JPH08165995A - 回転式圧縮機 - Google Patents
回転式圧縮機Info
- Publication number
- JPH08165995A JPH08165995A JP31035894A JP31035894A JPH08165995A JP H08165995 A JPH08165995 A JP H08165995A JP 31035894 A JP31035894 A JP 31035894A JP 31035894 A JP31035894 A JP 31035894A JP H08165995 A JPH08165995 A JP H08165995A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- cylinder
- vane
- rotary compressor
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は回転式圧縮機のローラーの自転の停
止を防止し、ローラーとベーンの摺動摩耗を防ぎ信頼性
の高い回転式圧縮機とすることを目的とする。 【構成】 シリンダ４と、シリンダ４内で往復運動する
ベーン７と、シリンダ４内を回転摺動し、内周がシリン
ダ４の高さ方向にテーパー形状であるローラー２１と、
シリンダ４の高さ方向にテーパー形状でローラー２１と
摺動自在に嵌合するクランク２０とから構成されてい
る。
止を防止し、ローラーとベーンの摺動摩耗を防ぎ信頼性
の高い回転式圧縮機とすることを目的とする。 【構成】 シリンダ４と、シリンダ４内で往復運動する
ベーン７と、シリンダ４内を回転摺動し、内周がシリン
ダ４の高さ方向にテーパー形状であるローラー２１と、
シリンダ４の高さ方向にテーパー形状でローラー２１と
摺動自在に嵌合するクランク２０とから構成されてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍冷蔵装置等に使用
される回転式密閉型圧縮機に関するものである。
される回転式密閉型圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】冷凍冷蔵装置等に使用される密閉型電動
圧縮機は密閉容器内に電動圧縮要素が収納されており、
密閉容器内のメンテナンスや修理ができないため、信頼
性の高いものが強く望まれている。なかでも回転式圧縮
機のローラーとベーンとの摺動部は線接触状態であり、
厳しい摺動状態にある。
圧縮機は密閉容器内に電動圧縮要素が収納されており、
密閉容器内のメンテナンスや修理ができないため、信頼
性の高いものが強く望まれている。なかでも回転式圧縮
機のローラーとベーンとの摺動部は線接触状態であり、
厳しい摺動状態にある。
【０００３】そのため、ローラーとベーンの摺動部の潤
滑不良を防ぎ、信頼性を高める方法が従来から考案され
ている。例えば特開昭６２−１９９９９０号公報に示さ
れているような密閉型電動圧縮機がある。
滑不良を防ぎ、信頼性を高める方法が従来から考案され
ている。例えば特開昭６２−１９９９９０号公報に示さ
れているような密閉型電動圧縮機がある。
【０００４】以下、図面を参照しながら、上述した従来
の密閉型電動圧縮機の一例について説明する。
の密閉型電動圧縮機の一例について説明する。
【０００５】図３は従来の回転式圧縮機を示す断面図で
あり、図４は図３のＡ−Ａ線断面図である。
あり、図４は図３のＡ−Ａ線断面図である。
【０００６】図３、図４において、１は密閉ケーシン
グ、１ａは冷媒ガス空間、２は電動要素であり、３はシ
ャフトで、主軸３ａ、副軸３ｂ、偏芯部３ｃからなる。
４はシリンダであり、５はシャフト３の偏芯部３ｃに回
転自在に収納されたローラーであり、６はシリンダに設
けられたベーン溝で、７はベーン溝６内を往復運動する
ベーンである。８は主軸受、９は副軸受であり、シリン
ダ４の端面に固定される。
グ、１ａは冷媒ガス空間、２は電動要素であり、３はシ
ャフトで、主軸３ａ、副軸３ｂ、偏芯部３ｃからなる。
４はシリンダであり、５はシャフト３の偏芯部３ｃに回
転自在に収納されたローラーであり、６はシリンダに設
けられたベーン溝で、７はベーン溝６内を往復運動する
ベーンである。８は主軸受、９は副軸受であり、シリン
ダ４の端面に固定される。
【０００７】１０はベーン７の背面とシリンダ４間に設
けられたスプリングである。１１ａ、１１ｂはそれぞれ
シリンダ４内でローラー５、ベーン７主軸受８、副軸受
９により構成される吸入室と圧縮室である。１２は副軸
３ｂに固定されるコイルバネ１２ａと副軸受９に固定さ
れるガイド管１２ｂで構成される給油機構である。
けられたスプリングである。１１ａ、１１ｂはそれぞれ
シリンダ４内でローラー５、ベーン７主軸受８、副軸受
９により構成される吸入室と圧縮室である。１２は副軸
３ｂに固定されるコイルバネ１２ａと副軸受９に固定さ
れるガイド管１２ｂで構成される給油機構である。
