JPH08166111A - バーナ装置及びそれを用いた温風暖房装置 - Google Patents
バーナ装置及びそれを用いた温風暖房装置Info
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- JPH08166111A JPH08166111A JP6307408A JP30740894A JPH08166111A JP H08166111 A JPH08166111 A JP H08166111A JP 6307408 A JP6307408 A JP 6307408A JP 30740894 A JP30740894 A JP 30740894A JP H08166111 A JPH08166111 A JP H08166111A
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- primary
- flame hole
- flame
- hole
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
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- Direct Air Heating By Heater Or Combustion Gas (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は全燃焼域で低ＮＯｘ化を実現するこ
とを目的としたものである。 【構成】 バーナ１本体の長手方向と対向する面あるい
は、前記対向する面と連なる２面に有する複数の主炎孔
２と、前記バーナ１本体もしくは前記主炎孔２を囲繞す
る一次燃焼室壁３と、前記一次燃焼室内に形成される一
次炎孔４と、前記一次燃焼室壁３に設けられた複数の補
助空気口５と、前記一次燃焼室を囲繞する二次燃焼室壁
６と前記二次燃焼室壁６に形成される二次炎孔７を備え
たものである。
とを目的としたものである。 【構成】 バーナ１本体の長手方向と対向する面あるい
は、前記対向する面と連なる２面に有する複数の主炎孔
２と、前記バーナ１本体もしくは前記主炎孔２を囲繞す
る一次燃焼室壁３と、前記一次燃焼室内に形成される一
次炎孔４と、前記一次燃焼室壁３に設けられた複数の補
助空気口５と、前記一次燃焼室を囲繞する二次燃焼室壁
６と前記二次燃焼室壁６に形成される二次炎孔７を備え
たものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は低ＮＯｘ化を図るバーナ
装置に関するものである。
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のバーナ装置は、例えば、
特公昭６２−３９３２９号公報に示されるものがある。
図４に示すように、その構成は対向する面に主炎孔１２
を有したバーナ１１を一次炎孔１４を設けた一次燃焼室
壁１３にて覆った構成であった。この構成によって、火
炎は主炎孔１２上に一次炎１５が、一次炎孔１４上に二
次炎１６が形成されることによって、火炎温度が下が
り、低ＮＯｘ燃焼が実現されていた。
特公昭６２−３９３２９号公報に示されるものがある。
図４に示すように、その構成は対向する面に主炎孔１２
を有したバーナ１１を一次炎孔１４を設けた一次燃焼室
壁１３にて覆った構成であった。この構成によって、火
炎は主炎孔１２上に一次炎１５が、一次炎孔１４上に二
次炎１６が形成されることによって、火炎温度が下が
り、低ＮＯｘ燃焼が実現されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では雰囲気の酸素濃度が低下すると、一次炎１
５が主炎孔１２からリフトしやすくなる。一次炎１５が
リフトすると、一次炎は二次炎１６の内側に形成され、
２段燃焼が形成されなくなるために、低ＮＯｘ燃焼が維
持されにくくなるという課題があった。しかし、単にこ
の一次炎１５のリフトを抑制するだけならば、一次燃焼
