JPH08165772A

JPH08165772A - 屋根付階段

Info

Publication number: JPH08165772A
Application number: JP6312211A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Shiyouko; 稔弘昌子; Kunihiko Suzuki; 邦彦鈴木
Original assignee: HIGH TATSUCHI FUTABA KK
Current assignee: HIGH TATSUCHI FUTABA KK
Priority date: 1994-12-15
Filing date: 1994-12-15
Publication date: 1996-06-25

Abstract

(57)【要約】【目的】階段構築に於ける時間及び費用を減少させ、
建造物全体の工期を短縮し、工費を減少することができ
る屋根付階段を提供する。【構成】屋根付階段１は、互いに平行な一対の側板１
０と、側板１０、１０の間に所定間隔を介し且つ互いに
平行に設けられた複数の踏板２０と、側板１０に取り付
けられた手摺４０及び屋根３０と、側板１０の上下両端
部にそれぞれ設けられた１階踊場６０及び２階踊場５０
とから概略構成されている。側板１０、各踏板２０並び
に１階踊場６０及び２階踊場５０は、互いにボルト及び
ナットにより接合されており、各側板構成部材１１、１
２、踏板２０並びに２階踊場５０及び１階踊場６０は、
平行リンク機構を構成する。また、屋根３０及び屋根柱
３１並びに手摺４０は、側板１０と相まって平行リンク
機構を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、屋根付階段に関し、特
にアパート、マンションに架設する屋根付階段に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】アパート、マンション、ビル等の複数階
層の建造物で、地上から直接２階若しくは３階に、或い
は２階から３、４階に上れるように、建屋の外側に階段
を架設することがある。特に近年の、農地の宅地化によ
り、アパート、マンションを農地に建設することが多
く、斯かる場合に上記のごとき階段を構築する需要も多
い。

【０００３】このような階段は、所要間隔をあけて平行
に延在する側板と、この側板間に固定された複数の踏板
と、側板に手摺柱を介して固定された手摺と、側板に屋
根柱を介して固定された屋根とから概略構成されてい
る。例えば、１階から２階に架設されている場合には、
その下端部が１階踊場に固定され、２階踊場に上端部を
固定されているものである。

【０００４】斯かる階段を構築するには、建屋の、階段
を架設する階、例えば、少なくとも地上階及び２階の建
屋躯体部分が構築された後、工場において製造された階
段を現場において揚重し、架設することにより行われ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、実際の建屋
は施工誤差等により設計図面通りにならないのが常であ
る（５ｃｍ程度の誤差が生じるのが現実である）。その
ため、建屋設計図面から階段の諸寸法を算出し、それに
基づき階段を工場で製造しても、この階段の寸法が実際
の建屋の寸法に合致しないことが多い。斯かる場合、踊
場を水平に保つため、階段の寸法を実際の建屋寸法に合
わせなければならない。多数の踊場を水平に直すのは多
くの労力を要するので、実際には前記側板の寸法を、実
際の建屋寸法に合わせるべく、現場において切断或いは
溶接等の加工を行う。さらに、手摺及び屋根の傾きも補
正しなければならない。

【０００６】しかしながら、斯かる加工及び補正は、階
段が工場において溶接により製造されているため、長時
間を要するという問題点があった。特に屋根柱の補正
は、各屋根柱の角度を合わせなければならず大変な労力
を要していた。また、工期の長期化に伴い工費が増大す
るという問題点があった。特に近年の人件費高騰により
工期の長期化による工費の増大は大きな問題となってい
る。

【０００７】なお、現場において実際の建屋寸法に合わ
せて階段を構築する場合においては、工場において階段
を製造する場合よりもさらに工期が長期化し、費用が嵩
むことになる。蓋し、少なくとも建屋躯体の１階部分及
び２階部分が構築された後に、階段の寸歩を決定し、製
造を開始するからである。

【０００８】本発明は、斯かる問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、従来技術に比べ
て階段構築に於ける時間及び費用を減少させ、建造物全
体の工期を短縮し、工費を減少することができる屋根付
階段を提供する点にある。

