JPH08169576A - シート材給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】シート材積載台上に積載されているシート材に
波打ちやカール等が付いていても、給紙ローラの給紙開
始タイミングのずれが生じないようにして、給紙性能を
向上させる。 【構成】ソレノイド１８をオンにして、フラッパ７の爪
７ａ，７ｂをばねクラッチＡの制御環６の爪部６ａと１
回転制御環９の爪部９ａから外すと、給紙軸１が矢印ａ
方向に回転し、接離用１回転カム１０が給紙軸１上を同
じく矢印ａ方向に回転するようになっている。そして、
給紙軸１が回転を開始して所定時間が経過すると、給紙
ローラ２が給紙軸１上に固定されているメカニカルタイ
マー２２から給紙軸１の回転を伝えられて、矢印ａ方向
への回転を開始するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機・プリンタ・フ
ァクシミリ等の画像形成装置に備えられて、積載されて
いるシート材を１枚ずつ分離して所定部へ給送するシー
ト材給送装置に関する。

【０００２】より詳しくは、シート材を積載するシート
材積載手段と、このシート材積載手段上に積載されてい
るシート材に送り出し力を作用させて最上位のシート材
から１枚ずつ所定部へ給送するシート材給送手段とを有
し、シート材非給送時にはシート材積載手段からシート
材給送手段を離間させてシート材給送手段をシート材に
対して非接触状態にし、また、シート材給送時にはシー
ト材給送手段をシート材積載手段に対して近接させてシ
ート材給送手段をシート材に対して接触状態にするシー
卜材給送装置に関する。

【０００３】なお、ここで言うシート材は、例えば転写
紙・感光紙・感熱紙・静電記録紙・印刷紙・原稿・カー
ド・封筒等の枚葉紙（カットシート）である。材質は紙
には限らない。

【０００４】

【従来の技術】複写機・プリンタ・ファクシミリ等の画
像形成装置において１度に複数枚のシート材を連続的に
所定部（画像形成部等）に給送する場合には、トレイ等
のシート材積載手段上に積載されているシート材を給紙
ローラ等のシート材給送手段により１枚ずつ分離して所
定部に向けて給送するようにしている。

【０００５】図７〜図９に、画像形成装置に備えられて
いる従来例のシート材給送装置の構成を示す。なお、図
７は要部の斜視図、図８は縦断正面図、図９は縦断側面
図である。

【０００６】１０１は給紙軸であり、画像形成装置本体
の不図示の左右の軸受部に回転可能に支持されている。
１０２は芯筒１２０の外周に一体的に形成されたゴム製
等の給紙ローラであり、芯筒１２０内に給紙軸１０１を
貫通させて、同給紙軸１０１の軸線方向に沿う移動は規
制し、給紙軸１０１に回転可能に軸支されている。

【０００７】１０３は給紙軸１０１の図面上右端部に、
給紙軸１０１の軸線方向に沿う移動は規制されて、回転
可能に支持されているクラッチギヤである。このクラッ
チギヤ１０３は不図示のモータによって駆動される駆動
ギヤ１１２が噛み合っていて同駆動ギヤ１１２により図
７上反時計回り方向（矢印ａ方向）に回転力を受ける。

【０００８】１０３ａはクラッチギヤ１０３と一体のば
ね巻き胴であり、１０４はこのばね巻き胴１０３ａに近
接させて給紙軸１０１上に一体的に固定されているばね
巻き胴であり、両ばね巻き胴１０３ａ，１０４は略同じ
外形寸法を有する。

【０００９】１０５は両ばね巻き胴１０３ａ，１０４に
外嵌したコイル巻きのクラッチばね、１０６はそのクラ
ッチばね１０５の外側にルーズに嵌合された制御環であ
る。クラッチばね１０５の一端部はばね巻き胴１０４に
係止され、他端は制御環１０６に係止してある。制御環
１０６の外周には爪部１０６ａがｌヶ所形成され、ここ
にフラッパ１０７の第１の爪部１０７ａが係脱する。

【００１０】以上の部材１０３ａ・１０４・１０５・１
０６を一体として公知の１回転ばねクラッチＢ（以下、
第１のばねクラッチという）が構成されている。

【００１１】給紙ローラ１０２の芯筒１２０は図面上そ
の右端部を給紙ローラ１０２の右端部から外方向に延長
させてあり、その延長芯筒部の右端部に近接させて給紙
軸１０１に同心一体に固定したばね巻き胴１０８が設け
られている。延長芯筒部１２０とばね巻き胴１０８は略
同じ外形寸法を有する。

【００１２】１０９は延長芯筒部１２０とばね巻き胴１
０８の両者に外嵌したコイル巻きのクラッチばねであ
り、１１０はそのクラッチばね１０８の外側にルーズに
嵌合された制御環である。クラッチばね１０９の一端部
は延長芯筒部１２０に係止され、他端は制御環１１０に
係止されている。制御環１１０の外周には細かいピッチ
で全周面に爪部１１０ａが形成されており、この爪部１
１０ａに、フラッパ１０７の第２の爪部１０７ｂが係脱
する。

【００１３】以上の部材１０８・１０９・１１０・１２
０を一体として公知の１回転ばねクラッチＣ（以下、第
２のばねクラッチという）が構成されている。

【００１４】１１３は図面上、第１のばねクラッチＢと
第２のばねクラッチＣの間に位置し、給紙軸１０１上に
一体的に固定されたカムである。このカム１１３はシー
ト材積載台（トレイ）ｌ１１を上下動させ、給紙ローラ
１０２に対してシート材積載台１１１を接離させる役割
を果たす。

【００１５】１０７はソレノイド１１８で吸引・吸引解
除されるフラッパであり、上述のように、このフラッパ
１０７の先端部には第１のばねクラッチＢの制御環１０
６の爪部１０６ａに係脱する第１の爪部１０７ａと、第
２のばねクラッチＣの制御環１１０の爪部１１０ａに係
脱する第２の爪部１０７ｂが形成されている。

【００１６】クラッチギヤ１０３に噛み合う駆動ギヤ１
１２は不図示のモータからの駆動を受けて回転する。

【００１７】１１１は給紙ローラ１０２の下側に先端辺
側を位置させて配置したシート材積載台である。このシ
ート材積載台１１１は押上げばね１１４によりその先端
辺側が給紙ローラ１０２に近接するように付勢されてい
る。１１５はシート材積載台ｌ１１上に積載されたシー
ト材を示している。

【００１８】１１６はシート材１１５を１枚ずつ分離す
るための摩擦パッド（分離パッド）である。この摩擦パ
ッド１１６はシート材積載台１１１の先端辺側よりもシ
ー卜材搬送方向下流に配置されており、給紙ローラ１０
２に対して常時所定圧で接触するようにばね１１７によ
って付勢されている。

【００１９】次に、本シート材給送装置の動作を説明す
る。 ＜非給紙時＞シート材非給紙時はソレノイド１１８がオ
フの状態（非通電状態）にあり、フラッパ１０７が引き
下げられていて、先端側の第１と第２の爪部１０７ａ，
１０７ｂがそれぞれ第１のばねクラッチＢの制御環１０
６の爪部１０６ａと第２のばねクラッチＣの制御環１１
０の爪部１１０ａに係合している（図８の実線図示の状
態）。

