JPH08164939A - 密閉容器及び容器充填方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 注ぐと、きめの細かい滑らかな泡の頂部を形
成させることが可能な炭酸飲料特にビールを密閉するた
めの容器を提供することにある。 【構成】密閉容器１は、別体の中空インサート５を備え
ている。インサート５は、内部に、酸化ガスを実質的に
含有していない。インサート５には、容器１の開放に応
答してその開放時にインサート内部と容器内の飲料７と
の間を連通させてインサートから飲料内にガスを噴出さ
せるための手段６を備えている。この手段は、好ましく
は、圧力応答弁で構成されている。インサート５は、容
器１が密閉された後その内圧が上昇するように構成する
ことができる。インサート５はまた、飲料７の表面上を
浮かぶように構成してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、密閉容器及び容器充填
方法に関する。より詳しくは、本発明は、ビール等の炭
酸飲料等を充填するための密閉容器、及び、該密閉容器
に飲料を充填するための容器充填方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】炭酸飲料、特にビール、なかんずく生ビ
ールを注ぐ場合には、きめの細かい滑らかな泡の頂部を
形成することが好ましい。これにより滑らかな味わいを
得ることができ、顧客に対してかなりアピールすること
ができる。通常、かかる頂部は上記のような飲料を生樽
から注いだ場合にのみ形成される。飲料、特にビールな
どを生樽から注ぐと、飲料が注がれるにつれて小さな泡
が飲料の本体と緊密に混合され、飲料の注ぎが完了した
後に、飲料の本体と小さな泡が徐々に分離してきめの細
かい滑らかな泡の頂部が形成されることも、顧客に対す
るアピールを相当に増す別の要因である。

【０００３】注入の間に飲料本体中に発散される上記の
ような小さな泡の形成は、液体を攪拌して、制御された
均一の寸法の小さな泡を発生させるような局部的な圧力
変化を生じさせることにより促進される。かかる小さな
泡の発生量と飲料の頂部の生成量を増加させ制御するた
めの多くの提案が長年にわたりなされてきている。本出
願人は以前に英国特許公開第１３７８６９２号の明細書
において、飲用容器に飲料を注入する直前に飲料を攪拌
するべく超音波トランスジューサを用いることを開示し
ており、さらに、飲料の最初に注入される部分に超音波
を当てて、この最初の部分から小さな泡を発生させ、そ
れから、飲料の残りの部分を注ぐ間に徐々に浮かび上が
らせ、それを核部分として作用させて、さらに制御され
た寸法の小さな泡の生成を引き起こす方法を開示してい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】英国特許公開第１２８
０２４０号、同第１５８８６２４号及び同第２２００８
５４号などにおいても、ビールその他の炭酸飲料の上に
必要なきめ細かな滑らかな頂部の形成を促進する他の多
くの提案がなされている。しかしながら、これらの提案
の大部分は、ビールが生樽から注入される場合の泡の頂
部の形成に関連してなされている。

【０００５】英国特許公開第１２６６３５１号は、ビー
ルその他の炭酸飲料を缶や瓶などの容器から注入する場
合に生タイプの頂部を生成するためのシステムについて
開示している。この明細書に記述されている実施例にお
いて、容器は、内部二次チャンバを含み、このチャンバ
には容器に飲料が充填される充填工程の一部において加
圧ガスが充填されるか、あるいは加圧ガスで内部二次チ
ャンバを予充填して充填後の短時間の間に溶解するゼラ
チンなどの材料から形成される可溶性プラグでチャンバ
を密封する処理が施される。二次チャンバは小さなオリ
フィスを含み、全体の構成配置は、容器を開放して、容
器の本体中の圧力が減じる際に、二次室からのガスをオ
リフィスを介して容器本体中のビール中に噴出させて、
攪拌を生じさせ、必要な小さな泡を発生させ、次いで、
この泡が核部分として作用して、缶その他の容器中の内
容物全体に同じような泡を発生させるように行われる。
この特許明細書に記載されている構成は、主に二次チャ
ンバを加圧するための別の充填工程を使用する必要があ
るために幾分複雑であり、特に、好適に分割された缶を
用いる必要があるために、この技法は商業的に用いられ
ることがなかった。

【０００６】英国特許公開第２１８３５９２号には、最
近市場で成功を収めた別の技法が開示されている。この
システムにおいては、炭酸飲料の容器は、側壁にオリフ
ィスを備えた別体の中空インサートを含んでいる。容器
充填工程の一部として、ビールがゆっくりとオリフィス
を介して中空インサートの内部に導入され、インサート
及び容器本体の内部の圧力が平衡する。容器の開放時に
は、飲料がインサート内部からオリフィスを介して容器
本体内の飲料中に噴出され、この噴出流が容器内の液体
を攪拌する。その結果多数の小さな泡が発生し、次い
で、この泡が核部分として作用して、容器の内容物全体
に多数の小さな泡を発生させる。かかる容器から飲料を
飲用容器に注入すると、飲料が注入されるにつれて容器
の全体にわたる小さな泡の発生により、生樽から同じ飲
料を注入する場合と同様の外観を生じさせる。このシス
テムは多くの問題点を有している。飲料で容器を充填す
る前に中空インサートの内部から酸素を除去することが
重要である。容器内部に酸素が存在すると、飲料が酸化
されて、結果として、味を落とし、微生物を成長させ
て、例えばアルコールを含むような場合には飲料を酢化
させるおそれがあるからである。このように、このシス
テムを用いる場合には、一般に容器を密封する前に、容
器及びその二次チャンバから酸素を実質的に除去する必
要がある。しかしながら、二次チャンバがその壁部に小
さなオリフィスのみを備えた中空インサートの形式をと
りこのインサートに空気が充填されている場合には、容
器に飲料を充填し密封する間に全ての空気を除去するこ
とは困難である。

【０００７】この問題を克服するための１つの方法とし
て、英国特許公開２１８３５９２号は、不活性ガスを用
いた吹き込み成形技法により二次チャンバを製造し、そ
の後この二次チャンバを容器内に配置して、例えばレー
ザー光線の照射によりオリフィスのみを形成する方法を
開示している。しかしながら、実際には、これは、かか
る容器を充填する方法を示すものではない。実際には、
二次チャンバは２つの部分として射出成形されて、その
後２つの部分が溶接される。このように形成されている
間、二次チャンバの中は通常の大気が充満している。そ
の後、二次チャンバを空の容器に挿入し、全体の圧力を
下げ、二酸化炭素やそれらの混合ガスのような非酸化ガ
スを充填し、再び容器を真空排気して、実質的に、容器
の内部及び二次チャンバの内部から全ての酸素を除去す
る。その後、容器に非酸化ガスを充填し、かかる処理が
終了した後においてやっと飲料が充填される。この方法
によれば、密封された容器内に残存する酸素の量は許容
水準にまで減じるが、これらの付随的な真空排気及び酸
素除去処理により容器充填工程に相当の遅れと困難が付
加され、結果として、二次チャンバが容器に形成されな
い等価のシステムに比較して、充填速度において２５％
の遅れが生じることになる。また、これらの方法は特殊
な非従来品の充填装置を使用する必要があるため、相当
の経済的負担が強いられることになる。

【０００８】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであり、その目的は、充填された飲料を注ぐと
その飲料に細かい泡を形成することができると共に、充
填されている飲料を酸化させることがなく、かつ、従来
の充填装置にて飲料をすみやかに充填することができる
密閉容器を提供することにある。

