JPH08169459A - 液体容器およびバルブならびにその組立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液体保持が意図された容器のためのバルブを
もつ装置を提供すること。 【解決手段】 上記バルブは外側スリーブの可撓性のあ
るフィンガを介して容易に組み立てられる内側管を含ん
でいる。上記内側管は上記外側スリーブに対して開位置
と閉位置との間を軸方向に動くとともに、周方向にも動
き、この内側管はホースに対してねじ込むことができ
る。バルブを閉位置および開位置に止める機能をもつタ
ブが、不正使用の痕跡を残すことができる構造を含んで
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の分野】本願発明は、バルブを有する液体容器、
より詳しくは、相互間にシール機構が備わった一対の伸
縮自在な部材を含むバルブを持つ容器に関するものであ
る。

【０００２】

【発明の背景】液体容器には、バルブが設けられた剛な
壁を有するものや、厚紙の箱のような付加的な収納部材
によって与えられた支持体をもつ可撓性を有するものな
どがある。後者の場合、上記バルブは、上記可撓性のあ
る容器に取付けられ、そして上記厚紙の箱によって支持
されるのが普通である。

【０００３】従来のバルブが米国特許第 3,252,634号に
示されており、ここでは、外側の管状部材が可撓性をも
つ容器に固定されるとともに、内側の管状部材はその壁
に開口を有していて、かつ、閉位置と開位置との間を動
く。ゴム製のバンドが上記の二つの部材を共に閉位置に
維持するものとして機能している。この例のバルブは、
本質的には、栓として機能し、容器からホースへの液体
排出を意図したものではない。

【０００４】米国特許第 4,375,864号のバルブは、排水
口のプローブ溝に挿入されるホースに対して取付けられ
る管状のプローブを与えている。上記排水口は、栓によ
って密封される。上記プローブは上記プローブ溝内に嵌
め込まれるとともに上記栓に力を加え、この栓はバッグ
内に押し込まれて液体が上記プローブの開口を通して上
記バッグから流れ出るようになる。上記プローブを引き
抜くと、上記栓は密閉状態に復帰する。

【０００５】ホースへ液体を排出するのに用いられる従
来のバルブは、複雑な形状と多くの部品を有する傾向に
あった。それらは普通、比較的低品質のものであり、し
かも大きなホースへ液体排出する大型の容器に対しては
十分な寿命がなかった。本願発明のバルブは単純な二つ
の部材から形成され、ホースへの比較的大量の液体排出
を可能とする形状を有するものである。本願発明のバル
ブは、簡単に組み立てることができ、確実な密封作用を
行い、不正操作の痕跡表示機能を有し、しかも、信頼性
を低めることなく何回でも開閉可能なものである。

【０００６】

【発明の開示】本願発明は液体を保持しかつ排出するた
めの装置に向けられたものであり、容器、バルブ、およ
び上記容器と上記バルブとを相互に固定する機構を包含
するものである。上記バルブは外側スリーブおよび内側
管を含んでいる。上記内側管は一端近傍にフランジを、
他端近傍に開口をもつ円筒状の壁をもっている。この内
側管は上記外側スリーブ内に流体密封状態において伸縮
可能に嵌合している。上記外側スリーブは可撓性のフィ
ンガをもっており、組み立ての間にそれらのフィングが
撓んで上記内側管のフランジがこれらのフィンガを通っ
て摺動できるとともに、組み立ての後には、上記フラン
ジがこれらのフィンガを通って逆方向に摺動するのを阻
止することができるようになっている。

【０００７】上記内側管にはネジが形成されており、上
記フランジにレンチが作用させられると上記内側管がネ
ジ付きのホース・コネクタに連結されうる。

【０００８】必要不可欠ではないが、上記バルブはタブ
を含んでおり、このタブは、不正使用の形跡を残すこと
なく上記バルブが最初に開けられることを防止するとと
もに、いったんバルブが開けられると、このバルブを開
位置に保持することができ、あるいは、再びバルブが閉
じられると、このバルブを再度開けられるまで閉位置に
保持することができるものである。

【０００９】上記バルブの外側スリーブおよび内側管
は、伸縮摺動可能であるが、好ましくはＯ・リングによ
って互いの間の流体密封状態が維持される。平行な側
壁、上記側壁に直交するとともに上記側壁の一方から延
びる底部壁、および、上記側壁の他方と上記底部壁とを
つなぐ傾斜壁をもつようにＯ・リング溝が形成されてい
る。このような溝により、上記Ｏ・リングは十分に押圧
変形させられるが上記外側スーリブに対する上記内側管
の摺動を阻害するのような摩擦を発生させるようなこと
はない。このようにして、上記Ｏ・リングは転動するこ
とはないが、上記内側管の摺動の間に幾らかの摩擦力を
発生させる。

【００１０】本願発明はまた組み立て方法に関するもの
であり、この方法は、上記Ｏ・リング溝内にＯ・リング
を装着し、上記内側管のフランジのコーナ部が上記外側
スリーブの各フィンガ間の溝に対して位置合わせされる
ように上記内側管の一端を上記外側スリーブの一端に対
して位置合わせする。上記内側管は次いで上記外側スリ
ーブ内に摺動させられる。上記フィンガが撓んでやがて
上記フランジがフィンガを完全に超えて通過する。上記
フィンガは上記フランジがフィンガを通って押し戻され
るのを好適に防止する。上記フィンガの反対側にあるス
トップ面が上記外側スリーブを通って上記内側管が完全
に通過するのを防止する。

【００１１】本願発明のバルブは簡単な形態をしてお
り、かつそのために寿命が長く、高い容量の比較的大径
のホースへ液体排出する比較的大型の容器に対して使用
することができるようになる。

【００１２】本願発明のその他の特徴および利点は、添
付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より
明らかとなろう。

