JPH08165639A - ２重管ロッド複合注入装置及び複合注入工法 - Google Patents
２重管ロッド複合注入装置及び複合注入工法Info
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- JPH08165639A JPH08165639A JP31176294A JP31176294A JPH08165639A JP H08165639 A JPH08165639 A JP H08165639A JP 31176294 A JP31176294 A JP 31176294A JP 31176294 A JP31176294 A JP 31176294A JP H08165639 A JPH08165639 A JP H08165639A
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Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】削孔工程でのねじ継ぎの手数を軽減でき、さら
に内管の軽量化が可能であり、しかも瞬結注入時の逆流
により懸念される内，外管の閉塞の危険性を一掃できる
２重管ロッド複合注入装置を提供する。 【構成】２重管ロッドより給送される瞬結性及び緩結性
２種の液剤を、該ロッドの外管下部の先端装置部に備え
られた吐出通路より吐出する形式の２重管ロッド複合注
入装置において、２重管ロッドの内管は外管に対し挿脱
自在であり、外管に付属する先端装置部には、内管の挿
着状態において該内管の先端に接続する逆止弁付の一方
吐出通路と、内外管との間に形成される周隙に接続する
逆止弁付の他方吐出通路とが備えられ、これら吐出通路
はそれぞれ先端装置部の下端に開口されていることを特
徴とする。
に内管の軽量化が可能であり、しかも瞬結注入時の逆流
により懸念される内，外管の閉塞の危険性を一掃できる
２重管ロッド複合注入装置を提供する。 【構成】２重管ロッドより給送される瞬結性及び緩結性
２種の液剤を、該ロッドの外管下部の先端装置部に備え
られた吐出通路より吐出する形式の２重管ロッド複合注
入装置において、２重管ロッドの内管は外管に対し挿脱
自在であり、外管に付属する先端装置部には、内管の挿
着状態において該内管の先端に接続する逆止弁付の一方
吐出通路と、内外管との間に形成される周隙に接続する
逆止弁付の他方吐出通路とが備えられ、これら吐出通路
はそれぞれ先端装置部の下端に開口されていることを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は２重管ロッド複合注入装
置及び該装置を用いる複合注入工法に関する。
置及び該装置を用いる複合注入工法に関する。
【０００２】
【従来技術とその問題点】従来、複合注入工法に適用さ
れる２重管ロッドとして種々の構成のものが提案されて
いるが、そのいずれも削孔工程から複合注入工程まで２
重管ロッドの状態で適用されるような構成になってい
る。
れる２重管ロッドとして種々の構成のものが提案されて
いるが、そのいずれも削孔工程から複合注入工程まで２
重管ロッドの状態で適用されるような構成になってい
る。
【０００３】削孔工程においては２重管ロッドは削孔の
進行につれ順次継足されていくが、従来構造のもので
は、内外管ともにネジ継ぎが必要となり手間がかかり作
業時間のロスが大きい。
進行につれ順次継足されていくが、従来構造のもので
は、内外管ともにネジ継ぎが必要となり手間がかかり作
業時間のロスが大きい。
【０００４】また削孔時には、２重管ロッドに対し回転
に加え打撃が与えられることが多いが、これらは内，外
管ともに伝わるので、内，外管として高強度のものを使
用しなくてはならず、高重量となり使用取扱いに不便で
あった。
に加え打撃が与えられることが多いが、これらは内，外
管ともに伝わるので、内，外管として高強度のものを使
用しなくてはならず、高重量となり使用取扱いに不便で
あった。
【０００５】さらに従来構造のものでは、逆止弁は通常
内管内に連通する吐出口に備えられ、外管に連通する吐
出口には備えられていないことが多いので、瞬結注入時
には内管側の吐出口から吐出された液剤が外管の吐出口
側に逆流して固結し、外管側の吐出口の閉塞原因になる
ことがあった。