【０００８】１３は吸入管であり、副軸受９、シリンダ
４の吸入通路１４を介して吸入部１５にて吸入室１１ａ
と連通している。１６は吐出部、１７は吐出弁、１８は
吐出管である。１９は密閉ケーシング１内の潤滑油であ
る。
４の吸入通路１４を介して吸入部１５にて吸入室１１ａ
と連通している。１６は吐出部、１７は吐出弁、１８は
吐出管である。１９は密閉ケーシング１内の潤滑油であ
る。
【０００９】以上のように構成された回転式圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。冷媒ガスは冷却システ
ム（図示せず）から吸入管１３、吸入通路１４、吸入部
１５と導かれシリンダ４内の吸入室１１ａに至る。吸入
室１１ａに至った冷媒ガスは、シャフト３のクランク３
ｃに回転自在に収納されたローラー５とベーン７により
仕切られた圧縮室１１ｂで、電動要素２の回転に伴うシ
ャフト３の回転により漸次圧縮される。
いて、以下その動作を説明する。冷媒ガスは冷却システ
ム（図示せず）から吸入管１３、吸入通路１４、吸入部
１５と導かれシリンダ４内の吸入室１１ａに至る。吸入
室１１ａに至った冷媒ガスは、シャフト３のクランク３
ｃに回転自在に収納されたローラー５とベーン７により
仕切られた圧縮室１１ｂで、電動要素２の回転に伴うシ
ャフト３の回転により漸次圧縮される。
【００１０】このとき、ローラー５はシャフト３を中心
に主軸受８、副軸受９等の固定座標系に対する旋回運動
（公転）を行いながら、かつ、偏芯部３ｃの中心に対す
る回転運動（自転）を行う。そして、この公転及び自転
により、ローラー５とベーン７間に相対速度が発生し、
その相対速度があることによって、ローラー５とベーン
７間の油膜発生がなされる。
に主軸受８、副軸受９等の固定座標系に対する旋回運動
（公転）を行いながら、かつ、偏芯部３ｃの中心に対す
る回転運動（自転）を行う。そして、この公転及び自転
により、ローラー５とベーン７間に相対速度が発生し、
その相対速度があることによって、ローラー５とベーン
７間の油膜発生がなされる。
【００１１】圧縮された冷媒ガスは、吐出部１６、吐出
弁１７を介して密閉ケーシング１内に一旦吐出された
後、吐出管１８を介して冷却システムに吐出される。
弁１７を介して密閉ケーシング１内に一旦吐出された
後、吐出管１８を介して冷却システムに吐出される。
【００１２】また、密閉ケーシング１内の下部に溜まっ
た潤滑油１９は、副軸３ｂに固定されたコイルバネ１２
ａを介して副軸３ｂに至り、シャフト３やローラー５の
摺動部を潤滑する。また、ベーン７とシリンダ４のベー
ン溝６間については、ベーン７が往復する際に密閉ケー
シング１内に溜められた潤滑油１９に浸かることによ
り、ベーン７とベーン溝６間の摺動部が潤滑、シールさ
れる。
た潤滑油１９は、副軸３ｂに固定されたコイルバネ１２
ａを介して副軸３ｂに至り、シャフト３やローラー５の
摺動部を潤滑する。また、ベーン７とシリンダ４のベー
ン溝６間については、ベーン７が往復する際に密閉ケー
シング１内に溜められた潤滑油１９に浸かることによ
り、ベーン７とベーン溝６間の摺動部が潤滑、シールさ
れる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、ローラー５の自転はローラー５外周面とシ
リンダ４やベーン７、ローラー５端面と主軸受８や副軸
受９、及びローラー５内周面と偏芯部３ｃの間に働く潤
滑油の粘性力や摩擦力によって決定される。また、気筒
容積をシリンダ４の高さによって選定している回転式圧
縮機については、気筒容積が小さいものはシリンダ４の
高さが低くなる。
の構成では、ローラー５の自転はローラー５外周面とシ
リンダ４やベーン７、ローラー５端面と主軸受８や副軸
受９、及びローラー５内周面と偏芯部３ｃの間に働く潤
滑油の粘性力や摩擦力によって決定される。また、気筒
容積をシリンダ４の高さによって選定している回転式圧
縮機については、気筒容積が小さいものはシリンダ４の
高さが低くなる。
【００１４】このローラー５の自転を決定する力のう
ち、ローラー５内周面と偏芯部３ｃ間に作用する潤滑油
の粘性力は、ローラー５の自転を促進するように作用
し、その粘性力は摺動部の表面積にほぼ比例する。ま
た、ローラー５とシリンダ４やベーン７、ローラー５端
面と主軸受８や副軸受９の摺動部に作用する潤滑油の粘
性力や摩擦力は、ローラー５の自転を停止するように作
用する。
ち、ローラー５内周面と偏芯部３ｃ間に作用する潤滑油
の粘性力は、ローラー５の自転を促進するように作用
し、その粘性力は摺動部の表面積にほぼ比例する。ま
た、ローラー５とシリンダ４やベーン７、ローラー５端
面と主軸受８や副軸受９の摺動部に作用する潤滑油の粘
性力や摩擦力は、ローラー５の自転を停止するように作
用する。
【００１５】そのため、気筒容積の小さいもの等でロー
ラー５の高さが低い時には、ローラー５の自転を促進さ
せるローラー５内周面と偏芯部３ｃ間の粘性力が低下
し、ローラー５の自転を妨げるローラー５外周面とシリ