【００１３】

【発明の好ましい実施の形態】以下において本願発明を
図面を参照して詳細に説明するが、各図を通じて同一の
部分には近似した参照番号を付してある。図１を参照す
ると、本願発明による装置は、符号２０によって概略的
に示されている。装置２０は、厚紙製の箱２２を含んで
おり、これからバルブ２４が突出している。図２および
図３に示されるように、可撓性のある容器２６がバルブ
２４のリング部４０に対してさらに後述するようにして
熱融着シール２８によって固定されている。

【００１４】図２および図３を参照すると、バルブ２４
は外側スリーブ３０および内側管３２を含んでいる。外
側スリーブ３０は、バルブ２４を箱２２に支持すること
ができるようにする機構と、内側管３２を収容するとと
もに支持するための機構とを提供している。内側管３２
は開位置と閉位置との間を移動可能であり、ホース３４
に対して所望の流体流通を提供している。

【００１５】外側スリーブ３０は円筒体３６をもってい
る。一対のリング部３８，４０が上記円筒体３６に一体
化されており、かつこの円筒体から外方に延びている。
リング部４０はリング部３８よりもさらに半径方向外方
に延びており、かつ、刻み目が付けられた領域４２を含
んでいる。刻み目が付けられた領域４２は可撓性のある
容器２０の厚みとほぼ等しい深さをもっており、リング
部４０と箱２２との間に可撓性のある容器２６を受容す
るように機能する。当業者に公知の熱シール法により、
固定融着部２８が形成され、可撓性のある容器２６がリ
ング部４０の表面に接続される。可撓性のある容器およ
びリング部４０は熱シール法によってそれらを互いに固
定するべく選択可能なポリエチレンのような材料ででき
ている。あるいは、図１４に示されるように、外側スリ
ーブ３０は、容器２６″の剛な壁４５の開口内に形成さ
れた第２のネジ４１にねじ込まれる第１のネジ３９を備
えることができる（この場合リング部３８，４０は省略
される）。リング部３８，４０は、箱２２の壁の厚みに
ほぼ対応した距離軸方向に間隔を開けられる。リング部
３８，４０は外側スリーブ３０の一端部近傍または他端
部近傍に形成することができるが、円筒体３６の軸方向
中心の両側においてほぼ等しい間隔を開けている状態が
示されている。

【００１６】外側スリーブ３０および内側管３２は、開
口する第１先端部４４および第２先端部４６をそれぞれ
有している。外側スリーブ３０はまた、開口する基端部
４８を有しており、一方、内側管３２は壁５０によって
閉じられた基端部４９を有している。外側スリーブ３０
の先端部には円筒体３６から外方に延出するフランジ５
１が形成されている。このフランジ５１は後述するよう
に、タブ１００に対する係合部材を提供する。

【００１７】フィンガ５２は、内側に幾分傾斜させられ
るともに、概して軸方向であって外側スリーブ３０の先
端部からさらに先端方向に延出している。図７および図
１１に示されるように、バルブ２４の本実施形態では、
８つのフィンガ５２が設けられている。しかしながら、
このフィンガの数を変更しうることが理解されよう。図
７に示されているように、各フィンガ５２は中央の頂点
５４を有するとともに、このフィンガがより先端側に延
びるにしたがって狭められる幅を有している。このよう
にして、外側スリーブ３０の円筒体３６の先端部からさ
らに先端側の部位５６は、先端を切除した三角形断面を
有している。しかしながら、このフィンガ５２が必要な
機能をなお達成しうるその他の形状をもちうることが理
解されよう。各フィンガ５２の最先端部には内側に延び
る面取り５８が形成されている。同様に、図１１に示さ
れるように、各フィンガ５２の側縁にも内側に延びる面
取り６０が形成されている。このフィンガ５２は外側ス
リーブ３６と一体的な部分である。各フィンガ５２の基
端部は外側スリーブ３０の円筒内面６２から半径方向内
方に延びている。フィンガ５２の基端部によってこのよ
うに形成される半径方向表面６４はリング部材７８に対
するストッパを提供する。フィンガ５２の他端部におけ
る半径方向表面は、フランジ９６に対するストッパを提
供する。

【００１８】一つの対の隣接するフィンガ５２間の一つ
の溝６８が図９に示されるようになっているいることを
除き、全ての隣接する対のフィンガ５２間の溝６６は図
１０に示されるようになっている。溝６８は基端部にお
いてより広く、最先端部においてより狭くなっている。
溝６８は組み立ての間タブ１００を受容するべく意図さ
れており、一方他の溝は、フランジ９６のコーナ部を受
容する。溝６６，６８は外側スリーブ３０の先端部４４
からフィンガ５２の先端部７０に向けて延びている。上
記溝はフィンガ５２の可撓性と組み合わさって各溝の空
隙部にタブ１００およびフランジ９６のコーナ部を受容
するとともにフィンガが所望のように撓むことができる
ように機能し、その結果、フランジ９６およびタブ１０
０の多くの部分が図８に示されるようにして外側スリー
ブ３０のフィンガを通過することができるようになる。

【００１９】内側管３２は円筒体７２を有する。既に示
したように、内側管３２の基端部４９は基端部４９を封
鎖する壁５０を含んでいる。壁５０の近傍において、複
数の孔７４が円筒体７２に形成されている。リング部７
６，７８が円筒体７２から半径方向外方に突出してお
り、リング部７６が孔７４の基端に位置するとともに、
リング部７８が孔７４の先端に位置することによって、
これらリング部７６，７８は上記孔７４の軸方向長さに
ほぼ対応して隔てられている。リング部７６の基端壁８
２が外側スリーブ３０の基端部表面と面一状となると
き、リング部７８の先端壁８０がフィンガ５２によって
形成される半径方向表面６４に接触する。

【００２０】図６に示されるように、リング部７６，７
８のそれぞれは、Ｏ・リング溝を含んでいる。各リング
部のＯ・リング溝は同じであるので、リング部７６の溝
８４について説明する。溝８４は、平行な側壁８６，８
８、上記側壁８８に対して直角な底部壁９０、および、
上記底部壁９０と側壁８６とを連結する傾斜壁９２を含
んでいる。好ましくは、傾斜壁９２は長い方の側壁８８
よりも先端側に位置させられる。Ｏ・リング９４が上記
溝８４に装着される。