【０００９】また、本発明の他の目的は、飲料を注ぐ際
にその飲料に細かい泡を形成させることができるよう当
該飲料を容器に充填することができると共に、充填され
た飲料が容器内において酸化されることを防止でき、し
かも、従来の充填装置にてすみやかに充填を行うことが
可能な容器充填方法を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の本発明の密閉容器は、飲料と別体の中空
インサートとを有し、該インサートが、超大気圧の非酸
化ガスを含み、飲料上に浮いた状態にされ重しをつけら
れており、容器の開放に応答して該インサートの内部と
飲料との間を連通させるための手段を備えており、もっ
て、容器の開放時に、該手段を除き閉じている該インサ
ートが該手段を介してガスを飲料内へ噴出させる。

【００１１】また、請求項３の本発明の密閉容器は、飲
料と別体の中空インサートとを有し、該インサートが、
超大気圧の非酸化ガスを含み、飲料上に浮いた状態にさ
れ重しをつけられており、圧力応答弁手段を備え、該弁
手段を除いて閉じており、容器の開放時に、該インサー
トが該弁手段を介してガスを容器内の飲料中へ噴出させ
る。

【００１２】また、請求項９の本発明の容器充填方法
は、容器と実質的に大気圧の非酸化ガスを含有し容器の
開放に応答してその内部と容器内の飲料との間を連通さ
せるための手段を備え該手段を除き閉じている別体の中
空インサートを用意する工程と、容器を充填する工程
と、容器を密閉する工程と、該容器密閉後該インサート
内の圧力を超大気圧まで上昇させる工程とからなり、該
容器が開放され該インサートが大気圧に露出されると、
非酸化ガスが該手段を介して該インサートから飲料へ噴
出される。

【００１３】さらに、請求項１０の本発明の容器充填方
法は、容器と実質的に大気圧の非酸化ガスを含有した別
体の閉じた中空インサートを用意する工程と、該容器に
飲料を充填して密閉する工程と、該中空インサートの体
積を変化させて該インサート内の圧力を超大気圧まで上
昇させる工程とからなり、該インサートが該容器の開放
に応答する手段を備え、該密閉された容器が開放される
と該インサート内の超大気圧がガスを該インサートから
該容器内の飲料へ噴出させる。

【００１４】

【作用】請求項１に記載の構成を有する密閉容器によれ
ば、その開放時に、上記手段が開放し、上記中空インサ
ートから容器内の飲料にガスを射出させ、容器内の飲料
を攪拌して容器の内容物全体に小さな泡を発生させる。
インサートは、容器内の液体中に浮いており、重しをつ
けられているので、容器の開放時にガスが噴出する部分
は常にインサートの底部方向に向かうようになってい
る。

【００１５】請求項３に記載の構成を有する密閉容器に
よれば、その開放時に、上記弁手段が開放し、上記中空
インサートから該弁手段を介して容器内の飲料にガスを
射出させ、容器内の飲料を攪拌して容器の内容物全体に
小さな泡を発生させる。インサートは、容器内の液体中
に浮いており、重しをつけられているので、容器の開放
時にガスが噴出する部分は常にインサートの底部方向に
向かうようになっている。

【００１６】請求項９に記載の工程を有する容器充填方
法によれば、まず、容器と実質的に大気圧の非酸化ガス
を含有し容器の開放に応答してその内部と容器内の飲料
との間を連通させるための手段を備え該手段を除き閉じ
ている別体の中空インサートを用意する。次に、この容
器を充填し密閉する。さらに、該容器密閉後該インサー
ト内の圧力を超大気圧まで上昇させる。その後、該容器
が開放され該インサートが大気圧に露出されると、非酸
化ガスが該手段を介して該インサートから飲料へ噴出さ
れる。

【００１７】さらに、請求項１０のに記載の工程を有す
る容器充填方法によれば、まず、容器と実質的に大気圧
の非酸化ガスを含有した別体の閉じた中空インサートを
用意する。該容器に飲料を充填して密閉する。該中空イ
ンサートの体積を変化させて該インサート内の圧力を超
大気圧まで上昇させる。ここで、該インサートは該容器
の開放に応答する手段を備えており、該密閉された容器
が開放されると該インサート内の超大気圧がガスを該イ
ンサートから該容器内の飲料へ噴出させる。

【００１８】

【実施例】本発明の密閉容器は、飲料を含有すると共
に、超大気圧の非酸化ガスを含んだ別体の中空インサー
トを備えている。該インサートは、飲料上に浮いており
（フロート状態にされており）、また、重しをつけられ
ている。インサートは、また、容器の開放に応答してイ
ンサートの内部と飲料との間を連通させるための装置を
備えている。インサートは、該装置を除き閉じている。
したがって、容器が開放すると、インサートは該装置を
介してガスを飲料内へ噴出させる。

【００１９】かかる構成によれば、該密閉容器の開放時
に、上記装置が開放し、ガスが中空インサートから容器
内の飲料に射出して容器内の飲料を攪拌して容器の内容
物全体に小さな泡を発生させる。なお、容器内の液体中
に浮かんでいるインサートは、容器の開放時にガスを噴
出する部分が常にインサートの底部方向に向かうよう
に、重しをつけられている。

【００２０】上記装置は破裂ディスクの形式で形成する
ことも可能である。インサートの内側に存在する圧力と
開放後の容器内に存在する大気圧との間に差圧が生じる
と、この破裂ディスクが破裂して開口が形成され、その
開口を通じてガスが容器内の飲料中に噴射される。この
装置は、手動にて開放可能な弁形式、又は、容器閉止装
置に接続された破壊装置の形式をとることも可能であ
る。この場合には、容器の開放時に、かかる開放動作が
弁を開放するか、または、インサートを破壊するかし
て、インサートから容器内の溶液中に非酸化ガスを解放
する。

【００２１】代わりに、この装置は圧力応答弁の形式を
とることも可能であり、この場合には、インサート内部
のガスの圧力と開放後の容器内に存在する圧力との間に
差圧が生じると、この圧力応答弁が開放して容器本体内
の飲料中にガスを放出する。

【００２２】ある形式の上記弁は、制限オリフィス内に
終端を有するボアと、ボアの内側に嵌合され、開放時に
圧力が生じた場合にボアから飛び出し制限オリフィスを
介して飲料中にガスを噴出させるべくインサートの外側
に設けられたプラグとから構成される。この場合には、
好ましくは、プラグはボア及びオリフィスを囲む材料と
一体的に成形される捕捉プラグである。別の形式の弁は
キャップを含み、このキャップは軸方向に吹き飛ばされ
るか摺動してインサートの壁面又はキャップ内の少なく
とも１つのオリフィスを露出させる。この形式の弁は、
キャップがインサートの内側と外側の間に存在する圧力
差を被ると、キャップが開放して少なくとも１つのオリ
フィスを露出させて、それにより、容器内の飲料中に少
なくとも１つのオリフィスを介してガスを放出させる。

【００２３】さらに、好適な構成配列においては、弁は
圧力応答部材の形式を採用することが可能であり、この
圧力応答部材はインサート内側と容器の内側の間の圧力
差を受けて、移動又は歪みを生じて、開口部を開放し
て、インサートの内側から容器内の飲料中にガスを逃
す。ある形式の上記弁は、インサートの壁面の開口に貫
装される弾性捕捉栓から構成されており、十分な圧力差
が生じると、撓んで、インサートの内部から開口部を介
して容器本体中の溶液中にガスを放出する。別の形式の
上記弁は、オリフィスの内側を囲む座と、その座に着座
されてシールを形成する弁閉止部材とから構成される。
好ましくは、インサートは２つの対向面を含み、一方の
面にはオリフィスと座が形成され、他方の面の内側には
弁閉止部材が取り付けられており、この弁閉止部材が該
一方の面の内側の座にまで延びている。インサートをプ
ラスチック材料のような若干の弾性を有する材料から形
成することにより、容器が開放された後、対向面の少な
くとも一方が、インサートの内側と外側の間の圧力差に
より外側に撓む。このような面の撓みにより、座と弁閉
止部材との間に相対的移動が生じて、閉止部材が座から
外れ、ガスが、インサートの内側から座と弁閉止部材の
間を通過しさらにオリフィスを介して容器本体内の溶液
中に放出される。

