JPH0816563B2 - ターボ冷凍機のサージ検出装置 - Google Patents
ターボ冷凍機のサージ検出装置Info
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- JPH0816563B2 JPH0816563B2 JP17935790A JP17935790A JPH0816563B2 JP H0816563 B2 JPH0816563 B2 JP H0816563B2 JP 17935790 A JP17935790 A JP 17935790A JP 17935790 A JP17935790 A JP 17935790A JP H0816563 B2 JPH0816563 B2 JP H0816563B2
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Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はターボ冷凍機の保安装置、特にサージ検出装
置に関するものである。
置に関するものである。
従来、ターボ冷凍機では、時として不凝縮ガスの機内
への侵入や冷却塔の故障、又は極端な部分負荷運転等が
原因でサージング現象が発生し、多大な騒音や振動を発
して円滑な運転ができないばかりでなく、軸受の損傷を
招く等の不具合があった。
への侵入や冷却塔の故障、又は極端な部分負荷運転等が
原因でサージング現象が発生し、多大な騒音や振動を発
して円滑な運転ができないばかりでなく、軸受の損傷を
招く等の不具合があった。
そこでサージング現象を的確に検出し、冷凍機が損傷
する以前に対策処理を促す警報等を発する保安装置が要
望されているにもかかわらず、従来このようなサーシン
グ現象を的確に検出し、警報等を発する保安装置、即ち
サージ検出装置がなかった。
する以前に対策処理を促す警報等を発する保安装置が要
望されているにもかかわらず、従来このようなサーシン
グ現象を的確に検出し、警報等を発する保安装置、即ち
サージ検出装置がなかった。
本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、サージ現
象によってもたらされる主電動機の電流値の変動及び軸
受温度又は潤滑油温度の上昇を検出し、その検出値を多
角的に調べることによってサージ現象を正確に捕らえる
ことができるターボ冷凍機のサージ検出装置を提供する
ことを目的とする。
象によってもたらされる主電動機の電流値の変動及び軸
受温度又は潤滑油温度の上昇を検出し、その検出値を多
角的に調べることによってサージ現象を正確に捕らえる
ことができるターボ冷凍機のサージ検出装置を提供する
ことを目的とする。
上記課題を解決するため本発明は、ターボ冷凍機のサ
ージ検出装置を下記の通り構成した。
ージ検出装置を下記の通り構成した。
ターボ冷凍機を駆動する主電動機の電流を検出する電
流検出手段と、 該検出電流値が許容値以下に異常低下したことを検出
する電流異常低下検出手段と、軸受温度又は潤滑油温度
を検出する温度検出手段と、温度検出手段の出力から温
度が規定値を越えて異常上昇したこと又は一定時間の上
昇値が規定値を越えて異常上昇したことを検出する温度
異常上昇検出手段とを具備し、電流異常低下検出手段が
検出電流値の異常低下を検出すると共に、温度異常上昇
検出手段が異常上昇を検出した場合警報を発する警報手
段を設けたことを特徴とする。
流検出手段と、 該検出電流値が許容値以下に異常低下したことを検出
する電流異常低下検出手段と、軸受温度又は潤滑油温度
を検出する温度検出手段と、温度検出手段の出力から温
度が規定値を越えて異常上昇したこと又は一定時間の上
昇値が規定値を越えて異常上昇したことを検出する温度
異常上昇検出手段とを具備し、電流異常低下検出手段が
検出電流値の異常低下を検出すると共に、温度異常上昇
検出手段が異常上昇を検出した場合警報を発する警報手
段を設けたことを特徴とする。
また、電流異常低下検出手段に代え、該検出電値が一
定時間内に規定の変動許容範囲を外れて低下し回復した
回数を計数する計数手段を設け、前記警報手段は該計数
手段の計数が規定の計数値以上であると共に、温度異常
上昇検出手段が異常上昇を検出した場合警報を発するこ
とを特徴とする。
定時間内に規定の変動許容範囲を外れて低下し回復した
回数を計数する計数手段を設け、前記警報手段は該計数
手段の計数が規定の計数値以上であると共に、温度異常
上昇検出手段が異常上昇を検出した場合警報を発するこ
とを特徴とする。
ターボ冷凍機の主電動機に流れる電流と軸受温度は第
３図に示すように変化する。即ち、正常状態では電流及
び軸温度に変化はないが、周期形のサージングがあると
電流値は周期的に変動（低下）すると共に、軸受温度も
周期的に変動（上昇）する。また、持続形のサージング
があると電流低下は持続し、温度上昇は持続する。従っ
てこのサージング現象によってもたらされる主電動機の
電流値の変動及び軸受温度又は潤滑油温度の上昇を多角