ンダ４やベーン７、ローラー５端面と主軸受８や副軸受
９の間に働く粘性力や摩擦力の方が大きくなる。
ラー５の高さが低い時には、ローラー５の自転を促進さ
せるローラー５内周面と偏芯部３ｃ間の粘性力が低下
し、ローラー５の自転を妨げるローラー５外周面とシリ
ンダ４やベーン７、ローラー５端面と主軸受８や副軸受
９の間に働く粘性力や摩擦力の方が大きくなる。
【００１６】従って、特にシリンダ４の高さが低い気筒
容積の小さいものにおいて、ローラー５の自転が低下
し、ローラー５とベーン７の摺動部の相対速度が低下
し、油膜発生が困難となる。そのため、油膜切れにより
ローラー５とベーン７の摺動部が金属接触を起こし、摺
動部が摩耗するという欠点があった。
容積の小さいものにおいて、ローラー５の自転が低下
し、ローラー５とベーン７の摺動部の相対速度が低下
し、油膜発生が困難となる。そのため、油膜切れにより
ローラー５とベーン７の摺動部が金属接触を起こし、摺
動部が摩耗するという欠点があった。
【００１７】本発明は従来の課題を解決するもので、シ
リンダ４の高さが低いものであっても、ローラー５の自
転低下を防止し、ローラー５とベーン７間の油膜切れを
防止することにより、金属接触による摺動部摩耗を防ぐ
ことを目的とする。
リンダ４の高さが低いものであっても、ローラー５の自
転低下を防止し、ローラー５とベーン７間の油膜切れを
防止することにより、金属接触による摺動部摩耗を防ぐ
ことを目的とする。
【００１８】また、上記従来の構成は、高外気温条件な
どで摺動部温度が上昇し、摺動部のオイル粘度がかなり
低くなり、ローラー５内周と偏芯部３ｃ間に作用する潤
滑油の粘性力が低下し、ローラー５の自転が極端に低下
することがある。そのため、高外気温などで摺動部温度
が高い時に、ローラー５とベーン７間の相対速度が極端
に低下し、ローラー５とベーン７間の油膜発生が困難に
なり、油膜切れにより、摺動部が摩耗してしまうという
欠点があった。
どで摺動部温度が上昇し、摺動部のオイル粘度がかなり
低くなり、ローラー５内周と偏芯部３ｃ間に作用する潤
滑油の粘性力が低下し、ローラー５の自転が極端に低下
することがある。そのため、高外気温などで摺動部温度
が高い時に、ローラー５とベーン７間の相対速度が極端
に低下し、ローラー５とベーン７間の油膜発生が困難に
なり、油膜切れにより、摺動部が摩耗してしまうという
欠点があった。
【００１９】本発明の他の目的は、高外気温などで摺動
部の温度が高くなった時に、ローラー５の自転低下を防
止し、ローラー５とベーン７間の油膜切れを防止するこ
とにより、摺動部摩耗を防ぐことである。
部の温度が高くなった時に、ローラー５の自転低下を防
止し、ローラー５とベーン７間の油膜切れを防止するこ
とにより、摺動部摩耗を防ぐことである。
【００２０】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の密閉型圧縮機は、シリンダと、シリンダ内で往
復運動するベーンと、シリンダ内を回転摺動し、内周が
シリンダの高さ方向にテーパー形状であるローラーと、
シリンダの高さ方向にテーパー形状でローラーと摺動自
在に嵌合するクランクとから構成されている。
本発明の密閉型圧縮機は、シリンダと、シリンダ内で往
復運動するベーンと、シリンダ内を回転摺動し、内周が
シリンダの高さ方向にテーパー形状であるローラーと、
シリンダの高さ方向にテーパー形状でローラーと摺動自
在に嵌合するクランクとから構成されている。
【００２１】また、シリンダと、シリンダ内で往復運動
するベーンと、シリンダ内を回転摺動する偏芯部と、偏
芯部と摺動自在に嵌合し、内周面に設けられた溝を有す
るローラーと、溝内の半径方向に配設され、高温で伸
び、低温で縮む伸縮機構とから構成されている。
するベーンと、シリンダ内を回転摺動する偏芯部と、偏
芯部と摺動自在に嵌合し、内周面に設けられた溝を有す
るローラーと、溝内の半径方向に配設され、高温で伸
び、低温で縮む伸縮機構とから構成されている。
【００２２】
【作用】本発明の密閉型圧縮機はシリンダと、シリンダ
内で往復運動するベーンと、シリンダ内を回転摺動し、
内周がシリンダの高さ方向にテーパー形状であるローラ
ーと、シリンダの高さ方向にテーパー形状でローラーと
摺動自在に嵌合するクランクを設けているので、気筒容
積が小さく、シリンダ高さの低いものであってもローラ
ー内周とクランク間の摺動面積を大きくすることができ
る。
内で往復運動するベーンと、シリンダ内を回転摺動し、
内周がシリンダの高さ方向にテーパー形状であるローラ
ーと、シリンダの高さ方向にテーパー形状でローラーと
摺動自在に嵌合するクランクを設けているので、気筒容
積が小さく、シリンダ高さの低いものであってもローラ
ー内周とクランク間の摺動面積を大きくすることができ
る。
【００２３】従って、ローラー内周面とクランク間の粘
性力を大きくすることができ、ローラーの自転低下を防
止し、ローラーとベーン間の相対速度低下を防止でき