【００２１】このＯ・リング溝８４は傾斜壁９２を含ん
でいる点において従来のＯ・リング溝と異なっている。
所望の組み立てを達成し、かつそれに続くバルブ機能を
本明細書に説明するように達成するため、フランジ９
６、フィンガ５２の表面６４およびリング部７８の間に
求められる種々の寸法関係を維持するためには、従来の
Ｏ・リングおよびＯ・リング溝では、Ｏ・リングが非常
に大きく圧縮変形する必要があるということが判明し
た。仮に溝のサイズを低減することなくＯ・リングのサ
イズを低減させた場合、外側スリーブ３０に対して内側
管３２が摺動を開始すると、このＯ・リングは転動し、
十分な摩擦を維持することができなかった。他方、底部
壁９０および傾斜壁９２はＯ・リングが圧縮変形しうる
ように空間を埋める。このような形状によれば、Ｏ・リ
ングが転がらず、他方、上記外側スリーブに対して内側
管が容易に摺動しないように制動する十分な摩擦力を与
えることが判明した。望ましくはないが、Ｏ・リングに
対する潤滑が時には必要となろう。

【００２２】互いに間隔を開けられたリング部７６，７
８はさらに、外側スリーブ３０に対する内側管３２の安
定性を与え、また、これら２部材間の密封機構を提供す
る。加えてこの密封機構はＯ・リングによって与えられ
る必要はないが、たとえば、内方に延びる可撓性のある
リングあるいはスカートによって形成され得ることが理
解されよう。

【００２３】内側管３２は、先端部４６におけるフラン
ジ９６を含んでいる。このフランジ９６は好ましくは８
角形の正多角形周囲形状をもっている。表面が交差する
ことによって形成されるコーナ部の数は、上記溝６６，
６８の数に等しい。内側管３２はその先端部においてホ
ース３４の連結ネジを受け入れるための内側ネジ９８を
もっている。フランジ９６は上記内側管３２とホース３
４の各連結ネジ部を締めつけるためにレンチを係合させ
るための表面を提供するべく機能する。

【００２４】タブ１００はフランジ９６から基端方向に
延びている。図４および図５を参照すると、このタブ１
００はホックの形状に形成された片持ち状の部材１０２
であり、フランジ９６と一体の第１部の部分をもってい
る。このタブ１００はその最外端において、薄膜１０４
の形態の第２の部分によって支持されている。上記薄膜
１０４は内側管３２の円筒体７２およびタブ１００の最
外端の双方と一体になっている。バルブ２４を組み立て
る間に、タブ１００は上記溝６８を通過する。使用中に
おいては、上記薄膜１０４は不正開栓の証拠を提供す
る。すなわち、バルブ２４が閉位置から開位置へ動く
と、タブ１００の最外端１０６がフィンガ５２の一つに
乗り上げるように摺動して上記薄膜部１０４が破れる。
バルブ２４が完全に開位置にあるとき、上記タブ１００
の内側のホック部１１０がフランジ５１に係合し、そし
てこのバルブ２４を開位置に保持するように機能する。
タブ１００は、これをフランジ５１から開放するため
に、図３に示されるようにして手動で外側へ撓ませるこ
とができ、その結果バルブ２４は再度閉状態となること
ができる。その後、バルブ２４は容易に開閉を繰り返す
ことができる。

【００２５】使用に際して、本願発明は組み立てが特に
容易である。まず、Ｏ・リングが内側管３２の溝８４に
装着される。次いで、フランジ９６の各コーナ部が各フ
ィンガ５２間の溝６６に位置合わせされるようにして、
内側管３２の第２の先端部４６が外側スリーブ３０の第
１の基端部４９に対して位置合わせされる。これに関連
して、上記タブ１００が上記溝６８に対して位置合わせ
される。内側管３２が次に外側スリーブ３０内に摺動さ
せられる。フランジ９６およびタブ１００が表面６４の
内側を通過するとともにフィンガ５２が外側に撓み、こ
れによってフランジ９６およびタブ１００がフィンガを
通過することができる。フランジ９６およびタブ１００
がフィンガ５２を完全に超えて通過すると、フィンガは
もはや撓む必要がなくなり、バルブ２４の組み立てが完
成する。

【００２６】完全に組み立てられた状態においては、双
方のＯ・リングが外側スリーブ３０の内壁６２に接触し
ている場合にバルブ２４が閉じられる。Ｏ・リングおよ
びリング部７８のみが壁６２に接触し、リング部７６に
おけるＯ・リングが壁６２に接触しておらず、かつ、フ
ィンガ５２がフランジ９６に接触していて外側スリーブ
３０に対して基端方向への内側管３２のそれ以上の動き
が阻止されるとき、バルブ２４が開となる。

【００２７】タブ１００およびその機能については既に
説明した。図１２に示されるバルブ２４′は外側スリー
ブ３０′から延びるタブ１００′をもつ代替形態例であ
り、内側管３２のフランジ９６からタブ１００が延びて
いる図１ないし図１１の形態例に対して異なっている。
バルブ２４′はバルブ２４よりも望ましい形態となって
いる。比較すると、バルブ２４′ではフランジ５１が省
略されているとともに、リング部３８′が円筒体３６′
の先端部に移されている。タブ１００′はリング部３
８′と一体の付属物から先端方向に延びている。このタ
ブ１００′はまた、フィンガ５２の一つに付属するよう
にしてもよい。タブ１００′は外側スリーブ３０の部分
であるために、各フィンガ５２間の全ての溝は同じも
の、すなわち溝６６′であることが理解されよう。溝６
８と同様の溝は、ここでは存在しない。