【００２０】このため、第１のばねクラッチＢは、クラ
ッチばね１０５がばね巻き胴１０３ａに対して緩み状態
（クラッチーオフ状態）に保持されることで、クラッチ
ギヤｌ０３は給紙軸１０１上を空転して、給紙軸１０１
には駆動力が伝達されず、給紙軸１０１は回転停止状態
に保たれている。

【００２１】第２のばねクラッチＣも、給紙軸１０１す
なわちばね巻き胴１０８が回転しないため、クラッチば
ね１０９が給紙ローラ１０２の延長芯筒部１２０に対し
て緩み状態（クラッチーオフ状態）に保持されること
で、給紙ローラ１０２は回転停止状態に保たれている。

【００２２】また、カム１１３は最大径部が下向きの回
転角位置にある。このとき、シート材積載台１１１はカ
ム１１３の最大径部が当接することで押上げばね１１４
に抗して所定の位置に押し下げられる（図７及び図８は
この状態を示す）。この場合、シート材積載台１１１は
所定の押下げ位置に安定して保持され、シート材積載台
１１１上のシート材１１５の最上面は給紙ローラ１０２
に対して非接触の状態になっている。 ＜給紙開始時＞上述のシート材非給紙状態から給紙信号
に基づいてソレノイド１１８がオン状態になると、フラ
ッパ１０７がソレノイド１１８に吸引されてフラッパ１
０７の第１と第２の爪部１０７ａ，１０７ｂがそれぞれ
第１と第２のばねクラッチＢ，Ｃの制御環１０６，１１
０の爪部１０６ａ，１１０ａから外れる（図８の想像線
図示の状態）。これにより制御環１０６，１１０の引き
止めが解除されることで第１及び第２のばねクラッチ
Ｂ，Ｃが何れもクラッチ−オンの状態となる。

【００２３】すなわち、第１のばねクラッチＢは制御環
１０６の引き止め解除によりクラッチばね１０５がばね
巻き胴１０３ａ，１０４に対して巻き締め状態になり、
駆動ギヤｌ１２から回転力を受けているクラッチギヤ１
０３がばね巻き胴１０３ａ，クラッチばね１０４，ばね
巻き胴１０４を介して給紙軸１０１と接続することで、
給紙軸１０１がクラッチギヤ１０３と一体に図７中矢印
ａ方向に回転駆動状態になる。

【００２４】また、第２のばねクラッチＣも制御環１１
０の引き止め解除によりクラッチばね１０９がばね巻き
胴１０８と給紙ローラ１０２の延長芯筒部１２０に対し
て巻き締め状態になり、ばね巻き胴１０８と延長芯筒部
１２０がクラッチばね１０９を介して接続することで、
給紙ローラ１０２が上述のように第１のばねクラッチＢ
のオンにより回転を開始した給紙軸１０１と一体となっ
て図７中矢印ａ方向に回転駆動状態になる。

【００２５】また、給紙軸１０１と一体のカム１１３も
給紙軸１０１の回転に伴い駆動されるために、最大径部
がシート材積載台１１１の上面から逃げ、給紙軸１０１
の回転開始初期においてシート材積載台１１１のカム１
１３による押し下げ保持状態が解除される。

【００２６】シート材積載台１１１の押し下げ解除によ
り、シート材積載台１１１が押上げばね１１４により押
し上げられてシート材積載台１１１上のシート材１１５
の先端辺側の最上面が給紙ローラ１０２に対して所定の
圧力で接した状態になる。

【００２７】そして、回転駆動された給紙ローラ１０２
に対して接触状態となったシート材１１５に送り出し力
が作用して最上位のシート材１５のみが摩擦パッド１１
６の１枚分離作用により２枚目以降のシート材１１５か
ら１枚分離されて給紙ローラ１０２と分離パッド１１６
の間を通過してシート材積載台１１１上から給送されて
ゆく。 ＜給紙動作終了時＞給紙ローラ１０２の回転駆動により
給送されたシート材１１５がレジストローラ対１１９に
受け渡されると、ソレノイド１１８がオフ状態になる。
これにより、ソレノイド１１８によるフラッパ１０７の
吸引力が解除されてフラッパ１０７の第１及び第２の爪
部１０７ａ，１０７ｂがそれぞれ第１及び第２のばねク
ラッチＢ，Ｃの制御環１０６，１１０の爪部１０６ａ，
１１０ａに係合する。

【００２８】この結果、第２のばねクラッチＣがクラッ
チ−オフの状態になり、給紙ローラ１０２は給紙軸１０
１との接続が切れ、給紙軸１０１に対して回転フリーの
状態となる。

【００２９】また、第１のばねクラッチＢは先のクラッ
チ−オンから制御環１０６が１回転駆動して爪部１０６
ａが下がり状態になったフラッパ１０７の第１の爪部１
０７ａに係合して制御環１０６が引き止められることに
よりクラッチ−オフの状態となり、給紙軸１０１の回転
が停止する。

【００３０】この給紙軸１０１の回転停止時点で、カム
１１３も１回転駆動が終了して、最大径部が下向きとな
った回転角位置に戻り、シート材積載台１１１が押上げ
ばね１１４の押し上げ力に抗して押し下げ状態（図８の
状態）に保持され、シート材積載台１１１上のシート材
１１５が給紙ローラ１０２に対して非接触状態になる。

【００３１】シート材積載台１１１から給送されたシー
ト材１１５は第１及び第２のばねクラッチＢ，Ｃがクラ
ッチ−オフとなった後もレジストローラ対１１９の搬送
力によって引き続き搬送が行われてゆく。

【００３２】給紙ローラ１０２は第２のばねクラッチＣ
がクラッチ−オフになることで、芯筒１２０が給紙軸１
０１と接続が切られ、給紙軸１０１上を回転フリーの状
態となっているので、給紙ローラ１０２と摩擦パッド１
１６との間を給送されたシート材１１５の後端が抜ける
までは、シート材１１５のレジストローラ対ｌ１９によ
る搬送移動力によって回転停止状態の給紙軸１０１上を
連れ回る。

【００３３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
シート材給送装置においては、シート材非給紙状態から
給紙信号に基づいてソレノイド１１８がオンの状態にな
り、フラッパ１０７がソレノイド１１８に吸引される
と、フラッパ１０７の第１，第２の爪部１０７ａ・１０
７ｂが第１，第２のばねクラッチＢ，Ｃの制御環１０
６，１１０の爪部１０６ａ，１１０ａから外れ、第１，
第２のばねクラッチＢ，Ｃがクラッチ−オンになると、
給紙軸１０ｌの回転と同時に給紙ローラ１０２及びカム
１１３も回転するようになる。

【００３４】従って、給送開始時には、すでに回転状態
となっている給紙ローラ１０２にシート材積載台１１１
上に積載されたシート材１１５が接触することになる。
このため、以下に述べる不具合が生じる。