内管内に連通する吐出口に備えられ、外管に連通する吐
出口には備えられていないことが多いので、瞬結注入時
には内管側の吐出口から吐出された液剤が外管の吐出口
側に逆流して固結し、外管側の吐出口の閉塞原因になる
ことがあった。
【０００６】本発明はこのような従来の問題点を一掃す
ることを目的としてなされたものである。
ることを目的としてなされたものである。
【０００７】
【問題点を解決するための手段】本発明は、２重管ロッ
ドより給送される瞬結性及び緩結性２種の液剤を、該ロ
ッドの外管下部の先端装置部に備えられた吐出口より吐
出する形式の２重管ロッド複合注入装置において、２重
管ロッドの内管は外管に対し挿脱自在であり、外管に付
属する先端装置部には、内管の挿着状態において該内管
の先端に接続する逆止弁付の１方吐出口と、内外管との
間に形成される周隙に接続する逆止弁付の他方吐出口と
が備えられ、これら吐出口は先端装置部の下端に開口さ
れていることを特徴とする２重管ロッド複合注入装置に
係る。
ドより給送される瞬結性及び緩結性２種の液剤を、該ロ
ッドの外管下部の先端装置部に備えられた吐出口より吐
出する形式の２重管ロッド複合注入装置において、２重
管ロッドの内管は外管に対し挿脱自在であり、外管に付
属する先端装置部には、内管の挿着状態において該内管
の先端に接続する逆止弁付の１方吐出口と、内外管との
間に形成される周隙に接続する逆止弁付の他方吐出口と
が備えられ、これら吐出口は先端装置部の下端に開口さ
れていることを特徴とする２重管ロッド複合注入装置に
係る。
【０００８】さらに本発明は、請求項１記載の装置を用
いて複合注入を行う工法であって、外管単独で削孔を行
う工程と、削孔後に外管内に内管を挿着結合して２重管
ロッドを構成する工程を含み、２重管ロッド構成後に、
常法通り該２重管ロッドを適用して複合注入を行うこと
を特徴とする複合注入工法に係る。
いて複合注入を行う工法であって、外管単独で削孔を行
う工程と、削孔後に外管内に内管を挿着結合して２重管
ロッドを構成する工程を含み、２重管ロッド構成後に、
常法通り該２重管ロッドを適用して複合注入を行うこと
を特徴とする複合注入工法に係る。
【０００９】
【実施例】以下に本発明の一実施例を添付図面にもとづ
き説明すると次の通りである。
き説明すると次の通りである。
【００１０】本発明装置において２重管ロッド１は、図
１の分解図に示すように内管２と外管３とから構成され
ている。
１の分解図に示すように内管２と外管３とから構成され
ている。
【００１１】外管３は先端に先端装置４を具備し、該先
端装置４は、図２に詳細を示すように上下２つの部品
５，６から構成されている。
端装置４は、図２に詳細を示すように上下２つの部品
５，６から構成されている。
【００１２】上部品５は外周にねじ部７を有し、該外周
ねじ部７において、外管３の下端部の内周ねじ部８に螺
着され、この螺着状態において下部５ａは外管３の下端
から下方へ突出されている。
ねじ部７において、外管３の下端部の内周ねじ部８に螺
着され、この螺着状態において下部５ａは外管３の下端
から下方へ突出されている。
【００１３】上部品５には、中心に位置する１つの第１
吐出通路９と、該中心と同心の円の軌跡上に等間隔で位
置する複数個例えば４つの第２吐出通路１０（図３参
照）とが軸方向に貫通するように形成され、第１及び第
２の吐出通路９，１０内には、それぞれ逆止弁１１，１
２が装入設置されている。
吐出通路９と、該中心と同心の円の軌跡上に等間隔で位
置する複数個例えば４つの第２吐出通路１０（図３参
照）とが軸方向に貫通するように形成され、第１及び第
２の吐出通路９，１０内には、それぞれ逆止弁１１，１
２が装入設置されている。
【００１４】図には逆止弁１１，１２としてボール弁と
該ボール弁を付勢するバネとからなる構成のものが示さ
れているが、他の構成のものであってもよい。
該ボール弁を付勢するバネとからなる構成のものが示さ
れているが、他の構成のものであってもよい。
【００１５】下部品６は無蓋有底筒形で外管３よりも少
し大きい外径を有し、内周ねじ部１３において、上部品
下部５ａの外周ねじ部１４に螺着され、その蓋部６ａに
おいて逆止弁１１，１２の構成要素であるバネを受止し
ている。蓋部６ａには第１及び第２吐出通路９，１０と
一致する位置に第１及び第２の吐出口１５，１６が形成