【００２８】タブ１００′はリング部３８′から延びる
片持ち部材１０８をもつように形成されている。最先端
部におけるホック部１１０はフランジ９６′に接触する
先端壁１１２をもっている。ホック部１１０を円筒体３
６′に保持するために、締め付け細線１１４が円筒体３
６′の周囲に上記ホック部１１０における開口１１６を
通過するようにして緊密に巻付けられており、これによ
り、上記先端壁１１２が閉位置から開位置へのバルブ２
４′の移動を阻止するべく内側管３２′を受け止める。
上に説明した機能を発揮する限りにおいて、上記細線１
１４は、紐、ワイヤ、樹脂細線などを用いることができ
る。上記細線１１４は、バルブ２４′の不正開栓の痕跡
を提供することができる。すなわち、バルブ２４を開け
ようとするとき、内側管３２′からタブ１００が開放さ
れるように細線１１４が切断される。タブ１００′は次
いで、手動で上方へ撓まされ、その結果、内側管３２′
は、フランジ９６′がフィンガ５２′に接触状態となる
開位置へ移動することができるようになる。図１３に示
されているように、バルブ２４′が完全に開となると、
ホック部１１０の基端壁１１８がフランジ９６′の先端
部１２０に接触して、バルブ２４′を開状態にロックす
る。タブ１１０′は再度外方へ手動で撓ませることがで
き、そうすると内側管３２′は閉位置へ移動することが
できるようになる。バルブ２４′を開閉機能させること
は、何回でも容易になしうる。

【００２９】図１３に示されるように、開位置において
は、液体流れはバルブ２４′の外側から孔７４′を通じ
てなされることが理解できよう。液体流れは内側管３
２′を通じて継続し、先端部から排出される。前述した
相違点を除き、バルブ２４′はバルブ２４と同様であ
る。

【００３０】図１５ないし図１７は、本願発明の代替形
態にかかるバルブ２００を示している。このバルブ２０
０は、好ましくは、本明細書において既に説明したよう
な熱融着シールで可撓性のある容器１０１に取付けられ
る外側スリーブ２０２を有する。このバルブ２００はま
た、好ましくは上記外側スリーブ２０２内に伸縮可能に
取付けられた内側管２０４を含んでいる。この内側管２
０４が上記外側スリーブ２０２内に（図１６に示される
ようにして）伸縮可能に押し込まれると、このバルブ２
００は閉となり、内側管２０４を通って液体が流れるこ
とが阻止される。上記内側管２０４が（図１５に示され
るようにして）外側スリーブ２０２から外側へ引き出さ
れると、可撓性のある容器２０１の内部と内側管２０４
との間の液体流通が開となる。上記バルブ２００はま
た、好ましくは、このバルブ２００を開位置および閉位
置でロックするためにバルブ２００の反対側に配置され
た一対の可撓性のある片持ち部材２０６を含むことがで
きる。

【００３１】上記外側スリーブ２０２は、好ましくは、
開口する第１の先端部２１０から反対側の開口する第１
の基端部２０８を有する中空の略円筒体とすることがで
きる。上記外側スリーブ２０２と一体に形成されている
のは、第１リング部２１２および第２リング部２１４で
ある。この第１および第２リング部２１２，２１４は、
軸方向に間隔を開けられており、上記外側スリーブ２０
２の外表面から半径方向外方に延出している。本明細書
において既に説明したように、この間隔を開けられたリ
ング部２１２，２１４は、容器２０１の厚紙製箱２１３
を収容する環状溝を規定する。また、第１のリング部２
１２は、好ましくは刻み目をつけられた領域２１６を有
しており、この領域に対して容器２０１の可撓性のある
ライナが好ましくは熱融着によって連結される。上記刻
み目をつけられた領域２１６は、厚紙製の箱２１３と上
記第１のリング部２１２との間に隙間を与える。

【００３２】上記外側スリーブ２０２における第１のテ
ーパ部２２０が、好ましくは、外側スリーブ２０２の第
１の基端部２０８に隣接して位置させられる。この第１
のテーパ部２２０は、好ましくは、この第１のテーパ部
２２０が基端方向に延びるにしたがって縮径するように
テーパ付けられる。上記外側スリーブ２０２の第１の基
端部２０８において、端部リング部２２２が外側スリー
ブ２０２の円筒体に一体に形成されている。この端部リ
ング部２２２は半径方向内方に延び、そして外側スリー
ブ２０２の第１の基端部開口を規定している。この端部
リング部２２２によって規定される開口の直径は、外側
スリーブ２０２の残りの部分の内径よりも小寸であるこ
とが理解できよう。

【００３３】上記外側スリーブ２０２はまた、好ましく
は、延長された支持管部２２４を含んでいる。この支持
管部２２４は、外側スリーブ２０２の第１の開口する先
端部２１０の近傍に配置され、かつ、好ましくは一定の
内径を有している。この延長された支持管部２２４は、
外側スリーブ２０２の内部での内側管２０４のロックを
最小にするために、内側管２０４の外表面に接触するた
めの延長された円筒状表面を提供する。さらに、支持管
部２２４の基端部は、外側スリーブ２０２の内面から半
径方向内方に延びる第１の環状ストッパ２２６を形成し
ている。第２の環状ストッパ２２８が、好ましくは上記
第１のテーパ部２２０の先端縁近傍に配置されている。
この第１および第２の環状ストッパ２２６，２２８は、
共に、外側スリーブ２０２内での内側管２０４の移動範
囲を制限するように機能する。

【００３４】上記バルブ２００の片持ち部材２０６は、
好ましくは上記外側スリーブ２０２の第１の先端部２１
０から長手方向外方へ延出している。この片持ち部材２
０６は、外側スリーブ２０２の反対側に配置されてお
り、かつ、好ましくは外側スリーブ２０２と一体に形成
された基端部２３０を有する。この片持ち部材２０６は
また、好ましくはタブ部材あるいはホック２３３を含む
自由端部２３２を有している。