【０００９】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。

【００１１】すなわち、本発明の要旨は、間隔をあけて
対向して延在する互いに平行な一対の側板と、これら側
板間の長手方向に間隔を介し且つ互いに平行に設けられ
た複数の踏板と、側板に設けられた複数の手摺柱と、手
摺柱の他端部に設けられた手摺と、側板に設けられた複
数の屋根柱と、屋根柱の他端部に設けられた屋根とを備
えた屋根付階段であって、各側板は、各側板の長手方向
に延在し且つ面内方向に互いに平行な少なくとも２枚の
側板構成部材から構成され、前記踏板は、前記側板間
に、一の前記側板を構成する各前記側板構成部材に一端
を、他の前記側板を構成する各前記側板構成部材に他端
をそれぞれ回動可能に取り付けられ、各前記踏板の各前
記側板構成部材への取付位置は同一直線上に存し且つこ
れら直線が互いに平行をなし、各手摺柱は、それらの一
端部が、各側板の内の一の側板構成部材に、側板の面内
方向において回動可能に、互いに間隔を介して取り付け
られ、手摺は、側板構成部材に平行をなし、手摺柱が互
いに平行をなすように、手摺柱の他端部に、一の側板構
成部材へ手摺柱を取り付けた間隔と等しい間隔を介し
て、側板の面内方向において回動可能に取り付けられ、
屋根柱は、その一端部が、各側板の内の一の側板構成部
材に、側板の面内方向において回動可能に取り付けら
れ、屋根は、側板構成部材に平行をなし、屋根柱が互い
に平行をなすように、屋根柱の他端部に、一の側板構成
部材へ屋根柱を取り付けた間隔と等しい間隔を介して、
側板の面内方向において回動可能に取り付けられている
ことを特徴とする屋根付階段に存する。

【００１２】また、各側板構成部材の位置端部又は両端
部に回動可能に取り付けられ、各取付位置は、各側板構
成部材における各踏板の取付位置の同一直線上に存し、
各踏板と平行をなす踊場を設けることもできる。

【００１３】また、側板は、架設した状態において上側
に位置する上側構成部材と、下側に位置することとなる
下側構成部材とから構成することもできる。

【００１４】

【作用】側板及び踏板さらには踊場は平行リンク機構を
構成する。平行リンク機構は、踏板を水平に補正するこ
とを容易にし、係る補正のための側板等の加工を不要と
する。

【００１５】手摺柱、手摺、屋根柱及び屋根も平行リン
ク機構を構成する。平行リンク機構は、それらと水平面
との角度の補正を容易にし、係る補正をするための加工
を不要とする。

【００１６】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。

【００１７】この実施例に係る屋根付階段１は、図１に
示すように、地面Ｇと、２階の廊下Ｐとに架設されてい
る。互いに平行な一対の側板１０と、一対の側板１０の
間に所定間隔を介し且つ互いに平行に設けられた複数の
踏板２０と、側板１０に取り付けられた手摺４０及び屋
根３０と、前記側板１０の上下両端部にそれぞれ設けら
れた２階踊場５０及び１階踊場６０とから概略構成され
ている。

【００１８】側板１０は、互いに平行な上側板構成部材
１１と下側板構成部材１２とから構成されている。両側
板構成部材１１、１２は、等長且つ同一構造のものであ
る。両側板構成部材１１、１２は、横断面コの字状の既
存のチャネル鋼から製造されたものであり、図２に示す
ように両端部を平面視略半円形に加工されている。図３
ａ及び図３ｂに示すように、チャネル鋼の底面（横断面
においてコの字の縦部に対応する、各側板構成部材１
１、１２の面）には、踏板取付ボルト孔１３を等間隔を
介して穿設している。各側板構成部材１１、１２の両端
部の半円形に加工された部分の中心には、踊場取付ボル
ト孔１４を穿設している。踏板取付ボルト孔１３は踏板
２０の取付位置となり、踊場取付ボルト孔１４は、２階
踊場５０及び１階踊場６０の取付位置となる。それらの
中心は、上側板構成部材１１、下側板構成部材１２のそ
れぞれにおいて、同一直線上に存している。これらの直
線は、上側板構成部材１１及び下側構成部材１２の軸方
向に平行で、その幅方向の中央を通っている。さらに、
図３ｂに示すように、下側板構成部材１２には、屋根柱
取付ボルト孔１５が穿設されている。

【００１９】両側板構成部材１１、１２は、チャネル鋼
の底面を同一鉛直面内に存し、チャネル鋼の開口面（横
断面においてコの字の開口部に対応する、両側板構成部
材１１、１２の面）を側方に向けるように組み立てら
れ、これにより側板１０を構成することとなる。架設状
態において、二つの側板１０は、踏板２０並びに２階踊
場５０及び１階踊場６０が取り付けられて一対をなす。