されている。
し大きい外径を有し、内周ねじ部１３において、上部品
下部５ａの外周ねじ部１４に螺着され、その蓋部６ａに
おいて逆止弁１１，１２の構成要素であるバネを受止し
ている。蓋部６ａには第１及び第２吐出通路９，１０と
一致する位置に第１及び第２の吐出口１５，１６が形成
されている。
【００１６】下部品６の下端外周部には、図３に示すよ
うに地盤掘削のための先端ビットの刃先１７が等間隔の
もとに複数個所に備えられている。下部品６は図７に示
すように下部にミキシングチャンバ３０を備えていても
よい。
うに地盤掘削のための先端ビットの刃先１７が等間隔の
もとに複数個所に備えられている。下部品６は図７に示
すように下部にミキシングチャンバ３０を備えていても
よい。
【００１７】外管３は図１に示すように定尺管３ａと該
定尺管３ａを順次接合するための短管状のジョイント金
具３ｂとから構成されている。
定尺管３ａを順次接合するための短管状のジョイント金
具３ｂとから構成されている。
【００１８】外管３は削孔時に回転と打撃を受ける部分
であり、従来品と同様に高強度例えば比較的肉厚の鋼管
が用いられる。
であり、従来品と同様に高強度例えば比較的肉厚の鋼管
が用いられる。
【００１９】内管２は外管３と同様に定尺管２ａと該定
尺管２ａを順次接合するための短管状のジョイント金具
２ｂとから構成され、削孔後に、２重管ロッド１を構成
するために外管２内に挿入され、図２に仮想線で示すよ
うに、その先端部において、先端装置部４の中心の第１
吐出通路９内に挿着結合される。
尺管２ａを順次接合するための短管状のジョイント金具
２ｂとから構成され、削孔後に、２重管ロッド１を構成
するために外管２内に挿入され、図２に仮想線で示すよ
うに、その先端部において、先端装置部４の中心の第１
吐出通路９内に挿着結合される。
【００２０】内管２は削孔後に、外管３内に挿入され２
重管ロッド１を構成するので削孔時に回転と打撃を受け
る従来装置の内管と異なり、高強度は特に必要でなく、
例えばプラスチック管で充分耐用可能である。
重管ロッド１を構成するので削孔時に回転と打撃を受け
る従来装置の内管と異なり、高強度は特に必要でなく、
例えばプラスチック管で充分耐用可能である。
【００２１】本発明装置による複合注入工法の一実施状
況が図４（イ）〜（ヘ）に工程順に概略的に示されてい
る。
況が図４（イ）〜（ヘ）に工程順に概略的に示されてい
る。
【００２２】図４（イ）は削孔工程の状況を示し、削孔
工程は外管３単独で行われる。
工程は外管３単独で行われる。
【００２３】削孔工程においては、図５に示すように外
管３の最上段定尺管３ａの上端に削孔用スイベル１８が
ジョイント金具３ｂを介し取付け固定される。
管３の最上段定尺管３ａの上端に削孔用スイベル１８が
ジョイント金具３ｂを介し取付け固定される。
【００２４】削孔用スイベル１８は外管３の上端にジョ
イント金具３ｂを介し同軸状に接続された上端閉鎖の固
定管状部材１９と、該管状部材１９の外周面側に軸線回
りの方向に定位置で回動し得るように備えられた摺動管
２０とを備え、摺動管２０に付設された削孔水の供給口
２１は、該供給口２１と一致するように摺動管２０に形
成された第１通孔２２、該通孔２２に連通するように摺
動管２０の内周面に形成された周溝２３、該周溝２３内
に開口するように固定管状部材１９に形成された第２通
孔２４を介し外管３内に連通されている。固定管状部材
１９の上端には、常法通り外管３に対し回転と打撃を与
える装置（図示せず）との接続部２５が設けられてい
る。
イント金具３ｂを介し同軸状に接続された上端閉鎖の固
定管状部材１９と、該管状部材１９の外周面側に軸線回
りの方向に定位置で回動し得るように備えられた摺動管
２０とを備え、摺動管２０に付設された削孔水の供給口
２１は、該供給口２１と一致するように摺動管２０に形
成された第１通孔２２、該通孔２２に連通するように摺
動管２０の内周面に形成された周溝２３、該周溝２３内
に開口するように固定管状部材１９に形成された第２通
孔２４を介し外管３内に連通されている。固定管状部材
１９の上端には、常法通り外管３に対し回転と打撃を与
える装置（図示せず）との接続部２５が設けられてい
る。
【００２５】このような削孔用スイベル１８の構成はケ
ーシング掘り等の単管削孔に適用されている従来の削孔