【００３５】上記片持ち部材２０６の自由端部２３２が
内側管２０４の外表面から離れるように選択的に撓むこ
とができるように、この片持ち部材２０６は、好ましく
は可撓性があり、かつ弾性的な材料で構成される。この
片持ち部材２０６が内側管２０４から離れるように撓ま
せられていないときには、上記自由端部２３２は、好ま
しくは、上記内側管２０４によって規定される溝、スロ
ット、その他の開口、フランジ、あるいはリップに係合
し、この内側管２０４を開位置または閉位置に維持す
る。上記片持ち部材２０６と、内側管２０４との間の係
合方法は、本明細書においてさらに詳述する。

【００３６】このバルブ２００の組み立てを容易化する
ために、上記外側スリーブ２０２を別体の基端側部片２
３４と先端側部片２３５とで構成するのがよい。この基
端側部片２３４は、ネジが付けられた第１の中間端部２
２７から反対側に位置させられる外側部材２０２の閉じ
た第１基端部２０８を有する略円筒体である。先端側部
片２３５は、ネジが付けられた第２の中間端部２２９か
ら反対側へ位置させられた、上記外側スリーブ２０２の
開口する第１先端部２１０をもつ略円筒体である。この
先端側部片２３４と基端側部片２３５とは、上記第１中
間端部２２７および第２中間端部２２９を螺合すること
により、上記外側スリーブ２０２を形成するべく互いに
連結される。

【００３７】上記バルブ２００の内側管２０４は、好ま
しくは、閉じた第２の基端部２３６と開口する第２の先
端部２３８とをもつ円筒体である。この内側管２０４
は、その第２の基端部２３６の近傍に位置する第２のテ
ーパ部２４０を含んでいる。この第２のテーパ部２４０
は、この第２のテーパ部２４０が内側管２０４の上記第
２の基端部２３６に向けて延びるにつれて縮径するよう
にテーパ付けられている。

【００３８】この内側管２０４はまた、第１の密封リン
グ部２４２および第２の密封リング部２４４を含んでお
り、これらは内側管２０４の外表面に一体に形成されて
いる。上記第１の密封リング部２４２は、上記第２テー
パ部２４０から基端側の位置において、内側管２０４か
ら半径方向外方に延出しており、内側管２０４の第２の
基端部２３６にほぼ隣接している。第２の密封リング部
２４４はまた、内側管２０４の外表面から半径方向外方
に延びており、上記第２のテーパ部２４０からさらに先
端側に位置させられている。上記テーパ部２４０は１ま
たはそれ以上の孔２４１を規定しており、バルブ２００
が開位置にあるとき、容器２０１の内部と内側管２０４
の開口する第２先端部２３８との間の流体流通を許容す
る。

【００３９】既に説明した実施形態と同様に、第１密封
リング部２４２および第２密封リング部２４４は、それ
ぞれ、Ｏ・リングを収納するためのＯ・リング溝を含ん
でいる。既に説明したように、この溝は、好ましくは、
平行な側壁、この側壁の一方に直角な底部壁、および、
上記底部壁と上記他方の側壁とをつなぐ傾斜壁を含んで
いる。このようなＯ・リング溝の形状により、厳格な寸
法公差を必要とすることなく外側スリーブ２０２と内側
管２０４との間の水密封止を上記Ｏ・リングに維持させ
ることができる。

【００４０】上記内側管２０４はまた、好ましくはこの
内側管２０４の第２の先端部２３８から基端側に距離を
おいて配置されるとともにこの内側管２０４の外周を取
り巻いて延びる環状溝２４６を含む。内側管２０４が外
側スリーブ２０２から外方へ引き出されると、内側管２
０４に向けて内方へ付勢されている上記片持ち部材２０
６の自由端部２３２が、ホック２３３に上記環状溝２４
６へスナップ係合をさせ、内側管２０４がその開位置で
ロックされるようになる。

【００４１】上記内側管２０４はまた、好ましくは、こ
の内側管２０４の第２の先端部２３８に近接して配置さ
れる一対の長手方向溝２５０を含む。この長手方向溝２
５０は、内側管２０４の反対側面にそれぞれ配置されて
おり、内側管２０４の外面に対して実質的に直交する基
端壁２５２を有している。内側管２０４が外側スリーブ
２０２内に押し込まれると、上記内側管２０４に向けて
内方へ付勢された片持ち部材２０６の自由端部２３２
が、上記ホック２３３に上記長手方向溝２５０へのスナ
ップ係合をさせ、内側管２０４が閉位置でロックされる
ようになる。上記基端壁２５２と上記片持ち部材２０６
のホックとの間の接触により、内側管２０４がその閉位
置から開位置へ向けて移動することが阻止される。

【００４２】上記長手方向溝２５０のそれぞれはまた、
好ましくは傾斜させられた一対の対向側壁２５４を含ん
でおり、内側管２０４がレンチを用いるなどして回転さ
せられたとき、片持ち部材２０６のホックがこの傾斜さ
せられた側壁２５４に摺動状に乗り上がり、これによっ
て内側管２０４が上記片持ち部材２０６からの障害なく
回転できるようにしてある。

【００４３】内側管２０４の第２の先端部２３８の近傍
におけるこの内側管２０４の内面には、ネジが形成され
ている。このネジにより、上記内側管２０４をパイプあ
るいはホースに連結することができ、流体を容器２０１
から排出したり、容器２０１内に注入したりすることが
できるようになる。バルブ２００が使用状態にない場
合、液体漏出を最小限にするべく、栓を上記内側管２０
４の先端部２３８内にねじ付け得ることが理解されよ
う。さらに、内側管２０４の第２の先端部２３８は、好
ましくは、８角形等の正多角形の周部をもつフランジ２
４８をもちうることが理解されよう。このフランジ２４
８は、外側スリーブ２０２内で内側管２０４を容易に回
転させるためにレンチを係合させることができる表面が
提供されていることにより、上記バルブ２００をホース
またはパイプに接続するのを容易化している。不正使用
の痕跡を表示するために、このバルブ２００を縮められ
たラップ部材で覆いうることもまた理解されよう。