る。そのため、ローラーとベーン間の油膜切れを防止で
き、摺動部摩耗を防止することができる。
性力を大きくすることができ、ローラーの自転低下を防
止し、ローラーとベーン間の相対速度低下を防止でき
る。そのため、ローラーとベーン間の油膜切れを防止で
き、摺動部摩耗を防止することができる。
【００２４】また、シリンダと、シリンダ内で往復運動
するベーンと、シリンダ内を回転摺動する偏芯部と、偏
芯部と摺動自在に嵌合し、内周面に設けられた溝を有す
るローラーと、溝内の半径方向に配設され、高温で伸
び、低温で縮む伸縮機構を設けているので、高外気温な
どで摺動部の温度が高くなり、ローラーと偏芯部間の潤
滑油の粘度が低下しても、ローラー内に設けられた伸縮
機構が伸び、偏芯部とローラー間の摩擦力が増大する。
するベーンと、シリンダ内を回転摺動する偏芯部と、偏
芯部と摺動自在に嵌合し、内周面に設けられた溝を有す
るローラーと、溝内の半径方向に配設され、高温で伸
び、低温で縮む伸縮機構を設けているので、高外気温な
どで摺動部の温度が高くなり、ローラーと偏芯部間の潤
滑油の粘度が低下しても、ローラー内に設けられた伸縮
機構が伸び、偏芯部とローラー間の摩擦力が増大する。
【００２５】従って、ローラーの自転を促進させること
により、ローラーとベーン間の油膜切れを防止でき、摺
動部摩耗を防止することができる。
により、ローラーとベーン間の油膜切れを防止でき、摺
動部摩耗を防止することができる。
【００２６】
【実施例】以下、本発明による密閉型圧縮機の第１の実
施例について図面を参照しながら説明する。尚、従来と
同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省
略する。
施例について図面を参照しながら説明する。尚、従来と
同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省
略する。
【００２７】図１は本発明の第１の実施例による回転式
圧縮機の要部縦断面図である。図１において、２０はシ
リンダ４内を回転摺動し、シリンダの高さ方向にテーパ
ー形状であるクランクであり、２１は内周がシリンダの
高さ方向にテーパー形状であり、クランク２０と摺動自
在に嵌合するローラーである。
圧縮機の要部縦断面図である。図１において、２０はシ
リンダ４内を回転摺動し、シリンダの高さ方向にテーパ
ー形状であるクランクであり、２１は内周がシリンダの
高さ方向にテーパー形状であり、クランク２０と摺動自
在に嵌合するローラーである。
【００２８】以上のように構成された密閉型圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。ローラー２１は電動要
素２の回転に伴いシャフト３を中心に主軸受８、副軸受
９に対する公転を行いながら、かつ、クランク２０の中
心に対する自転を行う。クランク２０円周面とローラー
２１内周面の摺動面積は、シリンダ４の高さ方向にテー
パー形状を有しているため、摺動面積が大きくなる。
いて、以下その動作を説明する。ローラー２１は電動要
素２の回転に伴いシャフト３を中心に主軸受８、副軸受
９に対する公転を行いながら、かつ、クランク２０の中
心に対する自転を行う。クランク２０円周面とローラー
２１内周面の摺動面積は、シリンダ４の高さ方向にテー
パー形状を有しているため、摺動面積が大きくなる。
【００２９】そして、クランク２０とローラー２１間の
潤滑油による粘性力は、その摺動面積にほぼ比例するた
め、シリンダ４の高さが低いものであっても、ローラー
２１内周とクランク２０間の粘性力を大きくすることが
できる。従って、ローラー２１の自転低下を防止でき、
ローラー２１とベーン７との相対速度の低下を防止する
ことができるため、ローラー２１とベーン７間の油膜切
れが防止でき、摺動部の金属接触を防止でき、摺動部摩
耗を防止することができる。
潤滑油による粘性力は、その摺動面積にほぼ比例するた
め、シリンダ４の高さが低いものであっても、ローラー
２１内周とクランク２０間の粘性力を大きくすることが
できる。従って、ローラー２１の自転低下を防止でき、
ローラー２１とベーン７との相対速度の低下を防止する
ことができるため、ローラー２１とベーン７間の油膜切
れが防止でき、摺動部の金属接触を防止でき、摺動部摩
耗を防止することができる。
【００３０】以上のように本実施例の回転式圧縮機は、
シリンダ４内を回転摺動し、シリンダの高さ方向にテー
パー形状であるクランク２０と、内周がシリンダの高さ
方向にテーパー形状であり、クランク２０と摺動自在に
嵌合するローラー２１で構成されているので、シリンダ
４の高さが低いものであっても、ローラー２１内周とク
ランク２０間の粘性力を大きくすることができる。
シリンダ４内を回転摺動し、シリンダの高さ方向にテー
パー形状であるクランク２０と、内周がシリンダの高さ
方向にテーパー形状であり、クランク２０と摺動自在に
