JPH0816516B2 - 枝管を有する配管の補修方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は配管の補修方法に関するものである。更に詳
しくは、本発明は、枝管を有する配管の補修を容易かつ
迅速に行なうことができ、かつ、管内流体に対する抵抗
を低減し、更に管の腐食を有効に防止できる配管の補修
方法に関するものである。

［従来の技術］ 水道管、ガス管、その他種々の埋設管は、長期間の使
用に伴い、内面に錆を生じ、あるいは水垢やダストが付
着して錆瘤やスケールを形成し、断面積の減少や摩擦係
数の増加が起こる。それにより、流体の圧力損失や流量
の低下、赤水の発生等の問題を生じ、配管としての機能
が完全に損なわれることは周知の通りである。

しかも、地下埋設管にあっては、漏洩箇所の発見や掘
削による管の補修、あるいは新管の引換え、掘削部の埋
め戻し等、多大の労力と費用を要し、幹線道路等におい
ては、長期間にわたる交通の障害や工事騒音等の問題か
ら、新管引換え工事は益々困難となっている。

そのために老朽化した既設管を有効に活用し、工事期
間の短縮や経済性、省資源等を考慮して、既設管内に口
径の若干小さいポリエチレンパイプを挿入し、既設管と
ポリエチレンパイプの間隙にセメントミルクを注入する
管の補修方法が提案されている。

しかしこのような補修方法は、直線状の配管であれば
大いに効果を発揮するが、曲管（Ｌ管）や枝管（Ｔ管）
が存在する場合には満足すべき結果が得られない。

そこで、このような部分の補修には、フランジ付き短
管に合成樹脂の粉末をコーティングしたものやライニン
グしたものが多く使用されており、既設管の両端にフラ
ンジを取付け、前以って内面を合成樹脂粉末でコーティ
ングし、あるいは合成樹脂スリーブでライニングしたフ
ランジ付き短管で接続し、曲管および枝管の部分の外面
は防食テープあるいはジュート巻きを施して埋設してい
る。従って、修理後に、ボルト、ナットの緩みやガスケ
ット面からの漏洩等の処理し難い欠陥が生じるので、埋
設管にこのような部材を取付ける方法では、工法そのも
のの信頼性が低く、また、工期および設備費等において
も不利である。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は上記のような事情に着目し、従来のこれらの
欠点を解消することを目的とするものである。

すなわち、枝管を有する配管の枝管部分を、容易かつ
迅速に、しかも低廉かつ確実に補修する方法を提供する
ものである。

［問題点を解決するための手段］ すなわち本発明の方法は、枝管を有する老朽化した配
管の一部を切断し、内部のスケールや錆瘤を除去した
後、本管の部分に合成樹脂製の補修管を挿入した状態に
おいて、該枝管よりも若干口径の小さい合成樹脂製の補
修枝管を枝管の外方から挿入し、原形保持手段により補
修管の原形を保持しつつ該補修枝管を補修管の外側に熱
融着した後、該補修管と本管との間の空隙内を硬化剤等
で充填し、その後補修枝管の盲部を枝管の外方から開口
することを特徴とするものである。

また、上記の補修方法において、例えば補修管が枝管
内に露出した部分に小開孔を設け、該小開孔から膨張袋
を補修管内に挿入し、該補修管の内部において膨張させ
ることによって、前記補修枝管を補修管に熱融着する際
に補修管の原形を保持し、熱融着を確実にすることを特
徴とするものである。

［作 用］ 本発明の方法によれば、既存の枝管をそのまま利用し
て合成樹脂管を一体的に内装できるので、工事を容易か
つ迅速に行なうことができ、しかも補修後は、本管およ
び枝管共に、内面が平滑で抵抗の少ない管壁を形成する
ことができ、流量の増加や、内面腐食や電食等の防止を
図ることができる。また、本発明の方法によれば、工事
期間および費用の低減を図ることも可能である。

［実施例］ 以下に図示の実施例に基づいて本発明を更に詳細に説
明する。実施例は代表的な例に過ぎず、前記説明並びに
以下の実施例の他に、種々の態様に変更して実施するこ
とができる。これらは何れも本発明の技術範囲に属する
ものである。また、以下の実施例においては、埋設既設
管の例について説明するが、地上管の補修および新設配
管のライニングなどにも応用できるものである。

先ず、第１図により、合成樹脂製の補修管を使用して
既設管を補修する工程の概略を地下埋設管を例にとり説
明する。

補修すべき埋設管１の両側に、適当な距離を隔てて竪
坑２を掘削する。次いで、竪坑２内に露出した埋設管１
を一定の長さ切断し、埋設管１の開口部を設ける。

その後、埋設管１内の錆瘤や汚れの状態に応じて、片
側の開口部からオーガー等を挿通して補修区間の予備清
掃を行なう。補修区間が長距離の場合にはピグ洗浄によ
る予備清掃が経済的で好ましい。また、予備清掃後の状
態により、スクレーパーやワイヤーブラシなどで管内に
固着している錆瘤やスケールを掻き落し、水洗などのク
リーニングを行なう。但し、錆を完全に除去する必要は
なく、埋設管に補修管をスムーズに挿入できる程度に清
掃すればよい。

埋設管１内の清掃が完了した後、合成樹脂製の補修管
３の先端に、前以って挿通して置いたロープ４を取付け
て、ウインチ５などで補修管３の挿入側の開口部から他
端開口部に向けて引張って、補修管３を埋設管１内に挿
通する。

