JPH081678Y2 - 酒造米液化もろみの醗酵装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は醗酵槽内において粒状
物、混合液の剪断、撹拌混合を向上させて高濃度の液化
もろみを製造する酒造米液化もろみの醗酵装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、酒造米液化もろみの醗酵装置にあ
っては、醗酵槽内に主撹拌軸を回転自在に設置し、該主
撹拌軸に板状の主撹拌翼を固設したものが見受けられる
が、かかる装置は醗酵槽内において主撹拌翼の端縁によ
り粒状物、混合液の剪断、撹拌混合をなしているに過ぎ
ないために混合液を充分に撹拌することが出来ず、よっ
て多量の酒母を必要として高濃度の液化もろみを造るこ
とが出来ず、アルコール度が低く、又多量の液化もろみ
を処理しなければならない欠点を有していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】本考案は醗酵槽内の主
撹拌軸に撹拌効率の高いパドル型の主撹拌翼を複数固設
し、粒状物、混合液を効率よく剪断、撹拌混合させて高
濃度の液化もろみを造る酒造米液化もろみの醗酵装置に
おける撹拌翼を提供せんとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は、上記従来技術
に基づく、高濃度の液化もろみを造る課題に鑑み、温度
調節可能なジャケット部を有する醗酵槽において、回転
自在なる主撹拌軸に複数のパドル型主撹拌翼を交差状に
固設すると共に、醗酵槽下部に設けた軸受け部に主撹拌
軸の先端部を装着したことによって粒状物、混合液を剪
断し、効率良く流動させ、醗酵槽内のすみずみまで均一
性を保持した撹拌混合を行い、高濃度の液化もろみを製
造する様にし、しかもパドル型は水力バランスがとりに
くく、運転中に振れを生じ易いが、複数のパドル型主撹
拌翼が相互に交差状にあるため、全体の水力バランスを
安定させると共に、主撹拌軸の先端部を醗酵槽の底部に
設けた軸受け部で支持して、運転中の主撹拌軸の振れを
防止する様にして、上記欠点を解決せんとしたものであ
る。

【０００５】

【作用】本考案にあっては、醗酵槽内に原料投入口より
米液化液、麹、酒母を投入し、主撹拌軸に固設した複数
のパドル型主撹拌翼を回転させることによって、米液化
液、麹、酒母の混合液は、パドル型主撹拌翼の遠心効果
により剪断混合されると共に外側に流動し、又醗酵槽の
外周部では上方に流動して全体的に渦巻き状に流動して
撹拌混合され、粒状物、混合液が剪断されて効率良く醗
酵槽内を流動して醗酵槽内のすみずみまで均一性を保持
させた撹拌混合を行い、又ジャケット部により醗酵槽内
の温度調節をして醗酵温度を維持させる。尚、各パドル
型主撹拌翼は主撹拌軸に交差状に固設することにより、
全体の水力バランスを安定させ、主撹拌軸の先端部を醗
酵槽の底部に設けた軸受け部の支持により、運転中の主
撹拌軸の振れを防止している。

【０００６】

【実施例】以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明
すると、１は米液化液、麹、酒母を一定の割合で配合し
て醗酵処理する酒造米液化もろみの醗酵槽であり、外周
には、温水若しくは冷水等が供給される加熱・冷却ノズ
ル２、２ａ…を装備して醗酵槽１内の温度調節を可能と
なしたジャケット部３を付設し、又醗酵槽１上部には原
料投入口４を設けると共に、下部には処理液出口５を設
け、該処理液出口５に着脱自在なる点検口６を設置して
いる。

【０００７】７は醗酵槽１の中央部に垂直に回転自在に
設置した主撹拌軸であり、該主撹拌軸７の上端は醗酵槽
１より突出して駆動部８に連結し、又主撹拌軸７の先端
部を前記点検口６に固設した軸受け部９に着脱自在に装
着している。

【０００８】１０、１０ａ…は２枚の遠心効果を有する
平板状の羽根１１、１１ａを斜めに設けてなる撹拌効率
の最も高いパドル型の主撹拌翼であり、該主撹拌翼１
０、１０ａ…は醗酵槽１内において主撹拌軸７の中央部
より下方に３段に固設され、上段の主撹拌翼１０に対
し、中段の主撹拌翼１０ａは９０度位相して取付けら
れ、又中段の主撹拌翼１０ａに対し、下段の主撹拌翼１
０ｂは９０度位相して相互が交差状となる様に取付けら
れている。

【０００９】尚、本実施例において、主撹拌翼10、10a
…は主撹拌軸７に３段固設したものを示したが、主撹拌
軸７に固設する主撹拌翼10、10a …は２段以上に複数固
設しても良い。

【００１０】又、醗酵槽１内側部の原料投入口４近傍位
置には、撹拌により生じる渦流を防止し、撹拌効率を高
める為に、バッフル板12を醗酵槽１の中心に向かって、
且つ醗酵槽１の側壁との間に空間をもたせて垂直に固設
すると共に、外部よりガスを吹き込み可能となしたガス
吹込パイプ13を垂直に固設している。