【００２４】インサートには、二酸化炭素、窒素あるい
はこれらの混合ガスのような非酸素含有ガスがその製造
過程で予充填されることが好ましい。インサートは好ま
しくは超大気圧まで予加圧されることが好ましいが、部
分的に真空排気してもよく、また、容器内に最初に挿入
される時には実質的に大気圧の非酸素含有ガスが充填さ
れているのでもよい。インサートを超大気圧に予加圧す
る場合には、インサートが容器内に挿入される間インサ
ートは超大気圧に保持され、さらに、充填の間容器及び
インサート全体がこの超大気圧に保持される。しかしな
がら、この方法は、非従来品の装置を使用する必要があ
るために好ましくはない。好ましくは、非酸化ガスが予
充填されたインサートを、安定化されかつ完全に閉止さ
れた状態で大気に露出しその後容器内に挿入する。これ
を達成するためのある方法は、実質的に大気圧の非酸化
ガスでインサートを充填し、インサートを容器内に配置
し、容器に飲料を充填した後に、インサート内部の圧力
を上昇させることである。

【００２５】そこで、本発明の容器充填方法では、容器
を用意すると共に、実質的に大気圧の非酸化ガスを含有
し容器の開放に応答してインサートの内部と飲料との間
を連通させるための装置を備え該装置の部分を除き閉止
されている別体の中空インサートを用意する。インサー
トを容器内に組み込み、容器を充填し密閉する。密閉
後、インサート内の圧力を超大気圧まで上昇させる。な
お、その後、容器が開放されインサートが大気圧に露出
すると、非酸化ガスが該装置を介して該インサートから
飲料へ噴出する。

【００２６】このようにインサートを容器に配置した後
インサート内の圧力を上昇させることは、様々な方法に
より実現できる。第１の方法では、インサート全体、又
は少なくとも一部を、容器に充填され加圧されるガスが
浸透可能な材料で形成する。この方法によれば、充填し
てから１乃至６週間の間、インサートの浸透特性によ
り、容器内の飲料中に溶解しているガス、例えば、二酸
化炭素が、インサートの内側と容器の内側とが平衡状態
に達するまで、インサートの壁面を通過して浸透する。
インサート内の圧力を上昇させるための別の方法は、イ
ンサートを容器内に配置して容器に飲料を充填し密封し
た後にインサートの容積を変更できるように、インサー
トを構成することである。これは、充填された容器内に
生じる圧力がこの容器を密封した後特に加熱殺菌工程の
間に増加する結果として、あるいは、同様に容器が充填
された後に行われる加熱殺菌の間に生じる温度変化の結
果として達成可能である。

【００２７】本発明の容器充填方法によれば、容器と実
質的に大気圧の非酸化ガスを含有する別体の中空インサ
ートを用意し、インサートを容器内に組み込み、容器に
飲料を充填して密閉した後、該中空インサートの体積を
変化させて該インサート内の圧力を超大気圧まで上昇さ
せるのでも良い。該インサートは該容器の開放に応答す
る装置を備えており、該密閉された容器が開放されると
該インサート内の超大気圧がガスを該インサートから該
容器内の飲料へ噴出させる。

【００２８】充填密封の後に容器内の圧力が増加する結
果としてインサートの容積を変化させるためには、イン
サートを圧壊又はつぶれるよう構成すると共に、インサ
ートに機械的ロックを設ければ良い。かかる構成によれ
ば、一旦圧壊又はつぶれが生じたインサートは、容器内
のその後の圧力変化に拘らず、その圧壊又はつぶれた状
態を保持する。圧壊時にはインサートの容積が減少する
結果インサート内の圧力がかなり増加する。しかも、イ
ンサートはこの圧壊状態に保持されるので、容器に挿入
された当初よりもかなり高圧を保持することができる。
インサートを圧壊可能なように形成するための方法とし
ては、インサートが、圧力が加えられると安定状態に転
じるような１又はそれ以上のドーム状面を有するように
構成する方法がある。

【００２９】インサートをその内部に包含するガスを圧
縮するよう収縮可能に構成するための方法として、イン
サートを二軸延伸プラスチック材料から製造する方法が
ある。かかる材料は、加熱時に二軸方向に延伸され、そ
の後冷却されて二軸延伸配向を有するようにロックされ
る。しかしながら、その後、かかる材料を加熱するとす
ぐに、プラスチック記憶により収縮が生じる。したがっ
て、インサートを、二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）のような二軸延伸材料から構成して、概ね
大気圧を有するガスで充填することが可能である。充填
済み容器の加熱殺菌時にインサートはかなりその容積を
減じ、その結果インサート内のガスが実質的に容器内に
存在する圧力にまで圧縮される。容器及びその内容物が
冷却されると、このインサートの形状が再びロックされ
る。

【００３０】インサートが圧力応答部材を備えた弁を有
する場合には、インサートを予加圧しかつ浸透性材料か
ら形成することができる。インサートが超過加圧される
か、早期に顕著な圧力差に曝されると、いくらかの内容
物が排気されてしまうが、容器が充填されて加圧された
後には、インサートの内部の圧力が、充填から１乃至６
週間の間に側壁を介して浸透するため、上昇する。これ
は、さらに、容器を格納している間に圧力応答弁から生
じる若干の漏れに対しても良好な効果を有する。

【００３１】インサートは、好ましくは、本体部分と別
体の蓋部分の２つの部分から形成される。この場合に
は、インサートの製造及び組立中に本体を容易に予加圧
することができる。インサートは、その蓋部分と本体部
分を大気圧又は超大気圧の非酸化ガスに曝しながら閉止
することにより予加圧することができる。あるいはま
た、液体又は固体の二酸化炭素、液体窒素、又はこれら
の混合物のような不活性ガスをインサートの本体部分に
導入し、この液体又は固体のガスをインサートの本体か
ら蒸発させ空気と置換しこれを除去すべく若干の遅れの
後に蓋部を本体に取り付けてインサートを閉止する。残
りの固体又は液体の不活性ガスが蒸発するにつれて、そ
のガスがインサートを超大気圧に予加圧する。

【００３２】インサートに導入される固体又は液体の不
活性ガスの量は、好ましくは、必要な圧力が得られるよ
うに計量される。従来は、こうしたインサートの予加圧
は、コンベヤー上を送られる本体部分を液体不活性ガス
計量ノズルを通過させ、この計量ノズルが計量した量の
液体不活性ガスを各インサート本体中に施す。インサー
ト本体は、それから、コンベヤーによってキャッピング
ステーションにまで運ばれ、そこで、蓋部が取り付けら
れる。液体ガス計量ノズルとキャッピングステーション
の間の距離及びコンベヤーの速度は、本体から空気を除
去するのに必要な時間遅れが生じるように選択される。
蓋部は、本体に単純にスナップ嵌合されることが好まし
いが、代わりに、例えば、螺子、溶接又は接着剤などで
接続することも可能である。

【００３３】本発明の別の観点によれば、インサート
を、適当な場所に保持するよう容器の側壁に当接整合す
るよう構成することができる。容器が缶から構成される
場合には、缶を局所的に変形させて、特定の場所にイン
サートを捕捉させることも可能である。さらに別の変更
例ではインサートの一部を容器の側壁と蓋部の間に配置
して、一旦蓋部が容器に固定されると、インサートが捕
捉状態に保持されるように構成することも可能である。

