JPH08167460A

JPH08167460A - 蛍光灯用ソケット

Info

Publication number: JPH08167460A
Application number: JP30767294A
Authority: JP
Inventors: Takeo Mochizuki; 武夫望月
Original assignee: MIYOSHI SEISAKUSHO KK
Current assignee: MIYOSHI SEISAKUSHO KK
Priority date: 1994-12-12
Filing date: 1994-12-12
Publication date: 1996-06-25
Also published as: TW369743B

Abstract

(57)【要約】【目的】蛍光灯着脱時の脱落事故を防止することであ
る。【構成】蛍光灯１７のランプピン１８が挿入されるラ
ンプピン挿入溝１９が形成されたソケット本体１の内部
に一対の導電性のある接触片を相対向させて配設した蛍
光灯用ソケットにおいて、前記ランプピン挿入溝１９の
一部に前記ランプピン１８に干渉して前記蛍光灯１７の
脱落を防止する脱落防止突部２０を開閉自在に設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、両端に対になったラン
プピンを備えた蛍光灯を保持する蛍光灯用ソケットに係
るものであり、特に、はさみ込み式回転型蛍光灯用ソケ
ットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のランプソケットにおいて
は、蛍光灯を確実に保持するために、蛍光灯を長手方向
と直交する方向に移動させてランプピンをソケットに挿
入し、ついで、その蛍光灯を長手方向の軸心を中心とし
て回動させることによりその取り付けを行っている。例
えば、図１４に示すように、ソケット本体７１には回転
子７２が回動自在に取り付けられ、そのソケット本体７
１と前記回転子７２とには蛍光灯７３の一対のランプピ
ン７４を挿入するための開口部７５とランプピン挿入溝
７６とが形成されている。そして、開口部７５はランプ
ピン７４の挿入を容易にするために外方に拡開してい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような形状のもの
においては、蛍光灯７３を取り付ける際、或いは、蛍光
灯７３を取り外す際に、図１４に示すように回転子７２
のランプピン挿入溝７６とソケット本体７１の開口部７
５とが連通した状態になる。この状態においては、蛍光
灯７３から手を離すと、自重により蛍光灯７３は落下す
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
蛍光灯のランプピンが挿入されるランプピン挿入溝が形
成されたソケット本体の内部に一対の導電性のある接触
片を相対向させて配設した蛍光灯用ソケットにおいて、
前記ランプピン挿入溝の一部に前記ランプピンに干渉し
て前記蛍光灯の脱落を防止する脱落防止突部を開閉自在
に設けたものである。

【０００５】請求項２記載の発明は、脱落防止突部をラ
ンプピン挿入溝の開口部に設けたものである。

【０００６】請求項３記載の発明は、脱落防止突部はソ
ケット本体の一部に切り溝を形成してそのソケット本体
と一体的に弾発性を持たせて形成したものである。

【０００７】

【作用】請求項１記載の発明は、蛍光灯の着脱時にラン
プピンをランプピン挿入溝に挿入しておけば、蛍光灯か
ら手を離してもその蛍光灯のランプピンは脱落防止突部
により止められてソケット本体から脱落することがな
く、意識的に脱落防止突部を越えるようにランプピンを
移動させない限り蛍光灯を取り外すことができないた
め、蛍光灯着脱時の作業上の安全性を高めることができ
るものである。

【０００８】請求項２記載の発明は、ソケット本体に脱
落防止突部を形成することができるため、ソケット本体
の成形時に脱落防止突部を一体的に形成することがきわ
めて容易なものである。

