JPH08170245A

JPH08170245A - 水着用布帛および水着

Info

Publication number: JPH08170245A
Application number: JP6332804A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Takizawa; 清滝沢
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 1994-12-15
Filing date: 1994-12-15
Publication date: 1996-07-02

Abstract

(57)【要約】【構成】 100重量％吸水時の最大熱吸収速度(Ｑ_max)が
0.20ワット/cm²未満で且つ100重量％吸水時の保温率が-
130％以上である水着用布帛、及び該布帛から形成した
水着であって、該布帛は、裏面側の水分の保有率が布帛
の表面側及び／又は内側部分の水分の保有率よりも低
く、表面側及び／又は内側部分に単繊維繊度の小さい疎
水性繊維を主として使用し且つ裏面側にそれよりも単繊
維繊度の大きい疎水性繊維を主として使用し、表面側及
び／又は内側部分の組織の密度が裏面側の組織の密度よ
りも小さく、更に吸水性向上処理を施してあるのが好ま
しい。【効果】本発明の水着用布帛から製作される水着は、
水からあがったときに濡れた水着をそのまま着用してい
ても、冷え感が少なく、保温性、着用感に優れ、身体の
疲労が少ない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は水着用布帛および水着に
関する。詳細には、水からあがったときに、濡れた水着
をそのまま着用していても、寒気や冷え感がなく、保温
性および着用感に優れ、身体の疲労の少ない水着および
そのための水着用布帛に関する。

【０００２】

【従来の技術】水からあがったときに、濡れた水着が急
速に身体を冷やして、寒気がしたり、冷えたりして、不
快な思いをすることは、通常しばしば経験されているこ
とであるが、これは水の熱伝導率が極めて大きく、身体
に付着した水分や水着に含まれる水分を通して皮膚から
熱が急速に奪われるためである。その際に、風がある
と、水のそのような高い熱伝導率と水の蒸発潜熱によっ
て身体から熱が大幅に奪われて、身体の冷えは数倍にも
増大する。水泳自体は皮膚の強化、心身のストレスの解
消などのために極めて理想的なスポーツであり、また海
水浴は日光に当たることによって健康の増進や精神のリ
フレッシュなどにも大いに役立っている。しかしなが
ら、水からあがった際には水着が濡れており、直射日光
が降り注いでいる太陽の下にいる場合を除けば、身体が
急速に冷えて、かなり寒く感じるものである。濡れた水
着をタオルで拭いても、肌に接した側を拭いて肌に付着
する水分を除かない限りは効果がなく、特に身体にぴっ
たりとフィットした水着では拭いて水着の裏側の水を除
くことは極めて困難である。

【０００３】上記の問題を解決するために、太陽光を吸
収すると発熱する繊維を用いた布帛を使用して水着を製
造することが試みられているが、曇天下では効果がな
く、また近年盛んに利用されている室内プールのような
屋内では勿論効果がない。また、従来の水着の多くは、
何らかの撥水性を有している場合が多く、それは水着の
伸縮性を増したり、水着に柔軟性を付与するために、布
帛の加工段階でシリコン系の撥水性油剤等を布帛に付着
させることに起因する。そのような撥水処理をした布帛
を用いた水着は、一見水の吸収が少なく冷え感が小さい
ように思われるが、実際には水からあがったときの水着
の乾燥の速さや水着の含む水分量等には撥水処理をしな
い場合と比べて有意な差がなく、身体の冷え感は解消し
ないのが現状である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、水か
らあがったときに、濡れた水着をそのまま着ていても、
身体の冷え、寒気などがないかまたは大幅に低減されて
いて、保温性および着用感に優れ、したがって身体の疲
労の少ない水着を提供することである。そして、本発明
の目的は、そのような優れた特性を有する水着を製造す
るための水着用布帛を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明者が色々検討を重ねた結果、１００重量％吸
水時における最大熱吸収速度（Ｑ_max）が０．２０ワッ
ト／ｃｍ₂未満であり且つ１００重量％吸水時の保温率
が−１３０％以上である布帛が冷え感のない水着の製造
に適していること、そしてそのような特性を有する布帛
を用いて水着を製作すると、水からあがったときに、濡
れた水着をそのまま着ていても、身体の冷え、寒気が少
なく、保温性および着用感に優れ、したがって疲労の少
ない水着が得られることを見出した。更に、本発明者
は、そのような優れた特性を有する水着用布帛は、水着
用布帛を特定の繊維から形成したり、布帛の組織に特定
の粗密を形成することにより、更に好ましくはそのよう
にした布帛に吸水性向上処理を施すことにより得られる
ことを見出し、それらの知見に基づいて本発明を完成し
た。