【００３４】本発明に基づく構成によれば、インサート
は、容器内に挿入される時には常に完全に閉止されてい
るので、従来の容器充填動作において追加しなければな
らなかった水洗及び浄化動作を行う必要がない。このよ
うに、本発明は、市販されている英国特許公開第２１８
３５９２号に開示されているようなシステムに対してか
なりの利点を有しており、さらに、標準金属缶やプラス
チック製又はガラス製の瓶のような標準容器を使用する
ことも可能であり、インサートを最初に容器内に配置し
てしまえば標準容器充填機械装置により取り扱うことも
可能である。

【００３５】なお、以下の具体的な実施例に記載されて
いる本発明の他の観点については、本願の原出願であっ
て公表特許公報平成５年第５０７４５５号として公開さ
れている明細書に記載されている。

【００３６】以下に、本発明に基づく容器の実施例につ
いて、添付図面を参照しながら具体的に説明する。

【００３７】これらの全ての実施例において、容器は、
引き裂きリングプル又はステイオンタブのような再封不
能な閉止装置３を含む蓋部２を備えた缶１の形式をと
る。蓋部２は折り曲げシーム４により缶の上方リムに接
続される。缶１は、また、典型的には５乃至２０ミリリ
ットルの容積を備えた中空インサート５を含み、このイ
ンサートは二酸化炭素、又は窒素、又はこれらの混合物
で充填され、詳細には後述するような各種変更例のうち
のいずれか１つの形式をとる。全てのインサートは何ら
かの閉止装置６を含み、それを介してインサートからガ
スが排出される。缶１にはビールのような飲料７が充填
される。再封不能閉止装置３が閉止されている間は、中
空インサート５はガスのみを含み、閉止装置６は、缶１
の内部の飲料７が中空インサート５に入らないように閉
止されている。しかしながら、再封不能閉止装置３を開
放すると、缶１内の圧力が大気圧にまで減少し、中空イ
ンサート５内のガスの超大気圧によりガスが閉止装置６
を介して放出され、飲料７にガスが噴出する。ガスの噴
出により飲料７が攪拌されて、結果として多くの小さな
泡が発生し、その泡が缶１内の飲料７を介して立ち上が
るにつれて、核を形成し、飲料７全体にさらに小さな泡
を発生させる。こうして、飲料７が缶１から飲用グラス
のような容器に注がれるにつれて、泡が飲料と密に混在
していき、あたかも樽から注いだようになる。閉止装置
６は、図１においては、インサート５の頂部に配置され
ているように示されているが、閉止装置６は、インサー
ト５の側部又は６’に示すような底部に配置することも
可能である。

【００３８】中空インサート５は、フランジ９を備えた
アーム８を含むこともあり、フランジ９は図１に示され
るように缶１の内部側壁に当接整合し、缶１の内部の適
当な位置にインサート５を保持する。缶１の側壁にイン
サート５を保持するための内側突起を設けることも可能
である。代わりに、図２に示すように、インサート５を
飲料７中にフロートさせ、重し１０をつけて缶１の内側
の特定方向を常に向くようにし、もって、缶１の開放時
にガスが閉止部材６より飲料７中に噴出するようにする
ことも可能である。

【００３９】図３に示す第３の実施例では、インサート
５は、可撓性アーム１１を含み、このアームもインサー
ト５を適当な位置に保持するように缶１の内側側壁に係
合する。同様に、缶１の側壁にインサート５を保持する
ための内側突起を設けることも可能である。図４に示す
別の実施例においては、インサートを缶に挿入した後缶
の側壁１を変形し、缶１の底部付近の位置にインサート
５を保持するための半径方向内側に突出する突起１２を
形成する。さらに、図示していない別の実施例では、イ
ンサートを缶１の内側に接着させてもよく、また、イン
サートに「吸盤」のようなものを設けたり形成したりす
ることにより缶１の底部又は側壁に対して保持してもよ
く、あるいは、インサート５のフランジを、ヨーロッパ
特許公開第０、４８１、０１９号に記載されているよう
に、蓋部２と缶１との間のシーム４に捕捉させることも
可能である。

【００４０】各種の閉止装置６について以下に説明す
る。全ての閉止装置は概ね上述の形式のインサート５の
いずれかと一緒に使用することができる。全ての閉止装
置は、缶の開放による中空インサート５の内側と缶１の
内側の間の圧力差に対して反応し、インサート５の超大
気圧によってその内側から容器１内の溶液７中にガスを
噴出させる。

【００４１】閉止装置６の第１の実施例は、図５に示す
ように、インサート５の壁面に形成された小さな破裂デ
ィスク１２からなる。この実施例においては、インサー
ト５の壁面は小さな面積の非常に薄い部分１２を含み、
この薄い部分が、例えば、１．３バールの圧力差で破裂
して直径約０．１ミリメートルの開口部を形成する。

【００４２】支持部材をインサート５の内側に設けて、
例えば、加熱殺菌等の間にディスク１２が内側に向かっ
て破裂するのを防止することも可能である。

【００４３】図６、図７及び図８に示す閉止装置の第２
実施例は、カップ形状のインサート１６から構成されて
いる。インサート１６は、ガスが充填された後アルミニ
ウム又はプラスチックフィルムなどの薄膜１７により閉
止され密封される。膜１７は典型的にはフランジにヒー
トシールされ又は接着される。カップ形状のインサート
１６のラウンド形状の上方リム１９には、キャップ２０
がスナップ嵌合されている。キャップ２０は、下方に突
出するスパイク２２及び開口２１を有している。このス
パイク２２は、当初は部材１７の表面に僅かに乗ってい
る。

【００４４】インサートは、缶１に挿入された後その内
部の圧力が、後述するように、缶１内の圧力と実質的に
平衡状態に達するまで調整される。内外の圧力が実質的
に同じとなった時、膜１７は、図６に示すように、概ね
平面状になる。しかしながら、リング式プルタブ３の開
放時には、インサート５内の圧力が大気の圧力よりも非
常に大きいために、膜１７が外側に曲がり、スパイク２
２にあたって破れ、ガスがインサート５から缶１内の飲
料７中に放出される。

【００４５】第３実施例においては、閉止装置６は、１
０ミリメートル程度の大径の開口に連通する０．３ミリ
メートル程度の小径の開口から形成される。ストラップ
２８によりインサートの側壁に接続された捕捉プラグ２
７が、当初は、開口２５に近接するボア２６内に挿入さ
れており、図９に示すように中空インサート５を閉止し
ている。しかしながら、缶１の蓋部２内の再封不能の閉
止装置３を開放した結果、開口２６の側壁とプラグ２７
の間の摩擦力を越えるに十分な圧力差が生じると、図１
０に示すように、インサート５内の圧力がプラグ２７を
開口２６から動かしガスをインサートの内側から細い開
口２５を介して噴射する。

【００４６】閉止装置の第４実施例が図１１乃至図１７
に示されている。この実施例は、ラウンド状リム３１を
備え、缶の内部の側壁に当接整合するフランジ９を有す
るアーム８に接続されたカップ形状のインサート３０
と、小径の開口３３を含む蓋部３２とから構成されてい
る。小開口３３は０．３ミリメートルの直径を有し、ラ
ウンドリム３１と協働する環状溝３４を備えており、ス
ナップ係合が可能なように構成されている。リム３６を
備えた二次キャップ３５がキャップ３２の外側周りに整
合している。リム３６はキャップ３２の外径に当接係合
されている。