次に、埋設管１の枝管６の部分の補修について説明す
る。第２図に示すように、埋設管１内には補修管３が挿
通されており、補修管３が枝管６の最下部に露出してい
る。この盲部3aに小開孔3bを明け、小開孔3bから膨張袋
７の本体部分を挿入し、膨張袋７の口は小開孔3bから引
出しておく。枝管６が埋設管１の末端部付近にある場合
には、埋設管１の末端部から膨張袋７を挿入してもよ
い。前記膨張袋７は伸展性に富んだゴム等の材料からな
る風船状の袋である。次に、第３図に示すように、この
膨張袋７に空気あるいは水など適宜の流体を注入して膨
張させ、補修管３の枝管６に対応する部分の内側から押
圧し、合成樹脂製の補修管３が、後に融着する補修枝管
の押圧力により潰されないようにしておく。

また、前記膨張袋は補修管に挿入した本管端部あるい
は他の端部から挿入することもできる。その場合には補
修管を小開孔を設けることは不要である。更に、このよ
うな保持手段としては、例えば水や空気等の流体で補修
管を内部から押圧することもできる。

一方、第４図に示すような形状の、枝管用の補修枝管
８を別途に作製する。この補修枝管８は、前記の補修管
３と同一あるいは類似の合成樹脂からなり、補修管３と
接合可能なものである。合成樹脂管の材料としては、接
合可能である限り、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂あるい
は繊維強化樹脂等任意のものを使用できるが、価格、耐
蝕性、作業性（施工性）などの点からポリエチレン樹脂
が好適である。また、補修枝管８の下部の接合部8aの曲
率は埋設管１の外周の曲率と三次元的に同一である。

次に、前記補修枝管８の接合部8aの部分および接合部
8aが当接する補修管３の部分を適宜の方法で加熱して局
部的に溶融し、接合部8aを盲部3aに押し付けて融着す
る。この場合補修管３内に膨張袋７が存在するので、補
修管３が軟化して垂れ下ったり、潰れたりすることはな
く、補修枝管８を確実かつ強固に融着することができ
る。また上記の補修管３や補修枝管８の材質が、例えば
塩化ビニルのように、接着剤により接合することが可能
な場合には、接着力補強のために接合部8aの下面にフラ
ンジを付けて接着面積を大きくして接着剤により接合す
ることも可能である。以上のようにして、補修枝管８を
補修管３に接合した後、補修管３内の膨張袋７の流体を
抜き去って膨張袋７を取り出す。

補修枝管８を補修管３に接合した後、第５図に示すよ
うに、補修前に切断した埋設管１の両端部にフランジ10
を取付け、更に小開孔3bを閉鎖する。次に、給圧口11か
ら管内に水あるいは空気を供給して管の内圧を高め漏洩
試験を行なう。

漏洩試験で異常が見出されない場合には、前記埋設管
１の内壁と補修管３の外面との間に、硬化剤タンク12か
ら硬化剤注入口13を経て硬化剤を圧入する。他端の硬化
剤流出口14から最初は空気や残留水が出て来る。硬化剤
の注入を更に継続することによって、硬化剤が充分に埋
設管１と補修管３との間の空隙に充填されたことを確認
し、硬化剤注入口13および硬化剤流出口14を閉止する。
硬化剤が硬化した後、補修管３内の圧力を抜く。

次に、補修枝管８の底部にある盲部3aをセンタードリ
ル等で円形に切り取ることにより、第６図に示すような
状態に枝管部分を補修することができる。

なお、第５図に示すように、接続管15を準備し、埋設
管１の開口部を互いに接続する。また、埋設管１の露出
部や接続管15の外面は、必要に応じて防食処理を施し、
掘削部の埋め戻しを行ない工事を完了する。

［発明の効果］ 上記のように、本発明の方法によれば、フランジ付き
短管を使用する必要がなく、既存の枝管内に合成樹脂管
を一体的に挿入できるので、工事を容易かつ迅速に行な
うことができる。

また、内面が平滑で抵抗の少ない合成樹脂の管壁が形
成され、流体に対する抵抗が低くなり、かつ管内の腐食
を有効に防止できる。

更に、本発明の方法によれば、工事期間および費用の
低減を図ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は埋設管に補修管を挿入する状態を示す略示断面
図、第２図は補修管内に膨張袋を挿入した枝管部分の断
面図、第３図は膨張袋に流体を注入した状態を示す枝管
部分の断面図、第４図は補修枝管の斜視図、第５図は硬
化剤注入装置および接続管を示す略示断面図、および第
６図は補修後の枝管部分の断面図である。 1:埋設管、２竪坑、3:補修管、3a:盲部、3b:小開孔、6:
枝管、7:膨張袋、8:補修枝管、8a:接合部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】枝管を有する配管の本管部分に合成樹脂製
   補修管を挿入した状態において、該枝管よりも若干口径
   の小さい合成樹脂製の補修枝管を枝管の外方から挿入
   し、原形保持手段により補修管の原形を保持しつつ該補
   修枝管を補修管の外側に熱融着した後、該補修管と本管
   との間の空隙内を硬化剤等で充填し、その後補修枝管の
   盲部を枝管の外方から開口することを特徴とする枝管を
   有する配管の補修方法。
2. 【請求項２】前記原形保持手段は、補修管が枝管の最下
   部において露出した部分に小開孔を設け、該小開孔から
   膨張袋を補修管内に挿入し、該補修管の内部において流
   体により膨張袋を膨張させることによって、前記補修枝
   管を補修管に熱融着する際に、該補修管の原形を保持
   し、熱融着を確実にすることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の枝管を有する配管の補修方法。
3. 【請求項３】前記原形保持手段は、補修管を挿入した本
   管の端部あるいは本管の他の端部から、膨張袋を補修管
   内の枝管に対応する位置に挿入し、内部で流体により膨
   張袋を膨張せしめ、該補修枝管を補修管に熱融着する際
   に、該補修管の原形を保持し、熱融着を確実にすること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の枝管を有す
   る配管の補修方法。