【００３５】すなわち、シート積載台１１１上に積載さ
れている積載シート材１１５の先端は常に平らな状態に
はなく、例えば紙質、環境、複写モード（両面複写や多
重複写等）によりシート材１１５の先端には波打ちある
いはカール等が発生していることが多い。このような状
態のシート材１１５を多数枚重ねてシート材積載台１１
１上に載せた場合、上述のように、給紙ローラ１０２に
シート１１５が接触する前に、すでに給紙ローラ１０２
が回転している場合は、シート材１１５の給送開始位置
の相違により給紙開始タイミングのずれが生ずる。そし
て、この給紙開始タイミングのずれは、その後のシート
材１１５の搬送に影響を与え（例えば、シート材１１５
の斜行、シワ、ジャム等の発生）たり、画像品質に影響
を与えるようになる。

【００３６】また、給紙ローラ１０２とシート材１１５
の状態が安定しないため、積載されたシート材１１５の
多数枚が分離パッド１１６に送り込まれて重送が発生し
易くなる。

【００３７】この点を改善するものとして図１０及び図
１１に示すようなシート材給送装置が特公平２−６２４
５１号公報等に開示されている。なお、図７〜図９に示
すシート材給送装置と同一の部材等には同一符号を付し
てその説明を省略する。

【００３８】本シート材給送装置においては、第１のば
ねクラッチＢの制御環１０６には２箇所の爪部１０６
ａ，１０６ｂが設けられている。第１の給紙信号に基づ
いてソレノイド１１８が吸引されてフラッパ１０７の第
１の爪部１０７ａが第１のばねクラッチＢの制御環１０
６の第１の停止爪１０６ａより離れ、給紙軸１０１が回
転を始める。それに伴って、シート材積載台１１１を押
下げていたカム１１３も回転し、シー卜材積載台１ｌｌ
は上方に回動する。そうなった直後にソレノイド１１８
の通電が一旦オフにされ、フラッパ１０７の第１の爪部
１０７ａが第１のばねクラッチＢの制御環１０６の第２
の停止爪１０７ｂに係合される。このとき、フラッパ１
０７の第２の爪部１０７ｂも第２のばねクラッチＣの制
御環１１０から離れるため、給紙ローラ１０２は給紙軸
１０１と一体に瞬時回転するが、積載されたシート材１
１５が給紙ローラ１０２に接触する前であるため問題は
ない。停止状態の給紙ローラ１０２に積載されたシート
材１１５が接触された後に、再び第２の給紙信号に基づ
いてソレノイド１１８が吸引されてフラッパ１０７の第
１の爪部１０７ａが第１のばねクラッチＢの制御環１０
６の第２の停止爪１０６ｂより離れ、給紙軸１０１が回
転を始める。以後の動作は先のシート材給送装置の動作
と同じである。

【００３９】しかし、本シート材給送装置においては、
ばねクラッチが２組（第１，第２のばねクラッチＢ，
Ｃ）必要であり、特にカム１１３を回転させてシート材
積載台１１１を上下動させるための第１のばねクラッチ
Ｂは、制御環１０６に設けられた第１の停止爪１０６ａ
からフラッパ１０７の第１の爪部１０７ａが外れ第２の
停止爪１０６ｂに係合するまでに、確実にカム１１３が
シート材積載台１１１の押し下げ状態から解除されなけ
ればならないため、カム１１３と第１のばねクラッチＢ
の制御環１０６は厳しい位置精度（角度精度）が求めら
れる。また、制御環１０６の位置精度（角度精度）を出
すためにはばねクラッチＢの巻胴１０４やクラッチばね
１０５の寸法精度も厳しく要求され、さらに組立上もグ
リスの塗布や、巻胴１０４のスラスト方向のガタ調整等
の手間が掛かり、コストが高くなる。

【００４０】また、フラッパ１０７の第１の爪部１０７
ａが制御環１０６の第２の停止爪１０６ｂに確実に係合
した後に、ソレノイドｌ１８を吸引しなければならず、
ソレノイド１１８が吸引されてフラッパ１０７が作動す
る時間は例えば４０〜５０ｍｓｅｃであり、カム１１３
がシート材積載台１１１の押し下げ状態から解除される
時間を考慮すると、給紙ローラ１０２は少なくとも２０
０〜３００ｍｓｅｃ程度回転しない時間が発生する。と
ころが、シート材積載台１１１上に積載可能なシート材
１１５が１００枚程度である場合、シート材１１５と給
紙ローラ１０２が接触する時間は最大で３０〜５０ｍｓ
ｅｃ程度であるため、不必要に給紙ローラ１０２を停止
させている時間が長く、給紙ローラ１０２によって搬送
されるシート材１１５の搬送スピードが速い場合、カム
１１３が１回転する動作中に搬送可能な距離が短くな
る。

【００４１】また、シート材積載台ｌ１１と給紙ローラ
１０２とを相対的に近接移動、離間移動させてシート材
１１５と給紙ローラ１０２とを接触状態、非接触状態に
保持させる動作を回転制御するカム１１３が１回転する
動作中に、給紙ローラ１０２が１回転する前にレジスト
ローラ対１１９によってシート材１１５が中継ぎされて
画像形成部へ搬送されてゆくように構成されている。そ
のため、給紙ローラ１０２からレジストローラ対１１９
までの紙搬送路が長い場合、給紙ローラ１０２の径を大
きくしなければならず、シート材給送部を配置するため
に大きなスペースが必要となり、画像形成装置全体の小
型化が困難となる。

【００４２】また、給紙ローラ１０２によって給送され
るシート材１１５の給送速度が速い場合では、給紙ロー
ラ１０２と同じ速度で回転するカム１１３によってシー
ト材積載台１１１と給紙ローラ１０２とを相対的に近接
移動するために、シート材積載台１１１と給紙ローラ１
０２の当接の仕方が急激になり衝撃音が発生する。

【００４３】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、シート積載手段上に積載されているシ
ート材の状態に影響されずに安定した給紙性能が発揮で
きるシート材給送装置を提供することをを目的とする。

【００４４】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数枚のシー
ト材（１５）を積載するシート材積載台（１１）と、前
記シート材積載台（１１）上に積載されたシート材（１
５）を最上位のシート材から順に繰り出す給紙ローラ
（２）と、前記シート材積載台（１１）上に積載された
シート材（１５）と前記給紙ローラ（２）とを接離可能
とする接離用１回転カム（１０）と、を具備しているシ
ート材給送装置に係る。

【００４５】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記接離用１回転カム（１０）と同時に回転を開始
して、その回転開始から所定時間経過後に給紙軸（１）
の回転を前記給紙ローラ（２）に伝える回転伝達部材
（２２）を有したことを特徴とする。

【００４６】

【作用】上記構成とした本発明のシート材給送装置によ
れば、接離用１回転カム（１０）が回転を開始すると、
その所定時間経過後に給紙ローラ（２）が回転を開始す
る。従って、接離用１回転カム（１０）がシート材積載
台（１１）上のシート材（１５）と給紙ローラ（２）を
接触させるまでは、給紙ローラ（２）が回転しないよう
に設定することができる。