【００４７】インサート５が缶１の内側にある場合に
は、インサート５内の圧力が実質的に缶の内容物と平衡
しており、この状態は後述するような様々な方法の内か
ら１つを用いて達成される。閉止装置３を開放して缶を
開けると、インサート５内の圧力が小さなオリフィス３
３を介して作用する結果、実質的な圧力差が二次キャッ
プ３５の表面を横切るように存在することになる。この
圧力は、キャップ３２の外側とリム３６の間の当接係合
を解消して、二次キャップ３５を吹き飛ばすのに十分な
ものである。その後、インサート５の内側からのガス
が、小さなオリフィス３３を介して噴出し飲料中を攪拌
し飲料７全体に小さな泡を発生させる。キャップが吹き
飛ばされたことによる衝撃波が飲料７全体に及び、飲料
からさらに小さな泡が発生する。

【００４８】図１８及び図１９に示される第５実施例は
第４実施例を単純化したものである。第５実施例も、第
４実施例と同様、開口端の外周に形成されたラウンド状
突出リブ３１を備えたカップ形状の本体部分３０から構
成されている。第５実施例においては、インサートは、
内曲がりリム３８と内側環状突起３９を備えた単一キャ
ップ３７を備えている。小さな開口３３が内曲がりリム
３８に形成されている。インサート５には不活性ガスが
充填されキャップ３７が取り付けられる。キャップ３７
はカップ形状部分３０に完全に押圧され、環状突起３９
の外側がカップ形状部分３０の開放端のリムの内面に対
して緊密なシールを形成する。開口リムはさらに、キャ
ップ３７の内曲がりリム３８に係合するラウンド状突起
３１により支持されており、これが、これらの領域の間
に形成されるシールを完全なものにしている。インサー
ト５に実質的な圧力差が加わると、キャップ３７が、リ
ム３８の内曲がり部分が突出リブ３１に係合するまで、
本体３０から軸方向に離れるように移動する。この位置
において、環状突起３９と部分３０の開放端の間に形成
されたシールが破壊されて、インサート５からガスが小
径のオリフィス３３を介して飲料７中に噴出される。

【００４９】図２１、図２２及び図２３に示される第６
実施例は第５実施例とほぼ同様であるが、但し、カップ
形状部分３０が内側方向に向いた環状突起４０を有して
おり、キャップ４１が外曲がり端４３を備えた従属フラ
ンジ４２を備えている。小径の開口３３がフランジ４２
に設けられている。本体３０にガスが充填された後に、
キャップ４１が本体に付勢されて、本体の開口端を閉止
し、インサートを密封する。キャップ４１は第５実施例
と同様に当接係合により保持することも可能であり、ま
た、接着剤４４により所定位置に固定することも可能で
ある。接着剤の機能については後に詳述する。

【００５０】上述の実施例と同様、インサート５内の圧
力は、充填された缶の圧力と実質的に同じであり、缶１
の開放時にインサート５内の超大気圧によりキャップ４
１が図２２に示すような位置に向かって外側に移動す
る。その後、ガスが開口３３を介して缶１内の飲料７中
に放出される。

【００５１】閉止装置６の第７実施例が図２３及び図２
４に示されている。この実施例においては、インサート
５の壁面の開口４５は挿入して閉止するゴム製又はゴム
状の栓４６を備えている。栓４６は拡大ヘッド部分４７
と穴４５内に栓４６を保持する留め部分４８を備えてい
る。栓４６のヘッド部分４７は通常はインサート５の外
面を密封してそれを閉止状態に保持する。しかしなが
ら、インサート５の内側と缶１の内側の間に十分な圧力
差が存在すると、栓４６が歪んでガスが穴４５及び栓４
６のヘッド４７の下方を介して漏れてインサート５の内
側からガスが噴出する。

【００５２】第８実施例においては、インサート５は、
２つの部分から構成され閉止された略環状（略円形状）
閉鎖体からなる。インサート５の一方の円形状面には中
央開口５１が設けられている。ゴム又はゴム様の弾性材
料製の環（管）状部分５２がボア５１内に挿入されてい
る。ボア５１及びゴム又はゴム様の弾性材料製の管状部
分５２の間の整合性が調整されており、環状面５０が図
２５に示すようにほぼ平面的である時、すなわち、イン
サート５内の圧力が実質的に外側の圧力と等しい時に
は、管状インサート５２の中央の開口が、図２５に示す
ように開口５１の側部により塞がれる。しかしながら、
インサート５の内側の圧力が外側の圧力よりも大きくな
ると、インサート５が膨張し、環状面５０が図２６に幾
分誇張して示されているように概ね円錐形状になる。こ
の結果、開口５１の側部がインサート５２に与える圧力
が減じられて、インサート５２内側の中央開口５３が開
放し、ガスが開口５２を通って容器１内の飲料中に放出
される。

【００５３】第９実施例においては、インサート５は、
図２７に示すような自転車のタイヤに用いられるものと
ほぼ同様な圧力応答弁を備えている。すなわち、インサ
ート５は直径０．５ミリメートルの小さな開口５６を含
む中空のスピゴット５５を備えている。ゴム又はゴム様
の弾性スリーブ５７がスピゴット５５の外周を囲み、小
さな開口５６を覆っている。スリーブは、弁として機能
し、缶１内部の飲料７から開口５６を介して液体が侵入
するのを防止するが、インサート５内の圧力が外側の圧
力よりも大きくなると、ガスがインサート５から小さな
開口５６を介して放出されて、スリーブ５７をスピゴッ
ト５５の表面から離し、ガスをそれらの間から解放させ
る。

【００５４】閉止装置６の第１０実施例が図２８及び図
２９に示されている。この実施例では、インサート５の
壁面に小径の開口６０を備えており、小径の開口６０は
はるかに大きな直径を有するチャンバ６１に連通してい
る。チャンバ６１は、チャンバ６１の開口端に隣接する
ラグ６３により所定位置に保持される密封プレート６２
を収納している。チャンバ５の外側圧力が内側圧力より
も大きくなると、密封プレート６２がチャンバの底部に
向かって付勢されて、小径の開口６０を密封する。チャ
ンバ５内の圧力が外側の圧力よりも大きくなると、プレ
ートが座を持ち上げて、ガスをインサート５内側から小
径の開口６０及びプレート６２の側部周りを介して逃
す。接着剤６４をプレート６２と座の間に加えて、プレ
ートを所定の位置に固定して、インサート５の内側と外
側の内部圧力差に対抗させることも可能である。なお、
この接着剤の機能については後に詳述する。

【００５５】第１１実施例においては、インサート５
は、図３０に示すように、開放リムの周りに半径方向外
側に伸張するラウンド状突起６６を有すると共に頂部が
開放したカップ形状容器６５を備えている。蓋部６７
が、概ね半球形の座面６９により外面を囲まれた小径オ
リフィス６８を備えている。半球形密封部材７０が、ク
ロスペッグ形式のスプリング７１により半球形座面６９
に付勢されて、通常は小径開口６８を密封している。密
封部材７０及び半球形密封面６９により、圧力応答弁ア
センブリが構成されて、弁アセンブリの解放圧力はクロ
スペッグ形式のスプリング７１の強さにより決定されて
いる。チャンバ５内の圧力が密封部材７０を座６９から
持ち上げるのに必要な圧力差を超過すると、ガスがオリ
フィス６８を介してインサート５の内側から缶１の飲料
７中に放出される。

【００５６】第１２実施例は、概ね第１１実施例と同様
であるが、この場合には、クロスペッグ形式のスプリン
グ７１を設ける代わりに、図３１に示すように、蓋部６
７と一体的に形成されたレバー７２を設けて、これを、
小径オリフィス６８を閉じるよう密封部材７３を半球形
密封面６９に係合する位置に保持する片持ちスプリング
として機能させる。この実施例は、前述の実施例と、全
く同様に作動する。