【０００６】すなわち、本発明は、１００重量％吸水時
の最大熱吸収速度（Ｑ_max）が０．２０ワット／ｃｍ²未
満であり且つ１００重量％吸水時の保温率が−１３０％
以上である水着用布帛である。そして、本発明の上記し
た水着用布帛では、布帛の裏面側における水分の保有率
が布帛の表面側および／または内側部分における水分の
保有率よりも低く、布帛の表面側および／または内側部
分と、布帛の裏面側とで水分の分布が異なっているのが
好ましい。また、本発明の上記した水着用布帛では、布
帛の表面側および／または内側部分に単繊維繊度の小さ
い疎水性繊維を主として使用し、布帛の裏面側にそれよ
りも単繊維繊度の大きい疎水性繊維を主として使用して
あるのが好ましい。更に、本発明の上記した水着用布帛
では、布帛の表面側および／または内側部分の組織の密
度が布帛の裏面側の組織の密度よりも小さくなっている
のが好ましい。また、本発明の上記した水着用布帛は、
吸水性向上処理を施してあるのが好ましく、また布帛を
構成する繊維の一部として弾性繊維を用いて伸縮性を大
きくしてあるのが好ましい。そして、本発明の水着用布
帛は、上記の特性のすべてを備えているのが、特に好ま
しい。そして、本発明は、上記の水着用布帛を用いて形
成した水着を包含する。

【０００７】ここで、本発明でいう「１００重量％吸水
時の最大熱吸収速度（Ｑ_max）」および「１００重量％
吸水時の保温率」は、それぞれ次のようにして測定した
ときの値をいう。

【０００８】１００重量％吸水時の最大熱吸収速度（Ｑ
_max）：試料（水着用布帛）を温度２２℃、圧力７６０
ｍｍＨｇ、相対湿度６５％の条件下に試料の重量が平衡
状態になるまで８時間以上放置し、その時の重量（乾燥
時重量）（Ａ_d）を測定する。次いで、試料を温度２０
℃の蒸留水中に３０分以上浸漬した後取り出して、水を
含んだ試料の重量（Ａ_w）が乾燥時重量（Ａ_d）の２倍
（１００重量％吸水）になるまで濾紙を用いて余分の水
を除く。この１００重量％吸水試料の温度を２０℃に保
ち、これを３０℃の温度に保ってある貯熱板に接触さ
せ、貯熱板からの熱吸収速度をカトーテック製「サーモ
ラボII」を用いて継続して測定し、その最大値をもって
最大熱吸収速度(Ｑ_max)(ワット／ｃｍ²)とする。この１
００重量％吸水時の最大熱吸収速度（Ｑ_max）の値が大
きい程、布帛からなる試料がそれと接触している温熱体
（貯熱板；水着を着ているときは身体）から熱を吸収す
る（熱を奪う）程度が強いことを意味し、最大熱吸収速
度（Ｑ_max）の大きい布帛から形成した水着を着用した
場合には、水からあがったときに濡れた水着によって身
体から奪われる熱量が多くなって、冷え感が大きくな
る。

【０００９】１００重量％吸水時の保温率：上記した１
００重量％吸水時の最大熱吸収速度（Ｑ_max）の測定に
おけるのと同様にして、１００％吸水試料を調製する。
この１００重量％吸水試料の温度を２０℃に保った状態
で、その試料を温度３６℃に保った熱板（１０ｃｍ×１
０ｃｍ）上に接触させて、そこに温度２０℃の空気を
０．１ｍ／秒の速度で吸水させた試料側から試料の全面
に吹き付けて、熱板の温度を常に３６℃に保つために熱
板が消費する熱量（消費電力）（Ｗ）を測定する。一
方、熱板の表面に試料を何ら接触させずに、同様にして
２０℃の空気を吹き付けて熱板を冷却し、その際に熱板
の温度を常に３６℃に保つために熱板が消費する熱量
（消費電力）（Ｗ₀）を測定し、下記の式（１）にした
がって１００重量％吸水時の保温率（％）を求める。

