JPH08170251A

JPH08170251A - 口編み部の編成方法

Info

Publication number: JPH08170251A
Application number: JP31320994A
Authority: JP
Inventors: Shigenobu Mitsumoto; 重信三本
Original assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Current assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Priority date: 1994-12-16
Filing date: 1994-12-16
Publication date: 1996-07-02

Abstract

(57)【要約】【目的】編み製品の口編み部のまくれを防いでしっかり
した口編み縁辺部を得る。【構成】手袋あるいは靴下等の編み製品の口編み部の編
成方法において、編糸によって口編み縁辺部を表目ルー
プからなる平編み編成するとともに前記平編み編成によ
り形成される各表目ループが有するまくれ性質を少なく
とも打ち消すだけの緊縮力を与えた弾性糸を前記平編み
編成によって形成される編目列に挿通させるか、あるい
は引き揃えて編成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、横編機あるいは丸編機
によって編成される靴下や手袋等の編み製品の口編み部
の編成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】横編機や丸編機によって手袋や靴下等の
口編み部を有する編み製品が編まれる。前記した編み製
品を横編機で編成する場合には、口編み部は一般に編成
終端側に位置し、丸編機では編成始端側に位置する。い
ずれの場合でも口編み部が手首部あるいは足首部の側縁
の履き口側に位置するところで着用時に引っ張られる箇
所でもあり、多数回の使用にも耐えられるように口編み
部の編成方法には種々の工夫が成されてきた。そのよう
な技術を開示したものとして、本出願人の特公昭６０−
５２２２２号公報がある。これは、横編機を使用した手
袋編成に関するもので、手袋の手首部分の編地にゴム糸
を挿通して編成した後、口編み縁辺部の編成を熱接着性
糸条と熱収縮性糸条を含むかがり糸により編成すること
で該部分が緩んだラッパ状にならないようにすることと
解れ止めと行うものであった。このかがり糸を編成に使
用することで口編み縁辺部が以前よりしっかりした手袋
等の編み製品ができるとともに該部分の解れ止めがなさ
れることで従来のようなオーバーロックミシンによる縫
製作業が不要になるという優れた効果がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した方法
による場合でも編製品の口編み部は一般に表目ループか
らなる平編み編成がなされるため口編み縁辺部は、編地
縁部から外側に向いてカール（以下、まくれ、とい
う。）してしまうという問題は依然残った。このことは
編地を構成する表目のループ構造と各ループの配列構造
に起因するものであることがわかった。このため平編み
編成からなる口編み部を有する編地の縁辺部分は、まく
れのために外観を損ねてしまうので、口編み縁辺部にウ
エルトターン編成を応用してパイピング編地を形成する
という特殊な編成を施すことで前記した問題を解決する
方法も考えられた。しかし、この方法では、高品質の編
み製品を得ることはできるが糸の消費量の増加や編成時
間が長くなるなど生産性に問題があった。

【０００４】本発明の課題は、口編み縁辺部の編成に使
用される弾性糸の使用方法を変えることで口編み縁辺部
のまくれを防ぎしっかりした口編み縁辺部を得る編成方
法を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の編成方法で
は、手袋あるいは靴下等の編み製品の口編み部の編成方
法において、編糸によって口編み縁辺部を表目ループか
らなる平編み編成するとともに前記平編み編成により形
成される各表目ループが有するまくれ性質を少なくとも
打ち消すだけの緊縮力を与えた弾性糸を前記平編み編成
によって形成される編目列に挿通させるか、あるいは引
き揃えて編成するようにした。

【０００６】また、請求項２の方法では、前記口編み縁
辺部の編目列に弾性糸を複数回挿通して編成するように
した。

【０００７】

【作用】口編み部の縁辺部の編目列には、まくれ性質を
打ち消す緊縮力を与えた弾性糸が挿通されるか、編地編
成の際に引き揃えて編成される。そのため編成後の口編
み部縁辺部の表目ループのまくれは弾性糸の緊縮力によ
って打ち消され外側にまくり上がることはなくしっかり
したものになる。