【００５７】閉止装置６の第１３実施例が図３２乃至図
３６に示されている。図３２及び図３４はインサート自
体を示しており、他方、図３３、図３５及び図３６は缶
１の底部の所定位置に配置された状態を示している。イ
ンサート５は、主体部分８０と蓋部８１との２つの部分
に射出成型される。蓋部は、環状の概ね円錐形の座８３
により内側が囲まれた典型的には０．３ミリメートルの
直径を有する制限オリフィス８２を備えており、対応す
る円錐座面８５を有する弁閉止部材８４が、主体部分８
０の面８６と一体的に成型される。蓋部８１は、半径方
向外側に突出する環状リブ８７と蓋部８１の重なりリム
のスカート部の環状リセスにより、本体８０にスナップ
嵌合可能である。蓋部８１が本体８０に取り付けられる
と、円錐座面８５が座８３を密封して、インサートの内
側から制限オリフィス８２を介してのガスの通路を塞ぐ
弁を形成する。同様に、オリフィス８２を介してのイン
サート５への液体の侵入も防止される。インサート５
は、図３４に明示するように、概ね楕円形状をしてお
り、開口８８が中空インサートと周囲スカート８９の間
に設けられて飲料の通過を許す。

【００５８】蓋部８１は２乃至３バールの超大気圧の窒
素雰囲気内でインサート５の主体部分８０と組み立てら
れる。インサート５はその後缶１に配置される。それか
ら、従来の缶充填機械にて、缶１にビール７が充填され
液体窒素が施されて蓋部３で密封される。蓋部３の密封
の後、缶１内の圧力が相当に上昇する。インサート５の
外側の圧力が蓋部８１を抑え、面８６がより堅固に付勢
されて、密封面８３と８５をよりしっかりと作用させ
る。充填の後に、缶に缶内加熱殺菌処理が施されて、そ
の場合には、約２０分にわたって約６０℃にまで加熱さ
れる。この間に、缶内部の圧力が少なくとも４バールの
圧力にまで上昇し、これにより、さらに蓋部８１と壁部
８６とがより強固に付勢される。ここで、インサート５
の射出成型材料であるプラスチック材料は約６０℃の温
度下において非弾性的に歪む傾向を有しており、また、
缶の内部の圧力がインサート５の内部の圧力よりも相当
高くなっているため、少なくとも底部の壁面８６が図３
５に示すように変形する。このインサートの変形に加
え、温度上昇によりインサート内の内部応力の緩和が引
き起こされる。加熱殺菌の後、缶及びその内容物は冷却
されるが、缶の内部の圧力はやはりインサート５の内側
の２バールよりも相当に高いので、壁部８６及び蓋部８
１は相互に付勢されたまま保持されて、密封面８３及び
８５を堅密に係合し続ける。閉止部材３が解放される
と、缶の内圧が急激に大気圧にまで減圧する。インサー
ト５内の圧力は、今度は、加熱殺菌中に生じた変形と応
力緩和の結果として、壁面８６を蓋部８１から遠ざける
ように付勢し密封面８３及び８５を分離させて、ガスを
インサート５の内側から小径オリフィス８２を介して缶
１内のビール内に噴出させる。

【００５９】このように、加熱殺菌の間にインサート５
内に生じた状態の変化により圧力解放弁の吹き出し圧力
が変化して、加熱殺菌の後の吹き出し圧力の方が加熱殺
菌の前の吹き出し圧力よりも低くなる。これにより、缶
１に挿入する前にはインサート５をガスの放出のおそれ
なしに超過圧力にまで加圧することが可能になり、しか
も、加熱殺菌後に缶が開放されると閉止装置６が開放し
てインサート５からガスを噴出させることができる。

【００６０】上記と同様の効果は、図３１に示す実施例
の片持ちスプリング７２を形成する材料の状態を変化さ
せたり、図２５及び図２６に示す実施例の壁面５０の強
度を変化させることにより、達成することが可能であ
る。従って、これらの全ての場合において、インサート
５に最初にガスを充填した際の閉止装置の解放圧力と缶
１が開放された際の解放圧力との間に差を達成すること
が可能である。加熱殺菌処理の結果の温度変化を用いる
他の方法としては、感熱性及び／又は液体感応性接着剤
を使用するものが含まれる。図２１及び図２２、あるい
は図２８及び図２９に示す実施例において、それぞれ、
接着剤４４又は６４を感熱性又は液体感応性材料から形
成することにより、インサートはその製造及び充填当初
に高い超大気圧に対し抵抗可能となる。しかしながら、
容器内に組み込まれ、特に、加熱殺菌処理が施された後
には、接着剤が破壊され、その後は、閉止装置６はイン
サート５の内側と外側の間の圧力差にのみ応答するよう
になる。

【００６１】第１４実施例は第１３実施例とほぼ同様で
あるが、異なる技法を用いて、充填当初の圧力と容器が
解放された時の圧力との間に差圧を達成したものであ
る。

【００６２】第１４実施例は、特に、図３７乃至図４０
に示されている。インサート５は、リム周りに半径方向
外側に突出するリブ９１を備えた開放端を有するカップ
形状部分９０から構成される。蓋部９２は、厚みが減少
した部分９３と小径の中央開口９４を備え、リブ９１に
対しスナップ嵌合されている。図４０に明示されるよう
な弁閉止部材９５が小径開口９４の下部に対して保持さ
れており、円錐台面９６に対して着座している。弁閉止
部材９５は、円錐台面９６の端部の若干内曲がりの部分
９７により、蓋部９２の所定位置に保持されている。管
状部分９８が、図３７乃至図４０に示すように、カップ
形状部分９０の底部から上方に向かって伸張し、その上
方端に漏斗形状案内部分９９を、また、その上方端内側
にラチェット歯１００を備えている。弁閉止部材９５
は、下方に延びるスピゴット１０１を備えている。

【００６３】図３７に示されるような初期構成の蓋部９
２は、約２バールの超大気圧の窒素雰囲気において部分
９０の頂部に配置される。弁閉止部材９５が座９６に対
して保持されているので、結果として、ガスがインサー
トに内包され大気圧に曝された場合にも保持される。そ
の後、インサート５は缶１内に組み込まれ、次いで、従
来の方法により、缶１にビール７が充填され液体窒素処
理が施されて密封される。缶１内部の圧力が上昇して、
インサート５内の圧力の２バールを超過すると、蓋部９
２が部分９０の底部方向下方に向かって付勢される。特
に、加熱殺菌処理の間に缶内部の圧力が４バールに達す
ると、蓋部はさらに部分９０の底部方向下方に付勢され
図３８に示すような位置に達する。この際、スピゴット
１０１は案内部分９９により案内され、管状部分９８の
頂端部に入り込み、ラチェット歯１００に歯合する。加
熱殺菌が完了すると、缶内部の圧力が幾分下がるが、イ
ンサート５の内側に比較すればまだ大きいので、インサ
ートは図３８に示すような状態に保持される。しかしな
がら、缶１の開放時には、インサート５の内側の圧力は
缶１の内側に存在する大気圧よりも高くなるので、その
結果、蓋部９２は上下に曲がる。しかしながら、現段階
では弁閉止部材９５はラチェット歯１００とスピゴット
１０１の相互係合により保持されているため、蓋部９２
が上方に曲がるにつれて弁閉止部材９５が座９６から離
れて、インサート５内部のガスが小径オリフィス９４を
介して缶１内の飲料７中に噴出する。

【００６４】上述の実施例によれば、上記部材２５、２
６、２７；３２、３３、３５、３６；３３、３７、３
８、３９；３３、４１；４６；５１、５２、５３；５
５、５６、５７；６０、６１、６２；６８、６９、７
０、７１；６８、６９、７２、７３；８２、８３、８
４、８５；９４、９５、９６により、圧力応答弁手段が
構成されている。