用スイベルと実質的に異なる所がない。
ーシング掘り等の単管削孔に適用されている従来の削孔
用スイベルと実質的に異なる所がない。
【００２６】削孔は従来の単管掘りの場合と同様に外管
３に回転と打撃を与えながら、先端装置部４の第１及び
第２吐出口９，１０並びにこれに連通する第１及び第２
吐出口１５，１６を通じて外管３の下端から下方に向け
噴出される削孔水による削孔案内と、先端ビットの刃先
１７による掘削案内と、打撃推進とにより行われ、この
削孔は定尺管３ａをジョイント金具３ｂにより順次継足
しながら所定深度に達するまで継続される。
３に回転と打撃を与えながら、先端装置部４の第１及び
第２吐出口９，１０並びにこれに連通する第１及び第２
吐出口１５，１６を通じて外管３の下端から下方に向け
噴出される削孔水による削孔案内と、先端ビットの刃先
１７による掘削案内と、打撃推進とにより行われ、この
削孔は定尺管３ａをジョイント金具３ｂにより順次継足
しながら所定深度に達するまで継続される。
【００２７】削孔が所定深度に達した後は、削孔を停止
し、削孔用スイベル１８を外管３の上端から取り外した
後に、図４（ロ）に示すように外管３内に内管２が挿入
され、２重管ロッド１が構成される。
し、削孔用スイベル１８を外管３の上端から取り外した
後に、図４（ロ）に示すように外管３内に内管２が挿入
され、２重管ロッド１が構成される。
【００２８】２重管ロッド１を構成した状態では、図２
に仮想線で示すように内管２の先端部は先端装置部４の
中心の第１吐出通路９に挿着結合され、基端側は通常の
２重管ロッドと同様に外管３の上端より僅かに上方へ突
出している。
に仮想線で示すように内管２の先端部は先端装置部４の
中心の第１吐出通路９に挿着結合され、基端側は通常の
２重管ロッドと同様に外管３の上端より僅かに上方へ突
出している。
【００２９】内，外管２，３から２重管ロッド１を構成
した後は、図４（ハ）に示すように２重管ロッド１の上
端部にＡ，Ｂ２液を個所注入するための注入用２連スイ
ベル２６が取付け固定される。
した後は、図４（ハ）に示すように２重管ロッド１の上
端部にＡ，Ｂ２液を個所注入するための注入用２連スイ
ベル２６が取付け固定される。
【００３０】２連スイベル２６の上端側スイベル２６ａ
には図６に示すように内管２内に連通するＡ液例えば主
材の供給口２７が、また下端側スイベル２６ｂには、
内，外管２，３間の周隙２８に連通するＢ液例えば硬化
材の供給口２９が、それぞれ備えられている。
には図６に示すように内管２内に連通するＡ液例えば主
材の供給口２７が、また下端側スイベル２６ｂには、
内，外管２，３間の周隙２８に連通するＢ液例えば硬化
材の供給口２９が、それぞれ備えられている。
【００３１】このような注入用２連スイベル２６は公知
であり、従来から２重管ロッドに適用されている公知の
各種形式の注入用２連スイベルを用い得る。
であり、従来から２重管ロッドに適用されている公知の
各種形式の注入用２連スイベルを用い得る。
【００３２】２重管ロッド１の上端部への注入用２連ス
イベル２６の設置を終えた後は、図４（ニ）に示すよう
に瞬結注入による口元パックが行われる。
イベル２６の設置を終えた後は、図４（ニ）に示すよう
に瞬結注入による口元パックが行われる。
【００３３】瞬結注入に際し、主材の注入は供給口２７
に連通する内管２から先端装置部４の中心の第１吐出通
路９並びにこれに連成する第１吐出口１５（図２参照）
を経て行われ、一方硬化材の注入は供給口２９に連成す
る内，外管２，３間の周隙２８から先端装置部４の中心
周りに配置の複数の第２吐出通路１０並びにこれに連成
する第２吐出口１６（図３参照）を経て行われ、この瞬
結注入により２重管ロッド１の下端部の周囲に口元パッ
クａが形成される。
に連通する内管２から先端装置部４の中心の第１吐出通
路９並びにこれに連成する第１吐出口１５（図２参照）
を経て行われ、一方硬化材の注入は供給口２９に連成す
る内，外管２，３間の周隙２８から先端装置部４の中心
周りに配置の複数の第２吐出通路１０並びにこれに連成
する第２吐出口１６（図３参照）を経て行われ、この瞬
結注入により２重管ロッド１の下端部の周囲に口元パッ
クａが形成される。
【００３４】主材を吐出する第１吐出通路９と、硬化材
を吐出する第２吐出通路１０には、それぞれ逆止弁１