【００１０】

【数１】１００重量％吸水時の保温率(％)＝｛（Ｗ₀−Ｗ）／Ｗ₀｝×１００（１）この１００重量％吸水時の保温率の値がゼロに近いほど
（マイナスの値がゼロに近づくほど）、吸水時の試料の
保温性がよく、水からあがった際に寒気や冷え感が少な
いことを意味する。

【００１１】水からあがった時の冷え感や寒気を無くす
ために、本発明の水着は、上記のように１００重量％吸
水時の最大熱吸収速度（Ｑ_max）が０．２０ワット／ｃ
ｍ₂未満であり且つ１００重量％吸水時の保温率が−１
３０％以上である布帛から形成されていることが必要で
あり、１００重量％吸水時の最大熱吸収速度(Ｑ_max）が
０．１５ワット／ｃｍ₂未満であり且つ１００重量％吸
水時の保温率が−１２５％以上であるのが好ましい。水
着を形成している布帛の１００重量％吸水時の最大熱吸
収速度（Ｑ_max）が０．２０ワット／ｃｍ₂以上であり、
および／または１００重量％吸水時の保温率が−１３０
％未満であると、水からあがった際に、水着に含まれる
水分によって身体から急速に熱が奪われて、寒気や冷え
感が大きくなり、着用感が不良になり、かつ疲労の度合
いも大きなものとなる。

【００１２】そして、本発明者は、１００重量％吸水時
の最大熱吸収速度（Ｑ_max）が０．２０ワット／ｃｍ₂未
満で且つ１００重量％吸水時の保温率が−１３０％以上
の水着用布帛は、身体に接する布帛の裏面側における水
分の保有率が、布帛の表面側および／または内側部分に
おける水分の保有率よりも低く、布帛の表面側と裏面側
とで水分の分布が異なる布帛とすることによって得られ
ることを見出した。布帛の表面側および／または内側部
分と、布帛の裏面側とで水分の保有量が上記のように異
なる布帛は、布帛の表面側および／または内側部分を単
繊維繊度の小さい疎水性繊維を用いて形成し、一方布帛
の身体と接する裏面側を表面側および／または内側部分
で用いたよりも単繊維繊度の大きい疎水性繊維を用いて
形成することができる。その場合に、布帛の表面側およ
び／または内側部分を比較的緻密な組織に、一方布帛の
身体に接する裏面側をそれよりも粗い組織にすると、水
からあがったときに身体に付着している水分や水着に含
まれる水分が、布帛の表面側および／または内側部分に
存在する単繊維繊度の小さい繊維によってもたらされる
微細な毛細管構造により、布帛の裏面側の粗い組織を通
過して速やかに布帛の表面側および／または内側部分へ
と移動して、身体に接する裏面側における水分の分布が
少なくなって、身体の冷え感、寒気が低減できる。

【００１３】上記の場合に、布帛の表面側および／また
は内側部分には、単繊維繊度が１デニール未満の極細疎
水性繊維が少なくとも存在するようにしておくのが好ま
しく、一方布帛の裏面側には単繊維繊度が１デニール以
上の疎水性繊維が少なくとも存在するようにしておくの
がよい。しかしながら、布帛の表面側および／または内
側部分は、単繊維繊度が１デニール未満の極細疎水性繊
維（糸条）のみから形成されていることは必ずしも必要
ではなく、単繊維繊度が１デニール未満の極細疎水性繊
維と単繊維繊度が１デニール以上の疎水性繊維の両方を
併用しても表面側および／または内側部分を形成しても
よく、両方の繊維を併用すると表面強度などに優れた水
着用布帛を得ることができる。また、布帛の裏面側も１
種類の繊維（糸条）から形成されていても２種以上の繊
維（糸条）から形成されていてもよい。