室壁１３に補助空気口１７を設けることで解決できる。
しかし、補助空気口１７から一次燃焼室１３に流入した
空気は、一次炎１５の温度を上げ、さらに二次炎１６の
温度を高める。この結果、リフト現象は抑制できるが、
低ＮＯｘ燃焼を維持できなくなる。いずれにしても、従
来の２段燃焼技術では、雰囲気の酸素濃度が低下すると
低ＮＯｘ燃焼が維持できなくなるという課題があった。
また、一次炎孔１４の負荷は、通常最大燃焼に合わせて
設計するために、燃焼量が減少すると一次炎孔１４上の
二次炎１６は、主炎孔１２に戻り、２段燃焼が形成され
なくなる。従って、燃焼量が減少するとＮＯｘ濃度が増
加するという課題もあった。
来の構成では雰囲気の酸素濃度が低下すると、一次炎１
５が主炎孔１２からリフトしやすくなる。一次炎１５が
リフトすると、一次炎は二次炎１６の内側に形成され、
２段燃焼が形成されなくなるために、低ＮＯｘ燃焼が維
持されにくくなるという課題があった。しかし、単にこ
の一次炎１５のリフトを抑制するだけならば、一次燃焼
室壁１３に補助空気口１７を設けることで解決できる。
しかし、補助空気口１７から一次燃焼室１３に流入した
空気は、一次炎１５の温度を上げ、さらに二次炎１６の
温度を高める。この結果、リフト現象は抑制できるが、
低ＮＯｘ燃焼を維持できなくなる。いずれにしても、従
来の２段燃焼技術では、雰囲気の酸素濃度が低下すると
低ＮＯｘ燃焼が維持できなくなるという課題があった。
また、一次炎孔１４の負荷は、通常最大燃焼に合わせて
設計するために、燃焼量が減少すると一次炎孔１４上の
二次炎１６は、主炎孔１２に戻り、２段燃焼が形成され
なくなる。従って、燃焼量が減少するとＮＯｘ濃度が増
加するという課題もあった。
【０００４】本発明は上記課題を解決するもので、全燃
焼域で低ＮＯｘ燃焼を実現すると共に、雰囲気酸素濃度
が低下しても低ＮＯｘ燃焼を維持するバーナ装置を提供
することを目的としたものである。
焼域で低ＮＯｘ燃焼を実現すると共に、雰囲気酸素濃度
が低下しても低ＮＯｘ燃焼を維持するバーナ装置を提供
することを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、バーナ本体の長手方向と対向する面あるい
は、前記対向する面と連なる２面に有する複数の主炎孔
と、前記バーナ本体もしくは前記主炎孔を囲繞する一次
燃焼室壁と、前記一次燃焼室内に形成される一次炎孔
と、前記一次燃焼室壁に設けられた複数の補助空気口
と、前記一次燃焼室を囲繞する二次燃焼室壁と前記二次
次燃焼室壁に形成される二次炎孔を備えた構成である。
するため、バーナ本体の長手方向と対向する面あるい
は、前記対向する面と連なる２面に有する複数の主炎孔
と、前記バーナ本体もしくは前記主炎孔を囲繞する一次
燃焼室壁と、前記一次燃焼室内に形成される一次炎孔
と、前記一次燃焼室壁に設けられた複数の補助空気口
と、前記一次燃焼室を囲繞する二次燃焼室壁と前記二次
次燃焼室壁に形成される二次炎孔を備えた構成である。
【０００６】またバーナ本体の長手方向と対向する面と
連なる２面にある複数の主炎孔と複数の補助空気口の鉛
直方向の高さの差は、前記主炎孔の水力半径の１０倍以
下とし、水平方向の主炎孔と補助空気口の間隙は水力半
径の２倍以上とする。複数の補助空気口を設ける一次燃
焼室壁における部位は、底面あるいは側面とする。一次
炎孔および炎孔の負荷は、主炎孔、一次炎孔、二次炎孔
の順で小さくし、一次炎孔及び二次炎孔は単一の孔から
なる。複数の主炎孔及び補助空気口は、スリット形状、
丸穴形状、長穴形状もしくはこれらを組合せからなる構
成とする。二次炎孔は主炎孔と対向する面の一次燃焼室
壁および二次燃焼室壁に設ける。
連なる２面にある複数の主炎孔と複数の補助空気口の鉛
直方向の高さの差は、前記主炎孔の水力半径の１０倍以
下とし、水平方向の主炎孔と補助空気口の間隙は水力半
径の２倍以上とする。複数の補助空気口を設ける一次燃
焼室壁における部位は、底面あるいは側面とする。一次
炎孔および炎孔の負荷は、主炎孔、一次炎孔、二次炎孔