嵌合するローラー２１で構成されているので、シリンダ
４の高さが低いものであっても、ローラー２１内周とク
ランク２０間の粘性力を大きくすることができる。
【００３１】従って、ローラー２１の自転低下を防止で
き、ローラー２１とベーン７との相対速度の低下を防止
することができるため、ローラー２１とベーン７間の油
膜切れが防止でき、摺動部の金属接触を防止でき、摺動
部摩耗を防止することができる。
き、ローラー２１とベーン７との相対速度の低下を防止
することができるため、ローラー２１とベーン７間の油
膜切れが防止でき、摺動部の金属接触を防止でき、摺動
部摩耗を防止することができる。
【００３２】なお、本実施例ではクランク２０とローラ
ー２１はテーパー形状としているが、摺動面積が広くと
れるものであれば他の形状のものであっても同様の効果
が得られることは言うまでもない。
ー２１はテーパー形状としているが、摺動面積が広くと
れるものであれば他の形状のものであっても同様の効果
が得られることは言うまでもない。
【００３３】次に、本発明による回転式型圧縮機の第２
の実施例について、図面を参照しながら説明する。な
お、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細
な説明は省略する。
の実施例について、図面を参照しながら説明する。な
お、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細
な説明は省略する。
【００３４】図２は、本発明の第２の実施例による回転
式圧縮機の要部縦断面図である。図２において、２２は
偏芯部３ｃに嵌合され回転自在なローラーであり、２３
はローラー２２内周面に内設された溝であり、２４は溝
２３内の半径方向に配設され、高温で伸び、低温で縮む
伸縮機構である。伸縮機構２４として、形状記憶合金等
がある。
式圧縮機の要部縦断面図である。図２において、２２は
偏芯部３ｃに嵌合され回転自在なローラーであり、２３
はローラー２２内周面に内設された溝であり、２４は溝
２３内の半径方向に配設され、高温で伸び、低温で縮む
伸縮機構である。伸縮機構２４として、形状記憶合金等
がある。
【００３５】以上のように構成された回転式圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。高外気温などで回転式
圧縮機の温度が上昇し、ローラー２２と偏芯部３ｃ間の
潤滑油の粘度が低下しても、伸縮機構２４が伸びて偏芯
部３ｃにローラー２２を押圧する。そのため、伸縮機構
２４の摺動部においては、伸縮機構２４を介してローラ
ー２２の内周と偏芯部３ｃ間の摩擦力が増大する。ま
た、伸縮機構２４の円周方向反対側では、ローラー２２
の内周が偏芯部３ｃ間に押し付けられる荷重が増大し、
摩擦力が増大する。
いて、以下その動作を説明する。高外気温などで回転式
圧縮機の温度が上昇し、ローラー２２と偏芯部３ｃ間の
潤滑油の粘度が低下しても、伸縮機構２４が伸びて偏芯
部３ｃにローラー２２を押圧する。そのため、伸縮機構
２４の摺動部においては、伸縮機構２４を介してローラ
ー２２の内周と偏芯部３ｃ間の摩擦力が増大する。ま
た、伸縮機構２４の円周方向反対側では、ローラー２２
の内周が偏芯部３ｃ間に押し付けられる荷重が増大し、
摩擦力が増大する。
【００３６】このため、回転式圧縮機の運転中に摺動部
温度が上昇し、ローラー２２と偏芯部３ｃ間の潤滑油の
粘度が低くなり、ローラー２２の自転を促進するよう作
用するローラー２２と偏芯部３ｃ間の粘性力や摩擦力が
低下しても、伸縮機構２４による摩擦力によりローラー
２２を自転させることができる。従って、ベーン７とロ
ーラー２２間の相対速度の低下を防止でき、ローラー２
２とベーン７の油膜切れが防止できるため、摺動部摩耗
を防止することができる。
温度が上昇し、ローラー２２と偏芯部３ｃ間の潤滑油の
粘度が低くなり、ローラー２２の自転を促進するよう作
用するローラー２２と偏芯部３ｃ間の粘性力や摩擦力が
低下しても、伸縮機構２４による摩擦力によりローラー
２２を自転させることができる。従って、ベーン７とロ
ーラー２２間の相対速度の低下を防止でき、ローラー２
２とベーン７の油膜切れが防止できるため、摺動部摩耗
を防止することができる。
【００３７】また、回転式圧縮機の運転状態によって、
摺動部温度があまり高くない時には伸縮機構２４は縮み
偏芯部３ｃに対してローラー２２を押圧することなく、
偏芯部３ｃとローラー２２は従来と同様の摺動となる。
このため、ローラー２２は、ローラー２２と偏芯部３ｃ
の粘性力や摩擦力のみで自転を促進され、自転数が極端
に増大することはない。従って、ローラー２２とベーン
７の相対速度の増大に伴う摺動距離の増大による摺動部
摩耗を防止することができる。
摺動部温度があまり高くない時には伸縮機構２４は縮み
偏芯部３ｃに対してローラー２２を押圧することなく、
偏芯部３ｃとローラー２２は従来と同様の摺動となる。
このため、ローラー２２は、ローラー２２と偏芯部３ｃ