【００１４】そして、水着用布帛を構成する繊維として
上記したような疎水性繊維を用いることによって、水か
らあがった際に水着に含まれる水分の量自体を低くする
ことができ、しかも布帛の裏面側から内側部分および表
面側への水分の移動を速やかに達成することができ、冷
え感の減少、保温性の付与に一層寄与する。水着用布帛
の表面側、内側部分および／または裏面側に用いる疎水
性繊維は、ポリエステル、ナイロン、アクリル、ポリプ
ロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどの
疎水性の繊維形成性重合体から形成することができ、疎
水性繊維はそれらの疎水性の繊維形成性重合体の１種の
みからなる単独繊維、２種以上の重合体からなる複合繊
維、ポリマーブレンド繊維、混繊繊維などのいずれであ
ってもよい。また、水着用布帛を構成する繊維または糸
条は、フィラメント糸であっても、紡績糸であってもよ
く、フィラメント糸の場合は、交絡加工、タスラン加
工、仮撚加工、捲縮加工などを施してあってもよい。

【００１５】本発明の水着用布帛は、伸縮性の大きな布
帛であっても、伸縮性が比較的小さいかまたは伸縮性の
ない布帛であってもよく、特に伸縮性の大きな布帛であ
ることが望ましい。伸縮性の大きな布帛を用いた場合
は、身体によくフィットする水着が得られ、また伸縮性
が比較的小さいかまたは伸縮性のない布帛を用いた場合
には身体をルーズに包囲する衣服感覚の水着が得られ
る。身体によくフィットする水着を得るために水着用布
帛の伸縮性を大きくしたい場合は、布帛を構成する繊維
または糸条の一部として弾性繊維（弾性糸）を用いると
よく、その際の弾性繊維（弾性糸）としては、ゴム弾性
を有する弾性繊維であればいずれも使用可能であり、そ
のうちでもスパンデックス等と称されるポリウレタン弾
性繊維（弾性糸）が好ましく用いられる。水着用布帛の
種類、その組織構造などに応じて、弾性繊維は、水着用
布帛の表面側、内側部分および裏面側のうちのいずれか
に存在するようにすればよい。

【００１６】また、本発明の水着用布帛は、織地または
編地のいずれでもよく、その際の織組織、編組織の種類
や内容、厚さ（目付け）などは特に制限されず、適宜選
ぶことができる。伸縮性に富んだ水着用布帛にしたい場
合は編地にするとよく、編地は経編地であっても緯編地
であってもよい。そして、本発明の水着用布帛では、布
帛の表面側、内側部分および裏面側を構成する繊維を同
じ種類の繊維形成性重合体から形成していても、それぞ
れ別の種類の繊維形成性重合体から構成していてよい。
また、例えば、水着用布帛における表面側と裏面側と
で、触感、外観、その他の特性を互いに異ならせておい
て、ファッション性を高めたり、着用感を向上させてお
いてもよい。

【００１７】そして、本発明の水着では、水からあがっ
たときに皮膚に付着している水分および水着に含まれて
いる水分を、身体に接している裏面側から内側部分およ
び／または表面側により速やかに移行させるために、水
着用布帛に吸水性向上処理を施しておくのが好ましく、
そのような吸水性向上処理は少なくとも皮膚に接触する
裏面側に施しておくのが望ましい。水着用布帛の吸水性
向上処理は、布帛を吸水性向上剤を含む液に浸漬した
り、または吸水性向上剤を含む液を布帛に散布または噴
霧して行うことができる。その場合に、布帛の吸水性向
上処理は、布帛の染色工程などの他の処理工程と同時に
行っても、または別工程として行っていてもよい。吸水
性向上剤としては、合成繊維布帛等への吸水加工に従来
から使用されている吸水加工剤を用いることができ、そ
のうちでもポリエチレンテレフタレート誘導体低重合度
樹脂エマルジヨン、ラノリン誘導体などが好ましく用い
られる。布帛の吸水性向上処理に当たっては、吸水性を
あまりに大きくし過ぎると、水からあがった際に水着に
付着してくる水分の量が増し、冷え感の低減の妨げにな
るので、吸水性が過度にならないように注意することが
必要である。かかる点から、布帛に施す吸水向上剤（吸
水加工剤）の量は、吸水向上剤の種類、経編地の種類や
内容に応じて調節し得るが、一般に０．１％ｏｗｆ〜５
％ｏｗｆの範囲にするのが好ましい。