【００４４】バルブ２００の組み立てにおいて、最初の
工程は、第１密封リング部２４２および第２密封リング
部２４４によって規定される溝内にＯ・リングを装着す
ることである。次に、内側管２０４の基端部２３６が外
側スリーブ２０２の基端側部片２３４のネジ付けされた
第１中間端部２２７内に摺動押し込みされる。次に、外
側スリーブ２０２の先端側部片２３５が内側管２０４の
先端部２３８に摺動嵌挿され、そして上記先端側部片２
３５のネジ付けされた第２中間端部２２９が上記基端側
部片２３４の第１中間端部２２７にネジ込み結合され
る。上記基端側部片２３４と先端側部片２３５とを互い
にネジ付け結合するための十分な回転力を与えるため
に、上記片持ち部材２０６に嵌合ないしは係合する工具
係合部を用いうることが理解されよう。

【００４５】組み立てられた状態において、上記第２密
封リング部２４４は、第１環状ストッパ２２６と第２環
状ストッパ２２８との間に捕らえられる。第２密封リン
グ部２４４と第１ストッパ２２６とが接触することによ
り、外側スリーブ２０２から内側管２０４が完全に引き
出されることが阻止される。加えて、第２密封リング部
２４４と第２ストッパ２２８とが接触することにより、
外側スリーブ２０２の中に内側管２０４が完全に押し込
まれることが阻止される。したがって、内側管２０４の
伸縮動の範囲は、上記ストッパ２２６，２２８によって
制限される。

【００４６】いったんバルブ２００が組み立てられる
と、このバルブ２００は、好ましくは熱融着によって容
器２０１に固定される。しかしながら、バルブ２００を
容器２０１に固定するためにその他の種々の従来から公
知の手法を使用しうることが理解されよう。

【００４７】作動において、上記バルブ２００は好まし
くは可撓性の容器２０１から流体を排出するために用い
られる。バルブ２００の内側管２０４が閉位置にあると
き、内側管２０４の第１密封リング部２４２が外側スリ
ーブ２０２の端部リング部２２２で規定される基端開口
内に挿入され、Ｏ・リングが図１６に示されるようにし
て、上記端部リング部２２２によってＯ・リング溝内に
押し込められる。この閉位置においては、上記第１密封
リング部２４２のＯ・リングは、内側管２０４の開口す
る第２先端部２３８と容器２０１の内部空間との間の流
体流通を閉じる流体密封シールを形作る。一方この閉位
置においては、片持ち部材２０６のホックが形成された
自由端部２３２は内側管２０４の先端部２３８に形成さ
れた長手方向溝２５０内に付勢されている。この長手方
向溝２５０の基端壁２５２と、片持ち部材２０６のホッ
クが設けられた自由端部２３２とが接触することによ
り、バルブ２００が不用意に開くことが防止される。

【００４８】バルブ２００を開く必要がある場合には、
上記ホックが設けられた自由端部２３２の上記長手方向
溝２５０に対する係合を解くようにして上記片持ち部材
２０６を半径方向外方へ手動で撓ませる。こうすること
によって、内側管２０４を手動で外側スリーブ２０２か
ら外方へ引き出すことができるようになり、やがてバル
ブ２００の内側管２０４が開位置に到達する。この開位
置においては、第２密封リング部２４４が第１ストッパ
２２６に当接させられるとともに、第２密封リング部２
４２は、図１５に示されるように、外側スリーブ２０２
の基端開口２２４に対して先端側に位置させられる。こ
のような状態において、可撓性容器２０１の内部空間と
内側管２０４の開口する第２先端部２３８との間の流体
流通が開となる。典型的には、可撓性容器２０１の内部
から外側スリーブ２０２の端部リング部２２２によって
規定される基端開口を通じて外側スリーブ２０２の内部
への流体流れが許容される。上記の流体は次に、内側管
２０４の第２テーパ部２４０の孔２４１を通じて内側管
２０４の内部に流れる。この流体は次に、内側管２０４
内を流れ、この内側管２０４の開口する第２先端部２３
８からでてゆく。流体を容器２０１から排出する代わり
に可撓性容器２０１の内部へ送り込む必要がある場合に
は、内側管２０４を通じて反対方向に流体を圧送しうる
ことが理解されよう。

【００４９】バルブ２００が開位置にある間、第２密封
リング部２４４のＯ・リングが外側スリーブ２０２の内
面に対する流体密封シールを形成し、バルブの流体漏れ
を防止する。加えて、このバルブ２００が開位置にある
とき、片持ち部材２０６のホックが設けられた自由端部
２３２が内側管２０４の環状溝２４６内に付勢されてい
て、バルブ２００を開位置でロックすることができる。
バルブ２００を開位置から閉じるためには、上記ホック
が設けられた自由端部２３２の上記環状溝２４６に対す
る係合を解くようにして、片持ち部材２０６が手動で内
側管２０４から半径方向外方へ撓ませられる。いったん
上記ホックが設けられた自由端部２３２の上記環状溝２
４６に対する係合が解かれると、内側管２０４は外側ス
リーブ２０２内に手動で押し込むことができ、やがて第
２密封リング部２４４が第２ストッパ２２８に当接する
とともに、この内側管２０４が閉位置をとる。片持ち部
材２０６は解除され、そのホックが設けられた自由端部
２３２が内側管２０４の長手方向溝２５０内に付勢され
て、この内側管２０４を閉位置に保持する。

【００５０】以上のように、種々の実施形態に沿って本
願発明を詳細に説明したが、本明細書中の開示は例示の
目的に過ぎないのであって、かつ、各部材の形状、寸法
および配置に関してなされる細かな変更は、特許請求の
範囲中に表現される用語の広範で一般的な意味によって
意図された、本願発明中の最大程度の原理中に包摂され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】バルブが支持される厚紙製の箱の斜視図であ
る。

【図２】閉位置にあるバルブの断面図である。

【図３】開位置にあるバルブの断面図である。

【図４】図１ないし図３のバルブのタブを示す詳細断面
図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。