【００２０】各踏板２０は、１枚の長方形の鋼板からな
り、長さ、幅、厚さの等しいものである。図４に示すよ
うに、両短辺及び一の長辺を板面に直角に同一方向に折
り曲げ、この折り曲げた方向と異なる方向に他の長辺を
直角に折り曲げることにより製造されたものである。架
設状態においては、他の長辺を折り曲げた面が上面２１
となる。折り曲げられた短辺には、その幅方向中央に二
つのボルト挿通孔２２を穿設している。ボルト挿通孔２
２の間隔は、各踏板２０において同一である。

【００２１】踏板２０を側板１０に取り付けるには、各
ボルト挿通孔２２を、上側板構成部材１１及び下側板構
成部材１２の踏板取付ボルト孔１３に合わせ、それらに
ボルトを通し、ナットを締結することにより行う。踏板
取付ボルト孔１３は、各側板構成部材１１、１２におい
て等しい位置なので、取り付けられた状態において互い
に平行をなす。

【００２２】屋根３０は、外輪郭蒲鉾状のシェル状体で
ある。架設状態において、図１に示すように屋根柱３１
により支持される。屋根柱３１は、アルミ製で中空の角
柱である。その一端部は下側板構成部材１２に、他端部
は屋根３０にボルト接合されている。他端部は、図５に
示すように、下側板構成部材１２にボルト接合されてい
る。したがって、架設状態において、屋根３０は側板１
０と平行をなす。

【００２３】手摺４０は、真直鋼管製のものであり、側
板１０に平行となるように、屋根柱３１にボルト接合さ
れている。

【００２４】２階踊場５０を図６ａ及び図６ｂに、１階
踊場６０を図７ａ及び図７ｂに示す。図６ａ及び図７ａ
は架設状態に於ける平面図、図６ｂ及び図７ｂは同底面
図である。

【００２５】２階踊場５０は、図６ａ及び図６ｂに示す
ように、平面視長方形で、鋼板の４辺を同一方向に折り
曲げることにより製造されている（以下、折り曲げ方向
の面を「裏面５２」、その反対面を「表面５１」とす
る）。鋼板の一の短辺側には、２枚の側板取付板５３が
溶接により垂設されている。側板取付板５３は、図６ｂ
に示すように、その面方向が鋼板の長手方向（架設状態
における架設方向）と平行をなすと共に、略踏板２０の
長さの間隔を介して、対面して固定されている。各側板
取付板５３にはそれぞれ２つの側板用ボルト孔５４が穿
設されている。２つの孔の間隔は踏板２０に穿設された
２つのボルト挿通孔２２と同じであり、それらの中心を
通る線は鋼板の面と平行である。側板取付板５３が近接
する短辺の折り曲げられた部分の両端部には、切欠５５
が各別に設けられている。上側板構成部材１１及び下側
板構成部材１２が回動可能なようにするためである。な
お、符号５６は補剛材であり、長手方向略中央に、長手
方向の直行方向に延在するように溶接により垂設されて
いる。また、符号５７は２階踊場５０の長辺側の折り曲
げられた部分の一つに穿設された廊下接続用ボルト孔で
ある。また、符号５８は２階踊場５０の表面５１に垂設
された踊場手摺である。

【００２６】１階踊場６０も２階踊場５０と概ね同じ構
成のものである。但し、図７ａ及び図７ｂに示すように
１階踊場６０には、その側板取付板６３が垂設された側
に、長孔６７が穿設されている。長孔６７は、鋼板の長
手方向（架設状態に於ける架設方向）の直行方向中央
で、且つ長手方向に平行なものである。

【００２７】２階踊場５０及び１階踊場６０を側板１０
に取り付けるには、上側板構成部材１１の踊場取付ボル
ト孔１４と、下側板構成部材１２の踊場取付ボルト孔１
４とに、踊場の側板用ボルト孔６４を合わせてボルトを
挿通しナットで締結することにより行われる。なお、符
号６１は表面、同６２は裏面、同６５は切欠、同６６は
補剛材であり、１階踊場５０のそれらと同一構成のもの
である。踊場手摺及び廊下接続用ボルト孔は設けられて
いない。