の粘性力や摩擦力のみで自転を促進され、自転数が極端
に増大することはない。従って、ローラー２２とベーン
７の相対速度の増大に伴う摺動距離の増大による摺動部
摩耗を防止することができる。
【００３８】以上のように本実施例の回転式圧縮機は、
偏芯部３ｃに嵌合され回転自在なローラー２２と、ロー
ラー２２内周面に内設された溝２３と、溝２３内の半径
方向に配設され、高温で伸び、低温で縮む伸縮機構２４
で構成されているので、回転式圧縮機の運転中に摺動部
温度が上昇し、潤滑油の粘度が低くなり、ローラー２２
の自転を促進するよう作用するローラー２２と偏芯部３
ｃ間の粘性力や摩擦力が低下しても、伸縮機構２４によ
る摩擦力によりローラー２２を自転させることができ
る。
偏芯部３ｃに嵌合され回転自在なローラー２２と、ロー
ラー２２内周面に内設された溝２３と、溝２３内の半径
方向に配設され、高温で伸び、低温で縮む伸縮機構２４
で構成されているので、回転式圧縮機の運転中に摺動部
温度が上昇し、潤滑油の粘度が低くなり、ローラー２２
の自転を促進するよう作用するローラー２２と偏芯部３
ｃ間の粘性力や摩擦力が低下しても、伸縮機構２４によ
る摩擦力によりローラー２２を自転させることができ
る。
【００３９】従って、ローラー２２とベーン７の油膜切
れが防止できるため、摺動部摩耗を防止することができ
る。また、回転式圧縮機の運転状態によって、摺動部温
度があまり高くない時には従来と同様の摺動となる。こ
のため、ローラー２２は、ローラー２２と偏芯部３ｃの
粘性力や摩擦力のみで自転を促進され、自転数が極端に
増大することはない。従って、ローラー２２とベーン７
の相対速度の増大に伴う摺動距離の増大による摺動部摩
耗を防止することができる。
れが防止できるため、摺動部摩耗を防止することができ
る。また、回転式圧縮機の運転状態によって、摺動部温
度があまり高くない時には従来と同様の摺動となる。こ
のため、ローラー２２は、ローラー２２と偏芯部３ｃの
粘性力や摩擦力のみで自転を促進され、自転数が極端に
増大することはない。従って、ローラー２２とベーン７
の相対速度の増大に伴う摺動距離の増大による摺動部摩
耗を防止することができる。
【００４０】なお、伸縮機構２４として形状記憶合金等
が考えられるが、その他の方法にてローラー２２と偏芯
部３ｃの摩擦力を変えることにより、同様の効果が得ら
れることは言うまでもない。
が考えられるが、その他の方法にてローラー２２と偏芯
部３ｃの摩擦力を変えることにより、同様の効果が得ら
れることは言うまでもない。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、シリンダ
内を回転摺動し、シリンダの高さ方向にテーパー形状で
あるクランクと、内周がシリンダの高さ方向にテーパー
形状であり、クランクと摺動自在に嵌合するローラーで
構成されているので、シリンダの高さが低いものであっ
ても、ローラー内周とクランク間の粘性力を大きくする
ことができる。従って、シリンダー高さの低いもので
も、ローラーの自転を確保でき、ローラーとベーンとの
相対速度の低下を防止することができるため、ローラー
とベーン間の油膜切れが防止でき、摺動部の金属接触を
防止でき、摺動部摩耗を防止することができる。
内を回転摺動し、シリンダの高さ方向にテーパー形状で
あるクランクと、内周がシリンダの高さ方向にテーパー
形状であり、クランクと摺動自在に嵌合するローラーで
構成されているので、シリンダの高さが低いものであっ
ても、ローラー内周とクランク間の粘性力を大きくする
ことができる。従って、シリンダー高さの低いもので
も、ローラーの自転を確保でき、ローラーとベーンとの
相対速度の低下を防止することができるため、ローラー
とベーン間の油膜切れが防止でき、摺動部の金属接触を
防止でき、摺動部摩耗を防止することができる。
【００４２】また、偏芯部に嵌合され回転自在なローラ
ーと、ローラー内周面に内設された溝と、溝内の半径方
向に配設され、高温で伸び、低温で縮む伸縮機構で構成
されているので、回転式圧縮機の運転中に摺動部温度が
上昇し、潤滑油の粘度が低くなり、ローラーの自転を促
進するよう作用するローラーと偏芯部間の粘性力や摩擦
力が低下しても、伸縮機構による摩擦力によりローラー
を自転させることができる。
ーと、ローラー内周面に内設された溝と、溝内の半径方
向に配設され、高温で伸び、低温で縮む伸縮機構で構成
されているので、回転式圧縮機の運転中に摺動部温度が
上昇し、潤滑油の粘度が低くなり、ローラーの自転を促
進するよう作用するローラーと偏芯部間の粘性力や摩擦
力が低下しても、伸縮機構による摩擦力によりローラー
を自転させることができる。
【００４３】従って、ローラーとベーン間の相対速度の
低下を防止し、ローラーとベーンの油膜切れが防止でき
るため、摺動部摩耗を防止することができる。また、回
転式圧縮機の運転状態によって、摺動部温度があまり高
くない時には従来と同様の摺動となる。そのため、ロー