【図６】本願発明のバルブに用いられるＯ・リングおよ
びＯ・リング用溝の詳細断面図である。

【図７】図２のVII −VII 線に沿う断面図である。

【図８】図１ないし図３のバルブの側面図であり、外側
スリーブに対する内側管の組み立て状態を示している。

【図９】図１ないし図３の各バルブのフィンガ間の溝の
一つを示す平面図である。

【図１０】図１ないし図３のバルブのフィンガ間の図９
に示されるものとは異なる溝の平面図である。

【図１１】図７に示されるものの反対方向から見た断面
図である。

【図１２】本願発明のバルブの代替実施形態の斜視図で
ある。

【図１３】図１２のバルブを開位置において示す部分断
面側面図である。

【図１４】容器の剛な壁にねじ込まれた状態でのバルブ
の代替実施形態の斜視図である。

【図１５】本願発明の原理に従って構成されたバルブの
代替実施形態の一部断面側面図であり、バルブが開位置
において示されている。

【図１６】図１５のバルブを閉位置において示す一部断
面側面図である。

【図１７】図１５および図１６のバルブの端面図であ
る。

【符号の説明】

２０ 装置 ２４，２００ バルブ ２６ 液体収容容器 ３０，２０２ 外側スリーブ ３２，２０４ 内側管 ４４，２１０ 第１先端部 ４６，２３８ 第２先端部 ４８，２３６ 第２基端部 ４９，２１０ 第１基端部 ５１，９６ フランジ ５２ フィンガ ６６，６８ （フィンガ間の）溝 ７４ 孔 ８４ 溝 ８６，８８ （溝の）側壁 ９０ （溝の）底部壁 ９２ （溝の）傾斜壁 ９４ Ｏ・リング １００ タブ １０２，２０６ 片持ち部材 ２２６ 第１ストッパ ２２８ 第２ストッパ ２３３ ホック部 ２４２ 第１密封リング ２４４ 第２密封リング