的に調べることによってサージング現象を正確に捕らえ
ることができる。本発明のサージ検出装置は上記のよう
な各種手段を用い、このようなサージング現象によって
もてらさたる電流値の変動及び軸受温度又は潤滑油温度
の上昇を多角的に調べるからサージング現象を正確に捕
らえることができる。
３図に示すように変化する。即ち、正常状態では電流及
び軸温度に変化はないが、周期形のサージングがあると
電流値は周期的に変動（低下）すると共に、軸受温度も
周期的に変動（上昇）する。また、持続形のサージング
があると電流低下は持続し、温度上昇は持続する。従っ
てこのサージング現象によってもたらされる主電動機の
電流値の変動及び軸受温度又は潤滑油温度の上昇を多角
的に調べることによってサージング現象を正確に捕らえ
ることができる。本発明のサージ検出装置は上記のよう
な各種手段を用い、このようなサージング現象によって
もてらさたる電流値の変動及び軸受温度又は潤滑油温度
の上昇を多角的に調べるからサージング現象を正確に捕
らえることができる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明のサージング検出装置の構成を示すブ
ロック図、第２図はサージング検出装置を具備するター
ボ冷凍機の構成を示すブロック図である。図示するよう
にターボ冷凍機は、圧縮機１、蒸発・凝縮機10を具備す
る構成である。圧縮機１は羽根車９、増速機８を具備す
る構成である。３は圧縮機１の軸受２の温度を検出する
軸受温度検出器であり、６は主電源５から主電動機４に
供給される電流を検出する電流検出器である。軸受温度
検出器３及び電流検出器６の出力は制御装置７に入力さ
れる。制御装置７は本発明のサージング検出装置を内部
に具備するものである。
ロック図、第２図はサージング検出装置を具備するター
ボ冷凍機の構成を示すブロック図である。図示するよう
にターボ冷凍機は、圧縮機１、蒸発・凝縮機10を具備す
る構成である。圧縮機１は羽根車９、増速機８を具備す
る構成である。３は圧縮機１の軸受２の温度を検出する
軸受温度検出器であり、６は主電源５から主電動機４に
供給される電流を検出する電流検出器である。軸受温度
検出器３及び電流検出器６の出力は制御装置７に入力さ
れる。制御装置７は本発明のサージング検出装置を内部
に具備するものである。
サージング検出装置は第１図に示すように、電流検出
器６で検出された検出電流値を記録する電流値記録手段
11、軸受温度検出器３で検出された軸受温度値を記録す
る軸受温度値記録手段12、電流値記録手段11の出力から
電流値が規定の許容範囲以下に低下したことを検出する
電流値異常低下検出手段13、同く電流値記録手段11の出
力から電流値が規定の変動許容範囲を外れて低下し回復
した回数を計数する電流値変動回数検出手段14、軸受温
度値記録手段12の出力から軸受温度が規定値を越えて異
常に上昇したことを検出する温度上昇検出手段15を具備
し、該電流値異常低下検出手段13、電流値変動回数検出
手段14及び温度上昇手段15の出力は警報手段16に入力さ
れる。該警報手段16は軸受温度が規定値の許容範囲を越
えて異常上昇したことを検出した場合、一定時間内の温
度上昇値が規定値を越えて異常上昇したことを検出した
場合に警報を発するように成っている。
器６で検出された検出電流値を記録する電流値記録手段
11、軸受温度検出器３で検出された軸受温度値を記録す
る軸受温度値記録手段12、電流値記録手段11の出力から
電流値が規定の許容範囲以下に低下したことを検出する
電流値異常低下検出手段13、同く電流値記録手段11の出
力から電流値が規定の変動許容範囲を外れて低下し回復
した回数を計数する電流値変動回数検出手段14、軸受温
度値記録手段12の出力から軸受温度が規定値を越えて異
常に上昇したことを検出する温度上昇検出手段15を具備
し、該電流値異常低下検出手段13、電流値変動回数検出
手段14及び温度上昇手段15の出力は警報手段16に入力さ
れる。該警報手段16は軸受温度が規定値の許容範囲を越
えて異常上昇したことを検出した場合、一定時間内の温
度上昇値が規定値を越えて異常上昇したことを検出した
場合に警報を発するように成っている。
なお、第１図の点線に示すように、軸受温度検出器３
に代えて潤滑油の温度を検出する潤滑油温度検出器17を
用い、該潤滑油温度検出器17で検出された潤滑油温度を
記録する潤滑油温度値記録手段18を設け、該潤滑油温度
値記録手段18の出力を温度上昇検出手段15の入力するよ
うにすることもできる。この場合、警報手段16は潤滑油
温度が規定値の許容範囲を越えて異常上昇したことを検
出した場合を警報を発する一つの条件とする。
に代えて潤滑油の温度を検出する潤滑油温度検出器17を
用い、該潤滑油温度検出器17で検出された潤滑油温度を
記録する潤滑油温度値記録手段18を設け、該潤滑油温度
値記録手段18の出力を温度上昇検出手段15の入力するよ
うにすることもできる。この場合、警報手段16は潤滑油
温度が規定値の許容範囲を越えて異常上昇したことを検
