きにも拡開状態に復帰させるための復元用の弾性体４ｃ
と、締付け具４を常態において座部３０から所定の間隔
を隔てた位置に保つための軸方向付勢用の弾性体４ｄと
を備えている請求項１に記載のケーブルラック振れ止め
金具。