の順で小さくし、一次炎孔及び二次炎孔は単一の孔から
なる。複数の主炎孔及び補助空気口は、スリット形状、
丸穴形状、長穴形状もしくはこれらを組合せからなる構
成とする。二次炎孔は主炎孔と対向する面の一次燃焼室
壁および二次燃焼室壁に設ける。
【０００７】
【作用】本発明は上記構成によって、バーナ本体の長手
方向と対向する面と連なる２面に複数の主炎孔が形成さ
れているために、炎孔負荷は従来バーナに比べて低くな
る。従って、混合気の噴出速度が遅くなり、一次炎は主
炎孔上に広がって形成される。このために、雰囲気の酸
素濃度が低下しても、一次炎は従来のようにリフトする
ことはなく、安定した２段燃焼を形成できる。
方向と対向する面と連なる２面に複数の主炎孔が形成さ
れているために、炎孔負荷は従来バーナに比べて低くな
る。従って、混合気の噴出速度が遅くなり、一次炎は主
炎孔上に広がって形成される。このために、雰囲気の酸
素濃度が低下しても、一次炎は従来のようにリフトする
ことはなく、安定した２段燃焼を形成できる。
【０００８】また、バーナ本体もしくは前記主炎孔を囲
繞する一次燃焼室壁と、前記一次燃焼室内に形成される
一次炎孔と、前記一次燃焼室壁に設けられた複数の補助
空気口と、前記一次燃焼室を囲繞する二次燃焼室壁と、
前記二次次燃焼室壁に形成される二次炎孔を備えた構成
で、しかも一次炎孔および炎孔の負荷は、主炎孔、一次
炎孔、二次炎孔の順で小さくし、一次炎孔及び二次炎孔
は単一の孔からなり、二次炎孔は主炎孔と対向する面の
一次燃焼室壁および二次燃焼室壁に設ける構成によっ
て、全燃焼域で二段燃焼が可能となる。例えば、燃焼量
が多い場合は、一次炎は主炎孔上に、二次炎は二次炎孔
上に形成される。燃焼量が少なくなると、二次炎は二次
炎孔から二次燃焼室内に流入した二次空気によって一次
炎孔上で形成される。これによって、全燃焼域で低ＮＯ
ｘ化が実現される。補助空気口から流入する二次空気
は、前述した構成によってその吹出す位置が主炎孔から
排出された未燃ガスと対向する。このために、二次空気
は一次炎に直接供給されることなく、補助空気口で未燃
ガスを燃焼させることになる。この補助空気上の火炎は
燃料が希薄であり、一方主炎孔上の一次炎は燃料が過濃
である。すなわち、２段燃焼と濃淡燃焼が同時に行わ
れ、より優れた低ＮＯｘ化が実現できる。
繞する一次燃焼室壁と、前記一次燃焼室内に形成される
一次炎孔と、前記一次燃焼室壁に設けられた複数の補助
空気口と、前記一次燃焼室を囲繞する二次燃焼室壁と、
前記二次次燃焼室壁に形成される二次炎孔を備えた構成
で、しかも一次炎孔および炎孔の負荷は、主炎孔、一次
炎孔、二次炎孔の順で小さくし、一次炎孔及び二次炎孔
は単一の孔からなり、二次炎孔は主炎孔と対向する面の
一次燃焼室壁および二次燃焼室壁に設ける構成によっ
て、全燃焼域で二段燃焼が可能となる。例えば、燃焼量
が多い場合は、一次炎は主炎孔上に、二次炎は二次炎孔
上に形成される。燃焼量が少なくなると、二次炎は二次
炎孔から二次燃焼室内に流入した二次空気によって一次
炎孔上で形成される。これによって、全燃焼域で低ＮＯ
ｘ化が実現される。補助空気口から流入する二次空気
は、前述した構成によってその吹出す位置が主炎孔から
排出された未燃ガスと対向する。このために、二次空気
は一次炎に直接供給されることなく、補助空気口で未燃
ガスを燃焼させることになる。この補助空気上の火炎は
燃料が希薄であり、一方主炎孔上の一次炎は燃料が過濃
である。すなわち、２段燃焼と濃淡燃焼が同時に行わ
れ、より優れた低ＮＯｘ化が実現できる。
【０００９】従って、本構成で述べた補助空気口の面
積、形状、配列、主炎孔との位置をそれぞれ組み合わせ
ることによって、２段燃焼と濃淡燃焼の割合を制御でき
る。濃淡燃焼の割合を高めると、イエロー域やススの発
生域を少なくしつつ、低ＮＯｘ化が図れる。
積、形状、配列、主炎孔との位置をそれぞれ組み合わせ
ることによって、２段燃焼と濃淡燃焼の割合を制御でき
る。濃淡燃焼の割合を高めると、イエロー域やススの発