ラーは、ローラーと偏芯部の粘性力や摩擦力のみで自転
を促進され、自転数が極端に増大することはない。従っ
て、ローラーとベーンの相対速度の増大に伴う摺動距離
の増大による摺動部摩耗を防止することができる。
低下を防止し、ローラーとベーンの油膜切れが防止でき
るため、摺動部摩耗を防止することができる。また、回
転式圧縮機の運転状態によって、摺動部温度があまり高
くない時には従来と同様の摺動となる。そのため、ロー
ラーは、ローラーと偏芯部の粘性力や摩擦力のみで自転
を促進され、自転数が極端に増大することはない。従っ
て、ローラーとベーンの相対速度の増大に伴う摺動距離
の増大による摺動部摩耗を防止することができる。
【図１】本発明による回転式圧縮機の第１の実施例の要
部縦断面図
部縦断面図
【図２】本発明による回転式圧縮機の第２の実施例の要
部縦断面図
部縦断面図
【図３】従来の密閉型圧縮機の縦断面図
【図４】図４のＡ−Ａ線断面図
３ｃ 偏芯部 ４ シリンダ ７ ベーン ２０ クランク ２１ ローラー ２２ ローラー ２３ 溝 ２４ 伸縮機構
Claims (2)
- 【請求項１】 シリンダと、前記シリンダ内で往復運動
するベーンと、前記シリンダ内を回転摺動し、内周が前
記シリンダの高さ方向にテーパー形状であるローラー
と、前記シリンダの高さ方向にテーパー形状で前記ロー
ラーと摺動自在に嵌合するクランクとからなる回転式圧
縮機。 - 【請求項２】 シリンダと、前記シリンダ内で往復運動
するベーンと、前記シリンダ内を回転摺動する偏芯部
と、前記偏芯部と摺動自在に嵌合し、内周面に設けられ
た溝を有するローラーと、前記溝内の半径方向に配設さ
れ、高温で伸び、低温で縮む伸縮機構とからなる回転式
圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31035894A JPH08165995A (ja) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | 回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31035894A JPH08165995A (ja) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | 回転式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08165995A true JPH08165995A (ja) | 1996-06-25 |
Family
ID=18004279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31035894A Pending JPH08165995A (ja) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | 回転式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08165995A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004109113A1 (ja) * | 2003-06-10 | 2004-12-16 | Daikin Industries, Ltd. | ロータリー流体機械 |
| KR100763149B1 (ko) * | 2001-07-18 | 2007-10-08 | 주식회사 엘지이아이 | 로터리 압축기 |
| US7556484B2 (en) * | 2004-01-22 | 2009-07-07 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor having a small-width portion and a large-width portion in an inner circumferential sliding surface of a swinging roller |
| CN105298842A (zh) * | 2014-06-30 | 2016-02-03 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 滚动转子式压缩机及空调器 |
| CN106246508A (zh) * | 2016-09-06 | 2016-12-21 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 压缩机 |
-
1994
- 1994-12-14 JP JP31035894A patent/JPH08165995A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100763149B1 (ko) * | 2001-07-18 | 2007-10-08 | 주식회사 엘지이아이 | 로터리 압축기 |