【００４７】これにより、給紙ローラ（２）は、シート
材積載台（１１）上に積載されているシート材に波打ち
やカール等が付いていても、給紙開始タイミングのずれ
が生じないので、安定した給紙性能が発揮できる。

【００４８】なお、上記カッコ内の符号は図面を参照す
るためのものであって、本発明の構成を何等限定するも
のではない。

【００４９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００５０】図１ないし図４は本発明のシート材給送装
置の構成を示し、図５及び図６は本発明のシート材給送
装置を備えたファクシミリ装置（画像形成装置）の構成
を示す。

【００５１】まず、ファクシミリ装置全体の概略構成を
説明する。

【００５２】ファクシミリ装置本体２０１の上面カバー
２０２は原稿Ｓを複数枚積載することができる原稿載置
台として用いられている。ファクシミリ装置本体２０１
の上面一端側（図５において左側）に原稿載置台２０２
から搬送された原稿Ｓの画像情報を読取る光学読取系２
０３が配置され、また同光学読取系２０３の下方位置に
レーザービームプリンタからなる記録系２０４が配置さ
れている。またファクシミリ装置本体２０１の上面には
操作パネル２１６等が配置されている。

【００５３】光学読取系２０３は、原稿載置台２０２上
に積載した原稿Ｓを予備搬送押圧片２０３ａと圧接した
予備搬送ローラ２０３ｂ及び分離押圧片２０３ｃと圧接
した分離ローラ２０３ｄで１枚ずつ分離し、更に給紙コ
ロ２０３ｅと圧接した主搬送ローラ２０３ｆ等でコンタ
クトセンサ（密着型センサ）２０５に搬送し、押圧手段
２０６で原稿Ｓを密着型センサ２０５に押圧して密着さ
せつつ原稿Ｓの画像情報を読取った後、原稿Ｓを排紙コ
ロ２０３ｇと圧接した排紙ローラ２０３ｈによって原稿
排紙トレイ２０７に排出するように構成されている。

【００５４】コントロール部２０８は、読取った画像情
報をファクシミリモードの場合に他機の記録部に、また
コピーモードと受信時の場合は自己の記録系２０４にそ
れぞれ送信するように構成されている。

【００５５】なお、原稿載置台２０２には原稿Ｓの搬送
方向と直角方向（原稿Ｓの幅方向）にスライド可能なス
ライダー２０２ａが設けられていて、同スライダー２０
２ａによって原稿載置台２０２上に積載された原稿Ｓの
両サイドを揃えるようになっている。

【００５６】記録系２０４は、密着型センサ２０５の画
像信号に基づいてレーザービーム発振機から変調信号を
出射し、変調ビームをポリゴンミラー２０９によって画
像形成部２１０の感光ドラム２１０ａに走査光を照射し
て、同感光ドラム２１０ａの表面に画像情報を形成する
ように構成されている。

【００５７】感光ドラム２１０ａは、一次帯電器２１０
ｂと現像ローラ２１０ｃとクリーニングブレード２１０
ｄと共に記録カートリッジ２１０ｅ内に一体に組込まれ
ていて、ファクシミリ装置本体２０１に対して着脱可能
に取り付けられている。感光ドラム２１０ａの表面は一
次帯電器２１０ｂにより均一に帯電され、同表面にポリ
ゴンミラー２０９から走査光が照射されると静電潜像が
形成され、この静電潜像が現像ローラ２１０ｃから供給
されるトナーによって顕像化されるようになっている。

【００５８】ファクシミリ装置本体２０１の下部にはカ
セット２１１が設けられいる。同カセット２１１をファ
クシミリ装置本体２０１の前面側に水平方向に引き出す
ことにより、カセット２１１上部を開口しシート材１５
をカセット２１１内に積載する。押上げばね２１ｌａに
より中板２１１ｂが常時加圧状態のため、分離爪２１ｌ
ｃが自重で積載シート材１５の先端辺側隅角部に乗かっ
た状態となり、シート材１１５を１枚ずつ分離する機能
を果たす。

【００５９】カセット２ｌｌをファクシミリ装置本体２
０１に押し込むと、半月形の給紙ローラ２１２がシート
材給送方向に回転駆動され、積載シート材１５の最上位
のシート材に摩擦力で給紙方向への送り出し力が作用す
る。送りを掛けられた最上位のシート材１５は前進しよ
うとするが、その先端辺左右の隅角部が分離爪２１ｌｃ
で受けとめられていて前方への移動が阻止されている。
そのために給紙ローラ２１２の回転に伴いこの最上位シ
ート材１５について分離爪２１ｌｃと給紙ローラ２１２
との間の分離爪寄り部分にシート材１５のコシの強さに
抗してたわみループができる。

【００６０】このたわみループの大きさがある程度以上
になるとたわみをもとに戻そうとする反発力により、最
上位シート材１５の分離爪２１ｌｃで押えられている先
端辺左右の隅角部分が分離爪２１ｌｃの下面側から上面
側へ自然に抜け外れて分離爪２１ｌｃを乗り越える。す
なわち、積載シート材１５の最上位シート材のみがたわ
みループの形成で分離爪２１ｌｃの拘束から開放されて
２枚目以降のシート材から１枚だけ分離されて給送され
てゆく。

【００６１】次いで、レジストローラ対１９に中継ぎさ
れたシート材１５は感光ドラム２１０ａに形成されたト
ナー像の先端とシート材１５の先端が一致するように給
紙タイミングを取り、画像形成部２１０に搬送される。

【００６２】画像形成部２１０の感光ドラム２１０ａの
周辺部には転写帯電器２１０ｆが配置され、また感光ド
ラム２１０ａよりも下流側のシート搬送経路に定着器２
１０ｇ、排紙ローラ２１０ｈが配置されていて、転写帯
電器２１０ｆで給紙部から給送されたシート材１５に感
光ドラム２１０ａの表面に形成されたトナー像を転写し
た後、定着器２１０ｇでシート材１５にトナー像を定着
して、排紙ローラ２１０ｈによりファクシミリ装置本体
２０１の一側面（図５において左側）に着脱可能に取り
付けられた排紙トレイ２１３に排出されるようになって
いる。

【００６３】２１４はファクシミリ装置本体２０１の下
部に配置されたオプションフィーダであり、ファクシミ
リ装置本体２０１側と同一のカセット２１１を収納で
き、図６に示すようにファクシミリ装置本体２０１に対
して着脱可能になっている。シート材１５はファクシミ
リ装置本体２０１と同一の半月形の給紙ローラ２１２に
よって１枚ずつ分離して、この分離されたシート材１５
をオプションフィーダ搬送ローラ対２１４ａによりレジ
ストローラ対１９へ搬送する。それ以降の動作はファク
シミリ装置本体２０１のカセット給紙の場合と同様であ
る。

【００６４】なお、ファクシミリ装置本体２０１の一端
側には開閉蓋２１５が開閉可能に設けられていて、同開
閉蓋２１５に排紙トレイ２１３が着脱可能に取付けられ
ている。また開閉蓋２１５を開くことによって記録カー
トリッジ２１０ｅをファクシミリ装置本体２０１の外に
引き出して交換できるようになっている。