生域を少なくしつつ、低ＮＯｘ化が図れる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１から図３に基づ
いて説明する。図１において、１は主炎孔２を有するバ
ーナ本体であり、主炎孔２はバーナ１本体と対向する面
とこれと連なる２面に及ぶ位置に複数設けられている。
主炎孔２の炎孔形状は、図１のようにスリットを長くし
たもの、あるいは対向するする面はスリットにし、連な
る２面は丸孔としてもよい。３は一次燃焼室壁であり、
主炎孔２と対向する位置に単一の孔からなる一次炎孔４
を有する。一次燃焼室壁３に設ける複数の補助空気口５
は鉛直方向の高さの差は、前記主炎孔２の水力半径の１
０倍以下とし、水平方向の主炎孔２と補助空気口５の間
隙は水力半径の２倍以上とする。図１では複数の補助空
気口５を設ける一次燃焼室壁３における部位は、底面で
あるが、図２は側面に補助空気口５を設けた実施例であ
る。６は二次燃焼室壁であり、主炎孔２と対向する位置
に単一の孔からなり、二次炎孔７を有する。炎孔負荷
は、主炎孔２、一次炎孔４、二次炎孔７の順で小さい。
８は燃焼検知センサーであり、一次燃焼室内に臨み、主
炎孔２および補助空気口５の直上とし、鉛直方向の高さ
は主炎孔２面から水力半径の５倍以上で５０倍以内とし
た。
いて説明する。図１において、１は主炎孔２を有するバ
ーナ本体であり、主炎孔２はバーナ１本体と対向する面
とこれと連なる２面に及ぶ位置に複数設けられている。
主炎孔２の炎孔形状は、図１のようにスリットを長くし
たもの、あるいは対向するする面はスリットにし、連な
る２面は丸孔としてもよい。３は一次燃焼室壁であり、
主炎孔２と対向する位置に単一の孔からなる一次炎孔４
を有する。一次燃焼室壁３に設ける複数の補助空気口５
は鉛直方向の高さの差は、前記主炎孔２の水力半径の１
０倍以下とし、水平方向の主炎孔２と補助空気口５の間
隙は水力半径の２倍以上とする。図１では複数の補助空
気口５を設ける一次燃焼室壁３における部位は、底面で
あるが、図２は側面に補助空気口５を設けた実施例であ
る。６は二次燃焼室壁であり、主炎孔２と対向する位置
に単一の孔からなり、二次炎孔７を有する。炎孔負荷
は、主炎孔２、一次炎孔４、二次炎孔７の順で小さい。
８は燃焼検知センサーであり、一次燃焼室内に臨み、主
炎孔２および補助空気口５の直上とし、鉛直方向の高さ
は主炎孔２面から水力半径の５倍以上で５０倍以内とし
た。
【００１１】上記構成において、バーナ１本体の長手方
向と対向する面と連なる２面に複数の主炎孔２が形成さ
れているために、炎孔負荷は従来バーナに比べて低くな
る。このために、混合気が主炎孔２から噴出する速度が
遅くなり、一次炎９は主炎孔２上に広がって形成され
る。このために、雰囲気の酸素濃度が低下しても、一次
炎９は従来のようにリフトすることはなく、安定した二
段燃焼を形成できる。
向と対向する面と連なる２面に複数の主炎孔２が形成さ
れているために、炎孔負荷は従来バーナに比べて低くな
る。このために、混合気が主炎孔２から噴出する速度が
遅くなり、一次炎９は主炎孔２上に広がって形成され
る。このために、雰囲気の酸素濃度が低下しても、一次
炎９は従来のようにリフトすることはなく、安定した二
段燃焼を形成できる。
【００１２】また、バーナ１本体もしくは前記主炎孔２
を囲繞する一次燃焼室壁３と、前記一次燃焼室内に形成
される一次炎孔４と、前記一次燃焼室３壁に設けられた
複数の補助空気口５と、前記一次燃焼室を囲繞する二次
燃焼室壁６と前記二次燃焼室壁６に形成される二次炎孔
７を備えた構成で、炎孔の負荷は、主炎孔２、一次炎孔
４、二次炎孔７の順で小さくし、一次炎孔４及び二次炎
孔７は単一の孔からなり、二次炎孔７は主炎孔２と対向
する面の一次燃焼室壁３および二次燃焼室壁６に設けて
いるために、燃焼量が多い場合は、一次炎９は主炎孔２
上に、二次炎１０は二次炎孔７上に形成される。燃焼量
が少なくなると、二次炎１０は二次炎孔７から二次燃焼
室内に流入した二次空気によって一次炎孔４上で形成さ
れる。これによって、全燃焼域で低ＮＯｘ化が実現され