１，１２が装入設置されているので、第１吐出通路９と
第２吐出通路１０間は逆止弁１１，１２により完全に隔
離されており、逆流固結による吐出通路の閉塞の危険性
を一掃できる。
を吐出する第２吐出通路１０には、それぞれ逆止弁１
１，１２が装入設置されているので、第１吐出通路９と
第２吐出通路１０間は逆止弁１１，１２により完全に隔
離されており、逆流固結による吐出通路の閉塞の危険性
を一掃できる。
【００３５】瞬結注入による口元パックを終えた後は、
図４（ホ）に示すように上下スイベル２６ａまたは２６
ｂの一方、例えば上側スイベル２６ａからこれに接続す
る内管２並びに第１吐出通孔９を通じて緩結材の注入が
行われ、これにより常法通り口元パックａの周りに浸透
固結体ｂが形成される。
図４（ホ）に示すように上下スイベル２６ａまたは２６
ｂの一方、例えば上側スイベル２６ａからこれに接続す
る内管２並びに第１吐出通孔９を通じて緩結材の注入が
行われ、これにより常法通り口元パックａの周りに浸透
固結体ｂが形成される。
【００３６】削孔内下端位置において、瞬結注入と緩結
注入併用による複合注入を終えた後は、図４（ヘ）に示
すように２重管ロッド１が常法通り１ステップ引上げら
れ、この引上げ位置で、再び複合注入が行われ、以下ス
テップアップと複合注入が繰返される。
注入併用による複合注入を終えた後は、図４（ヘ）に示
すように２重管ロッド１が常法通り１ステップ引上げら
れ、この引上げ位置で、再び複合注入が行われ、以下ス
テップアップと複合注入が繰返される。
【００３７】
【効果】本発明によれば、外管単独で削孔を行った後
に、内外管から２重管ロッドを構成し、以下常法に従い
瞬結注入と緩結注入からなる複合注入を行い得るような
構成になっているので、次の通りの効果が得られる。
に、内外管から２重管ロッドを構成し、以下常法に従い
瞬結注入と緩結注入からなる複合注入を行い得るような
構成になっているので、次の通りの効果が得られる。
【００３８】（イ）外管単独で削孔できるので、ねじ継
ぎが外管だけでよくなり、内外管ともにねじ継ぎが必要
な従来の２重管掘りに比べねじ継ぎに要する時間を短縮
でき、作業能率を向上できる。
ぎが外管だけでよくなり、内外管ともにねじ継ぎが必要
な従来の２重管掘りに比べねじ継ぎに要する時間を短縮
でき、作業能率を向上できる。
【００３９】（ロ）内管に接続する第１吐出通路及び外
管に接続する第２吐出通路ともに逆止弁が備えられてい
るので、瞬結材の注入時に主材又は硬化材が一方から他
方へ逆流することがなくなり、逆流により懸念される管
詰りの危険性を一掃できる。
管に接続する第２吐出通路ともに逆止弁が備えられてい
るので、瞬結材の注入時に主材又は硬化材が一方から他
方へ逆流することがなくなり、逆流により懸念される管
詰りの危険性を一掃できる。
【００４０】（ハ）削孔は外管単独で行うことができ、
内管は削孔後に外管内に挿入設置すればよいので、内管
は注入圧力に耐え得るだけの強度があればよく、例えば
プラスチック管でも充分に耐用でき、内管の軽量化を計
ることができる。
内管は削孔後に外管内に挿入設置すればよいので、内管
は注入圧力に耐え得るだけの強度があればよく、例えば
プラスチック管でも充分に耐用でき、内管の軽量化を計
ることができる。
【図１】本発明装置における２重管ロッドの一例を分解
して示す縦断面図である。
して示す縦断面図である。
【図２】先端装置部の拡大縦断面図である。
【図３】図２の底面図である。
【図４】本発明装置による複合注入工法の１実施状況を
工程（イ）〜（ヘ）の順に示す説明図である。
工程（イ）〜（ヘ）の順に示す説明図である。
【図５】削孔用スイベルの取付け状況を示す拡大縦断面
図である。
図である。
【図６】注入用２連スイベルの取付け状況を示す拡大縦
断面図である。
断面図である。
【図７】先端装置部の変更例を示す説明図である。
１ ２重管ロッド ２ 内管 ３ 外管 ４ 先端装置部 ５ 上部品 ６ 下部品 ７ 外周ねじ部 ８ 内周ねじ部 ９ 第１吐出通路 １０ 第２吐出通路 １１ 逆止弁 １２ 逆止弁 １３ 外周ねじ部 １４ 内周ねじ部 １５ 第１吐出口 １６ 第２吐出口 １７ 先端ビットの刃先 １８ 削孔用スイベル １９ 固定管状部材 ２０ 摺動環 ２１ 削孔水供給口 ２２ 第１通孔 ２３ 周溝 ２４ 第２通孔 ２５ 接続部 ２６ 注入用２連スイベル ２７ 供給口 ２８ 周隙 ２９ 供給口 ３０ ミキシングチャンバ