【００１８】上記したように、従来の水着用布帛の多く
は、水着に要求されることの多い伸縮性や柔軟性等の特
性を布帛に付与するために、布帛の加工段階でシリコン
系の撥水性の油剤で処理されており、そのため従来の水
着用布帛の多くはＪＩＳＬ１０７９スプレー法で測定
した場合に約５０〜７０の高い撥水性を有している。そ
のため、撥水処理をした水着用布帛から製作されている
従来の水着は、ＪＩＳＬ１０７９Ａ法の吸水性の試験
法で測定した場合に３００秒以上のウィッキング性の値
を示し吸水性が全くない。その結果、水からあがったと
きに身体に付着している水分が水着に吸い取られないの
で、冷え感を解消することができない。それに対して、
上記の吸水性向上処理を施した本発明の水着用布帛を用
いて製作した本発明の水着では、通常、そのウィッキン
グ性の値が５秒以下であって適度な吸水性を有している
ので、水からあがった際に身体に付着している水分が、
布帛のその適度な吸水性によって水着に速やかに吸い取
られ、しかもその吸い取られた水分および水着に含まれ
ている水分は、身体に接する裏面側から内側部分および
／または表面側へと速やかに移行するので、冷え感が解
消され、保温性に優れたものとなる。

【００１９】本発明の水着用布帛から形成される水着の
種類、形態、デザインなどは何ら制限されず、適宜製作
することができ、例えば男性用水着、女性用水着、大人
用水着、子供用水着、スクール水着、競泳用水着、ファ
ッション水着などのいずれであってもよい。

【００２０】

【実施例】以下に実施例などにより本発明について具体
的に説明するが、本発明はそれにより何ら限定されな
い。以下の例において、水着用布帛の１００重量％吸水
時の最大熱吸収速度（Ｑ_max）および１００重量％吸水
時の保温率は上記した方法により測定した。また、水着
用布帛の撥水性、吸水性および伸度は次のようにして測
定した。また、以下の例における“ポリエステル”はポ
リエチレンテレフタレートを意味する。

【００２１】水着用布帛の撥水性：ＪＩＳＬ１０７９
スプレー法に準じて測定する。水着用布帛の吸水性（ウ
ィッキング性）：ＪＩＳＬ１０７９Ａ法に準じて測定
する。

【００２２】水着用布帛の伸度：水着用布帛から、その
経方向と緯方向に沿って、幅２．５ｃｍおよび長さ２０
ｃｍの試験片をそれぞれ切り取り、これらの試験片を間
隔１０ｃｍで挟持して、荷重１．０ｋｇを付加した時の
長さＬを測定して、下記の式（２）により経伸度および
緯伸度をそれぞれ求めた。

【００２３】

【数２】経伸度または緯伸度（％）＝｛（Ｌ−１０）／１０｝×１００（２）

【００２４】《実施例１》（１）２８ゲージの丸編機を使用して、下記の表１に
示すＮｏ．１〜Ｎｏ．４の４種類の糸を使用して、図１
に示す組織図にしたがって丸編地を製造した。丸編地の
製造に当たっては、Ｎｏ．１〜Ｎｏ．３の糸を同一の給
糸ローラから供給してＮｏ．１〜Ｎｏ．３の糸を一つに
束ねて製編を行った。

【００２５】

【表１】Ｎｏ.１：ポリエステルマルチフィラメント（７５デニール／４８フィラメント）仮撚糸（Ｚ撚；２，６００回／ｍ）Ｎｏ.２：ポリエステル／ナイロン６＝１／１（重量比）のサイドバイサイド型複合繊維（ほぼ平行に１１に分割）（５０デニール／２４フィラメント］［(株)クラレ製「ランプ」］Ｎｏ.３：ポリウレタン弾性繊維[(株)クラレ「スパンテル７０デニール」] （３．０倍にドラフトして使用）Ｎｏ.４：ポリエステルマルチフィラメント（３０デニール／１２フィラメント）仮撚糸（Ｚ撚；２，８００回／ｍ）