【００６５】次に、本発明のシート材給送装置について
説明する。

【００６６】１は給紙軸であり、板金をコの字状に曲げ
て形成されており、ファクシミリ装置本体２０１の不図
示の左右の軸受部に回転可能に支持されている。

【００６７】２は芯筒２−１の外周に一体的に形成され
たゴム製の給紙ローラであり、芯筒２−１内に給紙軸１
を挿通させ、給紙軸１の軸線方向に沿う移動は規制し、
給紙軸１と常に一体に駆動するメカニカルタイマー（回
転伝達部材）２２を配置し、給紙ローラ２の芯筒部２−
１にはメカニカルタイマー２２に形成された回転伝達突
起２２ａと係合する２つの係合突起２−１ａ，２−１ｂ
を有する。

【００６８】３は給紙軸１の図面上右端部に、給紙軸１
の軸線方向に沿う移動は規制して、回転可能に支持され
ているクラッチギヤであり、不図示のモータによって駆
動される第１の駆動ギヤ１２Ａが噛み合っていて同駆動
ギヤ１２Ａにより図１上反時計回りに回転力を受ける。

【００６９】３ａはクラッチギヤ３と一体のばね巻き胴
であり、４はこのばね巻き胴３ａに近接させて給紙軸１
上に一体的に固定されているばね巻き胴であり、両ばね
巻き胴３ａ，４は略同じ外形寸法を有する。

【００７０】５はこの両ばね巻き胴３ａ，４に外嵌した
コイル巻きのクラッチばね、６はそのクラッチばね５の
外側にルーズに嵌合された制御環である。クラッチばね
５の一端はばね巻き胴４に係合され、他端は制御環６に
係止してある。

【００７１】クラッチばね５はクラッチギヤ３が反時計
回り方向に回転したときのみその締め付け力で給紙軸１
にばね巻き胴４を介してクラッチギヤ３の駆動力を伝達
するようになっている。制御環６の外周には細かいピッ
チで全周面に爪部６ａが形成されている。

【００７２】８は一部の歯を切り欠いた合成樹脂製のギ
ヤであり、この欠け歯ギヤ８の両端には、外周の一箇所
に爪部９ａを設けた１回転制御環（回転開始位置設定部
材）９と、シート材積載台１１を上下動させる接離用１
回転カム１０が一体成形されている。

【００７３】欠け歯ギヤ８・制御環９・カム１０の一体
成形物は給紙軸１の軸線方向に沿う移動が規制された合
成樹脂製のカラー２０上に回転可能に嵌着されている。
制御環９の爪部９ａにはフラッパ７の第２の爪部７ｂが
係脱する。また、欠け歯ギヤ８・制御環９・カム１０の
一体成形物とカラー２０はモールド同士が摺動するた
め、四フッ化樹脂などの低摩擦樹脂材料によって成形す
ることによって摺動抵抗を極力なくすようにしている。

【００７４】７はソレノイド１８によって吸引・吸引解
除されるフラッパ（制御部材）であり、このフラッパ７
の先端部には、ばねクラッチ（クラッチ部材）Ａの制御
環６の爪部６ａに係脱する第１の係脱爪部７ａと、欠け
歯ギヤ８・制御環９・カム１０の一体成形物の制御環９
の爪部９ａに係脱する第２の係脱爪部７ｂが形成されて
いる。

【００７５】１２Ｂは欠け歯ギヤ８に噛み合う第２の駆
動ギヤであり、軸１２Ｃによって駆動ギヤ１２Ａと一体
になっている。駆動ギヤ１２Ａ，１２Ｂは不図示のモー
タからの駆動を受けて回転するが、クラッチギヤ３への
回転よりも欠け歯ギヤ８への回転は減速されている。

【００７６】ｌｌは給紙ローラ２の下側に先端辺側を位
置させて配置したシート材積載台であり、このシート材
積載台１１は押上げばね１４（図３参照）によりその先
端辺側が給紙ローラ２に近接するように付勢されてい
る。１５はシート材積載台１１上に積載されたシート材
を示している。２１はシート材積載台１１上に積載され
たシート材１５のサイドを規制するサイド規制部材であ
る。

【００７７】１３はシート材積載台１１に回転可能に設
けられたコロであり、欠け歯ギヤ８・制御環９・カム１
０の一体成形物のカム１０上を滑らかに摺動する。

【００７８】１６はシート材１５を１枚ずつ分離するた
めの摩擦パッドである。この摩擦パッド１６はシート材
積載台１１の先端辺側よりもシート材搬送方向下流に配
置されており、給紙ローラ２に対して常時所定圧で接触
するようにばね１７によって付勢されている。

【００７９】次に、本シート材給送装置の動作を説明す
る。 ＜非給紙時＞シート材非給紙時はソレノイド１８がオフ
の状態（非通電状態）にあり、フラッパ７が引き下げら
れていて、先端側の第１と第２の爪部７ａ，７ｂがそれ
ぞればねクラッチＡの制御環６の爪部６ａと欠け歯ギヤ
８と一体の１回転制御環９の爪部９ａに係合している
（図２の実線図示の状態）。

【００８０】このため、ばねクラッチＡはクラッチばね
５がばね巻き胴３ａに対して緩み状態（クラッチ−オフ
状態）に保持されることで、クラッチギヤ３はばね巻き
胴４上を空転して給紙軸１には駆動力が伝達されず、給
紙軸１のメカニカルタイマー２２にも駆動力は伝達され
ず、メカニカルタイマー２２に嵌合している給紙ローラ
２は回転停止状態に保たれている。

【００８１】また、カム１０は最大径部が下向きの回転
角位置にあり、シート材積載台１１に設けられたコロ１
３にカム１０の先端が当接することで押上げばね１４の
押し上げ力に抗して所定の位置に押下げられる（図１及
び図３の状態）。この場合、カム１０はシート材積載台
１１の押し下げ反力で給紙軸１を中心に図３の矢印ａ方
向に回転モーメントＦａが働いて、シート材積載台１１
から自然に逃げ回りをしようとしているが、１回転制御
環９の爪部９ａにフラッパ７の第２の爪部７ｂが係合し
ているので、カム１０の逃げ回りが阻止され、シート材
積載台１１は所定の押下げ位置に安定して保持されてシ
ート材積載台１１の積載シート１５の上面は給紙ローラ
２に対して非接触状態に保たれている。

【００８２】ところで、情報の多様化に伴いシート材の
使用頻度が増大し、従来よりも積載枚数の多いシート材
給紙部（例えば従来５０枚積載に対して１００枚積載）
をファクシミリ装置に組込まれることが要求されるよう
になると、従来の装置では、シート材積載台１１を押し
上げるばね１４の力が例えば３００ｇｆ〜４５０ｇｆで
給紙可能であったが、ばね１４の押上力が５５０ｇｆ〜
７００ｇｆ程度必要となる。そのため、カム１０にシー
ト材積載台１１の押し下げ反力によって給紙軸１を中心
に図３の矢印ａ方向に働く回転モーメントＦａが従来よ
り大きくなり、１回転制御環９の爪部９ａとフラッパ７
の第２の爪部７ｂとの当接力が増大してしまうため、フ
ラッパ７を吸引するソレノイド１８の吸引力を大きくし
ないと１回転制御環９の爪部９ａとフラッパ７の第２の
爪部７ｂの係合を解除できなくなるといったことが生ず
る。