【０００９】請求項３記載の発明は、脱落防止突部に要
求される弾性を簡単に得ることができるものである。

【００１０】

【実施例】本発明の一実施例を図１乃至図１２に基づい
て説明する。まず、ソケット本体１が熱可塑性樹脂によ
り形成されている。このソケット本体１は、ランプ取付
面となる正面部２と器具本体３への取付面となる背面部
４と周囲を囲繞する側面部５とを有し、一方に開口部６
が形成された中空状に形成されている。そして、前記開
口部６と逆側の前記側面部５は、円弧部７とされてい
る。前記正面部２には、その略中央に大径の円形孔８が
開口形成され、かつ、前記開口部６に近い位置にも小径
の角孔９が開口形成されている。また、前記正面部２と
前記背面部４との前記開口部６に近い位置には、嵌合溝
１０を有して両者を連結するブリッジ部１１が形成され
ている。このブリッジ部１１の前記嵌合溝１０の幅内に
前記角孔９が位置しているとともに、前記背面部４側の
前記ブリッジ部１１間には、角状の嵌合突部１２が形成
されている。さらに、前記背面部４の内面には、前記円
形孔８の中心部に位置させて相対向する一対の弾性脚１
３が一体的に突出形成されている。これらの弾性脚１３
の端部は、前記正面部２の外面と一致し、その端部に係
合舌片１４がそれぞれ直角に屈曲して形成されている。
これらの係合舌片１４の中央には、半円弧状の係合凹部
１５が形成されている。ついで、前記側面部５の内面中
央部には、後述する接触片の位置決めをする係止リブ１
６が突出形成されている。また、前記正面部２と前記背
面部４と前記側面部５とにかけて前記円弧部７の中心部
分に蛍光灯１７のランプピン１８が挿入されるランプピ
ン挿入溝１９が形成されている。このランプピン挿入溝
１９部分には、Ｖ字形に突出して互いの先端距離が前記
ランプピン１８の外径よりも小さくなるようにした一対
の脱落防止突部２０が形成されている。これらの脱落防
止突部２０は、前記側面部５に平行な二条の切り溝２１
を形成して前記側面部５と一体的に形成されている。そ
して、前記脱落防止突部２０は、前記側面部５の外周面
側に形成された薄肉のヒンジ部２２から内方へ突出して
弾発的に変形するように形成されている。

【００１１】一方、前記器具本体３には、矩形状の係止
孔２３とこの係止孔２３の両側に位置する長孔状の位置
決め孔２４とが形成されている。そして、前記ソケット
本体１の背面部４の外面には、前記位置決め孔２４に嵌
合する二本の位置決め脚２５が一体的に形成されてい
る。これらの位置決め脚２５の間には、前記係止孔２３
に挿入されてその係止孔２３の縁部２６に係合する係止
爪２７を備えた一対の弾性のある保持突片２８が形成さ
れている。これらの保持突片２８の先端には、前記係止
孔２３の縁部２６に干渉する傾斜面２９が形成されてい
る。また、前記保持突片２８の前記係止爪２７の基部か
らは、前記背面部４の外面方向へ斜めに突出する係止突
片３０が一体的に形成されている。これらの係止突片３
０の先端部３１と前記背面部４の外面との間には、前記
器具本体３の板厚分の間隔が形成されている。なお、符
号３０ａで示したものは、ソケット本体１の取り付け時
に使用する板ばねである。

【００１２】また、前記ソケット本体１の前記背面部４
の内面には、前記円形孔８の円弧に一致した円弧部を有
するガイドリブ３２が形成されている。そして、このガ
イドリブ３２と前記円形孔８の内周面とに円形フランジ
３３を嵌合させて回転子３４が回動自在に取り付けられ
ている。この回転子３４は、前記円形フランジ３３間に
ドラム部３５を有し、このドラム部３５と前記円形フラ
ンジ３３とにより溝３６が形成されている。このドラム
部３５と正面側の前記円形フランジ３３とにかけて前記
ランプピン１８を挿通するための挿通部３７が形成さ
れ、かつ、前記円形フランジ３３部分には、前記挿通部
３７により前記ランプピン１８の外径に合わせたランプ
ピン保持部３８が形成されている。さらに、正面側の前
記円形フランジ３３の中央には、前記係合舌片１４が当
接する円形ガイド孔３９が形成され、この円形ガイド孔
３９には、前記係合凹部１５に係脱する位置決め突起４
０が突出形成されている。

【００１３】さらに、前記ソケット本体１の前記開口部
６を閉塞する蓋体４１が設けられている。この蓋体４１
には、円形部と長孔部とを組み合わせて二本のリード線
４２を挿入することができる互いに対になったリード線
挿入孔４３が両側に形成されており、その中央内面に
は、前記ブリッジ部１１の前記嵌合溝１０に嵌り込む突
出部４４が形成され、この突出部４４の正面側には前記
角孔９に嵌合して抜け止めされる抜け止め突部４５が形
成されている。また、前記蓋体４１の背面側には、前記
嵌合突部１２に嵌合する嵌合溝４６が形成されている。