【００２８】架設状態においては、２階踊場５０ではそ
の表面５１が上方を向き、１階踊場６０ではその裏面６
２が上方を向くこととなる。また、踊場取付ボルト孔１
４は、各各側板構成部材１１、１２における同一位置に
設けられているので、組み立てた状態において、１階踊
場６０と２階踊場５０とは互いに平行をなすとともに、
各踏板２０とも平行をなす。これにより、側板１０、踏
板２０並びに２階踊場５０及び１階踊場６０は、平行リ
ンク機構を構成することになる。

【００２９】次に、上記のごとく構成された屋根付階段
１の架設工法について説明する。

【００３０】まず、建屋の地上階及び２階部分が構築さ
れた後、工場により製造された上記構成部材１０、２
０、３０、…、…を現場に搬送する。なお、地上階及び
２階の躯体部分が完成すれば屋根付階段１を架設するこ
とは可能である。

【００３１】次いで、施工現場における地上で、各構成
部材１０、２０、３０、…、…を接合して、屋根付階段
１を組み立てる。実際に、本発明者が組み立てるのに要
した時間は３０分であった。その際、全てのボルト及び
ナットは緩締しておく。組み立てた状態を図８に示す。

【００３２】次いで、組み立てられた屋根付階段１を揚
重し、図９ａに示すごとく、１階踊場６０の長孔６７
（図９ａ乃至図９ｂにおいて略）がアンカーボルトＡに
よ挿通されるように地面Ｇに載置する。アンカーボルト
Ａは、架設状態に於ける長孔６７の長手方向中央に位置
することとなる点に、予め地盤に固設しておく。この位
置は建屋設計図から算出すればよい。符号７０は組立台
である。なお、長孔６７がアンカーボルトＡに挿通され
るように載置した後、１階踊場６０を地面Ｇに載置して
屋根付階段１を組み立てることもできる。符号Ｐは２階
踊場６０を接続する躯体の廊下である。

【００３３】次いで、図９ｂに示すごとく、２階踊場５
０を引き揚げる。各構成部材１０、２０、３０、…、…
がボルト及びナットにより緩締されているので、斯かる
引き揚げは、１階踊場６０を地面Ｇに固定していても自
在に行うことができる。また、いずれの高さに引き揚げ
ても、各踊場５０、６０、側板１０及び踏板２０は平行
リンク機構を構成するので、各踏板２０及び踊場は常に
水平を維持する。

【００３４】次いで、図９ｃに示すように、水平方向に
移動させ、廊下接続用ボルト孔５７を、２階の廊下Ｐに
設けられたボルト孔に合致させる。長孔６７は、係る移
動を許容する。図９ｃは、躯体側に曳く場合について描
いている。即ち、同図では、２階の廊下Ｐの位置が設計
された位置よりも高い場合について描いた図である。斯
かる場合においては、側板１０と水平面とのなす角が設
計図に比べて大きくなるので、その分、躯体側（図９ｃ
に於ける矢印方向）に屋根付階段１を曳くことになる。
２階の廊下Ｐの位置が設計された位置よりも低い場合に
は、図９ｃに記載された矢印の反対方向に曳けばよい。

【００３５】次いで、２階踊場５０と廊下Ｐとをボルト
及びナットで締結する。その後、各踏板２０と、側板１
０とをボルト及びナットで締結する。

【００３６】次いで、アンカーボルトＡにナットを締結
し、地面Ｇに１階踊場６０を固定する。

【００３７】次いで、図９ｄに示すように、屋根柱３１
を鉛直にし、係るボルト及びナットを締結する。屋根３
０及び屋根柱３１並びに手摺４０は、側板１０と相まっ
て平行リンク機構を構成する。したがって、一の屋根柱
３１を鉛直にすれば、その他の屋根柱３１も鉛直をなす
こととなる。

【００３８】以上により屋根付階段１を架設することが
できる。

【００３９】なお、１階踊場６０を埋殺しても良い。

【００４０】上記実施例によれば、以下に掲げる効果を
奏する。

【００４１】各踏板２０並びに２階踊場５０及び１階踊
場６０を常に水平を維持できるので、施工誤差とは無関
係に架設することができる。したがって、施工現場にお
いて、施工誤差による加工を不要にすることができる。
その結果、従来技術に比べて、工期及び工費を短縮する
ことができる。