【００８３】そのような不具合をなくすため、カム１０
の曲線部をなだらかにし、シート材積載台１１の押し下
げ反力によって働く回転モーメントＦａを小さくしよう
とすると、カム１０とシート材積載台１１の面との摺動
のため、摩擦力が変動し易く安定しない。そのため、ソ
レノイド１８の吸引力を大きなものにしたり、消費電力
を大きくして吸引力を上げたりする必要があった。しか
し、ソレノイド１８の吸引力が大きなものはソレノイド
１８自体の大きさが大きくなってしまう場合が多く、フ
ァクシミリ装置の小型化を困難にする。また、消費電力
を大きくして吸引力を上げる対策は近年省エネルギーが
叫ばれていることを考慮すると望ましくない。

【００８４】そこで、ここでは、カム１０と接触するシ
ート材積載台１１部分に回転ガイドコロ１３を設けるこ
とにより、カム１０との摩擦力を低減させ、シート材積
載台１１の押し下げ反力が大きくてもカム１０の曲線部
をなだらかにすることによって、非常に小さな力でｌ回
転制御環９の爪部９ａとフラッパ７の第２の爪部７ｂが
当接できるようにした。また、コロ１３とカム１０の摺
動により耐久性もアップする。

【００８５】カム１０のこの回動角位置において、欠け
歯ギヤ８はその歯欠け部８ａが駆動ギヤ１２Ｂに対応す
る位置に位置していて（図３の状態）、駆動ギヤ１２Ｂ
に対して噛み合わない状態にあり、駆動力の伝達を受け
ない。 ＜給紙開始時＞上述のシート材非給紙状態から給紙信号
に基づいてソレノイド１８がオンになると、フラッパ７
がソレノイド１８に吸引されてフラッパ７の第１の爪部
６ａがばねクラッチＡの制御環６の爪部６ａから外れ
て、クラッチばね５がばね巻き胴３ａに対して巻き締め
状態になり、駆動ギヤ１２Ａから回転力を受けているク
ラッチギヤ３がばね巻き胴３ａ・クラッチばね５・ばね
巻き胴４を介して給紙軸１と接続されることによって、
給紙軸１がクラッチギヤ３と一体に図ｌ中矢印ａ方向に
回転駆動状態になる。

【００８６】これにより、給紙軸１と一体的に回動する
メカニカルタイマー２２も図ｌ中矢印ａ方向に回転駆動
されるが、爪部２２ａが給紙ローラ２の芯筒部２−１に
形成された爪部２−１ａと当接するまでは給紙ローラ２
は回転停止状態となっている。

【００８７】また、１回転制御環９の係止解除によりカ
ム１０がシート材積載台１１の押下げ反力で受けている
回転モーメントＦａにより、給紙軸１を中心に矢印ａ方
向に回動し、これに伴いお互いに一体の欠け歯ギヤ８・
制御環９も給紙軸１を中心に矢印ａ方向に回動し、その
回動初期においてカム１０の下端がシート材積載台１１
に設けられたコロ１３と接触しながら逃げ回りしてシー
ト材積載台１１のカム１０による押下げ保持状態が解除
される。

【００８８】このとき、カム１０の逃げに伴う欠け歯ギ
ヤ８の矢印ａ方向への回動で欠け歯ギヤ８が駆動ギヤ１
２Ｂに噛み合った状態になり、その後は駆動ギヤ１２Ｂ
により欠け歯ギヤ８及びこれと一体の制御環９・カム１
０が矢印ａ方向に１回転駆動される。

【００８９】その解除によりシート材積載台１１が押上
げばね１４により押し上げられてシート材積載台１１上
のシー卜材１５の先端辺側の上面が給紙ローラ２に対し
て所定圧で接した状態になる。

【００９０】上述のような状態になってから暫くして、
メカニカルタイマー２２に形成された突起２２ａと給紙
ローラ２の芯筒部２−１に形成された突起２−１ａが当
接し、給紙ローラ２が回転駆動状態になる。このよう
に、回転停止状態の給紙ローラ２にシート積載台１１上
のシート材１５が当接した後に給紙ローラ２が回転を開
始するために、シート材１５の状態に影響されずに安定
した給紙性能を発揮できる。

【００９１】また、シート材積載台１１のシート積載能
力が１００枚程度である場合、シート材１５と給紙ロー
ラ２が接触する時間は最大で３０〜５０ｍｓｅｃ程度で
あるため、メカニカルタイマー２２に形成された突起２
２ａと給紙ローラ２の芯筒部２−１に形成された突起２
−１ａが当接するまでの時間を例えば７０〜８０ｍｓｅ
ｃにすることで、給紙ローラ２を停止させている時間を
極力短くでき、従来例と比較してカム１０が１回転する
動作中に同じローラ径の給紙ローラ２で搬送可能な距離
を長くできる。

【００９２】しかし、積載枚数の多いシート材給送装置
ではシート材積載台１１から給紙ローラ２までの離間し
ている距離が大きくなり、さらにシート材積載台１１を
押し上げるばね１４の力が上述のように大きくなる。そ
のため、シート材積載台１１に積載されているシート材
１５が少量の際は、シート材積載台１１と給紙ローラ２
が接触状態になる際に発生する衝撃音が大きくなってし
まう。

【００９３】また、ファクシミリ装置本体に要求される
プリント速度の高速化により、シート材１５の給紙スピ
ードが増加すると、従来例のようにカム１０の下端がシ
ート材積載台１１から非接触に逃げ回動してシート材積
載台１１のカム１０による押下げ保持状態が解除される
と、高速回転する給紙ローラ２と等速で回転するカム１
０によってシート材積載台１１がはじかれる様にしてシ
ート材積載台１１のカム１０による押下げ保持状態が解
除されるため、衝撃音が発生する。

【００９４】そこで、ここでは、駆動ギヤ１２Ｂから駆
動を受ける欠け歯ギヤ８の方を駆動ギヤ１２Ａから駆動
を受けるクラッチギヤ３の方よりも減速する（ギヤ８の
歯数＞ギヤ３の歯数）ようにしている。つまり、ばねク
ラッチＡがオンになり高速回転している給紙軸１すなわ
ち給紙ローラ２に対して、欠け歯ギヤ８・制御環９・カ
ム１０の一体成形部品を緩やかに回転させている。その
ため、カム１０とシート材積載台１１の押下げ保持状態
の解除時に発生する衝撃音をほとんどなくすことが可能
である。

【００９５】また、シート材積載台１１に積載されてい
るシート材１５と給紙ローラ２が接触する直前で、欠け
歯ギヤ８と減速された駆動ギヤ１２Ｂが噛み合うことに
より、欠け歯ギヤ８と一体に成形されたカム１０の給紙
軸１を中心とした矢印ａ方向の回動速度が遅くなり、カ
ム１０とコロ１３を介して常に接触しているシート材積
載台１１の上昇速度が減少するため、シート材積載台１
１に積載されているシート材１５が少量の場合でもシー
ト材１５と給紙ローラ２が接触する際に生ずる衝撃音は
発生しない。