【００２６】（２）上記（１）で得られた丸編地を８
０℃の熱水でリラックスした後、乾燥し、次いで１７０
℃でプレセットしてから、染色した。染色は、三菱ヘキ
スト社製「ＤｉａｎｉｘＮａｖｙＳＰＨ」を４％ｏ
ｆｗ、および吸水性促進剤［（株）高松油脂製「ＳＲ１
０００」；ポリエチレンテレフタレート誘導体低重合度
樹脂エマルジヨン］５％ｏｗｆを含有する染色浴を用い
て１２５℃で６０分間行った。次に、それを染色浴から
取り出して乾燥し、１６５℃でファイナルセットを行っ
て、染色され且つ吸水性向上処理を施した丸編地を得
た。（３）上記（２）で得られた丸編地の１００重量％吸
水時の最大熱吸収速度（Ｑ_max）、１００重量％吸水時
の保温率、撥水性、吸水性および伸度を上記した方法で
測定したところ、下記の表３に示すとおりであった。（４）また、上記（２）で得られた丸編地から女性用
水着を製作し、パネラー５名に着用してもらって、水か
らあがったときの冷え感を評価してもらったところ、５
名のパネラーの評価は、いずれもが冷え感が極めて少な
く、保温性および着用感に優れ良好（○）であるという
内容であった。

【００２７】《実施例２》（１）下記の表２に示すＮｏ．１〜Ｎｏ．３の３種類
の糸を使用して、図２に示す組織図にしたがって経編地
を製造した。

【００２８】

【表２】Ｎｏ.１：ポリエステルマルチフィラメント糸（５０デニール／９６フィラメント）Ｎｏ.２：ポリウレタン弾性繊維[(株)クラレ「スパンテル１０５デニール」] Ｎｏ.３：ポリエステルマルチフィラメント（３０デニール／１２フィラメント）仮撚糸（Ｚ撚；２，８００回／ｍ）

【００２９】（２）上記（１）で得られた経編地を、
実施例１の（２）におけるのと同様にして、リラック
ス、プレセット、吸水性向上剤の併用下での染色処理お
よびファイナルセットして、染色され且つ吸水性向上処
理を施した経編地を得た。（３）上記（２）で得られた経編地の１００重量％吸
水時の最大熱吸収速度（Ｑ_max）、１００重量％吸水時
の保温率、撥水性、吸水性および伸度を上記した方法で
測定したところ、下記の表３に示すとおりであった。（４）また、上記（２）で得られた経編地から女性用
水着を製作し、パネラー５名に着用してもらって、水か
らあがったときの冷え感を評価してもらったところ、５
名のパネラーの評価は、いずれもが冷え感が極めて少な
く、保温性および着用感に優れ、良好（○）であるとの
内容であった。

【００３０】《比較例１》（１）この比較例１では、従来最も一般的に用いられ
ている水着用編地を製造した。すなわち、ナイロン６（５０デニール／３０フィラメン
ト）とポリウレタン弾性糸［（株）クラレ社「スパンテ
ル４０デニール」］を用いて、２８ゲージトリコット編
機を使用して２−ウエイトリコット編地を製造した。得
られたトリコット編地を、９０℃でリラックスし、１７
５℃でプレセットした後、染色した。染色は、ナイロン
用染料［三井東圧染料社製「ミツイナイロンブラックＧ
Ｌ」］を６％ｏｆｗを含有する染色浴（吸水性向上剤を
含まず）を用いて１００℃で６０分間行った。次いで、
染色浴から取り出して乾燥し、柔軟剤としてシリコン系
油剤［（株）日華化学社「ニッカシリコンＦＫ」］を布
帛に対して０．５重量％の割合で付与して１７５℃でフ
ァイナルセットを行った。（２）上記（１）で得られた染色され且つ柔軟仕上げ
処理されたトリコット編地の１００重量％吸水時の最大
熱吸収速度（Ｑ_max）、１００重量％吸水時の保温率、
撥水性、吸水性および伸度を上記した方法で測定したと
ころ、下記の表３に示すとおりであった。（３）また、上記（１）で得られたトリコット編地か
ら女性用水着を製作し、パネラー５名に着用してもらっ
て、水からあがったときの冷え感を評価してもらったと
ころ、５名のパネラーの評価はいずれもが冷え感が大き
く、着用感が不良である（×）という内容であった。