【００１４】このように形成されたソケット本体１内に
は、同形の対になった二つの接触片４７が取り付けられ
ている。これらの接触片４７は、導電性材料よりなる板
材で形成されているものであり、全体の幅寸法は、前記
回転子３４の溝３６に嵌り込むように設定されている。
そして、これらの接触片４７は、リード線４２が接続さ
れる弾性片４８を備えた端子部４９と、この端子部４９
から延出されて前記ソケット本体１内に固定的に保持さ
れる所定長さの固定側弾性片５０と、この固定側弾性片
５０の端部から折り返されて前記ソケット本体１内に挿
入された蛍光灯１７のランプピン１８に弾発的に係脱す
る接続片部５１と、この接続片部５１の延長上の先端に
形成されて前記端子部４９に当接する当接部５２とより
なる。前記端子部４９は、互いに並列された二個のリー
ド線挿入孔５３と一つのリード線逃がし孔５４とを備
え、前記弾性片４８の先端縁部５５を前記リード線逃が
し孔５４の縁部５６に対向させて互いの縁部５５，５６
で前記リード線４２を挟持するように設けられ、前記弾
性片４８の先端縁部５５と前記リード線逃がし孔５４の
縁部５６との前記リード線４２との接触側を打抜時のバ
リ側としている。そして、前記リード線逃がし孔５４の
周囲の柱部５４ａは、外側縁から中心に向かうにつれて
外側に傾斜するように４５°程度の角度を持たせてい
る。これはリード線４２の挿入時に、仮に、角度をつけ
て押し込まれた場合などであっても、その先端が確実に
リード線逃がし孔５４に入り込むようにするためであ
り、これにより、前記弾性片４８の先端縁部５５と前記
リード線逃がし孔５４の縁部５６とにより確実に前記リ
ード線４２を挟持するようにしているものである。ま
た、前記接続片部５１の中間部分には、前記ランプピン
１８が落ち込む凹部状のランプピン係合部５７が形成さ
れている。さらに、前記固定側弾性片５０の中間部に
は、前記側面部５の内面に形成されたリブ１６に係合す
るＵ字形に屈曲した位置決め湾曲部５８が形成されてい
る。しかして、一つの接触片４７により二本のリード線
４２が接続されるように形成されているため、同一の端
子部４９において、弾性片４８の変形が互いに影響を及
ぼさないように中間位置にスリット５９が形成されてい
る。そのため、実質的には、二枚の弾性片４８が存在す
ることになるが、一方の弾性片４８部分にリード線４２
を挿入しても他方の弾性片４８部分になんの影響も及ぼ
さず、リード線４２の接続は、独立的に、かつ、確実に
行われる。

【００１５】このような構成において、組み立てられた
一個のソケットを完成させるには、ソケット本体１と回
転子３４と蓋体４１と二個の接触片４７とを準備し、こ
れらを組み立てる。まず、ソケット本体１の回転子３４
を挿入し、その円形フランジ３３をガイドリブ３２と円
形孔８とに回転自在に嵌め合わせる。そして、ソケット
本体１の開口部６から接触片４７をそれぞれ挿入する。
この時、接触片４７の位置決め湾曲部５８をリブ１６に
当接させることによりその位置が定められるが、接触片
４７の接続片部５１は回転子３４の溝３６に嵌り込み、
その回転子３４は抜け止めされる。このようにして回転
子３４及び接触片４７が取り付けられた後に、蓋体４１
で開口部６を閉塞する。すなわち、蓋体４１を開口部６
に装着するが、突出部４４が嵌合溝１０に嵌合し、嵌合
突部１２が嵌合溝４６に嵌合して蓋体４１は位置合わせ
がなされ、かつ、抜け止め突部４５が角孔９に嵌り込む
ことによりソケット本体１に蓋体４１は固定される。こ
のようにして蓋体４１が固定されると、その蓋体４１は
接触片４７の端子部４９を押圧してそれらの接触片４７
の抜け止めを行う。そのため、蓋体４１が取り外されな
い限り全体の部品が分解されることはない。なお、何ら
かの理由により、分解する必要がある場合には、蓋体４
１を抜き取ることにより行うが、その操作は比較的容易
である。