【００９６】さらに、駆動ギヤ１２Ｂから駆動を受ける
欠け歯ギヤ８の方を駆動ギヤ１２Ａから駆動を受けるク
ラッチギヤ３の方よりも減速するようにすることで、欠
け歯ギヤ８が駆動ギヤ１２Ｂに対して噛み合わない状態
になるまで１回転駆動される間に、給紙ローラ２の１回
転以上の回転が可能となる。従来、給紙ローラ２から次
の搬送ローラ（例えばレジストローラ対１９など）まで
の搬送路が長い場合は、給紙ローラ２の径を大きくしな
ければならず、シート材給送装置の小型化が困難であっ
た。しかし、本発明の構成は、径の小さな給紙ローラ２
で１回の給紙動作によって搬送できる距離を長くするこ
とができるため、シート材給紙装置の小型化が可能とな
る。また、給紙ローラ２の径の縮小によりコストを低減
できる。

【００９７】そして、回転駆動された給紙ローラ２に対
してシート材積載台１１の押下げ解除によるシート材積
載台１１の上昇で接触状態となったシート材１５の上面
に送り出し力が作用して最上位のシートのみが摩擦パッ
ド１６の１枚分離作用により２枚目以降のシート材から
１枚分離されて給紙ローラ２と分離パッド１６の間を通
過してシート材積載台１１上から給送されてゆく。

【００９８】給送されたシート材１５は給紙下流側に配
置されたレジストローラ対１９のニップに突き当たり、
所定のループを形成するまで搬送され、シート材１５の
斜行状態を矯正するようになっている。そして、斜行状
態が矯正されたシート材１５は、レジストローラ対１９
によって画像形成部２１０へ搬送され、その給送シート
材１５に対する画像形成が順次に実行される。 ＜給紙動作終了時＞給紙ローラ２の回転により給送され
たシート材１５がレジストローラ対１９に受け渡される
と、ソレノイド１８がオフにされる。すると、ソレノイ
ド１８によるフラッパ７の吸引力が解除されてフラッパ
７の第１の爪部７ａがばねクラッチＡの制御環６の爪部
６ａに係合して制御環６を引き止め、クラッチばね５が
ばね巻き胴３ａ上を緩み状態（クラッチ−オフ状態）に
保持されることで、クラッチギヤ３はばね巻き胴４上を
空転して給紙軸１には駆動力が伝達されず、メカニカル
タイマー２２に嵌合している給紙ローラ２への回転駆動
の伝達が停止される。

【００９９】給送されたシート材１５はばねクラッチＡ
がオフにされた後もレジストローラ対１９の搬送力によ
って引き続き搬送されてゆく。給紙ローラ２はばねクラ
ッチＡがオフとなっても給紙ローラ２と摩擦パッド１６
との間を給送シート材１５の後端が抜けるまではシート
材１５のレジストローラ対１９による搬送移動力によっ
て回転する力を受ける。すると、給紙ローラ２の芯筒部
２−１に形成された突起２−１ａがメカニカルタイマー
２２に形成された突起２２ａとの接続が断たれ、メカニ
カルタイマー２２と一体的に回動する給紙軸１は駆動力
が伝達されていないため回転停止状態となる。給紙ロー
ラ２は回転を続け、芯筒部２−１に形成されたもう一つ
の突起２−１ｂがメカニカルタイマー２２に形成された
突起２２ａと係合すると、メカニカルタイマー２２が回
動力を受ける。すると、メカニカルタイマー２２と一体
に回転する給紙軸１は、給紙軸１に固定されたばね巻き
胴部分４がクラッチばね５と空回転して連れ回り状態と
なる。

【０１００】従来は、第２のばねクラッチＣがクラッチ
−オフ状態になり給紙ローラ１０２は給紙軸１０１との
接続が切れ、給紙軸１０１に対して回転フリーの状態と
なり、給紙ローラ１０２を連れ回らせていたが、本発明
では給紙ローラ２と給紙軸１を常に一体に回転するよう
にし、ばね巻胴４とクラッチばね５の部分で空回転させ
ることによってばねクラッチなどの部品を追加させるこ
となく給紙ローラ２を連れ回り状態にさせることが可能
となった。このため組立性が改善でき、コストも低減で
きる。

【０１０１】一方、欠け歯ギヤ８はばねクラッチＡのオ
フによって給紙軸１への回転駆動が伝達されなくなって
も、駆動ギヤ１２Ｂと噛み合っているために給紙軸１に
設けられたカラー２０上を矢印ａ方向に制御環９・カム
１０と一体に回転され、欠け歯ギヤ８はその歯欠け部８
ａが駆動ギヤ１２Ｂに対して噛み合わない状態になるま
で１回転駆動される。それにより、カム１０の最大径部
が再び下向きとなって、シート材積載台１１に設けられ
たコロ１３と圧接し、シート材積載台ｌｌをばね１４に
抗して押下げてシート材積載台１１上のシート材１５が
給紙ローラ２に対して非接触状態になる。

【０１０２】そして、欠け歯ギヤ８の歯欠け部８ａが駆
動ギヤ１２Ｂに対して噛み合わない状態になり、駆動力
の伝達を受けない回転角になると、欠け歯ギヤ８は駆動
ギヤ１２Ｂとは接続が切れて回転駆動が受けられなくな
るが、カム１０がシート材積載台１１の押下げ反力で矢
印ａ方向への回転モーメントＦａを受けることによっ
て、一体の欠け歯ギヤ８・制御環９・カム１０は引き続
き矢印ａ方向に回動し、その回動過程で１回転制御環９
の爪部９ａがソレノイド１８がオフになっていることに
よってすでに下がっているフラッパ７の第２の爪部７ｂ
に到達して係合するに至り、１回転制御環９の回動が引
き止められる。

【０１０３】すなわち、互いに一体の欠け歯ギヤ８・制
御環９・カム１０のそれ以上の回動が阻止されて、シー
ト材積載台１１のカム１０による所定の押下げ状態（図
１及び図２の状態）が安定して保持される。

【０１０４】上述の動作サイクルが給紙信号毎に繰り返
されてシート材１５の１枚分離給送が順次実行される。

【０１０５】以上の実施例は、給紙ローラ２を位置固定
し、これに対してシート材積載台１１を給紙時毎に接離
用１回転カム１０を回転制御して上下動させたが、逆に
シート材積載台１１を位置固定とし、給紙ローラ２を給
紙時毎に接離用１回転カム１０を回転制御して上下動さ
せる構成にすることもできる。

【０１０６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のシート材
給送装置においては、シート材積載台上に積載されてい
るシート材が給紙ローラに接触した後に給紙ローラが回
転をを開始するために、シート材の状態（波打ちやカー
ル等）に影響されずに安定した給紙性能を発揮できる。