| WO2004109113A1 (ja) * | 2003-06-10 | 2004-12-16 | Daikin Industries, Ltd. | ロータリー流体機械 |
| US7563084B2 (en) | 2003-06-10 | 2009-07-21 | Daikin Industries, Ltd. | Rotary fluid machine |
| EP1640614A4 (en) * | 2003-06-10 | 2011-04-20 | Daikin Ind Ltd | ROTATION TURBOMACHINE |
| US7556484B2 (en) * | 2004-01-22 | 2009-07-07 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor having a small-width portion and a large-width portion in an inner circumferential sliding surface of a swinging roller |
| CN105298842A (zh) * | 2014-06-30 | 2016-02-03 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 滚动转子式压缩机及空调器 |
| CN105298842B (zh) * | 2014-06-30 | 2018-01-19 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 滚动转子式压缩机及空调器 |
| CN106246508A (zh) * | 2016-09-06 | 2016-12-21 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 压缩机 |
| CN106246508B (zh) * | 2016-09-06 | 2018-09-18 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 压缩机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR880000225B1 (ko) | 밀폐형 스크로울 압축기의 축받이 장치 | |
| US6024548A (en) | Motor bearing lubrication in rotary compressors | |
| US5823755A (en) | Rotary compressor with discharge chamber pressure relief groove | |
| US5316455A (en) | Rotary compressor with stabilized rotor | |
| US5030073A (en) | Rotary compressor | |
| CN214036117U (zh) | 泵体组件及具有其的流体机械 | |
| JPH08151988A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JPH06346878A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JPH10148193A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JPH08210285A (ja) | 回転形圧縮機 | |
| KR100299589B1 (ko) | 유체기계 | |
| CN116906328B (zh) | 一种一体式摆动转子式泵体组件 | |
| US20050207926A1 (en) | Scroll compressor | |
| JPWO2004029461A1 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH11351172A (ja) | 流体機械 | |
| KR20010026315A (ko) | 밀폐형 회전식 압축기 | |
| JP2604814B2 (ja) | 回転式圧縮機 | |
| JP2980257B2 (ja) | 回転式圧縮機 | |
| EP0541801B1 (en) | Rotary compressor | |
| JPH02191894A (ja) | 回転式圧縮機 | |
| JP2578919B2 (ja) | 回転式圧縮機 | |
| JP2980255B2 (ja) | 回転式圧縮機 | |
| JPH09137785A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JP2001263277A (ja) | 流体圧縮機 | |
| JPS639693A (ja) | スクロ−ル圧縮機 |