【００１６】このように組み立てられたソケット本体１
は、器具本体３に取り付けられるが、蛍光灯１７の保持
を確実にするためにソケット本体１により蛍光灯１７を
軸方向に押圧する押圧力を付与する必要がある。そのた
めには、一方のソケット本体１を器具本体３に固定し、
他方のソケット本体１を弾発的に取り付ける。まず、固
定側のソケット本体１は、図８に示すように取り付けら
れる。すなわち、一対の位置決め脚２５を器具本体３の
位置決め孔２４に挿入してそのまま押し込む。これによ
り、保持突片２８の傾斜面２９が係止孔２３の縁部２６
に当ることから保持突片２８は中心側へ撓んで係止孔２
３の縁部２６を乗り越える。そして、係止突片３０も係
止孔２３の縁部２６で中心側へ撓んでその縁部２６を乗
り越えることによりその先端部３１が器具本体３の他面
に当接するように自らの弾性力で復元し、これにより、
ソケット本体１は器具本体３に固定される。

【００１７】つぎに、可動側のソケット本体１に関して
は、板ばね３０ａを介在させて前述の場合と同様にソケ
ット本体１を器具本体３に取り付ける。この時、図９に
示すように保持突片２８の係止爪２７が係止孔２３の縁
部２６を乗り越えた状態までしかソケット本体１の押し
込みを行わない。この状態では、ソケット本体１が板ば
ね３０ａの力を受けるため、係止爪２７が器具本体３に
係止し、ソケット本体１は弾発的に保持される。

【００１８】このように固定側と可動側とのソケット本
体１の取り付けが行われる結果、ソケット本体１として
は、全く共通な形状のもので固定側と可動側とに共用す
ることができ、部品の種別を増加させる必要がない。

【００１９】このようにしてソケット本体１を取り付け
た後に、蛍光灯１７の取り付けを行うが、一般的に蛍光
灯１７の全長よりも相対向するソケット本体１の対向面
の距離が短いように設定されている。そのため、蛍光灯
１７の取り付けに当っては、可動側のソケット本体１に
ランプピン１８を挿入してからそのソケット本体１を軸
方向に押圧して板ばね３０ａの力に抗して軸方向に移動
させてから他方のランプピン１８を固定側のソケット本
体１に挿入する。この時、ランプピン１８はランプピン
挿入溝１９から挿入されるが、その挿入時にランプピン
１８が脱落防止突部２０に当接してそれらの脱落防止突
部２０を撓ませつつ挿入される。二本のランプピン１８
が回転子３４のランプピン保持部３８に達した時に、蛍
光灯１７を軸心を中心に９０°回動させる。これによ
り、回転子３４はランプピン１８とともに回動し、その
過程においてランプピン１８は接触片４７の接続片部５
１に当接してその接続片部５１を変形させつつ摺動して
ランプピン係合部５７に嵌り込む。さらに、蛍光灯１７
を取り外す場合には、前述の逆の動作を行う。このよう
な取り外し時、あるいは、取り付け時の途中において、
ランプピン１８がランプピン挿入溝１９に沿った状態に
なった場合、仮に、蛍光灯１７から手を離しても、その
ランプピン１８は脱落防止突部２０に当接し、蛍光灯１
７の自重程度の荷重ではその蛍光灯１７が脱落すること
がない。逆に云えば、蛍光灯１７は一時的に保持される
ため、その落下の危険が回避され、安全性が高められ
る。

【００２０】このようにして蛍光灯１７が取り付けられ
るが、その過程において、接触片４７の接続片部５１は
ランプピン１８に押されて大きく変形する。その変形
は、接続片部５１の撓み、固定側弾性片５０との接続部
となる湾曲部の撓み等により行われるが、接触片部５１
の先端には端子部４９に当接する当接部５２が存在して
いるため、両持状態で変形することから、接触片４７が
永久変形することがなく、ランプピン１８に対する必要
な押圧力を維持する。そのため、電気的導通に必要な十
分な接触圧が長期間にわたって得られる。

【００２１】つぎに、ソケット本体１が取り付けられた
後に、リード線４２が接続される。このリード線４２の
接続は、被覆を除去して露出した充電部をリード線挿入
孔４３から押し込むことにより行われる。すなわち、リ
ード線４２を押し込むと、リード線４２の先端は弾性片
４８を撓ませながら接触片４７の固定側弾性片５０の面
と弾性片４８との間に入り込み、リード線逃がし孔５４
に入り込む。そのため、リード線４２は、弾性片４８の
先端縁部５５とリード線逃がし孔５４の縁部５６とによ
り挟持されることになる。そして、弾性片４８の先端縁
部５５とリード線逃がし孔５４の縁部５６とのリード線
４２側は、打抜加工時のバリ側とされているため、リー
ド線４２への喰い込みが強く行われ、リード線４２を引
っ張っても抜け出ることがない。すなわち、機械的に強
固に固定される結果、電気的接続も安定している。