【００３１】《比較例２》トリコット編地の染色に際
して染色浴中に実施例１で使用したのと同じ吸水性向上
剤「ＳＲ１０００」を５％ｏｗｆで含有させ、またファ
イナルセット時にシリコン系油剤を用いなかった以外は
比較例１と同様にして染色されたトリコット編地を製造
した。得られた染色されたトリコット編地の１００重量
％吸水時の最大熱吸収速度（Ｑ_max）、１００重量％吸
水時の保温率、撥水性、吸水性および伸度を上記した方
法で測定したところ、下記の表３に示すとおりであっ
た。また、得られたトリコット編地から女性用水着を製
作し、パネラー５名に着用してもらって、水からあがっ
たときの冷え感を評価してもらったところ、５名のパネ
ラーの評価は、いずれもが冷え感が大きく、着用感が不
良である（×）という内容であった。

【００３２】《比較例３》丸編地の染色を吸水性向上
剤「ＳＲ１０００」を使用せずに行い、そしてファイナ
ルセット時にシリコン系油剤を丸編地に対して０．５重
量％の割合で付与した以外は実施例１と同様にして染色
された丸編地を製造した。得られた染色された丸編地の
１００重量％吸水時の最大熱吸収速度（Ｑ_max）、１０
０重量％吸水時の保温率、撥水性、吸水性および伸度を
上記した方法で測定したところ、下記の表３に示すとお
りであった。また、得られた丸編地から女性用水着を製
作し、パネラー５名に着用してもらって、水からあがっ
たときの冷え感を評価してもらったところ、５名のパネ
ラーの評価は、いずれもが冷え感が大きく、着用感が不
良である（×）という内容であった。

【００３３】

【表３】

【００３４】上記表３の結果から、実施例１および実施
例２の水着用布帛は、１００重量％吸水時の最大熱吸収
速度（Ｑ_max）がそれぞれ０．１２ワット／ｃｍ²よび
０．１３ワット／ｃｍ²であって極めて小さく、且つ１
００重量％吸水時の保温率がそれぞれ−１１８％および
−１２３％と大きく、水からあがった際に冷え感のな
い、保温性および着用感に優れる良好な水着用布帛が得
られること、それに対して比較例１〜３の水着用布帛は
その１００重量％吸水時の最大熱吸収速度（Ｑ_max）が
いずれも０．２０ワット／ｃｍ²以上で且つ１００重量
％吸水時の保温率が−１５０％よりも小さく、水からあ
がった際に冷え感の大きい、着用感の不良な水着用布帛
であることがわかる。

【００３５】

【発明の効果】１００重量％吸水時の最大熱吸収速度
（Ｑ_max）が０．２０ワット／ｃｍ²未満で且つ１００重
量％吸水時の保温率が−１５０％以上である本発明の水
着用布帛から製作される水着は、水から上ったときに濡
れた水着をそのまま着用していても、冷え感が少なく、
保温性、着用感に優れ、身体の疲労が少ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１および比較例３で製造された
丸編地の組織図を示す図である。

【図２】本発明の実施例２で製造された経編地の組織図
を示す図である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】１００重量％吸水時の最大熱吸収速度
（Ｑ_max）が０．２０ワット／ｃｍ²未満であり且つ１０
０重量％吸水時の保温率が−１３０％以上である水着用
布帛。
【請求項２】布帛の裏面側における水分の保有率が布
帛の表面側および／または内側部分における水分の保有
率よりも低く、布帛の表面側と裏面側とで水分の分布が
異なる請求項１の水着用布帛。
【請求項３】布帛の表面側および／または内側部分に
単繊維繊度の小さい疎水性繊維を主として使用し、布帛
の裏面側に表面側および／または内側部分におけるより
も単繊維繊度の大きい疎水性繊維を主として使用してい
る請求項１または２の水着用布帛。
【請求項４】布帛の表面側および／または内側部分の
組織の密度が布帛の裏面側の組織の密度よりも小さくな
っている請求項１〜３のいずれか１項の水着用布帛。
【請求項５】布帛を構成する繊維の一部として弾性繊
維を用いている請求項１〜４のいずれか１項の水着用布
帛。
【請求項６】吸水性向上処理を施してある請求項１〜
５のいずれか１項の水着用布帛。
【請求項７】請求項１〜６のいずれか１項の水着用布
帛を用いて形成した水着。