【００６５】上述のこれら全てのインサートは、缶１に
挿入される前あるいはその数工程後に、窒素、二酸化炭
素、これらの混合物、その他の不活性ガスにより超大気
圧にまで加圧される必要がある。ここで、閉止装置６が
インサート５の内側と外側の間のどんな圧力差にも応答
するものである場合においてインサート５を超大気圧に
予加圧する場合には、缶１が開放されるまでインサート
５を超大気圧下に保持し続けなければならない。そうで
ない場合には、缶１内にインサートを挿入した後に、イ
ンサート内の圧力を増加させるための装置を設ける必要
がある。

【００６６】上述のインサートを用いてこれを達成する
ための１つの方法としては、インサートの組立の間に、
単にインサート５から空気を除去してやるか、あるい
は、例えば、組立時に酸素吸収剤をインサート内に配置
してやる方法がある。その後、インサートを缶１内に配
置し、缶に液体窒素又は固体二酸化炭素、あるいはこれ
らの混合物を添加し、蓋部２でその開放端を密封するこ
とにより、缶内部の圧力をインサート５内部の圧力より
も相当程度大きくなるまで上昇させることができる。容
器内部の窒素及び／又は二酸化炭素の部分圧力が中空イ
ンサート５の内部圧力よりも相当に高いことから、イン
サートを低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンその
他のポリエチレンのような低い障壁材料から形成するこ
とにより、１乃至６週間の当初期間にわたり、窒素及び
／又は二酸化炭素が缶からインサートの壁面を介して浸
透し続け、インサート内部の二酸化炭素及び窒素の部分
圧力を缶内部の圧力に接近させる。このように、インサ
ート５内の圧力は、缶内に挿入された当初は大気圧かま
たはそれ以下であったとしても、缶に挿入された後の１
乃至６週間にわたって上昇するので、缶１の開放直前に
は約２バールの超大気圧がインサート５内に存在するよ
うになる。

【００６７】代わりに、インサートの組立時に、ペレッ
ト状のドライアイスその他の固体または液体窒素のよう
な液体ガスをインサートに充填することも可能である。
インサートを缶内に配置し缶を充填する直前に、インサ
ートにこれらの固体または液体ガスを充填することによ
って、充填動作が完了する際にはインサートの内側の圧
力が超大気圧にまで上昇しているようにすることが可能
であり、その結果、缶内における圧力とほぼ同様の圧力
が得られる。こうして、インサート５内に生じた圧力が
ほぼ缶１内に生じた圧力と整合するので、後に缶１の上
のリング式プルタブ３を開けるまで顕著な圧力差が生じ
ることはない。

【００６８】インサート５内の圧力をインサート５を缶
内に組み込んだ後に上昇させるための別の方法として
は、インサート５の容積の変化をその缶１内への配置の
後に生じさせることである。図４１は閉止装置６を備え
た一般的な２部分構成インサート５の断面図を示してい
る。２部分構成インサートは、基体部分１１０と蓋部１
１１から構成されている。蓋部１１１は最初に部分１１
０に取り付けられる時には概ねドーム形状をしている。
インサート５の２つの部分は、ほぼ大気圧の窒素雰囲気
中で組み立てられることが好ましい。このインサート
は、缶１内に配置され、その後、従来の缶充填機械装置
により、缶に飲料７が充填され液体窒素が添加され蓋部
２により密封されると、缶１内の圧力が上昇する。圧力
が一旦十分な程度にまで上昇すると、その圧力により蓋
部１１１が反り返り、図４２に示すように、インサート
５の内側に付勢される。すると、インサートにより囲ま
れた部分の容積が減じるので、インサート５内のガスの
圧力が上昇する。後に缶１を開放すると、蓋部１１１が
復帰するのではなく閉止装置６が動作する。

【００６９】図４３及び図４４には別の実施例が示され
ている。この実施例においては、インサート５は、鼓状
につぶれる側壁１１５とバネ付加ラチェットアーム１１
６とを備えている。このインサートも閉止装置６を備え
ている。上記と同様に、インサートは大気圧又はそれよ
りも若干高い窒素で充填されるが、その際の状態は図４
３に示すようである。このインサートが缶１内に挿入さ
れ缶が充填されて密封された後、缶の内部の圧力が特に
加熱殺菌工程の間に上昇するにつれて、インサートは圧
壊されてその体積が減少し、インサートの内側及び外側
の圧力が実質的に同一に保持される。インサートが圧壊
されるにつれ、その頂部壁１１７はラチェットアーム１
１６を外側に付勢していく。この頂部壁１１７がつめ部
を通過すると、インサートは跳ねかえってきたラチェッ
トアーム１１６により保持されて、その収縮状態に維持
される。

【００７０】体積を減じるための別の実施例が図４５及
び図４６に示されている。この実施例は、閉止装置６を
備えた蓋部１２１と主体１２０を備えた２部分構成イン
サートである。主体１２０は引き伸ばし吹き出しＰＥＴ
から構成され、適当な体積を有している。インサート５
の２つの部分は、実質的に大気圧の窒素雰囲気内で組み
立てられる。インサート５が、上記と同様に、缶１内に
配置されて、缶に充填が行われ密封される。加熱殺菌の
間に缶及び缶が内包する飲料が約２０分にわたって約６
０℃にまで加熱される。この間に、４バール以下の圧力
が缶１内に生じる。インサートの主体部分１２０は、こ
の温度にまで加熱されると、吹き出される以前の形状に
戻るべく収縮する傾向を有する。この収縮は、インサー
ト５の内側の圧力と缶１の内側の圧力の間の圧力差によ
り促進され、加熱殺菌の間に、インサート５の体積がか
なり減少する。缶１及びその内容物が冷却されると、イ
ンサート５はこの新しい小さな体積を保持し、缶１内部
に存在する圧力とほぼ同じの超大気圧となる。

【００７１】なお、本発明は上述の実施例の密閉容器及
び容器充填方法に限定されることはなく、本発明の趣旨
から逸脱することなく、種々の変更が可能である。

【００７２】

【発明の効果】以上詳述した本発明の密閉容器によれ
ば、これから充填された飲料を注ぐと、その飲料に細か
い泡を形成させることができる。また、充填されている
飲料を酸化させることがない。しかも、従来の充填装置
にて飲料をすみやかに充填することができ、経済的負担
も少ない。

【００７３】さらに、本発明の容器充填方法によれば、
飲料を注ぐ際にその飲料に細かい泡を形成させることが
できるよう当該飲料を容器に充填することができる。ま
た、充填された飲料が容器内において酸化されることを
防止するこができる。しかも、飲料の充填を従来の充填
装置にてすみやかに実施することが可能なため、経済的
負担を少なくすることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインサートを含む缶の第１実施例の断
面図である。