【００１１】14は点検又は清掃の目的で醗酵槽１を出入
りする際に、原料投入口４から昇降容易となすタラップ
であり、該タラップ14の踏板15、15a …を醗酵槽１の側
壁に固設すると共に、タラップ14を前記バッフル板12と
ガス吹込パイプ13に固設している。

【００１２】尚、16はカップリング、17はサンプリング
口である。

【００１３】次に本考案に係る酒造米液化もろみの醗酵
装置の作用について説明すると、醗酵槽１内に原料投入
口より米液化液、麹、酒母を投入し、駆動部８を作動さ
せて主撹拌翼１０、１０ａ…を回転させると共に、ガス
吹込パイプ１３よりガスを吹き込み、又ジャケット部３
に加熱・冷却ノズル２、２ａ…より温水、冷水を通すこ
とにより醗酵温度を維持させる。

【００１４】米液化液、麹、酒母の混合液は、パドル型
の主撹拌翼１０、１０ａ…の遠心効果により剪断混合さ
れると共に外側に流動し、又醗酵槽１の外周部では上方
に流動して全体的に渦巻き状に流動して撹拌混合され、
粒状物、混合液が剪断されて効率良く醗酵槽１内を流動
して醗酵槽１内のすみずみまで均一性を保持させた撹拌
混合を行っている。

【００１５】そして、撹拌によって生じる混合液の流動
がバッフル板１２により邪魔されて対流を起こし、これ
により渦流を防止し、又バッフル板１２と醗酵槽１の側
壁との空間にタラップ１４の踏板１５、１５ａ…が横架
されているため、バッフル板１２のまわりと背後の流れ
がよくなり、かかる対流撹拌の中心部でガス吹込パイプ
１３からのガスが供給されるため、混合液全体を均一に
温度調節させると共に、撹拌効率の向上を図っている。

【００１６】又、タラップ14は前記の作用を奏するばか
りでなく、点検又は清掃時毎に醗酵槽１内に出し入れす
る手間を省いている。

【００１７】又、各主撹拌翼１０、１０ａ…が相互に交
差状に設けられていることにより、全体的に安定した水
力バランスを保持させると共に、主撹拌軸７の先端部が
軸受け部９にて受承されていることにより、撹拌混合中
の主撹拌軸７の回転による振れを防止し、又軸受け部９
は主撹拌軸７の先端部に着脱自在に装着されているの
で、軸受け部９が固設されている点検口６を処理液出口
５より取り外すことにより、軸受け部９のメンテナンス
を行えるのである。

【００１８】

【考案の効果】要するに本考案は、温度調節可能なジャ
ケット部３を有する醗酵槽１において、回転自在なる主
撹拌軸７に複数のパドル型主撹拌翼１０、１０ａ…を交
差状に固設すると共に、醗酵槽１下部に設けた軸受け部
９に主撹拌軸７の先端部を装着したので、複数のパドル
型主撹拌翼１０、１０ａ…が相互に交差状にあるため、
単一のパドル型では水力バランスがとりにくく、運転中
に振れを生じ易い欠点を解消して全体の水力バランスを
安定させ、しかも主撹拌軸７の先端部を醗酵槽１の底部
に設けた軸受け部９で支持しているため、運転中に主撹
拌軸７の振れを防止でき、例えばパドル型主撹拌翼にス
タビライザーを取り付けて横向きの抵抗力を増すことに
より、運転時の振動を防止する必要がないため、スタビ
ライザーによる撹拌混合の効率低下をも防止でき、更に
この様な付属品の取付け、醗酵槽内における設置スペー
スの確保等の設計及び製造上の余分な手間や製造コスト
を低減できる。 したがって、本考案によれば、醗酵槽１
内において複数のパドル型主撹拌翼１０、１０ａ…の回
転により生ずる遠心効果が期待できるため、これにより
粒状物、混合液は剪断混合されると共に外側に流動し、
又醗酵槽１の外周部では上方に流動して全体的に渦巻き
状に流動して撹拌混合され、醗酵槽１内のすみずみまで
均一性を保持させた効率の良い撹拌混合を可能とし、よ
って高濃度の液化もろみを製造できる等その実用的効果
甚だ大なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る酒造米液化もろみの醗酵装置の構
造を示す簡略図である。

【図２】図１の平面図である。

【符号の説明】

１ 醗酵槽 ３ ジャケット部 ７ 主撹拌軸 10、10a … パドル型主撹拌翼

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 温度調節可能なジャケット部を有する醗
   酵槽において、回転自在なる主撹拌軸に複数のパドル型
   主撹拌翼を交差状に固設すると共に、醗酵槽下部に設け
   た軸受け部に主撹拌軸の先端部を装着したことを特徴と
   する酒造米液化もろみの醗酵装置。