【０１０７】また、給紙ローラの回転速度を接離用１回
転カムの回転速度よりも速く設定することにより、カム
が１回転する間の給紙ローラの回転角度をカムの回転角
度より大きくできるため、給紙ローラから下流のシート
搬送手段までの搬送路が長い場合でも、従来例のように
給紙ローラの径を大きくしないで済む。

【０１０８】また、従来例のように制御部材を駆動する
ソレノイドを１度の給紙動作で２回動作させるといった
複雑な制御が必要なく、給紙ローラを停止させている時
間を極力短くできるため、従来例と比較してカムが１回
転する動作中に同じローラ径の給紙ローラで搬送可能な
距離を長くできる。従って、画像形成装置本体内に小ス
ペースでシート材給送装置を設置でき、画像形成装置全
体の小型化が容易となる。

【０１０９】さらに、給紙ローラによって搬送されるシ
ート材の給送速度が速い場合でも、給紙ローラより遅い
速度で回転するカムによってシート材積載台と給紙カム
とを相対的に近接させることにより、シート材積載台と
給紙ローラとを滑らかに当接させて両者の衝撃音を小さ
く抑えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るシート材給送装置の構
成を示す斜視図。

【図２】同シート材給送装置の構成を示す縦断正面図。

【図３】同シート材給送装置のシート積載台接離駆動部
の構成を示す縦断側面図。

【図４】同シート材給送装置の給紙ローラ部等の構成を
示す縦断側面図。

【図５】本発明のシート材給送装置を備えたファクシミ
リ装置（画像形成装置）の全体構成を示す縦断側面図。

【図６】同ファクシミリ装置の全体構成を示す外観斜視
図。

【図７】従来例のシート材給送装置の構成を示す斜視
図。

【図８】同シート材給送装置の構成を示す縦断正面図。

【図９】同シート材給送装置の構成を示す縦断側面図。

【図１０】別の従来例のシート材給送装置の構成を示す
斜視図。

【図１１】同シート材給送装置の構成を示す縦断側面
図。

【符号の説明】

１ 給紙軸 ２ 給紙ローラ（給送手段） ２−１ａ，２−１ｂ 係合突起 ７ フラッパ（制御部材） ８ 欠け歯ギヤ ８ａ 欠け歯部分 ９ １回転制御環（回転開始位置設定部材） １０ 接離用１回転カム １１ シート材積載台 １２Ａ 第１の駆動ギヤ １２Ｂ 第２の駆動ギヤ １３ 回転ガイドコロ １５ シート材 ２２ メカニカルタイマー（回転伝達部材） ２２ａ 回転伝達突起 ２１０ 画像形成部 Ａ ばねクラッチ（クラッチ部材）

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚のシート材を積載するシート材積
   載台と、前記シート材積載台上に積載されたシート材を
   最上位のシート材から順に繰り出す給紙ローラと、前記
   シート材積載台上に積載されたシート材と前記給紙ロー
   ラとを接離可能とする接離用１回転カムと、を具備して
   いるシート材給送装置において、 前記接離用１回転カムと同時に回転を開始して、その回
   転開始から所定時間経過後に給紙軸の回転を前記給紙ロ
   ーラに伝える回転伝達部材を有したことを特徴とするシ
   ート材給送装置。
2. 【請求項２】 前記給紙軸上には、第１の駆動ギヤの駆
   動を前記給紙軸に伝えるクラッチ部材が設けられている
   ことを特徴とする請求項１記載のシート材給送装置。
3. 【請求項３】 前記給紙ローラと、前記接離用１回転カ
   ムと、前記回転伝達部材は、前記給紙軸上に取り付けら
   れていることを特徴とする請求項１又は２記載のシート
   材給送装置。
4. 【請求項４】 前記回転伝達部材は前記給紙軸上に固定
   され、前記給紙ローラは前記回転伝達部材の円形外周面
   上に回動可能に嵌着されていることを特徴とする請求項
   ３記載のシート材給送装置。
5. 【請求項５】 前記回転伝達部材の円形外周面上には前
   記給紙軸の回転を前記給紙ローラに伝える１個の回転伝
   達突起が形成されており、前記給紙ローラの嵌合面上に
   は前記回転伝達突起を挟んで回転移動する前記回転伝達
   突起に係合する第１，第２の２個の係合突起が形成され
   ていることを特徴とする請求項４記載のシート材給紙装
   置。
6. 【請求項６】 前記回転伝達突起は、前記給紙軸が回転
   していない時には前記第１の係合突起に係合しており、
   前記給紙軸が回転を開始するとその回転開始から所定時
   間経過後に前記第２の係合突起に係合することを特徴と
   する請求項５記載のシート材給送装置。
7. 【請求項７】 前記接離用１回転カムは前記給紙軸上に
   回転可能に取り付けられており、前記接離用１回転カム
   には、前記接離用１回転カムを１回転させるための欠け
   歯ギヤと、前記欠け歯ギヤの回転開始位置を設定する回
   転開始位置設定部材とが備えられていることを特徴とす
   る請求項３記載のシート材給送装置。
8. 【請求項８】 前記欠け歯ギヤに噛み合い駆動を前記欠
   け歯ギヤに伝える第２の駆動ギヤを有することを特徴と
   する請求項７記載のシート材給送装置。
9. 【請求項９】 前記接離用１回転カムが前記シート材積
   載台上のシート材と前記給紙ローラとを離間させている
   非給紙時のポジションに位置している時、前記欠け歯ギ
   ヤは欠け歯部分が前記駆動ギヤに対向して前記駆動ギヤ
   から駆動が伝えられない状態にあることを特徴とする請
   求項８記載のシート材給送装置。
10. 【請求項１０】 前記第１の駆動ギヤから伝えられる駆
    動速度よりも前記第２の駆動ギヤから伝えられる駆動速
    度の方が遅くなるように設定されていることを特徴とす
    る請求項８記載のシート材給送装置。
11. 【請求項１１】 前記給紙軸への駆動の伝達と前記欠け
    歯ギヤに対する回転規制の解除とを略同時に行い、か
    つ、１回転した前記欠け歯ギヤに対する回転規制と前記
    給紙軸への駆動の伝達停止とを略同時に行う制御部材を
    有することを特徴とする請求項８記載のシート材給送装
    置。
12. 【請求項１２】 前記シート材積載台側に、前記接離用
    １回転カムのカム面に常時当接している回転ガイドコロ
    を設けたことを特徴とする請求項３記載のシート材給送
    装置。
13. 【請求項１３】 前記接離用１回転カムは、位置固定さ
    れている前記給紙ローラに対して、前記給紙ローラの方
    向に移動可能な前記シート材積載台上のシート材を接離
    させることを特徴とする請求項１記載のシート材給送装
    置。
14. 【請求項１４】 前記接離用１回転カムは、位置固定さ
    れている前記シート材積載台上のシート材に対して、前
    記シート材積載台の方向に移動可能な前記給紙ローラを
    接離させることを特徴とする請求項１記載のシート材給
    送装置。
15. 【請求項１５】 請求項１ないし１４に記載のいずれか
    １項のシート材給送装置と、前記シート材給送装置によ
    って給送されたシート材に画像を形成する画像形成部
    と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。