【図２】インサートを含む缶の第２実施例の断面図であ
る。

【図３】インサートを含む缶の第３実施例の断面図であ
る。

【図４】第４実施例の断面図である。

【図５】閉止装置の第１実施例の部分断面図である。

【図６】第１状態にある閉止装置の第２実施例を備えた
インサートの断面図である。

【図７】図６に示すインサートの平面図である。

【図８】第２状態にある図６に示すインサートの断面図
である。

【図９】第１状態にある閉止装置の第３実施例の部分断
面図である。

【図１０】第２状態にある閉止装置の第３実施例の部分
断面図である。

【図１１】閉止装置の第４実施例を備えたインサートの
断面図である。

【図１２】図１１に示されたインサートの本体部分の断
面図である。

【図１３】図１１に示されたインサートの本体部分の平
面図である。

【図１４】図１１に示されたインサートの第１キャップ
の断面図である。

【図１５】図１１に示されたインサートの第１キャップ
の平面図である。

【図１６】図１１に示されたインサートの第２キャップ
の断面図である。

【図１７】図１１に示されたインサートの第２キャップ
の平面図である。

【図１８】閉止装置の第５実施例を備えたインサートの
拡大断面図である。

【図１９】第１状態にある図１８に示す組立済みインサ
ートの断面図である。

【図２０】第２状態にある図１８に示す組立済みインサ
ートの断面図である。

【図２１】第１状態にある閉止装置の第６実施例を含む
インサートの断面図である。

【図２２】第２状態にある図２１に示すインサートの断
面図である。

【図２３】閉止装置の第７実施例の部分断面図である。

【図２４】閉止装置の第７実施例の底面図である。

【図２５】第１状態にある閉止装置の第８実施例の部分
断面図である。

【図２６】第２状態にある閉止装置の第８実施例の部分
断面図である。

【図２７】閉止装置の第９実施例の部分断面図である。

【図２８】閉止装置の第１０実施例の部分断面図であ
る。

【図２９】図２８に示された閉止装置の平面図である。

【図３０】閉止装置の第１１実施例を含むインサートの
断面図である。

【図３１】閉止装置の第１２実施例を含むインサートの
断面図である。

【図３２】閉止装置の第１３実施例を備えたインサート
の断面図である。

【図３３】図３２のインサートの配置状態を示す缶の断
面図である。

【図３４】図３２に示すインサートの平面図である。

【図３５】加熱殺菌の間にどのようにインサートが変形
するかを示す断面図である。

【図３６】缶の開放時にガスを噴出するインサートの様
子を示す断面図である。

【図３７】第１状態にある閉止装置の第１４実施例の断
面図である。

【図３８】第２状態にある閉止装置の第１４実施例の断
面図である。

【図３９】第３状態にある閉止装置の第１４実施例の断
面図である。

【図４０】閉止装置の第１４実施例の拡大寸法で示した
部分断面図である。

【図４１】内部圧力が増加する前の状態を示すインサー
トの断面図である。

【図４２】内部圧力が増加した後の状態を示す図４１に
示すインサートの断面図である。

【図４３】内部圧力が増加する前のインサートの別の実
施例の断面図である。

【図４４】内部圧力が増加した後の図４３に示すインサ
ートの断面図である。

【図４５】加熱殺菌の前でありかつ内部圧力が増加する
前のインサートの別の実施例の断面図である。

【図４６】加熱殺菌の後でありかつ内部圧力が増加した
後の図４５に示すインサートの断面図である。

【符号の説明】

１ 缶 ２ 蓋部 ５ インサート ６ 閉止装置 １０ 重し

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジャミーソン、ジェイムズ ジェラルド イギリス国 ミッド ベッドフォードシャ ー エムケー45 ２ディーエッチ モール ドン、アンプセィル ロード 65 (72)発明者 モール、デビッド イギリス国 ベッドフォードシャー ベッ ドフォード キンボルトン ロード 45 (72)発明者 ラッドフォード、マーク ピー. イギリス国 ベッドフォードシャー エム ケー45 ４イーゼット シルソー ニュー バリー クローズ ナンバー．６ (72)発明者 キャメロン−プライス、アーネスト ジェ イムズ イギリス国 バーミンガム ビー30 ２ビ ーティー スターチェリー、シー／オー シャルロット ロード （番地なし) (72)発明者 コステロ エドワード ロジャー イギリス国 コベントリー シーブイ４ ７ビーエス キャノン ヒル ロード 86 (72)発明者 カーショー、ピーター フランク イギリス国 ブロムズグローブ ビー61 ０エヌピー キャットシル メイフィール ド クローズ 136

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 飲料と別体の中空インサートとを有し、
   該インサートが、超大気圧の非酸化ガスを含み、飲料上
   に浮いた状態にされ重しをつけられており、容器の開放
   に応答して該インサートの内部と飲料との間を連通させ
   るための手段を備えており、もって、容器の開放時に、
   該手段を除き閉じている該インサートが該手段を介して
   ガスを飲料内へ噴出させることを特徴とする密閉容器。
2. 【請求項２】 前記手段が圧力応答弁手段からなり、前
   記密閉容器の開放の後にインサートの内側のガスの圧力
   と容器内の大気圧との間に圧力差が生じると、該圧力応
   答弁手段が開放してガスを容器の本体中の飲料中に噴射
   することを特徴とする、請求項１に記載の密閉容器。
3. 【請求項３】 飲料と別体の中空インサートとを有し、
   該インサートが、超大気圧の非酸化ガスを含み、飲料上
   に浮いた状態にされ重しをつけられており、圧力応答弁
   手段を備え、該弁手段を除いて閉じており、容器の開放
   時に、該インサートが該弁手段を介してガスを容器内の
   飲料中へ噴出させることを特徴とする密閉容器。
4. 【請求項４】 前記弁手段が、オリフィスの内側を囲む
   座と、その座に対して着座してシールを形成するための
   弁閉止部材とを備え、前記インサートが、弾性材料から
   形成され２つの対向面を備えており、その一方の面に該
   オリフィスと該座が形成され、他方の面の内側に該弁閉
   止部材が取り付けられており、該弁閉止部材が該一方の
   面の内側の座まで伸張していることを特徴とする、請求
   項２または３に記載の密閉容器。
5. 【請求項５】 前記インサートが、前記容器へ挿入され
   る際には実質的に大気圧のガスを含有しており、該イン
   サート内の圧力が該インサートが該容器内に配置され容
   器に飲料が充填された後に上昇することを特徴とする、
   請求項１乃至４のいずれかに記載の密閉容器。
6. 【請求項６】 前記インサート内のガスが、前記容器内
   と実質的に平衡状態にあることを特徴とする、請求項５
   に記載の密閉容器。
7. 【請求項７】 前記インサート内の圧力が、前記容器か
   ら該インサート内へガスが導入されることにより上昇す
   ることを特徴とする、請求項５または６に記載の密閉容
   器。
8. 【請求項８】 前記インサートの壁部が浸透性を有する
   ことを特徴とする、請求項７に記載の密閉容器。
9. 【請求項９】 容器と実質的に大気圧の非酸化ガスを含
   有し容器の開放に応答してその内部と容器内の飲料との
   間を連通させるための手段を備え該手段を除き閉じてい
   る別体の中空インサートを用意する工程と、容器を充填
   する工程と、容器を密閉する工程と、該容器密閉後該イ
   ンサート内の圧力を超大気圧まで上昇させる工程とから
   なり、該容器が開放され該インサートが大気圧に露出さ
   れると、非酸化ガスが該手段を介して該インサートから
   飲料へ噴出されることを特徴とする、容器充填方法。
10. 【請求項１０】 容器と実質的に大気圧の非酸化ガスを
    含有した別体の閉じた中空インサートを用意する工程
    と、該容器に飲料を充填して密閉する工程と、該中空イ
    ンサートの体積を変化させて該インサート内の圧力を超
    大気圧まで上昇させる工程とからなり、該インサートが
    該容器の開放に応答する手段を備え、該密閉された容器
    が開放されると該インサート内の超大気圧がガスを該イ
    ンサートから該容器内の飲料へ噴出させることを特徴と
    する、容器充填方法。
11. 【請求項１１】 前記インサートは圧壊されまたはつぶ
    れるものであり、該インサートは、さらに、これを該圧
    壊またはつぶれた状態に維持するための機械的ロック機
    構を備えていることを特徴とする、請求項１０に記載の
    容器充填方法。
12. 【請求項１２】 前記容器が開放される際ガスが前記イ
    ンサート内から抜け出るよう破裂する手段が設けられて
    いることを特徴とする、請求項１０または１１に記載の
    容器充填方法。
13. 【請求項１３】 前記インサートの体積が、加熱殺菌工
    程中に前記容器内で生じる圧力の上昇により変化するこ
    とを特徴とする、請求項１０、１１、または、１２に記
    載の容器充填方法。