る。補助空気口５から流入する二次空気は、前述した構
成によって、その吹出す位置が主炎孔２から排出された
未燃ガスと対向する。このために、二次空気は一次炎９
に直接供給されることなく、補助空気口５で未燃ガスを
燃焼させることになる。この補助空気口５上の火炎は燃
料が希薄であり、一方主炎孔２上の一次炎９は燃料が過
濃である。すなわち、２段燃焼と濃淡燃焼が同時に行わ
れ、より優れた低ＮＯｘ化が実現できる。
を囲繞する一次燃焼室壁３と、前記一次燃焼室内に形成
される一次炎孔４と、前記一次燃焼室３壁に設けられた
複数の補助空気口５と、前記一次燃焼室を囲繞する二次
燃焼室壁６と前記二次燃焼室壁６に形成される二次炎孔
７を備えた構成で、炎孔の負荷は、主炎孔２、一次炎孔
４、二次炎孔７の順で小さくし、一次炎孔４及び二次炎
孔７は単一の孔からなり、二次炎孔７は主炎孔２と対向
する面の一次燃焼室壁３および二次燃焼室壁６に設けて
いるために、燃焼量が多い場合は、一次炎９は主炎孔２
上に、二次炎１０は二次炎孔７上に形成される。燃焼量
が少なくなると、二次炎１０は二次炎孔７から二次燃焼
室内に流入した二次空気によって一次炎孔４上で形成さ
れる。これによって、全燃焼域で低ＮＯｘ化が実現され
る。補助空気口５から流入する二次空気は、前述した構
成によって、その吹出す位置が主炎孔２から排出された
未燃ガスと対向する。このために、二次空気は一次炎９
に直接供給されることなく、補助空気口５で未燃ガスを
燃焼させることになる。この補助空気口５上の火炎は燃
料が希薄であり、一方主炎孔２上の一次炎９は燃料が過
濃である。すなわち、２段燃焼と濃淡燃焼が同時に行わ
れ、より優れた低ＮＯｘ化が実現できる。
【００１３】従って、本構成で述べた補助空気口５の面
積、形状、配列、主炎孔との位置をそれぞれ組み合わせ
ることによって、２段燃焼と濃淡燃焼の割合を制御でき
る。濃淡燃焼の割合を高めると、イエロー域やススの発
生域を少なくしつつ、低ＮＯｘ化が図れる。
積、形状、配列、主炎孔との位置をそれぞれ組み合わせ
ることによって、２段燃焼と濃淡燃焼の割合を制御でき
る。濃淡燃焼の割合を高めると、イエロー域やススの発
生域を少なくしつつ、低ＮＯｘ化が図れる。
【００１４】図３は本発明にバーナを温風暖房機に組込
んだ一実施例を示す。バーナ１本体の長手方向と対向す
る面あるいは、前記対向する面と連なる２面に有する複
数の主炎孔２で構成されたバーナと、前記バーナ１本体
および前記主炎孔２を囲繞する一次燃焼室壁３と、前記
一次燃焼室内に形成される一次炎孔４と、前記一次燃焼
室壁３に設けられた複数の補助空気口５と、前記一次燃
焼室を囲繞する二次燃焼室壁６と前記二次燃焼室壁６に
形成される二次炎孔７とからなる。また、一次燃焼室内
の主炎孔２および補助空気口５の直上に設けた燃焼検知
センサー８と、前記二次燃焼室壁６を囲繞し、上下面を
開口した燃焼筒１１と、温風吹出ルーバ１２に風を送
り、かつその送風圧によって前記燃焼筒内に空気を誘起
させるための送風機１３とからなる。
んだ一実施例を示す。バーナ１本体の長手方向と対向す
る面あるいは、前記対向する面と連なる２面に有する複
数の主炎孔２で構成されたバーナと、前記バーナ１本体
および前記主炎孔２を囲繞する一次燃焼室壁３と、前記
一次燃焼室内に形成される一次炎孔４と、前記一次燃焼
室壁３に設けられた複数の補助空気口５と、前記一次燃
焼室を囲繞する二次燃焼室壁６と前記二次燃焼室壁６に
形成される二次炎孔７とからなる。また、一次燃焼室内
の主炎孔２および補助空気口５の直上に設けた燃焼検知
センサー８と、前記二次燃焼室壁６を囲繞し、上下面を
開口した燃焼筒１１と、温風吹出ルーバ１２に風を送
り、かつその送風圧によって前記燃焼筒内に空気を誘起
させるための送風機１３とからなる。
【００１５】燃焼量が多い場合、燃料が過濃な一次炎９
は主炎孔２上に、二次炎１０は二次炎孔７上に形成され
る。補助空気口５上には、送風機１３で誘起された二次
空気と主炎孔２から生じた高温の未燃ガスとによって、