【００４２】また、一の屋根柱３１を鉛直にすれば、そ
の他の屋根柱３１も鉛直にする事ができるので、施工労
力及び施工時間を短縮することができる。その結果、従
来技術に比べて、工期及び工費を短縮することができ
る。

【００４３】また、図１０に示すように、屋根付階段１
の１階踊場６０と建屋との間で不等沈下が生じても踏板
２０（図示略）並びに２階踊場５０及び１階踊場６０を
水平に維持することができる。それと共に、長孔６７に
よって、不等沈下による変位にも追従することができ
る。その結果、不等沈下が生じた場合においても階段を
補修し或いは新たに構築する必要が無くなる。なお、屋
根柱３１を鉛直にするだけで屋根３０を適正な位置にす
ることができる。上記理由により、地震による地面Ｇと
２階との相対変位にも追従することができる。斯かる効
果を得るためには、ボルト及びナットの締結は、使用に
耐え、且つ不等沈下による変位に追従可能な程度にして
おけばよい。

【００４４】また、各構成部材の製造には溶接を要しな
いため、その製造の自動化が容易である。

【００４５】また、ボルト、ナットにより屋根付階段１
を組み立てるので、現場に於ける組立も容易である。

【００４６】また、長年の使用による、溶接部分からひ
び割れ、錆等が発生を防ぐことができ、溶接による組立
に比べて耐久性を向上させることができる。

【００４７】また、溶接等の後が無く外観を害すること
もない。

【００４８】また、踏板２０は１枚の鉄板を加工したも
のなので、容易にその製造を自動化することができる。

【００４９】また、手摺柱を設けず、屋根柱３１に手摺
４０を取り付けているので、手摺柱を設ける場合に比べ
て、屋根付階段１の構成部材数及び組立時間を減少させ
ることができる。

【００５０】また、各側板構成部材は既存のチャネル鋼
から構成されているので、側板１０を容易かつ安価に製
造することができる。また、鋼板に比べて剛性も大きく
することができる。

【００５１】以上、本発明者によってなされた発明を実
施例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲
で種々変形可能であることはいうまでもない。

【００５２】たとえば、３枚以上の側板構成部材から側
板を構成することもできる。３枚の側板構成部材から構
成する場合には、図１１のように、各側板構成部材８
１、８２、８３、踏板８４及び踊場８５、８６により平
行リンク機構を構成するようにすればよい。斯かる場合
には、側板８０の剛性を大きくすることができる。

【００５３】また、上記実施例では側板取付板５３、６
３を介して２階踊場５０及び１階踊場６０を各側板構成
部材１１、１２に取り付けているが、２階踊場５０及び
１階踊場６０の折り曲げ部分に直接側板構成部材１１、
１２を取り付けることもできる。

【００５４】また、鋼管、中空角柱、山形鋼、Ｈ形鋼等
を側板構成部材とすることもできる。

【００５５】また、側板１０、踏板２０、各踊場５０、
６０等をアルミ、ステンレス等の軽量合金から製造する
こともできる。斯かる場合には屋根付階段１の軽量化を
図ることもできる。

【００５６】また、２階踊場５０を設けずに、直接２階
の廊下に取り付けることもできる。

【００５７】また、手摺柱を設けて、それに手摺４０を
固定することもできる。

【００５８】また、屋根柱３１に取り付けられた手摺４
０と、２階踊場５０に垂設された踊場手摺５８とをヒン
ジ接合することもできる。また、それらを接合部材を介
して接合することもできる。斯かる場合には、踊場手摺
５８は鉛直であるので、それに手摺４０を接合するだけ
で、屋根柱３１を鉛直にすることができる。

【００５９】また、ボルト挿通孔２２をばか孔にするこ
ともできる。斯かる場合においては階段の踏み込み深さ
を調節することができる。

【００６０】また、住居用に限らず、駅等における階段
にも適用することができる。

【００６１】

【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
下記のとおりである。

【００６２】施工誤差とは無関係に架設することができ
るので、施工現場において、施工誤差による加工を不要
にすることができる。その結果、従来技術に比べて、工
期及び工費を短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る屋根付階段の側面図である。