出した場合を警報を発する一つの条件とする。
第１図のサージング検出装置は、通常マイクロコンピ
ュータを用いて構成するのが実用的に有利であり、本実
施例においてもマイクロコンピュータを用いているが、
マイクロコンピュータは必須の要件ではなく、他の手段
を用いてサージング検出装置を構成してもよいことは当
然である。
ュータを用いて構成するのが実用的に有利であり、本実
施例においてもマイクロコンピュータを用いているが、
マイクロコンピュータは必須の要件ではなく、他の手段
を用いてサージング検出装置を構成してもよいことは当
然である。
第３図はターボ冷凍機の主電動機４に流れる電流（電
流検出器６の出力）と軸受温度（軸受温度検出器３の出
力）の変化状態の例を示す図である。図示するように、
正常状態では電流及び軸温度に変化はないが、周期形の
サージングがあると電流値は周期的に変動（低下）する
と共に、軸受温度も周期的に変動（上昇）する。また、
持続形のサージングがあると電流低下は持続し、温度上
昇を持続する。以下、本サージング検出装置の動作を第
４図の処理フローチャートを用いて説明する。本実施例
では、プログラムで設定した10秒間程度の監視時間の間
で、電流検出器６から出力される主電動機４の電流値を
A/D変換した上で、１秒に１回程度の間隔で採取し（ス
テップST1）、メモリからなる電池記録手段11に記録す
る（ステップST2）。同様に軸受温度センサ３で検出さ
れる軸受温度をA/D変換した上で１秒に１回程度の間隔
で採取し（ステップST3）、メモリからなる軸受温度値
記録手段12に記録する（ステップST4）。それと共に電
流値変動回数検出手段14は前記電流値の最少値が予め設
定された電流の規定変動許容範囲Ｄ（第３図参照）の下
限を下まわり、再び回復した回数（異常変動回数）を算
出する（ステップST5）。なお、ここで電流の規定変動
許容範囲の下限値は、一定値としても良いし、負荷によ
って変えてもさしつかえない。こうしてプログラムで設
定した監視時間が終了したか否かを判断し（ステップST
6）、監視時間終了後、前記異常変動回数が規定の２〜
３回以上か否かを判断し（ステップST7）、規定回数未
満であれば、第３図に示すような周期的な電流変動を伴
うサージング現象が発生しないものとし、次に電流値が
異常低下していないかを調べる（ステップST8）。もし
規定値以上であれば第３図に示す様な持続形のサージン
グを含めてサージングがないものとし、電流値変動回数
検出手段14の電流の変動回数の記録をゼロに戻し（リセ
ット）（ステップST9）、再びプログラムの先頭（ステ
ップST1）に戻り、監視から繰り返す。
流検出器６の出力）と軸受温度（軸受温度検出器３の出
力）の変化状態の例を示す図である。図示するように、
正常状態では電流及び軸温度に変化はないが、周期形の
サージングがあると電流値は周期的に変動（低下）する
と共に、軸受温度も周期的に変動（上昇）する。また、
持続形のサージングがあると電流低下は持続し、温度上
昇を持続する。以下、本サージング検出装置の動作を第
４図の処理フローチャートを用いて説明する。本実施例
では、プログラムで設定した10秒間程度の監視時間の間
で、電流検出器６から出力される主電動機４の電流値を
A/D変換した上で、１秒に１回程度の間隔で採取し（ス
テップST1）、メモリからなる電池記録手段11に記録す
る（ステップST2）。同様に軸受温度センサ３で検出さ
れる軸受温度をA/D変換した上で１秒に１回程度の間隔
で採取し（ステップST3）、メモリからなる軸受温度値
記録手段12に記録する（ステップST4）。それと共に電
流値変動回数検出手段14は前記電流値の最少値が予め設
定された電流の規定変動許容範囲Ｄ（第３図参照）の下
限を下まわり、再び回復した回数（異常変動回数）を算
出する（ステップST5）。なお、ここで電流の規定変動
許容範囲の下限値は、一定値としても良いし、負荷によ
って変えてもさしつかえない。こうしてプログラムで設
定した監視時間が終了したか否かを判断し（ステップST
6）、監視時間終了後、前記異常変動回数が規定の２〜
３回以上か否かを判断し（ステップST7）、規定回数未
満であれば、第３図に示すような周期的な電流変動を伴
うサージング現象が発生しないものとし、次に電流値が
異常低下していないかを調べる（ステップST8）。もし
規定値以上であれば第３図に示す様な持続形のサージン
グを含めてサージングがないものとし、電流値変動回数
検出手段14の電流の変動回数の記録をゼロに戻し（リセ
ット）（ステップST9）、再びプログラムの先頭（ステ
ップST1）に戻り、監視から繰り返す。
前記ステップST7において電流の異常変動回数が２〜
３回以上であった場合には、周期形のサージングが発生
している可能性があり、また前記ステップST8において
電流値が異常低下している場合には、持続形のサージン
グが発生している可能性があるため、次に軸受温度値記
録手段12であるメモリに記録されている軸受温度を調
べ、軸受温度が瞬間的に上昇し、予め設定した温度変動