燃料が希薄な火炎ができる。これによって、２段燃焼と
濃淡燃焼が同時に行われ、低ＮＯｘ化が実現できる。
は主炎孔２上に、二次炎１０は二次炎孔７上に形成され
る。補助空気口５上には、送風機１３で誘起された二次
空気と主炎孔２から生じた高温の未燃ガスとによって、
燃料が希薄な火炎ができる。これによって、２段燃焼と
濃淡燃焼が同時に行われ、低ＮＯｘ化が実現できる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明のバーナ装置
によれば、次の効果がある。雰囲気酸素濃度が低下して
も、一次炎は従来のようにリフトすることはなく、安定
した２段燃焼を形成できる。また、燃焼量が多い場合
は、一次炎は主炎孔上に、二次は二次炎孔上に形成され
る。燃焼量が少なくなると、二次炎は二次炎孔から二燃
焼室内に流入した二次空気によって一次炎孔上で形成さ
れる。これによって全燃焼域で低ＮＯｘ化が実現でき
る。補助空気口上の火炎は燃料が希薄であり、主炎孔上
の一次炎は燃料が過濃である。すなわち、２段燃焼と濃
淡燃焼が同時に行われ、より優れた低ＮＯｘ化が可能と
なる。加えて、補助空気口の面積、形状、配列、主炎孔
との位置をそれぞれ組み合わせることによって、２段燃
焼と濃淡燃焼の割合を制御できる。濃淡燃焼の割合を高
めると、イエロー域やススの発生域を少なくしつつ、低
ＮＯｘ化が図れる。
によれば、次の効果がある。雰囲気酸素濃度が低下して
も、一次炎は従来のようにリフトすることはなく、安定
した２段燃焼を形成できる。また、燃焼量が多い場合
は、一次炎は主炎孔上に、二次は二次炎孔上に形成され
る。燃焼量が少なくなると、二次炎は二次炎孔から二燃
焼室内に流入した二次空気によって一次炎孔上で形成さ
れる。これによって全燃焼域で低ＮＯｘ化が実現でき
る。補助空気口上の火炎は燃料が希薄であり、主炎孔上
の一次炎は燃料が過濃である。すなわち、２段燃焼と濃
淡燃焼が同時に行われ、より優れた低ＮＯｘ化が可能と
なる。加えて、補助空気口の面積、形状、配列、主炎孔
との位置をそれぞれ組み合わせることによって、２段燃
焼と濃淡燃焼の割合を制御できる。濃淡燃焼の割合を高
めると、イエロー域やススの発生域を少なくしつつ、低
ＮＯｘ化が図れる。
【図１】本発明の一実施例の主炎孔にスリットを用いた
バーナ装置の断面図
バーナ装置の断面図
【図２】本発明の他の実施例の補助空気口を一次燃焼室
壁の側面に設けたバーナ装置の断面図
壁の側面に設けたバーナ装置の断面図
【図３】本発明のバーナ装置を温風暖房機に組込んだ断
面図
面図
【図４】従来のバーナ装置の断面図
１ バーナ ２ 主炎孔 ３ 一次燃焼室壁 ４ 一次炎孔 ５ 補助炎孔 ６ 二次燃焼室壁 ７ 二次炎孔 ８ 燃焼検知センサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原 正一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (9)
- 【請求項１】バーナ本体の長手方向と対向する面あるい
は、前記対向する面と連なる２面に有する複数の主炎孔
と、前記バーナ本体もしくは前記主炎孔を囲繞する一次
燃焼室壁と、前記一次燃焼室内に形成される一次炎孔
と、前記一次燃焼室壁に設けられた複数の補助空気口
と、前記一次燃焼室を囲繞する二次燃焼室壁と前記二次
燃焼室壁に形成される二次炎孔を備えたバーナ装置。 - 【請求項２】バーナ本体の長手方向と対向する面と連な
る２面にある複数の主炎孔と複数の補助空気口の鉛直方
向の高さの差は、前記主炎孔の水力半径の１０倍以下と
し、水平方向の主炎孔と補助空気口の間隙は水力半径の
２倍以上とする請求項１記載のバーナ装置。 - 【請求項３】一次燃焼室壁に設ける複数の補助空気口の
水平及び鉛直方向の位置は、底面あるいは側面とする請
求項１記載のバーナ装置。 - 【請求項４】一次炎孔および二次炎孔は主炎孔と対向す
る面の一次燃焼室壁および二次燃焼室壁に設けた請求項
１記載のバーナ装置。 - 【請求項５】炎孔の負荷は、主炎孔、一次炎孔、二次炎