Claims (3)
- 【請求項１】２重管ロッドより給送される瞬結性及び緩
結性２種の液剤を、該ロッドの外管下部の先端装置部に
備えられた吐出口より吐出する形式の２重管ロッド複合
注入装置において、２重管ロッドの内管は外管に対し挿
脱自在であり、外管に付属する先端装置部には、内管の
挿着状態において該内管の先端に接続する逆止弁付の１
方吐出口と、内外管との間に形成される周隙に接続する
逆止弁付の他方吐出口とが備えられ、これら吐出口は先
端装置部の下端側に開口されていることを特徴とする２
重管ロッド複合注入装置。 - 【請求項２】外管が、外管単独で削孔を行うための削孔
用スイベルを取外し可能に備えていることを特徴とする
請求項１記載の２重管ロッド複合注入装置。 - 【請求項３】請求項１記載の装置を用いて複合注入を行
う工法であって、外管単独で削孔を行う工程と、削孔後
に外管内に内管を挿着結合して２重管ロッドを構成する
工程を含み、２重管ロッド構成後に、常法通り該２重管
ロッドを適用して複合注入を行うことを特徴とする複合
注入工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31176294A JPH08165639A (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | ２重管ロッド複合注入装置及び複合注入工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31176294A JPH08165639A (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | ２重管ロッド複合注入装置及び複合注入工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08165639A true JPH08165639A (ja) | 1996-06-25 |
Family
ID=18021185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31176294A Pending JPH08165639A (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | ２重管ロッド複合注入装置及び複合注入工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08165639A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6763901B1 (en) * | 2001-09-07 | 2004-07-20 | University Of Chicago | Air delivery system for a direct push drilling swivel |
| JP2006322286A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Kansai Electric Power Co Inc:The | ボーリング孔閉塞装置と工法 |
| JP2008150773A (ja) * | 2006-12-14 | 2008-07-03 | Wako:Kk | 掘削用ビット及び掘削システム |
| CN103498465A (zh) * | 2013-10-08 | 2014-01-08 | 重庆建工市政交通工程有限责任公司 | 桩底沉渣加固方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06158636A (ja) * | 1992-11-18 | 1994-06-07 | Shohei Senda | グラウト注入工法 |
-
1994
- 1994-12-15 JP JP31176294A patent/JPH08165639A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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