範囲を上回ったことがあるか否かを確認し（ステップST
10）、もしその事実があればサージングが発生したと判
断し、警報を発信する（ステップST13）。もしその事実
がなければ次に、軸受温度の単位時間当りの例えばサン
プル時間の10秒間の温度上昇、即ち温度上昇率を計算し
（ステップST11）、続いてその値が規定値以上であるか
否かを判断し（ステップST12）、規定値以上であればサ
ージングが発生したと判定し、警報を発信する（ステッ
プST13）。軸受の温度変化に異常がなければサージング
が発生はないものとして前記ステップST9に戻り、電流
値変動回数検出手段14のメモリに記録されている電流の
変動回数の記録をゼロに戻して再びプログラムの先頭
（ステップST1）に戻る。上記のようにサージングが発
生したと判定した場合には、警報としてブザーを鳴らす
動作や、遠方に故障信号を発し、冷凍機の点検を促すと
共に、冷凍機保護のために停止させる等の動作を行な
う。
３回以上であった場合には、周期形のサージングが発生
している可能性があり、また前記ステップST8において
電流値が異常低下している場合には、持続形のサージン
グが発生している可能性があるため、次に軸受温度値記
録手段12であるメモリに記録されている軸受温度を調
べ、軸受温度が瞬間的に上昇し、予め設定した温度変動
範囲を上回ったことがあるか否かを確認し（ステップST
10）、もしその事実があればサージングが発生したと判
断し、警報を発信する（ステップST13）。もしその事実
がなければ次に、軸受温度の単位時間当りの例えばサン
プル時間の10秒間の温度上昇、即ち温度上昇率を計算し
（ステップST11）、続いてその値が規定値以上であるか
否かを判断し（ステップST12）、規定値以上であればサ
ージングが発生したと判定し、警報を発信する（ステッ
プST13）。軸受の温度変化に異常がなければサージング
が発生はないものとして前記ステップST9に戻り、電流
値変動回数検出手段14のメモリに記録されている電流の
変動回数の記録をゼロに戻して再びプログラムの先頭
（ステップST1）に戻る。上記のようにサージングが発
生したと判定した場合には、警報としてブザーを鳴らす
動作や、遠方に故障信号を発し、冷凍機の点検を促すと
共に、冷凍機保護のために停止させる等の動作を行な
う。
また、冷凍機を停止できない事情がある場合にはホッ
トガスバイパス弁の設けておき、それを開けることによ
りサージンズを回避させる動作をさせてもよい。
トガスバイパス弁の設けておき、それを開けることによ
りサージンズを回避させる動作をさせてもよい。
上記のように本サージ検出装置によれば、ターボ冷凍
機のサージング現象を正確に捕らえることができる。
機のサージング現象を正確に捕らえることができる。
以上説明したように本発明によれば、ターボ冷凍機の
サージング現象によってもたらされる主電動機の電流値
を変動及び軸受け温度又は潤滑油温度の上昇を多角的に
調べることによって、サージング現象を正確に捕らえ、
サージング現象を回避できるから、ターボ冷凍機の耐久
性の向上、長寿命に貢献できるという優れた効果が得ら
れる。
サージング現象によってもたらされる主電動機の電流値
を変動及び軸受け温度又は潤滑油温度の上昇を多角的に
調べることによって、サージング現象を正確に捕らえ、
サージング現象を回避できるから、ターボ冷凍機の耐久
性の向上、長寿命に貢献できるという優れた効果が得ら
れる。
また、ターボ冷凍機のサージング現象を入手を必要と
することなく監視できるから、運転経費を節約できると
いう効果も得られる。
することなく監視できるから、運転経費を節約できると
いう効果も得られる。
第１図は本発明のサージング検出装置の構成を示すブロ
ック図、第２図はサージング検出装置を具備するターボ
冷凍機の構成を示すブロック図、第３図はターボ冷凍機
の主電動機に流れる電流と軸受温度の変化状態の例を示
す図、第４図はサージング検出装置の動作を示す処理フ
ローチャート。 図中、１……圧縮機、２……軸受、３……軸受温度検出
器、４……主電動機、５……主電源、６……電流検出
器、７……制御装置、８……増速機、９……羽根車、10
…蒸発・凝縮機、11……電流値記録手段、12……軸受温
度値記録手段、13……電流値異常低下検出手段、14……
電流値変動回数検出手段、15……温度上昇検出手段、16
……警報手段。
ック図、第２図はサージング検出装置を具備するターボ
冷凍機の構成を示すブロック図、第３図はターボ冷凍機
の主電動機に流れる電流と軸受温度の変化状態の例を示
す図、第４図はサージング検出装置の動作を示す処理フ
ローチャート。 図中、１……圧縮機、２……軸受、３……軸受温度検出
器、４……主電動機、５……主電源、６……電流検出
器、７……制御装置、８……増速機、９……羽根車、10
…蒸発・凝縮機、11……電流値記録手段、12……軸受温
度値記録手段、13……電流値異常低下検出手段、14……
電流値変動回数検出手段、15……温度上昇検出手段、16
……警報手段。