孔の順で小さくし、一次炎孔及び二次炎孔は単一の孔か
らなる請求項１記載のバーナ装置。 - 【請求項６】複数の補助空気口は、スリット形状、丸穴
形状、長穴形状もしくはこれらの組合せからなる請求項
１記載のバーナ装置。 - 【請求項７】主炎孔は、スリット形状、丸穴形状、長穴
形状もしくはこれらの組合せからなる請求項１記載のバ
ーナ装置。 - 【請求項８】一次燃焼室内に臨み、主炎孔および補助空
気口の直上に燃焼検知素子を設け、この燃焼検知素子
は、鉛直方向の高さは主炎孔面から水力半径の５倍以上
で５０倍以内とする請求項１記載のバーナ装置。 - 【請求項９】一次空気の吸込部、混合管部、バーナ本体
の長手方向と対向する面あるいは、前記対向する面と連
なる２面に有する複数の主炎孔と、前記バーナ本体およ
び前記主炎孔を囲繞する一次燃焼室壁と、前記一次燃焼
室内に形成される一次炎孔と、前記一次燃焼室壁に設け
られた複数の補助空気口と、前記一次燃焼室を囲繞する
二次燃焼室壁と前記二次次燃焼室壁に形成される二次炎
孔とからなるバーナ装置と、前記一次燃焼室内の主炎孔
および補助空気口の直上に設けた燃焼検知素子と、前記
二次燃焼室壁を囲繞し、上下面を開口した燃焼筒と、温
風吹出ルーバに風を送り、かつその送風圧によって前記
燃焼筒内に空気を誘起させるための送風機とを備えた温
風暖房装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6307408A JPH08166111A (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | バーナ装置及びそれを用いた温風暖房装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6307408A JPH08166111A (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | バーナ装置及びそれを用いた温風暖房装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08166111A true JPH08166111A (ja) | 1996-06-25 |
Family
ID=17968699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6307408A Pending JPH08166111A (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | バーナ装置及びそれを用いた温風暖房装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08166111A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101505885B1 (ko) * | 2014-06-30 | 2015-03-25 | 주식회사 수국 | 가스 온풍기 |
| CN111594837A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-08-28 | 深圳市人人节能设备有限公司 | 燃烧器和燃气装置 |
-
1994
- 1994-12-12 JP JP6307408A patent/JPH08166111A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101505885B1 (ko) * | 2014-06-30 | 2015-03-25 | 주식회사 수국 | 가스 온풍기 |
| CN111594837A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-08-28 | 深圳市人人节能设备有限公司 | 燃烧器和燃气装置 |
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