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 次の各要素を含む液体容器。液体収容容
   器、 開口する第１先端部と開口する第１基端部とをもつ外側
   スリーブを含むバルブであって、上記バルブはまた、開
   口する第２先端部と、閉じた第２基端部とをもつ内側管
   を含んでおり、上記内側管はまた、上記第２先端部近傍
   のフランジと上記第２基端部近傍の孔とをもっており、
   上記孔は上記第２先端部の開口と流体流通可能であり、
   上記内側管は上記外側管に対して伸縮可能係合してお
   り、上記スリーブに対する上記伸縮可能係合の一端にお
   いて上記孔が開状態となり、上記第１先端部および第２
   先端部に対して流体流通が可能となるとともに、上記伸
   縮可能係合の反対端において上記孔が上記外側スリーブ
   によって閉じられるようになっており、上記外側スリー
   ブは上記外側スリーブの第１先端部の近傍において先端
   側を向いて延びる可撓性のフィンガをもっており、この
   フィンガは、組み立て中その下を上記内側管のフランジ
   が摺動できるように撓むことができ、かつ、組み立て後
   上記フランジがこのフィンガの下を摺動することを阻止
   するようになっているもの、および、 上記液体収容容器内に保持されている液体を上記バルブ
   を通じて排出できるように上記液体収容容器と上記バル
   ブとを互いに固定する手段。
2. 【請求項２】 上記液体収容容器は可撓性のあるバッグ
   であるとともに、上記バルブの上記外側スリーブは半径
   方向に延びる表面を含んでおり、上記固定手段が上記バ
   ッグと上記表面間の熱融着シールを含むような材料で上
   記バッグおよび上記表面ができている、請求項１に記載
   の液体収容容器。
3. 【請求項３】 上記液体収容容器は第１のネジをもつ開
   口が形成された剛な壁を含んでおり、かつ、上記外側ス
   リーブは外表面をもつとともに、上記第１基端部近傍に
   おいてこの外表面上に第２のネジを含んでおり、上記第
   １ネジおよび第２ネジは互いに螺合することができる、
   請求項１に記載の液体収容容器。
4. 【請求項４】 上記バルブを開状態に保持するために、
   上記外側スリーブと上記内側管の一方に設けられるとと
   もに、上記外側スリーブと上記内側管の他方に係合可能
   なタブを含んでいる、請求項１に記載の液体収容容器。
5. 【請求項５】 上記タブは上記外側スリーブに設けられ
   ており、上記タブは上記バルブを閉状態に保持するため
   に上記フランジに接触する端部接触部をもっている、請
   求項４に記載の液体収容容器。
6. 【請求項６】 上記バルブの不正使用の痕跡を示すため
   の、上記タブと上記内側管との間に延出する手段を含ん
   でいる、請求項５に記載の液体収容容器。
7. 【請求項７】 上記タブと上記内側管とを連結する第１
   部分と第２部分とを含んでおり、上記第２部分は上記フ
   ィンガの一つによって切断され得る、請求項４に記載の
   液体収容容器。
8. 【請求項８】 上記フィンガのそれぞれは、頂部がカッ
   トされた三角形状の断面をもつ部分を含んでいる、請求
   項１に記載の液体収容容器。
9. 【請求項９】 上記フランジはコーナ部をもつ多角形外
   周形状をもっており、上記スリーブは上記フィンガの各
   隣接する対の間の溝を含んでおり、上記コーナ部の数と
   上記溝の数は同じである、請求項１に記載の液体収容容
   器。
10. 【請求項１０】 上記外側スリーブと上記内側管との間
    を密封する手段を含んでいる、請求項１に記載の液体収
    容容器。
11. 【請求項１１】 次の要素を含む液体容器。液体収容容
    器、 外側スリーブおよびこの外側スリーブに対して伸縮可能
    係合された内側管を含むバルブであって、上記バルブは
    上記伸縮可能係合の一端において開となるとともに上記
    伸縮可能係合の反対端において閉となり、上記内側管は
    Ｏ・リングが装着された溝をもっており、上記溝は、平
    行な側壁、上記側壁と直角であって上記側壁の一方から
    延びる底部壁、および上記側壁の他方と上記底部壁とを
    つなぐ傾斜壁をもっており、これにおいて、上記Ｏ・リ
    ングは上記側壁の一方と上記傾斜壁とに２点接触してお
    り、これによって、上記Ｏ・リングが転がるのが防止さ
    れるとともに、上記内側管が上記外側スリーブに対して
    容易に摺動しないように制動しうるようになっているも
    の、および、 上記液体収容容器内に保持されている流体が上記バルブ
    を通じて排出されうるように上記液体収容容器と上記バ
    ルブとを相互に固定する手段。
12. 【請求項１２】 バルブおよび液体収容容器を含み、上
    記バルブは開口する第１先端部と開口する第１基端部と
    を有する外側スリーブをもっており、上記バルブはま
    た、開口する第２先端部と閉じた第２基端部とを有する
    内側管をもっており、上記外側スリーブは上記第１先端
    部近傍において先端側を向いて延び、かつ可撓性のある
    フィンガをもつとともに上記フィンガの隣接するものの
    間には溝が形成されており、上記内側管は、上記第２先
    端部近傍にフランジをもっており、上記フランジはコー
    ナ部をもつ多角形状の外周形状をもっており、上記コー
    ナ部の数と上記溝の数が同じである液体容器を組み立て
    る方法であって、次の各工程を含むもの。上記内側管の
    Ｏ・リング溝にＯ・リングを装着する工程、 上記フランジの各コーナ部が上記フィンガ間の溝に位置
    合わせされるように上記内側管の第２先端部を上記外側
    スリーブの第１基端部に位置合わせする工程、 上記内側管を上記外側スリーブ内に摺動させる工程、 上記フランジが上記フィンガを超えて完全に通過するま
    で上記フィンガを上記フランジに対して撓ませる工程、
    および、 上記バルブを上記液体容器に固定する工程。
13. 【請求項１３】 液体容器であって、次の要素を含むも
    の。液体収容容器、 外側スリーブおよび上記外側スリーブ内に伸縮可能に組
    み込まれた内側管を含むバルブであって、上記内側管は
    開位置と閉位置と間を選択的に伸縮移動可能であり、上
    記バルブはまた、上記外側スリーブと上記内側管にほぼ
    沿って長手方向に位置合わせされた可撓性のある片持ち
    部材を含んでおり、上記片持ち部材は上記外側スリーブ
    と上記内側管の一方に設けられており、かつ、上記外側
    スリーブと上記内側管の他方に対して選択的に係合可能
    であり、上記内側管を少なくとも開位置と閉位置の一方
    において選択的に保持するようになっているもの、およ
    び、 上記液体収容容器内に保持されている液体が上記内側管
    が開位置にあるときに、上記バルブを通じて排出され得
    るように上記液体収容容器と上記バルブとを互いに固定
    する手段。
14. 【請求項１４】 上記片持ち部材はホックを形成する自
    由端部と上記内側管に接続された基端部とをもってお
    り、上記外側スリーブはホック受容手段を含んでおり、
    上記片持ち部材の上記ホックが上記ホック受容手段に選
    択的に係合して上記内側管を少なくとも開位置と閉位置
    の一方において選択的に保持できるようになっている、
    請求項１３のバルブ。
15. 【請求項１５】 バルブの不正使用の痕跡を示すため
    に、上記片持ち部材と上記内側管との間に延びる薄膜を
    さらに含んでいる、請求項１４のバルブ。
16. 【請求項１６】 上記片持ち部材は、上記外側スリーブ
    に接続された基板部とホックを形成する自由端部とをも
    っており、上記内側管はホック受容手段を含んでおり、
    上記片持ち部材の上記ホックが上記ホック受容手段に係
    合して、上記内側管を少なくとも開位置と閉位置の一方
    において選択的に保持するようになっている、請求項１
    ３に記載のバルブ。
17. 【請求項１７】 バルブの不正使用の痕跡を示すため
    に、上記片持ち部材と上記内側管とに係合する細線をさ
    らに含んでいる、請求項１６のバルブ。
18. 【請求項１８】 上記ホック受容手段は、上記内側管に
    よって規定された第１溝と第２溝とを含んでおり、上記
    第１溝と第２溝とは軸方向に所定の間隔をあけられてい
    て、開位置において上記内側管を保持するべく上記ホッ
    クが上記第１溝に係合するとともに、上記内側管を閉位
    置に保持するべく上記ホックが上記第２溝に係合するよ
    うになっている、請求項１６のバルブ。
19. 【請求項１９】 上記ホック受容手段は、上記内側管か
    ら半径方向外方に延びるフランジを含んでいる、請求項
    １６のバルブ。
20. 【請求項２０】 容器およびこの容器から液体を排出す
    るためのバルブを含む装置であって、上記バルブは開口
    する第１先端部と開口する第１基端部とをもつととも
    に、先端部側部片と基端側部片とを含んでおり、上記先
    端側部片は第１ストッパを含むことに上記基端側部片は
    第２ストッパを含んでおり、上記バルブはまた、閉じた
    第２基端部と開口する第２先端部とをもつ内側管を含ん
    でおり、上記内側管は上記第２基端部近傍に少なくとも
    一つの孔をもつとともにこの孔は上記内側管の上記開口
    する第２先端部に対して流体流通可能となっており、上
    記内側管はまた、この内側管から半径方向外方に延びる
    環状の密封リング部を含んでいる装置の組み立て方法で
    あって、次の各工程を含むもの。上記内側管の第２基端
    部を上記外側スリーブの基端側部片内に摺動させる工
    程、 上記外側スリーブの基端側部片の第１ストッパと先端側
    部片の第２ストッパとの間に上記内側管の上記環状密封
    リング部が捕捉されるように、上記外側スリーブの上記
    先端側部片を上記内側管の第２先端部上に摺動嵌挿する
    工程、 上記外側スリーブの上記先端側部片を上記外側スリーブ
    の上記基端側部片に接続する工程、および、 上記バルブを上記容器に固定する工程。