Claims (2)
- 【請求項１】ターボ冷凍機を駆動する主電動機の電流を
検出する電流検出手段と、 該検出電流値が規定の許容値以下に異常低下したことを
検出する電流異常低下検出手段と、 軸受温度又は潤滑油温度を検出する温度検出手段と、 前記温度検出手段の出力から温度が規定値を越えて異常
上昇したこと又は一定時間の上昇値が規定値を越えて異
常上昇したことを検出する温度異常上昇検出手段とを具
備し、 前記電流異常低下検出手段が検出電流値の異常低下を検
出すると共に、前記温度異常上昇検出手段が異常上昇を
検出した場合警報を発する警報手段を設けたことを特徴
とするターボ冷凍機のサージ検出装置。 - 【請求項２】前記電流異常低下検出手段に代え、該検出
電流値が一定時間内に規定の変動許容範囲を外れて低下
し回復した回数を計数する計数手段を設け、 前記警報手段は該計数手段の計数が規定の計数値以上で
あると共に、前記温度異常上昇検出手段が異常上昇を検
出した場合警報を発することを特徴とする請求項（１）
に記載のターボ冷凍機のサージ検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17935790A JPH0816563B2 (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | ターボ冷凍機のサージ検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17935790A JPH0816563B2 (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | ターボ冷凍機のサージ検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0468275A JPH0468275A (ja) | 1992-03-04 |
| JPH0816563B2 true JPH0816563B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=16064435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17935790A Expired - Lifetime JPH0816563B2 (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | ターボ冷凍機のサージ検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0816563B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009521636A (ja) * | 2005-12-02 | 2009-06-04 | エンテグリース，インコーポレイテッド | ポンプの動作のためのシステムおよび方法 |
| US8870548B2 (en) | 2005-12-02 | 2014-10-28 | Entegris, Inc. | System and method for pressure compensation in a pump |
| US9309872B2 (en) | 2005-12-02 | 2016-04-12 | Entegris, Inc. | System and method for position control of a mechanical piston in a pump |
| US9399989B2 (en) | 2005-11-21 | 2016-07-26 | Entegris, Inc. | System and method for a pump with onboard electronics |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4602885B2 (ja) * | 2005-09-27 | 2010-12-22 | 株式会社荏原製作所 | ポンプ試験装置、ポンプ運転支援装置、およびポンプ軸受温度演算装置 |
| JP6935294B2 (ja) * | 2017-10-12 | 2021-09-15 | 荏原冷熱システム株式会社 | ターボ冷凍機 |
| CN114279118B (zh) * | 2021-12-09 | 2023-02-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机回油控制方法、装置、设备、冷水机组和空调 |
-
1990
- 1990-07-06 JP JP17935790A patent/JPH0816563B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0468275A (ja) | 1992-03-04 |
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