【０００８】編目列には弾性糸が複数回挿通されている
ため弾性糸の抜けが阻止でき口編み縁辺部はよりしっか
りしたものになる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の編成方法の好適な実施例を図
面とともに説明する。（第１実施例）図１は、本発明の編成方法を使用して編
成される手袋１を示したものである。実施例では、ゴム
糸等の２種類の弾性糸が使用される。口編み部９ａの編
成に使用されるゴム糸は、手首部９の編成に使用される
ゴム糸よりも太番手のものが使用され、口編み部９ａに
生じるまくれを防止させる。

【００１０】手袋１は、横編機（不図示）によって、小
指２、薬指３、中指４および人差し指５の順に編成され
た後、四本胴６の編成とそれに続く親指７の編成を経て
五本胴８の編成がなされる。五本胴の編成後、口編み部
としての手首部９の編成がなされて完成される。図２
は、周回編成される手首部９の編み終わり側の口編み縁
辺部９ａの編成組織図の一部分を示す。五本胴６に続く
手首部９は、通常５センチ乃至１０センチの長さに周回
編成される。手首部９は、手袋編成用の編糸１１によっ
て編成されるとともにゴム糸１２ａが１コースおきに、
ウエールがｂ，ｅ，…のふた目おきの編目に対し挿通さ
れて編成される。口編み縁辺部９ａの編目列Ｐ１，Ｐ
２，Ｐ３に示す編成コースでは、特公昭６０−５２２２
２号公報に開示されるようなかがり糸１３が使用されて
編成されるとともに。ゴム糸１２ｂが編目列に挿通され
編成される。

【００１１】上記される各ゴム糸１２ａ，１２ｂは、例
えば１０ゲージの手袋を綿糸３０双糸３本取りにて編成
する場合には、８０番と６０番の番手のものが適当であ
る。ゴム糸は、編機上に備えられたゴム糸供給装置を一
旦経由させゴム糸の送り速度を遅らせて引き伸ばした状
態にしてから編成部へと供給される。このようにしてゴ
ム糸を編地に挿通させることで編み上がった手袋１の手
首部９は緊縮力に富み着用時にぴったりフィットするも
のになる。また、口編み縁辺部９ａは、太番手のゴム糸
１２ｂが挿通されているので緊縮力は更に大きくなるの
で平編みのまくれの性質を打ち消すことができるととも
にフィット感に優れた口編み部を形成することができ着
用時の外観を美しく保つことができる。ゴム糸１２ｂの
太さは編成される手袋１のゲージや編糸１１の太さ、伸
縮性等の性質に応じて選択すればよい。

【００１２】また、本実施例では、２種類のゴム糸１２
ａ，１２ｂが使用されるが、上記に代えて例えば特公平
３−４８２３３号公報に記載の糸供給装置を編機側に用
意すれば、編成箇所に応じて、ゴム糸１２の送り速度を
調整すれば唯１種類のゴム糸１２を使用して編成を行う
こともできる。すなわち、手首口編み部９ａを編成する
際には、ゴム糸供給装置のゴム糸送り速度を遅らせるこ
とでゴム糸の緊縮力を大きくする。編機側においてゴム
糸供給装置と編成部との間のゴム糸走行区間が長く設定
されている場合には、上記したゴム糸供給装置に代えて
ゴム糸供給装置を編機の駆動とは独立させた機構のもの
を使用することで口編み縁辺部９ａの編成前にゴム糸供
給装置の主動コーンを逆転させてゴム糸供給装置と編成
部との間にあるゴム糸の緊縮力を増幅させてから口編み
縁辺部９ａの編成を行うこともできる。

【００１３】（第１実施例の変形例）口編み縁辺部９ａ
の編成方法として上記実施例に代えて各編成コースＰ３
において、ゴム糸供給装置により引き伸ばされた状態の
ゴム糸を編目列に対し２回以上の複数回挿通させ編むこ
ともできる。その場合には口編み縁辺部９ａは更に強固
なものに仕上げることができる。ゴム糸は編目列Ｐ３に
限らずＰ２，Ｐ１に対しても複数回挿通させてもよい。
手袋１は、編機上での編成を終了した後、編成に使用さ
れた各編糸はそれぞれ編機に備えられたカッターにより
切断された状態で編機から払い落とされるのであるが、
その際に口編み部９ａで編成されたゴム糸１２が引き伸
ばされていない自然状態へと復元しようとする作用が働
き、編目間に挿通されたゴム糸が編み終わり側から編み
始め側に向かって抜け出ようとする。しかし、各編成コ
ースＰ１，Ｐ２，Ｐ３で挿通されたゴム糸１２ｂは、同
一コースに挿通された他のゴム糸との接触によりしっか
り把持されるのでゴム糸が自然状態に戻ろうとするのを
食い止めることができる。この場合の弾性糸としては、
ゴム糸が芯材として他の繊維によって被覆されるタイプ
のコアヤーンよりも摩擦係数の高いゴム糸自体が外部に
露出したタイプのものを使用することが好ましい。