【００２２】つぎに、図１３に基づいて本発明の前記実
施例の変形例を説明する。すなわち、本変形例は、前記
実施例において用いられていた回転子３４を省略したも
のである。前記実施例における回転子３４は、いかなる
場合も接触片４７（充電部）が外部に露出しないように
その接触片４７を覆っているものであり、感電等に対す
る安全対策を実行しているものである。しかしながら、
場合によっては、そのような安全対策を施す必要がない
場合があり、そのような時には、コスト低減の目的で回
転子３４を省略して組み立てる。このようにしても、接
触片４７の接続片部５１には、ランプピン係合部５７が
形成されており、そのランプピン係合部５７によりラン
プピン１８の保持を行うため、安定した蛍光灯１７の取
り付け、及び、電気的接続を行うことができるものであ
る。

【００２３】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、蛍光灯のランプ
ピンが挿入されるランプピン挿入溝が形成されたソケッ
ト本体の内部に一対の導電性のある接触片を相対向させ
て配設した蛍光灯用ソケットにおいて、前記ランプピン
挿入溝の一部に前記ランプピンに干渉して前記蛍光灯の
脱落を防止する脱落防止突部を開閉自在に設けたので、
蛍光灯の着脱時にランプピンをランプピン挿入溝に挿入
しておけば、蛍光灯から手を離してもその蛍光灯のラン
プピンは脱落防止突部により止められて自重程度の力で
はソケット本体から脱落することがなく、また、振動等
が加わっても意識的に脱落防止突部を越えるようにラン
プピンを移動させない限り蛍光灯を取り外すことができ
ないため、蛍光灯着脱時の作業上の安全性を高めること
ができるものである。

【００２４】請求項２記載の発明は、脱落防止突部をラ
ンプピン挿入溝の開口部に設けたので、ソケット本体に
脱落防止突部を形成することができるため、ソケット本
体の成形時に脱落防止突部を一体的に形成することがき
わめて容易であると云う効果を有する。

【００２５】請求項３記載の発明は、脱落防止突部はソ
ケット本体の一部に切り溝を形成してそのソケット本体
と一体的に弾発性を持たせて形成したので、脱落防止突
部に要求される弾性を簡単に得ることができると云う効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。

【図２】そのソケット本体の底面図である。

【図３】器具本体とともに示す分解斜視図である。

【図４】蛍光灯とともに示す正面側から見た斜視図であ
る。

【図５】背面側から見た斜視図である。

【図６】組立状態における縦断正面図である。

【図７】蛍光灯を取り付けた状態の正面図である。

【図８】器具本体に固定的に取り付けた状態の水平断平
面図である。

【図９】器具本体に弾発的に取り付けた状態の水平断平
面図である。

【図１０】接触片の斜視図である。

【図１１】図１０のＡ−Ａ線断面図である。

【図１２】リード線を接続した状態の部分拡大正面図で
ある。

【図１３】本実施例の変形例を示す正面図である。

【図１４】従来の一例を示す正面図である。

【符号の説明】

１ソケット本体１７蛍光灯１８ランプピン１９ランプピン挿入溝２０脱落防止突部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】蛍光灯のランプピンが挿入されるランプ
ピン挿入溝が形成されたソケット本体の内部に一対の導
電性のある接触片を相対向させて配設した蛍光灯用ソケ
ットにおいて、前記ランプピン挿入溝の一部に前記ラン
プピンに干渉して前記蛍光灯の脱落を防止する脱落防止
突部を開閉自在に設けたことを特徴とする蛍光灯用ソケ
ット。
【請求項２】脱落防止突部はランプピン挿入溝の開口
部に設けられていることを特徴とする請求項１記載の蛍
光灯用ソケット。
【請求項３】脱落防止突部はソケット本体の一部に切
り溝を形成してそのソケット本体と一体的に弾発性を持
たせて形成したことを特徴とする請求項１記載の蛍光灯
用ソケット。