【図２】屋根付階段の側板構成部材の斜視図である。

【図３】（ａ）は上側板構成部材の平面図、（ｂ）は下
側板構成部材の平面図である。

【図４】踏板の斜視図である。

【図５】架設状態に於ける屋根柱の下端部の側面図であ
る。

【図６】（ａ）は架設状態における２階踊場の平面図、
（ｂ）は架設状態における２階踊場の底面図である。

【図７】（ａ）は架設状態における１階踊場の平面図、
（ｂ）は架設状態における１階踊場の底面図である。

【図８】組み立てた状態に於ける屋根付階段の側面図で
ある。

【図９】（ａ）乃至（ｄ）は屋根付階段の架設工程を示
す側面図である。

【図１０】架設された屋根付階段が不等沈下に追従する
状態を示す側面図である。

【図１１】屋根付階段の他の実施例を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

ＡアンカーボルトＧ地面Ｐ廊下１屋根付階段１０側板１１上側板構成部材１２下側板構成部材１３踏板取付ボルト孔１４踊場取付ボルト孔１５屋根柱取付ボルト孔２０踏板２１上面２２ボルト挿通孔３０屋根３１屋根柱４０手摺５０２階踊場５１表面５２裏面５３側板取付板５４側板用ボルト孔５５切欠５６補剛材５７廊下接続用ボルト孔５８踊場手摺６０１階踊場６１表面６２裏面６３側板取付板６４側板用ボルト孔６５切欠６６補剛材６７長孔７０組立台８１、８２、８３側板構成部材８４踏板８５、８６踊場

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】間隔をあけて対向して延在する互いに平
行な一対の側板と、これら側板間の長手方向に間隔を介
し且つ互いに平行に設けられた複数の踏板と、前記側板
に設けられた複数の手摺柱と、該手摺柱の他端部に設け
られた手摺と、前記側板に設けられた複数の屋根柱と、
該屋根柱の他端部に設けられた屋根とを備えた屋根付階
段であって、前記各側板は、前記各側板の長手方向に延在し且つ面内
方向に互いに平行な少なくとも２枚の側板構成部材から
構成され、前記踏板は、前記側板間に、一の前記側板を構成する各
前記側板構成部材に一端を、他の前記側板を構成する各
前記側板構成部材に他端をそれぞれ回動可能に取り付け
られ、各前記踏板の各前記側板構成部材への取付位置は
同一直線上に存し且つこれら直線が互いに平行をなし、各前記手摺柱は、それらの一端部が、各前記側板の内の
一の側板構成部材に、前記側板の面内方向において回動
可能に、互いに間隔を介して取り付けられ、前記手摺は、前記側板構成部材に平行をなし、前記手摺
柱が互いに平行をなすように、前記手摺柱の他端部に、
一の前記側板構成部材へ前記手摺柱を取り付けた間隔と
等しい間隔を介して、前記側板の面内方向において回動
可能に取り付けられ、前記屋根柱は、その一端部が、各前記側板の内の一の側
板構成部材に、前記側板の面内方向において回動可能に
取り付けられ、前記屋根は、前記側板構成部材に平行をなし、前記屋根
柱が互いに平行をなすように、前記屋根柱の他端部に、
一の前記側板構成部材へ前記屋根柱を取り付けた間隔と
等しい間隔を介して、前記側板の面内方向において回動
可能に取り付けられていることを特徴とする屋根付階
段。
【請求項２】各前記側板構成部材の一端部に回動可能
に取り付けられ、各取付位置は、各前記側板構成部材に
おける各前記踏板の取付位置の前記同一直線上に存し、
各前記踏板と平行をなす踊場を設けたことを特徴とする
請求項１記載の屋根付階段。
【請求項３】各前記側板構成部材の両端部に回動可能
に取り付けられ、各取付位置は、各前記側板構成部材に
おける各前記踏板の取付位置の前記同一直線上に存し、
各前記踏板と平行をなす踊場を設けたことを特徴とする
請求項１記載の屋根付階段。
【請求項４】前記踊場には、階段の架設方向に延在す
る長孔を設けたことを特徴とする請求項２又は３記載の
屋根付階段。
【請求項５】前記手摺は、前記手摺柱の代わりに前記
屋根柱に回動可能に取り付けられたことを特徴とする請
求項１記載の屋根付階段。
【請求項６】前記踊場は１枚の板を折り曲げられて製
造されたことを特徴とする請求項１記載の屋根付階段。
【請求項７】前記側板は、架設した状態において上側
に位置する上側構成部材と、下側に位置することとなる
下側構成部材とから構成されることを特徴とする請求項
１記載の屋根付階段。