【００１４】（第２実施例）図３は、もう一つの編成方
法により編成された手首部９の編み終わり側の編成組織
図を示したものである。使用されるゴム糸１２は上記第
１実施例と同じで２種類のものが使用され、太番手のゴ
ム糸が口編み縁辺部の編成に使用される。また、ゴム糸
による手首部９の編成も同様に編成される。この実施例
で注目すべきは手首部の口編み部９ａの編成コースＱ２
において、ゴム糸１２ｂは第１実施例のように単に直線
的に編地に挿通されるのではなく編糸１１とともに引き
揃えて編み込まれる。上記のように編成することでゴム
糸１２が引き伸ばされていない自然状態へと復元しよう
とする作用が働いても編成コースＱ３で挿通されたゴム
糸１２ｂは、前のコースＱ２でゴム糸１２ｂによって形
成された緊縮力を有する編目によりしっかり把持される
ので阻止できる。

【００１５】また、本実施例の場合では、編成コースＱ
２においてのみゴム糸１２ｂを編糸１１の挿通箇所のウ
エールに対し、引き揃え編成またはプレーティング編成
を行うようにしたがその他のウエールに対して行っても
よいし、Ｑ２以外の編成コースＱ１に対して行ってもよ
いのは勿論である。

【００１６】尚、編糸１１とのプレーティング編成など
の引き揃え編成に限らずゴム糸により単独に編成するこ
とも可能である。また、編成終了時のカッターによるゴ
ム糸切断時のゴム糸の抜けを防止する方法としてゴム糸
の編成終端部に本出願人による出願中の特願平６−２６
８５８９号に記載の解れ止め方法を使用するも可能であ
る。また、上記した実施例では、編成終端側に口編み部
を有する手袋を横編機によって編成する例を示したが、
上記例に限定されるものではなく、靴下の編成始端側の
編成にも実施できることは勿論、その他の編み製品の編
成に実施できる。また、使用される編機も横編機に限ら
ず丸編機の使用も可能であるなど本発明の主旨に逸脱し
ない範囲において実施できることはいうまでもない。

【００１７】

【発明の効果】本発明の編成方法は、上記したように口
編み部の編目が有するまくれ性質を打ち消すだけの緊縮
力を弾性糸に与えて編成するようにしたので編成された
編地の口編み縁辺部はしっかりしたものとなる。

【００１８】また、弾性糸が複数回口編み縁辺部の編成
に挿通されているため更にしっかりした口編み縁辺部は
しっかりしたものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】編成された編み製品としての手袋の全体を示し
た図である。

【図２】第１実施例の手袋の編み終わり側の編成組織を
示した図である。

【図３】第２実施例の手袋の編み終わり側の編成組織を
示した図である。

【符号の説明】９・・・手首部、９ａ・・・口編み縁辺部、１１
・・・編糸、１２ａ，１２ｂ・・・ゴム糸、１３・
・・かがり糸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】手袋あるいは靴下等の編み製品の口編み
部の編成方法において、編糸によって口編み縁辺部を表
目ループからなる平編み編成するとともに前記平編み編
成により形成される各表目ループが有するまくれ性質を
少なくとも打ち消すだけの緊縮力を与えた弾性糸を前記
平編み編成によって形成される編目列に挿通させるか、
あるいは引き揃えて編成することを特徴とする口編み部
の編成方法。
【請求項２】前記口編み縁辺部の同一コースの編目列
に弾性糸を複数回挿通して編成することを特徴とする請
求項１に記載の口編み部の編成方法。